設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、維修、保養(yǎng)管理制度

設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、維修、保養(yǎng)管理制度

第一條制定嚴(yán)格的設(shè)備操作和維護(hù)規(guī)程，執(zhí)行“整齊、清潔、潤滑、安全”的維護(hù)管理制度，建立設(shè)備隱患發(fā)覺、分析、報(bào)告、消退、嘉獎(jiǎng)等閉環(huán)管理機(jī)制。

其次條設(shè)備操作人員須經(jīng)崗前培訓(xùn)，持證上崗，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排解故障）。

第三條特種設(shè)備操作人員，須經(jīng)具有培訓(xùn)資質(zhì)的單位進(jìn)行培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，且取得相應(yīng)證書者，方可上崗操作。

第四條設(shè)備操作人員是設(shè)備運(yùn)行和保養(yǎng)的責(zé)任者，其職責(zé)是：

⑴嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。啟動(dòng)設(shè)備前要仔細(xì)預(yù)備，啟動(dòng)后應(yīng)認(rèn)真檢查，停車后要妥當(dāng)處理，運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行操作指標(biāo)，嚴(yán)禁“四超”（超溫、超壓、超速、超負(fù)荷）運(yùn)行。

⑵堅(jiān)守崗位，執(zhí)行檢查制度，認(rèn)真檢查，做到“看、聽、比、測”，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷、振動(dòng)、泄漏以及潤滑油缺、少、變質(zhì)等特別狀況并準(zhǔn)時(shí)記錄。

⑶主動(dòng)做好設(shè)備清潔工作，準(zhǔn)時(shí)消退設(shè)備臟、松、缺、亂、漏等缺陷，仔細(xì)記錄填寫運(yùn)行數(shù)據(jù)、缺陷記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。

⑷執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，堅(jiān)持“五定”（定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)）制度和“三級過濾”（從領(lǐng)油桶到崗位貯油桶，崗位貯油桶到油壺，油壺到加油點(diǎn)）標(biāo)準(zhǔn)。

⑸備用設(shè)備要定時(shí)盤車，做好防凍、防凝、防腐和清潔工作，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備零部件齊全、操作靈敏牢靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⑹保持設(shè)備、儀表盤、器具、地面干凈，消退跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，做到文明生產(chǎn)。

⑺發(fā)覺設(shè)備有不正常狀況，準(zhǔn)時(shí)檢查緣由，準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，在緊急狀況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程和崗位操作法實(shí)行堅(jiān)決措施或馬上停車。在未查清緣由、未排解故障狀況下，不得盲目開車。

第五條設(shè)備管理人員是設(shè)備管理的責(zé)任者，其職責(zé)：

⑴建立健全設(shè)備臺(tái)帳。

⑵每日兩次檢查，把握管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行狀況，督促操作人員登記記錄運(yùn)行故障、缺陷，準(zhǔn)時(shí)處理。

⑶每周組織一次設(shè)備檢查，檢查停用、備用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度的執(zhí)行狀況，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。

第六條專職修理人員的職責(zé)：

⑴定時(shí)上崗檢查，主動(dòng)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)覺設(shè)備缺陷準(zhǔn)時(shí)消退，不能馬上消退的缺陷要具體記錄，準(zhǔn)時(shí)上報(bào)，討論制定對策。

⑵按設(shè)備的檢修規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求，辦理相關(guān)作業(yè)手續(xù)，準(zhǔn)時(shí)完成設(shè)備搶修和消缺工作。

⑶搶修和消缺工作完成后，應(yīng)當(dāng)做到工完料凈場地清。

第七條設(shè)備檢修預(yù)備工作達(dá)到“八落實(shí)”的要求，即：安全措施落實(shí)、方案項(xiàng)目落實(shí)、檢修方案落實(shí)、檢修費(fèi)用落實(shí)、圖紙資料落實(shí)、備件材料落實(shí)、施工力氣落實(shí)、施工機(jī)具落實(shí)。

第八條實(shí)行科學(xué)檢修、文明施工，杜絕野蠻拆裝，檢修過程做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。

⑴“三不落地”：工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和臟物不落地。

⑵“三條線”：工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。

⑶“三不見天”：潤滑油脂不見天、清洗過的機(jī)件不見天、打開的設(shè)備不見天。

⑷“三凈”：停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。工完、料盡、場地清。

第九條設(shè)備檢修要堅(jiān)持“三不交工”、“四不開車”。

⑴“三不交工”：不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、沒有檢修記錄不交工、