數(shù)控銑工-高級(jí)

第91頁共91頁數(shù)控銑工高級(jí)理論知識(shí)試卷一、單選題(第1題～第600題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1.()0分，滿分600分。)1.()基準(zhǔn)不重合誤差由前后(c)不同而引起。(A)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(B)環(huán)境溫度(C)工序基準(zhǔn)(D)形位誤差

2.()在運(yùn)算指令中，形式為#i=TAN[#j]的函數(shù)表示的意義是(c)(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。(A)誤差(B)對(duì)數(shù)(C)正切(D)余切

3.()執(zhí)行G65P1000A42C73.()28R0.()3，宏程序O1000內(nèi)的變量#1的值是(D)(FANUC系統(tǒng))。(A)35(B)73.()28(C)0.()3(D)42

4.()符號(hào)鍵在編程時(shí)用于輸入符號(hào)，(C)鍵用于每個(gè)程序段的結(jié)束符。(A)CAN(B)POS(C)EOB(D)SHIFT

5.()鉸孔一般用于孔的(c)。(A)粗加工(B)半精加工(C)半精加工和精加工(D)超精加工

6.()在組合夾具中控制移動(dòng)件移動(dòng)方向的是(B)。(A)合件(B)導(dǎo)向件(C)輔助件(D)支承件

7.()職業(yè)道德是(A)。(A)社會(huì)主義道德體系的重要組成部分(B)保障從業(yè)者利益的前提(C)勞動(dòng)合同訂立的基礎(chǔ)(D)勞動(dòng)者的日常行為規(guī)則

8.()銑削高溫合金時(shí)吃刀深度要大些，是因?yàn)?D)。(A)提高效率(B)降低單位載荷(C)易于排屑(D)防止在硬化層切削

9.()在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行孔系加工時(shí)，安排進(jìn)給路線要盡量避免(A)對(duì)孔位精度的影響。(A)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)反向間隙(B)刀具制造精度(C)工件裝夾(D)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速

10.()封閉環(huán)是在(A)階段自然形成的一環(huán)。(A)裝配或加工過程的最后(B)裝配中間(C)裝配最開始(D)加工最開始

11.()某一表面在某一道工序中所切除的金屬層深度為(c)。(A)加工余量(B)切削深度(C)工序余量(D)總余量

12.()道德和法律是(B)。(A)互不相干(B)相輔相成、相互促進(jìn)(C)相對(duì)矛盾和沖突(D)法律涵蓋了道德

13.()尺寸鏈組成環(huán)中，由于該環(huán)增大而閉環(huán)隨之增大的環(huán)稱為(A)。(A)增環(huán)(B)閉環(huán)(C)減環(huán)(D)間接環(huán)

14.()以下不屬于數(shù)控機(jī)床每日保養(yǎng)內(nèi)容的是(D)。(A)各導(dǎo)軌面(B)壓縮空氣氣源壓力(C)電氣柜各散熱通風(fēng)裝置(D)滾珠絲杠

15.()封閉環(huán)是在裝配或加工過程的最后階段自然形成的(B)個(gè)環(huán)。(A)三(B)一(C)二(D)多

16.()在確定銑刀角度時(shí)，需要有二個(gè)作為角度測(cè)量基準(zhǔn)的坐標(biāo)平面，即(A)。(A)基面和切削平面(B)前刀面和后刀面(C)XOY平面和XOZ平面(D)前刀面和切削平面

17.()遵守法律法規(guī)不要求(A)。(A)延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間(B)遵守操作程序(C)遵守安全操作規(guī)程(D)遵守勞動(dòng)紀(jì)律

18.()在等精度精密測(cè)量中多次重復(fù)測(cè)量同一量值是為了減小(B)。(A)系統(tǒng)誤差(B)隨機(jī)誤差(C)粗大誤差(D)絕對(duì)誤差

19.()機(jī)床精度指數(shù)可衡量機(jī)床精度，機(jī)床精度指數(shù)(B)，機(jī)床精度高。(A)大(B)小(C)無變化(D)為零

20.()影響數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)精度的主要因素是(D)。(A)最小脈沖當(dāng)量(B)伺服系統(tǒng)類型(C)插補(bǔ)算法(D)插補(bǔ)周期

21.()在液壓系統(tǒng)中對(duì)液壓油性能最為敏感是(A)。(A)液壓泵(B)閥(C)管道(D)液壓缸

22.()在運(yùn)算指令中，形式為Ri=TRUNC(Rj)的函數(shù)表示的意義是(C)(SIEMENS系統(tǒng))。(A)對(duì)數(shù)(B)舍去小數(shù)點(diǎn)(C)取整(D)非負(fù)數(shù)

23.()銑削平面零件的外表面輪廓時(shí)，常采用沿零件輪廓曲線的延長(zhǎng)線切向切入和切出零件表面，以便于(D)。(A)提高效率(B)減少刀具磨損(C)提高精度(D)保證零件輪廓光滑

24.()用三面刃銑刀組合銑削臺(tái)階時(shí)，兩把銑刀切削刃之間的距離應(yīng)根據(jù)(B)尺寸進(jìn)一步調(diào)整較為合適。(A)兩銑刀切削刃之間測(cè)量的(B)試件銑出的(C)兩銑刀凸緣之間的(D)兩銑刀側(cè)刃之間的

25.()檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表，測(cè)頭頂在測(cè)量心棒的圓柱面上，旋轉(zhuǎn)(C)后再測(cè)，即可確定兩孔軸線在測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的垂直度誤差。(A)60°(B)360°(C)180°(D)270°

26.()維護(hù)項(xiàng)目中(B)是半年必須檢查的項(xiàng)目。(A)液壓系統(tǒng)的壓力(B)液壓系統(tǒng)液壓油(C)液壓系統(tǒng)油標(biāo)(D)液壓系統(tǒng)過濾器

27.()一個(gè)工藝尺寸鏈中有(A)個(gè)封閉環(huán)。(A)1(B)2(C)3(D)多

28.()半閉環(huán)系統(tǒng)的位置測(cè)量裝置一般裝在(B)。(A)導(dǎo)軌上(B)伺服電機(jī)上(C)工作臺(tái)上(D)刀架上

29.()Z軸方向尺寸相對(duì)較小的零件加工，最適合用(A)加工。(A)立式加工中心(B)臥式加工中心(C)臥式銑床(D)車削加工中心

30.()常用的數(shù)控系統(tǒng)異地程序輸入方式稱為(A)。(A)DNC(B)RS232(C)TCP/TP(D)磁盤傳送

31.()用兩頂尖裝夾工件時(shí)，可限制(B)。(A)三個(gè)移動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)(B)三個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)(C)兩個(gè)移動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)(D)兩個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)

32.()可以實(shí)現(xiàn)無切削的毛坯種類是(C)。(A)鑄造(B)鍛造(C)粉末冶金(D)型材

33.()手工建立新的程序時(shí)，必須最先輸入的是(C)。(A)程序段號(hào)(B)刀具號(hào)(C)程序名(D)G代碼

34.()伺服電動(dòng)機(jī)的檢查要在(A)。(A)數(shù)控系統(tǒng)斷電后，且電極完全冷卻下進(jìn)行(B)電極溫度不斷升高的過程中進(jìn)行(C)數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下，且電極溫度達(dá)到最高的情況下進(jìn)行(D)數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進(jìn)行

35.()下列R參數(shù)在程序中的表達(dá)方式書寫錯(cuò)誤碼的是(D)(SIEMENS系統(tǒng))。(A)Z=R15＋20(B)R5=R1-R3(C)SIN(R13)(D)20=R11

36.()職業(yè)道德的內(nèi)容包括(B)。(A)從業(yè)者的工作計(jì)劃(B)職業(yè)道德行為規(guī)范(C)從業(yè)者享有的權(quán)利(D)從業(yè)者的工資收入

37.()加工一個(gè)X-Y平面內(nèi)的過象限的圓弧，在90°的位置出現(xiàn)微小錯(cuò)位臺(tái)階的原因是(c)。(A)系統(tǒng)插補(bǔ)運(yùn)算錯(cuò)誤(B)滾珠絲杠螺距誤差(C)Y軸反向間隙超差(D)X、Y增益誤差超差

38.()對(duì)硬度高達(dá)8000～10000HV的淬硬鋼或冷硬鑄鐵等進(jìn)行加工一般選用金剛石和(a)等刀具材料。(A)立方氮化硼(B)涂層刀具(C)陶瓷(D)硬質(zhì)合金

39.()數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)中，(c)是綜合機(jī)床關(guān)鍵零、部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。(A)定位精度(B)切削精度(C)幾何精度(D)定位精度，切削精度，幾何精度都是

40.()加工高硬度淬火鋼、冷硬鑄鐵和高溫合金材料應(yīng)選用(c)刀具。(A)陶瓷刀具(B)金剛石刀具(C)立方氮化硼刀具(D)高速鋼

41.()一工件以孔定位，套在心軸上加工與孔有同軸度要求的外圓?？椎纳掀钍?0.()06，下偏差是0，心軸的上偏差-0.()01，下偏差是-0.()03。其基準(zhǔn)移位誤差(c)。(A)0.()09(B)0.()03(C)0.()045(D)0.()025

42.()以工件的毛坯平面定位時(shí)可選用(d)。(A)支承釘(B)自位支承(C)支承板(D)調(diào)節(jié)支承

43.()機(jī)床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機(jī)床(c)。(A)物理誤差(B)動(dòng)態(tài)誤差(C)靜態(tài)誤差(D)調(diào)整誤差

44.()單步運(yùn)行通過(d)實(shí)現(xiàn)。(A)M00代碼(B)M01代碼(C)G功能(D)用機(jī)床面板上的功能鍵

45.()麻花鉆的橫刃由于具有較大的(a)，使得切削條件非常差，造成很大的軸向力。(A)負(fù)前角(B)后角(C)主偏角(D)副偏角

46.()關(guān)于配合，下列說法中正確的是(d)。(A)即使間隙等于零，該配合也是間隙配合(B)過盈配合中軸的基本尺寸大于孔的基本尺寸(C)間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶之下(D)過渡配合中孔的公差帶和軸的公差帶相互交疊

47.()機(jī)床主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)中的空氣過濾器必須(b)檢查。(A)隔年(B)每周(C)每月(D)每年

48.()電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過設(shè)定值的原因分析不包括(d)。(A)主軸電動(dòng)機(jī)電樞部分故障(B)主軸控制板故障(C)機(jī)床參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤(D)伺服電動(dòng)機(jī)故障

49.()尺寸鏈中封閉環(huán)為L(zhǎng)0，增環(huán)為L(zhǎng)1，減環(huán)為L(zhǎng)2，那么增環(huán)的基本尺寸為(a)。(A)L1=L0+L2(B)L1=L0-L2(C)L1=L2-L0(D)L1=L2

50.()當(dāng)溝槽的寬度尺寸要求較高時(shí)，一般先用外徑比槽寬小的立銑刀粗銑，然后用專門修磨過的立銑刀來精銑.()修磨時(shí)應(yīng)將立銑刀的外徑磨到槽寬公差的(c)。(A)上偏差(B)中值(C)下偏差(D)上偏差、中值、下偏差都不合適

51.()原理誤差是由于采用了(b)而產(chǎn)生的誤差。(A)不同的夾具(B)近似的加工運(yùn)動(dòng)軌跡(C)不同的機(jī)床(D)不同的刀具

52.()檢測(cè)工具的精度必須比所測(cè)的幾何精度(a)個(gè)等級(jí)。(A)高一(B)低七(C)低三(D)低四

53.()下列關(guān)于定位誤差的理解，下列說法中正確的是(d)。(A)夾具定位元件精度高，定位誤差不會(huì)超差(B)工件定位表面精度高，定位誤差就不會(huì)超差(C)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合就不會(huì)有定位誤差(D)工序基準(zhǔn)沿工序尺寸方向有變動(dòng)量就有定位誤差

54.()G41是(b)指令(SIEMENS系統(tǒng))。(A)刀具半徑右補(bǔ)償(B)刀具半徑左補(bǔ)償(C)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償(D)取消刀具半徑補(bǔ)償

55.()若要在自動(dòng)運(yùn)行中跳過某一程序段，應(yīng)在程序段前加(d)，同時(shí)操作面板上跳段鍵生效。(A)|符號(hào)(B)-符號(hào)(C)\符號(hào)(D)/符號(hào)

56.()一個(gè)批量生產(chǎn)的零件存在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合的現(xiàn)象，該工件在批量生產(chǎn)時(shí)(d)。(A)可以通過首件加工和調(diào)整使整批零件加工合格(B)不可能加工出合格的零件(C)不影響加工質(zhì)量(D)加工質(zhì)量不穩(wěn)定

57.()(c)不符合機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程。(A)有交接班記錄(B)備份相關(guān)設(shè)備技術(shù)參數(shù)(C)機(jī)床24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)(D)操作人員培訓(xùn)上崗

58.()當(dāng)工件基面與工作臺(tái)面平行時(shí)，應(yīng)在(d)銑削平行面。(A)立銑上用周銑法(B)臥銑上用周銑法(C)臥銑上用端銑法(D)立銑上用端銑法

59.()螺旋刃端銑刀的排屑效果較直刃端銑刀(b)。(A)較差(B)較好(C)一樣(D)不一定

60.()加工紫銅材料工件時(shí)，選用的銑刀材料應(yīng)以(a)為主。(A)高速鋼(B)YT類硬質(zhì)合金(C)YG類硬質(zhì)合金(D)立方氮化硼

61.()下列零件中(b)的工件適用于在數(shù)控機(jī)床上加工。(A)粗加工(B)普通機(jī)床難加工(C)毛坯余量不穩(wěn)定(D)批量大

62.()主軸噪聲增加的原因分析主要包括(b)。(A)機(jī)械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確(B)主軸部件松動(dòng)或脫開(C)變壓器有無問題(D)速度控制單元有無故障

63.()必須在主軸(b)個(gè)位置上檢驗(yàn)銑床主軸錐孔中心線的徑向圓跳動(dòng)。(A)1(B)2(C)3(D)4

64.()裝配圖中被前面零件擋住的零件(d)。(A)可以不畫出(B)用虛線畫出(C)用雙點(diǎn)劃線畫出(D)用其它視圖表達(dá)

65.()下列一組公差帶代號(hào)，(a)可與基準(zhǔn)孔Φ42H7形成間隙配合。(A)Φ42g6(B)Φ42n6(C)Φ42m6(D)Φ42s6

66.()三相交流接觸器用于(b)。(A)直流系統(tǒng)(B)三相交流系統(tǒng)(C)控制中性線的三相電路(D)任何交直流系統(tǒng)

67.()各批毛坯尺寸變化不一，以工件的粗加工平面作為定位基準(zhǔn)時(shí)，定位元件應(yīng)選用(d)。(A)支承釘(B)自位支承(C)支承板(D)調(diào)節(jié)支承

68.()在銑削方形工件的過程中應(yīng)(b)定位基準(zhǔn)面。(A)最后加工(B)先加工(C)先加工非(D)每完成一面變換一次

69.()在其他組成環(huán)不變的條件下，其中某個(gè)組成環(huán)變化時(shí)，封閉環(huán)隨之(c)的環(huán)稱為減環(huán)。(A)增大而增大(B)增大而不變化(C)增大而減小(D)增大而減小或增大

70.()造成機(jī)床氣壓過低的主要原因之一是(b)。(A)氣泵不工作(B)氣壓設(shè)定不當(dāng)(C)空氣干燥器不工作(D)氣壓表損壞

71.()數(shù)控銑床的刀具通常是組件，一般由(a)組成。(A)刀頭、刀柄、拉釘(B)刀片、刀體、刀桿(C)刀體、刀頭、刀片(D)刀桿、刀片、刀體

72.()對(duì)簡(jiǎn)單型腔類零件進(jìn)行精加工時(shí)，(d)。(A)底面和側(cè)面不用留有余量(B)先加工側(cè)面、后加工底面(C)只加工側(cè)面，側(cè)面不用留有余量(D)先加工底面、后加工側(cè)面

73.()壓力控制回路中的(d)的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相連的工作部件因自重而下墜。(A)保壓回路(B)卸荷回路(C)增壓回路(D)平衡回路

74.()數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)(c)，對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。(A)又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下(B)又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下(C)又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下(D)又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下

75.()銑削加工的三維曲面的表面殘余量主要取決于(c)。(A)刀具幾何尺寸(B)刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度(C)刀具軌跡的密度(D)走刀方法

76.()數(shù)控機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程不包括(b)。(A)機(jī)床操作規(guī)程(B)工時(shí)的核算(C)設(shè)備運(yùn)行中的巡回檢查(D)設(shè)備日常保養(yǎng)

77.()當(dāng)臺(tái)階的尺寸較大時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率和加工精度應(yīng)采用(a)銑削加工。(A)立銑上用面銑刀(B)臥銑上用三面刃銑刀(C)立銑上用立銑刀(D)臥銑上用鍵槽銑刀

78.()職業(yè)道德不體現(xiàn)(b)。(A)從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度(B)從業(yè)者的工資收入(C)從業(yè)者的價(jià)值觀(D)從業(yè)者的道德觀

79.()氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是(a)。(A)可長(zhǎng)距離輸送(B)穩(wěn)定性好(C)輸出壓力高(D)干凈環(huán)保

80.()鉆孔的直徑理論上講(c)鉆頭的直徑。(A)大于(B)小于(C)等于(D)相互無影響

81.()進(jìn)給機(jī)構(gòu)噪聲大的原因是(b)。(A)滾珠絲杠的預(yù)緊力過大(B)電動(dòng)機(jī)與絲杠聯(lián)軸器松動(dòng)(C)導(dǎo)軌鑲條與導(dǎo)軌間間隙調(diào)整過小(D)導(dǎo)軌面直線度超差

82.()用空運(yùn)行功能檢查程序，除了可快速檢查程序是否能正常執(zhí)行，還可以檢查(a)。(A)運(yùn)動(dòng)軌跡是否超程(B)加工軌跡是否正確(C)定位程序中的錯(cuò)誤(D)刀具是否會(huì)發(fā)生碰撞

83.()封閉環(huán)的公差(a)各組成環(huán)的公差。(A)大于(B)大于或等于(C)小于(D)小于或等于

84.()螺紋連接時(shí)用止動(dòng)墊片防松屬于(b)。(A)增大摩擦力(B)使用機(jī)械結(jié)構(gòu)(C)沖邊(D)粘接

85.()在尺寸鏈中，尺寸鏈最短原則為(c)。(A)盡可能減少增環(huán)的環(huán)數(shù)(B)盡可能減少減環(huán)的環(huán)數(shù)(C)盡可能減少組成環(huán)的環(huán)數(shù)(D)盡可能減小封閉環(huán)的尺寸

86.()三爪自定心卡盤內(nèi)的平面螺旋誤差造成工件定位誤差屬于(d)引起的基準(zhǔn)位移誤差。(A)定位表面和定位元件之間有間隙(B)工件定位基準(zhǔn)制造誤差(C)定位元件誤差(D)定位機(jī)構(gòu)誤差

87.()目前用于刀具切削部分材料的新型硬質(zhì)合金有(d)硬質(zhì)合金。(A)鎢鈷類(B)鎢鈷鈦類(C)YW類(D)高速鋼基

88.()檢查數(shù)控機(jī)床幾何精度時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行(d)。(A)坐標(biāo)精度檢測(cè)(B)連續(xù)空運(yùn)行試驗(yàn)(C)切削精度檢測(cè)(D)安裝水平的檢查與調(diào)整

89.()在零件加工過程中或機(jī)器裝配過程中最終形成的環(huán)為(b)。(A)組成環(huán)(B)封閉環(huán)(C)增益(D)減環(huán)

90.()職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是(b)。(A)樹立新的世界觀(B)樹立新的就業(yè)觀念(C)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)(D)樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度

91.()DNC采用計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是(b)。(A)傳輸速度加快(B)克服了點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳送的限制(C)遠(yuǎn)距離傳送(D)可靠性較好

92.()(a)不是數(shù)控加工仿真的功能。(A)數(shù)控機(jī)床工作狀況分析(B)加工過程模擬，驗(yàn)證程序的正確性(C)分析加工過程中刀具發(fā)生的物理變化(D)優(yōu)化加工過程

93.()鉆中心孔要用的刀具是(c)。(A)扁鉆(B)麻花鉆(C)中心鉆(D)擴(kuò)孔鉆

94.()影響機(jī)床工作精度的主要因素是機(jī)床的熱變形、機(jī)床的振動(dòng)和(a)。(A)機(jī)床的剛度(B)機(jī)床的壽命(C)機(jī)床的傳動(dòng)精度(D)快速響應(yīng)性能

95.()加工平面度要求高的的平面主要采用(b)的方法。(A)車削(B)磨削(C)銑削(D)研磨

96.()遵守法律法規(guī)不要求(c)。(A)遵守國(guó)家法律和政策(B)遵守安全操作規(guī)程(C)加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作(D)遵守操作程序

97.()封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的(c)。(A)基本尺寸之和的3/5(B)基本尺寸之和或之差(C)公差之和(D)公差之差

98.()數(shù)控加工仿真軟件中根據(jù)(c)判斷切削參數(shù)是否準(zhǔn)確。(A)F、S參數(shù)(B)加工時(shí)間(C)實(shí)時(shí)材料去除量(D)材料去除總量

99.()帶中心孔的立銑刀不能用于(a)進(jìn)刀方式。(A)垂直(B)螺旋(C)傾斜(D)水平

100.()聚晶金剛石刀具只用于加工(d)材料。(A)鑄鐵(B)碳素鋼(C)合金鋼(D)有色金屬

101.()因?yàn)殂娤髁κ怯捎谇邢鲗咏饘俚淖冃魏偷毒咔?、后刀面與切屑、工件的摩擦而產(chǎn)生的，所以凡是影響(b)的因素都對(duì)銑削力有影響。(A)切削加工(B)金屬變形(C)相對(duì)摩擦(D)變形與摩擦

102.()機(jī)床的(b)是在重力、夾緊力、切削力、各種激振力和溫升綜合作用下的精度。(A)幾何精度(B)運(yùn)動(dòng)精度(C)傳動(dòng)精度(D)工作精度

103.()以工件的精加工大平面作為定位基準(zhǔn)時(shí)，定位元件應(yīng)選用(c)。(A)支承釘(B)自位支承(C)支承板(D)調(diào)節(jié)支承

104.()鉆削時(shí)的切削熱大部分由(c)傳散出去。(A)刀具(B)工件(C)切屑(D)空氣

105.()選擇數(shù)控銑床刀柄的拉釘(a)。(A)與機(jī)床規(guī)格有關(guān)(B)與刀柄規(guī)格有關(guān)(C)與刀具形狀有關(guān)(D)可以任意選用

106.()選擇三維曲面的銑削方法(d)。(A)與加工精度無關(guān)(B)與加工刀具形狀無關(guān)(C)與曲面形狀無關(guān)(D)與加工精度、加工刀具形狀、曲面形狀都有關(guān)

107.()內(nèi)排屑深孔鉆加工時(shí)(c)。(A)切削液由刀桿和切削部分進(jìn)入將切屑經(jīng)刀桿槽沖排出來(B)切削液由刀桿內(nèi)的孔進(jìn)入將切屑經(jīng)刀桿與孔壁的空隙排出(C)切削液由刀桿與孔壁的空隙進(jìn)入將切屑經(jīng)鉆頭前端的排屑孔沖入刀桿內(nèi)部排出(D)切削液由排屑孔進(jìn)入將切屑從孔底排出

108.()可以在傳遞任意位置兩軸之間的運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)方式是(b)。(A)輪傳動(dòng)(B)齒輪傳動(dòng)(C)蝸桿傳動(dòng)(D)帶傳動(dòng)

109.()下列刀柄中最能承載重載切削的是(c)。(A)莫氏錐柄(B)彈簧夾頭刀柄(C)熱縮式刀柄(D)銷平柄刀柄

110.()在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是(a)。(A)Ra(B)Rz(C)Ry(D)Rx

111.()在一定的(C)下，以最少的勞動(dòng)消耗和最低的成本費(fèi)用，按生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)定，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。(A)工作條件(B)生產(chǎn)條件(C)設(shè)備條件(D)電力條件

112.()機(jī)床面板上的(C)鍵在功能是使系統(tǒng)不執(zhí)行帶"/"的程序段。(A)單段(B)空運(yùn)行(C)跳步(D)M00

113.()指定坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，5°54’的角度時(shí)編程時(shí)應(yīng)以(D)表示(華中系統(tǒng))。(A)5°54’(B)5.()54°(C)5.()06°(D)5.()9°

114.()設(shè)置RS232C的參數(shù)，串口1傳輸?shù)牟ㄌ芈试O(shè)置為2400b/s，接串口2的波特率應(yīng)設(shè)置為(C)。(A)1200b/s(B)1800b/s(C)2400b/s(D)4800b/s

115.()液壓系統(tǒng)中只能用于低壓的回油管或泄油管的是(C)。(A)紫銅管(B)橡膠軟管(C)尼龍管(D)塑料管

116.()數(shù)控加工刀具軌跡檢驗(yàn)一般不采用(C)。(A)數(shù)控系統(tǒng)的圖形顯示(B)CAM軟件中的刀軌模擬(C)數(shù)控仿真軟件(D)試件加工

117.()數(shù)控機(jī)床的切削精度是一種(B)精度。(A)靜態(tài)(B)動(dòng)態(tài)(C)形狀(D)位置

118.()進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)抖動(dòng)的現(xiàn)象，其原因可能是(D)。(A)滾珠絲杠的預(yù)緊力過大(B)滾珠絲杠間隙增大(C)絲杠軸線與導(dǎo)軌不平行(D)導(dǎo)軌面刮傷

119.()RS232接口也稱(B)。(A)網(wǎng)絡(luò)接口(B)串行接口(C)RJ45(D)并行接口

120.(A)由有限個(gè)空間點(diǎn)以及成對(duì)點(diǎn)之間相連的曲線構(gòu)成的幾何模型是()。(A)線框模型(B)面模型(C)實(shí)體模型(D)特征模型

121.(B)下列說法()是正確的。(A)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑一致，即外徑從切削部分到尾部直徑始終相同(B)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑有倒錐量即外徑從切削部分到尾部逐漸減小(C)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑有倒錐量即外徑從切削部分到尾部逐漸加大(D)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑一致，在尾部的夾持部分有莫氏錐度

122.(A)企業(yè)誠(chéng)實(shí)守信的內(nèi)在要求是()。(A)維護(hù)企業(yè)信譽(yù)(B)增加職工福利(C)注重經(jīng)濟(jì)效益(D)開展員工培訓(xùn)

123.(B)裝配圖中零件序號(hào)的編排()。(A)順時(shí)針依次編號(hào)(B)逆時(shí)針依次編號(hào)(C)不需要依次編號(hào)(D)僅對(duì)專用件編號(hào)

124.(A)滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)不靈活的原因可能是()。(A)滾珠絲杠的預(yù)緊力過大(B)滾珠絲杠間隙增大(C)電動(dòng)機(jī)與絲杠連軸器連接過緊(D)加足潤(rùn)滑油

125.(D)CAM系統(tǒng)中的加工模擬無法檢查()。(A)加工過程中是否存在刀具干涉(B)檢查刀具軌跡是否正確(C)有無遺漏加工部位(D)G代碼程序

126.(C)用于數(shù)控銑床切削精度檢驗(yàn)的綜合試件由多種幾何體組成，它包含()個(gè)加工層面。(A)2(B)3(C)4(D)5

127.(B)數(shù)控臥式銑床的主軸離開工件向上是()軸的正方向。(A)X(B)Y(C)Z(D)A

128.(D)固定循環(huán)G73X_Y_Z_R_Q_F_；中，Z表示()。(FANUC系統(tǒng))(A)每次進(jìn)刀量(B)每次退刀量(C)參考平面位置坐標(biāo)(D)孔底軸向位置坐標(biāo)

129.(B)擴(kuò)孔鉆一般用于()。(A)鉆孔(B)擴(kuò)孔(C)鉸孔(D)拉孔

130.(B)對(duì)數(shù)控銑床單項(xiàng)切削精度中的圓柱面形狀精度進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目有()。(A)面的直線性(B)圓度(C)面輪廓度(D)同軸度

131.(A)放在真空爐中內(nèi)淬火可防止()。(A)氧化和脫碳(B)開裂(C)硬度偏低(D)變形

132.(B)對(duì)有島嶼類型腔零件進(jìn)行精加工時(shí)，()。(A)先加工側(cè)面，后加工底面(B)先加工底面，后加工側(cè)面(C)只加工側(cè)面，不加工底面(D)只加工底面，不加工側(cè)面

133.(B)以推拉方式裝卸工件的夾具，定位銷應(yīng)采用()。(A)固定式定位銷(B)伸縮式定位銷(C)可換式定位銷(D)定位插銷

134.(A)數(shù)控銑床的手動(dòng)方式下，控制坐標(biāo)軸為Z軸，將手搖脈沖發(fā)生器作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下列說法中正確的是()。(A)銑刀到工作臺(tái)的垂向距離變小(B)銑刀到工作臺(tái)的垂向距離變大(C)銑刀向右或工作臺(tái)向左移動(dòng)(D)銑刀向左或工作臺(tái)向右移動(dòng)

135.(C)封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸()各減環(huán)的最小極限尺寸之和。(A)之差乘以(B)之差除以(C)之和減去(D)除以

136.(C)金屬的強(qiáng)度極限用()符號(hào)表示。(A)σs(B)σe(C)σb(D)δ

137.(A)金屬材料在()作用下，抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為強(qiáng)度。(A)沖擊載荷(B)交變載荷(C)靜載荷(D)高壓

138.(A)對(duì)數(shù)控銑床單項(xiàng)切削精度中的平面形狀精度進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目有()。(A)面的直線性和面的等高(B)面的表面粗糙度(C)面輪廓度(D)平行度

139.(D)在鏜多個(gè)平行孔時(shí)，出現(xiàn)孔位置精度超差的情況，在排除了程序和刀具的因素后，原因是()。(A)系統(tǒng)插補(bǔ)運(yùn)算錯(cuò)誤(B)增益誤差超差(C)反向間隙超差(D)滾珠絲杠螺距誤差

140.(A)千分表比百分表的放大比()，測(cè)量精度()。(A)大，高(B)大，低(C)小，高(D)小，低

141.(A)對(duì)長(zhǎng)期反復(fù)使用、加工大批量零件的情況，以使用()刀柄為宜。(A)整體式結(jié)構(gòu)(B)模塊式結(jié)構(gòu)(C)增速刀柄(D)內(nèi)冷卻刀柄

142.(B)封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差()各減環(huán)的下偏差之和。(A)之差乘以(B)之和減去(C)之和除以(D)之差除以

143.(C)裝配圖的技術(shù)要求中不應(yīng)該包括()。(A)指定裝配方法(B)裝配后的檢驗(yàn)方法(C)重要零件的技術(shù)要求(D)使用環(huán)境

144.(A)表達(dá)式Ri=LN(Rj)是()運(yùn)算(SIEMENS系統(tǒng))。(A)自然對(duì)數(shù)(B)指數(shù)函數(shù)(C)下取整(D)上取整

145.(C)加工寬12F8，深3mm的鍵槽，槽側(cè)表面粗糙度為Ra1.()6，為滿足要求最好的是采用()。(A)Φ12鍵槽刀一次加工完成(B)Φ8鍵槽刀粗精加工，再用Φ12鍵槽刀精加工(C)Φ10鍵槽刀粗加工，再Φ12鍵槽刀以輪廓路線精加工側(cè)面(D)Φ12鍵槽刀分層加工完成

146.(C)下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范疇的是()。(A)企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)(B)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略(C)員工的技術(shù)水平(D)人們的內(nèi)心信念

147.(A)擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔()。(A)高(B)低(C)一樣(D)有時(shí)高有時(shí)低

148.(B)使用一般規(guī)格百分表時(shí)，為了保持一定的起始測(cè)量力，測(cè)頭與工件接觸時(shí)測(cè)桿應(yīng)有()的壓縮量。(A)0.()1～0.()3mm(B)0.()3～0.()5mm(C)0.()5～0.()7mm(D)0.()7～1.()0mm

149.(C)裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件()。(A)不參加編號(hào)(B)單獨(dú)編號(hào)(C)統(tǒng)一編號(hào)(D)沒有規(guī)定

150.(A)“tooldiameteris25mm”的含義是()。(A)刀具直徑25毫米(B)刀具長(zhǎng)度25毫米(C)毛坯直徑25毫米(D)刀具半徑25毫米

151.(A)長(zhǎng)圓柱孔定位時(shí)，在滿足定位精度要求的前提下應(yīng)考慮采用()。(A)間隙配合圓柱心軸(B)小錐度心軸(C)過盈配合圓柱心軸(D)自定心心軸

152.(B)機(jī)床液油壓中混有異物會(huì)導(dǎo)致()現(xiàn)象。(A)油量不足(B)油壓過高或過低(C)油泵有噪聲(D)壓力表損壞

153.(B)擴(kuò)孔一般用于孔的()。(A)粗加工(B)半精加工(C)精加工(D)超精加工

154.(D)使用千分尺時(shí)，采用()方法可以減少溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果得影響。(A)多點(diǎn)測(cè)量，取平均值法(B)多人測(cè)量，取平均值法(C)采用精度更高的測(cè)量?jī)x器(D)等溫法

155.(C)端銑刀()的變化影響主切削刃參加銑削的長(zhǎng)度，并能改變切屑的寬度和厚度。(A)前角(B)后角(C)主偏角(D)副偏角

156.(A)由于難加工材料的切削加工均處于高溫高壓邊界潤(rùn)滑摩擦狀態(tài)，因此，應(yīng)選擇含()的切削液。(A)極壓添加劑(B)油性添加劑(C)表面添加劑(D)高壓添加劑

157.(D)銑刀直徑選得大些可()。(A)提高效率(B)降低加工表面粗糙度(C)容易發(fā)生振動(dòng)(D)提高效率、降低加工表面粗糙度、容易發(fā)生振動(dòng)

158.(C)高速銑削刀具的裝夾方式不宜采用以下的()。(A)液壓夾緊式(B)彈性夾緊式(C)側(cè)固式(D)熱膨脹式

159.(B)機(jī)床油壓系統(tǒng)過高或過低可能是因?yàn)?)所造成的。(A)油量不足(B)壓力設(shè)定不當(dāng)(C)油黏度過高(D)油中混有空氣

160.(C)“feedperrevolution=0.()3mm”的含義是()。(A)每分鐘進(jìn)給0.()3毫米(B)每齒切削厚度0.()3mm(C)每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.()3毫米(D)每秒進(jìn)給0.()3毫米

161.(A)只能用于兩平行軸之間的傳動(dòng)方式是()。(A)鏈傳動(dòng)(B)齒輪傳動(dòng)(C)蝸桿傳動(dòng)(D)帶傳動(dòng)

162.(A)鏜削精度高的孔時(shí)，粗鏜后，在工件上的切削熱達(dá)到()后再進(jìn)行精鏜。(A)熱平衡(B)熱變形(C)熱膨脹(D)熱伸長(zhǎng)

163.(D)局域網(wǎng)內(nèi)的設(shè)備的線纜接頭的規(guī)格是()。(A)RG-8(B)RG-58(C)RG-62(D)RJ-45

164.(D)由于難加工材料的()，有些材料還有較強(qiáng)的化學(xué)親和力和粘合現(xiàn)象，所以，切屑難加工材料時(shí)銑刀的磨損速度也較快。(A)強(qiáng)度高、塑性大(B)熱強(qiáng)度高、切屑溫度高(C)塑性大、切削力大(D)加工硬化嚴(yán)重、強(qiáng)度高、熱強(qiáng)度高、切屑溫度高、塑性大

165.(C)封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸()各減環(huán)的最大極限尺寸之和。(A)之差乘以(B)之差除以(C)之和減去(D)除以

166.(A)鏜削內(nèi)孔時(shí)，床身導(dǎo)軌與主軸若不平行，會(huì)使加工的孔出現(xiàn)()誤差。(A)錐度(B)圓柱度(C)圓度(D)直線度

167.(D)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)的核心技術(shù)是()。(A)中央處理器(B)操作系統(tǒng)(C)顯示技術(shù)(D)建模技術(shù)

168.(B)加工準(zhǔn)備若采用()加工薄板形工件時(shí)，則應(yīng)選擇較小的刀尖圓弧，以減小銑削力。(A)周銑(B)端銑(C)順銑(D)逆銑

169.(C)平面銑削采用多次走刀時(shí)，兩刀之間的切削寬度為步距，一般按()×D（直徑）來計(jì)算確定。(A)1(B)0.()5(C)0.()6～0.()9(D)1.()2

170.(B)所有的傳動(dòng)中，應(yīng)用最廣泛的是()。(A)鏈傳動(dòng)(B)齒輪傳動(dòng)(C)蝸桿傳動(dòng)(D)帶傳動(dòng)

171.(B)銑刀的()從10°增大到18°時(shí)，切削溫度變化最為明顯，約下降15%。(A)后角(B)前角(C)主偏角(D)刃傾角

172.(A)用高速鋼立銑刀銑削高強(qiáng)度鋼時(shí)，銑刀的螺旋角應(yīng)()30°(A)大于(B)小于(C)等于(D)小于等于

173.(D)()用于在立式數(shù)控銑床上加工上部小、下部大的曲面。(A)立銑刀(B)面銑刀(C)球頭銑刀(D)鼓形銑刀

174.(B)封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差()各減環(huán)的上偏差之和。(A)之差加上(B)之和減去(C)加上(D)之積加上

175.(C)下列()直角溝槽可用尺寸適當(dāng)?shù)牧姷吨苯蛹庸ぁ?A)封閉槽、開口槽(B)封閉槽、半封閉槽(C)半封閉槽、開口槽(D)封閉槽、開口槽，封閉槽、半封閉槽，半封閉槽、開口槽都不正確

176.(D)把數(shù)控機(jī)床接入局域網(wǎng)與用RS232C連接數(shù)控機(jī)床和計(jì)算這兩種方式最大的功能區(qū)別在于()。(A)傳輸速度快(B)可靠性高(C)距離限制小(D)沒有只能點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信的限制

177.(C)在切削加工時(shí)，適當(dāng)降低()仍是降低銑削溫度的有效措施。(A)進(jìn)給量(B)銑削深度(C)銑削速度(D)銑削厚度

178.(C)油黏度過高可能是造成()現(xiàn)象的因素之一。(A)油泵有噪聲(B)油壓不穩(wěn)定(C)油泵不噴油(D)油泵損壞

179.(B)長(zhǎng)圓柱孔定位時(shí)要取得高定位精度，同時(shí)還要求工件拆卸方便應(yīng)采用()。(A)間隙配合圓柱心軸(B)小錐度心軸(C)過盈配合圓柱心軸(D)自定心心軸

180.(C)職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系是()。(A)有職業(yè)道德的人一定能夠獲得事業(yè)成功(B)沒有職業(yè)道德的人不會(huì)獲得成功(C)事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德(D)缺乏職業(yè)道德的人往往更容易獲得成功

181.(C)在加工工序圖中，用來確定本工序加工表面位置的基準(zhǔn)稱為()。(A)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(B)定位基準(zhǔn)(C)工序基準(zhǔn)(D)測(cè)量基準(zhǔn)

182.(C)《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出，要充分發(fā)揮社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)機(jī)制的積極作用，人們必須增強(qiáng)()。(A)個(gè)人意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、效率意識(shí)、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識(shí)(B)個(gè)人意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、公平意識(shí)、民主法制意識(shí)、開拓創(chuàng)新精神(C)自立意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、效率意識(shí)、民主法制意識(shí)、開拓創(chuàng)新精神(D)自立意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、公平意識(shí)、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識(shí)

183.(C)工件在小錐度芯軸上的定位，可限制()個(gè)自由度。(A)3(B)4(C)5(D)6

184.(D)需要凸輪和從動(dòng)桿在同一平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，且行程較短，應(yīng)該采用()。(A)圓錐凸輪(B)移動(dòng)凸輪(C)圓柱凸輪(D)盤狀凸輪

185.(D)金屬材料硬度符號(hào)HRC表示()。(A)布氏硬度(B)硬度(C)維氏硬度(D)洛氏硬度

186.(C)在(50，50)坐標(biāo)點(diǎn)，鉆一個(gè)直徑為20mm、深10mm的通孔，Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面上，則正確的指令為()。(SIEMENS系統(tǒng))(A)CYCLE82(50，0，0，-13，2)(B)CYCLE81(50，0，0，-13)(C)CYCLE81(50，0，3，-13)(D)CYCLE83(50，0，3，-13，-13，5，，2，1，1，1，0)

187.(A)位置精度較高的孔系加工時(shí)，特別要注意孔的加工順序的安排，主要是考慮到()。(A)坐標(biāo)軸的反向間隙(B)刀具的耐用度(C)控制振動(dòng)(D)加工表面質(zhì)量

188.(C)加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面常選用()。(A)立銑刀(B)面銑刀(C)球頭銑刀(D)成形銑刀

189.(A)數(shù)控銑粗加工三維曲面應(yīng)該選用()。(A)立銑刀(B)面銑刀(C)球頭銑刀(D)成形銑刀

190.(B)在圓柱形工件上銑削矩形螺旋槽時(shí)，應(yīng)盡量避免使用()，以避免和減少干涉現(xiàn)象。(A)立銑刀(B)三面刃銑刀(C)盤銑刀(D)成形銑刀

191.(C)用球頭銑刀加工()容易出現(xiàn)表面質(zhì)量很差的現(xiàn)象。(A)刀具直徑太大(B)高主軸轉(zhuǎn)速(C)刀具上的切削點(diǎn)里刀具軸線太近(D)刀具上的切削點(diǎn)里刀具軸線太遠(yuǎn)

192.(C)敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待工作，下列不符合的是()。(A)工作勤奮努力(B)工作精益求精(C)工作以自我為中心(D)工作盡心盡力

193.(C)一面兩銷組合定位方法中兩個(gè)定位銷是()。(A)兩個(gè)短圓柱銷(B)兩個(gè)短削邊銷(C)一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)短削邊銷(D)一個(gè)短銷和一個(gè)長(zhǎng)銷

194.(A)銑刀每轉(zhuǎn)進(jìn)給=0.()64mm/r，主軸轉(zhuǎn)速n=75r/min，銑刀刀齒數(shù)z=8，則vf為()mm/min。(A)48(B)5.()12(C)0.()08(D)0.()16

195.(C)銑削加工中最先確定的用量是()。(A)F(B)S(C)ap(D)V

196.(C)要提高球頭銑刀加工曲面的表面質(zhì)量應(yīng)避免()。(A)立銑刀(B)面銑刀(C)球頭銑刀(D)成形銑刀

197.(B)在切削用量相同的條件下主偏角減小切削寬度增大則切削溫度也()。(A)上升(B)下降(C)先升后降(D)不變

198.(D)銑螺旋槽時(shí)，工件每旋轉(zhuǎn)一周，刀具要相對(duì)工件沿軸向進(jìn)給()。(A)工件軸的直徑值(B)螺旋槽的螺旋角(C)一個(gè)螺旋槽的螺距(D)一個(gè)螺旋槽的導(dǎo)程

199.(A)選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件()的要求來確定。(A)關(guān)鍵部位加工精度(B)一般精度(C)長(zhǎng)度(D)外徑

200.(A)在加工階段劃分中，保證各主要表面達(dá)到成品圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求的是()。(A)精加工階段(B)光整加工階段(C)粗加工階段(D)半精加工階段

201.(A)使用百分表測(cè)量時(shí)，應(yīng)使測(cè)量桿()零件被測(cè)表面。(A)垂直于(B)平行于(C)傾斜于(D)任意位置于

202.(D)在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中，只能在小于360°范圍內(nèi)擺動(dòng)的是()。(A)機(jī)架(B)曲柄(C)連桿(D)搖桿

203.(B)當(dāng)機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)有傳動(dòng)間隙時(shí)，輪廓銑削加工應(yīng)按照()安排進(jìn)給路線。(A)順銑(B)逆銑(C)先順銑后逆銑(D)先逆銑后順銑

204.(A)數(shù)控加工零件，能獲得很高的位置精度，除機(jī)床精度高外，主要原因是()。(A)一次裝夾多工位加工(B)多次裝夾單工位加工(C)多次裝夾多工位加工(D)機(jī)床振動(dòng)小

205.(B)影響梯形螺紋配合性質(zhì)的主要尺寸是螺紋的()尺寸。(A)大徑(B)中徑(C)小徑(D)牙型角

206.(B)鋼的熱處理工藝中()可以改善切削性能。(A)表面處理(B)正火和退火(C)淬火(D)回火

207.(A)()建模最簡(jiǎn)便，且能滿足數(shù)控車削零件編程的需要。(A)線框模型(B)面模型(C)實(shí)體模型(D)特征模型

208.(C)加工中在切削面積不變時(shí)，改變()能使切削寬度減小、切削厚度增加，從而使銑削力稍有下降。(A)前角(B)刃傾角(C)主偏角(D)副偏角

209.(B)銑削平面零件外輪廓表面時(shí)，刀具可以沿()切入和切出工件輪廓。(A)輪廓曲線的法向(B)輪廓曲線的切向(C)垂直于加工平面的方向(D)X軸方向

210.(A)平面的平面度公差值應(yīng)()該平面的平行度公差值。(A)小于或等于(B)小于(C)大于(D)獨(dú)立于

211.(B)使用面銑刀銑削平面時(shí)，若加工中心主軸軸線與被加工表面不垂直，將使被加工平面()。(A)外凸(B)內(nèi)凹(C)單向傾斜(D)無規(guī)律

212.(C)在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址J4對(duì)應(yīng)的變量是()(FANUC系統(tǒng))。(A)#40(B)#34(C)#14(D)#24

213.(B)愛崗敬業(yè)的具體要求是()。(A)看效益決定是否愛崗(B)轉(zhuǎn)變擇業(yè)觀念(C)提高職業(yè)技能(D)增強(qiáng)把握擇業(yè)的機(jī)遇意識(shí)

214.(C)對(duì)經(jīng)過高頻淬火以后的齒輪齒形進(jìn)行精加工時(shí)，可以安排()工序進(jìn)行加工。(A)插齒(B)擠齒(C)磨齒(D)仿形銑

215.(B)使用百分表時(shí)，為了保持一定的起始測(cè)量力，測(cè)頭與工件接觸時(shí)測(cè)桿應(yīng)有()的壓縮量。(A)0.()1～0.()3mm(B)0.()3～1mm(C)1～1.()5mm(D)1.()5～2.()0mm

216.(C)數(shù)控加工工藝特別強(qiáng)調(diào)定位加工，所以，在加工時(shí)應(yīng)采用()的原則。(A)互為基準(zhǔn)(B)自為基準(zhǔn)(C)基準(zhǔn)統(tǒng)一(D)無法判斷

217.(D)在圓柱形工件上銑削矩形螺旋槽時(shí)，槽頂和槽底處的螺旋角()。(A)相等(B)有時(shí)相等(C)槽底處的螺旋角大于槽頂處的螺旋角(D)槽底處的螺旋角小于槽頂處的螺旋角

218.(C)在一面兩銷組合定位方法，如使用長(zhǎng)銷定位屬于()。(A)完全定位(B)不完全定位(C)過定位(D)不確定

219.(D)CAM系統(tǒng)加工類型中()只能用于粗加工。(A)等高線加工(B)放射狀加工(C)交角加工(D)插削式加工

220.(C)銑削矩形工件兩側(cè)垂直面時(shí)，選用機(jī)用平口鉗裝夾工件，若銑出的平面與基準(zhǔn)面之間的夾角小于90度，應(yīng)在固定鉗口()墊入銅皮或紙片。(A)中部(B)下部(C)上部(D)中部，下部，上部都可以

221.(C)加工材料的以下特性中的()將導(dǎo)致加工表面質(zhì)量差。(A)高硬度(B)熱導(dǎo)率低(C)韌性高、塑性大(D)高強(qiáng)度

222.(C)循環(huán)指令G83與G81的一個(gè)主要區(qū)別是G83以()方式鉆孔切削(FANUC系統(tǒng))。(A)快速進(jìn)給(B)間歇、刀具不回退切削進(jìn)給(C)連續(xù)切削進(jìn)給(D)間歇、斷屑切削進(jìn)給

223.(B)用球頭銑刀加工三維曲面其切削速度是是個(gè)變量，主要依據(jù)()而變化。(A)曲面的曲率變化(B)切削點(diǎn)在刀具球面上的位置(C)主軸轉(zhuǎn)速(D)刀具幾何尺寸

224.(A)用于二維數(shù)控加工編程的最簡(jiǎn)便的建模技術(shù)是()。(A)線框模型(B)面模型(C)實(shí)體模型(D)特征模型

225.(A)測(cè)量?jī)善叫蟹峭暾椎闹行木鄷r(shí)，用內(nèi)徑百分表或桿式內(nèi)徑千分尺直接測(cè)出兩孔間的()距離，然后減去兩孔實(shí)際半徑之和，所得的差即為兩孔的中心距。(A)最大(B)最小(C)實(shí)際(D)長(zhǎng)度

226.(A)國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)制定()國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)內(nèi)部適用。(A)嚴(yán)于(B)松于(C)等同于(D)完全不同于

227.(A)用在工件軸表面切痕對(duì)軸上鍵槽中心的方法稱為()。(A)切痕對(duì)刀法(B)劃線對(duì)刀法(C)擦邊對(duì)刀法(D)環(huán)表對(duì)刀法

228.(B)直徑相差較大的臺(tái)階軸和比較重要的軸，毛坯一般選用()。(A)鑄件(B)鍛件(C)型材(D)冷沖壓件

229.(C)安全文化的核心是樹立()的價(jià)值觀念，真正做到“安全第一，預(yù)防為主”。(A)以產(chǎn)品質(zhì)量為主(B)以經(jīng)濟(jì)效益為主(C)以人為本(D)以管理為主

230.(D)用百分表測(cè)量對(duì)軸上鍵槽中心的方法稱為()。(A)切痕對(duì)刀法(B)劃線對(duì)刀法(C)擦邊對(duì)刀法(D)環(huán)表對(duì)刀法

231.(D)在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）A對(duì)應(yīng)的變量是()(FANUC系統(tǒng))。(A)#101(B)#31(C)#21(D)#1

232.(B)球墨鑄鐵的牌號(hào)由()以及后兩組數(shù)字組成。(A)HT(B)QT(C)KTH(D)RuT

233.(B)中央精神文明建設(shè)指導(dǎo)委員會(huì)決定，將()定為“公民道德宣傳日”。(A)9月10日(B)9月20日(C)10月10日(D)10月20日

234.(C)一個(gè)零件以垂直于Z軸的底平面和平行于Y軸的右側(cè)面外加一個(gè)短削邊銷組合定位，該削邊銷的方向應(yīng)該()。(A)在Y方向(B)與X軸成45°(C)在X方向(D)任意方向

235.(C)一工件以外圓在V形塊上定位，V形塊的角度是120°。工件直徑上偏差+0.()03，下偏差-0.()01。工件在垂直于V形塊底面方向的定位誤差是()。(A)0.()046(B)0.()04(C)0.()023(D)0.()02

236.()工件以外圓定位，放在V型鐵中，則此時(shí)工件在()無定位誤差。(A)工件外圓軸線平行方向(B)工件外圓軸線垂直方向(C)加工方向(D)旋轉(zhuǎn)方向

237.()下列關(guān)于創(chuàng)新的論述，正確的是()。(A)創(chuàng)新與繼承根本對(duì)立(B)創(chuàng)新就是獨(dú)立自主(C)創(chuàng)新是民族進(jìn)步的靈魂(D)創(chuàng)新不需要引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)

238.()定位套用于外圓定位，其中長(zhǎng)套限制()個(gè)自由度。(A)6(B)4(C)3(D)8

239.()胡錦濤總書記提出的社會(huì)主義榮辱觀的內(nèi)容是()。(A)“八榮八恥”(B)“立黨為公，執(zhí)政為民”(C)“五講四美三熱愛”(D)“廉潔、文明、和諧”

240.()螺紋標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定螺距和牙型角的公差，而是由()對(duì)這兩個(gè)要素進(jìn)行綜合控制。(A)大徑公差(B)中徑公差(C)底徑公差(D)不對(duì)其控制

241.()萬能工具顯微鏡測(cè)量長(zhǎng)度應(yīng)先()。(A)將角度示值調(diào)為0℃(B)將米字線的中間線瞄準(zhǔn)工件(C)移動(dòng)Y方向滑臺(tái)(D)移動(dòng)X向滑臺(tái)

242.()()適用凸?；蜉^淺的型腔三維曲面工件的粗銑加工。(A)垂直插銑(B)等高層銑(C)平行加工(D)仿形加工

243.()在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行孔系加工時(shí)，孔之間的相對(duì)位置精度主要取決于()。(A)測(cè)量精度(B)刀具制造精度(C)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)傳動(dòng)精度(D)機(jī)床主軸系統(tǒng)傳動(dòng)精度

244.()職業(yè)道德活動(dòng)中，對(duì)客人做到()是符合語言規(guī)范的具體要求的。(A)言語細(xì)致，反復(fù)介紹(B)語速要快，不浪費(fèi)客人時(shí)間(C)用尊稱，不用忌語(D)語氣嚴(yán)肅，維護(hù)自尊

245.()加工鍵槽時(shí)，當(dāng)按加工刀痕的方法對(duì)中心時(shí)，下列敘述不正確的是()。(A)利用三面刃銑刀的圓柱刀刃試切時(shí)，若銑出的刀痕為橢圓形，且相接處無大的接痕，則對(duì)刀基本合格(B)利用立銑刀的端面刀刃試切工件表面，若銑出的刀痕為兩個(gè)對(duì)軸中心完全對(duì)稱的扇形，則對(duì)刀基本合格(C)半圓鍵槽銑刀與三面刃銑刀對(duì)刀方法一致(D)立銑刀與三面刃銑刀對(duì)刀方法一致

246.()牌號(hào)QT表示()。(A)球墨鑄鐵(B)灰鑄鐵(C)可鍛鑄鐵(D)蠕墨鑄鐵

247.()下列說法中，不符合語言規(guī)范具體要求的是()。(A)語感自然(B)用尊稱，不用忌語(C)語速適中，不快不慢(D)態(tài)度冷淡

248.()V形架用于工件外圓定位，其中短V形架限制()個(gè)自由度。(A)6(B)2(C)3(D)8

249.()常用的夾緊裝置有()夾緊裝置、楔塊夾緊裝置和偏心夾緊裝置等。(A)螺旋(B)螺母(C)蝸桿(D)專用

250.()指定G41或G42指令必須在含有()指令的程序段中才能生效(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。(A)G00或G01(B)G02或G03(C)G01或G02(D)G01或G03

251.()()的說法屬于禁語。(A)“問別人去”(B)“請(qǐng)稍候”(C)“抱歉”(D)“同志”

252.()為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在()后進(jìn)行。(A)正火處理(B)退火處理(C)淬火處理(D)回火處理

253.()三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)將采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)運(yùn)算后與()比較，最后輸出測(cè)量結(jié)果。(A)實(shí)際測(cè)量的數(shù)據(jù)(B)測(cè)量者的主觀假想數(shù)值(C)預(yù)先存儲(chǔ)的理論數(shù)據(jù)(D)隨機(jī)生成的數(shù)值

254.()計(jì)算機(jī)輔助編程中生成數(shù)控加工程序是()階段的工作。(A)生成刀具軌跡(B)選擇加工方式和參數(shù)(C)軌跡模擬(D)后置處理

255.()工件安裝軸線與進(jìn)給方向不平行或鍵槽中心未正確找正會(huì)造成鍵槽()超差。(A)平面度(B)兩側(cè)面平行度(C)對(duì)稱度(D)寬度

256.()圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是()。(A)夾緊、松開速度慢(B)夾緊力小(C)自鎖性較差(D)結(jié)構(gòu)復(fù)雜

257.()鋼材淬火時(shí)為了()，需要選擇合適的設(shè)備。(A)變形(B)開裂(C)硬度偏低(D)氧化和脫碳

258.()鍵槽對(duì)稱度超差的主要原因有()。(A)鍵槽中心未正確找正(B)采用V形架裝夾工件(C)刀具轉(zhuǎn)速過高(D)刀具直徑過大

259.()偏心夾緊裝置使用在()的場(chǎng)合。(A)要求夾緊力大(B)不要求夾緊力大(C)加工中振動(dòng)大(D)加工中振動(dòng)小

260.()鋼淬火加熱溫度不夠會(huì)造成()。(A)氧化(B)脫碳(C)硬度偏低(D)變形

261.()計(jì)算機(jī)輔助編程中后置處理的的作用是()。(A)生成加工軌跡(B)處理刀具半徑補(bǔ)償(C)檢查程序正確性(D)生成數(shù)控加工程序

262.()將淬火后的鋼再加熱到某個(gè)溫度，保溫一段時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為()。(A)滲碳(B)正火(C)退火(D)回火

263.()形位公差要求較高的工件，它的定位基準(zhǔn)面必須經(jīng)過()或精刮。(A)研磨(B)熱處理(C)定位(D)銑削

264.()銑削凹模型腔時(shí)，粗精銑的余量可用改變銑刀半徑設(shè)置值的方法來控制，半精銑時(shí)，銑刀半徑設(shè)置值應(yīng)()銑刀實(shí)際半徑。(A)小于(B)等于(C)大于(D)不大于

265.()在工作中要處理好同事間的關(guān)系，正確的做法是()。(A)多了解他人的私人生活，才能關(guān)心和幫助同事(B)對(duì)于難以相處的同事，盡量予以回避(C)對(duì)于有缺點(diǎn)的同事，要敢于提出批評(píng)(D)對(duì)故意誹謗自己的人，要“以其人之道還治其人之身”

266.()退火、正火一般安排在()之后。(A)毛坯制造(B)粗加工(C)半精加工(D)精加工

267.()工序尺寸公差一般按該工序加工的()來選定。(A)經(jīng)濟(jì)加工精度(B)最高加工精度(C)最低加工精度(D)平均加工精度

268.()在工作中保持同事間和諧的關(guān)系，要求職工做到()。(A)對(duì)感情不合的同事仍能給予積極配合(B)如果同事不經(jīng)意給自己造成傷害，要求對(duì)方當(dāng)眾道歉，以挽回影響(C)對(duì)故意的誹謗，先通過組織途徑解決，實(shí)在解決不了，再以武力解決(D)保持一定的嫉妒心，激勵(lì)自己上進(jìn)

269.()關(guān)于組合夾具的特點(diǎn)，下面()說法是錯(cuò)誤的。(A)可縮短生產(chǎn)的準(zhǔn)備周期(B)可節(jié)省大量工藝裝備的費(fèi)用支出(C)適用性較好(D)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈巧，剛性較好

270.()子程序N50M98P_L_中()為重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù)。若其省略，則表示只調(diào)用一次(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。(A)N50(B)M98(C)P后面的數(shù)字(D)L后面的數(shù)字

271.()組合夾具的最大特點(diǎn)是()。(A)夾具精度高(B)夾具剛性好(C)使用方便(D)可跟據(jù)需要組裝

272.()關(guān)于人與人的工作關(guān)系，你認(rèn)可以下()觀點(diǎn)。(A)主要是競(jìng)爭(zhēng)(B)有合作，也有競(jìng)爭(zhēng)(C)競(jìng)爭(zhēng)與合作同樣重要(D)合作多于競(jìng)爭(zhēng)

273.()測(cè)繪零件草圖時(shí)()。(A)要多用視圖(B)以能表達(dá)零件之形狀及尺寸原則，視圖愈少愈好(C)一定要畫三視圖才正確(D)各部分比例要精確

274.()數(shù)控機(jī)床的主程序調(diào)用子程序用指令()。(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))(A)M98L_P_(B)M98P_L_(C)M99L_P_(D)M99P_L_

275.()由于銑削過程中形成切屑時(shí)的塑性變形，以及已加工表面和過渡表面的塑性變形，金屬產(chǎn)生()，這就使切削阻力增大，，加快刀具磨損，甚至產(chǎn)生崩刃。(A)彈性變形(B)塑性變形(C)硬化和強(qiáng)化(D)晶格扭曲

276.()在石化、冶金等惡劣環(huán)境中要使用()。(A)空氣電磁式交流接觸器(B)真空交流接觸器(C)機(jī)械聯(lián)鎖接觸器(D)切換電容接觸器

277.()鍵槽寬度超差的主要原因有()。(A)工件安裝軸線與進(jìn)給方向不平行(B)軸類工件圓度誤差過大(C)主軸轉(zhuǎn)速過低(D)銑刀磨損

278.()CAD/CAM中STEP標(biāo)準(zhǔn)用于()轉(zhuǎn)換。(A)線框模型(B)面模型(C)實(shí)體模型(D)特征模型

279.()()能提高鋼的韌性，使工件具有較好的綜合力學(xué)性能。(A)淬火(B)正火(C)退火(D)回火

280.()CAD/CAM中IGES標(biāo)準(zhǔn)用于()轉(zhuǎn)換。(A)線框模型(B)面模型(C)實(shí)體模型(D)特征模型

281.()進(jìn)行基準(zhǔn)重合時(shí)的工序尺寸計(jì)算，應(yīng)從()道工序算起。(A)最開始第四(B)任意(C)中間第三(D)最后一

282.()對(duì)工廠同類型零件的資料進(jìn)行分析比較，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的方法，稱為()。(A)查表修正法(B)經(jīng)驗(yàn)估算法(C)實(shí)踐操作法(D)平均分配法

283.()對(duì)于一個(gè)平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值為Hamax，最小值為Hamin，本工序的尺寸最大值為Hbmax，最小值為Hbmin，那么，本工序的最大加工余量Zmax=()。(A)Hamax-Hbmax(B)Hamax-Hbmin(C)Hamin-Hbmax(D)Hamin-Hbmin

284.()萬能工具顯微鏡是采用()原理來測(cè)量的。(A)光學(xué)(B)電學(xué)(C)游標(biāo)(D)螺旋副運(yùn)動(dòng)

285.()子程序的最后一個(gè)程序段為()，命令子程序結(jié)束并返回到主程序。(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))(A)M99(B)M98(C)M78(D)M89

286.()鋼材的表面淬火適用于()。(A)中碳鋼(B)高碳鋼(C)低碳鋼(D)不銹鋼

287.()()用于電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)迅速可靠地切斷電源。(A)繼電器(B)熔斷器(C)接觸器(D)變壓器

288.()子程序是不能脫離()而單獨(dú)運(yùn)行的。(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))(A)主程序(B)宏程序(C)單一循環(huán)程序(D)多重復(fù)合循環(huán)程序

289.()()適用于高、深的三維曲面工件的粗加工。(A)垂直插銑(B)等高層銑(C)平行加工(D)仿形加工

290.()主程序與子程序有區(qū)別的一點(diǎn)是子程序結(jié)束指令為()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。(A)M98(B)M99(C)M17(D)M30

291.()鍵槽寬度超差的主要原因有()。(A)鍵槽中心未正確找正(B)采用V形架裝夾工件(C)銑刀直徑過大(D)進(jìn)給量過小

292.()()不是引起半徑補(bǔ)償時(shí)產(chǎn)生過切現(xiàn)象的原因。(A)加工半徑小于刀具半徑(B)被銑削槽底寬小于刀具直徑(C)加工比刀具半徑小的臺(tái)階(D)刀具伸出過長(zhǎng)

293.()在測(cè)繪件時(shí)，要特別注意分析有裝配關(guān)系的零件的()。(A)配合處尺寸(B)配合性質(zhì)(C)材料(