精密機(jī)床的操作規(guī)程說明

本文格式為Word版，下載可任意編輯——精密機(jī)床的操作規(guī)程說明細(xì)致機(jī)床的通用操作規(guī)程：

一、根本要求：細(xì)致機(jī)床系指座標(biāo)鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外園磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機(jī)床而言。

1.細(xì)致機(jī)床務(wù)必嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定。

2.操務(wù)必經(jīng)過考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》，方可操作本機(jī)床。

3.操須熟諳本機(jī)床的布局、性能、加工模范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

4.操應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好，對(duì)本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。

5.細(xì)致機(jī)床所使用的工具，務(wù)必是標(biāo)準(zhǔn)的、專用的。操應(yīng)保持工作間的感激，做到無積灰、無切屑，不堆放與工作無關(guān)的工件和什物。清潔工作間時(shí)，只準(zhǔn)用拖把拖，不得用掃帚掃。

二、工作前專心作到：

1、留心閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)處境和存在問題。

2、檢查機(jī)床外露導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面及工作臺(tái)面等，如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等，務(wù)必清理、擦試明凈、上油。

3、檢查機(jī)床工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及各主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷、如有，應(yīng)通知、班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并做好記錄。

4、檢查安好防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。

5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手丙、伐門、開關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。

6、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

7、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合要求，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑圖表現(xiàn)規(guī)定舉行人工加油或機(jī)動(dòng)泵打油，查看油窗是否來油。

8、停車一個(gè)班以上的機(jī)床，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車五分鐘以上。檢查：(1)操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否生動(dòng)、切實(shí)、穩(wěn)當(dāng)。(2)機(jī)床的防護(hù)、制動(dòng)、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。(3)根據(jù)工件加工要求，檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程當(dāng)鐵和換向碰塊。(4)由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑的部位是否有油，潤(rùn)滑是否有油，潤(rùn)滑是否良好。(5)機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正常，壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開頭工作。凡連班交接班的設(shè)備，交接班一起按上述(8條)規(guī)定舉行檢查，待交接班領(lǐng)會(huì)后，交班人始能離去。凡隔班接班的設(shè)備，如察覺上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，務(wù)必通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并做好記錄，否那么按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也務(wù)必按上述(8條)規(guī)定細(xì)致檢查設(shè)備，確認(rèn)一切無誤后，方能開頭工作。

三、工作中專心作到：

1、堅(jiān)守崗位，用心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。

2、按說明書規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度，不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。

3、十足遏止在細(xì)致機(jī)床上加工胚料及舉行粗加工工作。不要求高精度的工件，也不準(zhǔn)在細(xì)致機(jī)床上加工。

4、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動(dòng)葫蘆。找正刀具、工件不準(zhǔn)高打，不準(zhǔn)用加長(zhǎng)手柄增加力短的方法緊固。

5、不準(zhǔn)在機(jī)床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符，外觀有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

6、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測(cè)量等，均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車舉行。

7、加工過程中，刀具未離開工件不準(zhǔn)停車。

8、應(yīng)保持發(fā)具的鋒利，如變鈍或有崩裂應(yīng)實(shí)時(shí)磨鋒或更換。

9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

10、機(jī)床上更加是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其他雜物。

11、經(jīng)常除掉機(jī)床上的切屑、油污保持機(jī)床清潔。

12、緊密留神機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)處境、潤(rùn)滑處境，如察覺動(dòng)作失靈、震撼、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等奇怪現(xiàn)象，應(yīng)立刻停車檢查，擯棄故障后面可持續(xù)工作。

13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立刻停車，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

四、工作后專心作到：

1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等腐縱手柄板到非工作位置上。

2、中斷機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、