興義金州體育城大體積混凝土施工方案

泉天下·國(guó)際廣場(chǎng)——四湖區(qū)項(xiàng)目大體積混凝土施工方案泉天下·國(guó)際廣場(chǎng)——四湖區(qū)項(xiàng)目大體積混凝土施工方案泉天下·國(guó)際廣場(chǎng)——四湖區(qū)大體積混凝土施工方案編編制人：審核人：審批人：貴州海宇建設(shè)工程發(fā)展有限公司二〇一七年八月二日-1-目錄9475一、編制依據(jù) -2-17636二、工程概況 -2-20312三、施工難點(diǎn) -3-28905四、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 -3-2053五、模板工程 -5-20585六、砼內(nèi)外溫差計(jì)算 -5-27371十一、質(zhì)量控制點(diǎn) -14-15888十二、突發(fā)事件的應(yīng)急處理預(yù)案 -15-14960十三、安全施工措施 -16-17874十四、環(huán)保、文明施工措施 -17-15450十五、后勤保障 -18-一、編制依據(jù)1.3《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2012）1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）1.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及04G101-3圖集1.6《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2010）1.7《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2011）1.8《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-2006）1.9《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-93）1.10《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）1.11《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/10T-2011）二、工程概況泉天下國(guó)際公館——四湖區(qū)22#樓核心筒為筏板基礎(chǔ)，高度1.6m，C35P6混凝土澆筑。筏板總混凝土用量約為215立方，擬采用商品混凝土泵送澆筑，根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范要求，故編制此方案。后續(xù)如果有大體積混凝土澆筑均按照此方案實(shí)施。筏板位置示意圖三、施工難點(diǎn)1.基礎(chǔ)核心筒混凝土采用防水混凝土，如何控制大體積混凝土的干縮裂縫、溫度裂縫、內(nèi)部毛細(xì)裂縫，達(dá)到防滲自密性的設(shè)計(jì)效果，是施工的難點(diǎn)與關(guān)鍵。2.因場(chǎng)地狹小，對(duì)交通組織、場(chǎng)容管理、文明施工、安全保衛(wèi)等都有較高的要求，進(jìn)行周密組織、合理配備機(jī)械是保證高效、連續(xù)施工的基本條件。四、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的內(nèi)外溫度差而產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從人工、材料、機(jī)械、技術(shù)等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。1.技術(shù)準(zhǔn)備1.熟悉工程圖紙、工程設(shè)計(jì)變更、施工方案的技術(shù)要求；2.與商砼公司及時(shí)溝通，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)室作好砼的配合比；（主要從降低砼的水化熱和減少收縮以及提高砼的極限拉伸強(qiáng)度方面考慮），以及現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度損失后的處理方法等。3.施工前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并給工人做好思想動(dòng)員工作，做好連續(xù)高要求施工的心理準(zhǔn)備。4.施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電及后勤保障應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的要求，當(dāng)有斷電可能時(shí)，應(yīng)有雙路供電或備用電源等措施。5.考慮交通運(yùn)距，防止混凝土接茬產(chǎn)生冷縫，將混凝土拌合物的初凝時(shí)間控制在6~8小時(shí)（根據(jù)混凝土摻外加劑的試驗(yàn)結(jié)果定出混凝土運(yùn)輸、澆筑、間歇的允許時(shí)間后確定），混凝土的塌落度控制在16±2mm，入模溫度控制在25℃以下。2.機(jī)械準(zhǔn)備、檢查布置及材料準(zhǔn)備商品混凝土應(yīng)該嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)于水泥的標(biāo)號(hào)及其他質(zhì)量要求、粗骨料的粒徑，強(qiáng)度，含泥量等、細(xì)骨料的粒徑，含泥量等外加劑的各種特征等都應(yīng)該符合試驗(yàn)配合比的要求。根據(jù)方案要求準(zhǔn)備充足的各種機(jī)械設(shè)備，特別是備用泵車和發(fā)電機(jī)；各種機(jī)械設(shè)備必須在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專職技工，隨時(shí)檢修；充分考慮砼輸送泵和砼攪拌運(yùn)輸車的?？课恢?。由于本工程使用商品砼，在砼澆筑前應(yīng)該和商品砼公司做好溝通，提前準(zhǔn)備充足的各種原材料和外加劑，以備適時(shí)調(diào)整商砼的各項(xiàng)性能；商混的單位時(shí)間供應(yīng)能力應(yīng)能超過(guò)需求量的1.2倍，以防止堵車等其他不利因素。在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)用的薄膜、棉氈、備用發(fā)電機(jī)、水泵、防雨物資、振搗設(shè)備等。3.勞動(dòng)力準(zhǔn)備1.根據(jù)砼的澆筑總時(shí)間和澆筑速度，安排兩個(gè)施工班組，輪班上崗，每班交接班工作提前半小時(shí)完成，人員不到崗不準(zhǔn)換班，以保證澆筑的連續(xù)性。2.澆筑前，應(yīng)及時(shí)與勞務(wù)隊(duì)溝通，及時(shí)安排符合施工要求的施工班組。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理人員，也應(yīng)該根據(jù)澆筑的總時(shí)間，安排好值班順序。保證工作面上工人和值班管理人員持續(xù)上崗，遇到問(wèn)題及時(shí)處理并上報(bào)以確保施工的順利進(jìn)行。另外，在澆筑前應(yīng)作好安全及技術(shù)交底工作，做好連續(xù)澆筑的準(zhǔn)備。3.施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)保證混凝土的下料時(shí)間、速度、澆筑順序、振搗、找平、養(yǎng)護(hù)等各道工序嚴(yán)格按技術(shù)交底執(zhí)行。4.掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的關(guān)注工作，掌握未來(lái)七天的天氣情況。施工期間應(yīng)該根據(jù)天氣的變化情況，隨時(shí)作出各種調(diào)整。原則上應(yīng)該盡量避開(kāi)雨天施工且盡量選擇溫度適宜的時(shí)間澆筑混凝土，以保證砼連續(xù)澆筑地順利進(jìn)行，確保砼的澆筑質(zhì)量。5.其他準(zhǔn)備1.提前檢查和驗(yàn)收鋼筋及預(yù)埋件并布置好溫度測(cè)試點(diǎn)，做好自檢和交接檢查記錄；將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻插筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用；。2.做好施工方案的交底，對(duì)操作工人做好思想準(zhǔn)備工作及安全、技術(shù)交底工作；尤其注意邊坡穩(wěn)定觀測(cè)以及邊坡墜物，觸電等防護(hù)工作。五、模板工程本工程的側(cè)面模板采用磚胎膜，磚胎膜采用240mm墻，高度1.7m，施工前應(yīng)在磚胎膜側(cè)面做好支撐，防止爆模。六、砼內(nèi)外溫差計(jì)算砼中心計(jì)算溫度：混凝土配合比為：水泥316kg，砂752kg，石1083kg，粉煤灰92kg，泵送劑12.5kg，膨脹劑：32kg，水155kg。水泥的水化熱本工程采用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥取335J/kg膠凝材料水化熱總量：式中：Q—膠凝材料水化熱總量K—不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)?！勖夯覔搅繉?duì)應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)—礦粉摻量對(duì)應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)粉煤灰用量為92kg，水泥用量為316kg。=0.93J/kgW—每立米混凝土膠凝材料的用量（包括膨脹劑）（kg/m3）C—混凝土的比熱，一般為0.92-1.0(kJ/kg.℃)—混凝土的重力密度，2400-2500（kg/m3）m—與水泥品種，澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，0.3-0.5（）t—混凝土齡期（d）混凝土的絕熱溫升為℃混凝土內(nèi)部的中心溫度：—混凝土的澆筑溫度，取40度—混凝土的最大溫升—不同澆筑厚度的降溫系數(shù)64℃混凝土面層溫度（表層以下50mm-100mm）?！疟砻鏈囟龋ā妫┕て诖髿馄骄鶞囟龋ā妫┤?5℃h—砼虛厚度（m）H—砼計(jì)算厚度（m）h=k×λ/βk—折減系數(shù)，取2/3；λ—砼的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33β—砼表面保溫層的傳熱系數(shù)，計(jì)算得4.25h=2/3×2.33/4.25=0.36mH=h0+2h=1.8+2×0.36=2.52m=48℃℃由計(jì)算各個(gè)系數(shù)可知,若砼中加入粉煤灰,表面采用塑料薄膜、毛氈、草袋等保溫措施，可使溫差控制在25℃以內(nèi)。七、降低砼水化熱和內(nèi)外溫差的措施1.通過(guò)試驗(yàn)確定摻入水泥用量30%左右的粉煤灰（詳配合比），以減少水泥用量，降低水化熱；2.通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定摻入適量的微膨脹劑（詳配合比），補(bǔ)償砼的收縮，減少砼的溫度應(yīng)力；3.通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定摻入適量的緩凝型減水劑（詳配合比），減少用水量、降低水灰比（0.55以下）以減少收縮變形；4.盡量選用粒徑為5-25mm、級(jí)配良好的粗骨料，控制砂石含泥量不大于1%，以增加混凝土的和易性，其抗壓強(qiáng)度也較好，同時(shí)還能減少用水量及水泥的用量，從而達(dá)到降低水化熱和混凝土溫升的效果，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)砼的振搗，提高砼的密實(shí)度和表面抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量；5.采用薄膜、毛氈作保溫覆蓋、養(yǎng)護(hù)以減少砼的內(nèi)外溫差，緊急情況下可以注熱水養(yǎng)護(hù)以保證表層的混凝土溫度，注意避免暴曬和保濕，以避免急劇的溫度梯度出現(xiàn)；6.加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)控與管理，根據(jù)溫度變化隨時(shí)調(diào)整保溫措施，使砼的內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，有效控制有害裂縫的出現(xiàn)； 7.砼澆筑時(shí)應(yīng)盡量擴(kuò)大澆筑工作面，放慢澆筑速度和減少澆筑厚度，以保證砼在澆筑中有一定的散熱機(jī)會(huì)；八、機(jī)械設(shè)備的選擇和布置、施工段的劃分1、現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)砼輸送車泵，并準(zhǔn)備一臺(tái)備用車泵，隨時(shí)調(diào)用，輸送泵布置原則及行車要求如下：1.1在砼輸送泵設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，具備重車行走條件；1.2砼輸送泵盡可能靠近澆筑地點(diǎn)；1.3車泵停放的地點(diǎn)要有足夠的場(chǎng)地，以保證砼攪拌輸送車的供料、調(diào)頭的方便；1.4停放位置應(yīng)盡量接近排水設(shè)施，便于清洗排水；1.5在砼泵的作業(yè)范圍內(nèi)不得有障礙物、高壓線；2、砼運(yùn)輸采用灌裝自轉(zhuǎn)式運(yùn)輸車，其數(shù)量根據(jù)澆筑速度、砼初凝時(shí)間、運(yùn)輸距離等因素計(jì)算；根據(jù)以上輸送泵布置原則及行車要求、施工現(xiàn)場(chǎng)情況，確定輸送泵布置及行車路線。行車線路不能離邊坡過(guò)近，應(yīng)至少保證2m的距離。九、砼的運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)1.砼的運(yùn)輸1.1采用砼攪拌輸送車運(yùn)送砼，當(dāng)砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后若塌落度損失過(guò)大，不能直接向砼攪拌輸送車內(nèi)加水，應(yīng)聯(lián)系商混實(shí)驗(yàn)室重新進(jìn)行調(diào)整；1.2砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)；1.3砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)若發(fā)生離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)砼拌合物進(jìn)行二次攪拌；1.4砼輸送泵的實(shí)際平均輸出量Q1按下式計(jì)算：Q1=Qmax*а1*η(а1為配管條件系數(shù),取0.8;η為作業(yè)效率,取0.6)=60m3/h*0.8*0.6=28.8m3/h混凝土量為210m3，則澆筑混凝土所需時(shí)間為：210÷28.8=7.2小時(shí)1.5每臺(tái)砼泵所需砼攪拌運(yùn)輸車的臺(tái)數(shù)N1按下式計(jì)算V1─每臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車的容量(m3);L─砼攪拌運(yùn)輸車往返距離(km);V─砼攪拌運(yùn)輸車的平均行車速度(km/h);─每臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車的總計(jì)停歇時(shí)間(min);為防止路上堵車等不利因素取７臺(tái)商砼車，一臺(tái)車泵（備用1臺(tái)）由商砼公司提供。2、砼的澆筑2.1由于泵送砼和易性好、流淌性大、在澆筑時(shí)采取“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法。根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的情況，在泵管出口處布置兩臺(tái)插入式振動(dòng)器以解決上部砼振實(shí)；另外布置兩臺(tái)振動(dòng)棒在坡腳處，以解決坡腳砼振實(shí)，隨著澆筑推進(jìn)，震動(dòng)棒相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度的砼密實(shí)度。2.2砼的澆筑順序?yàn)橛蛇h(yuǎn)到近、由下到上。2.3振搗、抹壓、收光a震動(dòng)棒要快插且慢拔；b插點(diǎn)均勻，交錯(cuò)式次序移動(dòng)，每次位置的距離不大于震動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即50cm;c每一插點(diǎn)振搗時(shí)間控制在15-20s內(nèi)；d振搗前后位置和排與排之間相互搭接約10cm；e澆筑完后用刮尺刮平，鐵抹子收光，在初凝前收光抹壓二次，以閉合泌水裂縫；3、砼保溫及養(yǎng)護(hù)3.1砼初凝后進(jìn)行二次抹壓，模壓完成后應(yīng)安排邊抹壓邊覆蓋塑料薄膜，相鄰塑料薄膜應(yīng)相互搭接100寬，嚴(yán)密覆蓋砼表面，然后以一層包裝用毛氈再次覆蓋于塑料薄膜上。在墻柱根等整塊塑料薄膜覆蓋不到的地方，應(yīng)在該部位以事先裁好的窄塑料薄膜覆蓋，并加蓋毛氈，切不可遺漏不蓋。3.2當(dāng)出現(xiàn)砼表面溫度降低速度較快，內(nèi)外溫差即將超出25℃的情況時(shí)，應(yīng)在原覆蓋層上再補(bǔ)蓋一層包裝毛氈，必要時(shí)可搭設(shè)保溫棚。3.3因砼表面以塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密，同時(shí)砼表面溫度較高，砼施工后，在砼表面薄膜揭去前一般不宜澆水養(yǎng)護(hù)，砼表面薄膜內(nèi)凝結(jié)水即可滿足表面砼的水化要求。如經(jīng)觀察出現(xiàn)砼表面水分散失快的情況，則可以在砼表面硬化后，在砼表面溫度小于30℃時(shí)，在塑料薄膜下事先通入自來(lái)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間保證14天以上。十、砼的測(cè)溫1.測(cè)溫儀器的選擇為保證測(cè)得的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，擬選用電子測(cè)溫儀。2.測(cè)溫點(diǎn)的布置根據(jù)大體積砼的特點(diǎn)，砼表面與中部以及周邊與中間部位相對(duì)溫差較大，因此，要準(zhǔn)確測(cè)設(shè)砼的內(nèi)外溫度，測(cè)溫點(diǎn)布置在22-13~15軸中軸應(yīng)在周邊及中間部位適當(dāng)留設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，本筏板設(shè)置6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，四邊及中間設(shè)置，測(cè)溫器的埋設(shè)要由專人負(fù)責(zé)，并在混凝土澆筑之前埋好，并做好標(biāo)記，以便區(qū)分每一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的埋置深度。測(cè)溫點(diǎn)具體布置見(jiàn)附圖。3.測(cè)溫時(shí)間的安排新澆筑混凝土在澆筑后24小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)測(cè)一次，澆筑24小時(shí)后至3天內(nèi)每4小時(shí)測(cè)一次，澆筑3天后一周內(nèi)每天測(cè)二次，直至內(nèi)外溫差不大于10度止。4.人員的安排配備專職測(cè)溫人員，由我項(xiàng)目施工員劉軍貴和質(zhì)檢員胡國(guó)錢擔(dān)任，施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)；測(cè)溫人員應(yīng)該認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按點(diǎn)測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假，測(cè)溫記錄（見(jiàn)附頁(yè)）要填寫清楚、整潔，交班時(shí)要進(jìn)行交底。5、溫控指標(biāo)控制大體積混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。6、測(cè)溫元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定：(1)

測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差應(yīng)不大于0.3℃(25℃環(huán)境下)；(2)

測(cè)試范圍:-30～150℃；(3)絕緣電阻大于500MΩ7、應(yīng)變測(cè)試元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定：(1)測(cè)試誤差應(yīng)不大于1.0με；(2)測(cè)試范圍:-1000~1000με；(3)絕緣電阻大于500MΩ；6、溫度和應(yīng)變測(cè)試元件的安裝及保護(hù)符合下列規(guī)定：(1)測(cè)試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過(guò)浸泡24h不損壞；(2)測(cè)試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；(3)測(cè)試元件的引出線宜集中布置，并加以保護(hù)；(4)測(cè)試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過(guò)程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)試測(cè)溫元件及其引出線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及引出線。質(zhì)量控制點(diǎn)A、混凝土施工質(zhì)量控制措施1、施工過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)于工人的教育，抓住關(guān)鍵的混凝土振搗作業(yè)，來(lái)保證施工質(zhì)量，避免漏振和過(guò)振，使混凝土內(nèi)部密實(shí)、表面光滑。2、對(duì)到場(chǎng)不合格的混凝土由項(xiàng)目工程師退回?cái)嚢枵荆⒂浵萝囆汀④囂?hào)。3、質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗（有一小時(shí)共同工作時(shí)間）。4、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。由混凝土小票和試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算控制。5、混凝土施工過(guò)程中必須要分層澆筑和振搗。對(duì)于小截面部位以及鋼筋密集區(qū)必須要加強(qiáng)振搗。B、混凝土的抗裂措施1、控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施2、控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施；3、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使砼表面覆蓋溫差小于8-10°C。4、控制外約束溫度裂縫的措施(1)從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝。(2)采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等。(3)摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫；(4)改善骨料級(jí)配，如大體積基礎(chǔ)混凝土可摻加15%塊石；(5)分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于300mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。因基礎(chǔ)施工采用商業(yè)混凝土，(1)-(4)條由項(xiàng)目部對(duì)攪拌站進(jìn)行交底，(5)條由現(xiàn)場(chǎng)控制。C、主要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢查按照施工段進(jìn)行劃分檢驗(yàn)批，同一檢驗(yàn)批內(nèi)抽查10%。混凝土外觀質(zhì)量和尺寸偏差的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)還要滿足國(guó)優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)要求。主要構(gòu)件的允許偏差項(xiàng)目（見(jiàn)下表）：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5mm尺量檢查2標(biāo)高±5mm用水平儀檢查3表面平整度3mm2m靠尺和塞尺4預(yù)埋件中心線位置偏移2mm尺量檢查5基礎(chǔ)尺寸±5mm尺量檢查8角、線順直度3mm拉線、尺量檢查突發(fā)事件的應(yīng)急處理預(yù)案1.忽然停電現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)完好的柴油發(fā)電機(jī)，并準(zhǔn)備好相關(guān)的線路設(shè)備，一旦停電立即投入使用；2.輸送泵故障若在短時(shí)間（20分鐘）內(nèi)不能疏通，立即啟用備用泵；3.砼運(yùn)輸線路出現(xiàn)塞車等因素使砼不能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)要選擇兩條砼攪拌運(yùn)輸車的行駛路線，當(dāng)一條線路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，立即改行第二條線路；4.商品砼廠家不能保證砼的供應(yīng)數(shù)量在選擇商品砼廠家時(shí)要多選一家以備用；5.忽降暴雨現(xiàn)場(chǎng)提前準(zhǔn)備好鋼管、扣件、防雨棚布、塑料薄膜、水泵等物資，當(dāng)忽降暴雨時(shí)，立即在砼澆筑部位搭設(shè)防雨棚；已澆筑好的砼表面覆蓋塑料薄膜；在低洼雨水匯集處用泵將雨水抽走。6.砼內(nèi)外溫差突然變大當(dāng)砼內(nèi)外溫差突然變大超過(guò)25℃時(shí)，立即用鋼管、塑料薄膜搭設(shè)保溫棚，在棚內(nèi)用碘鎢燈加熱來(lái)減小溫差小于25℃或者采用表面熱水保溫養(yǎng)護(hù)法以提高表面混凝土的溫度，減小內(nèi)外溫差。安全施工措施1.安全員要對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砼工人進(jìn)行安全教育；2.砼工長(zhǎng)必須對(duì)所有操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底和技術(shù)交底；3.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電人員必須在作業(yè)前和作業(yè)過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)電設(shè)備和線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)，絕對(duì)禁止帶病作業(yè)和違章作業(yè)；4.基坑邊要做好臨邊圍護(hù)，下基坑的通道要做好臨邊防護(hù)和防滑措施；5.所有人員必須戴好安全帽，服從統(tǒng)一指揮和安排；A、砼泵送設(shè)備的主要安全措施1、泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2、泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。3、泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后