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文檔簡介
PAGEPAGE30一
吸收塔簡要描述
在添加新鮮石灰石的情況下,石灰石,副產(chǎn)品和水的混合物從吸收塔再循環(huán)箱,循環(huán)至噴淋層。漿液由噴嘴霧化成一定直徑的霧滴。在其返回至循環(huán)箱的過程中,霧滴將改善煙氣中酸組分,SO2,SO3,HF和HCL。
二
吸收塔可分為哪三個區(qū)域
1
洗滌區(qū):在此區(qū)域,主要是SO2和SO3的酸組分被漿液中的水吸收和溶解,SO2吸收生成HSO3亞硫酸,隨后被氧化成SO24,再接著與石灰石反應(yīng)。
2
氣體區(qū):在吸收塔上部,煙氣經(jīng)過兩個水平安裝的除霧器,以減少夾帶的霧滴。
3
循環(huán)池:此池目的是:氧化亞硫酸鹽,生成硫酸鹽,溶解新鮮石灰石。硫酸鹽
與溶解的石灰石反應(yīng),生成石膏,石膏晶體進一步氧化生成。
三
吸收塔循環(huán)泵的作用
提供吸收塔的三層噴淋,送入石灰石漿液,利用泵的揚程將新鮮的石灰石打到
位于不同高度噴淋盤。四
哪些設(shè)備設(shè)有密封風機,各起什么作用?
1
在煙氣系統(tǒng)各雙擋板,設(shè)有凈煙氣密封和空氣密封,其中在FGD運行時,同煙道
上的旁路擋板采用凈煙氣密封在FGD檢修時入口雙擋板與凈煙氣出口擋板采用空氣密封以防止煙氣進入FGD。
2
在GGH臟凈煙氣采用凈煙氣密封,在GGH四周采用空氣密封以防止煙氣漏入
大氣。
3
在升壓風機軸與箱體采用空氣密封以減少煙氣對軸和箱體的腐蝕。
五
真空皮帶機的工作原理
石膏漿液自其供給箱進入皮帶機,真空泵運轉(zhuǎn)所形成的負壓使?jié){液中的水分通過濾布,流經(jīng)傳送帶上的排水孔及排水通道進入真空箱,而濾出水分后的漿液在傳送帶上移動數(shù)米后形成含水分小于10%的固形物,為除去其中的氯,再加上清洗水再次脫水。六
濕式球磨機的工作原理
球磨機為溢流式,磨機自身主要由鋼球和轉(zhuǎn)鼓組成,轉(zhuǎn)筒里面有襯膠。
原理:
石灰石加水進入球磨機,通過球磨機的旋轉(zhuǎn)將鋼球帶到一定高度下,經(jīng)鋼球的撞擊、研磨將石灰石磨成粒徑小于60微米,溢流到磨機漿液循環(huán)罐里。七
水力旋流器的工作原理
從石膏排放泵出來的漿液,從分離器的下部進入,在分離器中旋轉(zhuǎn)分離,漿液經(jīng)
濃縮后自下部流出,稀釋的漿水混合物溢流管至循環(huán)水接收箱。八
增壓風機的形式及作用
為克服FGD裝置煙氣系統(tǒng)設(shè)備的通道阻力,增加煙氣流速,在FGD上游設(shè)置
一臺軸流式動葉可調(diào)增壓風機。九
GGH的作用
增加煙氣的浮升力,防止凈煙氣在排放過程中結(jié)露。十
煙氣系統(tǒng)流程
電除塵-吸風機-同煙道-增壓風機-氣/氣換熱器-吸收塔-洗滌區(qū)-噴淋區(qū)-除霧器-
氣/氣換熱器-煙囪十
一
吸收系統(tǒng)流程
石灰石漿液輸送泵-吸收塔循環(huán)泵-噴淋盤-吸收塔循環(huán)池-石膏漿液輸送泵十
二
吸收劑制備系統(tǒng)流程
石灰石卸料斗-預(yù)破碎機-斗式提升機-石灰石料倉-稱重皮帶給料機-濕式球磨機#1.2-石灰石漿液循環(huán)箱-循環(huán)泵-一級分離器-二級分離器-石灰石漿液儲箱-漿液輸送泵十
三
石膏旋流系統(tǒng)流程
石膏漿液排放泵-石膏漿液旋流器-石膏漿液儲箱-石膏漿液輸送泵-
真空皮帶脫水機#1.2-二水石膏倉-石膏炒制-制板車間十
四
工藝水系統(tǒng)流程
工藝水箱-工藝水泵-吸收塔除霧器-過濾水箱,緩沖水箱補沖水-各油系統(tǒng)冷水,
各管道沖洗水-廢水處理車間十
五
排水系統(tǒng)流程
排系統(tǒng)包括集水井和沖洗系統(tǒng):FGD裝置正常運行時的漿液管和漿泵,在停運時
要進行沖洗,沖洗水收集在各自區(qū)域的集水井中,脫水/石灰石漿制備區(qū)集水井的
漿液將送至吸收塔。吸收塔區(qū)集水井中的漿液將被送至吸收塔或事故儲箱。十
六
廢水處理系統(tǒng)流程
廢水收集箱-廢水泵-綜合反應(yīng)箱(堿化,沉淀,絮凝)-澄清器-廢水緩沖箱-
廢水泵-雨水井-澄清器-污泥泵-壓濾機-渣十
七
GGH的工作原理
加熱元件緩慢旋轉(zhuǎn)通過原煙氣流和凈煙氣流。當通過原煙氣側(cè)時,加熱元件將帶
走一部分熱能。當加熱元件轉(zhuǎn)到從吸收塔出來的凈煙氣流側(cè)時,熱能將傳遞給凈煙氣。十
八
氧化空氣的作用
氧化氣由空氣壓縮機供送(氧化風機)。氧化風機安設(shè)在吸收塔附近,借助這些
壓縮機并通過每個攪拌器前面的噴槍將氧化空氣送到吸收塔內(nèi)。這樣送入的氧化氣將會很好地分配于漿液中。也需要將氧化氣鼓送到再循環(huán)箱中,以便將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽。十
九
造成皮帶機不啟動的原因
皮帶機就地控制柜事故按扭:濾布跑偏:皮帶偏:皮帶機緊急拉線開關(guān),拉線
斷:皮帶機拉線開關(guān)拉線不明原因進入:拉線開關(guān)沒在閉合位置。
二
十
皮帶機上的濾餅分布不均勻如何處理及原因
造成石膏漿液分布不均勻,主要是來料口處是否有異物或積垢,處理時應(yīng)停皮帶
機做好安全措施,聯(lián)系機務(wù)處理檢查來料口。二十一
處理水箱
當液位達到1.2m時,處理水泵啟,0.9m時處理水泵停,在正常運行時通
2GNK43AA010調(diào)整門調(diào)整廢水排出量來維持,廢水排除泵一直運行,2GNK43
CQ010濁度測量,濁度正常為42--45mg/l,最大為200mg/l。濁度往上漲,說明澄
清器工作故障,應(yīng)該壓濾或到各加藥泵看看是否運行正常和調(diào)整泵出力的定值。二十二
旁路擋板允許停的條件
增壓風機在開的位置;煙氣通道在允許開的位置;#3或#4爐運行;3臺循環(huán)泵中
有兩臺運行。二十三
磨機主驅(qū)動保護停的原因及處理
原因:磨機1級循環(huán)罐2HTK10CL301液位高大于最大值;
磨機2級循環(huán)罐2HTK13CL301液位高大于最大值;
2HTK10GS100C油泵動作;
石灰石漿液罐液位高2HTK50CL901;
磨機隔離開關(guān)動作2HTK10GS100D;
緊急事故按扭動作2HTK10CG390。
處理:根據(jù)具體情況具體處理,若因循環(huán)罐液位高可先將磨機循環(huán)泵轉(zhuǎn)起來,等液位降下來后在啟動磨機。如果事故按扭動作,應(yīng)到就地檢查并找出,若油泵有問題應(yīng)聯(lián)系機務(wù)處理。二十四
真空皮帶機保護停原因及處理
原因:石膏倉料位高2HTP30CL001大于最大值;
真空皮帶機事故按扭誤碰2HTM50CG317;
真空皮帶機主驅(qū)動停2HTM50AT001;
真空泵停2HTM53AN001
真空皮帶機過濾分離器壓力高報警;
真空皮帶機過濾分離器液位高報警;
石膏漿液到皮帶機電動門2HTM41AA110故障。
處理:如果報警能確認掉,可重新啟動皮帶機,若報警確認不掉到就地檢查,
檢查發(fā)現(xiàn)問后能處理自己處理,不能自己處理聯(lián)系機務(wù)或熱工,然后啟動另一臺皮帶機。二十五
旋流器的工作原理
從石膏排放泵出來的石膏漿液從石膏分離器下部流入,在石膏分離器中旋轉(zhuǎn)分級
處理,使石膏漿液濃縮成所需濃度,稀釋的漿液經(jīng)溢流管返回吸收塔,濃縮后的
漿液從下部排出進入石膏漿罐。
二十六
旋流器的故障及處理
旋流器的堵塞;如果通過旋流子的流量減少或斷流時,說明旋流子堵塞,這時應(yīng)關(guān)
閉該旋流子,進行拆卸清洗。
二十七
吸收塔噴淋盤是如何布置的
吸收塔的噴淋盤分別布置在吸收塔內(nèi)的17.2米19.2米21.2米處。二十八
廢水系統(tǒng)設(shè)有幾個加藥站/各加藥站加的什麼藥/
廢水系統(tǒng)內(nèi)有五個加藥站,分別加人他TMT15;HCI;聚和電解質(zhì);絡(luò)和鐵。
氫氧化鈣制備。
二十九
中和反應(yīng)箱的工作原理
煙氣脫硫設(shè)備產(chǎn)生的弱酸性廢水通過管路流入反應(yīng)槽的第一室,同時將石灰漿
PH值和流量的比例加入廢水中。為了促進反應(yīng)和第二;第三室中絮粒子的形成,需要在第一室中加入從澄清器中抽出的少量恒定的接觸泥漿。當廢水進入反應(yīng)槽的第二室后需在第二室中按比例加入重金屬沉淀劑TMT15,當廢水進入第三室后,需向第三室按比例加入FECLSO4當廢水流出反應(yīng)槽后,即向其中加入絮凝劑,以產(chǎn)生易于沉淀的大絮凝粒子。三
十
吸收塔攪拌器保護斷開的條件
吸收塔液位小于最小值9(1.8m)吸收塔第一級攪拌器保護斷開
吸收塔液位小于最小值4(9.7m)吸收塔第二級攪拌器保護斷開。
吸收塔液位小于最小值7(3.0m)循環(huán)泵保護停。三十一
工藝水中斷事故處理
現(xiàn)象:在正常運行中工藝水箱水位下降,水位降到3000毫米時,來水門自動打開,水位繼續(xù)下降,水位降到2500毫米時,
兩個來水門都已經(jīng)打開但水位繼續(xù)下降,當水位低于最小值以下時,水泵保護跳。
原因:新廠供往脫硫的工藝水泵跳閘,或不上水,燃料供往脫硫的水泵沒投入
或水門沒開。
處理:立即聯(lián)系值長將工藝水泵轉(zhuǎn)起來,若不行立即聯(lián)系燃料主控轉(zhuǎn)供往脫硫的水
泵,將水門打開。在處理期間,
脫硫盡可能維持運行,吸收塔密度維持在控制范圍內(nèi),若在短時間內(nèi)恢復(fù)不了。
停脫硫島。
三十二
原煙氣擋板2HTA10AA101,2HTA10AA102保護關(guān)的條件
增壓風機在開的位置;煙氣脫硫裝置前的三個溫度中的兩個溫度大于最大值2(180
度);
煙氣脫硫裝置前的溫度小于120度;旁路擋板開的位置;鍋爐處于運行狀態(tài)。三十三
除霧器的作用:
除去煙氣中夾帶的水霧滴和氣溶膠。三十四
旁路擋板2HNA50.AA110保護開的條件:
運行中的循環(huán)泵數(shù)量小于2臺;煙氣脫硫裝置煙氣管道出現(xiàn)故障;煙氣脫硫上游
3個溫度中的2個大于180度2HTA10.CT901;或煙氣脫硫保護[鍋爐信號]斷開;
或煙氣脫硫裝置上游3個壓力中的2個壓力大于最大壓力[2HTA10.CP901]。
三十五
增壓風機的聯(lián)瑣保護
增壓風機的軸承溫度大于85度[2HTC10.CT901.CT011-CT013三取二]時報警,
軸承溫度大于100度
[2HTC10.CT901.CT011-CT013三取二]時風機斷開;軸承溫度大于85度
[2HTC10.CT902.CT021-CT023三取二]時報警,
軸承溫度大于100度[2HTC10.CT902.CT021-CT023]時風機斷開。
增壓風機電動機軸承溫度大于100度時報警,軸承溫度大于110度時風機斷開,
[2HTC10.CT903.CT031-033]。
電動機軸承溫度大于100度報警,軸承溫度大于110度時風機斷開[2HTC10.CT904.
信號來自CT041-043三取二]
增壓風機電動機繞組溫度大于130度報警,繞組溫度大于145度風機斷開
[2HTC10.CT905CT051-053三取二];
繞組溫度大于130度指示器報警[2HTC10.CT051-053]。三十六
啟動煙氣系統(tǒng)必須滿足哪些條件/
3和/或4號鍋爐飛灰處理處于運行狀
3和/或4號鍋爐靜電除塵器處于運行狀態(tài)中
3和/或4號鍋爐引風機處于運行狀態(tài)中
3和/或4號鍋爐燃燒處于運行狀態(tài)中
油噴燃器和至少一臺粉煤機處于運行狀態(tài)中
石灰石供送功能組控制處于運行狀態(tài)中
吸收塔功能組控制處于運行狀態(tài)中
煙氣管道功能組控制系統(tǒng)準備好等待運行三十七
增壓風機啟動條件
原煙氣擋板2HTA10AA101;2HTA10AA102開啟
靜煙氣擋板2HTA50AA110開啟
GGH轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)速大于0.7轉(zhuǎn)/分
吸收塔循環(huán)泵運行大于2臺三十八
氣/氣熱交換氣系統(tǒng)聯(lián)鎖保護
氣/氣熱交換氣轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置繞組溫度大于120度[2HUD10CT910,2HUD10CT920]
報警;大于155度轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置停機并發(fā)出報警信號;氣/氣熱交換器轉(zhuǎn)子軸承溫度
大于60度報警。
三十九
氣/氣熱交換器高壓水沖洗系統(tǒng)聯(lián)鎖保護
下列信號中斷高壓水沖洗程序;
高壓水壓力大于100帕[2HUD10CP310]最大1;吸入側(cè)壓力大于或等于0.5帕[2HUD10
CP310]最小于1;氣/氣熱交換器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于或等于0.2轉(zhuǎn)/分(2HUD10CS901)。四十
進入氣/氣熱交換器的煙氣流在下列情況下立即中斷,改為旁路運行
氣/氣熱交換器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于0.2轉(zhuǎn)/分(轉(zhuǎn)子故障);氣/氣熱交換器上游
煙氣溫度大于180度(防止襯板燒壞)。四十一
石膏排出泵2HTL11AP0012HTL12AP001保護斷開
當吸收塔液位小于1200毫米;或當未得到選定的排出泵上游電動蝶閥開啟的校驗返
回信號;石膏排出泵保護斷開。四十二
氧化風機聯(lián)鎖保護
1號/2號氧化風機2HTG10AN001/2HTG20AN001下游壓力大于最大[1.6mbar]
保護斷開。四十三
事故漿池;
事故漿池攪拌器2HTT20AM001/AM002/AM003液位小于1000毫米保護斷開;
事故漿池排出泵2HTT21AP001液位小于1000毫米保護斷開。
報警;
液位大于13470毫米
事故漿池高液位預(yù)報警
液位大于13570毫米
事故漿池高液位報警
液位小于2000毫米
攪拌器保護斷開預(yù)報警
液位小于1800毫米
攪拌器保護斷開報警
液位小于1200毫米
事故漿池排出泵保護斷開預(yù)報警
液位小于1000毫米
事故漿池排出泵保護斷開報警四十四
吸收塔排放坑;
吸收塔排放坑內(nèi)的排出泵2HTT31AP001液位小于500毫米保護斷開
報警;
液位大于1650毫米
吸收塔排放坑高液位預(yù)報警
液位大于1950毫米
吸收塔排放坑高液位報警
液位小于600毫米
排放坑內(nèi)的排出泵保護斷開預(yù)報警
液位小于500毫米
排放坑內(nèi)的排出泵保護斷開報警
四十五
吸收塔循環(huán)泵
吸收塔液位大于3600毫米時,釋放接通循環(huán)泵,
小于3500毫米時,循環(huán)泵保護停。
四十六
氣/氣加熱器清理:
在氣/氣加熱器正常運行期間(氣/氣加熱器轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)速等于
1。5),
常采用每8小時用壓縮空氣吹掃一次,當氣/氣加熱器差壓升高到3。5mbar時,
發(fā)出預(yù)報警,當差壓升高到4mbar時,應(yīng)采用高壓水沖洗。
四十七
氣/氣加熱器保護停:
在氣/氣加熱器轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝制上,安裝繞組溫度傳感器,當繞組溫度大于
120度時,發(fā)出預(yù)報警信號,繞組溫度大于155度時,轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝制停機。
原因:氣氣加熱器轉(zhuǎn)子負載過重,溫度升高促成連鎖,從而推動徑向密封板。
四十八
氣/氣加熱器工作原理:加熱元件將緩慢地旋轉(zhuǎn)通過已處理過的和未處理過的
煙氣流。當通過未處理過的煙氣一側(cè)時會
吸收一部分熱能,當加熱元件通過已處理過的煙氣流時,將把吸收的這已部分
熱能傳遞給已處理過的煙氣。四十九
氣/氣加熱器主驅(qū)動裝置高速運轉(zhuǎn)的條件:
1
兩個主驅(qū)動裝置的手柄松開
2
負載和導(dǎo)向軸承的油位大于最小
3
驅(qū)動裝置繞組溫度小于120度
4
氣/氣加熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于0。2轉(zhuǎn)/分
五十
增壓風機啟動條件:
1
未處理氣閘板開啟
2HTA10AA101
2HTA10AA102
2
已處理氣閘板開啟
2HTA50AA110
3
氣氣加熱器轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)速大于0。7轉(zhuǎn)/分
4
兩臺或兩臺以上的循環(huán)泵運行
5
增壓風機的軸承溫度和壓力??刂朴秃蜐櫥偷臏囟群蛪毫Χ荚诳刂品秶?/p>
6
調(diào)節(jié)桿的扭距開關(guān)大于最小1(小于50Nm)
7
增壓風機的可變間距葉片最小角度
五十一
工藝水泵2HTQIIAP001/2HTQ12AP001保護斷開
工藝水箱液位小于3(1.1米)或校驗反回信號生產(chǎn)水泵下游電動蝶閥不能打開
(45秒)
五十二
原煙氣擋板2HTA10AA101/2HTA10AA102允許關(guān)條件
3/4號鍋爐不運行
原煙氣旁路擋板打開五十三
原煙氣擋板2HTA10AA101/2HTA10AA102允許開條件
FGD入口煙氣溫度小于MAX2[180度]
FGD人口煙氣溫度大于MIN1[120度]
一臺鍋爐運行
五十四
吸收塔攪拌器2HTD10AM001~AM005允許啟動條件
2HTD10AM110~AM003在吸收塔液位2HTD10CL901大于MIN8(1.9米)時
2HTD10AM004~AM005在吸收塔液位2HTD10CL901大于MIN3(9.8米)時五十五
石灰石漿液泵保護關(guān)條件
石灰石漿液泵出口門在泵運轉(zhuǎn)45秒后未打開
石灰石漿液泵入口門未打開
石灰石漿液箱液位小于最小850毫米五十六、工藝水系統(tǒng)的投入
1
聯(lián)系#1機值班員,了解生水系統(tǒng)是否在運行,如在停運狀態(tài)應(yīng)倒為生水系統(tǒng)
運行方式。并開啟生水至脫硫供水門。
2
檢查水箱,關(guān)閉水箱放水及泵前放水。
3
全面檢查工藝水系統(tǒng)母管及各個分系統(tǒng),供水門疏水門全部關(guān)閉。
4
開啟工藝水箱來水電動閥向工藝水箱注水至正常水位,將來水控制閥投入自動。
5
開啟#1.2工藝水泵入口出口手動門
6
ACS2HTQ11EE001接通,進入SGC順控2HTQ11
EE001/2HTQ12EE001
7
預(yù)選泵啟動。
7
檢查工藝水各系統(tǒng);管道;閥門;法蘭等處是否嚴密。
8
如冬季應(yīng)投入電拌熱。
9
檢查DCS水箱水位指示正常,將#1.2工藝水泵投入聯(lián)動。
10
逐個投入工藝水各分系統(tǒng)。五十七、工藝水系統(tǒng)的解列
1
確定脫硫系統(tǒng)已全部停止,漿液全部排空,各分系統(tǒng)管道及容器已沖洗完畢。
2
聯(lián)系#1機組值班員,關(guān)閉生水至脫硫供水門。
3
DCS解列工藝水泵聯(lián)動,并將運行的工藝水泵停止。
4
逐個解列工藝水各分系統(tǒng),并開啟各分系統(tǒng)疏水門。
5
如需要解列工藝水箱,將工藝水排放門開啟。
6
開啟工藝水門前疏水及母管疏水門。
五十八、脫硫島檢修后驗收項目
1
所有檢修工作已完成,且各種工作票已消銷。
2
各系統(tǒng)周圍無雜物且道路暢通,照明充足,步道欄桿齊全。
3
各系統(tǒng)管道完整,水壓試驗合格,保溫完整無脫落。
4
各系統(tǒng);容器清理干凈并沖洗合格。
5
各熱工信號;測量儀表安裝完整齊全,具備使用條件。
6
各系統(tǒng)管道后的防腐工作已完成,經(jīng)驗收合格。
7
排空系統(tǒng)各溝道及前池清理干凈,具備投入條件。
8
各系統(tǒng)的電動門;蝶閥;擋板;電磁閥;執(zhí)行機構(gòu)完整,運行操作及終端指示正確。
9
各轉(zhuǎn)動設(shè)備的接地線良好,安全防護罩,回轉(zhuǎn)方向正確。
10
原凈煙氣擋板嚴密性良好
11
DCS各系統(tǒng)轉(zhuǎn)動試驗良好,反饋正確。
五十九、吸收塔液位的閉環(huán)控制2HTD10DL001
等待時間的長短是受到控制的。借助測得的煙氣流量和一個函數(shù)計算出的
除霧氣沖洗時間系統(tǒng)的要求等待時間。這個時間要乘一個依據(jù)正常沖注液位和
測得的實際液位之間的比率自行確定。將計算所得的等待時間,即預(yù)計時間與
實際等待時間對比。如果實際等待時間達到設(shè)定值(預(yù)期等待時間),被激活的
除霧器一側(cè)的一個閥將被激活(相應(yīng)的順序組控制
啟動),同時積分器上的等待
時間將設(shè)定為0。沖洗后,一個噴管或除霧器一側(cè)的閥門又開始一個新等待時間。
六
十、事故漿池排放坑
事故漿池排放坑內(nèi)的排放泵2HTT51AP001液位〈最小6(100mm)
報井:
液位大于最大1(2150mm)
事故漿池地坑高液位預(yù)報警
液位大于最大2(2450mm)事故漿池的坑高液位報警
液位大于最大(200mm)
地坑泵保護斷開預(yù)報警
液位小于最小6(100mm)
地坑泵保護斷開報警
事故漿池排放坑設(shè)備處在故障狀態(tài)時報警六十一、石灰石漿排放坑
石灰石排放坑內(nèi)的排放泵2HTT41AP001保護斷開液位小于最小6(300mm)
報警:
液位大于最大1(2650mm)
石灰石漿排放坑高液位預(yù)報警
液位大于最大2(2950mm)
石灰石漿排放坑高液位報警
液位小于最小5(400mm)
排放坑內(nèi)的排出泵保護斷開預(yù)報警
液位小于最小6
(300mm)
排放坑內(nèi)的排出坑保護斷開報警
石灰石漿排放坑設(shè)備處在故障狀態(tài)時報警六十二、石灰石磨機系統(tǒng)聯(lián)瑣保護
自動組控制石灰石筒倉卸料裝置2HTJ50.ED001保護斷開,石灰石磨機1
2HTK10.AF001上游重量帶式進料器‘斷開’,且石灰石磨機2HTK30.AF001
重量帶式進料器‘斷開’。
電動機-石灰石筒倉卸料系統(tǒng)2HTJ50AE001保護斷開:石灰石筒倉滑脂泵斷開
15分鐘以上。六十三、煙氣系統(tǒng)旁路擋板的控制:手動逐步關(guān)閉的過程,即煙氣流入脫硫島,步驟說明:
1
手動將旁路擋板關(guān)閉至50%開啟位置,等待時間,維持壓力在設(shè)定點0左右
2
手動將旁路擋板關(guān)閉至30%開啟位置,等待時間,維持壓力在設(shè)定點0左右
3
手動將旁路擋板關(guān)閉至20%開啟位置,等待時間,維持壓力在設(shè)定點0左右
檢驗增壓風機和轉(zhuǎn)換裝置BF轉(zhuǎn)人自動模式的負荷條件
4
手動將旁路擋板關(guān)閉10%開啟位置,等待時間,維持壓力在設(shè)定點0左右
5
手動將旁路擋板關(guān)閉至全關(guān)。
注意:在關(guān)閉過程中,需要手動調(diào)整升壓風機的負荷,注意壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
六十四、2HTC71AP001允許啟動條件
驅(qū)動油箱油位大于最小值;驅(qū)動油箱油溫大于最小4(15攝氏度)
六十五、#1破碎機2HTJ25AJ001保護關(guān)條件
1
就地應(yīng)急開關(guān)2HTJ10CG301在接通狀態(tài)
2
螺旋輸送機2HTJ31AF001在斷開狀態(tài)
3
破碎機轉(zhuǎn)速小于最小值
4
在10秒內(nèi)沒達到規(guī)定速度六十六、#1破碎機允許啟動條件
1
石灰石卸料系統(tǒng)就地應(yīng)急開關(guān)在斷開狀態(tài)(2HTJ10CG301)
2
#2破碎機沒有開反饋信號
3
螺旋輸送機有開反饋信號六十七、#1循環(huán)泵電加熱2HTF11AH010保護關(guān)條件,保護開條件
保護關(guān)條件:當#1循環(huán)泵開啟,#1循環(huán)泵電加熱就自動停
保護開條件:當#1循環(huán)泵停下來,#1循環(huán)泵電加熱就自動啟六十八、2號磨機循環(huán)泵2HTK31AP001允許啟動條件
允許啟動條件:2HTK31AA0101級循環(huán)泵入口門開啟
2HTK30CL001
2級循環(huán)罐液位大于最小2(512mm)六十九、2號磨機循環(huán)泵2HTK31AP001保護關(guān)條件
保護關(guān)條件:2HTK31AA101
1級循環(huán)泵入口門開啟
2HTK30CL001
1級循環(huán)泵出口門在泵運轉(zhuǎn)30秒未打開
2HTK30CL001
1級循環(huán)罐液位小于最小4(412mm)
2HTK33CL001
2級循環(huán)罐液位大于最大3(1320mm)
2HTK33CL001
2級循環(huán)罐液位大于最大時(1502mm)
2HTK50CL901石灰石漿液位大于最大4時(5320mm)七
十、石灰石漿液泵2HTK51AP001允許啟動條件
允許啟動條件:
2HTK51AA101石灰石漿液泵入口門開啟
2HTK51AA110石灰石漿液泵出口門關(guān)閉
2HTK52AA110石灰石漿液泵#2出口門關(guān)閉
2HTK50CL901石灰石漿液位大于最大3(1550mm)七十一、石灰石漿液泵2HTK51AP001保護關(guān)條件
保護關(guān)條件:2HTK51AA110石灰石漿液泵出口門在泵運轉(zhuǎn)45秒后未打開
2HTK51AA101石灰石漿液泵入口門不開時
2HTK50CL901石灰石漿液位小于最小5時(850mm)
石灰石漿液泵2HTK51AP001啟動七十二、破碎機入口振動給料機2HTJ20AE001保護關(guān)條件
在滿足振動給料機2HTJ20AE002和2HTJ20AE003關(guān)的同時,緊急事故
按扭按下(2HTJ10GS100C),
振動給料機速度小于最小值(2HTJ20CS301),斗提機料位報警
(2HTJ40CL301)中的一項報警,
則2HTJ20AE001保護關(guān)(速度在10秒內(nèi)沒有到規(guī)定速度)
七十三、破碎機入口振動給料機2HTJ20AE001允許啟動條件
破碎機2HTJ25AJ001或2HTJ30AJ001中有一個在工作,同時
(2HTJ10GS100C)就地控制柜事故按扭沒被按下,除鐵器2HTJ10AT002啟動,
那么2HTJ20AE001允許啟動。七十四、增壓風機葉片調(diào)節(jié)器2HTC10AS001自動關(guān)條件
1
原煙氣進口擋板沒開,凈煙氣擋板沒開,GGH轉(zhuǎn)速小于0.2轉(zhuǎn)/分鐘
2
循環(huán)泵兩臺沒起,增壓風機沒起
3
FGD保護停
4
FGD進口溫度低于120攝氏度
5
增壓風機前原煙氣壓力大于10mbar
6
原煙氣進口溫度大于180攝氏度,延遲30秒后
7
原煙氣進口溫度大于180攝氏度且旁路擋板沒打開
8
兩臺潤滑油泵都沒啟,延遲60秒后
9
增壓風機失速壓差高于最大值
10
增壓風機振動大于80um,10秒后
11
軸承溫度大于100攝氏度
12
增壓風機馬達軸承溫度大于118度
13
增壓風機馬達線圈溫度大于140度
14
增壓風機前壓力低于-20mbar
15
吸收塔后凈煙氣壓力高于最大值
16
煙氣功能組走到第11步
17
煙氣功能組走到第54步
18
增壓風機順控走到第53步
19
增壓風機順控走到第14步
七十五、凈煙氣擋板2HTA50AA110允許關(guān)條件
1
原煙氣旁路擋板開
2
增壓風機停止
凈煙氣擋板2HTA50AA110允許開條件
1
FGD人口煙溫小于最小值;180度
2
FGD人口煙溫大于最大值1;120度
3
原煙氣旁路擋板開
4
一臺鍋爐運行七十六、磨機主驅(qū)動允許啟動條件
1
盤車開關(guān)在主驅(qū)動側(cè)
2
就地控制在遠程
3
就地應(yīng)急開關(guān)在開狀態(tài)
4
潤滑油系統(tǒng)已經(jīng)準備好七十七、原煙氣旁路擋板2HNA50AA110保護開條件
1
煙氣通道擾動持續(xù)5分鐘
2
FGD保護停(或FGD人口煙溫小于最小值120度)
3
增壓風機人口煙氣壓力大于最大值10毫巴
4
FGD人口煙溫大于最大值180度
5
GGH轉(zhuǎn)速2HUD10CS901小于0.2
6
循環(huán)泵停止兩臺
7
原.凈煙氣擋板沒打開七十八、吸收塔#1循環(huán)泵2HTF11AP001保護關(guān)條件
1
循環(huán)泵已啟動,#1循環(huán)管路電動門2HTF11AA101沒開
2
吸收塔液位2HTD10CL901小于3米
3
#1循環(huán)泵馬達線圈溫度大于145度七十九、吸收塔#循環(huán)泵2HTF11AP001允許啟動條件
1
吸收塔液位2HTD10CL901大于3.6米
2
#1循環(huán)管路電動蝶閥2HTF11AA101必須開啟八
十、增壓風機保護關(guān)條件
1
原煙氣進口溫度大于最大值180度,延時30秒;或原煙氣進口溫度大于最大值
180度且旁路擋板開
2
潤滑油泵沒運行
3
增壓風機失速壓差大于最大值
4
增壓風機振動大于80um
5
增壓風機電動機軸承溫度大于120度;增壓風機軸承溫度大于100度;
增壓風機繞阻溫度大于140度
6
原煙氣人口壓力小于最小值-20毫巴
7
凈煙氣出口壓力大于最大值10毫巴
8
煙氣管道故障2HTA00EG001延時30秒(原煙氣擋板沒開;凈煙氣擋板沒開;
GGH轉(zhuǎn)速小于0.2轉(zhuǎn)/分;運行的循環(huán)泵小于2臺
9
煙氣管道故障(通道干擾);且旁路擋板打開八十一、密封風機2HTW11AN001保護關(guān)條件
原煙氣密封擋板門關(guān)(2HTW50AA110,2HTW55AA110)凈煙氣密封擋板門關(guān)(2HTW30AA110)或密封風機出口門關(guān)
(2HTW20AA110),旁路擋板密封門關(guān)(2HTW40AA110)。八十二、為什么設(shè)廢水處理車間
因為清洗煙氣所得到的弱酸性的渾濁的廢水中含有大量的可溶性氯化鈣,
亞硝酸鹽以及重金屬離子和不可溶的硫酸鈣,粉塵。廢水處理裝置的作用
就是除去廢水中的大量雜質(zhì),使渾濁的廢水澄清。達到污水排放的標準。八十三、廢水處理廠由幾部分組成
主要由1:藥劑庫,2:廢水處理裝置,3:泥漿脫水裝置八十四、廢水設(shè)計加藥量
廢水處理裝置設(shè)計出力為1。9立方米/每小時,最大出力為2.4立方米/每小時
化學(xué)介質(zhì)加藥量:100/%氫氧化鈣
1.3
毫克/L
廢水
15%TMT15
40
毫克/L
廢水
40%硫酸綠化鐵
40
毫克/L
廢水
0。1%助寧劑
5
毫克/L
廢水
八十五、增壓風機液壓制動系統(tǒng)的作用
液壓泵2HTC51AP001是摩擦片制動系統(tǒng)的一部分,如果液壓系統(tǒng)的壓力
降至最低值(〈最小1)便自動切換到“接通”;
如果液壓系統(tǒng)的壓力提高到運行壓力值()最小1),則自動切換到“斷開”。
如果增壓風機的轉(zhuǎn)速在停機程序過程中達到小于50轉(zhuǎn)/分的調(diào)定點,
2HTC10AS001(小于最小1),
三通閥2HTC51AA710驅(qū)動液壓制動。液壓將保留于系統(tǒng)內(nèi)。隨著三通閥
2HTC51AA710被切換到“斷開”,該閥有恢復(fù)到關(guān)閉位置,
同時制動失敗。切斷點的液壓也被釋放。(增壓風機轉(zhuǎn)速小于50轉(zhuǎn)/分,
最小1表示釋放接通。增壓風機轉(zhuǎn)速大于55轉(zhuǎn)/分,最大1表示保護斷開,
增壓風機接通)。八十六、增壓風機電動機工作條件2HTC10AN001
2HTC10CT903(信號來自CT031-CT033):
軸承溫度大于最大值1=100度,顯示報警
軸承溫度大于最大值2=110度,斷開
2HTC10CT904(信號來自CT041-CT043):
軸承溫度大于最大值1=100度,顯示報警
軸承溫度大于最大值2=110度,斷開
2HTC10CT905(信號來自CT051-CT053):
繞阻溫度大于最大值1=130度,顯示報警
繞阻溫度大于最大值2=145度,斷開八十七、GGH壓縮空氣清理2HUG10EC001啟動條件
1
GGH在運行
2
GGH轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=1。5
3
上和下部清潔裝置處于外側(cè)位置
4
送氣閥關(guān)閉
5
高壓噴嘴沖洗閥開啟八十八、GGH高壓水沖洗2HUQ01EC001啟動條件
1
GGH在運行
2
高壓水泵停止運行
3
水總閥2HUD01AA10
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