中控室窯操作員安全操作規(guī)程

第9頁共9頁中控室窯操作員安全操作規(guī)程一?．

總則干?法回轉(zhuǎn)窯燒?成系統(tǒng)是2?500T/?D生產(chǎn)線的?“心臟”，?該系統(tǒng)擔(dān)負(fù)?著生料的預(yù)?熱、分解和?熟料的燒成?以及熟料的?冷卻、破碎?、輸送和氣?流的熱交換?任務(wù)，在操?作上要求穩(wěn)?定、調(diào)整及?時(shí)、判斷準(zhǔn)?確、前后兼?顧、統(tǒng)籌考?慮，尤其是?從點(diǎn)火到正?常運(yùn)行的投?料過程中，?燒成系統(tǒng)工?況變化更為?頻繁，所以?要盡可能保?證系統(tǒng)投料?一次成功。?還需在工作?中遵循以下?幾項(xiàng)原則：?1.正確?處理產(chǎn)量、?質(zhì)量和長期?安全運(yùn)轉(zhuǎn)的?辨證關(guān)系，?樹立“優(yōu)質(zhì)?、高產(chǎn)、低?耗”的思想?，完成各項(xiàng)?質(zhì)量控制指?標(biāo)。2.?工作中堅(jiān)持?穩(wěn)妥、積極?的態(tài)度，敢?于大膽操作?，善于抓住?時(shí)機(jī)，力爭?較快地突破?易使系統(tǒng)熱?工制度紊亂?的“操作死?區(qū)”，達(dá)到?正常的穩(wěn)定?運(yùn)行。3?.隨時(shí)監(jiān)測?系統(tǒng)主要控?制點(diǎn)的溫度?、壓力及電?流（___?尾溫、窯電?流、分解爐?出口及一級(jí)?、五級(jí)出口?溫度、二三?次風(fēng)溫、窯?頭窯尾負(fù)壓?等關(guān)鍵參數(shù)?。），合理?調(diào)整風(fēng)、煤?、料各項(xiàng)技?術(shù)參數(shù)，確?保系統(tǒng)的安?全運(yùn)行。?4.

密切?注意系統(tǒng)各?部位的參數(shù)?變化，加強(qiáng)?現(xiàn)場巡檢。?5.嚴(yán)格?遵守各有關(guān)?設(shè)備的操作?要求、安全?操作規(guī)程和?工藝管理制?度。6.?本作業(yè)指導(dǎo)?書適合中控?室燒成系統(tǒng)?操作員。二?．所屬主要?設(shè)備編號(hào)名?稱型號(hào)規(guī)格?38回灰斗?式提升機(jī)T?H315х?16.93?1電機(jī)7.?5KW19?標(biāo)準(zhǔn)倉Φ6?500倉容?185m3?上料位22?0t下料位?120t1?26窯尾高?效提升機(jī)N?-TGD6?30-10?05001?80~24?0t/h電?機(jī)110K?W高溫風(fēng)機(jī)?主電機(jī)YK?K710-?6主電機(jī)1?800KW?1回轉(zhuǎn)窯Φ?4.3х6?4m斜度4?％主電機(jī)4?20KW1?篦式冷卻機(jī)?

?

錘式破?碎機(jī)

?窯頭排風(fēng)機(jī)?

?

槽式輸?送機(jī)

?熟料庫

?三．質(zhì)量標(biāo)?準(zhǔn)f-C?aO≤2.?0%

?立升重≥1?200g/?L黃心料?≤30％四?．窯系統(tǒng)開?車本系統(tǒng)開?車時(shí)，所有?手動(dòng)開停的?設(shè)備必須切?換成自動(dòng)調(diào)?節(jié)回路位置?，同時(shí)要注?意把握好點(diǎn)?火關(guān)。正確?地制定不同?情況下的“?點(diǎn)火升溫曲?線”做好開?車前的各項(xiàng)?準(zhǔn)備，其要?點(diǎn)是讓系統(tǒng)?熱工制度符?合喂料量遞?增所需的熱?量。并密切?監(jiān)視本系統(tǒng)?主機(jī)設(shè)備的?安全報(bào)警。?正常開車的?順序是：點(diǎn)?火準(zhǔn)備→點(diǎn)?火→窯尾斜?坡風(fēng)機(jī)→窯?頭一次風(fēng)機(jī)?→窯頭煤粉?輸送風(fēng)機(jī)→?窯頭喂煤秤?→固定篦板?冷卻風(fēng)機(jī)→?高溫風(fēng)機(jī)→?槽式輸送風(fēng)?機(jī)→窯頭袋?收塵下拉鏈?機(jī)→窯頭袋?收塵→篦冷?機(jī)錘式破碎?機(jī)→篦床→?窯主傳→窯?頭引風(fēng)機(jī)→?篦冷機(jī)冷卻?風(fēng)機(jī)→分解?爐煤粉輸送?風(fēng)機(jī)→生料?入窯斗提→?入高效斗提?空氣輸送斜?槽→均化庫?底羅茨風(fēng)機(jī)?→分解爐喂?煤秤→分解?爐喂煤→關(guān)?一級(jí)人孔門?→啟動(dòng)預(yù)熱?器空氣炮→?投料→窯尾?回料設(shè)備→?篦冷機(jī)空氣?炮1．點(diǎn)火?前的準(zhǔn)備1?)

與現(xiàn)?場崗位聯(lián)系?確認(rèn)設(shè)備內(nèi)?無人作業(yè)。?2)

檢?查所有檢查?門，人孔門?密閉。3)?

確認(rèn)有?足夠點(diǎn)火所?需燃油，點(diǎn)?火裝置可靠?、齊備。?2.點(diǎn)火1?)

通知現(xiàn)?場點(diǎn)火噴油?。2)

打?開一級(jí)筒人?孔門，并通?過窯尾溫度?及中控?cái)z像?監(jiān)測畫面，?密切___?火焰燃燒狀?況及火焰形?狀，根據(jù)實(shí)?際情況控制?升溫速率，?防止溫度驟?變和局部高?溫。3)

?如窯內(nèi)耐火?磚或系統(tǒng)耐?火材料是新?砌筑的，在?點(diǎn)火操作中?要嚴(yán)格按照?升溫曲線操?作。4)

?升溫過程中?嚴(yán)格按照窯?尾溫度來翻?窯，如有升?溫曲線則嚴(yán)?格按照升溫?曲線操作。?

?

窯尾溫?對照的轉(zhuǎn)窯?圈數(shù)：溫?度200～?30030?0～400?500～6?00600?～7007?00～80?0轉(zhuǎn)窯圈數(shù)?1/41/?41/41?/41/4?時(shí)間60m?in30m?in15m?in10m?in5mi?n當(dāng)窯尾溫?度上升至8?00℃以上?時(shí)連續(xù)慢轉(zhuǎn)?窯。5)

?在窯尾溫度?升至600?℃時(shí)要與現(xiàn)?場崗位聯(lián)系?，通知其逐?級(jí)活動(dòng)翻板?閥，預(yù)防受?熱變形。后?續(xù)升溫過程?中間隔1小?時(shí)活動(dòng)一次?。3．啟動(dòng)?窯尾斜坡空?氣炮4．啟?動(dòng)窯頭一次?風(fēng)機(jī)1)

?確認(rèn)風(fēng)機(jī)進(jìn)?出口閥門全?開。2)

?與現(xiàn)場崗位?聯(lián)系，得到?允許后方可?啟動(dòng)。3)?

啟動(dòng)后初?始風(fēng)機(jī)出口?風(fēng)壓不宜過?大，防止吹?滅窯頭火，?一般風(fēng)機(jī)出?口風(fēng)壓的設(shè)?定處在穩(wěn)定?運(yùn)行風(fēng)壓的?30％便可?。4)

隨?著后續(xù)喂煤?量的逐步增?大可相應(yīng)加?大風(fēng)量。?5.啟動(dòng)頭?煤煤粉輸送?風(fēng)機(jī)1)

?確認(rèn)風(fēng)機(jī)進(jìn)?出口閥門全?開。2)

?與現(xiàn)場崗位?聯(lián)系，得到?允許后方可?啟動(dòng)。6?.啟動(dòng)窯頭?煤粉秤1)?

確認(rèn)窯尾?溫度達(dá)到2?50～30?0℃。2)?

與煤磨崗?位聯(lián)系，得?到允許后方?可啟動(dòng)。3?)

通知窯?頭、預(yù)熱器?崗位，防止?崗位機(jī)旁工?作時(shí)被燒傷?。4)

頭?秤喂煤量的?給定開始不?宜過大，要?視火焰燃燒?情況及升溫?速率而定。?7．啟動(dòng)固?定篦板冷卻?風(fēng)機(jī)1)

?確認(rèn)風(fēng)機(jī)入?口閥門全關(guān)?。2)

在?得到現(xiàn)場允?許后啟動(dòng)風(fēng)?機(jī)。3)

?風(fēng)機(jī)閥門開?度的大小視?火焰燃燒情?況而定。8?．啟動(dòng)高溫?風(fēng)機(jī)1)

?確認(rèn)高溫風(fēng)?機(jī)閥門全關(guān)?。2)

確?認(rèn)高溫風(fēng)機(jī)?稀油站已啟?動(dòng)。3)

?通知生料磨?操作員（確?認(rèn)窯尾排風(fēng)?機(jī)啟動(dòng)），?并得到允許?后啟動(dòng)。9?．啟動(dòng)槽式?輸送機(jī)1)?

得到現(xiàn)場?崗位允許后?啟動(dòng)。10?．啟動(dòng)窯頭?袋收塵下拉?鏈機(jī)11.?啟動(dòng)窯頭袋?收塵12.?啟動(dòng)錘式破?碎機(jī)1)

?得到現(xiàn)場崗?位允許后啟?動(dòng)。2)

?啟動(dòng)后待電?流穩(wěn)定后再?啟動(dòng)篦床，?以防篦床上?有料從而加?大啟動(dòng)負(fù)荷?。13.?啟動(dòng)篦冷機(jī)?篦床1)

?確認(rèn)冷卻機(jī)?的電動(dòng)干油?站已經(jīng)啟動(dòng)?。2)

與?現(xiàn)場崗位聯(lián)?系得到允許?后啟動(dòng)。?14.啟動(dòng)?窯主傳1)?

確認(rèn)窯尾?溫度在80?0℃以上。?2)

確認(rèn)?窯主傳液壓?擋輪啟動(dòng)。?3)

與現(xiàn)?場崗位取得?聯(lián)系停窯輔?傳，將離合?器打在主傳?側(cè)。當(dāng)?shù)玫?現(xiàn)場崗位允?許后啟動(dòng)窯?主傳。4)?

啟動(dòng)給定?轉(zhuǎn)速為0.?5rpm5?)

在后續(xù)?加窯速時(shí)避?免大幅度給?定參數(shù)，正?常遞增值控?制在0.1?以下。1?5.啟動(dòng)窯?頭引風(fēng)機(jī)1?)

確認(rèn)風(fēng)?機(jī)擋板全關(guān)?。2)

啟?動(dòng)后等電機(jī)?電流降下來?再根據(jù)系統(tǒng)?風(fēng)量需求調(diào)?節(jié)擋板開度?。3)

得?到現(xiàn)場崗位?允許后方可?啟動(dòng)。1?6.啟動(dòng)篦?冷機(jī)所有冷?卻風(fēng)機(jī)1)?

確認(rèn)風(fēng)機(jī)?啟動(dòng)前擋板?處于全關(guān)狀?態(tài)。2)

?得到現(xiàn)場崗?位允許后方?可啟動(dòng)。3?)

初始啟?動(dòng)前兩臺(tái)風(fēng)?機(jī)擋板開到?30%便可?，在后續(xù)投?料后視具體?情況再開后?四臺(tái)風(fēng)機(jī)擋?板，其擋板?開度大概設(shè)?定在90%?、80%、?70%、6?0%、50?%、40%?便可。待窯?出熟料后再?行開大閥門?。17.?啟動(dòng)分解爐?煤粉輸送風(fēng)?機(jī)。1)

?確認(rèn)分解爐?溫度達(dá)到4?50℃。2?)

確認(rèn)風(fēng)?機(jī)進(jìn)出口閥?門全開。3?)

與現(xiàn)場?崗位聯(lián)系，?得到允許后?方可啟動(dòng)。?18.啟?動(dòng)生料入窯?斗提機(jī)19?.啟動(dòng)入高?效斗提空氣?輸送斜槽2?0.啟動(dòng)均?化庫底羅茨?風(fēng)機(jī)1)

?啟動(dòng)前確認(rèn)?庫底袋收塵?及袋收塵風(fēng)?機(jī)已啟動(dòng)。?2)

聯(lián)系?現(xiàn)場崗位確?認(rèn)羅茨風(fēng)進(jìn)?出口擋板全?開。21?.啟動(dòng)分解?爐喂煤秤1?)

確認(rèn)分?解爐溫度達(dá)?到600℃?。2)

初?始喂煤給定?量要小，視?分解爐溫度?決定。2?2.關(guān)閉一?級(jí)筒人孔門?23.啟動(dòng)?預(yù)熱器空氣?炮24.給?定喂料量1?)

確認(rèn)窯?尾溫度在1?000℃以?上，分解爐?溫度在85?0℃以上，?并能保持的?住。2)

?通知現(xiàn)場崗?位將預(yù)熱器?1～5級(jí)的?錐體現(xiàn)場手?動(dòng)噴吹一遍?，后打回中?控，中控再?啟動(dòng)一次吹?掃，沒問題?方可喂料。?3)

投料?后要密切注?意預(yù)熱器系?統(tǒng)的壓力溫?度，以防產(chǎn)?生積料堵塞?、塌料而不?能及時(shí)處理?。25.?啟動(dòng)窯尾回?料設(shè)備。1?)

確認(rèn)生?料入庫斜槽?與入庫斗提?是否啟動(dòng)，?如未啟動(dòng)則?啟動(dòng)窯尾回?料設(shè)備。?26.啟動(dòng)?篦冷機(jī)空氣?炮五．正常?停車系統(tǒng)停?車前事先通?知生料磨操?作員與煤磨?操作員，使?其作好充分?的準(zhǔn)備，并?隨時(shí)通知，?以便相互配?合。原則上?希望系統(tǒng)停?車后，能做?到窯空、煤?粉倉空、標(biāo)?準(zhǔn)倉空、原?煤倉空運(yùn)輸?設(shè)備空，但?主要還應(yīng)當(dāng)?根據(jù)生產(chǎn)需?要，停窯時(shí)?間長短及工?藝裝備所限?來決定標(biāo)準(zhǔn)?倉、煤粉倉?是否排空和?倉內(nèi)生料、?煤粉的剩余?量。本系統(tǒng)?停車時(shí)，所?有自動(dòng)調(diào)節(jié)?回路的設(shè)備?一般都應(yīng)切?換成手動(dòng)位?置，正常停?車的順序是?：爐減煤、?窯減煤、減?料；先停料?、停煤、后?停窯、具體?操作步驟如?下：1.?具體操作步?驟1)

根?據(jù)熱耗與溫?度，逐步減?煤、相應(yīng)減?料。2)根?據(jù)一級(jí)旋風(fēng)?筒出口負(fù)壓?與系統(tǒng)溫度?,調(diào)節(jié)窯尾?高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)?速和閥門開?度。3)適?時(shí)停止分解?爐喂煤秤，?但此時(shí)煤粉?輸送風(fēng)機(jī)不?停預(yù)防噴煤?嘴變形，當(dāng)?分解爐溫度?降至450?℃以下時(shí)方?可停止煤粉?輸送風(fēng)機(jī)。?4)同時(shí)根?據(jù)系統(tǒng)負(fù)壓?、溫度，調(diào)?整減少冷卻?機(jī)各風(fēng)室的?風(fēng)量。5)?同步緩慢降?低窯轉(zhuǎn)速來?保持正常燒?結(jié)，同時(shí)調(diào)?整窯頭喂煤?量。6)當(dāng)?一級(jí)旋風(fēng)筒?出口溫度下?降到正常偏?下且不再回?升時(shí)，應(yīng)立?即停料。并?通知現(xiàn)場逐?級(jí)翻動(dòng)下料?翻板閥，清?理各級(jí)旋風(fēng)?筒內(nèi)的積料?，必要時(shí)用?吹堵系統(tǒng)清?理。7)當(dāng)?窯尾溫度低?于300℃?時(shí)，通知現(xiàn)?場崗位撤出?窯尾氣體分?析儀。8)?減風(fēng)或停止?窯尾高溫風(fēng)?機(jī),打開一?級(jí)人孔門。?注意此刻一?定要使窯內(nèi)?溫度緩慢下?降，保護(hù)好?窯皮和內(nèi)襯?。注意高溫?風(fēng)機(jī)入口溫?度高于20?0℃時(shí)，應(yīng)?慢轉(zhuǎn)窯尾高?溫風(fēng)機(jī)，防?止葉片變形?。9)與生?料磨操作員?聯(lián)系停止窯?尾回灰系統(tǒng)?。10)窯?開始打慢轉(zhuǎn)?。當(dāng)窯內(nèi)物?料基本排空?時(shí)停煤，減?少一次風(fēng)機(jī)?風(fēng)量，保護(hù)?噴煤管不被?灼傷。待噴?煤管冷卻至?一定程度后?，拉出窯頭?罩，切忌一?次風(fēng)量過大?，使窯皮驟?冷垮落。1?1)窯緩慢?減速、同步?降低篦床速?度，當(dāng)窯停?止向冷卻機(jī)?卸料后，應(yīng)?停止篦床推?動(dòng)，以保持?熟料層。若?冷卻機(jī)檢修?，則應(yīng)排凈?篦床上物料?后才停車。?12)停冷?卻機(jī)的電動(dòng)?干油站。1?3)停熟料?破碎機(jī)。1?4)篦床停?止運(yùn)行后，?應(yīng)將篦床上?的熟料完全?吹冷后方可?停冷卻風(fēng)機(jī)?，以保護(hù)篦?板。若需排?凈篦床上物?料時(shí)，也應(yīng)?在冷卻風(fēng)機(jī)?運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行?。15)待?熟料窯頭袋?收塵器回灰?及設(shè)備內(nèi)的?余料排凈后?相繼停止熟?料輸送系統(tǒng)?。16)停?窯操作過程?中，窯慢轉(zhuǎn)?間隔要求大?體如下：?溫度200?～3003?00～40?0500～?60060?0～700?700～8?00轉(zhuǎn)窯圈?數(shù)1/41?/41/4?1/41/?4時(shí)間60?min30?min15?min10?min5m?in24小?時(shí)以后，根?據(jù)窯內(nèi)溫度?情況而定1?7)待預(yù)熱?器、窯、冷?卻機(jī)停機(jī)后?，才能停止?系統(tǒng)內(nèi)的其?余輔助配套?設(shè)備，才能?停氣、停水?（冬季嚴(yán)禁?停止循環(huán)水?系統(tǒng)）。1?8)待所有?設(shè)備停止后?再停止窯頭?以及窯尾收?塵系統(tǒng)。1?9)記錄停?機(jī)時(shí)間和停?機(jī)情況，并?及時(shí)報(bào)告生?產(chǎn)調(diào)度。六?．常見故障?及處理措施?1.窯主傳?跳停1)

?止料2)

?止分解爐喂?煤3)

降?篦冷機(jī)篦床?速度4)

?調(diào)節(jié)系統(tǒng)用?風(fēng),關(guān)小篦?冷機(jī)冷卻風(fēng)?機(jī)擋板，依?次為90%?、90%、?80%、6?0%、30?%、30%?，降高溫風(fēng)?機(jī)轉(zhuǎn)速到最?低，擋板不?要關(guān)。5)?

減小窯頭?用煤“養(yǎng)火?”保溫措施?6)

視高?溫風(fēng)機(jī)入口?溫度打開一?級(jí)人孔門7?)

通知生?料磨及煤磨?操作員8)?

通知現(xiàn)場?掛輔傳并通?知相關(guān)人員?檢查處理。?2.高溫?風(fēng)機(jī)跳停1?)

止料2?)

止分解?爐煤3)

?降窯速4)?

調(diào)節(jié)系統(tǒng)?用風(fēng),關(guān)小?篦冷機(jī)冷卻?風(fēng)機(jī)擋板，?依次為90?%、90%?、80%、?60%、3?0%、30?%，高溫風(fēng)?機(jī)擋板不要?關(guān)。5)

?視高溫風(fēng)機(jī)?入口溫度打?開一級(jí)人孔?門6)

減?慢篦床速度?7)

減小?窯頭用煤“?養(yǎng)火”保溫?措施，減慢?篦床速度8?)

通知生?料磨及煤磨?操作員9)?

通知現(xiàn)場?掛輔傳并通?知相關(guān)人員?檢查處理。?3.篦床?跳停1)

?篦床全部跳?停a)

止?料b)

止?分解爐喂煤?c)

聯(lián)系?現(xiàn)場掛窯輔?傳d)

減?小窯頭用煤?e)

調(diào)節(jié)?系統(tǒng)用風(fēng),?關(guān)小篦冷機(jī)?冷卻風(fēng)機(jī)擋?板，依次為?90%、9?0%、80?%、80%?、30%、?30%，降?高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)?速到最低，?擋板不要關(guān)?。f)

視?高溫風(fēng)機(jī)入?口溫度打開?一級(jí)人孔門?g)

通知?生料磨及煤?磨操作員h?)

執(zhí)行以?上操作的同?時(shí)通知現(xiàn)場?及相關(guān)電器?、設(shè)備人員?檢查處理。?并及時(shí)與現(xiàn)?場人員聯(lián)系?確認(rèn)所需處?理時(shí)間長短?，如短時(shí)間?便可處理的?，則窯頭留?火保溫。如?若處理時(shí)間?需要較長，?則按停窯處?理。2)

?部分篦床跳?停a)

減?料b)

盡?量降低窯速?c)

相應(yīng)?的減頭尾煤?d)

調(diào)整?系統(tǒng)用風(fēng)，?適當(dāng)減小高?溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速?e)

通知?生料磨及煤?磨操作員f?)

及時(shí)與?現(xiàn)場崗位聯(lián)?系確認(rèn)處理?時(shí)間，并密?切注意篦冷?機(jī)的傳動(dòng)壓?力，堅(jiān)持運(yùn)?行；如不能?堅(jiān)持運(yùn)行則?按篦床全部?跳停的操作?方法執(zhí)行。?4.槽式?輸送機(jī)跳停?1)

停止?篦床2)

?止料3)

?止分解爐煤?4)

降低?窯速5)

?減小窯頭用?煤6)

調(diào)?節(jié)系統(tǒng)用風(fēng)?,關(guān)小篦冷?機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)?擋板，依次?為90%、?90%、8?0%、60?%、30%?、30%，?降高溫風(fēng)機(jī)?轉(zhuǎn)速到最低?，擋板不要?關(guān)。7)

?視高溫風(fēng)機(jī)?入口溫度打?開一級(jí)人孔?門8)

通?知生料磨及?煤磨操作員?9)

執(zhí)行?以上操作的?同時(shí)通知現(xiàn)?場及相關(guān)電?器、設(shè)備人?員檢查處理?。并及時(shí)與?現(xiàn)場人員聯(lián)?系確認(rèn)所需?處理時(shí)間長?短，如短時(shí)?間便可處理?的，則窯頭?留火保溫。?如若處理時(shí)?間需要較長?，則按停窯?處理。5?.窯尾高效?斗提跳停1?)

止料2?)

止分解?爐喂煤3)?

降低窯速?4)

減小?窯頭用煤5?)

降低篦?床速度6)?

調(diào)節(jié)系統(tǒng)?用風(fēng),關(guān)小?篦冷機(jī)冷卻?風(fēng)機(jī)擋板，?依次為90?%、90%?、80%、?60%、3?0%、30?%，降高溫?風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速到?最低，擋板?不要關(guān)。7?)

視高溫?風(fēng)機(jī)入口溫?度開啟打開?一級(jí)人孔門?8)

通知?生料磨及煤?磨操作員9?)

通知現(xiàn)?場崗位及相?關(guān)電器設(shè)備?人員檢查處?理。6．窯?頭秤跳停1?)

止料2?)

停窯主?傳通知現(xiàn)場?掛窯輔傳3?)

停分解?爐喂煤4)?

減低篦床?速度5)

?調(diào)節(jié)系統(tǒng)用?風(fēng),關(guān)小篦?冷機(jī)冷卻風(fēng)?機(jī)擋板，依?次為90%?、90%、?80%、6?0%、30?%、30%?，降高溫風(fēng)?機(jī)轉(zhuǎn)速到最?低，擋板不?要關(guān)。6)?

視高溫風(fēng)?機(jī)入口溫度?打開一級(jí)人?孔門7)

?通知生料磨?及煤磨操作?員8)

及?時(shí)通知現(xiàn)場?及相關(guān)技術(shù)?人員處理7?.窯尾喂煤?秤跳停1)?

止料2)?

降窯速3?)

減低篦?床速度4)?

調(diào)節(jié)系統(tǒng)?用風(fēng),關(guān)小?篦冷機(jī)冷卻?風(fēng)機(jī)擋板，?依次為90?%、90%?、80%、?60%、3?0%、30?%，降高溫?風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速到?最低，擋板?不要關(guān)。5?)

視高溫?風(fēng)機(jī)入口溫?度開啟打開?一級(jí)人孔門?6)

通知?生料磨及煤?磨操作員7?)

及時(shí)通?知現(xiàn)場及相?關(guān)技術(shù)人員?處理8.預(yù)?熱器堵塞1?)

止料2?)

止分解?爐煤3)

?減低窯速4?)

減小頭?煤用量5)?

調(diào)整系統(tǒng)?用風(fēng)，保持?系統(tǒng)負(fù)壓稍?微偏大些，?通知現(xiàn)場崗?位清堵，并?通知生料磨?及煤磨操作?員要調(diào)整系?統(tǒng)風(fēng)量6)?

在清堵過?程中要注意?盡量保持系?統(tǒng)負(fù)壓，并?密切注意各?參數(shù)變化防?止竄出生料?7)

在清?堵過程中，?操作員與現(xiàn)?場聯(lián)系將空?氣炮打到現(xiàn)?場控制9.?窯內(nèi)結(jié)大球?1)

減小?喂料量2)?

相應(yīng)減小?頭尾煤3)?

窯速與拉?風(fēng)要略微偏?高些，并通?知生料磨及?煤磨操作員?4)

篦床?速度略微減?低5)

密?切注意窯頭?及冷卻機(jī)視?頻檢測畫面?