機械行業(yè)熱工燃爆類設(shè)備設(shè)施場所安全管理要點

機械行業(yè)熱工燃爆類設(shè)備設(shè)施場所安全管理要點本文結(jié)合機械行業(yè)關(guān)于熱工燃爆類設(shè)備設(shè)施場所的相關(guān)安全評價標準，整理了工業(yè)氣瓶、危險化學品倉庫、制氧站、壓力容器、乙炔發(fā)生站、空壓機、涂裝作業(yè)、堿油槽等安全管理要點。限于篇幅，本次整理了8個方面，供大家實務(wù)中參考。一、工業(yè)氣瓶

在機械工業(yè)生產(chǎn)中使用的工業(yè)氣瓶，雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是瓶內(nèi)承受壓力高，應(yīng)力狀況復(fù)雜，瓶內(nèi)介質(zhì)種類多且性質(zhì)各異。再加上氣瓶流動范圍廣，使用條件惡劣等危險因素較多，極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。為此，特設(shè)置本項目。1、

企業(yè)常用的有：氧氣瓶、氫氣瓶、二氧化碳氣瓶、氟化氣瓶，氨氣瓶，溶解乙炔氣瓶，液化石油氣瓶等工業(yè)氣瓶。2、安全管理要點2.1氣瓶狀況2.1.1氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶管理檔案（檔案資料應(yīng)包括：制造單位、氣瓶編號、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄、充裝使用記錄、定期檢驗證與記錄、氣瓶判廢通知書及管理責任人等）。2.1.2氣瓶使用單位必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度（登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號、定檢周期、外觀檢查、入或出庫時間和領(lǐng)用單位、管理責任人等）。2.1.3所有氣瓶應(yīng)在檢驗周期內(nèi)使用。2.1.4氣瓶外觀無缺陷，無機械性損傷和嚴重腐蝕。2.1.5氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標記應(yīng)符合規(guī)定，且有氣瓶警示標簽。2.1.6瓶帽、瓶閥、易熔合金塞，底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。2.2儲存要求2.2.1氣瓶應(yīng)儲存于氣瓶專用庫內(nèi)，庫房應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，庫房門口應(yīng)有醒目的安全標志。2.2.2庫房應(yīng)遠離熱源，嚴禁明火，有防止日光直射庫內(nèi)的措施；庫內(nèi)應(yīng)通風良好，保持干燥，不允許有通往室外的溝道等。2.2.3盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。2.2.4空、實瓶應(yīng)分開放置，有明顯的標記，并保持間距1.5m以上。且有可靠的防傾倒措施。2.2.5盛裝毒性氣體或相互接觸后能引起燃燒、爆炸以及產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分庫存放，并在附近設(shè)置防毒護具或消防器材。2.3

安全使用2.3.1作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。2.3.2作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶應(yīng)有可靠的防傾倒措施。2.3.3氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。二、危險化學品庫房

危險化學品庫是易燃、易爆等危險化學物品集中的場所；存放品種繁多，一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故，往往會產(chǎn)生很大的危害和造成嚴重的經(jīng)濟損失。1、適用于企業(yè)內(nèi)部貯存危險化學品的庫房。貯量超過三天生產(chǎn)用量的中間庫及調(diào)漆間。2、安全管理要點2.1危險化學品應(yīng)按其危險性進行分類貯存，庫房符合安全標準的要求2.1.1應(yīng)將貯存物品按其危險性進行分類和品名編號，并根據(jù)其特性分別貯存在相應(yīng)的庫房內(nèi)，庫房的耐火等級應(yīng)符合標準要求。2.1.2危險化學品應(yīng)采用分類、分間，分堆貯存；嚴禁將自身能形成爆炸性的物質(zhì)，以及相互接觸或混合后能引起爆炸或燃燒的物質(zhì)和滅火方法不同的物質(zhì)同庫貯存。禁止同庫貯存物品詳見下表。2.1.3化學危險品出入庫前均應(yīng)進行檢查驗收、登記，驗收內(nèi)容包括：數(shù)量、包裝、危險標志。經(jīng)核對后方可入庫、出庫，當物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。2.1.4有毒物品的貯存應(yīng)做到“五雙制”，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本帳、雙人管。2.1.5每種物品的存放現(xiàn)場應(yīng)有《危險化學品安全技術(shù)說明書》和《安全標簽》。《危險化學品安全技術(shù)說明書》的主要內(nèi)容見下表。2.1.6甲、乙類物品庫房不應(yīng)設(shè)在建筑物的地下室或半地下室；庫房內(nèi)排水設(shè)施符合要求。2.1.7庫房門應(yīng)向外開，庫房內(nèi)應(yīng)干凈，整潔無雜物。2.1.8庫容量不準超儲，一般以不超過三個月的使用量為宜。2.1.9危險化學品的包裝物、容器，必須由審查合格的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)，重復(fù)使用的危險化學品包裝物、容器在使用前，應(yīng)當進行檢查，并作出記錄；檢查記錄應(yīng)當至少保存２年。2.1.10庫內(nèi)所使用的工具應(yīng)滿足防火防爆的要求。2.2消防設(shè)施齊全，通道暢通2.2.1消防器材防火警示、指示標志應(yīng)漆色醒目、完好。2.2.2防火間距應(yīng)滿足要求，耐火等級符合國家有關(guān)規(guī)定。相鄰庫房應(yīng)有防火墻隔開。2.2.3消防設(shè)施應(yīng)布局合理，消防通道暢通。2.3庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風等措施2.3.1通風應(yīng)以自然通風為主，機械通風為輔，保持通風良好。2.3.2有防陽光直射庫內(nèi)的隔熱、降溫等措施。2..4電氣設(shè)施采用相應(yīng)等級的防爆型電器根據(jù)貯存危險物品的種類分級分區(qū)，安裝相應(yīng)等級的防爆型電器設(shè)施，安裝線路、開關(guān)、電器等應(yīng)與之匹配合理。2..5按危險化學品特性處理廢棄物品或包裝容器2.3.5.1禁止在化學危險品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。2.3.5.2泄漏或滲漏危險品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。2.3.5.3按化學危險品特性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。2.6庫內(nèi)有應(yīng)急預(yù)案危險化學品庫應(yīng)當制定本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。

禁止一起貯存的物品組別物品名稱不準一起貯存的物品種類備注1爆炸物品：苦味酸，梯恩梯，火棉，硝化甘油，硝酸銨炸藥，雷汞等不準與任何其它種類的物品共貯，必須單獨隔離貯存起爆藥如雷管等與炸藥必須隔離貯存2易燃液體：汽油，苯，二硫化碳，丙酮，乙醚，甲苯，酒精(醇類)，硝基漆，煤油不準與其它種類物品共同貯存如數(shù)量甚少，允許與固體易燃物品隔開后貯存3易燃氣體：乙炔，氫，氯化鉀烷，硫化氫，氨等除惰性不燃氣體外，不準和其它種類的物品共貯惰性氣體：氮，二氧化碳，二氧化硫，氟利昂等除易燃氣體、助燃氣體、氧化劑和有毒物品外，不準和其它種類物品共貯助燃氣體：氧，氟，氯等除惰性不燃氣體和有毒物品外，不準和其它物品共貯氯兼有毒害性4遇水或空氣能自燃的物品：鉀，鈉，電石，磷化鈣，鋅粉，鋁粉，黃磷等不準與其它種類的物品共貯鉀、鈉須浸入石油中，黃磷浸入水中，均單獨貯存5易燃固體：賽璐珞，影片，赤磷，萘，樟腦，硫磺，火柴等不準與其它種類的物品共貯賽璐珞、影片、火柴，均須單獨隔離貯存6氧化劑：能形成爆炸混合物的物品：氯酸鉀、氯酸鈉，硝酸鉀，硝酸鈉，硝酸鋇，次氯酸鈣，亞硝酸鈉，過氧化鋇，過氧化鈉，過氧化氫(30％)等除惰性氣體外，不準和其它種類的物品共貯過氧化物遇水有發(fā)熱爆炸危險，應(yīng)單獨貯存。過氧化氫應(yīng)貯存在陰涼處所能引起燃燒的物品：溴，硝酸，銘酸，高錳酸鉀，重鉻酸鉀不準和其它種類的物品共貯與氧化劑亦應(yīng)隔離7有毒物品：光氣，五氧化二鉀，氰化鉀，氰化鈉等除惰性氣體外，不準和其它種類的物品共貯形成爆炸混合危險物資序號形成爆炸性混合物1氯酸鹽、硝酸鹽與磷、鎂、鋁、鋅等粉末及脂類等有機物2過氯酸或其鹽類與乙醇等有機物3過氯酸鹽或氯酸鹽與硫酸4過氧化物與鎂、鋅、鋁等粉末5過氧化二苯甲酰與氯仿等有機物6過氧化氫與丙酮7次氯酸鈣與有機物8氫與氟、臭氧、氧、氧化亞氮、氯等9氨與氟、碘10乙炔與氯、甲烷與氯加上陽光及振動11水與硫酸酐12三乙基鋁、鉀、鈉、碳化鈉氯磺酸與水13氯酸鹽與硫化銻14硝酸鉀與醋化鈉15氰化鉀與硝酸鹽、氯酸鹽、高氯酸鹽共熱時16硝酸鹽與氯化亞錫17液態(tài)空氣、液態(tài)氧與有機物18重鉻酸胺與有機物19高錳酸鉀與有機物20氨酸鉀與硫酸或硝酸21聯(lián)苯胺與漂白粉22黃磷與氧化劑接觸或混合后能引起燃燒物資序號能引起燃燒物資1溴與磷、鋅粉、鎂粉2濃硫酸、濃硝酸與木材、織物等3鋁粉與氯仿4王水與有機物5過氧化鈉與醋酸、甲醇、丙酮、乙二醇等6硝酸銨與亞硝酸鈉7亞硝基粉與酸、堿等8甲烷與氟化氫9鉻酸酐與甲醇、乙醇、丙醇、醋酸等10重鉻酸銨與甘油及硫酸等11三乙磷與氧、氯等12對亞硝基苯酸與酸堿13高錳酸鉀與硫酸、硫磺、甘油、酒精、丙酮等14松節(jié)油與氯、濃硫酸、硝酸15氧與有機物或油脂16氯與乙烯或乙炔17氫與氯氣或氟氣危險化學品安全技術(shù)說明書內(nèi)容提要序號名稱主要內(nèi)容1化學品及企業(yè)標識2成分/組成信息該化學品是純化學品還是混合物。純化學品，應(yīng)給出其化學品名稱或商品名和通用名?；旌衔?，應(yīng)給出危害性組分的濃度或濃度范圍。無論是純化學品還是混合物，如果其中包含有害性組分，則應(yīng)給出化學文摘索引登記號（CAS號）。3危險性概述概述本化學品最重要的危害和效應(yīng)，主要包括：危害類別、侵入途徑、健康危害、環(huán)境危害、燃爆危險等信息。4急救措施作業(yè)人員意外的受到傷害時，所需采取的現(xiàn)場自救或互救的簡要處理方法，包括：眼睛接觸、皮膚接觸、吸入、食入的急救措施。5消防措施表示化學品的物理和化學特殊危險性，適合滅火介質(zhì)，不合適的滅火介質(zhì)以及消防人員個體防護等方面的信息，包括：危險特性、滅火介質(zhì)和方法，滅火注意事項等。6泄露應(yīng)急處理化學品泄露后現(xiàn)場可采用的簡單有效的應(yīng)急措施、注意事項和消除方法，包括：應(yīng)急行動、應(yīng)急人員防護、環(huán)保措施、消除方法等內(nèi)容。7操作處置與儲存指化學品操作處置和安全儲存方面的信息資料，包括：操作處置作業(yè)中的安全注意事項、安全儲存條件和注意事項。8接觸控制/個體防護在生產(chǎn)、操作處置、搬運和使用化學品的作業(yè)過程中，為保護作業(yè)人員免受化學品危害而采取的防護方法和手段。包括：最高容許濃度、工程控制、呼吸系統(tǒng)防護、眼睛防護、身體防護、手防護、其他防護要求。9理化特性描述化學品的外觀及理化性質(zhì)等方面的信息，包括：外觀與性狀、ph值、沸點、熔點、相對密度、相對蒸氣密度、飽和蒸氣壓、燃燒熱、臨界溫度、臨界壓力、辛醇/水分配系數(shù)、閃點、引燃溫度、爆炸極限、溶解性、主要用途和其他一些特殊理化性質(zhì)。10穩(wěn)定性和反應(yīng)性化學品的穩(wěn)定性和反應(yīng)活性方面的信息，包括：穩(wěn)定性、禁配物、應(yīng)避免接觸的條件、聚合危害、分解產(chǎn)物。11毒理學資料12生態(tài)學資料13廢棄處置14運輸信息國內(nèi)、國際化學品包裝、運輸?shù)囊蠹斑\輸規(guī)定的分類和編號。15法規(guī)信息16其他信息三、制氧（氣瓶庫）站

氧的化學性質(zhì)非?；顫?，既能助燃，其強烈的氧化性又能促進一些物質(zhì)自燃，是構(gòu)成物質(zhì)燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取、貯存及罐裝過程中均存在相當大的危險性。1、

適用于采用空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站（房）。2、安全管理要點2.1站（房）建筑2.1.1空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧（站）屋檐1m以上且離地面沿垂高度必須大于10m?？諝鈶?yīng)潔凈，其烴類雜質(zhì)應(yīng)控制在允許極限范圍內(nèi)。2.1.2獨立站（房）、灌瓶間、實瓶間，貯氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措施。2.1.3貯瓶間應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平整，防滑、耐磨和不應(yīng)產(chǎn)生撞擊火花。2.1.4站房門窗應(yīng)向外開、站房內(nèi)的值班室、休息室、辦公室的門窗應(yīng)向里開。2.2設(shè)備設(shè)施2.2.1各種工藝設(shè)備均應(yīng)完好。2.2.2設(shè)備冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)運行正常。2.2.3空分系統(tǒng)中應(yīng)無積炭，并定期檢查。2.2.4安全裝置齊全可靠，指示儀器（表）靈敏。2.2.5安全裝置空分裝置中的乙炔、碳氫化合物，以及油含量應(yīng)定期監(jiān)測分析，并做好記錄。2.2.6凡與純氧接觸的工具，物質(zhì)嚴禁粘附油類。2.3壓力容器2.3.1壓力容器應(yīng)符合規(guī)程要求。2.3.2貯氣囊裝有壓力自調(diào)系統(tǒng)，各種減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈敏、可靠，能防止超壓。橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應(yīng)完好可靠。2.3.3立式浮頂罐應(yīng)無嚴重腐蝕，升降裝置靈活，水封可靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖。2.4管道系統(tǒng)2.4.1氣體放散管應(yīng)引到室外安全地點，并有警示標記，氧氣放散管應(yīng)避開熱源和采取防雷措施；氮氣放散管應(yīng)有防止人員窒息的措施。2.4.2氧氣管道、閥門符合要求，充裝設(shè)備有導(dǎo)除靜電裝置。要求接地電阻不大于10歐姆，每年有抽測記錄。2.5瓶庫2.5.1實瓶庫存量不應(yīng)超過2400只。2.5.2空、實瓶同庫存放時，應(yīng)分開放置，其間距至少1.5m以上，且有明顯標記和可靠的防傾倒措施。2.6消防設(shè)施2.6.1消防設(shè)施應(yīng)齊全完備，各崗位配置有CO2或1211滅火器。每三個月檢查一次并有記錄。2.6.2站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)高度不低于2m的圍墻或柵欄。2.6.3防火間距內(nèi)無易燃物，毒物堆積。2.6.4消防通道暢通無阻。2.6.5合理布置醒目的安全標志。四、壓力容器在機械工廠中使用的各種壓力容器，其結(jié)構(gòu)不同，內(nèi)部介質(zhì)不同，受力受壓不同，具有爆炸、火災(zāi)及中毒等危險特性。1、適用于同時具備下列條件的壓力容器：1.1工作壓力≥0.1Mpa；內(nèi)直徑≥0.15m；容積≥0.025m3。1.2介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于標準沸點的液體。2、安全管理要點2.1各種技術(shù)資料齊全基本資料應(yīng)有《壓力容器使用登記表》；《壓力容器使用證》；注冊證件；定期檢驗報告；質(zhì)量證明書；出廠合格證；年檢報告等有關(guān)技術(shù)資料。2.2本體外現(xiàn)2.2.1壓力容器的本體、接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形，過熱，泄漏等缺陷。2.2.2外表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象。2.2.3相鄰管道或構(gòu)件應(yīng)無異常振動、聲響，及振動引起相互磨擦等異?，F(xiàn)象。2.3安全附件2.3.1泄壓防爆裝置，指示裝置，自控報警裝置、聯(lián)鎖裝置等安全附件齊全、有效。2.3.2壓力表：同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)應(yīng)顯示相同、指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整、在檢驗周期內(nèi)使用。2.3.3安全閥：安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠，介質(zhì)泄放點安全合理。如安全閥與本體之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于正確工作位置，并加鉛封。2.3.4爆破片

1）銘牌上的工作壓力及溫度應(yīng)能滿足運行要求，安裝方向合理、介質(zhì)泄放必須安全。

2）爆破片單獨作泄壓裝置的，爆破片與容器間的截止閥應(yīng)處于工作狀態(tài)，并加鉛封。

3）爆破片與安全閥串聯(lián)使用時，其間所裝的壓力表和截止閥二者之間不允許積存壓力，截止閥打開后應(yīng)無介質(zhì)漏出。2.3.5液位計：液位計應(yīng)能正確顯示液面，并且有最高和最低安全液位標記。2.3.6各種安全裝置應(yīng)定期校驗、保持完好，性能可靠，記錄齊全。2.4支承（支座）緊固螺栓應(yīng)完好，且基礎(chǔ)無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷。2.5疏水、排污等排放裝置布局合理、排放物對周圍環(huán)境無影響。2.6運行狀況2.6.1運行良好，無超載、超壓、超溫、以及異常振勸、聲響等現(xiàn)象。2.6.2有定期巡回檢查記錄。五、乙炔氣瓶（庫）站

乙炔發(fā)生站（少數(shù)大型企業(yè)設(shè)有，中小企業(yè)設(shè)有溶解乙炔氣，丙烷氣，石油液化氣瓶倉庫，）在現(xiàn)代工業(yè)中使用日趨廣泛，但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量小等危險特性，極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。1、適用于以電石為原料，制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站（房）。2、安全管理要點2.1乙炔站（房）的管理、技術(shù)資料2.1.1出、入站（房）必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定。2.1.2嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。2.1.3應(yīng)建立各種技術(shù)資料檔案管理制度。2.2管道系統(tǒng)2.2.1管道、閥門應(yīng)嚴密可靠，與乙炔長期接觸的部件其材質(zhì)含銅量應(yīng)為低于70％的銅合金。2.2.2放散管暢通完好。2.2.3管道應(yīng)有良好的導(dǎo)除靜電的措施，應(yīng)有定期測試記錄。2.2.4管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器，并保證可靠有效。2.3電石庫房及破碎系統(tǒng)2.3.1庫房應(yīng)符合規(guī)定，通風良好，保持干燥，嚴禁積水、漏雨及潮濕。2.3.2電石桶應(yīng)保持嚴密，不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。2.3.3人力破碎電石時，應(yīng)穿戴好勞動防護用品；機械破碎電石時，應(yīng)采用除塵裝置，并及時清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。2.3.4設(shè)置中間電石庫及破碎間時，應(yīng)采取防潮措施。2.4設(shè)備設(shè)施2.4.1乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進行徹底置換，采樣化驗合格后，方可進行。2.4.2低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好，標志明顯和有防誤操作的措施。2.4.3浮筒式氣柜應(yīng)設(shè)標示和極限位置聯(lián)鎖報警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。2.4.4站房內(nèi)的電器、儀器（表）必須滿足B4b型防爆要求。2.4.5安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效、按規(guī)定進行定期檢驗、檢查，并有記錄。2.4.6防雷措施應(yīng)符合要求。2.5消防設(shè)施2.5.1合理配備消防器材，有醒目的指示標志。2.5.2消防通道暢通無阻，最好為環(huán)形布置。2.5.3嚴禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進入站房。六、空壓機

空壓機是工業(yè)企業(yè)制造壓縮空氣的主要設(shè)備，應(yīng)用范圍廣泛，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高壓氣體是重要危險源，氣體貯罐、管道均為受壓容器，存在較多的危險因素。

1、適用一般環(huán)境下使用的固定式空壓機。2、安全管理要點2.1技術(shù)資料各種技術(shù)資料齊全，有產(chǎn)品質(zhì)量說明書，出廠合格證等。2.2設(shè)備設(shè)施2.2.1空壓機必須有字跡清晰的銘牌和安全、潤滑指示標志。。2.2.2空壓機機身、曲軸箱等主要受力部件嚴禁有影響強度和剛度的缺陷，并無棱角、毛口。2.2.3所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等必須緊固、牢靠并有防松措施。排氣溫度和潤滑油溫度2.2.4當空壓機在制造廠規(guī)定的使用環(huán)境和最終排氣壓力為額定排氣壓力條件下穩(wěn)定運行時，各級排氣溫度應(yīng)符合下列要求：

a）氣缸內(nèi)有油潤滑的空壓機，各級排氣溫度不應(yīng)超過180℃，當使用合成油潤滑時，各級排氣溫度不應(yīng)超過200℃；

b）氣缸內(nèi)無油潤滑的空壓機，各級排氣溫度不應(yīng)超過200℃；

c）噴油回轉(zhuǎn)空壓機，各級排氣溫度不應(yīng)超過110℃。2.3安全裝置（附件）2.3.1壓力表：指示靈敏，刻度清晰，鉛封完整，在檢測周期內(nèi)使用。2.3.2溫度表（計）：指示應(yīng)清晰可靠，符合設(shè)備運行要求，嚴防超溫。2.3.3安全閥：鉛封完好，動作可靠，介質(zhì)泄放點安全合理，定期效驗，記錄齊全。安全閥與本體之間裝設(shè)截止閥的，運行之間必須處理正確工作位置，并有防誤操作措施。2.3.4液位計（油標）：能連接、清晰顯示液位，并有明顯的最高和最低安全液位標記。定期檢查，記錄齊全。2.3.5外路的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護罩或護欄。2.3.6螺桿式空壓機保護蓋必須安裝到位，門、頂蓋關(guān)閉好。2.3.7超溫保護措施：驅(qū)動功率大于15kW的空壓機每級排氣均應(yīng)裝有排氣溫度超溫停車裝置。停車后只能手動復(fù)位。2.4壓縮空氣管道2.4.1壓縮空氣管道應(yīng)采用鋼管。2.4.2壓縮機空氣管道的連接，除與設(shè)備、閥們等處用法蘭或螺紋連接外，應(yīng)用焊接。2.4.3管路過濾器上應(yīng)使用金屬殼體。2.4.4任何與進、出口接頭的進氣和排氣水管都必須考慮振動、脈沖、溫度、最大壓力以及抗腐蝕性和抗化學性因素。2.4.5要符合管道漆色要求，并標有流向箭頭。2.5電氣安全2.5.1電氣設(shè)備符合要求，接地電阻≤4Ω，避雷接地電阻≤10Ω，且記錄齊全。2.5.2空壓機組旁應(yīng)設(shè)緊急停機按鈕保護裝置（開關(guān)）。2.5.3空壓機無人看管時要關(guān)閉并鎖上所有電箱門。2.5.4空壓機應(yīng)與電氣規(guī)格和額定范圍相符的電路系統(tǒng)連接。2.6空壓機布置2.6.1空壓站的空壓機布置，其通道寬度不小于表的規(guī)定：名

稱空氣壓縮機排氣量（m3.h）1010101.521.52空氣壓縮機組之間或空氣壓縮機組與輔助設(shè)備之間的通道41.52空氣壓縮機組與墻之間的通道0.31.21.52.6.2螺桿式：空壓機與墻、設(shè)備之間的凈空間距離應(yīng)在1米以上，控制面板前的距離根據(jù)空壓機的大小來確定，但最小凈空間應(yīng)在1.06米以上。2.6.3空壓機必須放在有足夠通風的房間里。2.6.4螺桿式：壓縮機頂部、背部通風口處不能放置任何物件。2.6.5空壓機房區(qū)域無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧或噴漆作業(yè)。七、涂裝作業(yè)場所

目前，我國機械工業(yè)中，表面涂裝作業(yè)應(yīng)用非常廣泛，在噴涂的漆料中，有機溶劑所占比例相當大，有毒、有害物質(zhì)多，易產(chǎn)生火災(zāi)、中毒等事故。1、適用于易燃易爆涂裝作業(yè)場所及噴漆室（柜）。2、安全管理要點2.1電器設(shè)施達到防爆要求2.1.1涂裝作業(yè)場所的電氣設(shè)施應(yīng)達到防爆要求。2.1.2根據(jù)氣體爆炸危險場所劃分的區(qū)域等級來選擇電氣設(shè)備。2.1.3小型涂裝作業(yè)與其它作業(yè)同在一個車間內(nèi)，如果噴漆作業(yè)點在自然通風或機械通風可