工程施工安全規(guī)程15篇

工程施工安全規(guī)程15篇名目

【第1篇】土方工程施工安全操作規(guī)程

1、施工前,應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物,如建筑物、道路、溝渠、管線、防空洞、舊基礎(chǔ)、墳?zāi)?、樹木?凡影響施工的均應(yīng)拆除、清理或遷移,并在施工前妥當(dāng)處理,確保施工安全。

2、大型土方和開挖較深的基坑工程,施工前要仔細(xì)討論整個(gè)施工區(qū)域和施工場(chǎng)地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、鄰近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等,編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)(方案),制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁盲目施工。

3、山區(qū)施工,應(yīng)事先了解當(dāng)?shù)氐匦蔚孛?、地質(zhì)構(gòu)造、地層巖性、水文地質(zhì)等,如因土石方施工可能產(chǎn)生滑坡時(shí),應(yīng)實(shí)行牢靠的安全技術(shù)措施。在陡峻山坡腳下施工,應(yīng)事先檢查山坡坡面狀況,如有危巖、孤石、倒塌體、古滑坡體等不穩(wěn)定跡象時(shí),應(yīng)妥當(dāng)處理后,才能施工。

4、施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等,應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應(yīng)做好施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路,開拓適當(dāng)?shù)墓ぷ髅?以利安全施工。

5、土方開挖前,應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位對(duì)四周已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進(jìn)行檢查和鑒定,對(duì)可能受開挖和降水影響的鄰近建(構(gòu))筑物、管線,應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并在整個(gè)施工期間,加強(qiáng)監(jiān)測(cè)其沉降和位移、開裂等狀況,發(fā)覺問題應(yīng)與設(shè)計(jì)或建設(shè)單位協(xié)商實(shí)行防護(hù)措施,并準(zhǔn)時(shí)處理。

相鄰基坑深淺不等時(shí),一般應(yīng)按先深后淺的挨次施工,否則應(yīng)分析后施工的深坑對(duì)先施工的淺坑可能產(chǎn)生的危害,并應(yīng)實(shí)行必要的愛護(hù)措施。

6、基坑開挖工程應(yīng)驗(yàn)算邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并留意由于土體內(nèi)應(yīng)力場(chǎng)變化和淤泥土的塑性流淌而導(dǎo)致四周土體向基坑開挖方向位移,使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉。驗(yàn)算時(shí)應(yīng)考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素,打算是否需要支護(hù),選擇合理的支護(hù)形式。在基坑開挖期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。

7、在飽和粘性土、粉土的施工現(xiàn)場(chǎng)不得邊打樁邊開挖基坑,應(yīng)待樁全部打完并間歇一段時(shí)間后再開挖,以免影響邊坡或基坑的穩(wěn)定性并應(yīng)防止開挖基坑可能引起的基坑內(nèi)外的樁產(chǎn)生過大位移、傾斜或斷裂。

8、基坑開挖后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修筑基礎(chǔ),不得長期暴露?；A(chǔ)施工完畢,應(yīng)抓緊基坑的回填工作?；靥罨訒r(shí),必需事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)勻稱進(jìn)行,并且分層夯實(shí)。

9、基坑開挖深度超過9m(或地下室超過二層),或深度雖未超過9m,但地質(zhì)條件和四周環(huán)境簡(jiǎn)單時(shí),在施工過程中要加強(qiáng)監(jiān)測(cè),施工方案必需由單位總工程師審定,報(bào)企業(yè)上一級(jí)主管

10、基坑深度超過14m、地下室為三層或三層以上,地質(zhì)條件和四周特殊簡(jiǎn)單及工程影響重大時(shí),有關(guān)設(shè)計(jì)和施工方案,施工單位要協(xié)同建設(shè)單位組織評(píng)審后,報(bào)市建設(shè)行政主管部門備案。

11、夜間施工時(shí),應(yīng)合理支配施工項(xiàng)目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危急地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。

12、土方工程、基坑工程在施工過程中,如發(fā)覺有文物、古跡遺址或化石等,應(yīng)馬上愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理。

13、挖土方前對(duì)四周環(huán)境要仔細(xì)檢查,不能在危急巖石或建筑物下面進(jìn)行作業(yè)。

14、人工開挖時(shí),兩人操作間距應(yīng)保持2~3m,并應(yīng)自上而下挖掘,嚴(yán)禁采納掏洞的挖掘操作方法。

15、上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯,不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。

16、用挖土機(jī)施工時(shí),挖土機(jī)的工作范圍內(nèi),不得有人進(jìn)行其他工作,多臺(tái)機(jī)械開挖,挖土機(jī)間距大于l0rn,挖土要自上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳的危急作業(yè)。

17、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)留意邊坡的穩(wěn)定狀況,如發(fā)覺有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行支撐或改緩放坡,并留意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。

18、機(jī)械挖土,多臺(tái)階同時(shí)開挖土方時(shí),應(yīng)驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定,依據(jù)規(guī)定和驗(yàn)算確定挖土機(jī)離邊坡的安全距離。

19、深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿,人員上下要有專用爬梯。

【第2篇】建筑工程施工安全操作規(guī)程(塔式起重機(jī))北京市

1.操作前檢查

1.1上班必需進(jìn)行交接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫狀況及記載事項(xiàng)。

1.2操作前應(yīng)松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查跨軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應(yīng)符合塔機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。

1.3軌道安裝后,必需符合下列規(guī)定:

(1)兩軌道的高度差不大于1/1000。

(2)縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。

(3)軌距與名義值的誤差不大于1/1000,其肯定值不大于6mm。

(4)鋼軌接頭間隙在2~4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必需錯(cuò)開1.5m。

1.4檢查各主要螺栓的緊固狀況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。

1.5檢查機(jī)械傳動(dòng)的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。

1.6檢查各部制動(dòng)輪、制動(dòng)帶(蹄)無損壞,制動(dòng)靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險(xiǎn)等)靈敏、牢靠。

1.7操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動(dòng)、無導(dǎo)線暴露等現(xiàn)象。

1.8對(duì)于帶有電梯的塔機(jī),必需驗(yàn)證各部安全裝置安全牢靠。

1.9配電箱在送電前,聯(lián)動(dòng)掌握器應(yīng)在零位。合閘后,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。

1.10全部電氣系統(tǒng)必需有良好的接地或接零愛護(hù)。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω(歐)。

1.11起重機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。

1.12塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車,確認(rèn)無誤方可投入生產(chǎn)。

2.安全操作

2.1司機(jī)必需按所駕駛塔式起重機(jī)的起重性能進(jìn)行作業(yè)。起重吊物必需遵守本規(guī)程30.1.7條規(guī)定執(zhí)行。

2.2機(jī)上各種安全愛護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不精確?????時(shí),必需馬上停機(jī)修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理保養(yǎng)。

2.3司機(jī)必需在佩有指揮信號(hào)袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格根據(jù)指揮信號(hào)、旗語、手勢(shì)進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào),對(duì)指揮信號(hào)辨不清時(shí)不得盲目操作。對(duì)指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)實(shí)行防范或相應(yīng)緊急措施。

2.4起重量、起上升度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報(bào)值時(shí),司機(jī)必需嚴(yán)密凝視,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

2.5操作時(shí)司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報(bào)和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。

2.6當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時(shí)應(yīng)用低速起升。

2.7嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時(shí),必需實(shí)行慢速就位。重物就位時(shí),可用制動(dòng)器使之緩慢下降。

2.8使用非直撞式高度限位器時(shí),高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對(duì)應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。

2.9嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。

2.10操縱掌握器時(shí),必需從零點(diǎn)開頭,推到第一擋,然后逐級(jí)加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當(dāng)需要傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中轉(zhuǎn)變方向時(shí),應(yīng)先將掌握器拉到零位,待傳動(dòng)停止后再逆向操作,嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對(duì)慢就位擋有操作時(shí)間限制的塔式起重機(jī),必需按規(guī)定時(shí)間使用,不得無限制使用慢就位擋。

2.11操作中平移起重物時(shí),重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm。

1.12起重機(jī)行走到接近軌道限位時(shí),應(yīng)提前減速停車。

1.13起吊重物時(shí),不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必需用鋼絲繩捆綁堅(jiān)固,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動(dòng)、物料綁扎和吊索具,確認(rèn)無誤后方可指揮起升。

1.14起重機(jī)在夜間工作時(shí),必需有足夠的照明。

1.15起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時(shí),應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。

1.16操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進(jìn)入,禁止放置易燃物和阻礙操作的物品。

1.17起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員。起落重物時(shí),重物下方嚴(yán)禁站人。

1.18起重機(jī)的臂架和起重物件必需與凹凸壓架空輸電線路的安全距離,應(yīng)遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。

1.19兩臺(tái)搭式起重機(jī)同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m。

1.20遇有下列狀況時(shí),應(yīng)暫停吊裝作業(yè):

(1)遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(jí)(含六級(jí))以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時(shí)。

(2)起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。

(3)鋼絲繩嚴(yán)峻磨損,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(見鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見)。

(4)安全愛護(hù)裝置失效或顯示不精確?????。

2.21司機(jī)必需經(jīng)由扶梯上下,上下扶梯時(shí)嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。

2.22嚴(yán)禁由塔機(jī)上向下拋擲任何物品或便溺。

2.23冬季在塔機(jī)操作室取暖時(shí),應(yīng)實(shí)行防觸電和火災(zāi)的措施。

2.24凡有電梯的塔式起重機(jī),必需遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定,嚴(yán)禁超載和違反操作程序。

2.25多機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)避開兩臺(tái)或兩臺(tái)以上塔式起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特別狀況,需要重疊作業(yè)時(shí),必需保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時(shí)相互之間的安全距離,并有牢靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。

2.26動(dòng)臂式起重機(jī)在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行,嚴(yán)禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機(jī),在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),不得變幅。

2.27起升卷揚(yáng)擔(dān)心裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在起重作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

2.28裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在多次變幅后,必需依據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的額定負(fù)荷,對(duì)超負(fù)荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

2.29彎軌路基必需符合規(guī)定,起重機(jī)拐彎時(shí)應(yīng)在外軌面上撒上沙子,內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

3.停機(jī)后檢查

3.1塔式起重機(jī)停止操作后,必需選擇塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機(jī),并鎖緊全部的夾軌器。

3.2凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉或制動(dòng)裝置的塔式起重機(jī),在停止操作后,司機(jī)必需搬開手柄,松開制動(dòng),以便起重機(jī)能在大風(fēng)吹動(dòng)下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.3應(yīng)將吊鉤起升到距起重壁最小距離不大于5m位置,吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在未實(shí)行牢靠措施時(shí),不得采納任何方法,限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.4必需將各掌握器拉到零位,拉下配電箱總閘,整理好工具,關(guān)好操作室及配電室(柜)的門窗,拉斷其他閘箱的電源,打開高空指示燈。

3.5在無安全的防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、修理、加油、保養(yǎng)等工作時(shí),必需系好安全帶。

3.6作業(yè)完畢后,吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置上。

3.7填寫機(jī)構(gòu)履歷書及其規(guī)定的報(bào)表。

4.附著、頂升作業(yè)

4.1附著式固定式起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必需滿意塔機(jī)的設(shè)計(jì)要求。

4.2附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差不得超過2/1000。

4.3每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。

4.4附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必需固定牢靠,不得有任何松動(dòng)。

4.5軌道式塔式起重機(jī)作附道式使用時(shí),必需加強(qiáng)軌道基礎(chǔ)的承載力量和切斷行走電機(jī)的電源。

4.6風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必需馬上停止作業(yè),并將塔身固定。

4.7頂升前必需檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接狀況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂上升度,并緊固好電纜卷筒。

4.8頂升操作的人員必需是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必需聽從指揮。

4.9頂升作業(yè)時(shí),必需使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必需馬上停止,待故障排解后方可連續(xù)頂升。

4.10頂升到規(guī)定自由行走高度時(shí)必需將搭身附著在建筑物上再連續(xù)頂升。

4.11頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

4.12塔尖安裝完畢后,必需保證塔身平衡。嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4.13塔身錨固裝置拆除后,必需隨之把塔身落到規(guī)定的位置。

4.14塔機(jī)在頂升拆卸時(shí),禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場(chǎng),不得在牽引平臺(tái)上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(必需停放時(shí)要捆牢)或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場(chǎng)。

5.安裝、拆卸和軌道鋪設(shè)

5.1塔式起重機(jī)安裝、拆卸應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)凡從事塔式起重機(jī)安裝、拆卸操作人員必需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。

(2)塔式起重機(jī)安裝、拆卸的人員,應(yīng)身體健康,并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴(yán)峻關(guān)節(jié)炎等疾病者,不宜從事此項(xiàng)操作。

(3)安裝、拆卸人員必需熟知被安裝、拆卸的塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必需懂得起重學(xué)問,對(duì)所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位,嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。

(4)操作前必需對(duì)所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用。

(5)起重同一個(gè)重物時(shí),不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于捆扎或吊重物。

(6)在安裝、拆卸過程中的任何一個(gè)部分發(fā)生故障準(zhǔn)時(shí)報(bào)告,必需由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁自行動(dòng)手修理。

(7)安裝過程中發(fā)覺不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特別狀況必需由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意,方可安裝。

(8)塔式起重機(jī)安裝后,在無負(fù)荷狀況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過2/1000,塔式起重機(jī)的安裝、拆卸必需仔細(xì)執(zhí)行專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)。塔身上不得懸掛任何標(biāo)語牌

。

(9)安裝、拆卸高處作業(yè)時(shí),必需穿防滑鞋、系好安全帶。

5.2塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)必需設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必需能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷,并應(yīng)滿意塔機(jī)基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項(xiàng)要求。

(2)軌道不得直接敷設(shè)在地下建筑物上面(如暗溝、人防等設(shè)施)。

(3)敷設(shè)碎石前的路面,必需壓實(shí)。軌道碎石基礎(chǔ)必需整平搗實(shí),道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必需有道木支承,不得懸空。

路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝,路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm(枕木上、下各10cm);碴石粒徑為25~60mm。

(4)起重機(jī)軌道應(yīng)通過墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個(gè)。

(5)塔式起重機(jī)的軌鋪應(yīng)設(shè)不少于兩組接地裝置。軌道較長的每隔20m應(yīng)加一組接地裝置,接地電阻不大于4ω。

(6)路基土壤承載力必需符合專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定的要求。

(7)距軌道終端1.5m處必需設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走輪半徑。

(8)冬季施工時(shí)軌道上的積雪、冰霜必需準(zhǔn)時(shí)清除潔凈。起重機(jī)在施工期內(nèi),每周或雨、雪后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,發(fā)覺不符合規(guī)定,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。

(9)塔機(jī)的軌道鋪設(shè)完畢,必需經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。

(10)塔機(jī)行走范圍內(nèi)的軌道中間嚴(yán)禁堆放任何物料。

【第3篇】北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(水暖工管工)

1.使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動(dòng)機(jī)具有漏電愛護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行修理保養(yǎng)。

3.使用砂輪鋸,壓力勻稱,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機(jī)滑落。

5.用小推車運(yùn)管時(shí),清理好道路,管放在車上必需捆綁堅(jiān)固。

6.安裝立管,必需將洞口四周清理潔凈,嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必需將洞口蓋板蓋牢。

7.電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請(qǐng)用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點(diǎn)四周不得有易燃易爆物品。

8.散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí),必需將散熱器放穩(wěn),搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力全都,相互照應(yīng)。

9.在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí),加壓后不得用力沖撞磕碰。

10.人力卸散熱器時(shí),所用纜索、杠子應(yīng)堅(jiān)固,使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。

11.穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12.往溝內(nèi)運(yùn)管,應(yīng)上下協(xié)作,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13.安裝立、托、吊管時(shí),要上、下協(xié)作好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必需蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必需結(jié)實(shí)、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14.采納井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí),每次不定放置過多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必需墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

【第4篇】北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(起重工（起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工）

1.一般規(guī)定

1.1起重工必需經(jīng)特地安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1.2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1.3作業(yè)前必需檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排解。吊索具無缺陷,捆綁正確堅(jiān)固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必需確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必需停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。

1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必需保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見表

1.7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必需具備下列操作力量:

(1)起重機(jī)司機(jī)必需熟知下列學(xué)問和操作力量:

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排解。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺或推斷各機(jī)構(gòu)故障,并能實(shí)行有效措施。

⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

(2)指揮信號(hào)工必需熟知下列學(xué)問和操作力量:

①應(yīng)把握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期協(xié)作司機(jī)進(jìn)行檢查。能嫻熟地運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③把握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的學(xué)問。

⑥把握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)學(xué)問。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮力量。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

(3)掛鉤工必需相對(duì)固定并熟知下列學(xué)問和操作力量:

①必需聽從指揮信號(hào)的指揮。

②嫻熟運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲的使用。

③熟識(shí)起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟識(shí)常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟識(shí)構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)學(xué)問。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1.8作業(yè)時(shí)必需執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

1.9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必需正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1.10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)全都,單機(jī)荷載應(yīng)合理安排,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必需統(tǒng)一指揮,動(dòng)作全都。

2.基本操作

2.1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必需加襯墊,用套索。

2.2掛繩:應(yīng)按挨次掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必需愛護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長貨物,宜采納繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2.3試吊:吊繩套掛堅(jiān)固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必需協(xié)調(diào)協(xié)作。如發(fā)覺吊物重心偏移或其他物件粘連等狀況時(shí),必需馬上停止起吊,實(shí)行措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具幫助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)馬上停止抽繩,可實(shí)行提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置精確?????、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避開卡具在吊裝中被碰撞。

(4)扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)捆綁必需堅(jiān)固。

(2)吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接堅(jiān)固,并加墊防滑。

(3)管材、構(gòu)件等必需用緊線器緊固。

2.8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

2.9長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必需進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3.三角架(三木搭)吊裝

3.1作業(yè)前必需按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3.2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊堅(jiān)固。

3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接堅(jiān)固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3.4吊裝作業(yè)時(shí)必需設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3.5移動(dòng)三角架時(shí)必需設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4.構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4.2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用掌握繩保持吊物平穩(wěn)。

4.3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必需和拍子連接堅(jiān)固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必需聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)全都。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必需用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4.4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐堅(jiān)固、穩(wěn)定。

4.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)全都。

4.6超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)實(shí)行防護(hù)傾覆措施。

4.7暫停作業(yè)時(shí),必需把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接堅(jiān)固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

5.吊索具

5.1作業(yè)時(shí)必需依據(jù)吊物的重量、體積、外形等選用合適的吊索具。

5.2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必需保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危急斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危急斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5.4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5.5使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必需檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5.6凡有下列狀況之一的鋼絲繩不得連續(xù)使用:

(1)在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(2)消失擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3)鋼絲繩直徑削減7%~10%。

(4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清楚可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

5.7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

【第5篇】北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(中小型機(jī)械)

1.卷揚(yáng)機(jī)

1.1卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗作業(yè),并應(yīng)專人專機(jī)。

1.2卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必需選擇視線良好,遠(yuǎn)離危急作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。

1.3卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢,并應(yīng)在底座前面打樁。

1.4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過通道處必需遮護(hù)。

1.5卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必需按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn):

(1)空載試驗(yàn):即不加荷載,按操作中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行,并試驗(yàn)安全防護(hù)裝置靈敏牢靠。

(2)動(dòng)載試驗(yàn):即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。

(3)超載試驗(yàn):一般在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%漸漸加荷進(jìn)行。

1.6每日班前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,試空車運(yùn)行,合格后方可正式作業(yè)。

1.7卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員(司機(jī))不得擅離崗位。

1.8卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必需聽視信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),必需停機(jī)待信號(hào)明確后方可連續(xù)作業(yè)。

1.9吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必需先切斷電源,然后按動(dòng)剎車漸漸地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

1.10保養(yǎng)設(shè)備必需在停機(jī)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理保養(yǎng)或加油。

1.11夜間作業(yè),必需有足夠的照明裝置。

1.12卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。

1.13司機(jī)離開時(shí),必需切斷電源,鎖好閘箱。

2.混凝土攪拌機(jī)

2.1混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。

2.2混凝土攪拌機(jī)安裝必需平穩(wěn)堅(jiān)固,輪胎應(yīng)卸下保存(長期使用),并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持干凈,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必需排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

2.3每日必需進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:

(1)每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏牢靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn),確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng)、不跑偏、無特別聲響后,方可正式操作。

(2)班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時(shí)觀看發(fā)覺不正?，F(xiàn)象或特別音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。

(3)班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷潔凈,并將料斗升起,掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。

2.4攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí),必需將料卸出。

2.5強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必需按規(guī)定粒徑的允許值供料,嚴(yán)禁使用超大骨料。

2.6砂堆板結(jié)需要搗松時(shí),必需兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),必需站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。

2.7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。

2.8料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時(shí),必需將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。

2.9冬季停機(jī)后,必需將水泵及貯水罐中的水放凈。

2.10運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時(shí)一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí),上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動(dòng),設(shè)專人指揮,親密協(xié)作,協(xié)調(diào)全都。

3.混凝土泵送設(shè)備

3.1混凝土輸送泵車

(1)混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

(2)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查:

①攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作精確?????。

②輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

③管道連接處應(yīng)密封良好。

④料斗篩網(wǎng)完好。

⑤液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

⑥儀表、信號(hào)指示燈齊全完好,各種手動(dòng)閥動(dòng)作敏捷、定位牢靠。

(3)作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(4)作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按挨次打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)(含六級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

(5)嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

(6)泵送作業(yè)中,操應(yīng)留意觀看施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

(7)作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿掌握閥,如發(fā)覺車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè),收回臂架檢查,待排解故障后再連續(xù)作業(yè)。

(8)泵送作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

(9)排解管道堵塞時(shí),應(yīng)疏散四周的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)實(shí)行反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

(10)作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。

(11)清洗管道時(shí),作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

3.2牽引式混凝土輸送泵

(1)混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。

(2)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)堅(jiān)固、牢靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(3)混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接堅(jiān)固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

(4)疏通堵塞管道時(shí),應(yīng)疏散四周人員。拆卸管道清洗前應(yīng)實(shí)行反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

(5)作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。

(6)清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

(7)作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部掌握開關(guān)回到原始位置。

3.3混凝土攪拌運(yùn)輸車

(1)作業(yè)前必需進(jìn)行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)峻損傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

(2)了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)狀況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。

(3)在社會(huì)道路上行駛必需遵守交通規(guī)章。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求,時(shí)速不大于15km。進(jìn)站時(shí)速不大于5km。

(4)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

(5)倒車卸料時(shí),必需聽從指揮,留意四周人員,發(fā)覺特別馬上停車。

(6)嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。

3.4混凝土噴射機(jī)

(1)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應(yīng)結(jié)實(shí)在密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有愛護(hù)措施。

(2)作業(yè)時(shí),應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。

(3)作業(yè)過程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時(shí),噴嘴不得對(duì)人。

(4)輸送管發(fā)生堵塞時(shí),排解故障前必需停機(jī)。

4.灰漿攪拌機(jī)

4.1灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。

4.2灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)堅(jiān)固,行走輪應(yīng)架懸,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物四周安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

4.3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電愛護(hù)器和牢靠的接零或接地愛護(hù);傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無特別后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.4操作時(shí)先起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩,投料嚴(yán)禁超量。

4.5加料時(shí)使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。

4.6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí),必需停機(jī)后再檢查,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

4.7運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理保養(yǎng),發(fā)覺卡住或特別時(shí),應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排解故障。

4.8作業(yè)完畢,必需切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗潔凈(清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)方可離開。

5.機(jī)動(dòng)翻斗車

5.1現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行駛機(jī)動(dòng)車輛的駕駛作業(yè)人員,必需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴(yán)禁上大路行駛。

5.2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充分,變速桿應(yīng)在空擋位置,氣溫低時(shí)應(yīng)加熱水預(yù)熱。

5.3發(fā)動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min,待水溫升到40℃以上時(shí)方可一擋起步,嚴(yán)禁二擋起步和將油門猛踩究竟的操作。

5.4開車時(shí)精神要集中,行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。

5.5運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過車寬,高度不得超過1.5m(從地面算起)。運(yùn)輸混凝土?xí)r,混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm;運(yùn)磚時(shí),高度不得超過斗平面,嚴(yán)禁超載行駛。

5.6雨雪天氣,夜間應(yīng)低速行駛,下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行和下25°以上陡坡。

5.7在坑槽邊緣倒料時(shí),必需在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩(20cm×20cm的木方)。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料,嚴(yán)禁騎溝倒料。

5.8翻斗車上坡道(馬道)時(shí),坡道應(yīng)平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿,必需經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的方可使用。

5.9檢修或班后刷車時(shí),必需熄火并拉好手制動(dòng)。

6.硅式打夯機(jī)

6.1每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)必需是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī),并裝有漏電愛護(hù)裝置。

6.2夯機(jī)操作開關(guān)必需使用定向開關(guān),并保證動(dòng)作靈敏,且進(jìn)線口必需加膠圈。每臺(tái)夯機(jī)必需單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開關(guān),電機(jī)接線柱連接處必需加接線端子與之緊固。

6.3必需使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè),夯機(jī)的電纜不得長于50m。

6.4夯機(jī)的操作手柄必需加裝絕緣材料。

6.5每班前必需對(duì)夯機(jī)進(jìn)行以下檢查:

(1)各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。

(2)偏心塊連接是否堅(jiān)固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。

(3)電纜線是否有扭結(jié)、裂開、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。

(4)整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)峻變形現(xiàn)象。

6.6每臺(tái)夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī),一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必需戴絕緣手套和穿膠鞋。

6.7操作夯機(jī)者應(yīng)先依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況和工作要求確定行夯路線,操作時(shí)按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推動(dòng)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶,任夯機(jī)自由行走。

6.8隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時(shí)將電纜整理通順,盤圈送行,并應(yīng)與夯機(jī)保持3~4m的余量,發(fā)覺電纜線有扭結(jié)纏繞、裂開及漏電現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)切斷電源,停止作業(yè)。

6.9夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺(tái)夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),其并列間距不得小于5m,縱列距不得小于10m。

6.10夯機(jī)不得打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)留意保持夯機(jī)平穩(wěn),防止夯機(jī)翻倒墜夯。

6.11常常保持機(jī)身整治。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,消失啃土現(xiàn)象時(shí),必需停機(jī)清除,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。

6.12搬運(yùn)夯機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)輸時(shí),應(yīng)用繩索送,嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。

6.13停止操作時(shí),應(yīng)切斷電源,鎖好電源閘箱。

6.14夯機(jī)用后必需妥當(dāng)保管,應(yīng)遮蓋防雨布,并將其底部墊高。

7.水泵

7.1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電愛護(hù)裝置。

7.2運(yùn)轉(zhuǎn)中消失故障時(shí)應(yīng)馬上切斷電源,排解故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必需由專職電工進(jìn)行。

7.3夜間作業(yè)時(shí),工作區(qū)應(yīng)有充分照明。

7.4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時(shí),操作人員必需站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。

7.5提升或下降潛水泵時(shí)必需切斷電源,使用絕緣材料,嚴(yán)禁提拉電纜。

7.6潛水泵必需做好愛護(hù)接零并裝設(shè)漏電愛護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。

7.7作業(yè)后,應(yīng)將電源關(guān)閉,將水泵安放妥當(dāng)。

8.倒鏈

8.1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,如發(fā)覺有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動(dòng)部分不敏捷等,嚴(yán)禁使用。

8.2使用的鏈葫蘆,嚴(yán)禁超載,外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。

8.3使用時(shí),先倒松鏈條,掛好起吊物體,漸漸拉動(dòng)牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)無誤后方可連續(xù)起重作業(yè)。

8.4拉動(dòng)鏈條時(shí),應(yīng)勻稱緩進(jìn),并與鏈輪盤方向全都,不得斜向拽動(dòng),拉動(dòng)鏈條只許一人操作,嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時(shí)嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。

8.5齒輪應(yīng)常常加油潤滑。應(yīng)常常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況,防止制動(dòng)失靈。

8.6重物需在空間停留時(shí)間較長時(shí),必需將小鏈拴在大鏈上。

8.7起重時(shí)如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆,必需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計(jì)算,確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。

8.8倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?應(yīng)拆卸清洗潔凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥當(dāng)保管,防止鏈條銹蝕。

【第6篇】高爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程

高爐施工特點(diǎn)

1、施工時(shí)，各專業(yè)工程彼此穿插，協(xié)作頻繁，特殊是筑爐工程和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程，工程量大，工序交接多，交叉施工，高空、多層、交叉作業(yè)極易相互影響。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，作業(yè)環(huán)境差。要在有限的平面位置上組織幾萬噸耐火材料的運(yùn)輸和砌筑，而且又是在密閉的金屬容器內(nèi)施工，非常擁擠，自然采光嚴(yán)峻不足，通風(fēng)條件差，有時(shí)還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕和威逼。

3、高空交叉作業(yè)多，危急性大。通常是在腳手架、操作平臺(tái)或吊盤上進(jìn)行。爐體高達(dá)幾十米，與其他專業(yè)單位交叉、多層、同一平面作業(yè)多，施工危急大。

4、工期緊迫。筑爐工程往往是投產(chǎn)前的最終一道工序，上道工序拖延工期，造成砌筑工期壓縮，增大了作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、特別安全技術(shù)多。砌筑工程常涉及到防火、防墜落、防塵、防毒、防腐蝕、防觸電等一系列安全技術(shù)。24小時(shí)不間斷作業(yè)，給安全施工增加了壓力。

施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必需“兩穿一戴”即穿工作服、穿工作鞋，戴安全帽，系好下頜帶，兩米以上高空系掛好安全帶，加強(qiáng)自我勞動(dòng)防護(hù)。

2、各工種作業(yè)人員必需遵守各自工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)施工生產(chǎn)安全法規(guī)、制度和規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作和違章指揮，執(zhí)行作業(yè)方案，特別工種作業(yè)人員持證上崗。

3、易燃易爆區(qū)域和倉庫嚴(yán)禁動(dòng)火，必需配備充分的消防器材，消退火災(zāi)隱患。

4、各種壓力容器應(yīng)有安全閥、壓力表，避開曝曬、碰撞。氧氣、乙炔瓶分開立放，并安裝防回火裝置。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整齊潔凈，各種通道暢通無阻。施工危急區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志和信號(hào)。

6、施工區(qū)域內(nèi)的井、坑和孔洞等應(yīng)蓋嚴(yán)、堵死或防護(hù)圍擋，并設(shè)立明顯警示標(biāo)志。

7、材料和設(shè)備的堆置場(chǎng)地應(yīng)平整嚴(yán)實(shí)，并實(shí)行排水措施，避開因地面變形或不規(guī)章沉降而引起材料與設(shè)備的滑動(dòng)和倒塌。

8、機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)裝置應(yīng)有完整的愛護(hù)罩，安全裝置齊全。必需安裝漏電愛護(hù)器開關(guān)，堅(jiān)持“一機(jī)一閘”制度。

9、機(jī)械應(yīng)有專人操作、維護(hù)，了解機(jī)械性能，開車前應(yīng)對(duì)機(jī)械的各部位進(jìn)行檢查并發(fā)出信號(hào)。

10、起重機(jī)具的允許荷載必需與重物構(gòu)件相匹配。

11、腳手架、作業(yè)設(shè)施、操作平臺(tái)、吊盤應(yīng)是載重的2~3倍，方可使用。嚴(yán)禁超載使用。

12、作業(yè)人員必需走安全通道，禁止攀爬井架、腳手架和不明設(shè)施。

一、熱風(fēng)爐部分

熱風(fēng)爐砌筑包括噴涂、蓄熱室、格子磚、燃燒室、陶瓷燃燒器、拱頂及管道系列。

材料的運(yùn)輸：耐火材料由材料庫裝汽車運(yùn)至熱風(fēng)爐現(xiàn)場(chǎng)，用叉車卸下，堆放在熱風(fēng)爐卷揚(yáng)塔愛護(hù)棚內(nèi)。與卷揚(yáng)塔罐籠連接的下部裝有輕軌，輕軌小車（加裝輥道兩端設(shè)插銷）。材料裝板整齊、不超寬、不超高。推動(dòng)輕軌小車，把磚板送進(jìn)罐籠輥道。檢查罐籠內(nèi)所裝物品是否有超出罐籠的地方，同時(shí)檢查兩端插銷無誤后，發(fā)信號(hào)給上部平臺(tái)人員，由平臺(tái)發(fā)信號(hào)給卷揚(yáng)機(jī)操作人員，提升罐籠到位后，抽掉插銷，拉出磚板，通過平臺(tái)輥道，推動(dòng)爐內(nèi)工作臺(tái)。用磚夾和電葫蘆吊起磚板，鳴鈴、行走。將磚板材料落到指定處。噴涂和火井砌筑均在吊盤上操作。拱頂砌筑搭設(shè)滿堂紅腳手架，支設(shè)拱胎。

卷揚(yáng)塔（1600mm×1600mm角鋼大板塔井架）：

1、井架的落腳點(diǎn)必需堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，并用道木、鐵板墊平、找正、焊牢加固。

2、井架的搭設(shè)高度必需滿意施工需要，每隔10米將井架與爐殼用2根杉木桿和2根鋼絲繩加固，使用穩(wěn)定，達(dá)到肯定高度的井架必需安裝4根纜風(fēng)繩。

3、井架各部位連接螺栓必需加平墊擰緊，作業(yè)人員所用工具必需用細(xì)麻繩隨身拴牢，螺栓墊圈用小鐵桶盛裝，綁堅(jiān)固。

4、木踩板要有足夠的承載強(qiáng)度，保證長2000mm，寬250mm，厚50mm，無腐爛、裂紋，兩端下部釘防滑條。

5、井架每次最多只允許組裝起吊3節(jié)，用1對(duì)5500mm長φ13mm鋼絲繩扣，四個(gè)2噸卡環(huán)，綁掛該段最上部水平連接處，吊起平穩(wěn)后，下部拴拖拉繩。上下聯(lián)絡(luò)專人指揮，接頭連接螺栓緊固完，加設(shè)支撐桿后，才能松鉤。

6、井架頂部滑輪梁、滑輪連接用雙螺帽擰緊。

7、罐籠用螺栓連接后，再用l60角鋼加固底盤和支架梁，點(diǎn)焊螺帽，調(diào)整滑槽與滑道間隙在15mm左右。

8、用電焊焊牢導(dǎo)向滑輪梁并加固。卷揚(yáng)機(jī)的定位點(diǎn)距導(dǎo)向滑輪要有25米以上，穩(wěn)固墊平，搭設(shè)卷揚(yáng)機(jī)操作棚要防雨、防火、防落物。

9、穿繞滑輪的鋼絲繩應(yīng)選用φ19mm6×37鋼絲繩，長度依據(jù)井架高度打算，繩端頭在頂部滑輪梁包墊橡皮纏2-3圈，打倒扒扣，用兩個(gè)y20繩卡固定。

10、試車試壓運(yùn)行正常后，塔體四周掛設(shè)安全網(wǎng)，頂部裝限位器。

11、進(jìn)料口懸掛警示牌，禁止入內(nèi)，禁止載人。

12、上升一步作業(yè)平臺(tái)后，要恢復(fù)安裝下步平臺(tái)井架連接桿件，出料口進(jìn)行圍擋，懸掛安全網(wǎng)。

熱風(fēng)爐外進(jìn)料工作臺(tái)部分

1、依據(jù)目前施工工期緊，砌筑質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，一般要求一座卷揚(yáng)塔供一座熱風(fēng)爐運(yùn)輸材料。

2、以三座熱風(fēng)爐為例，卷揚(yáng)塔距爐殼3000mm，第一步平臺(tái)一般在▽9.000米處。

3、分別在卷揚(yáng)塔8500mm兩側(cè)橫向處焊接[20托梁。爐殼相應(yīng)標(biāo)高處焊雙筋牛腿（δ12mm，200mm×200mm×250mm）。每座熱風(fēng)爐一個(gè)，單筋牛腿2個(gè)可用ι28制作，焊接前均應(yīng)打斜口，焊縫必需達(dá)到12mm以上，無夾渣現(xiàn)象。

4、縱向主梁用[32、ι20，橫向梁用ι12、ι16，間隔1000mm表面滿鋪δ5鋼板。三套轉(zhuǎn)盤、三套橫向輥道，一條貫穿三座爐縱向縱向輥道。

5、周邊用∠50×5角鋼φ12圓鋼焊護(hù)欄，竹跳板，綁擋腳板。

6、爐殼上開設(shè)1000mm×1200mm施工進(jìn)料孔，其位置在平臺(tái)表面以上200mm處。

7、從其次步工作臺(tái)開頭為單獨(dú)梯形，每層平臺(tái)焊4個(gè)牛腿。卷揚(yáng)塔上焊[16、主梁用ι20、次梁用ι12，前端2500mm，后端3500mm，長3000mm滿鋪鋼板，焊接護(hù)欄，設(shè)轉(zhuǎn)盤一套，主輥道一條，支輥道一節(jié)。

8、每步工作臺(tái)卷揚(yáng)塔出料口安裝活動(dòng)護(hù)欄，該作業(yè)面完畢，恢復(fù)原有井架連接件。

爐內(nèi)工作臺(tái)部分

1、用ι18制作，前、后端長2000mm，兩側(cè)梁長2800mm，兩主梁長3000mm。

2、前后、中間為托梁，前后端托梁兩頭豎直筋上各開1個(gè)φ30mm小孔，用于上2t卡環(huán)。

3、兩主梁靠爐皮垂直斷面各焊接一個(gè)掛鉤卡子，從爐內(nèi)掛到爐子外面，該卡子用δ12mm100mm×400mm鋼板加熱彎制成“η”型，短邊100mm，長邊180mm，彎部寬度依據(jù)爐皮和噴涂厚度打算。

4、輥道焊接在兩主梁上，兩邊和輥道下部鋪木跳板。兩側(cè)邊用角鋼、圓鋼焊欄桿，前端焊一[12槽鋼擋板和400mm高護(hù)欄，側(cè)面綁垂直爬梯，安裝警示鈴。

5、該爐內(nèi)工作臺(tái)在爐內(nèi)制作，用電葫蘆吊起到施工孔處，雙掛鉤掛正后下落稍許。從上部施工孔放兩臺(tái)2t手拉葫蘆，吊掛前端兩側(cè)，再從上部施工孔放4根鋼絲繩，穿過工作臺(tái)四角的卡環(huán)，用倒扒和繩卡固定緊繩端作保險(xiǎn)繩使用。

6、使2臺(tái)手拉葫蘆和4根保險(xiǎn)繩都勻稱受力，工作臺(tái)平整穩(wěn)定，鋼絲繩和保險(xiǎn)繩采納φ13mm6×37mm，長度由實(shí)際狀況打算。

7、對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行安全檢查試壓。

爐內(nèi)愛護(hù)棚部分

1、依據(jù)施工設(shè)計(jì)，上道工序要求，在熱風(fēng)爐拱頂處搭設(shè)爐內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)愛護(hù)棚。

2、愛護(hù)棚的大小依據(jù)熱風(fēng)爐內(nèi)直徑而定，在需搭設(shè)愛護(hù)棚的標(biāo)高處，焊接雙筋牛腿，中間一對(duì)為單軌梁電葫蘆承重牛腿，其余牛腿高度視工字鋼型號(hào)確定，保證上表面平整。

3、電葫蘆行走主梁為ι28，其余主梁用ι22，上部次梁用ι16，主梁間距1600mm，次梁間距1200mm。主梁ι28兩端焊擋板，愛護(hù)棚表面鋪焊δ5mm鋼板。

4、制作組裝在地面進(jìn)行，用道木或鐵凳子墊起焊接完成，焊接制作必需符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

5、安裝電葫蘆，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。斷電，把葫蘆固定在中部，防止起吊時(shí)滑移。

6、吊裝采納四點(diǎn)捆綁，各用1個(gè)5t卡環(huán)。φ26mm、12m鋼絲繩扣一對(duì)，吊點(diǎn)處包墊橡皮或破布。

7、吊裝作業(yè)，要專人指揮，用口哨、旗語或?qū)χv機(jī)，下部設(shè)安全監(jiān)護(hù)，并拉好拖拉繩。

8、上部落位精確?????，經(jīng)焊接后，才能松鉤。

火井工作吊盤部分

1、火井砌筑需制作一個(gè)吊盤，火井外形一般為眼睛形。

2、橫梁用[16，縱梁用[12，垂直桿高2200mm，用[12四根。上部橫梁用[12兩端均外伸出500mm，上部縱梁用[12。

3、底盤表面加焊建筑管，鋪滿竹跳板。

4、在垂直桿頂部各開1個(gè)φ30mm孔，上好2t卡環(huán)，用于掛2t手拉葫蘆吊鉤。

5、從爐頂小孔放滑輪吊點(diǎn)鋼絲繩和兩根吊盤保險(xiǎn)繩，穿繞2×2，3t滑輪組。動(dòng)滑輪懸掛四臺(tái)手拉葫蘆，并掛在吊盤吊點(diǎn)上。

6、滑輪組的快繩拉緊固定在爐外，四臺(tái)手拉葫蘆提起吊盤，卡好保險(xiǎn)繩，使其全部受力勻稱。

7、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩用φ13mm，吊點(diǎn)繩扣用φ22mm繩卡y15，滑輪用3t雙滑輪兩個(gè)。

8、保險(xiǎn)繩的固定點(diǎn)用φ14mm螺紋鋼，從縱梁下部彎制焊牢，長度不少于1m。每根繩上繩卡不少于三個(gè)，間距120mm。

9、在火井砌筑到熱風(fēng)孔部位，要對(duì)熱風(fēng)孔進(jìn)行圍擋封閉，禁止人員穿行。

泥漿攪拌部分

1、選定熱風(fēng)爐端頭、進(jìn)出材料通暢處，搭設(shè)可安放三臺(tái)灰漿攪拌機(jī)和堆放部分耐火泥的操作平臺(tái)。

2、搭設(shè)面積一般在6m×6m，高度要求，泥漿直接倒入大灰槽，用輕軌小車推動(dòng)罐籠內(nèi)。

3、搭設(shè)材料選用建筑管、扣件或型鋼焊接，站柱落點(diǎn)堅(jiān)固堅(jiān)實(shí)，遇水不應(yīng)有下沉現(xiàn)象，相互管件之間勻稱不大于1m，加設(shè)掃地桿及支撐桿。

4、平臺(tái)表面鋪設(shè)木板或竹跳板，頂部蓋瓦防雨水。

5、攪拌機(jī)固定穩(wěn)妥，一機(jī)一閘，必需加蓋漏電愛護(hù)器，定期檢查、加油、維護(hù)。

6、下班前，清理攪拌機(jī)，機(jī)內(nèi)不允許存灰漿。

7、關(guān)閉電源和水源閥門。

熱風(fēng)爐耐火材料砌筑部分

1、由砌筑設(shè)計(jì)要求，將耐火材料按部位、挨次裝板，通過水平、垂直運(yùn)輸進(jìn)爐內(nèi)。

2、實(shí)行大墻、燃燒室墻與格子磚的砌筑交叉進(jìn)行。在砌筑大墻、燃燒室墻時(shí)，用橡膠帶將格子磚嚴(yán)密鋪蓋。

3、用磚夾鉤掛磚板時(shí)，四角都要掛堅(jiān)固，用心操作，不違章冒險(xiǎn)，吊鉤應(yīng)安裝保險(xiǎn)卡，限位器必需敏捷有效。

4、磚板上的磚應(yīng)層層拿取，防止單邊偏重傾翻。

5、吊物下嚴(yán)禁站人，上下鉤鳴鈴示警。

6、當(dāng)心砸手傷腳。

7、吊盤上碼磚不應(yīng)超過三層。

8、返回空磚板碼放整齊，疊放時(shí)不應(yīng)超過三個(gè)。

二、管道部分

包括熱風(fēng)直管、熱風(fēng)圍管、下降管、除塵器、井架工作臺(tái)。

1、在熱風(fēng)管上部開700mm×800mm施工孔，管的側(cè)面豎一座900mm×900mm四腿鋼管井架，高度比熱風(fēng)管施工孔平臺(tái)高出5000mm以上。下降管、除塵器以人孔打算井架的位置和高度。

2、井架四腳落地點(diǎn)必需堅(jiān)實(shí)、堅(jiān)固，并用鐵板厚木板墊平、找正，四腳焊牢。

3、在直立過程中，踩板應(yīng)同邊放置，下部釘防滑木條。

4、作業(yè)人員系掛安全帶，傳遞管件時(shí)上面拿穩(wěn)后才能松手，螺栓加平墊圈擰緊，工具用細(xì)繩綁堅(jiān)固。

5、隨著井架的搭高，隔10米用木桿、鐵絲加固一道。

6、達(dá)到高度后拉設(shè)四根纜風(fēng)繩，用木桿支撐。

7、在施工孔平面，用建筑管、扣件、8#鐵絲，竹跳板搭設(shè)平臺(tái)，進(jìn)料口搭設(shè)愛護(hù)棚。

8、井架出料口，裝活動(dòng)護(hù)欄，平臺(tái)四周綁欄桿圍安全網(wǎng)或擋腳板，架體四周包掛安全網(wǎng)。

9、井架頂部安裝高度限位器。平臺(tái)、下部與卷揚(yáng)機(jī)必需有信號(hào)電鈴。

10、用2t卷揚(yáng)機(jī)，φ13mm以上鋼絲繩提升耐火材料。

11、導(dǎo)向滑輪受力處，必需加固妥當(dāng)。

管道砌筑

1、熱風(fēng)管的砌筑，先砌筑下半圓，上半圓托胎砌筑，拱胎的支設(shè)支撐腳頂緊，胎片用對(duì)口木楔墊平，支撐拱胎的支柱應(yīng)在縱橫方向加固。

2、目前采納竹篾片支撐法砌筑上半圓，工期質(zhì)量效果好。采納竹子粗的部分剖成寬不小于40mm~50mm，來支撐木板。木板厚50mm，上面釘木條，以防竹條打滑。操作人員不能站在此木板上。

3、砌筑時(shí)必需從兩邊同時(shí)向中心對(duì)稱進(jìn)行，拱磚的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合。否則，易消失錯(cuò)牙或三角縫。

4、鎖磚應(yīng)按拱頂?shù)闹行木€對(duì)稱、勻稱地分布。鎖磚打入前，砌入拱頂?shù)纳疃燃s為磚長的2/3，打入鎖磚時(shí)，先將靠近兩邊拱腳的鎖磚同時(shí)勻稱打入，最終打入中間的鎖磚。

5、在圍管下半圓大禮帽組合磚砌完后，用圓蓋板蓋嚴(yán)孔洞。

6、管內(nèi)照明采納36v100w低壓燈懸掛。

7、除塵器砌筑前，腳手架、腳手板必需檢查應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定，碼磚不超過三層。

8、下班前，最終一環(huán)磚要合門，不留缺口。

下降管砌筑滑車

1、下降管的材料運(yùn)輸：在下降管的三叉口人孔處側(cè)面直立900mm×900mm鋼管支架，高度視實(shí)際狀況確定井架的站數(shù)桿。

2、井架搭設(shè)高度不大于10米加焊與除塵器爐殼連接桿或拉設(shè)纜風(fēng)繩。出料口搭設(shè)平臺(tái)用[100，四周欄桿、擋腳板完善，安裝信號(hào)電鈴，高度限位器，井架四周包圍安全網(wǎng)。

3、在下降管內(nèi)搭設(shè)進(jìn)料平臺(tái)，堆放少量磚、灰。

4、焊接制作斜滑車，采納[80槽鋼，焊接成與下降管斜角相等的倒直角三角形，作業(yè)面2m×2m。

5、斜滑車斜長4m，高3.5m，長2.5m，寬1.6m，平面鋪竹跳板，斜滑車下部可供行走600mm×500mm×400mm料斗車，前面1個(gè)萬向輪，后面兩個(gè)輪。

6、料斗車的上下用φ11mm6×37鋼絲繩，快繩從下降與上升管的交匯人孔穿出進(jìn)1t卷揚(yáng)機(jī)，上下電鈴信號(hào)掌握。

7、斜滑車的運(yùn)行用2t手拉葫蘆兩臺(tái)，平穩(wěn)、勻稱提升，到位后用兩根保險(xiǎn)繩固定前部兩端，鋼絲繩φ11~13mm。

8、管內(nèi)照明用36v100w低壓燈。

9、三叉口處作業(yè)人員裝完材料，料斗車運(yùn)行時(shí)，退出管子，在管外守候。

除塵器腳手架

1、該除塵器的錐段噴涂和直段砌筑，采納建筑鋼管、扣件、跳板、鐵絲搭設(shè)腳手架。

2、搭設(shè)腳手架人員，必需“兩穿兩戴”，傳遞材料要站穩(wěn)拿牢，相互協(xié)作好。

3、在除塵器的下錐段開頭搭設(shè)，利用錐段托圈搭成“井”字型，在四角站桿，搭設(shè)下一步選好鋼管長度，保證一端（最好兩端）頂爐殼，全部扣件螺帽必需擰緊。

4、站桿與站桿間距不大于1400mm，橫桿與橫桿間距不大于1400mm，架子設(shè)十字撐和斜撐，使其增加穩(wěn)定性。

5、每一作業(yè)面要滿鋪跳板，兩端綁壓堅(jiān)固，不允許有探頭板、彈簧板。

6、耐火材料全部由除塵器外部鋼管井架提升到人孔平臺(tái)，傳遞進(jìn)除塵器。

7、施工照明由頂部人孔放三盞碘鎢燈，照明燈具全部安裝漏電愛護(hù)裝置。

上升管吊盤

1、高爐一般有四個(gè)上升管，合并為兩個(gè)上升管，特別的最終匯成一個(gè)上升總管（放射管）。

2、上升管內(nèi)焊接鐵梯和吊耳，用建筑鋼管、扣件、竹跳板搭成簡(jiǎn)易吊盤，栓掛四個(gè)吊點(diǎn)和四根保險(xiǎn)繩吊點(diǎn)。

3、提升運(yùn)用兩臺(tái)手拉葫蘆各吊掛兩吊點(diǎn)，兩根保險(xiǎn)繩均掛兩個(gè)加固點(diǎn)。

4、管內(nèi)照明使用36v100w低壓行燈。

5、耐火材料由上部人孔裝籠放下，平臺(tái)上耐火材料堆放整齊，不集中放置，不超高、不超載，行道暢通。

6、吊盤上碼放磚不應(yīng)過高。

7、上升管的耐火材料，由上部搭設(shè)兩步搭，裝籠用1t卷揚(yáng)機(jī)提升至各部人孔平臺(tái)。

8、各平臺(tái)料口設(shè)置護(hù)欄，底部作業(yè)區(qū)域圍擋，懸掛警示牌，人員監(jiān)護(hù)。

9、也可考慮用1~2t卷揚(yáng)機(jī)作動(dòng)力垂直運(yùn)輸。留意人、鈴隨吊盤同時(shí)上下。

三、高爐本體部分

高爐本體耐火材料運(yùn)輸

1、全部耐火材料由耐火材料倉庫裝汽車或火車運(yùn)到出鐵場(chǎng)平臺(tái)下，用出鐵場(chǎng)行車吊到平臺(tái)上，按號(hào)堆放。

2、從出鐵場(chǎng)平臺(tái)上用行車按先后挨次吊出所需要的材料，到棧橋輥道上，開箱、清理或裝板。

3、通過風(fēng)口，推動(dòng)爐內(nèi)工作臺(tái)。再利用爐腹愛護(hù)棚下的環(huán)形梁、輻射梁、回轉(zhuǎn)軌道上的電葫蘆，把材料吊到指定地點(diǎn)。

4、炭磚砌筑采納真空吸盤，也有采納膨脹螺栓吊環(huán)。

5、爐缸砌筑搭設(shè)爐缸滿堂紅腳手架，中心部位上部放線，直立一座1600mm×1600mm角鋼井架。

6、爐缸砌筑完后，拆除爐內(nèi)工作臺(tái)、愛護(hù)棚下部的電葫蘆、環(huán)形梁、輻射梁、中心轉(zhuǎn)軸、中心托梁，可消失2000mm×2000mm方孔。

7、組裝井架穿過吊盤安裝到達(dá)爐喉，安裝要求同熱風(fēng)爐井架。

8、連接風(fēng)口輥道進(jìn)罐籠，搭設(shè)臨時(shí)愛護(hù)棚，卷揚(yáng)機(jī)快繩由合適的風(fēng)口穿出進(jìn)卷揚(yáng)機(jī)。

9、電鈴信號(hào)和高度限位必需安全有效。

10、裝好板的材料，推動(dòng)罐籠提升到吊盤平面，推出罐籠，進(jìn)入吊盤輥道，傳遞分散堆放。

高爐水平運(yùn)輸（棧橋）搭設(shè)

1、在出鐵場(chǎng)平臺(tái)行車作業(yè)范圍內(nèi)，正對(duì)一風(fēng)口搭設(shè)。

2、一般搭設(shè)表面成“t”型，窄部寬度為3m，長10m，后部寬6m，長3m，棧橋平面高度視風(fēng)口下沿打算。

3、站桿橫向四根，中間兩根間距400mm，縱向間距1300mm，上、下橫桿間距1400mm。下設(shè)掃地桿，縱向、橫向加設(shè)斜支撐。管件連接全部使用扣件，必需擰緊。

4、表面滿鋪竹跳板，兩端壓綁堅(jiān)固。

5、炭磚輥道鋪平、墊穩(wěn)、綁牢。

6、棧橋四周綁欄桿和擋腳板，窄部上方搭設(shè)愛護(hù)棚，蓋鐵皮，防水、防火、防墜物。

高爐本體內(nèi)工作臺(tái)

1、在棧橋進(jìn)料口的兩側(cè)相鄰風(fēng)口，各從外部伸進(jìn)一根長3500mmi18工字鋼，外部在爐殼上焊接固定牢。

2、前端下部焊接長2000mmi18，后端下表面焊接長2800mmi18工字鋼兩頭頂風(fēng)套，中部焊接2350mm、2550mmi12工字鋼各1根。

3、表面鋪炭磚輥道與棧橋輥道在同一水平面上，兩側(cè)用跳板蓋壓嚴(yán)實(shí)。

4、兩側(cè)邊焊護(hù)欄，掛鐵爬梯，綁擋腳板。前端必需有擋板和低護(hù)欄。

5、施工照明懸掛安裝漏電愛護(hù)器。工作臺(tái)必需經(jīng)試壓，起、落鉤鳴鈴示警，重物下嚴(yán)禁站人。

6、用穿橡膠管的鋼絲繩（φ11mm）吊炭磚，綁掛勻稱、正確。

安裝爐腹愛護(hù)棚和砌筑吊盤

1、在爐底、爐缸砌筑時(shí)，要用到爐腹電葫蘆吊裝愛護(hù)棚。爐腰、爐身砌筑冷卻壁用砌筑吊盤。

2、愛護(hù)棚和吊盤可單獨(dú)使用，也可合并組裝固定于爐腹處。

3、在爐頂導(dǎo)向管上口焊接四個(gè)吊耳，各相鄰導(dǎo)出管中間1500mm高錐段處再焊四個(gè)吊耳，吊耳用δ≥20mm，200mm×200mm鋼板制作。焊條焊縫必需達(dá)到安全要求，每吊耳承重10t以上。

4、四個(gè)起升點(diǎn)用四臺(tái)10t6m手拉葫蘆，及5~11mφ32mm鋼絲繩扣，四根保險(xiǎn)繩用φ26mm鋼絲繩。繩卡y32，卡環(huán)5t和10tφ15mm白棕繩，φ13mm鋼絲繩扣，2t手拉葫蘆。

5、愛護(hù)棚和吊盤在爐底組裝。先制作4~6個(gè)鐵凳子，凳子用i16工字鋼，長2500mm，高1200mm。

6、在爐頂掛兩個(gè)吊點(diǎn)，爐外掛一個(gè)吊點(diǎn)穿繞2t滑輪φ13mm鋼絲繩，把構(gòu)件材料按挨次吊到爐底，先中間再向兩邊。

7、組裝環(huán)形梁、中心轉(zhuǎn)軸、輻射梁和電葫蘆，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、組裝上部內(nèi)、外環(huán)形梁、伸縮框、伸縮梁、下部吊掛梁，掛吊點(diǎn)鋼絲繩，制作保險(xiǎn)繩固定點(diǎn)φ25螺紋鋼，彎制成“

”型，長大于1500mm，鋪設(shè)扇形木板（寬300mm，厚50mm）。

9、組裝連接點(diǎn)螺栓不得空缺，全部檢查擰緊，焊接部位符合規(guī)定，限位防護(hù)裝置安全牢靠。

10、栓掛起升繩和保險(xiǎn)繩，勻稱平穩(wěn)上升，達(dá)到風(fēng)口處時(shí)使其傾斜上升，過風(fēng)口后調(diào)平上升。到爐腹定位高度，調(diào)整吊盤愛護(hù)棚的平整度，使起重繩和保險(xiǎn)繩都勻稱受力，周邊用楔子打緊。

11、每次提升、降落吊盤后，用繩卡固定保險(xiǎn)繩，每根繩上繩卡不少于4個(gè)，間隔200mm，擰緊程度為壓扁鋼絲繩1/3~1/4，使其勻稱受力。

12、吊盤周邊直形板空隙不應(yīng)大于250mm，弧形板空隙不應(yīng)大于100mm，材料堆放勻稱，不得超載。

13、提升吊盤時(shí)，吊盤與井架不能接觸牽掛，調(diào)整伸縮梁，保證周邊縫隙。吊盤上不允許有無關(guān)人員和多余磚灰存在。

【第7篇】建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)定

1、建筑工程施工必需堅(jiān)持'安全第一，預(yù)防為主'的方針。

2、生產(chǎn)班組(隊(duì))在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)同時(shí)組織班組(隊(duì))全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解，凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解，班組(隊(duì))有權(quán)拒絕接受任務(wù)，并提出看法。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè):

*電工作業(yè);

*鍋爐司爐和壓力容器作業(yè);

*起重機(jī)械作業(yè);

*起重信號(hào)指揮;

*金屬焊接(含氣割)作業(yè);

*金屬無損檢測(cè)作業(yè):

*建筑登高架設(shè)作業(yè);

*單位內(nèi)行駛機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè)等。

施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)人員必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，考試合格獲得

《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)的人員，必需持原所在地地(市)級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明，向本市勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)或其托付單位申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》后，方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行特種作業(yè)操作。學(xué)徒工必需辦理學(xué)習(xí)證，在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁無證作業(yè)。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必需首先參與安全教育培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。

5、從事特種作業(yè)的人員，必需進(jìn)行身體檢查，無阻礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。

6、不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。

7、聽從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作中思想集中，堅(jiān)守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

8、建筑施工工人必需熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

9、班組(隊(duì))長，每日上班前，必需召集所轄班組(隊(duì))全體人員，針對(duì)當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組(隊(duì))人員技術(shù)素養(yǎng)、安全學(xué)問、自我愛護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，有針對(duì)性地進(jìn)行班前活動(dòng)，提出詳細(xì)留意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動(dòng)記錄。

10、班組(隊(duì))長和班組(隊(duì))專(兼)職安全員必需每日上班前對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)覺擔(dān)心全隱患，馬上解決;重大隱患，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡察檢查，隨時(shí)訂正違章行為，解決新的擔(dān)心全隱患;下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查，機(jī)電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃