機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程教材

安徽水安建設(shè)集團(tuán)股份有限公司市政第二（頂管）分公司機(jī)械設(shè)備作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程二0一二年三月土石方機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、挖掘機(jī)操作規(guī)程1、工作時(shí)挖掘機(jī)應(yīng)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，以保證其穩(wěn)定性和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正常工作；2.、挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動(dòng)在距離5公里以上，以免使行駛機(jī)構(gòu)遭到過(guò)度損傷；3、挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，動(dòng)臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距離地面高度不得超過(guò)1米，鏟斗滿(mǎn)載時(shí)，禁止移動(dòng)。挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面；下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，動(dòng)臂在后面。挖掘機(jī)通過(guò)鐵道或軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板；4、當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。在挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用鏟斗對(duì)工作面等物進(jìn)行側(cè)面沖擊或用鏟側(cè)面刮平土壤；5、在鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊車(chē)架和履帶；6、在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí)，應(yīng)將工作面較大石塊和其它物品除掉，以免其塌下造成事故。如將土壤挖掘成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人工方法處理掉，不得用鏟斗將其弄下，以免造成事故。禁止在危險(xiǎn)的撐子面下工作或停放挖掘機(jī)。二、推土機(jī)操作規(guī)程1、在陡坡（25度以上）嚴(yán)禁橫向行駛。在陡坡上縱向行駛時(shí)，不能拐死彎，否則會(huì)引起履帶脫軌，甚至可能造成側(cè)向傾翻；2、在上坡途中，如發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土刀放在地面，踏下并鎖住制動(dòng)踏板，待推土機(jī)停穩(wěn)后，再斷開(kāi)離合器，把變速桿放在空檔。如果發(fā)生發(fā)動(dòng)機(jī)倒轉(zhuǎn)、空氣濾清器冒煙現(xiàn)象，應(yīng)立即將推土機(jī)停住，然后清潔空氣濾清器內(nèi)部，并按發(fā)動(dòng)機(jī)倒爆后的要求進(jìn)行處理后再使用；3、下坡時(shí)，不準(zhǔn)切斷主離合器滑行，否則推土機(jī)速度將不易控制，造成機(jī)件燒壞或發(fā)生事故；4、在下坡時(shí)，應(yīng)使用低速檔，將油門(mén)放在最小的位置，如發(fā)現(xiàn)行駛速度超過(guò)該變速檔的正常行駛速度，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加時(shí)，可緩慢踏下制動(dòng)踏板控制速度。必要時(shí)，可將推土機(jī)調(diào)頭下行，并將推土板接觸地面，利用推土板和地面產(chǎn)生的阻力控制推土機(jī)速度；5、推土機(jī)在超過(guò)25度的坡上橫向推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行挖填，使推土機(jī)保持平衡后方可進(jìn)行工作；6、在下坡轉(zhuǎn)向時(shí)，可利用機(jī)械自重慣性力加速作用實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。即使用方向轉(zhuǎn)向離合器操縱桿轉(zhuǎn)向，如向右轉(zhuǎn)時(shí)，拉起左面的轉(zhuǎn)向操作桿，但不能使制動(dòng)踏板；7、在高速行駛時(shí)，切勿急轉(zhuǎn)彎，尤其在石子路上和粘土路上更不能高速急轉(zhuǎn)彎，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞行走裝置，甚至使履帶脫軌。三、裝載機(jī)操作規(guī)程1、鏟裝物料時(shí)車(chē)速應(yīng)降到4公里/小時(shí)以下：⑴以Ⅰ檔向料堆前進(jìn)，動(dòng)臂下鉸接點(diǎn)距地面200毫米，鏟斗與地面平行；⑵距料堆前一米，下降動(dòng)臂使鏟斗底接地，切進(jìn)料堆；⑶踩下油門(mén)使鏟斗全力切進(jìn)料堆，當(dāng)阻力很大時(shí)，采用配合鏟裝法，即同時(shí)間斷地操縱鏟斗上轉(zhuǎn)及動(dòng)臂上升，以達(dá)到裝滿(mǎn)斗為止；⑷當(dāng)斗裝滿(mǎn)后把動(dòng)臂升到需要高度，然后將動(dòng)臂桿回中間位置。2、運(yùn)作業(yè)時(shí)，搬運(yùn)的車(chē)速根據(jù)搬運(yùn)距離和路面條件決定，為使搬運(yùn)時(shí)安全穩(wěn)定和良好的視線(xiàn)應(yīng)上轉(zhuǎn)鏟斗到極限位置和保持動(dòng)臂下鉸接點(diǎn)距地面400毫米左右。3、卸載作業(yè)時(shí)：往載重汽車(chē)或貨場(chǎng)傾卸物料時(shí)，應(yīng)將動(dòng)臂提升到當(dāng)鏟斗前翻碰不到車(chē)箱，或貨堆為止，前推斗操縱桿使鏟斗前傾卸載，通過(guò)斗操縱桿的控制可全部卸載或卸去部分，卸載時(shí)要求動(dòng)作緩和以減輕物料對(duì)載重汽車(chē)的沖擊。當(dāng)物料粘積鏟斗時(shí)，可來(lái)回扳動(dòng)操縱桿，使鏟斗彈振脫落物料。卸載完畢后，可利用鏟斗自動(dòng)放平機(jī)構(gòu)，將轉(zhuǎn)斗桿后拉到后限位點(diǎn)，動(dòng)臂桿前推到下降位置，以準(zhǔn)備第二循環(huán)作業(yè)。4、推運(yùn)作業(yè)時(shí)，鏟斗平貼地面，踩油門(mén)向前推進(jìn)，推進(jìn)中發(fā)現(xiàn)阻礙車(chē)前進(jìn)時(shí)，可稍稍提升動(dòng)臂繼續(xù)前進(jìn)，操縱動(dòng)臂升降時(shí)，操縱桿應(yīng)在下降和上升之間進(jìn)行，不可扳到上升或下降任一固定位置，以保證推運(yùn)作業(yè)的順利進(jìn)行。5、刮平作業(yè)時(shí)，鏟斗翻轉(zhuǎn)到底使刀板觸及地面，對(duì)硬質(zhì)路面，動(dòng)臂操縱桿應(yīng)放在浮動(dòng)位置，對(duì)軟質(zhì)路面則應(yīng)放在中間位置，接通后退檔用鏟力刮平地面。四、壓路機(jī)操作規(guī)程1、只有熟悉本型號(hào)壓路機(jī)的操作保養(yǎng)要求并受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人員方允許駕駛本壓路機(jī)。2、上坡或下坡只允許用第一速（低速），不允許變速，也不允許脫開(kāi)離合器和停熄發(fā)動(dòng)機(jī)。3、壓路機(jī)在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)降低壓路機(jī)的速度。4、在堅(jiān)硬路面或地面上，不允許開(kāi)振動(dòng)，以避免損壞減振器和機(jī)器零件。5、壓路機(jī)在工作時(shí)，駕駛員不得放棄操縱或離開(kāi)壓路機(jī)。6、壓路機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后，禁止任何人靠近鉸接轉(zhuǎn)向節(jié)和在此一區(qū)域停留、以防止發(fā)生人身事故。7、駕駛員要離開(kāi)壓路機(jī)時(shí)，必須停熄發(fā)動(dòng)機(jī)、拉上手剎車(chē)；必要時(shí)輪子前后應(yīng)塞入三角木塊或石塊等。8、不得在壓路機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行加油保養(yǎng)，當(dāng)需要在機(jī)器底下進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，必須先停熄發(fā)動(dòng)機(jī)并加以可靠的制動(dòng)，絕不能使壓路機(jī)產(chǎn)生移動(dòng)。9、如壓路機(jī)長(zhǎng)期擱置不用，須將振動(dòng)輪機(jī)架稍微頂起。支頂物應(yīng)支承于支架上，但又不要使振動(dòng)輪離開(kāi)地面，以避免橡膠減振塊遭受長(zhǎng)期變形和損壞。五、平地機(jī)1、在平整不平度較大的地面時(shí)，應(yīng)先用推土機(jī)推平，再用平地機(jī)平整。2、平地機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)無(wú)樹(shù)根、石塊等障礙物。對(duì)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地面，應(yīng)先用齒耙翻松。3、作業(yè)區(qū)的水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線(xiàn)控制樁的位置、數(shù)據(jù)應(yīng)清楚，放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)工作應(yīng)提前完成。4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：照明、音響裝置齊全有效；燃油、潤(rùn)滑油、液壓油等符合規(guī)定；各連接件無(wú)松動(dòng)；④液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；⑤輪胎氣壓符合規(guī)定。5、不得用牽引法強(qiáng)制啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。也不得用平地機(jī)拖拉其他機(jī)械。6、啟動(dòng)后，各儀表指示值應(yīng)符合要求，待內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)動(dòng)。7、起步前，檢視機(jī)械周?chē)鷳?yīng)無(wú)障礙物及行人，先鳴聲示意后，用低速檔起步，并應(yīng)測(cè)試并確認(rèn)制動(dòng)器靈敏有效。8、作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀鏟土。鏟土?xí)r，應(yīng)根據(jù)鏟土阻力大小，隨時(shí)少量調(diào)整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降量差不宜過(guò)大，不宜造成波浪形工作面。9、刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外側(cè)斜，都必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行；但刮刀左右端的升降動(dòng)作，可在機(jī)械行駛中隨時(shí)調(diào)整。10、各類(lèi)鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，角鏟土和使用齒耙時(shí)必須用一檔；刮土和平整作業(yè)可用二、三檔。換檔必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。11、遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需用齒耙翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣或混凝土路面。12、使用平地機(jī)清除積雪時(shí)，應(yīng)在輪胎上安裝防滑鏈，并應(yīng)逐段探明路面的深坑、溝槽情況。13、平地機(jī)在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)使用低速檔；在正常行駛時(shí)，應(yīng)采用前輪轉(zhuǎn)向，當(dāng)場(chǎng)地特別狹小時(shí)，方可使用前、后輪同時(shí)轉(zhuǎn)向。14、行駛時(shí)，應(yīng)將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮刀斜放，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。行駛速度不得超過(guò)20km/h。下坡時(shí)，不得空檔滑行。15、作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)注意變矩器油溫，超過(guò)120℃時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，待降溫后再繼續(xù)工作。16、作業(yè)后，應(yīng)停放在平坦、安全的地方，將刮刀落在地面上，拉上手制動(dòng)器。六、打夯機(jī)操作規(guī)程1、在使用前，應(yīng)對(duì)機(jī)械各部進(jìn)行認(rèn)真檢查，連接螺栓有否松動(dòng)，潤(rùn)滑是否良好，電器設(shè)備是否符合要求，安全可靠，并須進(jìn)行試夯，當(dāng)試夯正常時(shí)，方可進(jìn)行打夯工作。2、操作時(shí)，操作者必須技術(shù)熟練，掌握要領(lǐng)，精力集中，注意行夯路線(xiàn)，不能用力推進(jìn)，拉后或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)用力過(guò)猛，力求緩轉(zhuǎn)；使用電動(dòng)機(jī)械夯操作者必須佩戴安全防護(hù)絕緣手套。3、在動(dòng)行中，如拖盤(pán)底部粘土過(guò)多難以拖掉，須停機(jī)人工鏟除。4、打夯機(jī)在工作中，還應(yīng)注意勿使夯頭架和偏心塊與電纜線(xiàn)絞打在一起，以免損壞機(jī)械，破壞電纜，造成事故。5、一般在連續(xù)工作４小時(shí)左右，應(yīng)停機(jī)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。6、打夯機(jī)暫停使用時(shí)，要予以認(rèn)真的清理，清除塵土和油污，保持機(jī)械的清潔和充分的潤(rùn)滑，并防止日曬雨淋，勿使電動(dòng)機(jī)受潮。起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、汽車(chē)式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)訓(xùn)練，了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作信號(hào)規(guī)則，并經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立工作。2、司機(jī)不準(zhǔn)帶病勉強(qiáng)工作或酒后操作。3、工作中司機(jī)必須服從指揮人員的指揮，得到明確的信號(hào)后方可操作，操作前司機(jī)必須發(fā)出警告信號(hào)。4、起重物下嚴(yán)禁站人，操作中重物接近人群時(shí)，應(yīng)鳴鈴警告。5、嚴(yán)格按照起重機(jī)載荷表起吊重物，不準(zhǔn)許超載。6、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度。7、新購(gòu)或大修后的起重機(jī)，必須進(jìn)行技術(shù)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。8、起重機(jī)各部總成、零部件、配重、工作裝置等，必須齊全、完整、安全可靠。9、工作裝置的吊臂、附臂、吊鉤、支腿等金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)焊接良好，無(wú)裂紋、無(wú)變形，滑輪、銷(xiāo)軸等活動(dòng)部位應(yīng)靈活、安全可靠。10、規(guī)定裝設(shè)的力矩限制器、指示器、聲、光信號(hào)、標(biāo)志等安全防護(hù)裝置，必須完整有效。11、各種儀表、燈光照明、按鈕必須齊全完好。12、各操縱桿、制動(dòng)踏板方向機(jī)等，操作應(yīng)輕便、靈活可靠。13、工作時(shí)支腿必須伸盡，調(diào)整機(jī)身水平，如遇地形、條件限制，則應(yīng)做好防護(hù)措施，在有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的情況下施工。14、做好運(yùn)行日志記錄及交接班記錄。二、履帶式起重機(jī)1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開(kāi)離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。2、吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)在履帶正前方，離地高度不得超過(guò)50厘米，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。3、行走拐彎時(shí)不得過(guò)快過(guò)急。接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)變，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí)，變換檔位，以防滑桿。5、拖運(yùn)起重機(jī)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15度，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無(wú)故停車(chē)，臂桿要放到零位，各部制動(dòng)器應(yīng)剎住。三、輪胎式、汽車(chē)式起重機(jī)1、輪胎式、汽車(chē)式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。2、條汽車(chē)式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。3、汽車(chē)式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)。2）有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。3）操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開(kāi)。四、塔式起重機(jī)1、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。2、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開(kāi)，注意指揮信號(hào)。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。3、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。4、起重機(jī)行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車(chē)。沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。5、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過(guò)高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。6、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。2）專(zhuān)用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯。3）在頂升中，必須有專(zhuān)人指揮、看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和堅(jiān)固螺栓。頂升時(shí)必須放松電纜，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。4）頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車(chē)和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。7、履帶塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）地面必須平坦、堅(jiān)實(shí)，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。2）豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身豎到90度時(shí)，防后傾裝置應(yīng)松動(dòng)，塔身不得與防后傾裝置相碰。3）嚴(yán)禁有負(fù)荷時(shí)行走，空車(chē)行走時(shí)塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。4）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖住。檔板。操作人員應(yīng)從專(zhuān)用梯上下，不準(zhǔn)走軌道。木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程一、平刨機(jī)1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。8、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開(kāi)關(guān)。9、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過(guò)5毫米。10、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺(tái)面。11、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。二、園鋸機(jī)操作規(guī)程1、鋸齒的方向和鋸軸運(yùn)動(dòng)方向必須一致，鋸片要平整，齒要尖銳，并應(yīng)有適當(dāng)鋸路，不得連續(xù)缺齒1、一定要罩好安全罩，開(kāi)車(chē)前必須清除鋸機(jī)周?chē)恼系K物，夾緊鋸片的夾板螺母應(yīng)該一次緊固好，并在開(kāi)車(chē)前檢查是否擰緊；3、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)線(xiàn)上，鋸短料一律使用推棍，五十厘米以下的短料禁止上鋸；4、園鋸機(jī)鋸片不得有過(guò)熱變藍(lán)或發(fā)生小崩裂現(xiàn)象。齒槽裂縫不得超過(guò)20毫米，裂縫末端要鉆園孔。三、帶鋸機(jī)1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí)，方可開(kāi)鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過(guò)鋸條寬度的1／6、接頭處裂紋1／8、連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三處，都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。2、圓木上跑車(chē)前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查，清除鐵釘?shù)任铩?、圓木必須緊靠車(chē)樁車(chē)盤(pán)，鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬杠。操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車(chē)邊緣，以防碰撞。4、非操作人員不得上車(chē)，跑車(chē)未停穩(wěn)禁止下木料。5、進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過(guò)猛，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹(shù)皮等。6、倒車(chē)不宜過(guò)快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端超過(guò)鋸條50厘米，再行倒車(chē)，以防頂斷鋸條。7、操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面，接料時(shí)手不應(yīng)超過(guò)鋸口。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。四、鋼模板理直機(jī)操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須了解該機(jī)結(jié)構(gòu)、性能，并按說(shuō)明書(shū)要求對(duì)該機(jī)進(jìn)行充分潤(rùn)滑；2、使用前必須對(duì)電氣線(xiàn)路和電動(dòng)機(jī)作一般電氣安全規(guī)程檢查；3、使用前檢查螺母是否旋緊，三角皮帶是否松緊適度；4、將刻度盤(pán)調(diào)正到所需理直的鋼模板寬度數(shù)值；5、矯直時(shí)，凸起部分向上喂入，清理灰渣時(shí)，底平面向下喂入；6、將鋼模板喂入理直機(jī)，一般情況下只需通過(guò)一次，如有相反變形，可將平面翻上再通過(guò)一次；7、使用中各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫升不得超過(guò)60℃8、在切斷電源之前，禁止作業(yè)人員檢修機(jī)器或作部件調(diào)整；9、機(jī)器一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得繼續(xù)使用。鋼筋加工機(jī)械操作規(guī)程一、鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查刀片安裝是否正確（固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.5～１毫米為宜），牢固、潤(rùn)滑及空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；2、斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，將鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人；3、切短鋼筋時(shí)，須用鉗子夾住送料。鐵屑、鐵沫不得用手抹除或用嘴吹；4、禁止切斷機(jī)械性能規(guī)定范圍外的鋼材以及超過(guò)刀片硬度或燒紅的鋼筋。二、鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1、操作前要對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查及空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)；2、機(jī)身要安全接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另裝鐵殼開(kāi)關(guān)控制電源；3、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，更換中心軸，成型軸或擋鐵軸。不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，檢查修理、加注潤(rùn)滑油和清掃；4.、不能用小于被彎曲的鋼筋直徑的擋軸彎曲大直徑的鋼筋；⒌、不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，防止發(fā)生事故。三、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1、按所調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大２～５毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同；2、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第１、５兩個(gè)調(diào)直塊須放在中心線(xiàn)上，中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn)。先使鋼筋偏移量為３毫米左右，經(jīng)過(guò)試調(diào)直，如果鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止；3、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板；4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根１米左右長(zhǎng)的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)穿過(guò)鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人；5、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。四、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、使用時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨，同時(shí)塔設(shè)工作棚。2、開(kāi)車(chē)前必須仔細(xì)檢查各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油，各緊固件是否松動(dòng)。3、作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定情況，防護(hù)設(shè)施，電氣線(xiàn)路、鋼絲繩等全部合格后，進(jìn)行短暫的空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況及制動(dòng)器是否靈活可靠。4、操作人員的位置應(yīng)能看到指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。5、卷?yè)P(yáng)滾筒大小齒輪靠背輪應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。6、起吊重物時(shí)，從低速檔到高速檔，嚴(yán)禁從一檔直接推到高速檔。7、使用鼓形控制器，變換正反轉(zhuǎn)方向，必須將控制器手柄扳移到零位，待電機(jī)停止后方可變換轉(zhuǎn)向。8、從卷筒中心線(xiàn)到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)在于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。9、鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。10、無(wú)論是提升或拖運(yùn)物件，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。11、提升或拖運(yùn)物件時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)或重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去拉、踩鋼絲繩。12、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位。13、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承最高溫度不得超過(guò)70℃，不得有漏油現(xiàn)象及強(qiáng)烈噪音，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。14、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將操作控制扳手扳到零位。15、工作完畢，拉下電源開(kāi)關(guān)，蓋好防雨具。五、對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程1、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)的手柄、壓力機(jī)構(gòu)、夾具是否靈活可靠；2、通電前必須通水，使電極及次級(jí)繞組冷卻，同時(shí)檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象；3、焊接車(chē)間或現(xiàn)場(chǎng)，不允許堆放易燃物品，并必須備有消防器材；4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓，禁止對(duì)焊超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋；5、焊機(jī)所有活動(dòng)部分應(yīng)定期加油，以保持良好的潤(rùn)滑；6、操作人員必須戴有色防護(hù)眼鏡及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化金屬灼傷皮膚；7、按焊件的形狀調(diào)整鉗口并使兩鉗口位于同一水平，然后夾緊焊件；8、試焊時(shí)為防止焊件的瞬時(shí)過(guò)熱，須逐次的增加調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)，選用適當(dāng)?shù)拇渭?jí)電壓，在閃光焊時(shí)宜用較高的次級(jí)電壓。一般小型施工機(jī)械一、交流電焊機(jī)操作規(guī)程1、焊機(jī)不允許在高濕度、高溫度以及有害工業(yè)氣體、易燃易爆物附近等場(chǎng)合工作；2、焊機(jī)外殼必須接地，若幾臺(tái)焊機(jī)集中一個(gè)接地裝置聯(lián)結(jié)時(shí)，要采用并聯(lián)，禁止使用串聯(lián)方法。焊接未完前，不可隨意拆除接地線(xiàn)。接地線(xiàn)截面：銅線(xiàn)為６～10mm2，鐵線(xiàn)為20mm2；3、多臺(tái)電焊機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)分接在三相網(wǎng)路中，使三相負(fù)載平衡；4、野外作業(yè)焊機(jī)應(yīng)放在避雨，通風(fēng)較好的地方，并做到上蓋下墊；5、使用新焊機(jī)和長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)，其絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐；6、從焊機(jī)連接焊接處的焊接電纜，應(yīng)采用橡皮銅芯絕緣多股軟電纜；7、焊接時(shí)不允許用鐵板搭接等方法來(lái)代替焊件的電纜，否則將因接觸不良或降壓過(guò)大，致使電弧不穩(wěn)定影響焊接質(zhì)量；8、焊機(jī)和電纜的接頭處，必須擰緊，否則不但造成電能損耗，導(dǎo)致焊機(jī)過(guò)熱，甚至將接觸板燒毀。二、交直流兩用電焊機(jī)操作規(guī)程1、施焊時(shí)按指示窗指針?biāo)傅碾娏髯x數(shù)選擇焊條直徑；2、當(dāng)使用交流施焊時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄指向“AC”，使用直流施焊時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄指向“DC”，凡輸出端接有負(fù)載時(shí)，禁止進(jìn)行轉(zhuǎn)換，以免瞬時(shí)大電流燒壞轉(zhuǎn)換觸頭；3、電源接線(xiàn)完畢后應(yīng)將防護(hù)罩復(fù)原，以策安全；4、在完成焊接作業(yè)或需檢修焊機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)在焊機(jī)外部的閘刀或空氣開(kāi)關(guān)；5、其他參照交、直流電焊機(jī)操作規(guī)程。三、空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、空壓機(jī)的使用必須定人定崗，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2、作業(yè)前，必須檢查曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油量，應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定的范圍內(nèi)。3、空壓機(jī)起動(dòng)前必須往齒輪油泵注油孔加足壓縮機(jī)油，嚴(yán)禁不加油、不檢查盲目起動(dòng)。4、檢查各聯(lián)結(jié)部位的緊固情況，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門(mén)開(kāi)閉應(yīng)靈活，并處于起動(dòng)前的位置。5、電動(dòng)空壓機(jī)起動(dòng)前，先從風(fēng)扇處盤(pán)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)3－4轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)儲(chǔ)氣罐的放氣閥，操縱電動(dòng)按鈕起動(dòng)空壓機(jī)，使空壓機(jī)在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)，進(jìn)入無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6、空壓機(jī)起動(dòng)后，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭指示的方向相一致。7、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉放氣閥，檢查各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠家說(shuō)明書(shū)的要求。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中須經(jīng)常注意檢查空壓機(jī)的排氣溫度（180℃左右）與壓力，潤(rùn)滑油的溫度（〈70℃〉與壓力（正常為0.2-0.3mpa），如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查或修理。9、空壓機(jī)工作1－2小時(shí)后應(yīng)打開(kāi)管路中的放水閥排水，每運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)應(yīng)排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水一次。10、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)排氣閥卸荷后，再停止驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。11、停機(jī)后關(guān)閉冷水閥，打開(kāi)放氣閥，放出冷卻器、儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水和存氣，氣溫低于5度時(shí)，應(yīng)將各部存放盡，方可離去。12、電動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來(lái)電后重新起動(dòng)。13、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，更換一次新油。使用新機(jī)時(shí)，第一、二次換油的時(shí)間均不得超過(guò)50小時(shí)。14、應(yīng)經(jīng)常注意Ⅰ、Ⅱ級(jí)安全閥的靈敏度，空氣過(guò)濾器應(yīng)保持清潔。15、做好運(yùn)行記錄及交接班記錄。四、潛水泵操作規(guī)程1、起動(dòng)前應(yīng)檢查泵的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口塞是否松動(dòng)，絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5兆歐，并應(yīng)檢查電纜線(xiàn)有無(wú)破壞折斷情況，全部電路、開(kāi)關(guān)是否接好和正確，然后在地面上空轉(zhuǎn)３～５分鐘，如均無(wú)問(wèn)題方可放入水中使用；2、泵的浸入水中最大深度為３米，最小為0.5米（從葉輪中心算起）。電泵入井時(shí)應(yīng)以繩索栓住水泵耳環(huán)慢慢放入水中，切不可使電纜受力，然后將繩索栓在井口的橫木或木架上；3、泵在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)水位變化情況，電機(jī)不可露出水面和陷入淤泥中。電纜決不能和井壁相碰，以免包皮磨損后井水沿電纜芯滲入電動(dòng)機(jī)內(nèi)；4、潛水電泵應(yīng)定期檢查密封的可靠性。五、切割機(jī)安全操作規(guī)程

（１）工作前穿好工作服，帶好防目鏡，女工長(zhǎng)發(fā)將頭發(fā)盤(pán)起戴上工作帽。

（2）使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線(xiàn)均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確，水箱內(nèi)內(nèi)水量充足。

（3）電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

（4）打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，允許啟動(dòng)。

（5）工作時(shí)操作人員應(yīng)雙手按緊切割機(jī)手柄，均勻前進(jìn)，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。

（6）不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。

（7）不允許任何人站在鋸后面。

（8）作業(yè)中，當(dāng)切割機(jī)發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（9）護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以?xún)?nèi)。

（10）維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

（11）工作后關(guān)閉總電源。

（12）應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜。五、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專(zhuān)人操作，操作者應(yīng)了解電動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)性能，熟悉安全操作規(guī)程。2、新安裝的電動(dòng)葫蘆在使用前應(yīng)進(jìn)行125％的超載試驗(yàn)，起重物距地面100mm，停留時(shí)間為10min。3、工作前應(yīng)空載啟動(dòng)作正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查控制按扭、限位器、導(dǎo)繩器、制動(dòng)器等設(shè)備的工作可靠性，操縱線(xiàn)路應(yīng)正確，各機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正常。4、電動(dòng)葫蘆工作時(shí)，應(yīng)垂直起吊重物，不得超負(fù)荷使用；嚴(yán)禁起吊斜度超過(guò)10゜的重物和作拖拉工具使用。5、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度。6、不允許將重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中，以防機(jī)件永久變形。7、不允許同時(shí)按住兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆朝正反兩個(gè)方向運(yùn)行的按扭，操作按扭工作頻率每小時(shí)不得超過(guò)60次。8、限位器是電動(dòng)葫蘆的安全裝置，不能當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)來(lái)經(jīng)常使用，嚴(yán)禁無(wú)導(dǎo)繩器和限位器操作。9、鋼絲繩如果松脫亂繞，要調(diào)整好并拉緊。10、工作完畢，吊鉤應(yīng)上升到離地面2mm以上的高度，切斷電源?；炷潦┕C(jī)械一、攪拌機(jī)操作規(guī)程1、裝接電源時(shí)，攪拌筒的轉(zhuǎn)向應(yīng)與攪拌筒上的箭頭方向一致；2、攪拌過(guò)程中不許中途停車(chē)或重載起動(dòng)；3、經(jīng)常檢查配水系統(tǒng)，保證供水正常；4、攪拌筒內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常清洗，以防混凝土在機(jī)內(nèi)外結(jié)塊；5、工作時(shí)進(jìn)料斗下面不得站人；6、移動(dòng)式攪拌機(jī)安裝時(shí)膠輪應(yīng)懸空，長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)將行走部分卸下保管；7、移動(dòng)式攪拌機(jī)的牽引轉(zhuǎn)移速度，一級(jí)路面應(yīng)限制在20公里/小時(shí)，二級(jí)路面應(yīng)限制在15公里/小時(shí)以?xún)?nèi)。在道路差的情況下應(yīng)以汽車(chē)裝運(yùn)。二、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)操作規(guī)程1、操作前的檢查（1）檢查時(shí)必須停止開(kāi)動(dòng)底盤(pán)發(fā)動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)柴油機(jī)。（2）檢查液壓油量和液壓油的好壞及水箱水位。（3）檢查各連接部位是否松動(dòng)或損壞，卸料滑槽是否固定，噴咀是否放在規(guī)定位置上。（4）檢查操縱手柄是否在“停止”位置。（5）檢查攪拌筒內(nèi)的葉片是否有損壞或脫落，筒壁是否有混凝土積垢。（6）柴油機(jī)按《495A型柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》檢查。2、操縱桿的使用（1）在裝料之前應(yīng)先把操縱桿放在“卸料”位置，以排除攪拌筒內(nèi)的剩水和雜質(zhì)，然后把操縱桿放在裝料低速攪拌位置。（2）裝好料后把操縱桿放在快速攪動(dòng)位置，為防止操縱桿在運(yùn)輸途中走動(dòng)，必須將操縱桿的鎖桿，插入定位孔。（3）卸料時(shí)先要放開(kāi)鎖桿，再將操縱桿移動(dòng)“卸料”的“低速”或“高速”位置上，即可完成卸料任務(wù)。（4）卸料的速度，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體施工情況，隨意調(diào)節(jié)、控制。（5）操縱桿不論在低速卸料位置還是放在高速卸料位置，柴油機(jī)轉(zhuǎn)速不提高時(shí)，攪拌筒只能在１－４轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)作無(wú)級(jí)變速，要使攪拌筒卸料和攪動(dòng)轉(zhuǎn)速提高，必須把操縱桿移至卸料和攪動(dòng)高速位置，并將操縱桿向上提，使柴油機(jī)加速，則攪拌筒轉(zhuǎn)速將隨之升高。7、灰土拌和機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程8、水穩(wěn)拌和機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程9、瀝青砼攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程１．作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備

（１）內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（２）了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。

（３）攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施配備齊全。熨平板接長(zhǎng)后應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，腳踏板寬度應(yīng)與攤鋪寬度相等。

（４）駕駛臺(tái)和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔，無(wú)油污及瀝青混合料，其上不堆放雜物、工具。

（５）駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊，清除有礙攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的障礙物。

（６）將各操縱桿、主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)到零位，各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

（７）履帶松緊適度或輪胎氣壓正常，且左右一致。

（８）熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確，加熱器應(yīng)工作良好。

（９）自動(dòng)調(diào)平裝置應(yīng)安裝正確，縱向及橫向控制器應(yīng)工作正常。

（１０）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動(dòng)力性能良好，調(diào)速器工作靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

（１１）離合器、傳動(dòng)鏈、Ｖ帶等調(diào)整適當(dāng)，傳動(dòng)系工作正常，無(wú)異常的沖擊、振動(dòng)、聲響等現(xiàn)象。

（１２）刮板輸送器、接料斗的斗門(mén)、螺旋分料器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。

（１３）電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常，操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。

（１４）利用噴油器向攤鋪機(jī)的接料斗、頂推滾輪、刮板輸送器、螺旋分料器、行走傳動(dòng)鏈及熨平板等均勻地噴灑少量柴油。

２．作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求

（１）按照施工要求，合理確定攤鋪機(jī)的工作速度、攤鋪寬度、攤鋪厚度、刮板輸送器及

螺旋分料器轉(zhuǎn)速、斗門(mén)開(kāi)度等參數(shù)。

（２）機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī)，換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，并嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。

（３）接受自卸車(chē)卸料時(shí)攤鋪機(jī)頂推滾輪緊靠在自卸車(chē)的后輪上，自卸車(chē)掛空檔，在攤鋪機(jī)的頂推下兩者同步行進(jìn)。自卸車(chē)倒車(chē)駛進(jìn)攤鋪機(jī)時(shí)要防止發(fā)生沖撞現(xiàn)象。

（４）攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)各機(jī)構(gòu)、系統(tǒng)應(yīng)協(xié)調(diào)工作，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。作業(yè)速度要保持穩(wěn)定，盡量減少停車(chē)、啟動(dòng)次數(shù)，以保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)、均衡作業(yè)。

（５）嚴(yán)禁操作人員在攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái)，無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)時(shí)上、下攤鋪機(jī)，或在駕駛臺(tái)上停留。

（６）輪式攤鋪機(jī)的差速鎖在地面附著力不足時(shí)使用，其接合或斷開(kāi)須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。攤鋪機(jī)差速鎖接合后只能直行，不得轉(zhuǎn)向。

（７）攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)行駛中，禁止在坡道上換檔，或空檔下坡滑行。（８）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前２０～４０ｍｉｎ，對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近瀝青混合料的攤鋪溫度；因故暫停作業(yè)時(shí)，使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻；用電預(yù)熱時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開(kāi)關(guān)進(jìn)行預(yù)熱；用燃燒燃油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱時(shí)，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過(guò)熱而使熨平板變形；加熱時(shí)，應(yīng)采用間歇燃燒、多次加熱操作法，使其借助于自身熱傳導(dǎo)得到均勻預(yù)熱；有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱；無(wú)論采用何種加熱方式，每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得超過(guò)１０ｍｉｎ；使用壓縮空氣噴射燃油的加熱系統(tǒng)，其壓力須達(dá)到規(guī)定值；燃燒器點(diǎn)燃后才允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，使之完全燃燒；對(duì)設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃；預(yù)熱時(shí)要注意對(duì)燃燒情況的觀察，若火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_(kāi)關(guān)，找出原因、排除故障，并清除溢出的燃油或待燃?xì)馀疟M后重新點(diǎn)燃；嚴(yán)禁在加熱過(guò)程中，熨平板處于無(wú)人看管狀態(tài)，或向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。

（９）使用自動(dòng)調(diào)平裝置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：已壓實(shí)的底基層的不平度應(yīng)不大于５ｍｍ，不平度波長(zhǎng)小于拖桿長(zhǎng)度時(shí)，可采用拖式浮動(dòng)梁為基準(zhǔn)；用攤鋪帶鄰近的車(chē)道、路緣石、邊溝和已攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí)，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平均梁時(shí)不允許利用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)；用作基準(zhǔn)的車(chē)道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等；當(dāng)自動(dòng)調(diào)平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡及橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí)，在攤鋪層的一側(cè)（一般在左側(cè)）架設(shè)張緊繩為基準(zhǔn)。若攤鋪寬度大于６ｍ，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置；攤鋪?zhàn)鳂I(yè)停止時(shí)應(yīng)先斷開(kāi)自動(dòng)調(diào)平裝置控制系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)，使調(diào)平液壓缸處于靜止位置；自動(dòng)調(diào)平裝置各元件應(yīng)小心使用，防止被碰撞和雨水、塵土的侵害。

（１０）振搗器頻率應(yīng)由低到高、逐步增加，攤鋪面層時(shí)每前進(jìn)５ｍｍ，振搗不少于１次，并應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。

（１１）彎道攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：要及時(shí)操縱調(diào)平裝置，控制攤鋪層的厚度增量，使用縱坡傳感器和橫坡傳感器配合的自動(dòng)調(diào)平裝置工作時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人掌握橫坡給定器，連續(xù)

而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕；操作人員要注意攤鋪機(jī)的走向，力求操作平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)向，對(duì)履帶式攤鋪機(jī)更應(yīng)如此；熨平裝置的端部與路緣石的間距不小于１０ｃｍ，以免發(fā)生碰撞。

（１２）攤鋪機(jī)在一般坡道上作業(yè)時(shí)應(yīng)由低處向高處攤鋪，若必須下坡作業(yè)時(shí)，要與自卸車(chē)駕駛緊密配合，力求速度穩(wěn)定；在大坡道上作業(yè)時(shí)，要減少接料斗中的瀝青混合料量，按額定攤鋪能力的６０％進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)要控制好行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

（１３）攤鋪機(jī)作業(yè)中要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、斗門(mén)開(kāi)度、螺旋分料器的匹配情況進(jìn)行檢查；檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

（１４）履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過(guò)１ｋｍ。攤鋪機(jī)行駛時(shí)熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，并升起、用掛鉤掛牢。

（１５）攤鋪機(jī)被牽引時(shí)，只允許用剛性拖桿，其變速器為空檔，并解除自動(dòng)調(diào)平裝置的工作。（１６）禁止攤鋪機(jī)作牽引機(jī)械用。

３．作業(yè)后的技術(shù)工作

（１）在作業(yè)場(chǎng)地以外，清潔攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)，清除殘留瀝青，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。

（２）擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱和液壓缸活塞桿。

（３）清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注潤(rùn)滑油。

（４）將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，可靠地駐車(chē)制動(dòng)，左右料斗完全放下，熨平板放到地面上或用掛鉤掛牢。

（５）攤鋪機(jī)停放在交通車(chē)道及其附近時(shí)，必須設(shè)安全標(biāo)志，夜間設(shè)燈光信號(hào)并有專(zhuān)人守護(hù)。

（６）按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。瀝青灑布車(chē)操作規(guī)程及使用技術(shù)安全技術(shù)規(guī)程

由于瀝青具有易燃的特性，瀝青灑布作業(yè)通常是在氣溫高的情況下進(jìn)行，瀝青灑布車(chē)有時(shí)（指氣溫較低時(shí)）使用明火烘烤瀝青泵等，所以瀝青灑布車(chē)在使用過(guò)程中要特別預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。定期檢查消防器具。

（２）禁止在點(diǎn)燃噴燃器時(shí)給瀝青灑布車(chē)加注燃潤(rùn)料。

（３）瀝青貯箱的抽吸口和裝料口未蓋時(shí)禁止點(diǎn)燃噴燃器。點(diǎn)燃固定式噴燃器時(shí)應(yīng)事先打開(kāi)瀝青貯箱上的煙囪蓋。瀝青貯箱內(nèi)的瀝青液面必須超過(guò)Ｕ形管的高度。

（５）灑布作業(yè)中禁止使用噴燃器。

（６）點(diǎn)燃手提式噴燃器時(shí)輸油管的開(kāi)關(guān)先部分打開(kāi)，然后逐漸開(kāi)大至全開(kāi)，并禁止接近易燃品。

（７）供給噴燃器的壓縮空氣壓力應(yīng)限制在０．３～０．４ＭＰａ以下。

（８）噴燃器熄火后應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，并卸除燃油箱內(nèi)的剩余壓力。

（９）瀝青灑布車(chē)應(yīng)設(shè)置靜電拖地鏈，重載行駛時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)。

２．灑布定額、作業(yè)速度和瀝青泵轉(zhuǎn)速的選擇

瀝青的灑布定額ｑ（Ｌ／ｍ２）隨施工作業(yè)對(duì)象的不同而異，其大致范圍如下：

貫入法灑布———２～７Ｌ