拆遷安置房項目基坑支護(hù)工程施工總承包總體施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"\h\z目錄 1第一章總體概述 4一、工程概述 41、工程工程概況 42、編寫依據(jù) 43、工程范圍 54、工程地質(zhì)和水文特征 55、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)概況 66、支護(hù)結(jié)構(gòu)參數(shù) 67、施工現(xiàn)場條件 78、工期要求 79、質(zhì)量要求 810、本工程工程的重點(diǎn)難點(diǎn)分析和解決方案 8二、施工前期準(zhǔn)備 8三、施工部署 91、施工區(qū)的劃分 92、施工階段的劃分 113、總體施工流程 134、基坑施工程序 125、各分局部項工程的施工組織 17第二章主要施工工藝、技術(shù)措施 18一、施工測量放線 171、測量控制 182、測量放線控制 183、測量放線方法 184、保證測量準(zhǔn)確度及精度的措施 19二、水泥攪拌樁施工 191、攪拌樁施工方法 192、攪拌樁施工工藝 203、施工技術(shù)要點(diǎn) 214、質(zhì)量檢查 225、產(chǎn)品保護(hù) 23三、旋噴樁的施工 23四、基坑土方開挖施工 251、土方開挖施工部署 252、基坑開挖準(zhǔn)備工作 263、土方施工要點(diǎn) 264、土方外運(yùn)、棄土 275、基坑開挖平安技術(shù)保證措施 27五、鋼筋砼冠梁、腰梁的施工 28六、預(yù)應(yīng)力錨索的施工 30七、施工期間的施工監(jiān)測方法、程序說明和附圖 32第三章施工進(jìn)度方案及工期保證措施 45一、工期目標(biāo) 45二、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要求 45三、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案 45四、工期保證措施 461、工期組織管理措施 462、縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程實體施工 463、充分利用并做好網(wǎng)絡(luò)技術(shù)方案，充分重視技術(shù)超前工作 464、確保物資供給，搞好機(jī)械保養(yǎng)維修 475、實行工期目標(biāo)責(zé)任制 476、加強(qiáng)對外協(xié)調(diào)力度，促進(jìn)施工進(jìn)展 47五、主要工程工程工期保證措施 471、施工進(jìn)度方案安排的工期保證措施 472、攪拌樁、旋噴樁的工期保證措施 473、冠梁、腰梁及預(yù)應(yīng)力錨桿的工期保證措施 474、土石方開挖工期保證措施 485、春節(jié)前后及節(jié)假日保證工期的措施 486、特殊情況下的趕工措施 497、雨季施工措施 49第四章施工機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料投入情況 50一、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備 50二、施工機(jī)械設(shè)備投入保證措施 51三、勞動力使用方案 53四、勞動力投入保證措施 54五、材料使用方案 55六、材料運(yùn)送和進(jìn)場的保證措施 55第五章質(zhì)量保證措施 57一、質(zhì)量目標(biāo) 57二、質(zhì)量保證措施 571、質(zhì)量保證制度 572、質(zhì)量保證的技術(shù)措施 583、施工操作中的質(zhì)保措施 584、施工材料的質(zhì)保措施 59三、砼質(zhì)量保證措施 59四、施工期間對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 64五、質(zhì)量保證體系 671、建立工程質(zhì)量管理體系 672、質(zhì)量責(zé)任分配 673、質(zhì)量職責(zé) 684、質(zhì)量活動的內(nèi)容及要求 695、質(zhì)量保證措施 73六、檢測試驗手段和措施 74第六章平安、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 79一、平安生產(chǎn)措施 791、平安生產(chǎn)目標(biāo)方案 792、平安生產(chǎn)制度 793、平安應(yīng)急預(yù)案 80二、文明施工措施 89三、環(huán)境保護(hù)措施 911、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 912、環(huán)境保護(hù)責(zé)任保證體系 913、環(huán)境保護(hù)措施 92第七章施工平面布置 94一、施工總平面布置 94二、防排洪措施 95第八章工程管理人員及組織架構(gòu) 97一、本工程工程管理人員名單如下： 97二、本工程工程管理架構(gòu)框圖如下： 98第九章專項、分局部項施工方案籌劃 99第一章總體概述一、工程概述1、工程工程概況工程名稱：拆遷安置房工程基坑支護(hù)工程施工總承包；工程地點(diǎn)：xxxx市xxxx區(qū)，原xxxxxxxx地址；建設(shè)單位：xxxx市土地開發(fā)中心；設(shè)計單位：xxxxxxxx建筑設(shè)計；監(jiān)理單位：xxxx建筑工程監(jiān)理；施工單位：xxxx機(jī)施建設(shè)集團(tuán)；工程類型：基坑支護(hù)及土方工程。本工程基坑占地約32320平方米，東西向長度約200米，南北向長度約160米，開挖周長約為714m，基坑開挖深度約10.25米，局部開挖深度12.5米，土方量約40萬立方米。2、編寫依據(jù)〔1〕根據(jù)“拆遷安置房工程基坑支護(hù)工程施工總承包〞的合同文件、招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑會會議紀(jì)要。〔2〕廣東省重工建筑設(shè)計院2021年9月設(shè)計的“拆遷安置房工程基坑支護(hù)工程施工圖〔招標(biāo)用〕〞。〔3〕根據(jù)對施工現(xiàn)場的勘察情況及相關(guān)的巖土工程勘察報告。〔4〕根據(jù)有關(guān)的技術(shù)規(guī)程和施工標(biāo)準(zhǔn)，具體如下。標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱CECS22:90土層錨桿設(shè)計與施工標(biāo)準(zhǔn)JGJ120-2021建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程CECS96:97基坑錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)程YB9258-98建筑基坑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50086-2001錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T15-20-97建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2002建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)DBJ15-31-2003廣東省標(biāo)準(zhǔn)?建筑地基根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GJB02-98xxxx市標(biāo)準(zhǔn)?xxxx地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50497-2021建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50108-2021?地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?3、工程范圍工程紅線范圍內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的加筋水泥土擋墻+預(yù)應(yīng)力錨索、坡面掛網(wǎng)噴錨、土石方開挖、運(yùn)輸和爆破、場地平整等工程內(nèi)容，前期施工總承包管理和配合，負(fù)責(zé)辦理工程開工所需的各項手續(xù)和收集、整理、歸檔所有關(guān)本工程范圍內(nèi)的工程資料，完本錢工程所必須完成的其他工作。4、工程地質(zhì)和水文特征〔1〕工程地質(zhì)擬建拆遷安置房工程位于xxxx市xxxx區(qū)，交通較便利，原始地貌單元為沖積地貌，勘察期間正在撤除地表，原有房屋，場地較平坦。場地主要土層有人工填土層Qml、第四系沖積層〔Qal〕〔由淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粘土、粉砂、淤泥質(zhì)粉砂及中粗砂組成〕、第四系泥質(zhì)砂巖殘積層〔Qel〕粉質(zhì)粘土和白堊系泥質(zhì)砂巖〔K〕?，F(xiàn)分述如下：雜填土：褐灰色，主要由粘性土混夾大量碎磚、碎石等建筑垃圾組成，系新近堆填而成，其密實程度不均勻，結(jié)構(gòu)呈松散-稍密狀態(tài)，層厚1.50~4.50m。素填土：黃色，主要由粘性土夾大量石英質(zhì)砂組成，混夾少量碎石等，系新近堆填而成，其密實程度不均勻，結(jié)構(gòu)呈松散-稍密狀態(tài)，層厚1.00~3.60m。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黑、深灰色，含有機(jī)質(zhì)，局部不均勻含約30%石英粉砂，略具腥臭味，搖震反響緩慢，光澤反響有光澤，干強(qiáng)度高，韌性低，呈飽和、流塑狀態(tài)，層厚0.60-3.30米。粘土：褐黃、灰白色，主要由粘粒組成，局部不均勻含約20%石英砂，搖震無反響，光澤反響有光澤，干強(qiáng)度及韌性高，呈飽和、可塑狀態(tài)，層厚0.50~6.20m。粉砂：褐黃、灰白色，主要成分為石英質(zhì)，含約15%粘性土，分布不均勻，呈飽和、稍密狀態(tài)，層厚0.60~3.40m。淤泥質(zhì)粉砂：深灰、灰黑色，主要成分為石英質(zhì)，含有機(jī)質(zhì)，呈飽和、松散狀態(tài)，層厚1.40~3.70m。中粗砂：褐黃色，主要成份為石英質(zhì)，含約15%粘性土，呈飽和，中密狀態(tài)，局部稍密。所有鉆孔均遇見該層，層厚0.90~6.90m。粉質(zhì)粘土：褐紅、棕紅色，系由白堊系砂巖風(fēng)化殘積而成，搖振無反響，光澤反響有光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，呈飽和、硬塑狀態(tài)。層厚1.20~5.30m。全風(fēng)化泥質(zhì)砂巖：棕紅、紫紅色，絕大局部礦物已風(fēng)化成土，有一定剩余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，巖芯呈堅硬或密實土狀，局部夾巖塊，遇水易軟化崩解，合金鉆具易鉆進(jìn)。風(fēng)化泥質(zhì)砂巖：棕紅、紫紅色，大局部礦物已顯著風(fēng)化，節(jié)理很發(fā)育，巖芯呈土夾碎塊狀、碎塊狀，局部短柱狀，巖塊手可折斷或易擊碎，遇水易軟化崩解，合金鉆具可鉆進(jìn)。所有鉆孔均遇見該層，揭露厚度1.90~12.80m。中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖：棕紅、紫紅、深灰等色，局部礦物風(fēng)化明顯，節(jié)理發(fā)育，巖體較破碎，巖芯呈柱狀、塊狀，錘擊聲啞，合金鉆具可鉆進(jìn)，揭露厚度1.00~7.30m，〔2〕水文特征根據(jù)本次勘察揭露，擬建場地地下水位差異較大，勘察期間測得鉆孔地下水水面埋藏深度介于0.50~2.00米之間，相當(dāng)于標(biāo)高12.98~14.52米。場地內(nèi)地下水水質(zhì)對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋按長期浸水考慮具微腐蝕性；按干濕交替考慮具微腐蝕性。揭露土層中粉砂、淤泥質(zhì)粉砂及中粗砂屬于場地內(nèi)強(qiáng)透水性地層及主要含水層，其它地層均為弱透水層。5、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)概況本基坑平安等級為二級，基坑重要性系數(shù)為1.0。本工程基坑深度大，地質(zhì)條件復(fù)雜，周邊環(huán)境保護(hù)要求高，工期緊?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限自支護(hù)結(jié)構(gòu)完工之日起計一年?！?〕、本基坑周邊場地開闊，根據(jù)場地地質(zhì)情況及基坑開挖深度，基坑共分為七個區(qū)段〔各區(qū)段剖面圖詳見設(shè)計圖紙〕，采用加筋水泥土擋墻+預(yù)應(yīng)力錨索的支護(hù)型式,坑頂兩米高范圍內(nèi)放坡，坡面掛網(wǎng)噴砼?！?〕、本場地內(nèi)存在較厚粉砂和中粗砂，且地下水為埋深較淺，采用格柵式水泥攪拌樁作為止水帷幕，要求止水樁必須進(jìn)入粉質(zhì)粘土層或全(強(qiáng))風(fēng)化層不小于1.0M。當(dāng)砂層直接過渡到強(qiáng)風(fēng)層，且攪拌樁無法施工時，可采用高壓旋噴?！?〕、本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)由水泥土墻內(nèi)置114X4鋼管組成的加筋格構(gòu)水泥土墻，要求該鋼管施工時必須先在水泥攪拌樁內(nèi)成孔,且成孔直徑不小于150mm,內(nèi)注水泥凈漿，水灰比1.0，注漿壓力0.6MPa。6、支護(hù)結(jié)構(gòu)參數(shù)〔1〕深層攪拌樁本場地內(nèi)存在較厚粉砂和中粗砂，且地下水為埋深較淺，采用四排格柵式水泥攪拌樁作為止水帷幕，攪拌樁直徑800mm，間距600mm，要求止水樁必須進(jìn)入粉質(zhì)粘土層或全(強(qiáng))風(fēng)化層不小于1.0M。當(dāng)砂層直接過渡到強(qiáng)風(fēng)層，且攪拌樁無法施工時，可采用高壓旋噴。水泥土墻內(nèi)置114X4鋼管組成的加筋格構(gòu)水泥土墻要求該鋼管施工時必須先在水泥攪拌樁內(nèi)成孔,且成孔直徑不小于150mm,內(nèi)注水泥凈漿，水灰比1.0，注漿壓力0.6MPa。1〕施工前,做工藝性試樁,以確定各工程施工技術(shù)參數(shù),其中包括:灰漿的水灰比、灰漿泵的壓力、料罐和送灰管的風(fēng)壓、輸漿量等。2〕水泥漿的水灰比0.4～0.55,水泥含量每米水泥用量不小于180kg，水泥標(biāo)號R42.5，水泥攪拌樁長度約18米。施工時宜用流量泵控制輸漿速度,注漿泵出口壓力應(yīng)保持在0.5-0.6MPa，并摻入早強(qiáng)型的減水劑，以改善水泥漿可易性并增加樁體早期強(qiáng)度。3〕攪拌機(jī)機(jī)架安裝就位應(yīng)水平,導(dǎo)向塔的垂直度偏差不得超過1%,樁位偏差不得大于50mm,樁徑偏差不得大于4%?！?〕高壓旋噴樁〔雙管〕1〕高壓旋噴樁直徑800，預(yù)估樁長約3000米。2〕水泥漿水灰比宜取1:1～1.5:1。3〕水泥采用42.5級及以上普通硅酸鹽水泥,水泥摻量不小于400kg/m。4〕水泥漿液流壓力>20Mpa,壓縮空氣壓力0.7~0.8MPa。5〕旋噴提升速度不能大于0.1m/分鐘，旋噴樁平面定位誤差應(yīng)不大于5cm，鉆孔垂直誤差不大于1%。〔3〕預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)應(yīng)力錨索采用3*7根φ5鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絞線，設(shè)計值400KN，鎖定值200KN。采用專用錨桿鉆孔機(jī)成孔，成孔孔徑為150mm。注漿采用42.5R普硅純水泥漿，采用二次注漿，一次注漿材料采用M30水泥砂漿，注漿壓力0.8MPa左右；二次注漿采用水灰比0.5的純水泥漿，注漿壓力2.0～3.0MPa，在一次注漿漿體初凝進(jìn)行。施工單位可依具體情況及經(jīng)驗適當(dāng)調(diào)整注漿壓力。7、施工現(xiàn)場條件〔1〕地理位置及自然環(huán)境本工程位于xxxx市黃浦區(qū)，原xxxxxxxx，奧林匹克體育中心西北面，南面臨近廣園快速路。周邊為正在施工的新建工地，北邊有板房搭建而成的住房出租區(qū)。〔2〕交通狀況本工程東面、西面和南面各有一條規(guī)劃路。〔3〕場地條件1〕供水、供電：建設(shè)單位擬在工地西南角提供臨時生活用水用電接駁點(diǎn)，擬在東南角提供臨時施工用水用電接駁點(diǎn)。2〕施工場地圍蔽圍墻大局部已砌筑，小局部與一期工程相連未有砌筑圍蔽圍墻。3〕方案場內(nèi)臨時施工道路為6m，上鋪10cm厚石粉壓實，然后鋪20cm厚C25砼面層。8、工期要求〔1〕工期目標(biāo)本工程方案于2021年12月1日方案開工，至2021年6月1日竣工完成。施工總工期：180個日歷天。〔2〕關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期要求本工程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期要求如下：攪拌樁施工完成時間2021年2月7日；全部基坑土方開挖完成時間2021年4月30日。〔3〕針對本工程的實際情況，結(jié)合我司的綜合實力和內(nèi)部協(xié)調(diào)能力，我們將合理編制施工進(jìn)度方案及調(diào)度公司資源，精心施工，確保在180個日歷天內(nèi)完本錢工程施工合同內(nèi)的全部施工內(nèi)容。9、質(zhì)量要求根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程質(zhì)量要求到達(dá)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中嚴(yán)格按ISO9001:2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)管理，精心組織，精心施工，確保本工程的工程質(zhì)量達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，并通有關(guān)部門驗收合格。10、本工程工程的重點(diǎn)難點(diǎn)分析和解決方案〔1〕本工程基坑占地約32320平方米，基坑開挖深度約10.25米，局部開挖深度12.5米，開挖周長約為714m。土方方約38萬立方米。涉及的分局部項工序包括加筋水泥土擋墻工程、預(yù)應(yīng)力錨索工程、坡面掛網(wǎng)噴砼工程、土釘墻工程和土方開挖、爆破施工等，但施工總工期僅為180個日歷天，在短時間內(nèi)完成如此大量的工程，如何合理安排施工部署，調(diào)配充足勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料和資金以滿足施工需要的是本標(biāo)段的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。為應(yīng)對可能會出現(xiàn)開工日期延遲、總工期縮短的情況，我司技術(shù)人員在編制本工程的施工進(jìn)度方案時，充分考慮了現(xiàn)場的實際情況，通過加大機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料、資金等各種資源的的投入，對關(guān)鍵工序的工期進(jìn)行優(yōu)化，盡量縮短各關(guān)鍵工序的施工工期，并在響應(yīng)業(yè)主提出的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期的前提下，盡量提前完成各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，以便預(yù)留足夠的時間對由于以上原因所造成的工期延誤進(jìn)行補(bǔ)償，確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期的順利實現(xiàn)。針對本工程的實際情況，我司進(jìn)行了詳細(xì)的施工部署，合理安排施工部署和施工程序，有效解決以上難點(diǎn)和重點(diǎn)。同時，加大了勞動力、機(jī)械設(shè)備和各種材料的投入，以確保本工程順利實施?！?〕本工程緊鄰四周規(guī)劃路，東面和南面基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)緊鄰規(guī)劃路。在支護(hù)結(jié)構(gòu)施工和土方開挖的施工過程中，如何采取有效的保護(hù)措施，防止現(xiàn)有規(guī)劃路出現(xiàn)路基下沉和路面開裂，是本標(biāo)段的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。根據(jù)以上情況，我司針對東南和南面基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的的特點(diǎn)，土方開挖進(jìn)行分層分段施工，加強(qiáng)對加筋水泥攪拌樁施工質(zhì)量的控制；做好降排水施工，結(jié)合土方開挖進(jìn)度分階段降水，防止降水速率過快造成周圍地面不均勻沉降；加強(qiáng)基坑監(jiān)測。二、施工前期準(zhǔn)備我司將由專業(yè)技術(shù)人員組成的工程內(nèi)業(yè)組進(jìn)行熟悉和審查圖紙工作，充分了解工程之細(xì)節(jié)，同時開展有關(guān)會審、交底、材料選購、技術(shù)方案的準(zhǔn)備等工作，使工程由始至終處于技術(shù)管理之中，確保施工方案的實施和工程質(zhì)量。其主要內(nèi)容包括：1、對水源、電源、材料、設(shè)備的供給情況做詳細(xì)調(diào)查，對運(yùn)輸條件受城市交通的影響進(jìn)行調(diào)查，對現(xiàn)場附近的有需要的出入口、通道進(jìn)行防護(hù)。2、施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工的標(biāo)準(zhǔn)要求。3、施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成局部間有無矛盾和錯誤，并做記錄及時提出來解決。4、建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。5、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計，由生產(chǎn)技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的各項施工組織設(shè)計、作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。三、施工部署1、施工區(qū)的劃分根據(jù)場地地質(zhì)情況及基坑開挖深度，基坑共分為七個區(qū)段，采用加筋水泥土擋墻+預(yù)應(yīng)力錨索的支護(hù)型式,坑頂兩米高范圍內(nèi)放坡，坡面掛網(wǎng)噴砼。由于基坑?xùn)|面和南面距離靠近規(guī)劃道路，為防止基坑施工對規(guī)劃道路造成影響，宜先進(jìn)行東面和南面基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工，即先施工4-4區(qū)段、6-6區(qū)段和7-7區(qū)段?；油练介_挖出土口設(shè)置兩個，其中一個位于基坑西北側(cè)，另一臨時出土口位于基坑?xùn)|南側(cè)?；油练介_挖方案采用盤式挖土法，距離基坑周邊30米中心區(qū)域土方先進(jìn)行開挖，其余周邊土方結(jié)合相應(yīng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行。為了加快施工進(jìn)度，在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工的同時，進(jìn)行土方開挖工程施工。2、施工階段的劃分本工程施工范圍包括基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及基坑土石方開挖等工程。根據(jù)本標(biāo)段的實際情況，以分局部項工程并結(jié)合施工先后的順序為原那么，進(jìn)行劃分施工階段。劃分為四個施工階段，具體如下：第一施工階段為施工準(zhǔn)備階段，主要包括場地平整、臨設(shè)布置、施工圍蔽、管線遷改等前期準(zhǔn)備工程。第二施工階段為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段，主要包括雙管旋噴樁、加筋水泥攪拌樁、及井點(diǎn)降水井等施工。第三施工階段為基坑土石方開挖及預(yù)應(yīng)力錨索施工階段，主要包括基坑土石方分層開挖、錨索分層施工。第四施工階段為收尾工程階段，主要包括基坑的驗收和移交、地下室結(jié)構(gòu)施工期間的保養(yǎng)維護(hù)配合效勞等。3、總體施工流程4、基坑施工程序5、各分局部項工程的施工組織〔1〕測量放線我司將派專業(yè)測量隊進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行交接和施工準(zhǔn)備工作，采取先進(jìn)的測量設(shè)備著重對坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)核、交接。工程部將成立專門的測量放線小組，測量工程師任測量組長，組員不少于6人。并采用高精度、先進(jìn)的徠卡全站儀、日本索佳B1型水準(zhǔn)儀等專業(yè)測量儀器進(jìn)行測量放線工作，為工程的精確施工提供必要條件?！?〕攪拌樁、旋噴樁的施工根據(jù)工程量清單，攪拌樁工程量54277米。攪拌樁擬安排土方開挖至12.15米，噴砼護(hù)面厚開始施工，按每臺攪拌樁機(jī)每天完成200m攪拌樁計算，擬投入5臺攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工，可滿足工期要求。高壓旋噴樁采用雙管旋噴進(jìn)行高壓噴注水泥漿的方法來完成，其施工工序主要包括孔位放樣、鉆孔、漿液配制、旋噴注漿。按每臺高壓旋噴樁機(jī)每天完成100m旋噴樁計算，擬投入1臺高壓旋噴樁機(jī)進(jìn)行施工，可滿足工期要求。〔3〕基坑土方開挖及錨索施工基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工的同時，進(jìn)行中間區(qū)段土方開挖施工。待攪拌樁和旋噴樁施工完成并到達(dá)強(qiáng)度以后，即可全面進(jìn)行基坑開挖施工。擬在基坑西北側(cè)和東南側(cè)各設(shè)1個出土口。擬投入4臺PC300挖掘機(jī)、8臺PC200挖掘機(jī)和30臺15t自卸汽車進(jìn)行土方施工，平均每天出土量3500m3，頂峰期每天出土量為4500m3，可滿足工期要求。土方開挖配合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工采用分層開挖。具體施工時，從基坑出土口位置向基坑內(nèi)按坡率1：:3.0的坡度修筑出土車道，位置詳見“施工總平面布置圖〞。散體物料車直接進(jìn)入基坑，直接裝車外運(yùn)。形成“挖、裝、運(yùn)〞流水作業(yè)，以加快施工速度。基坑頂部和底部四周設(shè)置排水溝，沿排水溝每50m左右設(shè)一個集水井〔800mm×800mm深1000mm〕，在整個施工期間在基坑內(nèi)不間斷地抽水，保持基底不受水浸泡，以保證施工質(zhì)量。如以下圖所示：為保證基底土方不被擾動，基底設(shè)計標(biāo)高以上的200mm土方采用人工開挖。開挖至基坑底后，采用臺階式分層挖除臨時車道的土方，如以下圖所示。最后剩余的少量土方用汽車吊吊運(yùn)。臨時車道挖土示意圖第二章主要施工工藝、技術(shù)措施一、施工測量放線1、測量控制〔1〕測量工作程序：測點(diǎn)交接→測點(diǎn)復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)、布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測定線路中線、樁位軸線、基坑開挖邊線→局部放樣。開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)前方能施工?！?〕控制系統(tǒng)的建立：針對本標(biāo)段的工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進(jìn)行測量的控制?！?〕平面控制系統(tǒng)：擬采用導(dǎo)線測量的方法建立等級為一級的平面控制系統(tǒng)，即方位角閉合差10n(n為測定系數(shù)，測距相對中誤差≤1/30000)，采用全站儀測設(shè)。系統(tǒng)布設(shè)時，以甲方提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，沿本標(biāo)段外圍布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線，并聯(lián)測甲方提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的埋設(shè)規(guī)格采用?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?附錄的金屬標(biāo)志圖設(shè)置。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距50~100m，不易受施工通道的影響，并保護(hù)好定位樁。〔4〕高程控制系統(tǒng)：建立以導(dǎo)線點(diǎn)為根底，等級為三等的高程控制系統(tǒng)[即環(huán)線閉合差為±12√Lmin(L為環(huán)線的水準(zhǔn)路線長度，單位為Km)]，測量儀器采用日本索佳B1型水準(zhǔn)儀，由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。2、測量放線控制本標(biāo)工程的測量放線控制主要工程包括以下幾個方面：〔1〕連續(xù)墻、支護(hù)樁的平面及高程控制；〔2〕支撐立柱鉆孔樁的平面及高程控制；〔3〕冠梁、腰梁和砼支撐的平面及高程控制；〔4〕錨索的的平面及高程控制；〔5〕土方開挖的平面及高程控制；3、測量放線方法〔1〕平面放線：根據(jù)招標(biāo)設(shè)計圖紙，設(shè)計單位已提供的線路控制點(diǎn)的大地坐標(biāo)，采用坐標(biāo)放線的方法進(jìn)行測設(shè)。測設(shè)后需對角度和距離進(jìn)行復(fù)核，方法采用沿線路中心方向放線復(fù)測法，保證對中誤差小于2mm?！?〕高程放線：利用導(dǎo)線點(diǎn)上的高程控制系統(tǒng)，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至高程控制點(diǎn)，高差較大位置的標(biāo)高控制，采用光電測距三角高程測量的方法控制?！?〕局部放線：1〕據(jù)已建立的控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)的測設(shè)。2〕用全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，放出樁中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號，方便施工及防止出現(xiàn)錯誤，便于復(fù)測。3〕利用導(dǎo)線點(diǎn)上的高程控制系統(tǒng)，用高等級水準(zhǔn)儀交標(biāo)高引至高程控制點(diǎn)上，然后進(jìn)行局部高程復(fù)測。4、保證測量準(zhǔn)確度及精度的措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，測量內(nèi)容主要為水平角測量、豎直角測量、距離測量及高程測量，擬采用以下措施保證測量準(zhǔn)確度及精度?！?〕需嚴(yán)格遵守中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?中的相關(guān)規(guī)定，作業(yè)前各種測量儀器應(yīng)做好標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗工程?！?〕擬投入我公司新購置的測角精度2秒，測距精度為2mm＋2ppm帶三維測設(shè)軟件的全站儀以及高精度水準(zhǔn)儀，在施工全過程使用?！?〕水平測量：水平角觀測采用方向觀測法，以兩個半測回測右角取平均值為水平角測量值。兩半測回之間，應(yīng)變動度盤位置，其觀測角值校差不大于20秒?！?〕距離測量：儀器采用全站儀，測量時單向照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值〔導(dǎo)線測量時須反方向測量距離作為校核〕，二次讀數(shù)校差不大于10mm。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須滿足?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?中的規(guī)定?！?〕高程測量：高差不大時采用B1級水準(zhǔn)儀，測量時往返各一次，取閉合差≤12√Lmm，L為往返測量水準(zhǔn)線路長度〔KM〕。高差較大時標(biāo)高的測量采用全站儀三角高程測量，主要技術(shù)要求須滿足?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?中的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1"，高程取值應(yīng)精確到1mm。〔6〕內(nèi)業(yè)計算：導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?中的要求。二、水泥攪拌樁施工1、攪拌樁施工方法〔1〕施工安排攪拌樁工程量54277米，擬投入5臺攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工。〔2〕樁機(jī)的選擇1〕該工程選擇GPP-5B型樁機(jī)，該類型樁機(jī)是一種適合多種地基加固方法的施工機(jī)械，所施作的攪拌樁樁身質(zhì)量穩(wěn)定，可用于地基加固及基坑的支護(hù)、止水帷幕。2〕GPP-5B型樁機(jī)的主要特點(diǎn)：①樁機(jī)為機(jī)械傳動，機(jī)械、液壓操縱，操縱方便、可靠。②樁機(jī)移位采用液壓步履方式，能縱、橫向移動，對孔就位方便，機(jī)動性強(qiáng)，完全滿足施工工藝要求。③樁機(jī)在加固深度內(nèi)，鉆桿可連續(xù)鉆進(jìn)或提升，沒有拆接鉆桿的作業(yè)，工作效率高。④采用鏈條加減壓機(jī)構(gòu)，且有三種提升、給進(jìn)、回轉(zhuǎn)的速度，以適應(yīng)不同地層的要求。⑤鉆塔采用多節(jié)拼裝式，當(dāng)鉆塔高度為17.03m時，有效鉆深為15m，可用起塔油缸起落鉆塔。⑥樁機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，采用積木式拼裝，拆裝運(yùn)輸方便，操作靈活，使用可靠。3〕灰漿的配制：水泥漿的水灰比0.4～0.55,水泥含量每米水泥用量不小于180kg，水泥標(biāo)號R42.5，水泥攪拌樁長度約18米。施工時宜用流量泵控制輸漿速度,注漿泵出口壓力應(yīng)保持在0.5-0.6MPa，并摻入早強(qiáng)型的減水劑，以改善水泥漿可易性并增加樁體早期強(qiáng)度。2、攪拌樁施工工藝〔1〕定位對中：移動水泥攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位對中。開鉆前調(diào)校和測量樁機(jī)鉆臺的水平度和鉆管的垂直度，即邊調(diào)節(jié)樁機(jī)支腿的上下、邊用水準(zhǔn)尺測量的方法，使鉆臺處于水平狀態(tài)，同時用吊線錘測量鉆管的正面和側(cè)面，使其在懸垂?fàn)顟B(tài)下就位開鉆?！?〕制備水泥漿：待水泥攪拌樁機(jī)準(zhǔn)備鉆進(jìn)時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，壓漿前水泥漿經(jīng)篩網(wǎng)過濾后倒入集料斗中使用?！?〕攪拌噴漿下沉：待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動水泥攪拌樁機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于70A。開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊攪拌下沉，邊噴水泥漿?！?〕提升噴漿攪拌：水泥攪拌樁機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度后，邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴(yán)格按照設(shè)計確定的提升速度提升水泥攪拌樁機(jī)，使水泥漿和土體充分拌和至設(shè)計樁頂標(biāo)高?！?〕重復(fù)上、下攪拌及噴漿：水泥攪拌樁機(jī)噴漿提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高時，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。重復(fù)上、下攪拌噴漿，完成攪拌樁施工?！?〕移位：重復(fù)上述五個步驟進(jìn)行下一根樁的施工。關(guān)閉電機(jī)，移位至下一樁位。水泥攪拌法施工流程如以下圖所示：(1)定位(2)噴漿攪拌下沉(3)噴漿攪拌上升(4)重復(fù)噴漿攪拌下沉(5)重復(fù)攪拌噴漿上升(6)完畢3、施工技術(shù)要點(diǎn)〔1〕水泥攪拌樁施工前，應(yīng)使用管線探測儀探明樁位范圍是否遺留地下管線，如有遺留應(yīng)予以遷移。〔2〕水泥攪拌樁機(jī)應(yīng)根本垂直于地面，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。〔3〕水泥攪拌樁機(jī)就位準(zhǔn)備好后，即開始按設(shè)計配合比拌制水泥漿。水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計的配合比配置，水泥要過篩。為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。〔4〕要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌?！?〕噴漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。〔6〕嚴(yán)格按設(shè)計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度?！?〕控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)得到充分?jǐn)嚢??！?〕在成樁過程中，但凡由于電壓過低或其他原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動后，將水泥攪拌葉下沉半米再繼續(xù)成樁?！?〕搭接施工的相鄰樁的施工間歇時間應(yīng)不超出10~12小時。〔10〕使用水泥品種先征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意，水泥進(jìn)場馬上按規(guī)定取樣試驗，試驗合格才可使用?！?1〕水泥土攪拌樁樁底進(jìn)入基坑底不小于5米且進(jìn)入粉質(zhì)黏土層不小于1米，或進(jìn)入全〔強(qiáng)〕風(fēng)化層不小于1米。〔12〕加筋混凝土攪拌樁及錨索定位大樣圖如下所示〔其中114*4鋼管，成孔直徑不小于150mm，插入坑底以下5米，內(nèi)注水泥凈漿，水灰比1.0，注漿壓力0.6MPa〕：4、質(zhì)量檢查〔1〕成樁施工期的質(zhì)量檢驗包括機(jī)械性能、材料質(zhì)量、摻合比試驗等資料的驗證，以及逐根檢查樁位、樁長、樁頂高程、樁身垂直度、樁身水泥摻量、上提噴漿速度、外摻劑摻量、水灰比、攪拌和噴漿起止時間、噴漿量的均勻度、搭接樁施工間歇時間等；〔2〕基坑開挖前的質(zhì)量檢測包括樁身強(qiáng)度的驗證和樁位、樁數(shù)的復(fù)核；〔3〕基坑開挖期間的質(zhì)量檢查主要通過檢查基坑滲漏水情況，如不符合設(shè)計要求應(yīng)立即采取必要的補(bǔ)救措施，防止出現(xiàn)工程事故。5、產(chǎn)品保護(hù)攪拌樁施工完成后不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。三、旋噴樁的施工當(dāng)砂層直接過渡到強(qiáng)風(fēng)層，且攪拌樁無法施工時，可采用高壓旋噴。旋噴樁采用專用預(yù)應(yīng)力錨桿鉆機(jī)鉆孔，然后插入雙管旋噴進(jìn)行高壓噴注水泥漿的方法來完成，其施工工序主要包括孔位放樣、鉆孔、漿液配制、旋噴注漿。1、孔位放樣旋噴樁的注漿孔位可按已完成的攪拌樁位置確定。2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)設(shè)置在設(shè)計的孔位上并應(yīng)保持垂直，施工時旋噴管的允許傾斜度不得大于0.5%。3、鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆注漿孔，鉆孔孔徑為97mm。鉆孔時鉆機(jī)要平衡，開孔孔位要準(zhǔn)確，鉆孔垂直度偏差≤0.5%，確保旋噴管能順利導(dǎo)入孔底。根據(jù)鉆孔樁施工的地層情況，在砂層等不利地層處鉆孔時，采用泥漿護(hù)壁，泥漿的主要性能指標(biāo)控制為：比重1.2～1.3，粘度25～30S，含砂量＜5%。4、插管當(dāng)鉆孔完成后即將旋噴管插至孔底。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力不超過1MPa。5、漿液配制與噴射作業(yè)〔1〕漿液用42.5R普通硅酸鹽水泥和自來水配制，水灰比為1:1～1:1.5，采用立式攪拌罐攪拌?！?〕然后以設(shè)計要求的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行旋噴。在旋噴過程中，經(jīng)常檢查高壓水泵和漿液壓力、注漿管提升速度及孔口冒漿情況，并隨時做好記錄?！?〕由于旋噴樁止水的效果往往取決于在砂層中的成樁質(zhì)量，因此在砂層段采取減慢提升速度或復(fù)噴的方法，保證成樁質(zhì)量。旋噴注漿如中途發(fā)生故障，立即停止提升和旋噴，待檢查排除故障后再繼續(xù)施工。6、沖洗噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常將漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管以及軟管內(nèi)的漿液全部排除。7、施工技術(shù)要點(diǎn)〔1〕鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行水平、垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位吻合，偏差控制在10mm內(nèi)?！?〕旋噴樁施工前必須根據(jù)不同深度、不同土質(zhì)情況變化，對旋噴速度、提升速度、噴嘴直徑等選定適宜的旋噴參數(shù)?！?〕旋噴樁管到達(dá)預(yù)定深度后，應(yīng)進(jìn)行高壓射水試驗，合格前方可噴射漿液，待到達(dá)預(yù)定壓力排量后，再逐漸提升旋噴管，深層旋噴時應(yīng)先噴漿后旋噴和提升，防止注漿管扭斷?！?〕旋噴冒漿處理：1〕在旋噴過程中往往有一定數(shù)量土粒隨著一局部漿液沿著注漿管壁冒出地面，冒漿(內(nèi)在土粒、水及漿液)量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時需查明原因，采取相應(yīng)措施。2〕地層中有較大的空隙而引起不冒漿，可在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固，此外，或可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙再繼續(xù)正常旋噴。3〕冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致。減少冒漿量措施：=1\*GB3①提高噴射壓力；=2\*GB3②適當(dāng)縮小噴嘴孔徑；=3\*GB3③加快提升和旋噴速度。4〕注意防止噴嘴被堵，水、漿壓力和流量必須符合設(shè)計值，否那么要拔管清洗，再重新進(jìn)行插管和旋噴。使用雙噴嘴時，假設(shè)一個噴嘴被堵，那么用復(fù)噴方法繼續(xù)施工。插管過程中，為防止泥沙堵塞，可邊射水邊插管，水壓控制在1MPa，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以免泥土堵塞。5〕選用水泥應(yīng)經(jīng)試驗及過篩，其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)篩(孔徑0.08mm)的篩余量不大于15%，漿液攪拌后不得超過4小時，超過時應(yīng)經(jīng)試驗其性能符合要求前方可使用。6〕鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿要保持鉆桿有0.1m以上搭接長度，以免使旋噴固結(jié)體脫節(jié)，中途機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)停止提升、鉆桿和旋噴，以防樁體中斷，并應(yīng)立即檢查，排除故障。為提高旋旋噴樁底部的止水能力，在樁底部1m范圍內(nèi)應(yīng)采取較長持續(xù)時間。7〕旋噴時，在漿液與土攪拌混合的凝固過程中，由于漿液的析水作用，一般有不同程度收縮，造成固結(jié)時出現(xiàn)凹陷(通常在樁頂0.3～1m之間當(dāng)樁頭凹陷量大對土基加固及防滲影響大時，采取靜壓注漿補(bǔ)強(qiáng)。8、產(chǎn)品保護(hù)旋噴完工后，不得隨意在其上部堆放重物，防止產(chǎn)生變形。四、基坑土方開挖施工1、基坑土方開挖施工部署2、基坑土方開挖準(zhǔn)備工作〔1〕按設(shè)計規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資料以及周圍建筑物和地下管線等的詳實資料，嚴(yán)格細(xì)致地做好基坑施工組織設(shè)計〔包括周圍環(huán)境的監(jiān)控措施〕和施工操作規(guī)程，對開挖中可能遇到的滲水、邊坡穩(wěn)定、涌泥流砂等現(xiàn)象進(jìn)行技術(shù)討論，提出應(yīng)急措施預(yù)案并提前進(jìn)行相關(guān)的物資儲藏。準(zhǔn)備好地面排水及基坑內(nèi)抽排水系統(tǒng)?！?〕辦理余泥排放證，聯(lián)系好符合政府相關(guān)部門要求的棄土點(diǎn)，設(shè)計合理的運(yùn)輸線路及安排運(yùn)土?xí)r間?！?〕對基坑周邊30m范圍內(nèi)的建筑物進(jìn)行調(diào)查，并對基坑、周圍建筑物、地面及地下管線等編制詳細(xì)的監(jiān)控和保護(hù)方案，預(yù)先做好監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)、初始數(shù)據(jù)的測試和檢測儀器的調(diào)試工作、檢測工作準(zhǔn)備就緒?！?〕配備足夠的開挖及運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，做好機(jī)械的檢測、維修保養(yǎng)等工作，確保機(jī)械正常作業(yè)?！?〕施工時，一般不采用爆破施工，如采用爆破作業(yè)時，事先編制爆破施工組織方案，報城市主管部門批準(zhǔn)，經(jīng)xxxx市公安部門批準(zhǔn)后實施?！?〕施工期間需加強(qiáng)地表沉降監(jiān)測，控制地表沉降范圍，并采取相應(yīng)保護(hù)措施確保其平安?！?〕基坑內(nèi)出水量比擬大，考慮采取基坑內(nèi)設(shè)大管井點(diǎn)排水，井點(diǎn)降水措施，在基坑開挖過程中要做好基坑內(nèi)的排水工作，以起到排水固結(jié)土體的作用。3、土方施工要點(diǎn)〔1〕按設(shè)計規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資料以及周圍建筑物和地下管線等的詳實資料，嚴(yán)格細(xì)致地做好基坑施工組織設(shè)計〔包括周圍環(huán)境的監(jiān)控措施〕和施工操作規(guī)程，對開挖中可能遇到的滲水、邊坡穩(wěn)定、涌泥流砂等現(xiàn)象進(jìn)行技術(shù)討論，提出應(yīng)急措施預(yù)案并提前進(jìn)行相關(guān)的物資儲藏。準(zhǔn)備好地面排水及基坑內(nèi)抽排水系統(tǒng)?！?〕對基坑周邊30m范圍內(nèi)的建筑物進(jìn)行調(diào)查，并對基坑、周圍建筑物、地面及地下管線等編制詳細(xì)的監(jiān)控和保護(hù)方案，預(yù)先做好監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)、初始數(shù)據(jù)的測試和檢測儀器的調(diào)試工作、檢測工作準(zhǔn)備就緒。〔3〕配備足夠的開挖及運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，做好機(jī)械的檢測、維修保養(yǎng)等工作，確保機(jī)械正常作業(yè)?！?〕施工時，如采用爆破作業(yè)時，事先編制爆破施工組織方案，報城市主管部門批準(zhǔn)，經(jīng)xxxx市公安部門批準(zhǔn)后實施?！?〕施工期間需加強(qiáng)地表沉降監(jiān)測，控制地表沉降范圍，并采取相應(yīng)保護(hù)措施確保其平安?！?〕基坑內(nèi)含水量比擬大，考慮采取基坑內(nèi)設(shè)井點(diǎn)降水措施，在基坑開挖過程中要做好基坑內(nèi)的排水工作，以起到排水固結(jié)土體的作用?！?〕由于開挖深度較大，局部開挖時應(yīng)隨挖隨放坡，坡度符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的砼支撐、錨索必須在土方挖至其設(shè)計位置后及時施工。待到達(dá)設(shè)計要求強(qiáng)度后，才可繼續(xù)向下開挖?！?〕在開挖時要隨時做好基坑排水。挖至坑底標(biāo)高后要設(shè)集水井，并及時排除坑內(nèi)集水，確保開挖過程中的土體和基底的枯燥，保持基底強(qiáng)度及完整性不被破壞?！?0〕在基底標(biāo)高以上20cm的土層，應(yīng)配合人工清底，嚴(yán)格挖至標(biāo)高，對局部超挖應(yīng)用礫石、砂、碎石或砼填充?！?1〕當(dāng)基底土層與設(shè)計不符時，立即通知設(shè)計、監(jiān)理到現(xiàn)場處理?！?2〕基坑開挖過程中，不同土〔巖〕層面報駐地監(jiān)理、業(yè)主，確認(rèn)并做好記錄，繪制地質(zhì)素描圖?！?3〕基坑土方開挖應(yīng)和支撐施工密切配合，施工時應(yīng)均衡開挖，在平面上分段、豎向分層跳挖，每段開挖長度原那么上不超過20m。〔14〕基坑開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，每層支撐為一個開挖層，每層開挖深度應(yīng)在該層支撐下0.5m范圍內(nèi)，開挖分段長度依據(jù)土層現(xiàn)場定，嚴(yán)禁超挖及大鍋底式開挖。開挖后及時支護(hù)?！?5〕凡開挖的土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)走，嚴(yán)禁堆積基坑頂周邊。4、土方外運(yùn)、棄土〔1〕外運(yùn)棄土遵照xxxx市的文明施工要求實施，做好途中運(yùn)輸管理工作。〔2〕根據(jù)類似施工經(jīng)驗，白天施工時土方臨時堆放在現(xiàn)場設(shè)置的土方臨時堆場內(nèi)，棄土最好在安排在晚上十一點(diǎn)至早上五點(diǎn)之間外運(yùn)，以防堵塞交通及影響市容?！?〕為保證市內(nèi)清潔，防止車輛漏土，我們租用有資質(zhì)的xxxx市散體物料運(yùn)輸車運(yùn)輸，對流狀泥土必須晾曬后裝運(yùn)?！?〕為保證車輛整潔，車輛出場前，必須經(jīng)過高壓水沖洗，使車輛外觀干凈，車輪清潔，不污染路面?！?〕棄土外運(yùn)專人負(fù)責(zé)組織安排，場地內(nèi)、外統(tǒng)一調(diào)度，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，組織安排出土車輛運(yùn)輸。場地外的運(yùn)輸路線與業(yè)主及有關(guān)部門協(xié)調(diào)安排，確保外運(yùn)棄土按方案有步驟進(jìn)行?！?〕汽車市內(nèi)行駛，駕駛員必須集中精力，注意平安，嚴(yán)格遵守交通規(guī)那么，嚴(yán)禁搶道超車，做文明司機(jī)?！?〕棄土場地按要求設(shè)置，并作好擋護(hù)、平整及夯實?！?〕制定棄土、棄碴、棄泥漿的排放施工方案并征得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后，遵守xxxx市政府的有關(guān)規(guī)定棄土外運(yùn)?！?〕運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場路口，設(shè)專人防護(hù)，統(tǒng)一指揮，及時疏導(dǎo)行人及車輛。5、基坑開挖平安技術(shù)保證措施〔1〕防涌水涌砂措施1〕開挖過程對鉆孔樁間止水等薄弱部位加強(qiáng)巡視，假設(shè)出現(xiàn)少量滲漏，及時處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點(diǎn)擴(kuò)大。2〕及時反響的監(jiān)測信息嚴(yán)格控制鉆孔樁變形在允許范圍內(nèi)，防止鉆孔樁變形過大，遇接縫等薄弱環(huán)節(jié)錯位開裂，出現(xiàn)滲水通道時，及時處理。3〕在開挖過程中，如出現(xiàn)較大的滲漏水現(xiàn)象，那么須回填局部土方，然后在該處對應(yīng)的連續(xù)墻或鉆孔樁外側(cè)用旋噴樁處理堵漏后開挖?！?〕防邊坡失穩(wěn)措施1〕分層開挖，層間設(shè)臺階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時坡面噴射混凝土保證穩(wěn)定。2〕在基坑四周及基坑內(nèi)設(shè)置完善通暢的排水系統(tǒng)，保證雨季施工時地表水的及時抽排。3〕密切觀測天氣預(yù)報，暴雨或大雨來臨前，停止開挖，立即對邊坡進(jìn)行覆蓋防護(hù)。同時，及時抽排匯入排水溝內(nèi)的水，盡量減少基坑積水，確?；悠桨?。6、基坑排水基坑四周設(shè)置排水溝〔400mm×300mm〕，坡度1％。沿排水溝約35米左右設(shè)一個集水井〔800mm×800mm，深1000mm〕，每個集水井內(nèi)設(shè)一個2.2kW的潛水泵?！财渲谢铀慕堑募疄?000mm×1000mm×2000mm〕，基坑地面不得有凹坑?；优潘贾迷斠娨韵聢D：五、鋼筋砼冠梁和腰梁的施工1、概況本工程基坑內(nèi)采用3道預(yù)應(yīng)力錨索作為支撐，做一道C30鋼筋混凝土蓋板，兩道C30鋼筋混凝土腰梁，做法大樣圖詳見設(shè)計圖紙。2、鋼筋砼冠梁、腰梁和支撐梁的施工工藝流程〔1〕開挖土方至鋼筋砼支撐底以下50mm；〔2〕打鑿支護(hù)樁樁頂浮漿和澆注鋼筋砼支撐墊層；〔3〕綁扎鋼筋；〔4〕安裝梁側(cè)模板；〔5〕澆注混凝土；〔6〕養(yǎng)護(hù)、拆模。3、開挖及打鑿鉆孔樁樁頭測量放線，定出梁的中心線和邊線，即可進(jìn)行開挖工作。采用反鏟挖掘機(jī)挖土，開挖至鋼筋砼支撐底以下50mm后，用風(fēng)鎬破除鉆孔樁頂雜土及浮碴。4、模板施工土質(zhì)基底鋪設(shè)50mm的砂漿墊層作地模。側(cè)模采用鋼模板，模板支撐體系采用100×100方木，間距為600〔高〕×900〔寬〕mm，背桿采用Φ48雙向雙層鋼管。模板在安裝前涂刷脫模劑。5、鋼筋施工用風(fēng)鎬破除鉆孔樁頂雜土及浮碴后，先調(diào)直樁頂預(yù)留錨固鋼筋。冠梁及鋼筋砼支撐鋼筋預(yù)先在鋼筋加工場按設(shè)計尺寸加工成半成品，并分類、分型號堆放整齊。施工前再次對照設(shè)計圖紙進(jìn)行檢查，檢驗無誤后運(yùn)至施工現(xiàn)場。冠梁鋼筋現(xiàn)場綁扎，主筋接長采用搭接焊。焊縫長度不小于10d，同一斷面接頭不得超過50%。每段冠梁鋼筋為下段冠梁施工預(yù)留出搭接長度，并錯開不小于1m。鋼筋綁扎完成后，按要求埋設(shè)基坑護(hù)欄、鋼支撐預(yù)埋件及其它預(yù)埋件。6、混凝土澆注〔1〕材料為保證混凝土的質(zhì)量，拌制混凝土所選用的材料必須符合以下要求：1〕水泥：①使用生產(chǎn)質(zhì)量比擬穩(wěn)定的轉(zhuǎn)窯普硅水泥；②為加快基坑開挖進(jìn)度，可考慮采用高標(biāo)號或早強(qiáng)水泥；③不得采用受潮和過期水泥，不同品種或不同標(biāo)號的水泥不得混用。2〕水：采用潔凈飲用水。3〕砂、石：除符合現(xiàn)行的?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法?和?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法?的規(guī)定外，石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子外表，吸水率不大于1.5%。4〕外加劑：除含氯離子的外加劑外，可根據(jù)需要摻引氣劑、減水劑、防水劑、膨脹劑等?！?〕商品混凝土的選用1〕商品砼需要選擇質(zhì)量有保證的攪拌站，砼到達(dá)現(xiàn)場后核對報碼單，并在現(xiàn)場作坍落度核對，允許±1~2cm誤差，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意加水，并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。2〕從攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否那么需重新攪拌合格前方可卸料?！?〕混凝土的輸送混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用汽車泵，每臺砼泵的最大工作能力約為60m3/h。1〕輸送泵車保持良好狀態(tài)。2〕輸送泵管路拐彎宜緩，接頭嚴(yán)密，不得有硬彎。輸送混凝土過程中，接長管路時宜分段進(jìn)行，接好一段，泵出混凝土前方可接長下一段。3〕輸送泵間歇時間預(yù)計超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，需立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土。4〕輸送混凝土過程中，受料斗內(nèi)需保持足夠混凝土?！?〕混凝土澆筑進(jìn)行混凝土澆筑前應(yīng)去除一切雜物，模板要用水淋透?；炷翝仓?yīng)距泵車由遠(yuǎn)而近施工?；炷翝仓g歇時間最長不應(yīng)超過4小時，澆注混凝土?xí)r其澆注范圍內(nèi)不能積水，采用的商品砼應(yīng)參加適量的膨脹劑，以減少砼收縮的影響。商品砼運(yùn)送至施工現(xiàn)場后，在澆筑前要取樣測定坍落度，符合要求后，隨即用砼輸送泵連續(xù)泵送澆灌砼。砼在泵送澆灌的同時進(jìn)行砼振搗，防止漏振。砼振搗采用平板式振動器和插入式振動器相互配合使用。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使外表呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)〞，上下層振搗搭接不少于50mm，平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實局部的邊緣?！?〕混凝土養(yǎng)護(hù)砼應(yīng)在澆筑前完畢后的12h以內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。六、預(yù)應(yīng)力錨桿施工1、概況預(yù)應(yīng)力錨索采用3*7根φ5鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絞線，設(shè)計值400KN，鎖定值200KN。采用專用錨桿鉆孔機(jī)成孔，成孔孔徑為150mm。注漿采用42.5R普硅純水泥漿，采用二次注漿，一次注漿材料采用M30水泥砂漿，注漿壓力0.8MPa左右；二次注漿采用水灰比0.5的純水泥漿，注漿壓力2.0～3.0MPa，在一次注漿漿體初凝進(jìn)行。施工單位可依具體情況及經(jīng)驗適當(dāng)調(diào)整注漿壓力。〔1〕施工前應(yīng)對工程原材料的主要技術(shù)性能進(jìn)行檢驗，并應(yīng)出具有效的檢驗報告?！?〕在進(jìn)行錨桿施工前，根據(jù)實際選取一定數(shù)量的錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉及鎖定的試驗性作業(yè)，檢驗設(shè)計的合理性及施工工藝設(shè)備的適應(yīng)性，試驗錨桿的數(shù)量應(yīng)按?xxxx地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定?〔GJB02-98〕附錄F及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?！?〕鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)土層情況和錨桿孔參數(shù)〔深度、直徑等〕選取，可選用適宜的地質(zhì)鉆機(jī)及專用錨桿鉆機(jī)等，鉆進(jìn)方式應(yīng)根據(jù)實際情況采用干鉆或濕鉆等。2、工藝流程預(yù)應(yīng)力錨索施工流程如以下圖：測量放線錨桿機(jī)就位對中測量放線錨桿機(jī)就位對中鉆進(jìn)成孔錨索安裝入孔清孔拌漿注漿冠梁施工，安裝錨頭錨索制作張拉鎖定錨索抗拔力檢查校正孔位和角度偏差錨索長度和制作質(zhì)量檢查錨索抗拔力檢查3、錨桿鉆孔應(yīng)遵守以下規(guī)定〔1〕鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求寫出孔位，并作好標(biāo)記；〔2〕錨孔水平及垂直方向孔距允許偏差為±50mm；〔3〕錨桿鉆孔角度允許偏差為±3°；〔4〕鉆孔底部偏離軸線的允許偏差為錨桿長度的3%；〔5〕鉆孔深度應(yīng)超過設(shè)計長度0.5～1.0米；〔6〕鉆孔過程中，假設(shè)遇易塌孔的土層，宜采用泥漿循環(huán)護(hù)壁；遇到砂層較厚的區(qū)段需增設(shè)套筒?！?〕清孔完成后，應(yīng)迅速拔出鉆桿，安放錨桿桿體，對于濕式鉆孔要用水清孔，直至流出清水為止；〔8〕鉆孔記錄應(yīng)詳細(xì)、完整，對巖石錨桿應(yīng)有判層記錄，確定入巖長度。4、錨桿桿體制作應(yīng)按施工圖進(jìn)行，并符合以下規(guī)定：〔1〕下料長度應(yīng)考慮錨桿的成孔深度、腰梁、臺座的尺寸以及弱拉鎖定設(shè)備所需的長度；〔2〕桿體自由段應(yīng)涂潤滑油和包以塑料布或套塑料管，并應(yīng)扎牢；〔3〕沿桿體軸線方向每隔1.0～2.0m應(yīng)設(shè)置一個定位支架，桿體的保護(hù)層不應(yīng)小于20mm；〔4〕擴(kuò)大頭型錨桿在制作時擴(kuò)大頭部位應(yīng)局部加強(qiáng)。5、錨桿桿體安放應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕錨桿桿體安放前應(yīng)檢查桿體制作質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)檢查其各部位是否牢固；〔2〕安放錨桿的桿體時，應(yīng)防止桿體扭轉(zhuǎn)、彎折及各部件松脫；〔3〕注漿管宜放置于桿體中心，隨桿體一同放入孔中，注漿管端部距桿體端部宜為50～100mm。二次注漿管的出漿孔及端頭應(yīng)密封，保證一次注漿時漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi)；〔4〕桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨桿成孔深度的95%，亦不得超深；〔5〕桿體安放時應(yīng)防止注漿管被拔出；假設(shè)注漿管被拔出的長度超過500mm時，應(yīng)將桿體拔出，修整后重新安放。6、注漿材料應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕水泥宜用普通硅酸鹽水泥；〔2〕水泥標(biāo)號采用R42.5；〔3〕一次注漿材料采用M30水泥砂漿，注漿壓力0.8MPa左右；二次注漿采用水灰比0.5的純水泥漿，注漿壓力2.0～3.0MPa，在一次注漿漿體初凝進(jìn)行。施工單位可依具體情況及經(jīng)驗適當(dāng)調(diào)整注漿壓力?！?〕攪制水泥砂漿或水泥漿所用的水不就含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不應(yīng)使用污水。7、漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完。8、注漿泵的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)考慮輸漿過程中管路損失對注漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力。9、注漿過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時，應(yīng)將桿體及注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放桿體；假設(shè)中途耽誤時間超過漿液初凝時間，應(yīng)重新清孔后再下放桿體，重新注漿。10、注漿時待漿液從孔口溢出后即可停止注漿。11、錨注漿過程應(yīng)作詳細(xì)、完整的施工記錄。12、錨桿張拉應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；〔2〕錨固體及臺座混凝土強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計強(qiáng)度的70%時，方可進(jìn)行張拉；〔3〕臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直；〔4〕錨桿張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨桿的相互影響；〔5〕錨桿張拉控制應(yīng)符合設(shè)計要求；〔6〕錨桿張拉試驗應(yīng)按附錄F的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。13、錨桿鎖定應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具；〔2〕錨桿鎖定值應(yīng)符合設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的要求；〔3〕錨桿鎖定后假設(shè)經(jīng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。14、錨桿張拉與鎖定作業(yè)均應(yīng)有詳細(xì)、完整的記錄。15、錨桿質(zhì)量檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕錨桿承載力應(yīng)用抗拔驗收試驗法確定，抗拔驗收試驗數(shù)量為錨桿總數(shù)的5%，且不少于6根，最大試驗荷載為錨桿承載力特征值的1.55倍?！?〕錨桿鎖定質(zhì)量應(yīng)通過在錨頭安裝測試元件進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量不宜少于5%，且不少于6根?！?〕錨桿質(zhì)量檢測應(yīng)符合?建筑地基根底檢測標(biāo)準(zhǔn)?〔廣東省標(biāo)準(zhǔn)DBJ15-60-2021〕的要求。七、施工期間的施工監(jiān)測方法、程序說明和附圖基坑開挖工程應(yīng)盡可能的降低對周圍的不良影響，到達(dá)平安開挖，同時亦要盡可能降低開挖圍護(hù)費(fèi)用，所以必須采取監(jiān)測措施，用監(jiān)測數(shù)據(jù)反響來調(diào)整處理施工中的突發(fā)情況。1、平安監(jiān)測工作應(yīng)采取有效的平安監(jiān)測措施，在基坑攪拌樁壓頂梁頂部設(shè)置位移及沉降監(jiān)測點(diǎn)。2、根據(jù)設(shè)計的要求，監(jiān)測的工程詳下表：監(jiān)測工程位置或監(jiān)測對象報警值控制值坡頂沉降圍護(hù)結(jié)構(gòu)上端部45mm60mm坡頂位移圍護(hù)結(jié)構(gòu)上端部45mm60mm邊坡測斜圍護(hù)結(jié)構(gòu)上端部45mm60mm地下水位基坑周邊2.0m2.5m

3、監(jiān)測頻率eq\o\ac(○,1)沉降和位移在基坑開挖期間每周觀測不少于2次；②測斜在基坑開挖期間每周不少于1次；③雨水天氣或異常情況應(yīng)加密觀測。4、發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象之一時，應(yīng)立即停止施工、啟動應(yīng)急預(yù)案并告知設(shè)計方和有關(guān)部門,等設(shè)計人員及有關(guān)部門查明原因，制定解決方案并實施、確?；悠桨睬胺娇衫^續(xù)施工。①開挖期間支護(hù)結(jié)構(gòu)水平側(cè)移累計超過報警值或地下結(jié)構(gòu)施工期間水平位移速率超過5mm/d；②開挖期間鄰近建筑物和管線不均勻沉降超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求或開裂時；③其它可能嚴(yán)重影響基坑和鄰近建筑物平安的征兆。5、施工現(xiàn)場要排除專業(yè)人員每天24小時值班，巡視四周基坑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。第三章施工進(jìn)度方案及工期保證措施一、工期目標(biāo)本工程方案于2021年12月31日方案開工，至2021年6月30日竣工完成。施工總工期：180個日歷天。針對本工程的實際情況，結(jié)合我司的綜合實力和內(nèi)部協(xié)調(diào)能力，我們將合理編制施工進(jìn)度方案及調(diào)度公司資源，精心施工，確保在180日歷天內(nèi)完本錢工程施工合同內(nèi)的全部施工內(nèi)容。二、主要工程工程量表工程名稱工程數(shù)量備注土方開挖390000立方米攪拌樁約54000米共四排，共約2894根，第一排約730根、第二排約726根、第三排約721根、第四排約717根。預(yù)應(yīng)力錨桿約27000米共三排，共約1190根，每排約397根。三、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要求本工程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期要求如下：攪拌樁施工完成時間2021年3月7日；全部基坑土方開挖完成時間2021年5月30日。四、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案根據(jù)總體施工部署和施工進(jìn)度方案安排，確定各分局部項工程的關(guān)鍵工序方案安排如下：序號關(guān)鍵工序名稱工期〔天〕開始日期完成日期備注1場地平整、臨設(shè)布置、施工圍蔽、管線遷改102021-12-312021-1-102基坑土方全面第一次開挖〔開挖深度2米〕182021-1-112021-1-283加筋攪拌樁、旋噴樁施工572021-1-132021-3-74基坑中心區(qū)域土方第一次開挖〔開挖深度3.4米〕172021-11-292021-2-145鋼筋砼蓋板及第一道錨索施工392021-1-232021-2-306基坑周邊土方第一次開挖〔開挖深度3.4米〕342021-2-102021-3-127第一道腰梁及第二道錨索施工302021-3-172021-4-188基坑土方全面第二次開挖〔開挖深度2.7米〕262021-4-72021-5-19第二道腰梁及第三道錨索施工312021-4-162021-5-1510基坑土方全面第三次開挖〔開挖深度2.2米〕292021-5-22021-5-3011工程收尾階段292021-6-12021-6-29根據(jù)以上工期目標(biāo)和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期要求，我司編制了詳細(xì)的施工進(jìn)度方案，具體詳見附圖。四、工期保證措施在施工中，我們將在施工組織中采取一切有效的措施，確?！瓣P(guān)鍵工期〞的實現(xiàn)。1、工期組織管理措施〔1〕從組織管理上保證工期1〕由具有豐富經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的同志擔(dān)任本工程的工程經(jīng)理、工程總工程師，建立精干、務(wù)實、高效的工程領(lǐng)導(dǎo)班子。2〕建立以工程經(jīng)理和工程總工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理協(xié)調(diào)工作。3〕建立健全崗位責(zé)任制，施工人員按崗位定責(zé)。4〕建立完善競爭機(jī)制和鼓勵機(jī)制，充分調(diào)動全體職工的積極性。2、縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程實體施工〔1〕成立以工程經(jīng)理為組長，工程副經(jīng)理、總工程師、工程師、辦公室參加的協(xié)調(diào)小組，做好與業(yè)主和地方有關(guān)部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作，迅速開展施工圍蔽、供水、供電等前期準(zhǔn)備工作。調(diào)查清楚工程范圍內(nèi)受施工影響的管線、構(gòu)筑物，地面建筑物等的詳細(xì)情況，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備，爭取工程早日開工?！?〕迅速組織施工設(shè)備進(jìn)場。一旦中標(biāo)，主要施工設(shè)備及時進(jìn)場，并對設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，確保設(shè)備狀況良好。個別新購設(shè)備提前對設(shè)備的貨源、性能進(jìn)行調(diào)查，并由公司負(fù)責(zé)解決新購設(shè)備所需要資金?！?〕結(jié)合現(xiàn)場條件，組織有關(guān)人員編寫切實可行、科學(xué)合理的施工組織并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，做好技術(shù)交底工作，為工程施工做好充分的技術(shù)儲藏。3、充分利用并做好網(wǎng)絡(luò)技術(shù)方案，充分重視技術(shù)超前工作根據(jù)本工程合同工期的要求，編排嚴(yán)密的網(wǎng)絡(luò)方案，抓住工程關(guān)鍵線路，抓好各工序的施工保障工作，縮短工序轉(zhuǎn)換和工序轉(zhuǎn)換銜接時間，提高施工速度。對關(guān)鍵工期節(jié)點(diǎn)及關(guān)鍵工期實行動態(tài)管理，及時進(jìn)行信息反響，把實際進(jìn)度與方案相比擬，找差距，找原因，及時調(diào)整。同時，進(jìn)度方案安排充分考慮現(xiàn)場的各種因素，進(jìn)度安排留有余地。4、確保物資供給，搞好機(jī)械保養(yǎng)維修精心組織、周密安排，保證工程的物資供給及機(jī)械的完好率，按進(jìn)度方案。超前訂貨加工，按時供給；常用易損的機(jī)械配件和常用物資有足夠的庫存量，保證物資的正常供給；做到合理配備機(jī)械，保證各道工序的平衡作業(yè)，提高工作效率，同時安排專業(yè)人員對機(jī)械維修保養(yǎng)，保證施工的正常進(jìn)行。5、實行工期目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)工程工程總體施工進(jìn)度方案，編制年、季、月、周施工方案。工程部將工期目標(biāo)落實到各部門，再分解到班組個人，工期目標(biāo)與個人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實行獎勵制度，同時對全體施工人員進(jìn)行方案交底，激發(fā)全體人員干勁，使全員自覺實施進(jìn)度方案，做到以工序保日，以日保周，以周保月，以月保年，最終保證總工期的實現(xiàn)。6、加強(qiáng)對外協(xié)調(diào)力度，促進(jìn)施工進(jìn)展加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系，同時積極地與其他相關(guān)部門聯(lián)系，及時解決施工中存在的問題及突發(fā)事件，施工過程中努力取得施工現(xiàn)場周圍單位及市民的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。五、主要工程工程工期保證措施1、施工進(jìn)度方案安排的工期保證措施為應(yīng)對可能會出現(xiàn)開工日期延遲、總工期縮短的情況，我司技術(shù)人員在編制本工程的施工進(jìn)度方案時，充分考慮了現(xiàn)場的實際情況，通過加大機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料、資金等各種資源的的投入，對關(guān)鍵工序的工期進(jìn)行優(yōu)化，盡量縮短各關(guān)鍵工序的施工工期，并在響應(yīng)業(yè)主提出的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期的前提下，盡量提前完成各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，以便預(yù)留足夠的時間對由于以上原因所造成的工期延誤進(jìn)行補(bǔ)償，確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期的順利實現(xiàn)。2、攪拌樁、旋噴樁的工期保證措施攪拌樁主要用于反壓土臺的加固，其中反壓土臺面以上至地面局部為空樁，反壓土臺面以下至樁底局部為實樁。攪拌樁擬安排在相應(yīng)區(qū)域的連續(xù)墻施工完畢后插入施工，按每臺攪拌樁機(jī)每天完成500m攪拌樁計算，擬投入5臺攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工，可滿足工期要求。旋噴樁采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，然后插入雙管旋噴進(jìn)行高壓噴注水泥漿的方法來完成，其施工工序主要包括孔位放樣、鉆孔、漿液配制、旋噴注漿。按每臺高壓旋噴樁機(jī)每天完成300m旋噴樁計算，擬投入1臺高壓旋噴樁機(jī)進(jìn)行施工，可滿足工期要求。3、冠梁、腰梁及預(yù)應(yīng)力錨桿的工期保證措施各個施工區(qū)域連續(xù)墻施工完成后，立即進(jìn)行第一層土方開挖及冠梁、第一道預(yù)應(yīng)力錨桿的施工。為到達(dá)趕工的目標(biāo)，將與設(shè)計單位協(xié)商，在冠梁和支撐梁砼中參加早強(qiáng)劑，使砼強(qiáng)度提前到達(dá)施工強(qiáng)度要求，縮短施工等待齡期，加快土方開挖的插入，原方案腰梁和支撐梁結(jié)構(gòu)砼澆筑后需要等待14天才進(jìn)行土方開挖，采用早強(qiáng)砼后，5天便進(jìn)行土方的開挖。4、土石方開挖工期保證措施〔1〕合理配置土石方開挖、外運(yùn)和鋼支撐施工的機(jī)械設(shè)備，并留有足夠的充裕設(shè)備。根據(jù)施工進(jìn)度方案安排，詳細(xì)計算出每天的土石方開挖強(qiáng)度和支護(hù)強(qiáng)度，根據(jù)強(qiáng)度要求進(jìn)行土石方工程和支護(hù)工程機(jī)械設(shè)備的配備?！?〕充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排工序的開工時間。進(jìn)場后立即開展圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工，基坑完全封閉后，即開始土石方工程的開挖和外運(yùn)施工，盡可能形成平行和流水作業(yè)?！?〕基坑土方采用機(jī)械開挖、機(jī)械裝碴運(yùn)輸方式進(jìn)行，在基坑內(nèi)采用反鏟接力直接裝入運(yùn)輸車外運(yùn)。石方采用增加臨界面、小藥量等技術(shù)進(jìn)行松動控制爆破開挖，局部采用震動錘破除，反鏟接力運(yùn)到地面直接裝入運(yùn)輸車外運(yùn)。〔4〕明挖土石方采用“水平分段，豎向分層〞的開挖方式，形成“挖、裝、運(yùn)〞流水作業(yè)，以加快施工速度?！?〕土石方開挖一層，支護(hù)一層。每層、每段土方開挖到支撐以下50cm時，立即進(jìn)行鋼支撐的架設(shè)，并施加預(yù)加力，然后再實行下一層的土方開挖。5、春節(jié)前后及節(jié)假日保證工期的措施1〕在春節(jié)前對管理人員做好值日安排，確保每天均安排土建、安裝等相應(yīng)管理人員值班，主要管理人員盡量避開節(jié)日長假休息，實行調(diào)休制度，確保工程照常運(yùn)作。2〕在簽訂內(nèi)部勞務(wù)協(xié)議時，要求勞務(wù)人員在春節(jié)期間的出勤率到達(dá)80%以上。另外嚴(yán)格按照國家勞動法對將在春節(jié)中加班的工程部人員及工人提供相應(yīng)報酬，并制定合理的獎勵制度，提高大家的工作積極性。3〕春節(jié)期間為不回家的員工安排好各項春節(jié)娛樂活動，確保每個員工都能過好年。4〕對于省內(nèi)工人，可根據(jù)居住地分布情況分批給予一周假期并聯(lián)系車輛統(tǒng)一接送，以確保勞動力及時回流。5〕對于省外工人，盡量在省內(nèi)工人回流后分批給予7～10天假期，對于原居住地相對集中的工人派車統(tǒng)一接送，確保勞動力及時回流；對于原居住地分散的工人，發(fā)放路費(fèi)補(bǔ)貼，限時返回。6〕春節(jié)期間，工程部設(shè)置專人負(fù)責(zé)提前制定勞動力調(diào)配方案，明確春節(jié)留守人員數(shù)量、工種、籍貫、所在施工部位、春節(jié)施工安排、節(jié)后休假時間、休假期間補(bǔ)充人員來源、返回時間、聯(lián)系方式等。6、特殊情況下的趕工措施本工程將嚴(yán)格按照施工方案安排，均衡組織生產(chǎn)，但假設(shè)因重大設(shè)計變更、自然災(zāi)害或其它一些因素影響了方案工期，采取如下措施調(diào)整和追趕工期，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)：〔1〕挖掘潛力，優(yōu)化施工方案?！?〕加大人力、物力、機(jī)械和資金的投入。〔3〕鉆孔樁施工進(jìn)度落后時，增加鉆孔機(jī)及沖擊鉆機(jī)、發(fā)電機(jī)等措施趕工?！?〕如果主體基坑開挖落后，除組織好勞動力、運(yùn)輸、支撐架設(shè)等工作外，多投入挖掘機(jī)加快開挖出土量以趕進(jìn)度?！?〕結(jié)構(gòu)在總體安排中是在分段開挖完成后及時組織的，一旦進(jìn)度落后，主要原因?qū)⑹莿趧恿椭苻D(zhuǎn)材料缺乏所致，增加勞動力和周轉(zhuǎn)材料以趕進(jìn)度?！?〕備用一定的資金，以便在趕工期間資金要有充分保障，才能保證趕工措施的實現(xiàn)。7、雨季施工措施xxxx地區(qū)多臺風(fēng)及暴雨，必須認(rèn)真編好雨季施工期中的技術(shù)和平安措施，并要制定層層落實的具體方法和定期的檢查制度?！?〕暴雨、臺風(fēng)等惡劣天氣前后，要專門檢查臨設(shè)、棚架、支頂、圍護(hù)、設(shè)備、電器的平安，發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改?！?〕現(xiàn)場排水1〕根據(jù)總平面圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和一切臨時設(shè)施的平安。2〕雨季中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時隨地及時疏浚，確保施工現(xiàn)場排水暢通?！?〕運(yùn)輸?shù)缆?〕臨時道路應(yīng)起拱5‰，兩側(cè)做寬300mm、深200mm的排水溝，以防陷車和翻車事故發(fā)生。2〕對路基易受沖刷局部，應(yīng)鋪石塊、煤渣、礫石等滲水防滑材料，或者設(shè)涵管排池，以便保證路基的穩(wěn)固。3〕雨期中應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對路面不平或積水處應(yīng)抓緊搶修或晴天時修好，以便消除隱患?！?〕臨時設(shè)施和設(shè)備的防護(hù)1〕施工現(xiàn)場的大型臨時設(shè)施，在雨期前應(yīng)整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。2〕施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備(配電箱、掣箱、電焊機(jī)等)應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。3〕雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中正常供料。4〕怕雨、怕潮、怕裂(