2023年橋梁工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施

PAGEPAGE16橋梁工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施一、下部構(gòu)造1、挖孔樁施工時，如何護(hù)壁才能有效防止坍孔〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)象在挖孔過程中或成孔后，出現(xiàn)坍孔?！?〕原因分析①樁孔較深、土質(zhì)較差。②出水量較大或遇流砂、淤泥?！?〕預(yù)防措施①如樁孔較深、土質(zhì)較差、出水量較大，應(yīng)采用就地灌注混凝土護(hù)壁，每下挖1～2m，灌注一次，承隨挖隨進(jìn)行護(hù)壁。護(hù)壁厚度一般采用15～20m。②在出水量大的地層中挖孔時，可采用下沉預(yù)制鋼筋混凝土圓管護(hù)壁。③如土質(zhì)較松散，而滲水量不大時，可考慮用木料作框架式支撐或基木框架后面鋪架木板作支撐。④流砂。在開挖過程中如遇細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。ａ流砂情況較輕時縮短一次開挖深度，交正常的1ｍ左右一段，縮短為0.5ｍ，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用編織袋裝土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并保證內(nèi)壁尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。b流砂情況較嚴(yán)重時常用的方法是下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼模板相似，以孔外徑為直徑，可分成4～6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0.5ｍ左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2ｍ，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5ｍ，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土假設(shè)放入套筒后流砂仍上涌，可采取突擊挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土鑿開以形成樁孔。也可用此種方法，直至已完成的混凝土護(hù)壁的最下段，使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外，打入漿管，壓注水泥漿，使下部土壤硬結(jié)，提高周圍及底部土壤的不透水性，以解決流砂質(zhì)量問題及現(xiàn)象。⑤淤泥質(zhì)土層在遇到淤泥等軟弱土層時，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，及時澆注混凝土護(hù)壁，每次支擋的木方、木板要沿周邊打入底部不少于0.2ｍ深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能到達(dá)很好的支擋效果。⑥除做好護(hù)壁工程外，還應(yīng)配備一定的排水設(shè)備，以備使用。2、如何保證挖孔樁混凝土的灌注質(zhì)量〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)象①混凝土出現(xiàn)離析。②混凝土強(qiáng)度缺乏。〔2〕原因分析①混凝土原材料及配合比有問題，或攪拌時間缺乏。②灌注混凝土?xí)r未用串筒，或串筒口距混凝土面的距離過大〔大于2ｍ〕，有時在孔口將混凝土直接倒入孔中，造成砂漿和骨料離析。③在孔內(nèi)有水時，未抽干水就灌注混凝土。應(yīng)該采用水下灌注混凝土?xí)r而采用了干澆法施工，造成樁身混凝土嚴(yán)重離析。④灌注混凝土?xí)r未能將護(hù)壁的漏水堵住，致使混凝土外表積水較多，而未去除積水就繼續(xù)灌注混凝土，或采用水桶排水，結(jié)果連同水泥漿一同排出，造成混凝土膠結(jié)不良。⑤局部需排水挖孔時，在灌注某一樁身混凝土的同時或混凝土未初凝前，附近的樁孔挖孔工作未停止，繼續(xù)挖孔抽水，且抽水量較大，結(jié)果地下水將該孔樁身混凝土中的水泥漿帶走，嚴(yán)重時混凝土呈散粒狀態(tài)，只見石料不見水泥漿?！?〕預(yù)防措施①必須使用合格的原材料，混凝土的配合比必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室配制或進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，以保證混凝土的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。②采用干澆法施工時，必須使用串筒，且串筒口距混凝土面的距離小于2.0ｍ。③當(dāng)孔內(nèi)水位的上升速度超過1.5cm/min時，可采用水下混凝土灌注法進(jìn)行樁身混凝土的灌注。④當(dāng)采用降水挖孔時，在灌注混凝土?xí)r或混凝土未初凝前，附近的挖孔施工應(yīng)停止。⑤假設(shè)樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時，可進(jìn)行補(bǔ)樁。3、土質(zhì)基坑開挖基底后被水浸泡怎么辦〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)象基坑開挖后，基底土被水浸泡，土層變軟，承載力降低?！?〕原因分析①由于連續(xù)降雨，使基坑內(nèi)積水。②地下水位較高，降水效果欠佳。③當(dāng)采用坑內(nèi)排水時，排水量小于出水量。④由于種種原因，在基坑開挖后未及時進(jìn)行根底施工，基坑暴露時間過長，地表水流入基坑內(nèi)，或泉水滲到基坑內(nèi)?！?〕預(yù)防措施①基坑開挖至基底30～50cm時，可根據(jù)天氣情況來安排下一步工序，在天氣晴朗時，將預(yù)留局部挖去，隨媽即進(jìn)行基坑檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后馬上進(jìn)行根底的施工。②雨季施工時，為了防止雨水流進(jìn)基坑，應(yīng)在基坑四周0.5～1.0ｍ外的地方挖排水溝或打土壟。③地下水位較高時，應(yīng)當(dāng)采用井點(diǎn)降水或在基坑四周開挖排水溝和集水井，隨時排水以降低地下水位，排水溝和集水井的深度應(yīng)比基坑深0.5，并有坡度，集水井應(yīng)比排水溝最低處深1.01.5，具體尺寸視降水范圍決定。④要備足排水設(shè)備，隨挖隨排水，以坑內(nèi)不積水為準(zhǔn)。⑤在靠近河溝、水渠的地方開挖根底基坑時，應(yīng)在基坑外〔靠近河溝、水渠的地方〕挖一條截水溝，截?cái)嗔魅牖拥乃?，截水溝外?cè)距基坑的距離應(yīng)大于3ｍ。⑥接近基底標(biāo)高20cm時停止開挖，待地下水位降至基底標(biāo)高50cm以下時，方可進(jìn)行清底工作?！?〕處理措施將被浸泡的軟土挖除，用砂礫、級配碎石或石灰土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、土質(zhì)基坑開挖后，地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符怎么辦〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)象基坑開挖后，地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)情況不一致，經(jīng)檢測承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求?！?〕原因分析①地質(zhì)鉆探頻率小。②地質(zhì)變化較大?！?〕處理措施①立即停止施工，報(bào)告監(jiān)理工程師并請?jiān)O(shè)計(jì)部門到現(xiàn)場觀察，增加地質(zhì)鉆探。二、橋梁上部結(jié)構(gòu)1、預(yù)制鋼筋混凝土梁板時，外模板的制作、安裝容易出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)象梁體不順直，梁底不平整，不光潔，梁兩側(cè)模板撤除后發(fā)現(xiàn)側(cè)面氣泡多，粗糙?！?〕原因分析①模板本身縱向不順直，包括鋼模和木模；②梁底模沒有去除干凈，底模外表采用鋅鐵皮、塑料布或薄膠板時容易出現(xiàn)皺折；③制作木模板的材質(zhì)較差，鋼模板或木模板鋼度不夠，混凝土澆筑過程中變形過大；④隔離劑不好或涂刷不均?！?〕預(yù)防措施①梁的側(cè)模在制作時，要做到順直；②側(cè)模強(qiáng)度和剛度要進(jìn)行驗(yàn)算，盡量采用剛度較大的截面形式；③梁的底模盡量采用5mm以上的厚鋼板，在澆筑混凝土?xí)r，清掃干凈；④梁的外露面涉及美觀需要，因此要保證模板外表的平整光潔，采用鋼模板時，應(yīng)將模板清潔干凈；采用木模板時，要在木模板外表包鐵皮或防水膠合板，盡量不用木模板；⑤在支架上現(xiàn)澆梁板時，支架必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積，以保證所澆筑的梁板不下沉。并應(yīng)有排水設(shè)施，防止地基被水泡軟，而使支架下沉。⑥后張拉預(yù)應(yīng)力梁板的底模設(shè)置，應(yīng)考慮到張拉時梁的中間拱起，兩端產(chǎn)生集中反力，因此兩端地基必須進(jìn)行加強(qiáng)處理。⑦設(shè)置土底模的板梁，其側(cè)模必須安裝在堅(jiān)實(shí)平整的地坪模上。⑧當(dāng)采用木模板時，假設(shè)不能馬上澆筑混凝土，氣候枯燥時須澆水保濕，以防模板收縮開裂、變形。在澆筑混凝土前，必須重新校核各部位尺寸。⑨模板安裝后，應(yīng)檢查拼縫處是否有縫隙，假設(shè)有縫隙，一般采用泡沫裝塑料條或膠帶條等將縫密封，以防漏漿。2、如何防止空心板梁預(yù)制過程中芯模上浮〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)象①在澆筑腹板混凝土?xí)r，梁內(nèi)模已開始上浮，使頂板混凝土減薄。②在澆筑頂板混凝土?xí)r，梁內(nèi)模繼續(xù)上浮，使已澆筑好的混凝土頂面抬高并有龜裂?！?〕原因分析內(nèi)模定位措施不力〔3〕預(yù)防措施①假設(shè)采用膠囊做內(nèi)模，澆筑混凝土?xí)r，為防止膠囊上浮和偏位，應(yīng)用定位箍筋與主筋聯(lián)系加以固定，并應(yīng)對稱平衡地進(jìn)行澆筑。②當(dāng)采用空心內(nèi)模時，應(yīng)與主筋相連或壓重〔壓杠〕，防止上浮。③分兩層澆筑，先澆筑底板混凝土。④防止兩側(cè)膠板過量強(qiáng)振。3、采用滿堂支架現(xiàn)澆梁體時，模板容易出現(xiàn)哪些問題〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)象支架變形，梁底不平，梁底下?lián)?，梁?cè)模走動，拼縫漏漿，接縫錯位，梁的線形不順直，混凝土外表毛糙、污染或底板振動不實(shí)，出現(xiàn)蜂窩麻面，箱梁腹板與翼緣板接縫不整齊。〔2〕原因分析①支架設(shè)置在不穩(wěn)定的地基上；②支架完成后，澆筑混凝土前未做預(yù)壓，產(chǎn)生不均勻沉降；③梁底側(cè)模支撐格柵鋪設(shè)不平整，不密實(shí)，底模與格柵不密貼，梁底模高程控制不準(zhǔn)；④梁側(cè)模的縱、橫支撐剛度不夠，未按側(cè)模的受力狀況布置對拉螺栓；⑤模板拼接不嚴(yán)密，嵌縫處理不好；⑥底模不清潔，污染、雜物，影響混凝土流動和密實(shí)?！?〕預(yù)防措施①支架應(yīng)設(shè)置在經(jīng)過加固處理的具有足夠強(qiáng)度的地基上，地基外表應(yīng)平整，支架材料和桿件設(shè)置應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，支架立桿下宜墊混凝土板塊，或澆筑混凝土地梁，以增加立柱與地基上的接觸，支架的布置應(yīng)根據(jù)荷載狀況進(jìn)行涉及計(jì)算，支架完成后要進(jìn)行預(yù)壓，以保證混凝土澆筑后支架不下沉、不變形；②在支架上鋪設(shè)梁底模格柵要與支架梁密貼，底模要與格柵墊實(shí)，在底模鋪設(shè)時要考慮預(yù)拱度；③梁側(cè)?？v橫向支撐，要根據(jù)混凝土的側(cè)壓力合理布置，并設(shè)置足夠的對拉螺栓；④模板材料強(qiáng)度、剛度要符合要求；⑤底模必須光潔、涂機(jī)油；⑥兩次澆筑的要保證翼板模板腋下不流漿。4、鋼筋外表發(fā)生銹蝕與裂紋如何處理〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)象施工場地存放的鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋等現(xiàn)象?！?〕原因分析①倉庫保管不善，環(huán)境潮濕，鋼筋儲存時間過長；②露天堆放時間過長，不用苫布或塑料不遮蓋，受到雨水侵蝕，未用墊木把鋼筋墊起?！?〕預(yù)防措施①露天堆放鋼筋時，應(yīng)選擇地勢較高的地方，鋼筋要用墊木墊起，一般要離地面30cm以上，堆放時間應(yīng)盡量縮短，用防雨布遮蓋；②加強(qiáng)倉庫管理，對倉庫內(nèi)的鋼筋不許執(zhí)行先進(jìn)庫先使用的原那么；③對外表有浮銹的鋼筋應(yīng)去除干凈后再使用。一般用鋼刷或噴砂機(jī)進(jìn)行除銹；④對外表有嚴(yán)重銹蝕、有麻坑、裂紋并削弱截面的鋼筋采用除銹后降級使用或另作處理。5、鋼筋下料時應(yīng)注意什么問題〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)象下料后的鋼筋長度和成型后的鋼筋尺寸不符合施工圖設(shè)計(jì)的要求。〔2〕原因分析①鋼筋加工配料時，沒有準(zhǔn)確計(jì)算長度，有彎鉤或彎起鋼筋，沒有加彎鉤長度或扣除彎曲伸長；②用手工彎曲時，板距選擇不當(dāng)，角度不準(zhǔn)?！?〕預(yù)防措施①配料時不能直接按圖紙尺寸下料，必須計(jì)算鋼筋凈保護(hù)層，鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，要根據(jù)圖中尺寸計(jì)算下料長度，一般情況按以下方法計(jì)算：直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度－保護(hù)層厚度＋彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度＝直線長度＋斜段長度－彎曲調(diào)整值＋彎鉤增加長度箍筋下料長度＝箍筋長度＋箍筋調(diào)整值上述鋼筋需要搭接時，還應(yīng)增加鋼筋搭接長度。②對形狀復(fù)雜鋼筋，要事先放好大樣，在根據(jù)具體條件選擇適宜的操作參數(shù)進(jìn)行彎配。③彎曲鋼筋的板距〔見表1〕應(yīng)根據(jù)鋼筋彎曲角度和鋼筋直徑而定。④鋼筋彎曲伸長值〔見表2〕與彎曲角度有關(guān)。6、鋼筋焊接時應(yīng)注意哪些問題〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)象焊縫長度不夠，焊縫外表不平整，有較大的凹陷、焊瘤，焊縫有咬邊現(xiàn)象，焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合鋼筋軸線不一致?！?〕原因分析①焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格證書；②焊接完成后沒有測量焊縫長度；③焊條不合格，或選用焊條規(guī)格不對；④焊接完成后，沒有注意敲掉焊皮；⑤兩根焊接的鋼筋，其搭接端部沒有預(yù)彎?！?〕預(yù)防措施①鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行焊試，合格前方可正式施焊。焊工必須有考試合格證；②鋼筋接頭采用焊接或幫條電弧焊時，應(yīng)盡量做成雙面焊縫；③鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；④接頭雙面的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d〔d為鋼筋直徑〕；⑤鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用于主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d〔d為鋼筋直徑〕；⑥所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；⑦受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置；⑧電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處；⑨焊接時，焊接場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施，環(huán)境溫度在5°C～-20°C時，應(yīng)采取技術(shù)措施；低于-20°C時，不得虛焊；⑩焊接完成后，應(yīng)及時將焊皮敲掉。7、如何防止同一截面鋼筋接頭數(shù)量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)量〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)象在同一個截面受力鋼筋的接頭超過標(biāo)準(zhǔn)所固定的數(shù)值，該截面成為薄弱環(huán)節(jié)。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕橋梁工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施

一、下部構(gòu)造

1、挖孔樁施工時，如何護(hù)壁才能有效防止坍孔

〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)象

在挖孔過程中或成孔后，出現(xiàn)坍孔

〔2〕2、如何保證挖孔樁混凝土的灌注質(zhì)量

〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)象

①混凝土出現(xiàn)離析

〔3〕4、鋼筋外表發(fā)生銹蝕與裂紋如何處理

〔1〕質(zhì)量問題及現(xiàn)