把火村1#隧道洞口開(kāi)挖

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目2標(biāo)段首件工程開(kāi)工報(bào)告（編號(hào)：XXXXX-GC-KGBG-003)樁號(hào)或部位把火村2#隧道進(jìn)口洞口開(kāi)挖首件工程施工單位：申報(bào)日期：年月日監(jiān)理單位：批復(fù)日期：年月日KG-XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目2標(biāo)段首件工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單施工單位：合同號(hào)：NO.2監(jiān)理單位：編號(hào)：致：總監(jiān)理工程師根據(jù)合同文件要求，本合同段已做好把火村2#隧道進(jìn)口洞口開(kāi)挖首件工程開(kāi)工前的一切準(zhǔn)備工作，特申請(qǐng)正式開(kāi)工，請(qǐng)予批準(zhǔn)。計(jì)劃開(kāi)工日期:年月日計(jì)劃完工日期:年月日附件:把火村2#隧道洞口進(jìn)口進(jìn)洞開(kāi)挖首件工程開(kāi)工報(bào)告及附件項(xiàng)目經(jīng)理:年月日專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：簽字:年月日駐地監(jiān)理工程師意見(jiàn):簽字:年月日總監(jiān)理工程師意見(jiàn):簽字:年月日業(yè)主意見(jiàn):簽字:年月日注：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師包括試驗(yàn)與測(cè)量工程師，如無(wú)測(cè)量、試驗(yàn)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽署的工程項(xiàng)目，只由駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理簽署即可；若總監(jiān)辦與業(yè)主辦為同一人員，僅總監(jiān)簽字即可。第頁(yè)共20頁(yè)口配備一臺(tái)300kw的柴油發(fā)電機(jī)組備用。電線按施工高潮期最大用電量選用。為了便于修理、避免干擾、保證安全，電線與風(fēng)管、水管和通風(fēng)管保持一定距離。辦理用電許可及協(xié)議后，采用架空敷設(shè)，引入各工點(diǎn)變壓器，并遵循生產(chǎn)生活用電分路的原則。由總配電室引三相五線至各用電點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)用電系統(tǒng)按“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”的原則進(jìn)行配置，用電設(shè)施實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱制。電桿采用鋼筋砼桿，其間距不超過(guò)50m，線路轉(zhuǎn)折點(diǎn)采用雙桿。電力干線與相臨各種設(shè)施、建筑的安全距離必須滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)程要求。3、施工前控制測(cè)量（1）隧道開(kāi)工前控制測(cè)量復(fù)核設(shè)計(jì)院所提交的測(cè)量資料精度是否滿足測(cè)量規(guī)范的要求。復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)的平面、高程是否與設(shè)計(jì)資料相符。加密導(dǎo)線控制樁，進(jìn)行平面及高程控制測(cè)量，洞口及輔助導(dǎo)坑位置增設(shè)支導(dǎo)線點(diǎn)，以利于洞口施工和施工復(fù)測(cè)時(shí)使用。（2）控制測(cè)量的基本要求真研究核對(duì)測(cè)量的圖紙資料，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用，抄錄數(shù)據(jù)資料需核對(duì)。隧道施工前根據(jù)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料，進(jìn)行核對(duì)和交接。隧道口測(cè)設(shè)不少于3個(gè)平面控制點(diǎn)（包括洞口投點(diǎn)及其相聯(lián)系的三角點(diǎn)或?qū)Ь€點(diǎn)）和兩個(gè)高程控制點(diǎn)。④測(cè)精度和控制測(cè)量的等級(jí)一致，復(fù)核測(cè)量規(guī)范要求，如果復(fù)測(cè)結(jié)果與定測(cè)資料相差較大，查找原因，及時(shí)上報(bào)。⑤導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)和中線樁穩(wěn)定可固，通視良好，定期復(fù)核。（3）材料供應(yīng)隧道的鋼筋加工及鋼構(gòu)件加工處加工場(chǎng)供應(yīng)，隧道出口混凝土由出口處砼拌和站供應(yīng)；拌合站每小時(shí)可生產(chǎn)54m3混凝土。(4)鋼筋加工場(chǎng)、鋼構(gòu)件加工場(chǎng)在隧道洞口距離100m處設(shè)置鋼筋（鋼構(gòu)件）成品存放區(qū)，場(chǎng)內(nèi)地面硬化，采用C20混凝土硬化20cm，鋼筋存放區(qū)設(shè)防雨棚，進(jìn)場(chǎng)鋼材下墊上蓋。鋼構(gòu)件加工采取集中生產(chǎn)、配送。施工前在洞口區(qū)域完成鋼構(gòu)件的組裝。鋼格柵、鋼筋網(wǎng)等構(gòu)件在鋼構(gòu)件加工廠加工成半成品，經(jīng)洞外檢驗(yàn)合格后現(xiàn)場(chǎng)安裝定位，按規(guī)范連接。(5)主要施工機(jī)械主要施工機(jī)械配備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)/規(guī)格完好率（%）數(shù)量1挖掘機(jī)SK200-61002臺(tái)2裝載機(jī)ZLC501002臺(tái)3自卸汽車(chē)CQ32401004臺(tái)4攪拌站JS75001001套5電焊機(jī)BX1-5001003臺(tái)6注漿機(jī)KBY-50/701001臺(tái)7混凝土噴射機(jī)TK9611002臺(tái)8柴油發(fā)電機(jī)組300KW1002臺(tái)9空壓機(jī)20m31004臺(tái)101002臺(tái)1110010臺(tái)(6)洞口現(xiàn)場(chǎng)排水隧道洞口開(kāi)挖線5m外設(shè)截水天溝，截水溝與線路排水溝相接。洞內(nèi)排水采用預(yù)埋盲管，利用隧道設(shè)計(jì)的自然縱坡進(jìn)行隧道排水。洞口工程洞口開(kāi)挖本隧道左右洞起點(diǎn)里程為K3+610，設(shè)計(jì)采用削竹式洞門(mén)，在洞口開(kāi)挖前，先做好包括邊坡仰坡外的截水溝、排水溝和洞口排水溝后，方可進(jìn)行洞門(mén)邊仰坡及路塹土石方施工。開(kāi)挖邊坡仰坡施工中，邊開(kāi)挖邊進(jìn)行防護(hù)，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)，切實(shí)掌握邊、仰坡的穩(wěn)定情況。洞口開(kāi)挖作業(yè)中要做到及時(shí)開(kāi)挖、及時(shí)支護(hù)、及時(shí)襯砌、確保洞口圍巖的穩(wěn)定。杜絕盲目進(jìn)洞而引起洞口坍塌，造成無(wú)法進(jìn)洞的局面發(fā)生，洞口開(kāi)挖嚴(yán)禁放大炮而影響邊坡、仰坡穩(wěn)定，以確保進(jìn)洞施工安全。隧道口工程主要包括邊、仰坡土石方工程、邊墻、洞口排水及洞門(mén)工程。1、施工前測(cè)量放樣（1）對(duì)洞口中線定位測(cè)量。（2）施工放樣天溝及截水溝中線。（3）建立水準(zhǔn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。2、施工天溝截水溝在洞口開(kāi)挖前，先做好包括邊坡仰坡外的截水溝、排水溝和洞口排水溝后，方可進(jìn)行洞口開(kāi)挖。截水溝施工采用人工施工，施工時(shí)注意洞門(mén)開(kāi)挖線5-10m以外設(shè)截水天溝，截水天溝應(yīng)與線路排水溝順接。3、洞口開(kāi)挖工序洞口段采用分層開(kāi)挖，施工機(jī)械以挖掘機(jī)為主，按設(shè)計(jì)要求在洞口施工放樣的線位上進(jìn)行邊、仰坡自上而下開(kāi)挖，盡量減少對(duì)原地層的擾動(dòng)，洞口機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)預(yù)留30cm人工找平，以利保護(hù)洞口邊坡穩(wěn)定。清除邊仰坡上的浮土、危土，坡面凹凸不平予以整修平順。邊仰坡開(kāi)挖時(shí)，宜隨挖隨支護(hù)，加強(qiáng)防護(hù)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)、檢查山坡的穩(wěn)定情況。廢棄的土方堆放在指定的地點(diǎn)，邊仰坡上不得堆置土方。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備處理危石、地表清理按設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)注漿洞口截排水系統(tǒng)施工分層開(kāi)挖噴錨支護(hù)邊、仰坡支護(hù)質(zhì)量檢查預(yù)支護(hù)安裝進(jìn)洞鋼架按正常工序進(jìn)洞施工結(jié)束不合格處理洞口開(kāi)挖施工工藝流程圖洞口邊、仰坡施工人工開(kāi)挖并施作截水溝洞口開(kāi)挖線5m外設(shè)截水天溝，截水天溝應(yīng)與路線排水溝相連，按設(shè)計(jì)開(kāi)挖邊仰坡，開(kāi)挖臨時(shí)邊坡采用，錨噴支護(hù)，永久支護(hù)采用TBS植草防護(hù)，坡面噴射混凝土防護(hù)時(shí)，巖面浮渣及危巖清除干凈。其它部位邊坡噴播植草：采用液壓噴播機(jī)在洞口邊仰坡上噴播植草，防止邊坡水土流失，保護(hù)邊坡穩(wěn)定。邊坡防護(hù)施工工藝詳見(jiàn)施工流程圖施工測(cè)量放線施工測(cè)量放線邊仰坡天溝及截水溝施工洞口邊仰拱開(kāi)挖施作錨桿初噴混凝土施工3-5cm掛鋼絲網(wǎng)復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度監(jiān)控測(cè)量邊仰坡支護(hù)邊坡支護(hù)施工工藝流程圖（1）噴射混凝土施工噴射混凝土骨料用強(qiáng)制式拌合機(jī)分次投料拌合，為減少回彈量，降低粉塵，提高一次噴層厚度，采用混凝土噴射機(jī)，濕式噴射作業(yè)。噴射混凝土，一般分初噴和復(fù)噴二次進(jìn)行。初噴在開(kāi)挖完成后立即進(jìn)行，以盡早封閉暴露坡面，防止雨水滲透而滑塌。復(fù)噴混凝土在錨桿和掛網(wǎng)安裝后進(jìn)行。噴射混凝土分段、分片由下而上順序進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不超過(guò)6m，一次噴射厚度控制在4-6cm以?xún)?nèi)，噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲，每1～2m設(shè)一根，作為施工噴層厚度控制用，后一層噴射在前層混凝土初凝后進(jìn)行，新噴射的混凝土按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。最少養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天（終凝2h以后）。（2）施作錨桿錨桿在初噴后及時(shí)施工，錨桿內(nèi)須灌漿飽滿，其尾部墊板須密貼初噴面，未接觸部位用砼塊或鋼板栔緊，錨桿尾部不伸出噴砼層。根據(jù)被支護(hù)坡面的實(shí)際起伏狀調(diào)整，以保證坡面平順，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接處點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射砼時(shí)不易晃動(dòng)。錨桿的材質(zhì)、類(lèi)型、質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量和性能必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。錨桿插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%.砂漿錨桿和注漿錨桿的灌漿強(qiáng)度應(yīng)小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，錨桿孔內(nèi)灌漿密實(shí)飽滿。錨桿墊板應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，墊板應(yīng)緊貼圍巖，圍巖不平時(shí)要用M10砂漿填平。錨桿應(yīng)垂直于開(kāi)挖輪廓線布設(shè)，對(duì)沉積巖，錨桿因盡量垂直于巖層面。鉆孔方向應(yīng)盡量與圍巖和巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，錨桿墊板與巖面緊貼。錨桿支護(hù)檢查項(xiàng)目如下表；錨桿實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1?錨桿數(shù)量（根）不少于設(shè)計(jì)按分項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)32錨桿拔力（kN)28d拔力平均值≥設(shè)計(jì)值，最小拔力≥0.9設(shè)計(jì)值按錨桿數(shù)1%且不小于3根做拔力試驗(yàn)23孔位（mm）±15尺量：檢查錨桿數(shù)的10%24鉆孔深度（mm）±50尺量：檢查錨桿數(shù)的10%25孔徑(mm)砂漿錨桿：大于桿體直徑+15；其他錨桿：符合設(shè)計(jì)要求尺量：檢查錨桿數(shù)的10%26錨桿墊板與巖面緊貼檢查錨桿數(shù)10%1（3）鋼筋網(wǎng)安設(shè)掛鋼筋網(wǎng)在邊坡開(kāi)挖、錨桿施作后安設(shè)，鋼筋類(lèi)型及網(wǎng)格間距按設(shè)計(jì)要求施作。鋼筋網(wǎng)根據(jù)被支護(hù)坡面的實(shí)際起伏狀鋪設(shè)，并在初噴混凝土后進(jìn)行，與被支護(hù)坡面間隙小于3cm，鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)連接處、鋼筋網(wǎng)與鋼筋連接處點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射砼時(shí)不易晃動(dòng)。鋼筋網(wǎng)在加工廠加工成片。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，噴射混凝土?xí)r不得晃動(dòng)。鋼筋網(wǎng)支護(hù)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1?網(wǎng)格尺寸（mm）±10尺量：每50m2檢查2個(gè)網(wǎng)眼32鋼筋保護(hù)層厚（mm）≥10鑿孔檢查：每20m檢查5點(diǎn)23與受?chē)妿r面的間隙（mm）≤30尺量：每20m檢查10點(diǎn)24網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（mm）±10尺量1套拱施工管棚施工是目前隧道施工經(jīng)常使用的一種進(jìn)洞方法，在明暗交接處設(shè)置套拱，在套拱中預(yù)埋Ф108×6mm熱扎無(wú)縫鋼管，固定管棚鋼管方向。在管棚施工前將洞口開(kāi)挖面刷面，除去洞口植被漏出巖石，在開(kāi)挖面套拱下環(huán)向預(yù)留核心土，穩(wěn)固前方開(kāi)挖體。首先按照設(shè)計(jì)尺寸加立3榀18-22工字鋼，間距60-100cm,其次在工字鋼上調(diào)試固定Ф108×6mm熱扎無(wú)縫鋼管，支木模，最后澆注C25混凝土。管棚施工參數(shù)及施工工藝⑴導(dǎo)管規(guī)格：Ф108×6mm熱扎無(wú)縫鋼管；⑵管距及設(shè)置范圍：環(huán)向間距40cm；拱部140°范圍⑶傾角：外插角1~3°(不包括路線縱坡)，方向：與路面中線平行；⑷注漿材料：純水泥（添加水泥重量5%的水玻璃）漿液；⑸長(zhǎng)度：10-30m（深入中風(fēng)華巖層）。⑹套拱內(nèi)鋼架采用3榀22工字鋼，各榀鋼架間焊接環(huán)向間距為1m的Ф22的鏈接鋼筋。⑺隧道縱向同一橫斷面的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少須錯(cuò)開(kāi)1m。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線、開(kāi)挖工作室。按設(shè)計(jì)在拱部施做砼導(dǎo)向墻。在導(dǎo)向墻內(nèi)按設(shè)計(jì)間距預(yù)埋導(dǎo)向管。鉆孔采用DK-300型鉆機(jī)。采用鉆機(jī)連接套管自動(dòng)跟進(jìn)裝置連接鋼管，將第一節(jié)管子推入孔內(nèi)。鋼管孔外剩余30-40厘米時(shí)，用管鉗卡住管棚，使頂進(jìn)連接套與鋼管脫離，人工絲扣連接安裝下一節(jié)鋼管。接管：鋼管孔外剩余30-40厘米時(shí)，用管鉗卡住管棚，反轉(zhuǎn)鉆機(jī)，使頂進(jìn)連接套與鋼管脫離，人工安裝下一節(jié)鋼管，對(duì)準(zhǔn)上一節(jié)鋼管端部，人工持管鉗用鋼管連接套將兩節(jié)鋼管連在一起，再以沖擊壓力和推進(jìn)壓力低速頂進(jìn)鋼管。施作套拱⑴混凝土護(hù)拱作為長(zhǎng)管棚的導(dǎo)向墻，在開(kāi)挖廓線以外拱部140°范圍內(nèi)施作，護(hù)拱內(nèi)埋設(shè)鋼筋支撐，鋼筋與管棚孔口管連接成整體。導(dǎo)向墻環(huán)向長(zhǎng)度可根據(jù)具體工點(diǎn)實(shí)際情況確定，要保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定性。⑵孔口管作為管棚的導(dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用經(jīng)緯儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠軕?yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。搭鉆孔平臺(tái)安裝鉆機(jī)⑴鉆機(jī)平臺(tái)用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好，鉆孔由1～2臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位進(jìn)行。⑵平臺(tái)要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移而影響鉆孔質(zhì)量。⑶鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。鉆孔⑴為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用Φ108mm或127mm。⑵巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí)，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。⑶鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。⑷鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時(shí)處理鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的事故。⑸鉆進(jìn)過(guò)程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。⑹認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄，及時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開(kāi)挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開(kāi)挖。隧道開(kāi)挖隧道開(kāi)挖鉆進(jìn)結(jié)束下一根管棚鉆進(jìn)開(kāi)挖周邊放樣布孔管棚鉆機(jī)就位繼續(xù)鉆進(jìn)安裝至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度鉆桿退回原位一節(jié)管棚體安裝結(jié)束接長(zhǎng)管棚鉆進(jìn)＋管棚體安裝M30砂漿注漿注入雙液漿 圖1超前大管棚施工工藝流程圖清孔驗(yàn)孔⑴用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?，防止堵孔。⑵用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。⑶用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。安裝管棚鋼管⑴鋼管在專(zhuān)用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑10～16mm注漿孔(靠孔口2.5m處的棚管不鉆孔)，孔間距15～20cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。⑵棚管頂進(jìn)采用裝載機(jī)和管棚機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(Φ127mm)，然后用裝載機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。⑶接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開(kāi)1m。注漿⑴安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對(duì)孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機(jī)拌制。⑵注漿材料：注漿材料為純水泥漿（添加水泥重量5%的水玻璃）漿液，純水泥漿的水灰比為1：1，水玻璃濃度為35波美度，水玻璃模數(shù)為2.4。注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液，并用M30水泥砂漿緊密充填，以增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度。⑶采用注漿機(jī)將漿液注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.5～1.0MPa，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿，為分段注漿。注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周?chē)鷰r體與鋼管周?chē)紫冻涮铒枬M。注漿時(shí)先灌注“單”號(hào)孔，再灌注“雙”號(hào)孔。施工控制要點(diǎn)⑴鉆孔前，精確測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角，并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。⑵鉆孔仰角1°以為宜，工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，一般控制在1°～1.5°。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。⑶嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開(kāi)挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。⑷經(jīng)常量測(cè)孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。⑸掌握好開(kāi)鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。管理人員及施工人員組織情況主要管理人員配置職務(wù)姓名主要職責(zé)備注現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工組織技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作試驗(yàn)員負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工作安全員負(fù)責(zé)安全工作勞動(dòng)力組成工種人數(shù)鋼筋工10模板工10混凝土工8鉆孔工8注漿工10支護(hù)工8原材料的準(zhǔn)備情況試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備已配備齊全，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，目前材料計(jì)劃已上報(bào)，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要求合格證和材質(zhì)單齊全，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位，進(jìn)行見(jiàn)證取樣，做好材料檢測(cè)工作。工程質(zhì)量保證措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，配齊所用試驗(yàn)儀器；做好自檢工作。2、試驗(yàn)人員嚴(yán)格地對(duì)各項(xiàng)材料進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不符合要求的材料杜絕進(jìn)場(chǎng)，對(duì)各項(xiàng)作業(yè)指標(biāo)達(dá)不到要求的，堅(jiān)決提出并責(zé)令整改。3、試驗(yàn)人員對(duì)各項(xiàng)取樣試驗(yàn)，要求在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣并作好試驗(yàn)記錄及試驗(yàn)分析。做到真正的監(jiān)督工作和自檢工作。4、技術(shù)人員應(yīng)全面熟悉圖紙，做好抽檢工作，嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，不留質(zhì)量隱患。5、技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員要全面地，系統(tǒng)地做好現(xiàn)場(chǎng)的原始記錄，并認(rèn)真填寫(xiě)各種檢查表格和自檢表格，做到資料完整、齊全。6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律掛牌施工，以便配合監(jiān)理的工作。7、開(kāi)工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員、技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。安全生產(chǎn)措施施工生產(chǎn)都必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主“的方針，搞好安全基礎(chǔ)建設(shè)，強(qiáng)化生產(chǎn)管理，狠抓安全生產(chǎn)關(guān)鍵，全面提高企業(yè)整體素質(zhì)和安全工作質(zhì)量，以保證施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。為增強(qiáng)全體員工安全意識(shí)，以保證隧道施工中的順利進(jìn)行，特制定安全措施：1、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，定期召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)議，進(jìn)行安全宣傳。2、針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。3、專(zhuān)職機(jī)電人員在作業(yè)時(shí)必須佩戴絕緣手套，所有機(jī)械設(shè)備和電器，非專(zhuān)業(yè)人員禁止動(dòng)用。4、搞好住房防火意識(shí)，必須配有防火砂、滅火器具等。5、安全員應(yīng)堅(jiān)守崗位，配合施工人員檢查洞口邊仰坡是否穩(wěn)定，作好安全記錄。6、開(kāi)工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對(duì)從事電器、起重、爆破、焊接、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。7、加強(qiáng)安全意識(shí)教育，各類(lèi)設(shè)備的操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)出隧道施工現(xiàn)場(chǎng)，工作人員必須頭戴安全帽，身穿工作服。8、每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。9、開(kāi)工前的安全檢查，主要有施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等?？傊?，科學(xué)施工、文明生產(chǎn)、提高認(rèn)識(shí)、安全第一、上下一心、同心協(xié)力、共抓嚴(yán)管、杜絕一切不安全事故的發(fā)生，確保施工工作順利進(jìn)行。工期保障措施1、充分做好人員、設(shè)備、材料、資金的保障工作建立健全保證工期的組織機(jī)構(gòu)，選調(diào)整體素質(zhì)高，施工作業(yè)能力強(qiáng)，有突出業(yè)績(jī)的各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工2、根據(jù)施工需要，配備性能優(yōu)良、數(shù)量充足的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理制度和維修保養(yǎng)制度，責(zé)任明確到人，實(shí)行“三定制度”即定人、定機(jī)、定崗位，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。3、所需材料做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行采購(gòu)與供應(yīng)，并做好儲(chǔ)備和保管工作，保證施工用料及時(shí)到位、材料質(zhì)量滿足工程要求。4、工程施工進(jìn)度保證體系如下：環(huán)境保護(hù)和水利保護(hù)1、環(huán)境管理目標(biāo)⑴相關(guān)方投訴處理率100%。⑵逐步降低施工中的施工揚(yáng)塵。⑶嚴(yán)格按規(guī)劃施工，降低對(duì)植被和水土資源的破壞。⑷努力實(shí)現(xiàn)廢物再利用、資源的循環(huán)使用，減少排放。⑸重要環(huán)境因素控制率100%。2、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是生態(tài)平衡的保證，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，維護(hù)生態(tài)平衡，是施工企業(yè)義不容辭的義務(wù)和責(zé)任，也是項(xiàng)目部長(zhǎng)期遵循的基本原則，為