XX水庫加固工程施工設(shè)計方案

.PAGE.v第一章施工方案1、編制說明1.1編寫依據(jù)本施工組織設(shè)計經(jīng)現(xiàn)場踏勘后，項目部組織相關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行編寫。編寫依據(jù)為：監(jiān)理提供的《XX省XX縣XX水庫除險加固工程技施設(shè)計圖集》和現(xiàn)行水利施工行業(yè)頒布的相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)X，再結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制本施工方案。1.2編制原則(1)在編制施工組織設(shè)計文字說明及附圖表中，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X編制。(2)遵循設(shè)計文件和驗收規(guī)X的原則，在編寫主要項目施工方法時嚴(yán)格按照設(shè)計要求。(3)堅持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則，在制定施工方案中，根據(jù)本公司施工能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平，堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，平行作業(yè)，確保高速度、高質(zhì)量、高效率完成本工程的建設(shè)。(4)堅持施工全過程嚴(yán)格管理的原則，在工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重監(jiān)理意見，嚴(yán)格管理。(5)堅持積極推廣應(yīng)用“四新”成果的原則，在各項工序施工中，對于能夠提高或保證工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料積極采用，發(fā)揮科技在施工中的先導(dǎo)作用。(6)堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取各專業(yè)平行作業(yè)等綜合管理手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。2、工程概況2.1工程概述XX水庫屬XX河下游，壩址座落在XX縣XX鎮(zhèn)XX村XX谷口。壩址以上干流長18.46km，坡降1.04%，控制集雨面積45.2km2，正常庫容1700萬m3,總庫容1870萬m3。工程由樞紐和灌區(qū)兩大部分組成，是一座以灌溉為主，兼有防洪、發(fā)電、養(yǎng)殖等綜合效益的中型水利工程。樞紐工程由大壩、兩座溢洪道、高低放水涵、壩后式電站等建筑物組成。工程于1958年始建，1959年2月停工；1966年10月重新動工，1970年冬基本完建。1968年冬水庫開始控制蓄水，1974年灌區(qū)配套工程接近尾聲，XX水庫全面投入運(yùn)行管理階段。樞紐工程主要特性如下：(1)大壩大壩為均質(zhì)土壩，最大壩高41.5m,壩頂高程212.5m,壩頂寬6m，壩頂軸長325m，壩底寬242.4m。(2)溢洪道溢洪道分為1*、2*兩座溢洪道。1*溢洪道為單翼側(cè)槽式，溢流堰為折線型實(shí)用堰，堰頂高程207.6m，寬40m，設(shè)有2孔提前泄洪的平板閘門，泄洪孔孔底高程206.6m，單孔凈寬1.8m；2*溢洪道為雙翼側(cè)槽式，溢流堰為折線型實(shí)用堰，堰頂高程207.6m，寬60m。兩座溢洪道設(shè)計下泄流量217.9m3/S(P=1%)，校核下泄流量338.1m(3)輸水設(shè)施高涵為灌溉與發(fā)電引水隧洞，全長140m，進(jìn)口底板高程188.1m，前28m為砼襯砌管，后92m為鋼絲（砼）薄殼圓管，本次改造為鋼筋砼壓力管，內(nèi)徑1.4m，電站裝機(jī)2×125km。低涵原為施工導(dǎo)流涵洞，斷面尺寸為1.2×1.8m（寬×高），全長220m，前部30m為砼襯砌，后面190m為預(yù)制砼的直墻圓拱型，進(jìn)口底板高程174.95m。另外設(shè)有全長93m的取水臥管，8個取水孔孔徑均為0.7m，臥管直徑1.0m。設(shè)計過水流量5.26m32.2水文及調(diào)洪演算XX水庫位于湘江二級支流竹山灣河下游，樞紐工程座落在XX縣佘田鎮(zhèn)高梧村XX谷口，壩址距XX縣城34km。壩址以上干流長度18.46km，干流平均坡降10.4‰，控制流域面積45.2km2。正常蓄水位207.6m，相應(yīng)庫容1700×104m3XX水庫位于山丘區(qū)，大壩為均質(zhì)土壩，根據(jù)中華人民XX國《防洪標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202—94）第6.2.1條確定該水庫設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇、校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為1000年一遇。XX水庫洪水復(fù)核全部采用XX省水電廳1984年編制的《暴雨洪水查算水冊》進(jìn)行查算，求得該水庫設(shè)計洪水成果如下表XX水庫洪水計算成果表頻率P（%）0.1123.33備注最高水位Zm（m）209.18208.78208.65208.54起調(diào)水位為207.6m相應(yīng)庫容Vm(1041870183018101800相應(yīng)泄量qm(m3/s)338.1217.9184.1156.12.3工程地質(zhì)(1)地形地貌XX水庫水系發(fā)源于XX縣第一高峰大云XX麓，位于構(gòu)造剝蝕低山區(qū)向丘陵區(qū)過渡帶，山勢較陡，地形起伏較大，其海拔高程為200～900m。庫區(qū)植被覆蓋很好，水庫淤積及污染較輕。(2)地層巖性壩址出露的地層為上古生界泥盆系中統(tǒng)地層，屬陸源碎屑砂巖及淺海相泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r夾砂頁巖，第四系地層主要為該組巖石的風(fēng)化殘坡積層及河流沖積層，現(xiàn)從新至老分述如下：①新生界第四系（Qel_al）：河床部位為現(xiàn)代河流沖積的砂礫石層，厚5～7m；兩壩肩為砂巖、頁巖風(fēng)化殘坡積層，右壩肩厚1～10m，左壩肩較薄，為0～3m,同時左邊存在砂卵石階地，高出河床15.0m。②泥盆系中統(tǒng)棋梓橋組(D2q)：為暗灰、褐灰色中至薄層狀泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r夾砂頁巖，壩址附近厚約146.5m，壩底局部為暗灰色中至厚層狀泥灰?guī)r夾泥灰?guī)r透鏡體等。③泥盆系中統(tǒng)跳馬澗組（D2t）：為紫紅、紫褐色碎屑巖夾淺色碎屑巖，為淺海一濱海相碎屑沉積，中厚層狀，砂巖、石英砂巖及粉砂巖，一般厚度大于248m。(3)地質(zhì)構(gòu)造XX水庫在區(qū)域構(gòu)造上位于祁陽山字型構(gòu)造北翼內(nèi)弧段，從地表工程地質(zhì)測繪調(diào)查鉆孔資料分析，左壩基存在兩條斷層，其中F1規(guī)模較大，延伸較長，傾角70～78°；右壩段靠壩肩部位推測存在一條壓扭性逆斷層F3，斷層上盤為一褶皺背斜。壩址區(qū)地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，裂隙很發(fā)育，巖石風(fēng)化破碎均很嚴(yán)重。壩址處地層主要為單斜構(gòu)造，巖層產(chǎn)狀傾向290°，傾角40°～61°，局部受斷層影響，傾角20°左右。巖層走向與壩軸線斜交，基本屬縱向河谷。(4)壩基工程地質(zhì)條件左壩肩巖性為泥盆系中統(tǒng)跳馬澗組（D2t）砂巖、石英砂巖夾粉砂巖，中厚～薄層狀。由于受斷層F1和F2的影響，附近巖體節(jié)理、裂隙很發(fā)育。中部壩基及右壩肩主要為泥盆系中統(tǒng)棋梓橋組(D2q)泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r夾砂頁巖，巖溶不發(fā)育。右壩肩推測存在一逆斷層，附近巖體受擠壓影響，形成一小褶皺背斜，節(jié)理、裂隙發(fā)育。壩腳存在8處集中滲漏點(diǎn)，滲漏總量7～10L/S，左右兩岸接觸帶存在大面積裂隙滲漏帶和散浸區(qū)。(5)壩體工程地質(zhì)條件XX水庫大壩基礎(chǔ)清基開挖不夠，上部較強(qiáng)風(fēng)化層厚為0～12m，清基時僅除去表層雜草和松土，對強(qiáng)風(fēng)化層乃至局部坡殘積未清除干凈，又未作有效防滲處理。因此，大壩沿接觸帶部位滲漏嚴(yán)重。大壩填筑質(zhì)量較差，填土普遍含礫石較多，為礫質(zhì)粘土，填土為人工夯壓不實(shí)，土體孔隙度大。在壩外坡多處出現(xiàn)散浸現(xiàn)象，濕潤面積達(dá)1235m2，特別在壩右端193m高程出現(xiàn)三處管涌，濕潤面積達(dá)460m2，流量達(dá)排水棱體堵塞失效，滲漏水流大部分從倒濾層頂部溢出，導(dǎo)致壩體浸潤線抬高。2.4對外交通條件XX水庫位于XX縣佘田橋鎮(zhèn)高梧村、湘江二級支流-竹山灣河下游的XX谷口，距佘田橋鎮(zhèn)8.1km，距離1814省道10km。本工程對外交通方便，可直達(dá)佘田橋鎮(zhèn)，施工設(shè)備及各類建材均可直達(dá)工地。3、合同工程項目名稱及工程內(nèi)容工程名稱：XX省XX縣XX水庫除險加固工程合同名稱：XX省XX縣XX水庫除險加固工程施工第二標(biāo)段合同SSJSK/CXJG-02本合同段工程建設(shè)項目包括：壩體沖抓回填、高壓旋噴灌漿和壩基帷幕灌漿等工程，工程量詳見主要工程量表。主要工程量表序號項目名稱單位工程量備注一壩體防滲1.1沖抓回填m55001.2棄土渣500mm355001.3鉆機(jī)鉆高噴灌漿孔m18201.4高壓旋噴灌漿m1820二壩基帷幕灌漿2.1鉆土層孔m34202.2鉆巖層孔m34002.3帷幕灌漿（單排）m29502.4帷幕灌漿（雙排）m4504、施工組織及施工管理目標(biāo)4.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及各部門職能(1)組織機(jī)構(gòu)公司組建《XX省XXXXXX水庫項目部》，項目經(jīng)理申光華、項目副經(jīng)理仇學(xué)明、技術(shù)負(fù)責(zé)人陳建嵩，下設(shè)財會室、生產(chǎn)技術(shù)室、質(zhì)安室、設(shè)備室和后勤室等五個科室，并運(yùn)用系統(tǒng)工程理論，按照工程項目的內(nèi)在規(guī)律，以實(shí)現(xiàn)業(yè)主目標(biāo)和企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為目的，在人力、物力、財力上全面確保該項目順利完工。同時我們將全面實(shí)行項目經(jīng)理責(zé)任制和項目成本核算制，以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)科學(xué)管理為基本特征，對該項目進(jìn)行全過程、全方位的科學(xué)管理。施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)室后勤室設(shè)生產(chǎn)技術(shù)室后勤室設(shè)備室質(zhì)安室財會室第一施工隊第一施工隊第三施工隊第二施工隊第三施工隊第二施工隊(2)項目經(jīng)理部主要職責(zé)項目經(jīng)理部及各職能部門的主要職責(zé)如下：項目經(jīng)理部：代表公司履行施工合同；對本合同段工程的組織指揮、監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)本項目的全面工作，代表公司直接與業(yè)主接觸，并嚴(yán)格履行施工合同，對所承擔(dān)工程的工期、質(zhì)量、安全負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目內(nèi)全面工作，受項目經(jīng)理的委托和分工，完成好分工的工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本合同段的技術(shù)、計量、質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)工作，對工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。各職能部室：生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、工藝設(shè)計、測量及試驗工作；質(zhì)安室負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、安全檢查控制及質(zhì)量管理活動；設(shè)備室負(fù)責(zé)物資供應(yīng)、設(shè)備維修、保養(yǎng)及場內(nèi)人員、設(shè)備、材料的調(diào)配；財務(wù)室負(fù)責(zé)施工預(yù)算、內(nèi)部承包核算、財務(wù)管理及施工計劃的制定；后勤室負(fù)責(zé)內(nèi)勤工作等。各施工隊職責(zé)：施工一隊負(fù)責(zé)主壩沖抓回填的施工，施工二隊負(fù)責(zé)高壓旋噴灌漿的施工，施工三隊負(fù)責(zé)壩基帷幕灌漿的施工。4.2施工管理目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司“提高員工素質(zhì)，規(guī)X工作行為，追求完美品質(zhì)，滿足用戶要求”的質(zhì)量方針和ISO9001質(zhì)量保證體系。為把該工程建成優(yōu)質(zhì)工程，特制定如下施工管理目標(biāo)：(1)質(zhì)量目標(biāo)單元工程合格率100%，力爭優(yōu)良率達(dá)90%以上，整體工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。無施工責(zé)任質(zhì)量事故，無保修責(zé)任影響工程正常使用事故。(2)工期目標(biāo)本工程有效施工總工期為12個月，計劃開工日期為2007年3月10日?；谝陨锨闆r，我公司將加大人力、物力、財力的投入，并優(yōu)化施工組織設(shè)計，確保施工工期為：自2007年2月27日進(jìn)場，2007年9月30日完工，總工期為216天。(3)安全目標(biāo)制定切實(shí)可行的工程施工安全措施，加強(qiáng)工程施工過程中的安全管理，杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故。(4)文明施工目標(biāo)加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理和施工區(qū)域的綜合治理，創(chuàng)文明施工工地。(5)環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，搞好施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)工作，確保環(huán)境保護(hù)各項指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。5、施工準(zhǔn)備5.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備做好施工現(xiàn)場的“四通一平”。本工地交通運(yùn)輸較為方便。委派專人對道路進(jìn)行維修，建筑材料和機(jī)械設(shè)備均可通過汽車運(yùn)輸直達(dá)施工現(xiàn)場。5.2技術(shù)準(zhǔn)備項目部組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工作業(yè)隊隊長、技術(shù)人員做如下技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1)熟悉圖紙：進(jìn)行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖；(2)技術(shù)交底：技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底，施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和分項工程技術(shù)交底；技術(shù)交底采用四級制：即項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、施工隊長、工人。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底時，要求細(xì)致齊全，并結(jié)合具體部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求及操作要求，制定相關(guān)的處理辦法。施工中對要注意的事項進(jìn)行交底，施工員接受交底后，反復(fù)、細(xì)致、及時地向施工隊進(jìn)行交底，除口頭和文字說明外，采用圖示或示X操作等方法進(jìn)行交底。施工隊長在接受交底后，組織工人認(rèn)真討論，保證明確施工意圖。5.3物質(zhì)資源準(zhǔn)備項目部組織物資部門到材料供應(yīng)部門洽談供貨協(xié)議，并做好如下準(zhǔn)備工作：(1)建材準(zhǔn)備：根據(jù)預(yù)算材料用量，按照施工進(jìn)度計劃要求，編制材料用量計劃，具體詳見材料用量計劃表。本工程施工所需當(dāng)?shù)亟ú闹饕獮橥亮?、水泥及油料等。土料：主要是指沖抓回填土料，就近在附近土料場采購。水泥、油料：就近在XX縣余田橋鎮(zhèn)采購。(2)配件、加工件準(zhǔn)備：根據(jù)預(yù)算需求的構(gòu)配件、加工件的名稱、規(guī)格、數(shù)量、使用時間，確定加工方案和供應(yīng)渠道，主要由公司基地統(tǒng)一辦理。(3)施工機(jī)具的準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案，確定施工機(jī)械類型、數(shù)量和進(jìn)場時間，并做好設(shè)備調(diào)試工作，依照主要設(shè)備清單，公司基地已完成了配置和維修工作。6、施工總體規(guī)劃本次XX水庫除險加固工程共分為三個標(biāo)段，同時進(jìn)行施工，本標(biāo)段為02標(biāo)，主要施工內(nèi)容包括：壩體沖抓回填、高壓旋噴灌漿和基礎(chǔ)帷幕灌漿三個分部工程。先進(jìn)行沖抓回填再進(jìn)行帷幕灌漿和高壓旋噴灌漿，高壓旋噴灌漿一序孔利用帷幕灌漿孔進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況結(jié)合本工程的特點(diǎn)，在不影響其它標(biāo)段的施工情況下，我公司計劃分二個階段進(jìn)行施工，第一階段自2007年2月27日至2007年6月15日，主要進(jìn)行壩體高壓旋噴灌漿以及基礎(chǔ)帷幕灌漿的施工；第二階段自2007年8月1日至2007年9月30日，主要進(jìn)行壩體沖抓回填的施工。2007年6月16日至2007年7月31日主汛期不安排任何工程施工，只做好渡汛工作。沖抓回填共投入2臺套沖抓設(shè)備，分兩個壩段同時進(jìn)行施工，土料自兩壩端土料場運(yùn)輸。帷幕灌漿共投入2臺套鉆孔灌漿設(shè)備，先進(jìn)行主壩壩基第一排帷幕灌漿，再進(jìn)行兩溢洪道及兩壩肩帷幕灌漿。高噴灌漿在利用原帷幕灌漿孔作為一序孔進(jìn)行施工，計劃投入1臺套高噴灌漿設(shè)備。7、各分部分項工程的施工方法7.1施工測量放樣施工測量遵守《水利水電工程施工測量規(guī)X》SL52-93規(guī)X。開工前，選用訓(xùn)練有素、經(jīng)驗豐富、技能嫻熟、資格老練的測量人員，配備足夠數(shù)量的精密測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀）設(shè)備，并且對投入本標(biāo)段施工測量的儀器設(shè)備送國家技術(shù)監(jiān)督認(rèn)可部門進(jìn)行檢定，確定所用測量儀器設(shè)備的精度滿足規(guī)X要求后再投入使用。根據(jù)監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及基本資料和數(shù)據(jù)，對其進(jìn)行校測，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并以書面形式報告業(yè)主和監(jiān)理人。平面控制點(diǎn)加密，在監(jiān)理工程師提供的高程控制網(wǎng)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，為方便施工，適當(dāng)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制網(wǎng)加密。增設(shè)網(wǎng)點(diǎn)用不銹鋼或鑄鋼埋設(shè)。在軟弱土中將鋼螺栓埋設(shè)在適當(dāng)大小的混凝土塊中，并保證其絕對穩(wěn)固、耐久、明顯、易讀。為防止差錯，對施工測量控制網(wǎng)，先由測量員測設(shè)，再由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)相互檢查校核，并做好檢查校核的記錄，以備核查。根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的測量原始記錄本的格式，認(rèn)真做好各種施工測量原始記錄和施工放樣記錄，并妥善保管，以備核查。根據(jù)設(shè)計圖紙和施工控制網(wǎng)點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法測放設(shè)計樁號，進(jìn)行軸線測量定線。軸線測量定線后，用經(jīng)緯儀輔以皮尺量測出孔位及各孔孔口高程。施工過程中，加強(qiáng)對測量控制點(diǎn)的保護(hù)，定期進(jìn)行檢查校核，測量儀器設(shè)備由專人進(jìn)行保管及維護(hù)。所有測量和放樣的有關(guān)參數(shù)全部報監(jiān)理工程師審查。并在任何時候協(xié)助監(jiān)理工程師進(jìn)行控制測量作業(yè)。7.2沖抓回填沖抓回填防滲體就是按設(shè)計要求將大壩壩體內(nèi)不合格的土料沖抓出來，棄至業(yè)主指定地點(diǎn)，再將通過檢驗各項物理力學(xué)指標(biāo)合格的土料回填至沖抓孔內(nèi)并逐層夯實(shí)。本次施工對壩體深度20m以上部分采用單排沖抓回填。沖抓套井直徑為1.1m，孔距為0.78m，有效厚度為0.78m。沖抓回填位于大壩壩頂中心線上，樁號自主壩0+000-0+283，全線長283m，沖抓回填總量為5500m。計劃自2007年8月1日至2007年9月30日，共歷時61天，日平均強(qiáng)度90.16m/天，(1)沖抓套井回填設(shè)備及人員安排①沖抓套井回填設(shè)備沖抓回填機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量(臺套)備注1沖抓機(jī)JCZ-952成孔直徑1.1m；鉆頭重量1540kg２動電沖擊錘HCD-702夯錘重0.8-1.2KN8-12KN３自卸汽車東風(fēng)5T8土料運(yùn)輸②人員安排施工按三班倒制，沖抓回填2臺機(jī)組，計6個班。每班配備8人，共計48人，詳見下表：人員安排表序號崗位人數(shù)職責(zé)備注1施工隊長1全面負(fù)責(zé)沖抓回填施工的安排2班長6分別負(fù)責(zé)沖抓回填、夯實(shí)3電工1負(fù)責(zé)鉆灌施工電器安裝、用電工作4修理工1負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)工作5技工6負(fù)責(zé)施工設(shè)備的操作等工作6普工33輔助生產(chǎn)施工7總?cè)藬?shù)48(2)孔位布置沖抓回填設(shè)計為一排，沖抓回填布置在大壩壩頂中心線上，沖抓回填鉆孔單孔直徑為1100mm，孔距為0.78m，沖抓回填鉆孔平面套接布置與沖抓造孔順序排列詳見下圖示。(3)施工工藝流程棄土棄土布孔造孔清理清理質(zhì)量檢查架機(jī)回填夯實(shí)沖抓回填工藝流程圖沖抓套井回填施工主要是造孔、回填、夯實(shí)三個環(huán)節(jié)。①造孔沖抓鉆孔時采用間隔法進(jìn)行，先鉆主井1、3號，回填夯實(shí)后，再打套井2號，回填夯實(shí)再鉆5號，依次類推，按順序進(jìn)行。沖抓機(jī)工作時，鉆頭靠自重向井位沖擊，沖擊時，葉片X開，插入土層后，操作卷揚(yáng)機(jī)使鋼絲繩通過滑輪組將4個葉片閉合，將土抓住，然后提升至井口，使其碰到自動掛卸器，自動掛鉤，放松鋼絲繩，葉片X開，將土卸下，再將沖抓錐從掛鉤上脫下，再次沖抓時，重復(fù)以上操作，直至設(shè)計深度。沖抓土料符合技術(shù)要求的堆置地勢較高處，并用彩條布遮蓋。不能利用的沖抓棄土用自卸汽車或手扶拖拉機(jī)運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的堆料場，避免與回填土料混雜。打沖抓孔時及時清除石塊，沖抓過程中，嚴(yán)格控制成孔偏斜率在0.5%以下，發(fā)現(xiàn)偏斜，及時糾正。②回填A(yù)、回填土料選擇回填土料為粘土，土料采用業(yè)主指定的大壩附近合格的土料場采取?；靥钔亮系馁|(zhì)量是保證套井回填法成功的關(guān)鍵，所以回填粘土不僅要去掉土料中的雜物，而且要求經(jīng)土工擊實(shí)試驗選擇后使用，土料性能指標(biāo)按設(shè)計要求控制?；靥钔亮险沉：繛?5～40%，滲透系數(shù)不大于1×10-6cm/s，含水量控制在塑限附近，約21%-25%，若含水量超過上限值時，必須進(jìn)行翻曬，而小于下限值時灑水。干密度大于1.6g回填土料物理力學(xué)性能要求如下表。粘土含量（%）15-40內(nèi)磨擦角16-28流限（%）45擊實(shí)（次）25-35塑限（%）28最大干容重（g/cm3）1.6塑性指數(shù)14-18.6最優(yōu)含水量（%）21-25壓縮系數(shù)（cm/kg）0.035滲透系數(shù)（cm/s）<1×10-6凝聚力（MPa）35-50小粒石含量（%）<10B、回填填筑后的土料干容重不小于1.6g/cm3，壓實(shí)度大于0.99。（土料中可摻入滅害靈乳液攪拌后回填，用以滅白蟻。）回填土料用自卸汽車或手扶拖拉機(jī)直接倒至沖抓回填孔附近，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。土料符合設(shè)計和相關(guān)技術(shù)要求，在組織回填前，做好樣品送檢工作，滿足技術(shù)要求后再進(jìn)行拖運(yùn)和回填。土料運(yùn)至堆放點(diǎn)后采用彩條布遮蓋，并在堆放點(diǎn)四周挖排水溝，防止雨水沖刷。粘土回填前做好土料含水量的檢測工作，直到達(dá)標(biāo)并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后再進(jìn)行回填。每次回填土的厚度為0.3-0.5m。③夯實(shí)回填土夯實(shí)是提高土的密度和抗?jié)B能力的重要環(huán)節(jié)，擊實(shí)次數(shù)與每層土的厚度及夯擊功能參數(shù)有關(guān)，通過試驗確定。也可按如下公式計算擊實(shí)次數(shù)。式中：N為擊實(shí)次數(shù)，Kp為壓縮系數(shù)，D為孔徑，E為擊實(shí)功能，Q為錘重，h為填土厚度。鉆孔達(dá)到設(shè)計深度并清底后立即回填，按先主井后套井的原則，填土分層進(jìn)行，回填一層，夯實(shí)一層，填土厚度為0.5m?；靥钔梁粚?shí)是提高抗?jié)B強(qiáng)度、防止壩面裂開的重要環(huán)節(jié)。夯錘形狀采用馬蹄形，夯錘直徑可為0.8～0.9倍孔徑，其重量為800～1200kg。夯擊在落錘時，要保持幾秒鐘的穩(wěn)定時間或采用導(dǎo)向器，保證夯錘垂直孔內(nèi)，以免造成夯錘碰撞孔壁，降低夯擊功能。一般回填控制夯距為3m，夯擊次數(shù)20～25次，當(dāng)距壩頂2m以內(nèi)時，減少單位沖量，夯距小于2m，以防壩頂開裂或沿孔周壅起。(4)沖抓質(zhì)量要求A、鉆孔孔位、孔徑、鉆孔順序和造孔偏斜率要根據(jù)規(guī)X要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行。B、沖抓成井形成光滑的圓筒形。C、每孔沖抓結(jié)束后，會同監(jiān)理人檢查驗收，才進(jìn)行下一道工序的施工。D、沖抓深度不小于設(shè)計孔深。(5)特殊問題處理1)塌孔處理：如遇壩體填筑質(zhì)量特別差或夾有風(fēng)化石填料時，在集中滲漏部位造孔可能會出現(xiàn)塌方，甚至塌孔。對此將采取“二次造孔”固壁，就是在第一次造孔后及時回填粘土，分層夯實(shí)，然后再次造孔。當(dāng)孔壁有較大水流滲出時，將在來水方向的前方打一附孔，孔深大于主孔，用潛水設(shè)備將附孔內(nèi)的水抽干，防止主孔塌孔，從而保證主孔的施工質(zhì)量。2)大壩山體接頭沖抓處理：大壩接頭部位，如巖石風(fēng)化破碎，利用機(jī)械清基，機(jī)械故障多，采用人工清理，保證沖抓回填質(zhì)量。(6)質(zhì)量檢查及時進(jìn)行檢查觀測，是保證沖抓回填施工質(zhì)量的重要措施，通過現(xiàn)場取樣，測定回填土的含水量，并檢查夯實(shí)后的干容重是否滿足設(shè)計要求，否則采取相應(yīng)的處理措施。7.3渣土外運(yùn)渣土外運(yùn)主要是指沖抓回填出來的廢土料，共5500m3沖抓回填出來的土料采用人工裝車自卸汽車運(yùn)或拖拉機(jī)運(yùn)至指定的地方堆放。7.4帷幕灌漿左壩肩0-040-0+042、右壩肩0+246-0+315段采用雙排帷幕灌漿，其余壩段采用單排帷幕灌漿。第一排帷幕灌漿位于大壩壩頂中心線與沖抓回填施工軸線重合，第二排帷幕灌漿位于第一排帷幕灌漿上游側(cè)，與第一排帷幕呈梅花形布置，所有帷幕灌漿孔孔距均為2m。施工時先進(jìn)行第一排帷幕灌漿的施工，再進(jìn)行第二排帷幕灌漿的施工，同一排帷幕灌漿均按三序孔進(jìn)行施工。本次帷幕灌漿鉆孔共6820.0m，其中土層鉆孔3420.0m，基巖鉆孔3400.0m，帷幕灌漿3400.0m。計劃自2007年3月2日至(1)引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)X《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)X》DL/T/58-2001；《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》SL25-1992；《水工砼外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100-1999；《水工砼試驗規(guī)程》DL/T5144-2001；《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》（試行）SDJ204-81；《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》（補(bǔ)充部分）DL5006-92；《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89。(2)灌漿材料每批采購的水泥、外加劑、摻和料等，均符合有關(guān)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量說明書，每批材料的入庫前均按規(guī)定進(jìn)行檢驗驗收，并將檢驗成果報監(jiān)理工程師審批。①水泥根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理工程師的指示，選用灌漿用的水泥品種。水泥標(biāo)號不低于32.5R。水泥細(xì)度要求通過80um方孔篩，其篩余量不大于5%。灌漿用的水泥符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不使用受潮結(jié)塊的水泥。②水水庫內(nèi)水源豐富且水質(zhì)好，灌漿用水直接自水庫內(nèi)抽取，但灌漿用水符合JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定，拌漿水溫不高于40(3)鉆孔灌漿設(shè)備及人員安排①鉆孔灌漿設(shè)備鉆機(jī)和鉆頭根據(jù)工程地質(zhì)條件選用，鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭。灌漿塞具有良好的膨脹性能和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。投入的主要機(jī)械設(shè)備詳見下表。帷幕灌漿施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量(臺套)備注1地質(zhì)鉆機(jī)XY-2002大壩壩體和基巖鉆孔２土鉆機(jī)SH-301備用于大壩壩體鉆孔３潛水泵4.0kw3抽水４水泥制漿機(jī)雙桶式2拌合水泥漿5灌漿泵BW-1502鉆孔送水及輸送漿液6測斜儀JJX-3B1灌漿孔測斜②人員安排施工按三班倒制，鉆孔灌漿2臺機(jī)組，計6個班。鉆孔灌漿每班配備3人，計18人。另配備施工隊長、專職電工和專職修理工各1人，共計21人，詳見如下：人員安排表序號崗位人數(shù)職責(zé)備注１施工隊長1全面負(fù)責(zé)鉆孔灌漿施工的安排２班長6分別負(fù)責(zé)鉆孔、灌漿施工的操作３電工1負(fù)責(zé)鉆灌施工電器安裝、用電工作４修理工1負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)工作５技工6負(fù)責(zé)施工設(shè)備的操作等工作６普工6輔助生產(chǎn)施工７總?cè)藬?shù)21(4)施工程序左壩肩0-040-0+042、右壩肩0+246-0+315段采用雙排帷幕灌漿，其余壩段采用單排帷幕灌漿。先進(jìn)行第一排帷幕灌漿的施工，再進(jìn)行第二排帷幕灌漿的施工。同排帷幕灌漿施工分三序孔進(jìn)行，先進(jìn)行Ⅰ序孔的施工，再進(jìn)行Ⅱ、Ⅲ序孔的施工。帷幕灌漿方法根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定的方法或現(xiàn)場試驗確定的方法進(jìn)行。①采用自下而上分段灌注的施工程序如下：自下而上帷幕灌漿施工程序：放樣布孔→鉆孔→鉆孔沖洗→孔底段簡易壓水→自下而上逐段灌漿→封孔→質(zhì)量檢查②采用自上而下分段灌注的施工程序如下：自上而下帷幕灌漿施工程序：放樣布孔→孔段鉆孔→孔段沖洗→簡易壓水試驗→孔段灌漿→待凝→下一孔段鉆孔（重復(fù)各道工序至設(shè)計孔深）→封孔→質(zhì)量檢查(5)施工測量放樣嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工測量放樣，左壩肩0-040-0+042、右壩肩0+246-0+315段采用雙排帷幕灌漿，其余壩段采用單排帷幕灌漿。首先采用經(jīng)緯測放出施工軸線，再采用鋼卷尺在該軸線上丈量孔距，對鉆孔進(jìn)行統(tǒng)一編號，并在孔位中心釘入木樁，固定孔位；再采用水準(zhǔn)儀測出各灌漿孔的孔口高程。詳見孔位布置圖。Ⅲ序孔Ⅱ序孔帷幕灌漿軸線Ⅲ序孔Ⅱ序孔Ⅰ序孔20002000200020002000200020002000帷幕灌漿孔序布置圖單位：mm帷幕灌漿孔序布置圖單位：mm(6)鉆孔灌漿工藝流程漿液循環(huán)簡易壓水孔口封閉鉆至孔底鉆孔就位開漿液循環(huán)簡易壓水孔口封閉鉆至孔底鉆孔就位開鉆設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備驗收封孔驗收封孔制漿系統(tǒng)調(diào)試記錄送制漿系統(tǒng)調(diào)試記錄送漿制漿帷幕灌漿工藝流程圖帷幕灌漿工藝流程圖(7)鉆孔、沖洗和壓水試驗①鉆孔以部分Ⅰ序孔為先導(dǎo)孔，先進(jìn)行先導(dǎo)孔施工，邊灌邊試驗，取得成功經(jīng)驗后，指導(dǎo)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔的施工。在開孔前通過用吊鉛球的方法校正立軸，使其保持鉛直，鉆機(jī)安裝做到正、平、穩(wěn)固，每鉆5m用測斜儀校正一次，始終控制孔斜在1%以內(nèi)。開孔孔直徑為Φ110mm。根據(jù)不同地層，采用不同的鉆進(jìn)工藝。壩體土層采用SH-30型鉆機(jī)沖擊鉆進(jìn)，為了保證鉆孔的垂直度，采用套管跟進(jìn)；或采取地質(zhì)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，在鉆至距基巖面尚有1~1.5m時，下入Φ108mm套管，并強(qiáng)擊套管至基巖面以上1.0-1.5m處，然后干鉆至基巖面，再采用回旋鉆機(jī)鉆基巖2.0m左右進(jìn)行接觸面灌漿，接觸面灌漿完成24小時后再進(jìn)行下部基巖段鉆孔。基巖層采用XY-200型巖芯鉆機(jī)配套Φ91mm或鉆孔位置偏差控制在10cm之內(nèi)，鉆孔力求鉛直，孔斜率控制在1%之內(nèi)。檢查孔的位置按監(jiān)理工程師的指示確定，孔底偏差要求與灌漿孔相同。帷幕灌漿鉆孔最大允許偏差如下表。帷幕孔最大允許偏差值孔深(m)2030405060最大允許偏差(m)0.250.50.51.151.5②鉆孔取芯和芯樣試驗A、灌漿先導(dǎo)孔、觀測孔、檢查孔以及監(jiān)理工程師指示的其它鉆孔的芯樣按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，并編制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。B、芯樣的最大長度控制在3mC、在鉆孔過程中，對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石特性的因素進(jìn)行測量和記錄，并對芯樣進(jìn)行試驗，進(jìn)行定點(diǎn)保存，防止散失和混裝。③鉆孔沖洗帷幕灌漿孔的裂隙沖洗按監(jiān)理工程師指示或現(xiàn)場試驗確定的方法進(jìn)行。鉆孔完畢后，采用BW-150灌漿泵，清洗時水量開至最大擋進(jìn)行孔內(nèi)沖洗，直至回水澄清后10min為止，且總的時間要求單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超過20cm。沖洗順序是先沖洗鉆孔，再沖洗巖層裂縫。沖洗壓力采用同孔段80%的灌漿壓力，若壓力超過1Mpa，則采用1Mpa④壓水試驗A、壓水試驗在裂縫沖洗后進(jìn)行。壓水試驗段長一般為5m，與灌漿段長度基本一致。壓水試驗前，觀測孔內(nèi)的穩(wěn)定水位，有涌水的孔量測涌水流量。壓水試驗根據(jù)監(jiān)理工程的指示采用“簡易壓水”、“單點(diǎn)法”或“五點(diǎn)法”B、簡易壓水試驗在裂縫沖洗后或結(jié)合裂縫沖洗進(jìn)行。壓水壓力為同段灌漿壓力的80%，該值若大于1Mpa，采用1Mpa；壓水每5min測讀一次壓水流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%或最大值與最小值之差小于1L/min時，取最終的流量值作為計算流量，其成果按《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》SL25-92附錄A以透水率表示，由相關(guān)計算公式（q=Q/pL）計算出透水率。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水試驗按SL62-92附錄A執(zhí)行。C、帷幕灌漿的先導(dǎo)孔采用自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗，并按施工圖紙要求采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法；其它各次序孔的灌漿段，進(jìn)行簡易壓水試驗；檢查孔采用五點(diǎn)法壓水試驗。(8)灌漿試驗①漿液試驗按照監(jiān)理工程師指示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行試驗。確定以下技術(shù)參數(shù)：A、漿液配制程度及拌制時間；B、漿液密度或比重測定；C、漿液流動性或流變參數(shù)；D、漿液的沉淀穩(wěn)定性；E、漿液的凝結(jié)時間，包括初凝或終凝時間;F、漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性；②現(xiàn)場灌漿試驗A、根據(jù)工程的建筑物布置的地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗區(qū)。B、根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師指示選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗參數(shù)。C、在每一灌漿試驗區(qū)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量的試驗資料，并將灌漿試驗成果報監(jiān)理工程師，以確定灌漿的參數(shù)。(9)灌漿壓力灌漿壓力：按照監(jiān)理工程師的指示、施工圖紙及技術(shù)要求或由現(xiàn)場試驗確定。灌漿在短時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計壓力，接觸段和注入率大的孔段采用分段升壓的方法，如開始時由于吸漿量大等原因，不能立即達(dá)到設(shè)計壓力，則在保證正常操作的條件下，盡快達(dá)到設(shè)計壓力。(10)幕灌漿施工順序先進(jìn)行第一排帷幕灌漿的施工，再進(jìn)行第二排帷幕灌漿的施工，所有帷幕灌漿孔嚴(yán)格進(jìn)行分序，先進(jìn)行Ⅰ序孔灌漿，再對Ⅱ、Ⅲ序孔進(jìn)行灌漿，采取分序加密的原則。(11)帷幕灌漿①灌漿方式為了減少灌漿段內(nèi)出現(xiàn)的漿液沉淀現(xiàn)象，確保灌漿質(zhì)量，采用雙管循環(huán)式灌漿方式施灌。漿液一部分進(jìn)入巖隙，另一部分由回漿管返回拌漿桶，如此反復(fù)進(jìn)行，讓裂隙得到充分灌注，直至達(dá)到設(shè)計壓力。灌漿過程中，對每一灌段都嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)X的要求進(jìn)行施工，真正做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留后患，以確保工程質(zhì)量。②灌漿方法灌漿方法根據(jù)設(shè)計要求或現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指示不同地段采用不同的灌漿方法。巖石較完整地段采用自下而上分段的灌漿方法；對于巖石較破碎地段采用自上而下分段灌注的方法。A、采用自下而上分段灌漿法；下入射漿管距孔底不大于50cmB、采用自上而下分段灌漿法，灌漿塞塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌?？卓跓o涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝，但在斷層，破碎帶等地層條件復(fù)雜地區(qū)則待凝，待凝時間根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。③灌漿段長一般為5-6m，特殊情況下適當(dāng)延長，但不得大于10m。灌漿孔的基巖段長小于6m④制漿及輸漿結(jié)合本工程特點(diǎn)，采用集中制漿。制漿材料采用重量稱量法，稱量誤差小于5%。采用上下桶式的高速制漿機(jī)，漿液攪拌均勻，水泥漿液的攪拌時間不少于3min。漿液從制備至用完，不超過4h，如超過4h，則廢棄。漿液輸送采用能承受1.2Mpa壓力的膠管進(jìn)行輸送，接頭處連接牢固。輸漿原則是避免水泥漿在輸送管道中沉積，輸漿完畢后立即對輸送管道進(jìn)行沖洗，以備下次使用。⑤灌注灌漿嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工，分序三孔進(jìn)行灌注。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況復(fù)雜時先采取鉆勘探孔，記錄、分析地層情況，進(jìn)行簡易壓水試驗并報監(jiān)理工程師，拿出具體施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。灌漿漿液拌制不均或達(dá)不到設(shè)計水灰比不允許施灌，灌漿漿液由稀到濃。全孔每段采用一次性灌注，當(dāng)因外界因素和特殊情況影響中斷時，采取擴(kuò)孔再灌漿的補(bǔ)救措施。鉆孔完成后，下入射漿管，膠栓塞在段長頂部，射漿管距離孔底不大于0.5m⑥漿液變換灌漿漿液的變換，遵循由稀到濃的原則，逐級改變。漿液稠度根據(jù)基巖透水率不同而改變，當(dāng)透水率大于10LU時，起始水灰比采用3:1，透水率為5-10LU時，起始水灰比采用5:1，以后采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1。接觸面灌漿水灰比為1.0-0.8。灌漿漿液的變換原則：A、當(dāng)某一比級漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，則改濃一級水灰比灌注；B、當(dāng)注入率大于30L/min時，根據(jù)施工具體情況越級變濃，但越級變濃后，如灌漿壓力突增或吸漿率突減，立即查明原因，并改回原水灰比進(jìn)行灌注。C、灌漿中，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。⑦特殊情況的處理A、中斷處理：灌漿工作一般連續(xù)進(jìn)行。若因停水停電或機(jī)械故障中斷，盡快恢復(fù)灌漿，中斷時間超過30min，立即設(shè)法沖洗鉆孔，或必要時進(jìn)行掃孔，然后再恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿使用最稀配比制漿。B、地面冒漿處理：灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)地面冒漿時，可根據(jù)情況采用嵌縫、表面封堵，加濃漿液、降低壓力以及中斷間歇等方法加以處理。C、串孔：灌漿過程中與鄰孔發(fā)生串通時，一般采用下述方法處理：a.如串漿量不大，在被串孔內(nèi)采取沖洗措施，使水泥漿不致充填孔內(nèi)，可繼續(xù)灌漿；b.如串漿量大，則與被串孔同時灌漿，并適當(dāng)降低壓力。防止巖層抬動；當(dāng)不采用同時灌漿方法時，采用灌漿塞封堵被串孔，繼續(xù)實(shí)施對灌漿孔的灌漿。灌漿結(jié)束后，立即將被串孔的灌漿塞取出，并掃孔洗凈，進(jìn)行補(bǔ)灌。c.如被串孔正在鉆進(jìn)，則立即停鉆。D、特大耗漿：在經(jīng)過正常變漿、且漿液稠度已達(dá)水灰比0.6:1后，如孔段吸漿率仍很大，灌漿難于結(jié)束時，一般采用下列措施處理：a.降低壓力，使吸漿率不超過1～2L/min·m灌注。在此情況下若灌注的干料已達(dá)限定數(shù)量后吃漿率仍不減小，采用間歇灌漿。b.漿液中摻速凝劑灌注，速凝劑的摻量根據(jù)速凝劑的品種由試驗確定。c.灌注水泥砂漿等。E、地面抬動：灌漿過程中發(fā)現(xiàn)地面抬動，立即降低壓力，然后分析抬動原因，采取防止抬動的措施。F、有涌水灌漿段處理：如灌漿孔段有漏水，灌漿前測出涌水壓力，其灌漿壓力為設(shè)計壓力+涌水壓力。達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后屏漿30min，再適當(dāng)延續(xù)一段灌注時間；灌漿結(jié)束后，封閉孔口，待凝12h。灌漿后檢查如該段涌水仍有漏水，再掃孔復(fù)灌。如此重復(fù)進(jìn)行，直至達(dá)到正?？坠酀{標(biāo)準(zhǔn)。(12)接觸面灌漿在沒有進(jìn)行高噴灌漿的孔段進(jìn)行接觸面灌漿。①壩與壩基接觸面灌漿段長2-3m，其中基巖段長約2.0m，壩體段長1.0m，灌漿栓塞塞在基巖面上0.5m-1.0m②灌漿壓力為：0.05Mpa；③水灰比為1:1-0.8:1；④當(dāng)吸漿量大時，采取濃漿間歇性灌注，或在漿液中加入1-3%水玻璃速凝劑的辦法或限量供應(yīng)的辦法處理。(13)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔①帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿時的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計規(guī)定的壓力下，當(dāng)吸漿量不大于1.0L/min②灌漿孔的封孔每個帷幕灌漿孔灌漿結(jié)束后，會同監(jiān)理工程師及時進(jìn)行驗收，驗收合格后才進(jìn)行封孔。帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，灌漿孔封孔采用“分段壓力灌漿封孔法”；帷幕灌漿采用自下而上分段灌漿法時，采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。封孔分段長15-20m，封孔壓力與灌漿壓力相同，當(dāng)注入率不大于1.0L/min時,繼續(xù)灌漿30min后，在孔口斷續(xù)灌注60min，灌漿即可結(jié)束，灌漿結(jié)束后閉漿24h。，對于壩體，閉漿24h后，將孔內(nèi)稀漿取出，用粘土搗實(shí)封孔（或投放干粘土球）。(14)灌漿質(zhì)量檢查帷幕灌漿結(jié)束后檢查孔的布置按現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指示布置，其鉆孔位置選在：帷幕中心線上；巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；注入量大的孔段附近；鉆孔偏斜過大的部位。帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，一個壩段或一個單元工程內(nèi)至少布置一個檢查孔。檢查孔在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。①鉆孔偏差鉆孔偏差嚴(yán)格控制在允許X圍之內(nèi)。②鉆孔取芯和芯樣試驗檢查孔的芯樣按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，并編制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。芯樣的最大長度限制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，立即取出。對于1m或大于1m在鉆孔過程中，對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石特性的因素進(jìn)行測量和記錄，并對芯樣進(jìn)行試驗，進(jìn)行定點(diǎn)保存，防止散失和混裝。③灌漿效果的評定和檢查針對設(shè)計提出的具體要求，通過以下辦法進(jìn)行：Ａ、對壩體與巖石接觸面的檢查，是否有水泥膠結(jié)物，評價接觸面的灌漿效果。Ｂ、大壩基巖段從上而下分段鉆孔和卡塞采用五點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗，并采取芯樣。以檢查孔的單位吸水率與對帷幕的要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照；對巖芯加以觀察描述，了解漿液結(jié)石及巖石的結(jié)合情況。Ｃ、經(jīng)過資料統(tǒng)計分析，繪制各序孔的單位吸水率和單位耗灰量曲線，根據(jù)其隨序遞減的程度來分析灌漿效果。Ｄ、帷幕灌漿檢查孔壓水試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：檢查孔各段壓水試驗測得的q值須小于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。壩體與基巖石接觸段及其下一段的合格率為100%。7.5高壓旋噴灌漿本次高壓旋噴灌漿位于大壩壩頂，設(shè)計為一排，施工軸線與帷幕灌漿、沖抓回填施工軸線重合，在沖抓回填完成后再進(jìn)行，高噴灌漿與沖抓回填的搭接長度為1.0m。高噴灌漿X圍為0+012-0+236壩段，全線長224m，其中0+012-0+025、0+175-0+236段孔距為1.25m，其它壩段孔間距為1.0m，高壓旋噴灌漿分二序進(jìn)行，0+025-0+175壩段高噴一序孔與基礎(chǔ)帷幕灌漿孔共用，孔深延伸至壩基接帷幕灌漿。高壓旋噴灌漿總進(jìn)尺1820.0m，計劃自2007年4月11日至2007年6月12日，共歷時63天，日平均強(qiáng)度28.89m/天，高峰強(qiáng)度39.30m(1)本分部工程引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)X《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X》GB50202-2002；《水工砼處加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100-1999；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)X》JGJ79-2002；《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89；《水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)X》DL/T5200-2004；(2)材料①水泥高壓噴射漿液使用普通硅酸鹽水泥拌制。水泥標(biāo)號不低于42.5等級。②水高壓噴射漿液拌合用的水質(zhì)按JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定執(zhí)行。③摻和料若地下水水活動頻繁，回漿比重達(dá)不到設(shè)計要求，在水泥漿中加入一定比例的硅酸鈉（水玻璃）或其它速凝劑，一般濃度為50%X圍內(nèi)加入硅酸鈉。④外加劑各種外加劑的質(zhì)量為合格DL/T5100-1999的規(guī)定，其摻量通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗確定。(3)鉆孔灌漿設(shè)備及人員組織①鉆孔灌漿設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場具體情況，在確保本工程能在預(yù)定工期內(nèi)順利交驗的前提下，合理投入施工機(jī)械設(shè)備及試驗檢測儀器設(shè)備，做到從經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上可靠，能保證正常施工需要。高噴機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱型號/規(guī)格數(shù)量用途地質(zhì)鉆機(jī)xy-2001鉆孔泥漿泵Bw-1503鉆孔及注漿高噴臺車改-V型1高噴灌漿空壓機(jī)yv6/81供壓縮空氣高壓水泵3D1-SZ1供高壓水制漿機(jī)ZL-8002制水泥漿潛水泵4kw2抽水污泥泵4kw2抽孔口回漿②人員安排施工按三班倒制，鉆孔1臺機(jī)組，計3個班。高噴1臺機(jī)組計3個班。鉆孔每班配備3人，高噴灌漿每班配備8人，另配備隊長、電工、維修工各1人，共計42人。人員安排如下：高噴施工人員配表工種人數(shù)職責(zé)隊長1負(fù)責(zé)施工隊的整體施工班長9負(fù)責(zé)本班組的施工機(jī)工6臺車、高壓泵、空壓機(jī)、輸漿泵操作普工15孔口操作，回漿處理鉆工9鉆孔電工1負(fù)責(zé)電器設(shè)備安裝、用電工作修理工1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)工作合計42(4)施工測量放樣嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工測量放樣，高壓旋噴灌漿為一排，首先采用經(jīng)緯儀或全站儀測放出高噴灌漿的施工軸線，再采用鋼卷尺測放出各灌漿孔孔位，并對鉆孔統(tǒng)一編號，其中心允許誤差不得大于5cm。最后測量出各灌漿孔的孔口高程。測量完成后并報監(jiān)理工程師審核。(5)高壓旋噴灌漿工藝流程本次高壓旋噴灌漿分二序進(jìn)行施工，施工順序：先進(jìn)行Ⅰ序孔的施工，再進(jìn)行Ⅱ孔的施工；每個高壓旋噴孔的工藝流程如下：定位定位鉆孔臺車就位試水氣壓下噴桿送高壓水送壓縮空氣送漿液噴射灌漿回漿利用提升靜壓灌漿高壓旋噴灌漿工藝流程(6)高噴灌漿現(xiàn)場試驗根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師選定的與壩體填土層相似的地段作為灌漿試驗區(qū)。以確定高噴灌漿孔距、高噴方式及高噴壓力等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)高噴灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師指示選定試驗孔布置方式、高噴灌漿孔距、高噴方式及高噴壓力等試驗參數(shù)進(jìn)行試驗。在高噴灌漿試驗完成后3天進(jìn)行開挖以檢查其成墻厚度，進(jìn)一步確定高噴灌漿技術(shù)參數(shù)，以指導(dǎo)高噴灌漿施工，并將試驗成果報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(7)施工工藝高壓旋噴灌漿施工工藝主要包括鉆孔、下入噴射桿和高壓旋噴灌漿。①鉆孔高壓旋噴射灌漿分二序孔進(jìn)行，嚴(yán)格按分序進(jìn)行施工，先進(jìn)行Ⅰ序孔的施工，再進(jìn)行Ⅱ孔的施工。Ⅰ序孔利用帷幕灌漿孔，鉆機(jī)就位后，采用吊鉛錘的方法保證立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位中心對正，成孔偏斜率不大于1.5%。鉆孔采用200型地質(zhì)鉆機(jī)優(yōu)質(zhì)化學(xué)泥漿護(hù)壁旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)直至基巖面以下0.5m。鉆孔過程中做好充填堵漏，使孔內(nèi)泥漿保持正常循環(huán)，返出孔外直至基巖面。遇鉆孔垮孔現(xiàn)象則采用套管護(hù)壁跟進(jìn)至終孔深度，拔出套管的同時注入凍膠化學(xué)泥漿穩(wěn)定孔壁。鉆孔過程中做好充填堵漏，使孔內(nèi)泥漿保持正常循環(huán)。②設(shè)備調(diào)試A、鉆孔完成后，將高噴臺車移至孔口固定，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。B、高噴臺車就位后，接通噴桿噴頭，用鐵皮蓋住孔口。開啟高壓水泵及空壓機(jī)、制漿機(jī)、泥漿泵，將水、氣全部送出，檢查接頭及管路是否漏氣或堵塞，試壓時間3min。C、試壓時，檢查噴頭噴咀是否對稱，大小是否相等，兩噴咀的出水量和出氣量是否相等，否則更換噴嘴。設(shè)備調(diào)試全部達(dá)到設(shè)計要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方進(jìn)行下一步工作。③下入噴射管將噴頭用塑膠紙纏上三層后，將噴射管下到設(shè)計深度，如下不到位則要掃孔后再下，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進(jìn)行高壓噴射灌漿。④高壓旋噴灌漿施工A、制漿制漿材料采用重量稱量法，稱量誤差應(yīng)小于5%。機(jī)械采用上下桶式的高速Z1系列制漿機(jī)，漿液必須攪拌均勻，水泥漿液的攪拌時間不少于3min。漿液從制備至用完，不超過3h，漿液溫度應(yīng)保持5～40℃。如超過3h或低于或超過此溫度應(yīng)視為廢漿，則廢棄。在攪拌水泥漿時，嚴(yán)格控制水灰比及漿液比重，當(dāng)施工中的漿液密度超過或低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時停止噴注，并調(diào)整至正常X圍后，方可繼續(xù)噴射。水灰比按照設(shè)計規(guī)定，不得隨意更改。漿液輸送采用耐壓的膠管進(jìn)行輸送，以盡量減少接頭，接頭處應(yīng)連接牢固。輸漿原則是避免水泥漿液在輸送管道中沉積，輸漿完畢后立即對輸送管道進(jìn)行沖洗。B、旋噴灌漿根據(jù)類似工程經(jīng)驗及招標(biāo)文件要求,初步擬定高壓旋噴灌漿相關(guān)工藝參數(shù)如下表，具體各項參數(shù)根據(jù)試驗確定。高壓旋噴灌漿工藝參數(shù)表項目控制X圍相應(yīng)要求備注鉆孔孔距1-1.25孔徑110-130誤差小于5c孔斜率小于1%高壓水壓力20-40MPa，排量65-150L/min排量75L/噴嘴直徑2-3.52個漿液進(jìn)漿比重1.5-1.8g/cm漿壓0.2-0.3MPa，排量60-160L/min新鮮普通硅酸鹽水泥、強(qiáng)度不低于P.O.42.5等級?；貪{比重不小于1.25g/壓縮空氣壓力0.6-0.8MPa，排量0.8-1.2m氣嘴與水嘴間隙1～3mm噴管提升參數(shù)基礎(chǔ)60mm填筑土80mm孔底靜噴3min施噴形式旋噴10-20r/min高噴灌漿前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求。注漿管內(nèi)不得有任何雜物，注漿管接頭的密封圈也必須良好。當(dāng)噴射管下到設(shè)計深度后，嚴(yán)格按要求送入水、氣、漿，噴射1～3min，待孔口漿液冒出后，按設(shè)計提升，自下而上邊噴射邊旋轉(zhuǎn)、邊提升，噴桿升速度基礎(chǔ)按60mm/min，填筑土層按80mm拆卸噴桿繼續(xù)噴射時，要保持噴桿有0.1m的搭接長度，不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。因故停噴后重新恢復(fù)施工前，將噴頭下放30cm，采取重疊搭接噴射處理可繼續(xù)向上提升及噴射注漿。噴射灌漿開始后，技術(shù)員時刻注意檢查灌漿過程的流量、氣量、壓力以及擺動、提升速度等參數(shù)是否合乎設(shè)計要求，并隨時做好灌漿記錄。d.清洗當(dāng)噴射到設(shè)計高度后，高噴灌漿即告結(jié)束。及時將各管路沖洗干凈，不得留有殘渣，以防堵塞，尤其是制漿系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行徹底清洗。將漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管軟管內(nèi)的漿液全部排出，以備下次使用。e.回填灌漿旋噴灌漿完成后，漿液將淅水下沉，為確保上部墻體不脫空。由專人負(fù)責(zé)向孔內(nèi)回填同等灌注漿液或鄰孔噴射時較好的回漿，直至孔內(nèi)漿液不再下沉為止，回填灌漿時為保證孔內(nèi)暢通不堵塞，可用鉆桿在孔內(nèi)輕輕搖動。(7)灌漿中出現(xiàn)問題的處理①在噴射灌漿中，有部分土顆粒隨漿液沿噴射管壁冒出地面時，應(yīng)觀測冒漿成份及流量大小，及時分析原因，進(jìn)行處理。A、若地層中有較大空隙引起串漿，采取灌注粘土水泥漿或加細(xì)砂、中砂，待填滿空隙后再繼續(xù)正常噴射。B、有效噴射X圍與注漿量不相適應(yīng)時，冒漿量會較大，可采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑等。C、冒漿中含有地層顆粒和漿液，在施工中采取過濾、沉淀、回收調(diào)整濃度等方法。D、白蟻洞冒漿，先在冒漿口壓砂堵塞洞口，再繼續(xù)灌漿。②復(fù)灌在噴射灌漿中若未達(dá)到設(shè)計的噴射長度或噴射X圍，可采用復(fù)灌的方法。通過增加噴射壓力、減慢噴桿提升速度改變噴射效果，還可在第一次噴射灌漿完畢后，將噴射管再下入進(jìn)行第二次噴射（即重噴射），以達(dá)到要求。③凹穴的處理噴射灌漿后，由于重力作用和漿液性能本身的特性，噴射灌漿形成的漿、氣、土混合液，在逐漸凝聚硬化、固結(jié)的前期，其表面因析水沉淀而出現(xiàn)一定程度下陷形成凹穴。處理方法如下：A、在噴射灌漿完畢時即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液，直至孔內(nèi)混合液凝固不再下沉。B、在噴射灌漿完成后，向凝結(jié)體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行第二次靜壓灌漿，漿液的配方應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料。④灌漿過程中出現(xiàn)故障而停灌時間超過20分鐘時，將噴管下至停噴前深度1m(8)灌漿質(zhì)量檢查高噴灌漿質(zhì)量檢查可選用圍井和鉆孔壓水試驗兩種方法之一進(jìn)行。高噴灌漿固體的質(zhì)量檢驗先用圍井檢查法，以圍井檢查法為主，結(jié)合鉆孔取芯及灌漿記錄等等評定其質(zhì)量。兩種檢查法均同時參照施工過程中對高噴材料、漿液和各道工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查。1)圍井檢查法圍井布置位置重點(diǎn)考慮的部位是地層復(fù)雜、漏漿嚴(yán)重和可能存在質(zhì)量缺陷的部位或監(jiān)理工程師的指示布置圍井。圍井檢查宜在圍井的高噴灌漿結(jié)束后7天后進(jìn)行。每3個單元工程布置一個圍井，本合同工程至少布置一個圍井。圍井各面墻體軸線圍成的平面面積，在砂土、粉土層中不宜小于3m2，礫石、卵石層中不宜小于4.5m2)鉆孔壓水試驗法每個單元工程至少布置一個檢查孔。檢查孔孔位宜布置在墻體中心線上的相鄰兩孔高噴凝結(jié)體的搭接處，宜自上而下分段鉆孔、取芯和進(jìn)行靜水頭壓水試驗。鉆孔檢查在該部位高噴灌漿結(jié)束28天后進(jìn)行。第二章施工總進(jìn)度計劃及工期保證措施1、施工總進(jìn)度計劃1.1施工進(jìn)度計劃編制依據(jù)及原則根據(jù)XX省XX縣XX水庫除險加固工程施工的要求編制本進(jìn)度計劃。(1)嚴(yán)格遵守合同文件規(guī)定的工程開工、完工日期。(2)明確各項目的主次，確保工程施工的關(guān)鍵線路，合理安排工期，協(xié)調(diào)各單項工程的進(jìn)度，減少干憂，使整個工程協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。(3)優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，從技術(shù)和施工設(shè)備上提供可靠的保證措施，使安全、質(zhì)量和進(jìn)度同時滿足合同規(guī)定。(4)在滿足工期的前提下，通過施工進(jìn)度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工強(qiáng)度，保證設(shè)備和勞動力的合理利用，并結(jié)合實(shí)際不斷優(yōu)化、修正、完善施工計劃，使其能真正指導(dǎo)施工。1.2主要控制性進(jìn)度根據(jù)以上原則和本標(biāo)段工程的實(shí)際情況，結(jié)合我公司實(shí)力，施工進(jìn)度按以下要求控制，由于采取了平行施工的措施，總工期由原來投標(biāo)工期的266天縮短為216天。主要施工項目進(jìn)度表序號項目內(nèi)容進(jìn)度計劃天數(shù)工程量備注1施工準(zhǔn)備2007.02.27-2007.03.0132帷幕灌漿2007.03.02-2007.05.11713400m3高壓旋噴灌漿2007.04.11-2007.06.12631820m4沖抓回填2007.08.01-2007.09.30615500m5清理退場及竣工驗收2007.09.28-2007.09.3031.3主要施工強(qiáng)度分析(1)施工準(zhǔn)備:計劃用時3天，主要組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場；拌和系統(tǒng)建立；風(fēng)、水、電形成；生產(chǎn)輔助車間建立；及其它臨時工程。(2)沖抓回填工程:沖抓回填總量為5500m，計劃自2007年8月1日至2007年9月30日，共歷時61天，日平均強(qiáng)度90.16m/天，高峰強(qiáng)度(3)帷幕灌漿工程:帷幕灌漿總量為3400m，計劃自2007年3月2日至2007年5月11日，共歷時71天，日平均強(qiáng)度47.89m/天，高峰強(qiáng)度(4)高壓旋噴灌漿工程:沖抓回填共1820.0m，計劃自2007年4月11日至2007年6月12日，共歷時63天，日平均強(qiáng)度28.89m/天，高峰強(qiáng)度(5)退場及驗收清理退場及竣工驗收計劃共3天。1.4施工進(jìn)度計劃橫道圖2、施工進(jìn)度保證措施為了保證本工程保質(zhì)、按期完成，在施工過程中，我們將采取以下幾個方面進(jìn)行保證。2.1從施工計劃編排上保證(1)按照工期要求，分階段制定施工計劃和實(shí)施方案重點(diǎn)工程和難點(diǎn)項目，并做好切實(shí)可行的施工組織設(shè)計，合理安排各分項工程的施工順序，充分利用本公司施工經(jīng)驗豐富的有利條件，縮短流水作業(yè)的流程，努力加快每個環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度，確?？傮w工程進(jìn)度。(2)加強(qiáng)計劃管理，實(shí)行流水作業(yè)和平行作業(yè)，詳細(xì)編制施工計劃，并用文字、圖表的方式把編制依據(jù)、工程特點(diǎn)、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備、勞動力安排、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容傳達(dá)到每個職工，使每個職工心中有數(shù)。在確保質(zhì)量的前提下快速施工，因地制宜，根據(jù)工程的實(shí)際情況發(fā)揮職工的積極性，集思廣益，應(yīng)用和研究新技術(shù)、新工藝，促進(jìn)工程的順利進(jìn)行。(3)正確對待工期與質(zhì)量的關(guān)系，把工期、質(zhì)量、責(zé)任有機(jī)結(jié)合起來，獎罰分明，充分調(diào)動職工積極性。2.2積極開展技術(shù)攻關(guān)根據(jù)以往施工中存在的問題，積極開展群眾性的技術(shù)革新活動，人人動腦筋，尊重科學(xué)，在應(yīng)用和研制新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備方面依靠技術(shù)進(jìn)步，為優(yōu)質(zhì)快速地建成本工程。本工程擬重點(diǎn)解決施工導(dǎo)流渡汛、壩體大體積砼施工。對關(guān)鍵項目施工中存在的問題，不斷地總結(jié)提高，在保證質(zhì)量前提下，加快工程施工進(jìn)度。2.3從機(jī)械配備和人員落實(shí)上保證(1)抽調(diào)精干的工程技術(shù)人員和富有經(jīng)驗的項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，加強(qiáng)管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)整個工程的施工；選派技術(shù)力量較強(qiáng)、機(jī)械設(shè)備先進(jìn)的施工隊伍投入本工程的施工，從人員落實(shí)和機(jī)械設(shè)備配備上保證工程按期完成。(2)在科學(xué)合理進(jìn)行施工安排的基礎(chǔ)上，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的精神，最大限度地保證本工程施工的技術(shù)、管理前場施工人員的需要，并在規(guī)定的時間內(nèi)組織到位，以優(yōu)勢的力量，搶時間，爭速度，爭取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。(3)施工過程中，要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，備足備件，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4從材料供應(yīng)上保證(1)經(jīng)理部統(tǒng)一安排材料的采購、運(yùn)輸、保管，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)材料供應(yīng)。對工程中使用的各種材料要預(yù)先落實(shí)到位，確保工程需要，堅決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。工程所需的各種材料，視材料的性質(zhì)和價格，分別采用外購和當(dāng)?shù)夭少彽霓k法解決，并有一定數(shù)量的儲備。(2)砂石骨料、水泥、周轉(zhuǎn)材料都需預(yù)先取樣檢驗測試和配料試驗，合格材料要預(yù)先簽定協(xié)議落實(shí)到位，要有計劃地組織材料物質(zhì)到場，確保不因材料物資問題而貽誤工程進(jìn)度。2.5從安全生產(chǎn)上保證(1)加強(qiáng)職工安全法制教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識。項目部成立安全生產(chǎn)小組，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的安全檢查，督促，保證施工的順利進(jìn)行。(2)施工期按時收聽、收看天氣預(yù)報，提前落實(shí)各項防汛工作，落實(shí)機(jī)構(gòu)人員，配備搶險隊伍、物資材料，做到有備無患。2.6從資金落實(shí)上保證在工程施工前期，除業(yè)主支付的開工預(yù)付款以外，本承包人將投入一定數(shù)量的自有流動資金，確保前期工作順利展開。對其中業(yè)主支付的進(jìn)度款，實(shí)行?？顚Ｓ谩I(yè)主支付給承包人的工程進(jìn)度款項是材料周轉(zhuǎn)和工程實(shí)施的重要保證，是廣大職工生產(chǎn)斗志的有力保證，必須做到?？顚Ｓ茫坏门沧魉?。2.7從后勤生活上保證加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和車輛的維修保養(yǎng)，保障施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。加強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，尊重當(dāng)?shù)氐纳盍?xí)慣，做好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調(diào)工作，取得人民群眾的支持，使工程施工進(jìn)展順利。本工程如中標(biāo)，我們承諾節(jié)假日照常施工，并制定相應(yīng)的措施加以保證。施工中隨時控制和調(diào)整施工進(jìn)度，一旦發(fā)現(xiàn)人員或設(shè)備不能滿足要求時，隨時進(jìn)行補(bǔ)充加強(qiáng)，必要時，實(shí)行三班制作業(yè)。第三章施工總布置1、施工布置原則本次施工在布置上做到科學(xué)、合理。沖抓回填帷幕灌漿高噴灌漿均位于大壩壩頂，大壩壩頂較寬約6m，大壩壩頂兼做交通道路，在不影響交通的情況下，灌漿系統(tǒng)集中布置在大壩壩頂靠上游側(cè)，各生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施具體布置詳見各階段平面布置示意圖。生產(chǎn)設(shè)施主要有臨時倉庫，臨時材料堆放場及制漿系統(tǒng)等，供水、供漿管道集中布置；場內(nèi)低壓主供電線用樹木架高離地不低于5m；回水、回漿溝沿施工平臺上游側(cè)布置，并在壩坡上每隔50m修挖一條縱向排水、排漿溝，派專人維護(hù)，避免對其它標(biāo)段的場地污染和施工干擾，并有利于施工安全。生活設(shè)施主要有辦公室、宿舍等，盡量布置在業(yè)主提供的征地X圍內(nèi)。根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，充分考慮當(dāng)?shù)貙?shí)際施工條件，在因地制宜，利于生產(chǎn)、方便、快速、安全、經(jīng)濟(jì)可靠易于管理的大原則下兼顧以下幾點(diǎn)布置①便于材料的采購、儲放和交通運(yùn)輸；②施工用水用電方便；③便于工程施工總體調(diào)度，有利于安全施工。④既方便生產(chǎn)又便于后勤和生活安排供應(yīng)。2、平面布置本工程分二個階段進(jìn)行施工，施工設(shè)施分兩個階段集中布置，具體布置詳見施工平面布置示意圖。2.1施工用房(1)辦公用房項目部辦公用房租賃水庫管理所空閑房屋作為辦公場所，辦公用房面積為80m(2)生活用房生活用房需300m2.2供水系統(tǒng)(1)生產(chǎn)用水水庫內(nèi)水質(zhì)優(yōu)良，且水源豐富，可直接采用潛水泵或離心水泵從庫內(nèi)抽水，水抽至水箱后，再用管道送至各用水機(jī)械和施工場所。(2)生活用水生活用水同當(dāng)?shù)鼐用窆灿蔑嬎?.3供電系統(tǒng)施工用電從業(yè)主提供電源處分別采用鋁芯線接至現(xiàn)場各施工區(qū)的配電屏，然后從各個配電屏用電纜分送至用電設(shè)備，鋁芯線作為主供電線用樹木架高離地不低于5m。如現(xiàn)有的電源容量不能滿足施工要求，則另行安裝一臺300KVA的變壓器以確保工程施工。所有設(shè)備均安設(shè)漏電保護(hù)裝置，用電最大負(fù)荷擬為220kw2.4沖抓回填粘土堆料場沖抓回填分兩段同時進(jìn)行施工，土料均從兩端運(yùn)至施工現(xiàn)場，在壩頂每隔20米設(shè)一粘土堆料場，以滿足施工需要。2.5水泥倉庫及制漿系統(tǒng)帷幕灌漿水泥倉庫分四處布設(shè)，分別布置在右、右壩端、大壩中央及2*溢洪道外各布設(shè)一個，每個水泥倉庫占地面積約20m2高噴灌漿水泥倉庫布置在大壩壩頂中間，占地面積約60m2制漿系統(tǒng)與水泥倉庫相對應(yīng)布置。高噴用的高壓水泵、空壓機(jī)及配電屏集中布置，詳見平面置示意圖。2.6輔助車間(1)修理車間修理車間主要用于鉆孔灌漿設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備的維修保養(yǎng)。搭設(shè)一個簡易維修工棚。(2)試驗室工地設(shè)置試驗室，承擔(dān)水泥、漿液及土工試驗等。試驗室配備各種試驗所需的設(shè)備。2.7臨時設(shè)施用地臨時設(shè)施用地詳見下表：臨時用地計劃表占用土地項目所而面積（m2）位置占用順序需用時間（自…至…）生產(chǎn)設(shè)施200詳見平面圖2007年3月-2007年5月生活設(shè)施280水庫管理所內(nèi)2007年3月-2007年5月施工臨時道路200土料場2007年3月-2007年5月其它臨時設(shè)施50詳見平面圖2007年3月-2007年5月合計第四章質(zhì)量保證措施1、一般原則質(zhì)量目標(biāo)：單元工程合格率100%，力爭優(yōu)良率達(dá)90%以上，整體工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。無施工責(zé)任質(zhì)量事故，無保修責(zé)任影響工程正常使用事故。我公司堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，將施工質(zhì)量視為工程的頭等大事，認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司“提高員工素質(zhì)，規(guī)X工作行為，追求完美品質(zhì)，滿足用戶要求”的質(zhì)量方針和ISO9001質(zhì)量保證體系。根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)和我公司技術(shù)力量等要素，研究制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施，其質(zhì)量保證措施如下：（1）加強(qiáng)統(tǒng)一指揮，建立質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)同各方的工作聯(lián)系。建立項目現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)檢員，在我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安部門的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。公司、項目部、班組層層把關(guān)，提高施工質(zhì)量。實(shí)行自檢、復(fù)檢、終檢三結(jié)合的工程質(zhì)量檢查監(jiān)督制度，使各分項工程質(zhì)量檢查覆蓋率為100%。在施工過程中始終按照“百年大計、質(zhì)量第一”和“質(zhì)量管理、預(yù)防為主”的方針，采取以主動控制為主，被動控制為輔，兩種控制相結(jié)合的動態(tài)控制手段。重點(diǎn)部位，關(guān)鍵工序施工，實(shí)行質(zhì)檢人員旁站監(jiān)控，按照“三檢制”對合同文件中的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理單位簽發(fā)的設(shè)計圖紙、文件及監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工方案，實(shí)施全方位、全過程的跟蹤檢驗和控制，做到上道工序未經(jīng)檢驗合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。有效地保證工程的施工質(zhì)量。（2）公司已建立比較完善的工程質(zhì)量保證體系。（見附后質(zhì)量保證體系框圖）。工程中標(biāo)后，公司將組建XX省科宏建設(shè)開發(fā)XXXX水庫工程02標(biāo)項目部，項目部將實(shí)行以項目經(jīng)理為首的全體職員都參加的全面質(zhì)量管理，成立以質(zhì)安科為專職的逐層負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系。（3）完善技術(shù)責(zé)任制，及時編制施工組織設(shè)計，抓好圖紙會審、技術(shù)交底、技術(shù)檢查、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)工作。（4）抓好原材料、半成品、成品的采購及檢驗工作，對砂石料、水泥等材料要實(shí)行跟蹤管理，要100%的有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠檢驗單及現(xiàn)場抽樣檢驗資料，對不合格材料堅決不使用。（5）對質(zhì)檢員、試驗員、測量員和技術(shù)工種人員要實(shí)行崗前培訓(xùn)，堅持持證上崗，作到持證上崗率100%。（6）在施工全過程中，本部承諾將積極配合監(jiān)理工程師對本合同施工點(diǎn)面的質(zhì)量檢查。2、施工質(zhì)量過程控制2.1施工前質(zhì)量控制措施(1)按照《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際情況，作好單元、分部和單位工程的劃分，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。所有單元工程都必須按合同條款中技術(shù)條款之規(guī)定進(jìn)行施工。(2)作好開工前圖紙審查和技術(shù)交底工作，了解設(shè)計意圖，施工人員對與質(zhì)量有關(guān)的重要措施要做到心中有數(shù)。(3)加強(qiáng)原材料的管理，建立入庫、出庫、驗收制度，認(rèn)真進(jìn)行原材料的檢驗與試驗，保證原材料、構(gòu)件、設(shè)備儀表等符合設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量要求。(4)水泥砂漿、砼均在施工前進(jìn)行配合比設(shè)計，配比設(shè)計用的計量器具齊全、精確，確保設(shè)計合理，滿足強(qiáng)度要求。(5)施工測量放樣前，根據(jù)合同文件對業(yè)主提供的測量成果進(jìn)行復(fù)核，施工控制圖及放樣元素必須經(jīng)校核無誤后方可使用。2.2施工過程中質(zhì)量控制措施(1)做好施工原始記錄，并對每一道工序嚴(yán)加控制和管理，自覺接受監(jiān)理人的監(jiān)督檢查，及時進(jìn)行單元工程驗收和評定。(2)認(rèn)真做好驗收工作。單元工程每一道工序施工前，必須對上一道工序進(jìn)行自檢，合格后報監(jiān)理人驗收，經(jīng)監(jiān)理人驗收合格同意。監(jiān)理人認(rèn)為不符合要求的，須立即按要求返工直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。(3)及時整理相關(guān)資料，資料整理做到真實(shí)、齊全、規(guī)X。按有關(guān)規(guī)X要求及時編寫好技術(shù)總結(jié)資料，定期歸檔，確保資料真實(shí)完整。竣工前報監(jiān)理人和質(zhì)監(jiān)站復(fù)驗。竣工驗收后送業(yè)主存檔。3、健全質(zhì)保體系，實(shí)行全面質(zhì)量管理(1)推行全面管理，成立QT小組，進(jìn)行“PDCA”循環(huán)，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，定期召開質(zhì)量研討會，分析問題，解決疑難，有針對性地制定各項有效措施，確保工程質(zhì)量和操作質(zhì)量。(2)發(fā)動強(qiáng)有力的宣傳工作，使廣大員工自覺樹立起堅定的質(zhì)量意識，經(jīng)常性開展質(zhì)量競賽活動，造成濃厚的講質(zhì)量、抓質(zhì)量，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為榮的良好氣氛，為工程質(zhì)量打好思想基礎(chǔ)。(3)質(zhì)量管理工作常抓不懈，貫徹始終，使每一分項，每一工序的施工得到跟蹤監(jiān)控。4、遵章循規(guī)、規(guī)X施工。(1)嚴(yán)格按設(shè)計圖、國家規(guī)X規(guī)程及圖紙會審紀(jì)要和監(jiān)理單位、設(shè)計單位確認(rèn)的設(shè)計變更文件組織施工。(2)將本工程應(yīng)用的各項規(guī)X、規(guī)程、制度、標(biāo)準(zhǔn)印發(fā)到全體施工人員中，并經(jīng)常性組織學(xué)習(xí)，使參戰(zhàn)人員心中有數(shù)，不盲目施工，增強(qiáng)自身約束力。(3)施工過程中出現(xiàn)的疑難點(diǎn)，必須按照和業(yè)主預(yù)先商定的處理程序進(jìn)行解決和處理，如設(shè)計修改和材料代換等。(4)執(zhí)行質(zhì)量管理責(zé)任制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢三級管理制度。健全質(zhì)量獎罰機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰條例，使技術(shù)質(zhì)量管理工作成為工程建設(shè)的龍頭，扎扎實(shí)實(shí)遵章循規(guī)，規(guī)X施工。5、質(zhì)量檢查及驗收制度(1)嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量檢查制度，作業(yè)班組實(shí)行自檢復(fù)檢制度，上道工序經(jīng)檢查不合格，不得進(jìn)行下道工序施工。班組檢查要自檢記錄，分部分項工程應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一工序施工。(2)定期組織質(zhì)量檢查，項目經(jīng)理部每天組織一次檢查，我公司每星期組織一次定期檢查，并不定期抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，認(rèn)真分析原因，及時采取措施糾正。6、關(guān)鍵部位質(zhì)量保證措施(1)帷幕灌漿，嚴(yán)格控制鉆孔垂直度，漿液濃度，灌漿壓力及灌漿段長。(2)高噴灌漿施工時控制好漿液比重，高壓水壓力，壓縮空氣壓力，以及提升速度等。(3)沖抓回填嚴(yán)格控制回填土料的質(zhì)量、含水量以及夯實(shí)密度等。質(zhì)量控制體系熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉圖紙和技術(shù)資料機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備材料勞動力準(zhǔn)備搭設(shè)臨時設(shè)施表層清理辦上道工序交接手續(xù)測量儀器準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備技術(shù)交流分部分項工程書面交底隊長等參加中間檢查自檢、互檢、專業(yè)檢中間交工證書簽證現(xiàn)場文明施工不合格返工處理材料合格證試驗報告自檢記錄質(zhì)量評定記錄竣工驗收記錄事故處理記錄施工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程合理安排工序間搭接按圖施工質(zhì)量評定資料整理使用過程回訪維修執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖生生產(chǎn)科技術(shù)科質(zhì)安科項目經(jīng)理科機(jī)械設(shè)備材料質(zhì)量編制施工方案工程質(zhì)量項目負(fù)責(zé)人設(shè)計代表業(yè)主代表質(zhì)監(jiān)單位監(jiān)理單位第五章安全保證措施安全目標(biāo)：制定切實(shí)可行的工程施工安全措施，加強(qiáng)工程施工過程中的安全管理，杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故。安全生產(chǎn)是保護(hù)勞動者的安全和健康，促進(jìn)生產(chǎn)、保證施工順利進(jìn)行的基本條件，我公司在施工中貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則；安全目標(biāo)：創(chuàng)建“文明安全工地，確保安全生產(chǎn)無事故”。根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況，制定安全生產(chǎn)措施。（1）工程開工前，詳細(xì)核對設(shè)計文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育力度，建立安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)，制定并落實(shí)安全檢查制度。項目經(jīng)理親自掛帥，任安全總負(fù)責(zé)人，施工工長、安全員、技術(shù)員、設(shè)備員組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組選派一名安全意識強(qiáng)、責(zé)任感強(qiáng)的工人任兼職安全員，專門負(fù)責(zé)各施工區(qū)域內(nèi)日常安全工作的管理與監(jiān)督，定期或不定期的對進(jìn)入施工現(xiàn)場人員進(jìn)行三級安全教育，及時排除隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。全體管理人員在搞好本職工作的同時，必須負(fù)責(zé)安全工作的檢查督促工作，形成全方位的安全管理體系。（3）堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，施工現(xiàn)場X貼安全生產(chǎn)制度及措施、標(biāo)語，設(shè)立懸掛安全警告標(biāo)志。制定切實(shí)可行的安全措施，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅持誰施工，誰負(fù)責(zé)安全的原則，抓好安全教育，提高每個人的安全意識。嚴(yán)格按安全施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，違章者嚴(yán)厲批評并進(jìn)行處罰。（4）現(xiàn)場工程負(fù)責(zé)人必須做到班前、班后仔細(xì)檢查，查機(jī)械設(shè)備，查電器開關(guān)、線路，查安全措施落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時消除。（5）在安排各種生產(chǎn)活動的同時，個別工種根據(jù)職工的身體和心理狀況有針對性的安排工作。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。（6）定期發(fā)給在現(xiàn)場施工的工作人員必需的安全防護(hù)用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套。（7）在施工作業(yè)區(qū)，施工道路，臨時設(shè)施，辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠照明度的照明設(shè)施。（8）油料存放在按規(guī)定設(shè)置的特殊材料倉庫內(nèi)，并與施工現(xiàn)場和生活區(qū)保持足夠的安全距離。（9）在施工區(qū)和生活區(qū)內(nèi)均配置必要的消防設(shè)備器材，確保消防水源充足和供水系統(tǒng)正常。消防設(shè)備器材應(yīng)經(jīng)常檢查和保養(yǎng)。（10）根據(jù)業(yè)主的監(jiān)理提供的水情和氣象預(yù)報，做好興水和氣候災(zāi)害的防護(hù)工作。（11）在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置有效的信號和標(biāo)志，并對信號標(biāo)志進(jìn)行經(jīng)常性的修護(hù)、保養(yǎng)。（12）安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本工程安全措施的制定、貫徹、執(zhí)行，每星期定期召開一次碰頭會。及時提出整改方案，并檢測查實(shí)施工情況，日常工作有記錄。（13）各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防護(hù)箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。在三相四線制中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護(hù)；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù)，其接地電阻應(yīng)不大于4Ω，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。（14）各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時，有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。檢修電氣設(shè)備時按下列要求進(jìn)行。①電氣設(shè)備的檢修必須由電工進(jìn)行，他人不得任意操作；②工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān)，切斷電源；檢修結(jié)束必須仔細(xì)檢查各項設(shè)備的情況，沒有異常，方可合閘。（15）在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置有效的信號和標(biāo)志包括：①標(biāo)準(zhǔn)道路標(biāo)志；②報警信號；③危險信號；④)控制信號；⑤安全信號；⑥指示信號。⑦所有信號標(biāo)志均應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的檢修、保養(yǎng)。（16）安全防護(hù)手冊編制好適合本工程需要的安全防護(hù)手冊，其內(nèi)容遵守國家的各種安全規(guī)程。在收到開工通知后28天內(nèi)將手冊的復(fù)制清樣提交給監(jiān)理人審查。安全防護(hù)手冊除發(fā)給全體職工外，還將呈送給業(yè)主和監(jiān)理方以備查。手冊的基本內(nèi)容包括：①防護(hù)衣、安全帽、防護(hù)鞋襪及防護(hù)用品的使