電動吊籃施工方案分解

陽城縣鳳凰新村二期C區(qū)工程12#-16#住宅樓工程電動吊籃安拆專項方案陽城縣鳳凰新村二期工程C區(qū)住宅樓工程電動吊籃安拆專項方案編制人：審核人：審批人：山西建筑工程（集團）總公司陽城鳳凰新村二期工程C區(qū)項目部二0一三年九月二十日目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準備四、吊籃的安裝及拆除五、電動吊籃安全操作規(guī)程六、常見吊籃設備故障分析及處理七、季節(jié)性施工安全措施八、應急預案九、相關計算書十、電動吊籃實際載重量的選擇一、編制依據(jù)1、ZLP型630電動吊籃《產(chǎn)品使用說明書》2、GB19155-2003中華人民共和國《高處作業(yè)吊籃》3、建筑工程吊籃施工安全操作規(guī)程4、現(xiàn)場施工環(huán)境5、施工圖紙、樓層結構、施工工期二、工程概況1、工程名稱：陽城縣鳳凰新村商品房二期工程C區(qū)12#-16#住宅樓及地下室人防工程2、施工地點：陽城縣鳴鳳村西部3、建筑面積：39190.52平米4、結構類型：剪力墻結構。5、層數(shù)及面積、混凝土等級說明見下表：樓號層數(shù)建筑面積（m2）建筑高度（m）地下地上12#樓兩層十七層7788.1551.313#樓一層十七層7374.251.314#樓一層十八層8511.254.315#樓兩層十七層8536.651.316#樓/六層2140.218.3地下車庫一層/4095.974.5商鋪/三層744.2126、裝飾裝修工程計劃于2015年3月1日開工，2015年9月31日竣工，吊籃使用時間為6個月。三、施工準備1、吊籃準備1．1、吊籃ZLP-630主要性能技術參數(shù)如下：名稱技術參數(shù)額定載重量630kg升降速度8.3m/min懸吊平臺長度尺寸6m內任意組合鋼絲繩特制鋼絲繩φ8.3mm提升機額定提升力7.84KN電動機型號YEJ100L-4功率2.2KW電壓380V轉速1420rpm制動力矩15Nm安全鎖允許沖擊力30KN傾斜鎖繩角度3°-8°懸掛機構前梁升出長度1.3-1.8m支架調節(jié)高度1.44-2.14m重量懸吊平臺(包括提升機、安全鎖、電氣控制箱)520kg（按6m欄體計算）懸掛機構336kg配重1000kg1.2、吊籃構成1.2.1、設備組成（單臺）提升機2臺；安全鎖2把；電控箱1套；懸掛機構2套；工作平臺1套；特制鋼絲繩（φ8.6mm）4根；限位開關2個；手柄開關1只；安全繩1根；自鎖器1只；配重1000kg；重錘4個；5芯電纜線（3*2.5+2*1.5）1根；1.2.2、吊籃設備使用環(huán)境1.2.2.1、距吊籃現(xiàn)場10m范圍內不能有高壓線；1.2.2.2、在雷雨、下霧、下雪、風力大于5級等惡劣天氣不能使用；1.2.2.3、電焊火花不能傷及鋼絲繩；1.2.2.4、環(huán)境溫度－10℃～＋40℃；環(huán)境相對濕度不大于90%（25℃）；1.3、設備特點1.3.1、ZLP系列電動吊籃具有齊全的安全保護裝置(急停裝置、防傾斜裝置、防沖頂裝置、斷電保護裝置、斷電釋放裝置等)。1.3.2、ZLP系列電動吊籃為新型吊籃，其載荷大，安全可靠；安裝拆卸方便。2、現(xiàn)場準備工作2.1、吊籃進場可根據(jù)需求樓層特點、工期要求、工作面需求數(shù)量進場。2.2、提供場地便于電動吊籃擺放、拼裝、挪位及垂直運輸?shù)取?.3、建筑物安裝層具備基本平整條件及足夠空間。2.4、建筑物安裝層有雜物的應清理干凈，便于安裝或移動。2.5、吊籃的安裝、拆卸由租憑專業(yè)人員施工。2.6、建筑物底層至屋面層不允許有任何架子管等障礙物，便于吊籃上下運行時不受阻礙。2.7、電力準備：預備好380V電源，提前準備好二次電箱及相應漏電開關，保證一機一閘。3、技術準備：3.1、吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，并經(jīng)監(jiān)理審批合格。3.2、吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。3.3、已對吊籃施工人員進行了施工技術交底。3.4、已結合工地實際情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底。3.5、吊籃操作人員持證方可上崗操作。四、吊籃的安裝及拆除1、安裝要點1.1、安裝前必須對進場吊籃部件進行核對檢查。1.2、按安裝工藝流程圖將吊籃各部件運送到安裝位置。1.3、懸掛機構安裝，在安裝層平坦位置安裝懸掛機構，將配重鐵全額整齊碼放在承重架上并加以固定，工作鋼絲繩兩吊點間距與懸吊平臺長度相同或稍長，確認懸掛機構安裝合格后方可進行其它安裝。2、安裝工藝流程按安裝方案配備吊籃按安裝方案配備吊籃水平運輸垂直運輸整體聯(lián)接通電試運轉載荷試驗驗收、交接繩墜鐵平臺電氣系統(tǒng)屋面懸掛裝置鋼絲繩配重鐵2.1、吊籃安裝安裝時，首先將前梁、后梁分別裝入前后支架的插桿內，用中梁連接。前后座間距離在場地的允許下盡量調整至最大距離，將上立柱安裝在前支架的插桿上。然后用螺絲將所有連接點連接牢固，最后用緊線器鎖緊加強鋼絲繩使其繃緊，使前梁略微上翹至3—5cm,產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分包固定在前梁的懸掛機構上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位快。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度，配重均勻放置在后支架的底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此連接中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝見簡圖2.1.1、提升機提升機由電磁制動電機，離心限速裝置，一套兩級減速機構及鋼絲繩輸送機構等組成，整個機構結構緊湊、性能先進。2.1.2、安全鎖安全鎖固定在平臺兩端的提升架上，當平臺傾斜角度達到鎖繩角度時，能自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。2.1.3、鋼絲繩將工作鋼絲繩先穿過安全鎖滾輪有提升架導繩輪，再插入提升機入繩口內，啟動提升機，工作鋼絲繩自動卷繞，從另一出口處伸出。將安全鋼絲繩在安全鎖處于非夾緊狀態(tài)下直接插入即可。整機安裝完畢后，需檢查各連接處是否可靠。2.2、電動吊籃設備的安裝、移位和拆除方案:2.2.1根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面的實際情況，吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用塔吊分別運到樓頂，將籃體部分搬運到位。2.2.2支架安裝程序：將樓板進行適當?shù)谋Ｗo后，先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內，接著將上支架及加強鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。簡圖如下:2.2.3籃體安裝程序：先組裝籃底、籃片，再安裝籃端頭、提升機和安全鎖，最后安裝上限位極限開關。懸吊平臺安裝示意圖2.2.4、檢驗：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。2.2.5、試車：上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內，上下運動吊籃1次，升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。2.2.6驗收：吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術驗收合格后，再報總包、監(jiān)理驗收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用。2.2.7移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；2.2.8拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。2.3、吊籃設備的調試：設備在每次使用前都必須調試，經(jīng)調試確認設備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運行。2.3.1、懸掛機構的調試平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。2.3.2提升機與安全鎖的調試將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機升高至1米左右，將電控箱上轉換開關拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置實現(xiàn)，并不影響正常工作。2.4、吊籃設備的電氣安裝調試規(guī)程：2.4.1、取出兩組電控箱引出線，打開電機引線聯(lián)接于電機制坳線圈的引出線上；最后取出行程開關，將其引出線在電機的接線線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接；再將兩根白色電機制動盒內，分別對應上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關之常閉點、藍色接行程開關之常開點聯(lián)接，并在接線安裝點作機械聯(lián)接。2.4.2、打開電控箱，檢查箱內器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。2.4.3、將手握開關聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機的引出線，然后開始送電2.4.4、相序調整確保吊籃運動無障礙，置于工作狀態(tài)，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關、電源自動開關，脫離工作狀態(tài)，在接觸器KMI后將R1、R2、T2任調兩相位置，使電機轉向與設定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置是否動作。2.4.5、將轉換開關，拔至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開關，看是否能上行，再將轉換開關拔至左側，重復以上程序。2.4.6將轉換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能停車。2.5、吊籃設備使用說明：吊籃使用前必須按規(guī)定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用方法：2.5.1、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關復位。（1）左右提升機同時動作：將轉換開關拔到中間位置，按上升、下降按鈕②、③即可。（2）左右提升機單獨動作：將轉換開關拔到左側或右側，按上升、下降按鈕②、③即可。2.5.2、不工作時，按下急停開關并關閉電源自動開關。2.6、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)：2.6.1、使用檢查操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即修理，然后才準投入使用：2.6.1.1、設備各安裝部分的連接是否牢固可靠。2.6.1.2、檢查電源線連接點，觀察指示燈。2.6.1.3、按操作開關按鈕，檢查平臺是否處于水平、否則應調至水平。2.6.1.4、檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常。2.6.1.5、檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強能否自由通過安全鎖。2.6.1.6、檢查提升機。檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1米處停止運行，如果此時產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。間隙的調整：拆下風罩，旋轉三個支承螺栓后再旋轉動相應的三個內六角螺釘，即可進行調整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損2.5mm以上時就需更換，取下風罩和風扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）。2.6.1.7、鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。2.6.1.8、不允許有任何異物進入提升機箱體。運行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運行，由專業(yè)人員進行維修。非專業(yè)人員不許隨意拆卸提升機和更換機構內任何零件。2.6.1.9、電源電纜、導線、應有保護措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無漏電，對地電阻不小于2歐姆。2.6.1.10、傳動機構的潤滑應保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機內。2.6.2、定期檢查專業(yè)檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周1—2次，檢查方法，內容同上。2.6.3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項有關施工安全技術、現(xiàn)場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地方頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準，并嚴格執(zhí)行。另應注意遵守如下事項：（1）、電源必須可靠接地、符合相關規(guī)程、規(guī)定為準，并嚴格執(zhí)行。（2）、平臺內操作人必須系扣安全帶。（3）、現(xiàn)場使用中距離整機10m范圍內不許有高壓電線。（4）、平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內載荷分布應均衡，物品捆牢。（5）、當平臺出現(xiàn)傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過10cm。（6）、平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故。（7）、平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸。（8）、當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低，使限位開關脫離限位板。（9）、吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。（10）、安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。（11）、安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖。（12）、提升機如發(fā)生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6—12個月更換一次潤滑油。（13）、使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護。（14）、吊籃使用結束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。2.6.4、緊急時的安全措施（1）工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發(fā)生意外。（2）工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴格檢查后，才允許重新使用。2.6.5、整機保養(yǎng)與運輸(1)鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存，鋼絲繩應做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。(2)露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱。(3)安全鎖的轉動部位應經(jīng)常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉動靈活。(4)整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。2.6.6、吊籃設備的易損件：（1）、鋼絲繩Φ8.3（吊籃用鋼絲繩）。（2）、電機磨擦片。（3）、LS20安全鎖繩夾。（4）、LTD8B提升機導向塊2.7、驗收、交接2.7.1、吊籃安裝完畢后，組織雙方項目部現(xiàn)場負責人進行驗收檢查，并填寫《電動吊籃安裝驗收表》，由雙方項目部現(xiàn)場負責人（項目經(jīng)理、安裝技術人員、項目主管）代表簽字，并上報監(jiān)理、甲方驗收通過后方能使用。2.7.3、平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求；2.7.4、配重的重量及塊數(shù)是否符合要求ZLP系列（25㎏×40塊）；2.7.5、懸掛機構的抗傾覆系數(shù)是否大于2（安全系數(shù)）；2.7.6挑梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度伸出長度與允許載重量關系表）；2.7.7、電器系統(tǒng)有無安全保護裝置、電纜線有無破損；2.7.8、安全鎖是否靈敏可靠提升機電動系統(tǒng)是否靈敏可靠。（以上有安裝驗收表）2.7.9、根據(jù)驗收情況簽字交接。2.7.10、使用前的培訓：當?shù)趸@交付使用后，項目部專職人員對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓，合格后方可上崗。2.8、電動吊籃的拆卸2.8.1、拆卸前劃分出安全區(qū)域，嚴禁非吊籃操作人員接近。對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；2.8.2、將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；2.8.3、切斷電源將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；2.8.4、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；2.8.5、最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。然后將吊籃配件運至地面碼放整齊，運回吊籃租憑公司。2.9、電動吊籃安裝質量標準2.9.1、提升機構、安全鎖鋼絲繩或其它部位鋼絲繩的上端與懸臂端連接必須符合要求，繩夾一般不少于3只，并需旋緊繩夾螺母。2.9.2、操作平臺按使用所需長度拼裝連接成一體（包括內外側和端頭護欄），各部件連接螺栓等重要固件就旋緊。2.9.3、安全鎖必須有效可靠，釋放手柄與復位手柄須靈活。2.9.4、各部件連接點必須牢固；懸掛鋼線繩應無磨損、打結或斷絲等現(xiàn)象；電源絕緣必須良好。2.9.5、各種安全保護裝置必須安全可靠有效。2.9.6、每臺吊籃配備一根獨立保險繩和一個自鎖器。獨立保險繩必須綁在屋面牢固可靠的地方。五、電動吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過安全技術培訓與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵40塊。吊籃前臂挑出長度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表》。3、吊籃嚴禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。具體載荷按抗傾覆系數(shù)計算求得，貼示于吊籃明顯部位。4、在現(xiàn)場使用中，距離整機10米內不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。7、檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。9、試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升電機制動性能是否可靠。10、吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11、每次使用前均應在2米高度下空載運行2－3次，確認無故障方可使用。12、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。13、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。14、吊籃任一部位有故障均不得使用。應請專業(yè)技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨大風（陣風5級以上）天氣不得使用吊籃，應停置地面。16、施工單位應按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設安全網(wǎng)。17、按照有關規(guī)定，夜間不得施工。六、常見吊籃設備故障分析及處理：故障原因排除方法吊籃不能停止電機電磁制動失靈調整磨擦盤與銜鐵間隙電機轉，吊籃不動；提升機噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動部分有問題檢查整個提升機，更換損壞零件離心限速器處發(fā)湯離心塊與外殼有磨擦調整限速塊的彈簧安全鎖打滑繩夾或鋼絲繩有油脂或繩夾有問題消除油脂或調換繩夾兩個提升機不能同時升降萬能轉換開關失靈更換轉換開關電機只響不轉缺相電機內部斷相查保險是否完好，開關有無虛接，插座是否插實，電源線有無斷線，用萬用表查是否斷相電機不能自鎖（電機斷電后自動下滑——溜車）電機磨擦片磨損；磨擦片內進油或有臟物；電機壓簧壞調整磨擦片間隙用細砂紅打去臟物換彈簧限位開關不起作用電源反接限位開關壞開關與限位板接觸不好交換相序換限位開關調整限位開磁臂七、季節(jié)性施工安全措施1、雷、雨大風（陣風5級以上）天氣不得使用吊籃，應停置地面。2、下雨天氣，將吊籃的兩個提升機用塑料布包住，并在電纜線的接口處用防水膠布包嚴，以防止雨水進入電機內。3、電纜線的所有接頭都應用防水膠布包嚴。4、冬季施工應注意不能將水潑灑到吊籃內，以免吊籃內結冰而導致施工人員出現(xiàn)摔傷事故。5、霧天施工時，應等大霧散去，并在陽光比較充足的情況下才可以使用吊籃。6、冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。八、應急預案1、應急措施：1.1、停電導致無法作業(yè)時（包括因電源電纜斷線而導致的停電）停電時，可通過手動操作使作業(yè)平臺在小范圍內升降，切斷控制箱電源（將漏電斷路器開關撥至ＯＦＦ），將電源電纜的插頭拔下，到達位置后，必須將電磁馬達制動器擰緊（還原），拆下手柄。1.2、鋼絲繩出現(xiàn)異常時如主鋼絲繩發(fā)生扭曲、亂絲而卡在提升機中，或有塑料紙等異物卷入提升機，提升馬達將發(fā)出雜音，并且上升下降變得不規(guī)則，甚至會突然停止。此時必須立刻停止運行設備（包括手動運行），立刻通知技術人員進行維修。注：一般情況下，吊籃設備發(fā)生故障，吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術人員進行檢修。1.3、施工過程中突遇大風，要立刻停止作業(yè)，迅速將吊籃降至最低點。1.4、發(fā)生觸電事故，要盡快切斷電源，并用絕緣物品使觸電人員脫離帶電體。若發(fā)現(xiàn)觸電人員呼吸心跳均停止立即將人仰面放平做心肺復蘇搶救，并將觸電人員緊急送到航空醫(yī)院救治。1.5、發(fā)生高處墜落事故，要迅速將傷員送至安全地點，立刻有效止血并保持受傷人員呼吸通暢。視傷員的情況決定是否馬上送醫(yī)院還是簡單處理好傷口再送醫(yī)院。2、應急物資常用藥品，消毒用品，急救物品（繃帶、無菌敷料），小夾板，擔架，止血帶，氧氣袋，滅火器等。九、相關計算書1、鋼絲繩安全系數(shù)的確定吊籃采用Φ8.3航空用鋼絲繩，其破斷拉力為69.2KN。ZLP-800型電動吊籃額定載重：630KG懸吊平臺重量：520KG（按6m吊籃計算）標準規(guī)定電動吊籃鋼絲繩的安全系數(shù)不小于9N=s*a/w≥9N—安全系數(shù)S—單根承重鋼絲繩的額定破斷接力，為69.2KNa—承重鋼絲繩根數(shù)W—指荷載（0.8+0.52）*9.8=12.9KNN=69.2×2÷12.9=10.7＞9鋼絲繩符合規(guī)范要求，滿足安全要求。2、抗傾覆系數(shù)計算簡圖（以前