干熄焦巡檢工操作規(guī)程11.30

共76頁(yè)第76頁(yè)年月日發(fā)布年月日實(shí)施共76頁(yè)第1頁(yè)、1目的和適用范圍本指導(dǎo)書適用于焦化分廠干熄焦作業(yè)區(qū)巡檢工、操作工2相關(guān)文件與術(shù)語(yǔ)2.1干熄焦：是相對(duì)濕熄焦而言的，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方式2.2危險(xiǎn)源定義：可能導(dǎo)致事故、造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境污染的潛在的不安全因素2.3危險(xiǎn)源定級(jí)：一級(jí)：極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)二級(jí)：高度危險(xiǎn)，要立即整改三級(jí)：顯著危險(xiǎn)，需要整改四級(jí)：一般危險(xiǎn)，需要注意五級(jí)：稍有危險(xiǎn)，可以接受3職責(zé)3.1熟悉干熄焦系統(tǒng)的工藝流程。3.2負(fù)責(zé)提升機(jī)、裝入裝置、排焦裝置、干熄爐本體設(shè)備、循環(huán)風(fēng)機(jī)、鍋爐及其附屬設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)操作、檢查、調(diào)節(jié)。3.3熟悉干熄焦系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作原理，保養(yǎng)、維護(hù)好本崗位的設(shè)備。3.4配合維護(hù)檢修人員檢修設(shè)備，并試車驗(yàn)收。3.5負(fù)責(zé)干熄焦系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)的開停機(jī)操作及現(xiàn)場(chǎng)的巡檢工作。3.6負(fù)責(zé)控制危險(xiǎn)源點(diǎn)，做好安全工作。3.7負(fù)責(zé)設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生的清掃工作。3.8負(fù)責(zé)工器具的交接和干熄焦系統(tǒng)的消防器材保管。3.9與干熄焦中控工配合完成輸灰系統(tǒng)的巡檢、操作及焦粉拉運(yùn)工作。3.10每班確認(rèn)焦罐干凈、副省煤氣（熱管換熱器）無(wú)濕氣、1DC、2DC無(wú)濕灰、干熄爐水封（水、氣）無(wú)泄漏。3.11負(fù)責(zé)崗位的檢修工作及現(xiàn)場(chǎng)巡檢工作，提前了解檢修內(nèi)容,做好監(jiān)護(hù)及檢修質(zhì)量驗(yàn)收工作。3.12負(fù)責(zé)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)性工作。4工作內(nèi)容4.1工作流程接班檢查排焦系統(tǒng)裝焦系統(tǒng)集塵系統(tǒng)接班檢查排焦系統(tǒng)裝焦系統(tǒng)集塵系統(tǒng)儀表用氣系統(tǒng)循環(huán)氣體儀表用氣系統(tǒng)循環(huán)氣體系統(tǒng)輸灰系統(tǒng)干熄焦能源介質(zhì)管路干熄焦現(xiàn)場(chǎng)操作給排水系統(tǒng)干熄焦能源介質(zhì)管路干熄焦現(xiàn)場(chǎng)操作給排水系統(tǒng)4.2交接班4.2班次白班中班夜班班前會(huì)時(shí)間7：3015：3023：30到崗接班時(shí)間7：4515：4523：45班后會(huì)時(shí)間16：0024：008：004.2.2提前15分鐘按照《安全管理幾項(xiàng)措施制度》BBABE0000/09-003附件四（班前會(huì)管理規(guī)定）穿戴好勞保用品，參加班前會(huì)。由值班長(zhǎng)確認(rèn)到崗人員的精神狀態(tài)，簡(jiǎn)述上一班的生產(chǎn)情況、布置本班的工作。4.2.3接班者到崗后，與交班人員共同檢查所屬崗位的設(shè)備、安全設(shè)施、衛(wèi)生、工具等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向交班者提出，交班者認(rèn)真回答接班者提出的問(wèn)題并主動(dòng)介紹本班設(shè)備運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)。4.2.4交班人員提前半小時(shí)做好交班準(zhǔn)備工作，將責(zé)任區(qū)域的衛(wèi)生清掃干凈，工具、備件擺放整齊。4.2.5對(duì)有爭(zhēng)議的問(wèn)題報(bào)告雙方值班長(zhǎng)解決，問(wèn)題解決后方可交接班。4.2.6干熄焦操作工、巡檢工在作業(yè)過(guò)程中與中控工、鍋爐工、值班長(zhǎng)等人聯(lián)系，以回復(fù)“明白”作為確認(rèn)后，方可操作。4.2.7各項(xiàng)質(zhì)量記錄按照貫標(biāo)要求規(guī)范填寫。4.3干熄焦技術(shù)要求4.3.1旋轉(zhuǎn)焦罐內(nèi)只能接一爐焦炭（約21.4t），滿罐靜置時(shí)間不超過(guò)30分鐘。4.3.2干熄爐預(yù)存段壓力保持在0～-100Pa，爐內(nèi)料位控制在常用料位（上限下限料位之間），排焦溫度小于2004.3.3序號(hào)工具名稱用途1鐵锨、掃把、推雪鏟、拖把打掃室內(nèi)外衛(wèi)生2扳手4把(12寸、10寸、15寸、18寸)、管鉗2把(450mm、350mm各1把)、虎鉗1個(gè)、榔頭2個(gè)(大、小各1把)、六方1套、鋼鋸1把點(diǎn)檢、處理設(shè)備故障3聽音棒檢測(cè)設(shè)備的振動(dòng)4手推車2輛清理垃圾5油槍、油壺各2把潤(rùn)滑設(shè)備6紅外線測(cè)溫槍1個(gè)檢測(cè)設(shè)備的溫度7便攜式氣體檢測(cè)儀(co測(cè)試儀和O2測(cè)試儀)檢測(cè)環(huán)境CO、O2濃度4.4參數(shù)檢測(cè)、記錄4.4.1每班兩次現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量排焦溫度，并通知中控工記錄。4.4.2每天按《公司設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》點(diǎn)檢，并填寫《公司設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)卡》。4.4.3按《公司設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)》檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況。對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。填寫《公司設(shè)備潤(rùn)滑作業(yè)卡》。4.4.4按《公司設(shè)備清掃標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)設(shè)備清灰。填寫《公司設(shè)備清掃作業(yè)卡》。4.4.5每班巡檢發(fā)現(xiàn)異常情況填寫《公司設(shè)備異常處理記錄卡》，通知維護(hù)人員處理。4.5作業(yè)活動(dòng)大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)139、01安全管理01通用事項(xiàng)JH139010102干熄焦系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)巡檢和檢查01提升機(jī)操作運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查JH139020102APS、裝入裝置、排出裝置操作運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查JH139020203提升機(jī)系統(tǒng)01JH139030102JH139030203提升機(jī)機(jī)上自動(dòng)往行作業(yè)JH139030304提升機(jī)機(jī)上自動(dòng)復(fù)行作業(yè)JH139030405配合中控工進(jìn)行提升機(jī)中央聯(lián)動(dòng)作業(yè)JH139030506檢修時(shí)更換鋼絲繩作業(yè)JH139030607提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急提升作業(yè)JH139030708提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急走行作業(yè)JH139030809提升機(jī)聯(lián)動(dòng)停止改手動(dòng)操作注意事項(xiàng)JH139030904裝入系統(tǒng)01裝入裝置現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)作業(yè)JH139040102裝入裝置現(xiàn)場(chǎng)手搖作業(yè)JH139040203配合中控工完成裝入裝置順控作業(yè)JH139040305排焦系統(tǒng)01運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查JH1390501JH1390502JH139050306氣體循環(huán)系統(tǒng)01循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查JH139060102循環(huán)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)作業(yè)JH139060203循環(huán)風(fēng)機(jī)的停止作業(yè)JH139060307輸灰系統(tǒng)01日常檢查事項(xiàng)JH139070102啟動(dòng)前的準(zhǔn)備JH1390702大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)03啟動(dòng)作業(yè)JH139070304停止作業(yè)JH139070405放灰作業(yè)JH139070508日常工作01循環(huán)氣體取樣作業(yè)JH139080102干熄爐水封槽清理JH139080203維修安全監(jiān)護(hù)JH1390803JH139090102充N2作業(yè)JH139090203鍋爐入口溫度的控制JH139090310年修作業(yè)01JH139100102年修停工前前8小時(shí)應(yīng)進(jìn)行的作業(yè)JH139100203降溫作業(yè)JH139100304降溫作業(yè)的注意事項(xiàng)JH1391004JH139100506年修開工前的準(zhǔn)備工作JH139100607升溫前相關(guān)設(shè)備的調(diào)試JH139100708升溫作業(yè)JH1391008JH1391009JH1391010JH1391011JH1391101JH1391102JH1391103JH1391104JH1391105139、01安全管理01安全管理通用事項(xiàng)1.設(shè)備檢修必須停電掛牌，填寫檢修工作票，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2.進(jìn)入循環(huán)氣體泄露區(qū)域必須兩人或兩人以上同行，戴好co報(bào)警儀和O2報(bào)警儀。循環(huán)氣體含量超出規(guī)定值，必須及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)；所有循環(huán)氣體泄露區(qū)域設(shè)有警示牌，提醒作業(yè)人員。3.行走安全通道；過(guò)溝或作業(yè)，必須從指定的地方通過(guò)，不能跨越無(wú)蓋的溝。4.掛有操作牌的開關(guān)以及閥門上，嚴(yán)禁擅自取下操作牌進(jìn)行操作。5.高處作業(yè)（1.5米以上）必須系安全帶，立體作業(yè)時(shí)，工具備件放穩(wěn)妥，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西傷人；在干熄焦區(qū)域工作，巡檢注意環(huán)境變化，不準(zhǔn)進(jìn)入上方正在作業(yè)的垂直6疏通管道、閥門等作業(yè)中，嚴(yán)禁用手代替工具。7.工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體8.做一事了一事，每做完一件事，必須整理好工作環(huán)境。9.作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育，使每個(gè)操作者都知道安全要求。10.發(fā)現(xiàn)不安全的地方必須通知每個(gè)操作者，并迅速采取安全措施。11.離開自己的崗位必須向上級(jí)報(bào)告。12.不許濕手操作開關(guān)和電線。13.工器具使用前要點(diǎn)檢，不允許使用損壞的工器具14.擦拭電器時(shí)使用干布。15.鍋爐定連排作業(yè)時(shí)必須配戴勞保手套。16.滅火器及危險(xiǎn)物品要放在指定地方，按標(biāo)準(zhǔn)使用。17.不許站在吊車吊物下，提升機(jī)帶罐上下時(shí)，人員嚴(yán)禁穿行。18.使用工器具進(jìn)行工作時(shí),須先檢查所使用的工具是否安全可靠。（管質(zhì)工具手持一頭必須砸扁封堵；圓鋼類不能有尖頭；撬杠尾部不能有毛刺；鏈條無(wú)裂紋，無(wú)脫焊、無(wú)變形現(xiàn)象；榔頭把牢靠，無(wú)斷裂、松動(dòng)；鐵鍬把牢靠無(wú)斷裂。打榔頭人和扶釬人不得站在同一邊。）19.特種作業(yè)時(shí)必須持證操作,嚴(yán)禁無(wú)證人員從事特種作業(yè)。20.上下走梯踩穩(wěn)抓牢活頁(yè)號(hào)：JH1390101活頁(yè)號(hào)：JH1390201139、02干熄焦系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)巡檢和檢查01提升機(jī)操作運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查目的確保提升機(jī)裝置的正常運(yùn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12345提升機(jī)各部位的檢查符合《煉鐵分公司設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)卡（操作）》的標(biāo)準(zhǔn)打開提升機(jī)司機(jī)室監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確認(rèn)各部位傳送信號(hào)正常。確認(rèn)提升機(jī)操作盤中電源指示燈顯示正常。各開關(guān)限位正常、安全可靠各走梯及欄桿牢固，照明良好NO危險(xiǎn)源點(diǎn)控制措施123456上下司機(jī)室提升機(jī)上升下降電纜小車檢查和維護(hù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)電器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室嚴(yán)禁在提升機(jī)上升、下降、平移時(shí)從下方穿行、逗留在巡檢過(guò)程中嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入電纜小車內(nèi)維護(hù)時(shí)須確認(rèn)停電。了解運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的性能和狀態(tài)，嚴(yán)禁用手碰觸傳動(dòng)部位嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與中控工NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施12上下樓梯高溫和粉塵上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品

活頁(yè)號(hào)：JH1390202139、02干熄焦系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)巡檢和檢查02APS、裝入裝置、排出裝置操作運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查目的確保裝焦及冷焦排出裝置的正常運(yùn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1233456APS、裝入裝置、排出裝置各部位的檢查符合《煉鐵分公司設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)卡（操作）》的標(biāo)準(zhǔn)APS區(qū)域無(wú)雜物，利用檢修時(shí)間清掃APS衛(wèi)生。裝入裝置走行軌道干凈，沒(méi)有焦炭等異物；爐頂水封、常用放散、緊急放散水封槽內(nèi)水位正常（滿流），無(wú)焦炭焦粉堆積現(xiàn)象，備用水箱滿水?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急工具吊葫蘆、鋼絲繩齊全，爐口無(wú)異常，爐蓋保溫材料無(wú)脫落。排出裝置的吹掃正常，無(wú)泄漏。（CO、O2氣體濃度達(dá)標(biāo)）NO危險(xiǎn)源點(diǎn)控制措施1234熱氣溢出跨越皮帶位作業(yè)時(shí)必須攜帶CO、O2氣體報(bào)警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù)；不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留與中控工聯(lián)系確認(rèn)，控制預(yù)存段壓力在裝入裝置正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入臺(tái)車活動(dòng)護(hù)欄內(nèi)部制作過(guò)梯，嚴(yán)禁跨越皮帶NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施123高溫和粉塵上下樓梯照度不足穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手及時(shí)恢復(fù)照明活頁(yè)號(hào)：JH1390301139、03提升機(jī)系統(tǒng)01提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)往行作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的及時(shí)完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456789打開提升機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確認(rèn)各部位傳送信號(hào)正常。確認(rèn)提升機(jī)操作盤中電源指示燈顯示正常。按下“啟動(dòng)”按鈕。將提升機(jī)操作臺(tái)上開關(guān)旋鈕打至“手動(dòng)”。走行操作臺(tái)旋鈕打至“正常運(yùn)行”。可選擇提升1、2、3擋，將焦罐提升至井側(cè)“上停止限位”。手動(dòng)操作提升將焦罐放至裝入裝置，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)焦罐導(dǎo)向桿進(jìn)入裝入裝置U型槽內(nèi)，確認(rèn)活動(dòng)托輥在U型槽內(nèi)及底閘門完全打開，直至著床限位動(dòng)作，（中控畫面顯示“焦罐門開”），開始裝焦，值班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)焦炭完全放空，指揮司機(jī)室操作人員將焦罐提起，在提升過(guò)程中，值班長(zhǎng)確認(rèn)活動(dòng)托輥在U型槽內(nèi)，焦罐底閘門完全關(guān)閉，如有異常，立即停止提升，將異常處理正常后再提升使用手動(dòng)操作時(shí)操作工應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記及限位位置為參照物進(jìn)行往和復(fù)的操作（旋編器出現(xiàn)故障時(shí)，限位出現(xiàn)故障時(shí)）進(jìn)行手動(dòng)作業(yè)，必須通知相關(guān)電器點(diǎn)檢員（電器專工已授權(quán)）同意。NO危險(xiǎn)源點(diǎn)控制措施123456限位不起作用底閘門不嚴(yán)上下司機(jī)室、機(jī)械室電器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)裝入裝置指揮與中控工聯(lián)系確認(rèn)或以現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記及限位位置為參照物進(jìn)行操作嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長(zhǎng)，中控工攜帶CO報(bào)警儀、預(yù)存段壓力處于微正壓狀態(tài)，避讓導(dǎo)向桿的行走。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體活頁(yè)號(hào)：JH1390302139、02提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)復(fù)行作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的及時(shí)完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456789打開提升機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確認(rèn)各部位傳送信號(hào)正常。確認(rèn)提升機(jī)操作盤中電源指示燈顯示正常。按下“啟動(dòng)”按鈕。將提升機(jī)操作臺(tái)上開關(guān)旋向“手動(dòng)”。走行操作臺(tái)旋鈕打至“正常運(yùn)行”?？蛇x擇提升1擋，將焦罐提至爐側(cè)“上停止限位”在提升過(guò)程中，中控畫面顯示“焦罐門已關(guān)”，值班長(zhǎng)確認(rèn)焦罐底閘門完全關(guān)閉，活動(dòng)托輥在U型槽內(nèi)，如有異常，立即停止提升，將異常處理正常后再提升?？蛇x擇走行1、2擋，將焦罐走行送至提升井側(cè)正上方確認(rèn)空臺(tái)車對(duì)位夾緊正常，方可手動(dòng)操作提升機(jī)將焦罐放至臺(tái)車，確認(rèn)吊具吊鉤打開正常。使用手動(dòng)操作時(shí)操作工應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記及限位位置為參照物進(jìn)行往和復(fù)的操作（旋編器出現(xiàn)故障時(shí)，限位出現(xiàn)故障時(shí)）NO危險(xiǎn)源點(diǎn)控制措施123456限位不起作用底閘門不嚴(yán)上下司機(jī)室、機(jī)械室電器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)提升機(jī)走行平臺(tái)與中控工聯(lián)系確認(rèn)或以現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記及限位位置為參照物進(jìn)行操作嚴(yán)禁在提升機(jī)上升、下降、平移時(shí)人員從下方穿行、逗留嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室。嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長(zhǎng)，中控工NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體活頁(yè)號(hào)：JH1390303139、03提升機(jī)系統(tǒng)03提升機(jī)機(jī)上自動(dòng)往行作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的及時(shí)完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12345678臺(tái)車在APS夾緊狀況下，吊具夾鉗在下限打開位置將提升機(jī)操作臺(tái)上開關(guān)旋鈕打至“機(jī)上自動(dòng)”。按下“啟動(dòng)”按鈕。走行操作臺(tái)旋鈕打至“正常運(yùn)行”。電機(jī)車發(fā)出動(dòng)車信號(hào)。按下“機(jī)上自動(dòng)往”按鈕，焦罐提升走行至爐側(cè)上停止位，再按下“機(jī)上自動(dòng)往”按鈕確認(rèn)焦罐裝焦正常。注意監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及焦罐，發(fā)現(xiàn)異常按下“機(jī)上自動(dòng)停止”，異常嚴(yán)重拍“急?！盢O危險(xiǎn)源點(diǎn)控制措施1234底閘門不嚴(yán)上下司機(jī)室、機(jī)械室電器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁在提升機(jī)上升、下降、平移時(shí)人員從下方穿行、逗留嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室。嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長(zhǎng)，中控工NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體

活頁(yè)號(hào)：JH1390304139、03提升機(jī)系統(tǒng)04提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)復(fù)行作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的及時(shí)完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1234567891011確認(rèn)裝焦完成。將提升機(jī)操作臺(tái)上開關(guān)旋向“機(jī)上自動(dòng)”。按下“啟動(dòng)”按鈕。走行操作臺(tái)旋鈕打至“正常運(yùn)行”。發(fā)出動(dòng)車信號(hào)。按下“機(jī)上自動(dòng)復(fù)”按鈕。確認(rèn)焦罐在待機(jī)位停止確認(rèn)空臺(tái)車在夾緊狀態(tài)按下“機(jī)上自動(dòng)復(fù)”按鈕確認(rèn)空焦罐放在臺(tái)車上，吊鉤完全打開注意監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及焦罐，發(fā)現(xiàn)異常按下“機(jī)上自動(dòng)停止”，異常嚴(yán)重拍“急?！盢O危險(xiǎn)源點(diǎn)控制措施1234底閘門不嚴(yán)上下司機(jī)室、機(jī)械室電器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁在提升機(jī)上升、下降、平移時(shí)人員從下方穿行、逗留嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室。嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長(zhǎng)，中控工NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體

活頁(yè)號(hào)：JH1390305139、03提升機(jī)系統(tǒng)05配合中控工進(jìn)行提升機(jī)中央聯(lián)動(dòng)作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的正常進(jìn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456確認(rèn)提升機(jī)操作盤中電源指示燈顯示正常。按下“啟動(dòng)”按鈕。然后按下清零復(fù)位按鈕。將提升機(jī)操作臺(tái)上開關(guān)旋向“中央聯(lián)動(dòng)”。確認(rèn)APS裝置、裝入裝置、集塵擋板操作箱旋鈕打至遠(yuǎn)程。與干熄焦中控工聯(lián)系，各信號(hào)正常。NO危險(xiǎn)源點(diǎn)控制措施1234底閘門不嚴(yán)上下司機(jī)室、機(jī)械室電器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體

活頁(yè)號(hào)：JH1390306139、03提升機(jī)系統(tǒng)06檢修時(shí)更換鋼絲繩作業(yè)目的確保檢修作業(yè)安全進(jìn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123NO危險(xiǎn)源點(diǎn)控制措施12345作用作業(yè)時(shí)必須攜帶CO、O2氣體報(bào)警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù)；不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室。嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施123

活頁(yè)號(hào)：JH1390307139、03提升機(jī)系統(tǒng)07提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急提升作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的正常進(jìn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456789（中控室三樓，提升機(jī)配電室）先斷開整流斷路器、再斷開提升機(jī)總斷路器、后斷開提升機(jī)總電源刀開關(guān)。斷開=05開關(guān)（在提升機(jī)司機(jī)室配電柜）；干熄焦操作工將提升應(yīng)急電機(jī)離合器套上，操作方法：3.1操作人站在外側(cè)，面對(duì)離合器，使用工具將離合器向鍋爐側(cè)旋轉(zhuǎn)，從觀察孔觀察齒輪向變速箱方向移動(dòng)。3.2如旋轉(zhuǎn)不動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)急電機(jī)聯(lián)軸器，使內(nèi)部齒輪完全咬合，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至內(nèi)部齒輪完全咬合，離合器套上后，防止離合器脫開。合上提升機(jī)應(yīng)急總空開（在一樓配電室）再合上提機(jī)應(yīng)急總電源（三樓提升機(jī)配電室）（在提升機(jī)機(jī)械室應(yīng)急配電柜）先合上總電源；再合上提升電機(jī)應(yīng)急電源開關(guān)，最后將提升控制開關(guān)合上；（提升機(jī)司機(jī)室）將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到應(yīng)急操作；以上確認(rèn)完畢后，通知值班長(zhǎng)，中控工及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員，然后可進(jìn)行提升應(yīng)急操作（操作時(shí)，手必須按住操作盤上的提升或下降按鈕,此時(shí)可進(jìn)行提升或下降操作，如需停止，手松開按鈕即可停止；操作時(shí)注意觀察提升米數(shù)和提升限位及中控工配合，監(jiān)護(hù)人員時(shí)刻監(jiān)測(cè)應(yīng)急電機(jī)運(yùn)行狀況）提升應(yīng)急電機(jī)操作完畢后，先將機(jī)械室應(yīng)急配電柜提升應(yīng)急空開斷開；電源總開關(guān)、中控室三樓配電室應(yīng)急總電源斷開，斷開提升機(jī)應(yīng)急總空開（在一樓配電室）（在提升機(jī)機(jī)械室應(yīng)急配電柜）先合上總電源；再合上提升電機(jī)應(yīng)急電源開關(guān)，最后將提升控制開關(guān)合上；將提升應(yīng)急電機(jī)離合器向卷筒方向旋轉(zhuǎn)脫開，手動(dòng)能盤動(dòng)應(yīng)急電機(jī)，確認(rèn)離合器齒輪脫開到位，將離合器防護(hù)罩恢復(fù)到位，將司機(jī)室配電柜=05空開合上，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到正常位置通知值班長(zhǎng)或中控工送提升機(jī)正常使用電源。NO控制措施1作業(yè)時(shí)必須攜帶CO、O2氣體報(bào)警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù)；不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留

活頁(yè)號(hào)：JH1390307139、03提升機(jī)系統(tǒng)07提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急提升作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的正常進(jìn)行123456限位不起作用底閘門不嚴(yán)上下司機(jī)室、機(jī)械室電器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)裝入裝置指揮與中控工聯(lián)系確認(rèn)或以現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記及限位位置為參照物進(jìn)行操作嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長(zhǎng)，中控工攜帶CO報(bào)警儀、預(yù)存段壓力處于微正壓狀態(tài)，避讓導(dǎo)向桿的行走。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體

活頁(yè)號(hào)：JH1390308139、03提升機(jī)系統(tǒng)08提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急走行作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的正常進(jìn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12345678910（中控室三樓，提升機(jī)配電室）先斷開整流斷路器、再斷開提升機(jī)總斷路器、后斷開提升機(jī)總電源刀開關(guān)。斷開=05開關(guān)（在提升機(jī)司機(jī)室配電柜）；干熄焦操作工先將走行應(yīng)急電機(jī)離合器套上操作方法如下:3.1人面對(duì)走行應(yīng)急電機(jī)離合器，將手柄后的固定銷提起，手動(dòng)盤應(yīng)急電機(jī)聯(lián)軸器，搬動(dòng)手柄，使內(nèi)部齒輪咬合，松開走行剎車。確認(rèn)后停止送應(yīng)急電源合上提升機(jī)應(yīng)急總空開（在一樓配電室）再合上提機(jī)應(yīng)急總電源（三樓提升機(jī)配電室）（在提升機(jī)機(jī)械室應(yīng)急配電柜）先合上總電源；再合上走行電機(jī)應(yīng)急電源開關(guān)，最后將走行控制開關(guān)合上；（提升機(jī)司機(jī)室）將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到應(yīng)急操作；以上確認(rèn)完畢后，通知值班長(zhǎng)，中控工及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員，然后可進(jìn)行走行應(yīng)急操作（操作時(shí)，手必須按住操作盤上的應(yīng)急走行往或應(yīng)急走行復(fù)按鈕，此時(shí)可進(jìn)行往或復(fù)的操作，如需停止，手松開按鈕即可停止；操作時(shí)注意觀察走行米數(shù)或走行限位及標(biāo)記，監(jiān)護(hù)人員時(shí)刻監(jiān)測(cè)應(yīng)急電機(jī)運(yùn)行狀況）提升應(yīng)急電機(jī)操作完畢后，先將機(jī)械室應(yīng)急配電柜提升應(yīng)急空開斷開；電源總開關(guān)、中控室三樓配電室應(yīng)急總電源斷開，斷開提升機(jī)應(yīng)急總空開（在一樓配電室）（在提升機(jī)機(jī)械室應(yīng)急配電柜）先合上總電源；再合上提升電機(jī)應(yīng)急電源開關(guān)，最后將提升控制開關(guān)合上將走行應(yīng)急電機(jī)離合器手柄轉(zhuǎn)向正常運(yùn)行電機(jī)方向，手動(dòng)能盤動(dòng)應(yīng)急電機(jī)，確認(rèn)離合器齒輪脫開到位，關(guān)閉走行剎車，將司機(jī)室配電柜=05空開合上，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到正常位置通知值班長(zhǎng)或中控工送提升機(jī)主電源NO控制措施123456限位不起作用底閘門不嚴(yán)上下司機(jī)室、機(jī)械室電器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)裝入裝置指揮與中控工聯(lián)系確認(rèn)或以現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記及限位位置為參照物進(jìn)行操作嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長(zhǎng)，中控工攜帶CO報(bào)警儀、預(yù)存段壓力處于微正壓狀態(tài)，避讓導(dǎo)向桿的行走。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施123上下樓梯高溫和粉塵環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體活頁(yè)號(hào)：JH1390308139、03提升機(jī)系統(tǒng)09提升機(jī)聯(lián)動(dòng)停止改手動(dòng)操作注意事項(xiàng)目的確保送焦作業(yè)的正常進(jìn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12345678910111213提升機(jī)在聯(lián)動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，處在裝入裝置上方，發(fā)生不明原因停止時(shí)，必須由當(dāng)班值班長(zhǎng)指揮現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)以下內(nèi)容手動(dòng)操作提升機(jī)將焦罐放至裝入裝置時(shí)，確認(rèn)焦罐導(dǎo)向桿進(jìn)入裝入裝置U型槽內(nèi)，確認(rèn)提升機(jī)活動(dòng)托輥在焦罐托槽內(nèi)，必須確認(rèn)焦罐底部閘門關(guān)閉。必須確認(rèn)焦罐內(nèi)紅焦放空，無(wú)掛焦。確認(rèn)時(shí)必須注意安全，防止提升機(jī)焦罐兩側(cè)導(dǎo)向架碰傷人。工作前注意站位，要用力均勻，使用工具規(guī)范。嚴(yán)禁依靠在運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近操作。在點(diǎn)動(dòng)提升、走行時(shí)，設(shè)專人在開停按鈕旁操作、監(jiān)護(hù)。在操作過(guò)程中人員遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)指揮人員攜帶CO測(cè)試儀、預(yù)存段壓力保證在微正壓狀態(tài)。操作時(shí)間為8分鐘活頁(yè)號(hào)：JH1390401139、04裝入系統(tǒng)01裝入裝置現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)作業(yè)目的確保將焦罐中的紅焦及時(shí)裝入干熄爐NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12345將裝入裝置及集塵擋板運(yùn)轉(zhuǎn)選擇開關(guān)轉(zhuǎn)向“就地”。確認(rèn)提升機(jī)平移至停止限位，打開爐蓋，確認(rèn)裝入打開限位指示燈亮或?qū)ξ患^到位后，打開集塵擋板，通知開始裝焦。裝焦結(jié)束后，確認(rèn)提升機(jī)提升至上限位，關(guān)閉爐蓋。關(guān)閉集塵擋板。現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作結(jié)束后，和中控聯(lián)系將裝入裝入裝置以及集塵擋板操作按鈕打到遠(yuǎn)程。NO控制措施1234裝入臺(tái)車平移熱氣溢出與中控工聯(lián)系確認(rèn)，控制預(yù)存段壓力NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品

活頁(yè)號(hào)：XJH1390402139、04裝入系統(tǒng)02裝入裝置現(xiàn)場(chǎng)手搖作業(yè)目的確保將焦罐中的紅焦及時(shí)裝入干熄爐NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456裝入裝置中央自動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)都不能操作時(shí)，將電液推桿電機(jī)前端的機(jī)械閘松開，即按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)3-4圈，卡在凹槽里面。將電液推桿電機(jī)后端搖把接口保護(hù)罩打開，根據(jù)實(shí)際情況用搖把將裝入裝置打開或關(guān)閉,確認(rèn)對(duì)位箭頭到位，在使用搖把手搖關(guān)閉裝入裝置時(shí)，當(dāng)爐蓋即將落下時(shí)注意搖把突然快速轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。操作時(shí)禁止站在側(cè)面手搖操作結(jié)束后，將電液推桿電機(jī)前端的機(jī)械閘合閘，即按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)3-4圈，卡在凹槽里面，將電液推桿電機(jī)后端搖把接口保護(hù)罩關(guān)閉?，F(xiàn)場(chǎng)操作箱恢復(fù)到遠(yuǎn)程控制。NO控制措施1234手柄倒轉(zhuǎn)熱氣溢出與中控工聯(lián)系確認(rèn)，控制預(yù)存段壓力為微正壓。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品

活頁(yè)號(hào)：JH1390403139、04裝入系統(tǒng)03配合中控工完成裝入裝置順控作業(yè)目的確保將焦罐中的紅焦及時(shí)裝入干熄爐NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1234確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)提升機(jī)、裝入設(shè)備及各附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，干熄焦操作工將裝入裝置機(jī)旁選擇開關(guān)切至“遠(yuǎn)程”干熄焦操作工將集塵擋板機(jī)旁選擇開關(guān)切至“遠(yuǎn)程”。完成作業(yè)后與干熄焦中控工聯(lián)系確認(rèn)。NO控制措施1234熱氣溢出與中控工聯(lián)系確認(rèn)，控制預(yù)存段壓力嚴(yán)禁濕手開啟電器開關(guān)，嚴(yán)禁用布或物擦拭電器設(shè)備NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品

活頁(yè)號(hào)：JH1390501139、05排焦系統(tǒng)01運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查目的確保冷焦連續(xù)定量排出NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456789確認(rèn)中央故障報(bào)警盤中無(wú)故障報(bào)警顯示。確認(rèn)排出裝置操作盤中電源指示燈顯示正常。確認(rèn)氮?dú)鈮毫υ?.45-0.55MPa、壓縮空氣壓力0.40MPa以上。檢查吹掃風(fēng)機(jī)油位是否正常，是否送電，操作按鈕打到遠(yuǎn)程。檢查吹掃風(fēng)機(jī)（適用1#干熄爐）壓力在8000～12000Pa（若旋轉(zhuǎn)密封閥氣體壓力表故障，參照吹掃風(fēng)機(jī)的壓力不得低于0.02MPa）、2#干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥吹掃氣體壓力在8000～～12000Pa。旋轉(zhuǎn)密封閥、振動(dòng)給料器、溜槽電液推桿、自動(dòng)噴水裝置、旋轉(zhuǎn)密封閥自動(dòng)潤(rùn)滑泵處于遠(yuǎn)程狀態(tài)。檢查平板閘門在全開狀態(tài)變頻電機(jī)降溫風(fēng)扇在運(yùn)行狀態(tài)NO控制措施123循環(huán)氣體泄露跨越皮帶作業(yè)環(huán)境粉塵作業(yè)時(shí)必須攜帶CO、O2氣體報(bào)警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù)；不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留制作過(guò)梯，嚴(yán)禁跨越皮帶粉塵區(qū)域帶好防塵口罩NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品

活頁(yè)號(hào)：JH1390502139、05排焦系統(tǒng)02現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開啟排焦裝置作業(yè)目的確保冷焦連續(xù)定量排出NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12345678910111213NO控制措施1234NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品活頁(yè)號(hào)：JH1390503139、05排焦系統(tǒng)03現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)停止排焦裝置作業(yè)目的確保冷焦連續(xù)定量排出NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1234排焦系統(tǒng)的聯(lián)鎖解除按照《設(shè)備管理考核制度》執(zhí)行確認(rèn)可以停止排焦，中控室與運(yùn)焦中控工聯(lián)系好后，先停振動(dòng)給料器，再停旋轉(zhuǎn)密封閥、自動(dòng)潤(rùn)滑泵及吹掃風(fēng)機(jī)。待確認(rèn)焦炭運(yùn)完后，將冷焦運(yùn)輸皮帶停止，確保皮帶上無(wú)焦NO控制措施1234現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品活頁(yè)號(hào)：JH1390601139、06氣體循環(huán)系統(tǒng)01循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查目的為氣體循環(huán)提供動(dòng)力并根據(jù)工況調(diào)整轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456789風(fēng)機(jī)電機(jī)及機(jī)械部分的檢修工作全部結(jié)束；風(fēng)機(jī)周圍清潔，照明充足。各軸承冷卻水暢通，溫度、壓力、振動(dòng)計(jì)齊全有效，指示在正常范圍內(nèi)。各軸承及液偶的油位符合潤(rùn)滑要求。打開風(fēng)機(jī)軸封氮?dú)忾y,風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板及液偶調(diào)速桿應(yīng)在關(guān)閉位置?，F(xiàn)場(chǎng)循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)及輔助油泵泵操作打到遠(yuǎn)程控制。電機(jī)停用時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)測(cè)定電動(dòng)機(jī)絕緣。檢修后應(yīng)確認(rèn)氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)人無(wú)雜物，且整個(gè)干熄焦系統(tǒng)人孔全部關(guān)閉。確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)各項(xiàng)聯(lián)鎖正常，緊急情況下解除聯(lián)鎖按照《設(shè)備管理考核制度》執(zhí)行做好盤車工作后，與干熄焦中控工聯(lián)系確認(rèn)后，干熄焦操作工按照規(guī)定對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行送電操作。NO控制措施123設(shè)備故障不得觸碰設(shè)備的機(jī)動(dòng)部位或在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行清掃，維護(hù)和加油；NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234

上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品活頁(yè)號(hào)：JH1390602139、06氣體循環(huán)系統(tǒng)02循環(huán)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)作業(yè)目的為氣體循環(huán)提供動(dòng)力并根據(jù)工況調(diào)整轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456干熄焦操作工檢查確認(rèn)冷卻器水路、油路保證其暢通，確認(rèn)風(fēng)機(jī)前后翻板全關(guān)，檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸承座的油位及冷卻水暢通，確認(rèn)偶合器油位并做好風(fēng)機(jī)盤車工作，檢查確認(rèn)完后通知干熄焦中控工。啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的輔助油泵，偶合器潤(rùn)滑油壓控制在0.07-0.17MPa。啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)后停輔助油泵，確認(rèn)潤(rùn)滑油壓0.07-0.17MPa的正常范圍。觀察電動(dòng)機(jī)電流各項(xiàng)溫度，液偶的各項(xiàng)壓力、溫度，風(fēng)機(jī)的軸承溫度，正常后，緩慢全開入口擋板，根據(jù)工況，中央及周邊擋板保持一定開度，利用液偶進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)在提速過(guò)程中，干熄焦操作工在現(xiàn)場(chǎng)密切關(guān)注風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、聲音、壓力、溫度、電流，風(fēng)機(jī)每次緩慢提100200轉(zhuǎn)，2#干熄焦風(fēng)機(jī)的喘震區(qū)950-1150轉(zhuǎn)/分，嚴(yán)禁滯留，正常后通知干熄焦中控工。NO控制措施123設(shè)備維護(hù)不得觸碰設(shè)備的機(jī)動(dòng)部位或在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行清掃，維護(hù)和加油；NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品活頁(yè)號(hào)：活頁(yè)號(hào)：JH1390603139、06氣體循環(huán)系統(tǒng)03循環(huán)風(fēng)機(jī)的停止作業(yè)目的為氣體循環(huán)提供動(dòng)力并根據(jù)工況調(diào)整轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12345678準(zhǔn)備停機(jī)前通知干熄焦中控工。干熄焦操作工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)液偶執(zhí)行器調(diào)至“0”啟動(dòng)輔助油泵，確認(rèn)潤(rùn)滑油壓在0.07MPa以上，按循環(huán)風(fēng)機(jī)停止按鈕，風(fēng)機(jī)停止后機(jī)前擋板自動(dòng)關(guān)閉。確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)停止后，輔油泵20分鐘后自動(dòng)停止。確認(rèn)關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板。根據(jù)實(shí)際情況關(guān)閉冷卻水入口閥及風(fēng)機(jī)軸封氮?dú)忾y。由值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)停風(fēng)機(jī)高壓電，執(zhí)行停電掛牌檢修制度。NO控制措施123設(shè)備故障不得觸碰設(shè)備的機(jī)動(dòng)部位或在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行清掃，維護(hù)和加油；NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品活頁(yè)號(hào)：JH1390701139、07輸灰系統(tǒng)01日常檢查事項(xiàng)目的減少焦粉對(duì)鍋爐和循環(huán)風(fēng)機(jī)的沖刷磨損NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456確認(rèn)一、二次除塵及焦粉倉(cāng)的料位在正常范圍內(nèi)每班對(duì)一次除塵進(jìn)行輸灰時(shí)，將水冷套管排熱并通知中控工做好記錄。每班按照點(diǎn)巡檢的要求檢查格式排灰閥、斗提機(jī)、刮板機(jī)各部的油位，每日白班需對(duì)日潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑加油，每周五的白班對(duì)按照潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)做好設(shè)備的周潤(rùn)滑工作。每天拉灰完畢必須對(duì)加濕機(jī)及時(shí)清理。清理操作如下：5.1干熄焦操作工在清理加濕機(jī)前按照程序?qū)訚駲C(jī)進(jìn)行停電作業(yè)后方可進(jìn)行清理工作，并告知干熄焦中控工。5.2打開加濕機(jī)檢查孔，使用風(fēng)管或鐵鏟將加濕機(jī)上的焦粉清理干凈。5.3清理完畢后告知干熄焦中控工做好記錄，同時(shí)按照程序送電。5.4在正常的運(yùn)行狀態(tài)下，2#加濕機(jī)不清掃，但是當(dāng)2#加濕機(jī)出現(xiàn)不下料等異常情況時(shí)，需要打開人孔檢查并清理。1#加濕機(jī)每個(gè)中班對(duì)加濕機(jī)進(jìn)行清掃即可，在檢查2DC排灰是否含水時(shí)，必須停止刮板機(jī)運(yùn)行后，用鐵鏟取出部分焦粉檢查是否有水氣，并通知干熄焦中控工做好記錄。NO控制措施123刮板機(jī)內(nèi)部檢查檢查刮板機(jī)內(nèi)部時(shí)，人員不得將手、腳、頭伸入刮板機(jī)內(nèi)；處理排灰閥堵塞時(shí)，必須停電作業(yè)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品活頁(yè)號(hào)：JH1390702139、07輸灰系統(tǒng)02啟動(dòng)前的準(zhǔn)備目的減少焦粉對(duì)鍋爐和循環(huán)風(fēng)機(jī)的沖刷磨損NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12345將現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備操作箱操作場(chǎng)所切換至就地。確認(rèn)每天白班對(duì)輸灰系統(tǒng)設(shè)備各部位按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。與中控室聯(lián)系，確認(rèn)中央無(wú)報(bào)警。一次除塵水冷套管正常，設(shè)備管道無(wú)泄漏。接班前確認(rèn)二次除塵灰倉(cāng)料位在紅線以下（使用物體敲擊二次除塵灰倉(cāng)來(lái)確認(rèn)實(shí)際料位）NO查刮板機(jī)內(nèi)部時(shí)，人員不得將手、腳、頭伸入刮板機(jī)內(nèi)；處理排灰閥堵塞時(shí)，必須停電作業(yè)控制措施123刮板機(jī)內(nèi)部檢查檢查刮板機(jī)內(nèi)部時(shí)，人員不得將手、腳、頭伸入刮板機(jī)內(nèi)；處理排灰閥堵塞時(shí)，必須停電作業(yè)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品活頁(yè)號(hào)：JH1390703139、07輸灰系統(tǒng)03啟動(dòng)作業(yè)目的減少焦粉對(duì)鍋爐和循環(huán)風(fēng)機(jī)的沖刷磨損NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12345按下斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，按照點(diǎn)檢要求檢查斗提機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈、料斗振動(dòng)器、格式排灰閥是否正常，潤(rùn)滑是否良好。按下刮板機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，按照點(diǎn)檢要求檢查刮板機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈、刮板振動(dòng)器、格式排灰閥正常，潤(rùn)滑良好。按下一次除塵1#水冷套管格式排灰閥，在一次除塵灰倉(cāng)檢查是否有灰放出：然后打開2#水冷套管格式排灰閥，在一次除塵灰倉(cāng)檢查是否有灰放出。（二期干熄焦4個(gè)水冷套管格式排灰閥）按下一次除塵灰倉(cāng)格式排灰閥的運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，無(wú)異常、排灰順暢。按下二次除塵格式排灰閥，在刮板機(jī)觀察孔檢查是否有灰排出NO控制措施1234刮板機(jī)內(nèi)部檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)檢查刮板機(jī)內(nèi)部時(shí)，人員不得將手、腳、頭伸入刮板機(jī)內(nèi)；處理排灰閥堵塞時(shí)，必須停電作業(yè)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品活頁(yè)號(hào)：JH1390704139、07輸灰系統(tǒng)04停止作業(yè)目的減少焦粉對(duì)鍋爐和循環(huán)風(fēng)機(jī)的沖刷磨損NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123按下一、二次除塵格式排灰閥的停止按鈕。按下刮板機(jī)的停止按鈕。按下斗式提升機(jī)的停止按鈕NO控制措施1234刮板機(jī)內(nèi)部檢查檢查刮板機(jī)內(nèi)部時(shí)，人員不得將手、腳、頭伸入刮板機(jī)內(nèi)；處理排灰閥堵塞時(shí)，必須停電作業(yè)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品活頁(yè)號(hào)：JH1390705139、07輸灰系統(tǒng)05放灰作業(yè)目的減少焦粉對(duì)鍋爐和循環(huán)風(fēng)機(jī)的沖刷磨損NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1234確認(rèn)拉運(yùn)車輛就位，確認(rèn)焦粉倉(cāng)插板處于全開位置。開啟加濕機(jī)，再開啟冷卻水閥，開焦粉倉(cāng)格式排灰閥和振動(dòng)器。確認(rèn)加濕機(jī)出灰口有濕灰排出。在拉運(yùn)干灰時(shí)，拉運(yùn)方需要配備安裝防塵袋后，方可作業(yè)。NO控制措施123刮板機(jī)內(nèi)部檢查檢查刮板機(jī)內(nèi)部時(shí)，人員不得將手、腳、頭伸入刮板機(jī)內(nèi)；處理排灰閥堵塞時(shí)，必須停電作業(yè)N0環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品活頁(yè)號(hào)：JH1390801139、08日常工作01循環(huán)氣體取樣作業(yè)目的確保干熄焦循環(huán)氣體含量的準(zhǔn)確性NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456協(xié)助化驗(yàn)人員進(jìn)行循環(huán)氣體取樣，將其帶到取樣點(diǎn)。監(jiān)督化驗(yàn)人員將取樣皮囊用循環(huán)氣體沖洗三次?；?yàn)人員取樣的同時(shí)通知干熄焦中控工將此時(shí)段的在線分析儀的數(shù)據(jù)記錄在案進(jìn)行對(duì)比。取樣結(jié)束后負(fù)責(zé)關(guān)閉取樣點(diǎn)閥門。當(dāng)班中控工負(fù)責(zé)向化驗(yàn)人員詢問(wèn)化驗(yàn)結(jié)果，并記錄手工化驗(yàn)結(jié)果，與此時(shí)段的中控在線記錄進(jìn)行比對(duì)。若兩者偏差較大，通知化驗(yàn)人員進(jìn)行復(fù)樣NO控制措施12循環(huán)氣體泄漏現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須攜帶CO、O2氣體報(bào)警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品活頁(yè)號(hào)：JH1390802139、08日常工作02干熄爐水封槽清理目的確保干熄焦系統(tǒng)的正常運(yùn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1234每天白班利用檢修時(shí)間清理水封槽內(nèi)的焦炭和焦粉，通知值班長(zhǎng)，按要求停裝入裝置的電。清理干凈確認(rèn)無(wú)異常，通知值班長(zhǎng)送電，通知干熄焦中控工做好記錄。如無(wú)檢修時(shí)間，此項(xiàng)水封槽清理作業(yè)順延清理作業(yè)結(jié)束，通知值班長(zhǎng)或操作工對(duì)裝入裝置送電。NO控制措施123現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施123上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品活頁(yè)號(hào)：JH1390803139、08日常工作03維修安全監(jiān)護(hù)目的確保檢修工作的正常進(jìn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123執(zhí)行有限空間，高空作業(yè)，停電掛牌活頁(yè)號(hào)：JH1390901139、09運(yùn)行控制與調(diào)整01系統(tǒng)內(nèi)部可燃?xì)怏w成分的控制目的確保干熄率及外送合格蒸汽，保證工況穩(wěn)定生產(chǎn)順行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1234當(dāng)鍋爐入口氣體溫度大于700℃、小于900℃當(dāng)鍋爐入口氣體溫度小于700℃，或大于900℃時(shí)，應(yīng)采取導(dǎo)入氮?dú)獾姆椒ǎ{(diào)整系統(tǒng)內(nèi)的可燃成份含量。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)可燃成份異常升高，不能通過(guò)導(dǎo)入空氣的方法降低時(shí)，應(yīng)采取充入氮?dú)獾姆椒?，調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)的可燃成份含量?？扇?xì)怏w成分失真，及時(shí)通知儀表工處理。NO控制措施現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)活頁(yè)號(hào)：JH1390902139、09運(yùn)行控制與調(diào)整02充N2作業(yè)目的確保干熄率及外送合格蒸汽，保證工況穩(wěn)定生產(chǎn)順行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123在進(jìn)行充N2操作時(shí)，中控工監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)，干熄焦操作工在N2總閥處，干熄焦巡檢工在N2充入點(diǎn)，進(jìn)行充N2操作，干熄焦操作工及巡檢工將N2總管壓力保持在0.45-0.55MPa，干熄焦中控工聯(lián)系大中控作業(yè)區(qū)，充氮時(shí)將N2流量控制在3000m3系統(tǒng)正常后，干熄焦操作工在N2總閥處，干熄焦巡檢工在N2充入點(diǎn)，干熄焦操作工將N2總管壓力控制在0.45-0.55MPa，干熄焦巡檢工逐漸關(guān)閉系統(tǒng)充氮?dú)忾y，干熄焦中控工聯(lián)系大中控作業(yè)區(qū)將N2流量控制在800m3中控工做好相應(yīng)記錄NO控制措施123現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手;穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品活頁(yè)號(hào)：JH1390903139、09運(yùn)行控制與調(diào)整03鍋爐入口溫度的控制目的確保干熄率及外送合格蒸汽，保證工況穩(wěn)定生產(chǎn)順行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123運(yùn)行中要保證鍋爐入口溫度在700℃至900℃1.1排焦量不變，增減循環(huán)風(fēng)量循環(huán)風(fēng)量排焦溫度鍋爐入口溫度增加下降下降減少上升上升1.2循環(huán)風(fēng)量不變，增減排焦量排焦量排焦溫度鍋爐入口溫度增加上升上升減少下降下降1.3增減空氣的導(dǎo)入量：活頁(yè)號(hào)：JH1390903139、09運(yùn)行控制與調(diào)整03鍋爐入口溫度的控制目的確保干熄率及外送合格蒸汽，保證工況穩(wěn)定生產(chǎn)順行NO控制措施12現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯高溫和粉塵環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體活頁(yè)號(hào)：JH1391001139、10年修作業(yè)01停工前的準(zhǔn)備工作目的確保年修工作的順利完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12降溫所需的工具材料準(zhǔn)備齊全，主要有：1.1便攜式氣體檢測(cè)儀(co測(cè)試儀和O2測(cè)試儀)、1.2水銀溫度計(jì)（0～100℃：10支、0～300℃：20支、0～1.3低壓安全照明燈。1.4手錘、扳手、管鉗、撬棍等工具及其它安全防護(hù)用品。準(zhǔn)備工作的具體實(shí)施2.1檢查鍋爐各處膨脹指示器完好無(wú)損、刻度清晰。2.2將降溫方案、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)發(fā)放至班組，并組織認(rèn)真學(xué)習(xí)。2.3檢修配合人員對(duì)降溫期間的工作分工明確。2.4準(zhǔn)備足夠開工用的干焦炭。2.5提前安排好干熄爐、鍋爐、除塵管道、環(huán)境除塵、輔機(jī)室等處的清理工作。2.6準(zhǔn)備好人孔砌筑、爐體修補(bǔ)所需的耐火磚及泥料NO控制措施12345現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯高溫和粉塵環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體活頁(yè)號(hào)：JH1391002139、10年修作業(yè)02年修停工前前8小時(shí)應(yīng)進(jìn)行的作業(yè)目的確保年修工作的順利完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12345得到作業(yè)長(zhǎng)停工通知后通知汽輪機(jī)停機(jī)、得到汽機(jī)通知停機(jī)完成后，先開主蒸汽放散閥再關(guān)閉主蒸汽切斷閥及旁路閥，停止外供過(guò)熱蒸汽。關(guān)閉后，打開主蒸汽切斷閥前后疏水閥。打開主蒸汽切斷閥與汽輪機(jī)入口總閥門之間的疏水閥干熄焦主體開始降負(fù)荷操作，即逐漸減小排焦量、減小循環(huán)風(fēng)量，并在計(jì)劃停工時(shí)間前將焦炭降至“T4”在降低負(fù)荷的過(guò)程中，要注意如下事項(xiàng)：5.1及時(shí)與焦?fàn)t聯(lián)系濕熄焦作業(yè)，避免因聯(lián)系不及時(shí)而影響焦炭產(chǎn)量；5.2降負(fù)荷要在8小時(shí)內(nèi)緩慢進(jìn)行，不可對(duì)排焦量及風(fēng)量進(jìn)行大幅度的增減；5.3降負(fù)荷時(shí)必須先降排焦量再降風(fēng)量，及時(shí)通知除鹽水站注意供水量，保持除鹽水箱水位；5.4注意對(duì)鍋爐系統(tǒng)的控制（包括除氧器及鍋爐本體系統(tǒng)），當(dāng)自動(dòng)控制不能進(jìn)行時(shí)及時(shí)倒用手動(dòng)進(jìn)行控制NO控制措施12345現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯高溫和粉塵環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體活頁(yè)號(hào)：JH1391003139、10年修作業(yè)03降溫作業(yè)目的確保年修工作的順利完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12356降溫標(biāo)準(zhǔn)1.2降溫以T5為準(zhǔn)，每半小時(shí)在曲線的相應(yīng)位置記錄一次，當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。降溫幅度（見附表一）2.11000℃～450℃17℃2.2450℃～200℃11.5℃/h2.3200℃～50℃4.8℃/h在排焦過(guò)程中，中控工要嚴(yán)格監(jiān)督溫度，保證排焦溫度在200℃降溫結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)4.1T5及各部人孔附近溫度達(dá)50℃4.2爐頂放散處對(duì)循環(huán)氣體取樣，進(jìn)行檢測(cè)，以達(dá)到如下數(shù)據(jù)為合格：CO50ppm以下H2S10ppm以下O218%～23%降溫操作步驟5.1在降溫操作的初期，應(yīng)將干熄爐內(nèi)的焦炭排到斜道口下沿以下1m5.2聯(lián)系電氣人員解除如下循環(huán)風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)：.鍋爐汽包水位聯(lián)鎖；.主蒸汽溫度聯(lián)鎖；.鍋爐給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中降溫作業(yè)的實(shí)施6.1爐頂溫度T5由1000℃～400℃期間，要向氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入大量的N2，這樣既可以降低循環(huán)氣體中H2、CO等可燃成分的濃度，也可加速干熄爐內(nèi)紅焦窒息和冷卻的速度。另外，干熄爐正常生產(chǎn)中干熄爐入口中央風(fēng)道開度為80活頁(yè)號(hào)：JH1391003139、10年修作業(yè)03降溫作業(yè)目的確保年修工作的順利完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)爐降溫操作期間中央風(fēng)道擋板開度可設(shè)定為90%，周邊風(fēng)道擋板開度可設(shè)定為30%6.2將空氣導(dǎo)入閥門全部關(guān)閉。（但要根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部氣體成分及鍋爐入口溫度決定閥門的開啟）6.3預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥及預(yù)存段旁通手動(dòng)調(diào)節(jié)閥手動(dòng)全部關(guān)閉。6.4將循環(huán)風(fēng)機(jī)出、入口、排出裝置處充氮閥打開。6.5當(dāng)降溫速度過(guò)快時(shí)，可采取如下方法進(jìn)行調(diào)節(jié)：.緩慢降低循環(huán)風(fēng)量；.減少氮?dú)獬淙肓浚?停止焦炭的排出。6.6當(dāng)降溫速度過(guò)慢時(shí)可采取如下方法進(jìn)行調(diào)節(jié):.緩慢提高循環(huán)風(fēng)量；.增加氮?dú)獬淙肓浚?進(jìn)行間斷排焦6.7隨著蒸發(fā)量的減少，鍋爐系統(tǒng)各運(yùn)行設(shè)備、控制方式也要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整：.當(dāng)排出裝置停止運(yùn)行后即可根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果間斷向爐內(nèi)加藥；.隨著鍋爐入口溫度的降低，主蒸汽溫度及壓力也隨之降低，此時(shí)可將主蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥全部打開，使用主蒸汽壓力放散調(diào)節(jié)閥控制汽包壓力；.為避免溫度降低過(guò)快，將減溫水調(diào)節(jié)閥手動(dòng)全部關(guān)閉，若發(fā)現(xiàn)減溫器前后蒸汽溫度相差較大，則手動(dòng)將其前手動(dòng)閥全部關(guān)閉；.降溫、降壓速度與升溫、升壓速度相同，即汽包溫度下降速度不得超過(guò)30℃/h。注意利用除氧器10.將鍋爐給水泵運(yùn)行場(chǎng)所切換至現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)其最小流量閥打開6.8焦炭的排出方法及焦炭在庫(kù)量的調(diào)整按照年修降溫曲線進(jìn)行。6.9按照下面的操作順序確認(rèn)干熄爐內(nèi)的焦炭是否全部熄滅.確認(rèn)時(shí)間：當(dāng)T5降至450.現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)將爐蓋打開活頁(yè)號(hào)：JH1391003139、10年修作業(yè)03降溫作業(yè)目的確保年修工作的順利完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn).現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)將提升機(jī)移動(dòng)至干熄爐上方；.從提升機(jī)上向干熄爐內(nèi)目視焦炭是否全部熄滅，確認(rèn)后移開提升機(jī)關(guān)閉爐蓋；為確保爐內(nèi)焦炭全部熄滅，還應(yīng)在運(yùn)焦皮帶處進(jìn)行確認(rèn)6.10確認(rèn)焦炭完全熄滅后，將風(fēng)機(jī)前后兩個(gè)充氮閥關(guān)閉。T5由450℃～6.12將干熄爐頂部預(yù)存段爐頂放散閥全部打開6.13手動(dòng)移動(dòng)裝入裝置將爐蓋打開6.14將鍋爐入口處的緊急放散全部打開。6.15打開1DC兩側(cè)及灰斗中部的3個(gè)人孔蓋并將內(nèi)部砌體全部拆除。（當(dāng)打開人孔蓋是要進(jìn)行氣體成分的安全確認(rèn)）6.16向系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入空氣進(jìn)行冷卻。在導(dǎo)入空氣進(jìn)行冷卻降溫操作的1h之內(nèi)，必須嚴(yán)密注意冷卻段及預(yù)存段溫度的變化，以防止干熄爐內(nèi)的焦炭再次燃燒。一旦發(fā)生焦炭再次燃燒的現(xiàn)象，應(yīng)立即停止導(dǎo)入空氣，迅速打開各N2沖入閥往氣體循環(huán)系統(tǒng)沖入N2，并保持循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，直到將干熄爐內(nèi)紅焦完全熄滅后再關(guān)閉各N2沖入閥，轉(zhuǎn)為導(dǎo)入空氣對(duì)干熄爐內(nèi)的焦炭進(jìn)行冷卻6.17當(dāng)降溫速度過(guò)快時(shí)，可采取如下方法進(jìn)行調(diào)節(jié)：.緩慢降低循環(huán)風(fēng)量.緩慢降低空氣導(dǎo)入量6.18當(dāng)降溫速度過(guò)慢時(shí)，可采取如下方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。.緩慢提高循環(huán)風(fēng)量；.緩慢增加空氣導(dǎo)入量6.19鍋爐系統(tǒng)繼續(xù)降溫、降壓，并應(yīng)進(jìn)行如下操作：.保持蒸汽的流動(dòng)及避免系統(tǒng)內(nèi)部積水腐蝕；根據(jù)用水量及除鹽水箱水位，及時(shí)通知除鹽水站停止除鹽水供應(yīng)6.20當(dāng)T5由250℃降至506.21裝入裝置全開；一次除塵器上部的緊急放散閥全開；鍋爐系統(tǒng)的活頁(yè)號(hào)：J10年修作業(yè)03降溫作業(yè)目的確保年修工作的順利完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)人孔門全開6.22二次除塵器人孔門、檢查孔全開；中央風(fēng)道、周邊風(fēng)道人孔門全開；爐頂放散閥全開；6.23預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥全開；預(yù)存段壓力設(shè)定為20Pa左右；繼續(xù)采用大風(fēng)量運(yùn)轉(zhuǎn)。6.24將二次除塵器檢查口及其上部防爆口全部打開6.25手動(dòng)將二次除塵器內(nèi)的粉塵放凈。6.26進(jìn)行氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)死角的清掃：.預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥全部打開；.空氣導(dǎo)入閥全部打開6.27當(dāng)T5達(dá)到目標(biāo)溫度（50℃6.28停止循環(huán)風(fēng)機(jī)，停止排出裝置吹掃風(fēng)機(jī)運(yùn)行6.29停止環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行；停止外供除鹽水6.30全部設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后2小時(shí)，停止各機(jī)組冷卻水供應(yīng)。（冷卻水停用后，要密切監(jiān)視機(jī)組軸發(fā)現(xiàn)溫度異常升高時(shí)，要及時(shí)開啟冷卻水，直至濕度不再上升為止6.31通知循環(huán)水站停止供水，停止所有水泵的運(yùn)行。6.32降溫作業(yè)結(jié)束NO控制措施12345γ射線射源循環(huán)氣體泄漏預(yù)存段正壓現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)手柄倒轉(zhuǎn)操作射源開關(guān)小心、操作完后一定要用插銷固定上鎖；線源容器定時(shí)檢查確認(rèn)完好，線源開關(guān)顯示燈正常必須攜帶CO、O2氣體報(bào)警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留預(yù)存段壓力控制在0—-100Pa活頁(yè)號(hào)：JH1391003139、10年修作業(yè)03降溫作業(yè)目的確保干熄率及外送合格蒸汽，保證工況穩(wěn)定生產(chǎn)順行67在開氮?dú)鈺r(shí)，兩人操作一人監(jiān)控壓力表，一人開閥門，開啟時(shí)觀察壓力上升情況，控制在規(guī)定范圍內(nèi)(0.45-0.5MPa)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯高溫和粉塵環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體活頁(yè)號(hào)：JH1391004139、10年修作業(yè)04降溫作業(yè)的注意事項(xiàng)目的確保年修工作的順利完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1234567在降溫全過(guò)程中要力求做到全系統(tǒng)均衡降溫，即：T2、T3、T4、T5、T6同步降溫，以減少因溫差過(guò)大而對(duì)耐火砌體造成損壞。隨著循環(huán)氣體溫度的降低及風(fēng)量的增加，要密切注意循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)的電流值，避免發(fā)生電機(jī)過(guò)電流事故的發(fā)生。現(xiàn)場(chǎng)排焦時(shí)，確認(rèn)無(wú)紅焦排出。間斷排焦過(guò)程中要提前與貯運(yùn)焦工聯(lián)系，得到其同意后方可開機(jī)，避免造成傭炭事故。鍋爐汽包壓力降至“0”前，要充分考慮蒸汽流動(dòng)，避免造成蒸汽停滯，對(duì)系統(tǒng)降溫造成影響確認(rèn)干熄爐內(nèi)紅焦熄滅后方可進(jìn)行導(dǎo)入空氣操作。確認(rèn)時(shí)，應(yīng)注意安全，避免發(fā)生人身事故。進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部前，必須在關(guān)閉“γ”射線后且對(duì)循環(huán)氣體成分進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可進(jìn)入。NO控制措施123456γ射線射源循環(huán)氣體泄漏預(yù)存段正壓現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作射源開關(guān)小心、操作完后一定要用插銷固定上鎖；線源容器定時(shí)檢查確認(rèn)完好，線源開關(guān)顯示燈正常必須攜帶CO、O2氣體報(bào)警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留預(yù)存段壓力控制在0—-100Pa在開氮?dú)鈺r(shí)，兩人操作一人監(jiān)控壓力表，一人開閥門，開啟時(shí)觀察壓力上升情況，控制在規(guī)定范圍內(nèi)(0.45-0.5MPa)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯高溫和粉塵環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體活頁(yè)號(hào)：JH1391005139、10年修作業(yè)05降溫后檢修前應(yīng)確認(rèn)的事項(xiàng)目的確保年修工作的順利完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12345678910副省煤器的人孔全部打開。排出裝置處的人孔全部打開。鍋爐各部的人孔全部打開。干熄爐下部及上部烘爐用人孔全部打開。除塵管道各處人孔全部打開。氮?dú)饪傞y處堵好盲板，以免氮?dú)饴┤胂到y(tǒng)中，造成人身傷害。聯(lián)系儀表工，關(guān)閉“γ”射線料位計(jì)并確認(rèn)干熄爐可以進(jìn)入檢修。聯(lián)系各相關(guān)專業(yè)人員對(duì)檢修設(shè)備拉閘斷電，交檢修人員進(jìn)行檢修。關(guān)閉水封槽上水閥門，停止向水封供水。鍋爐本體及管道、除氧器、副省煤器（熱管換熱器）板式換熱器內(nèi)水放凈，交檢修人員進(jìn)行檢修。NO控制措施123γ射線射源現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作射源開關(guān)小心、操作完后一定要用插銷固定上鎖；線源容器定時(shí)檢查確認(rèn)完好，線源開關(guān)顯示燈正常在開氮?dú)鈺r(shí)，兩人操作一人監(jiān)控壓力表，一人開閥門，開啟時(shí)觀察壓力上升情況，控制在規(guī)定范圍內(nèi)(0.45-0.5MPa)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體活頁(yè)號(hào)：JH1391006139、10年修作業(yè)06年修開工前的準(zhǔn)備工作目的確保年修工作的順利完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12升溫所需的工具材料準(zhǔn)備齊全，主要有：1.1便攜式氣體檢測(cè)儀、水銀溫度計(jì)（0～100℃：10支、0～3001.2手錘、扳手、管鉗、撬棍等工具及其它安全防護(hù)用品開工前的檢查工作：2.1檢查鍋爐各處膨脹指示器完好無(wú)損、刻度清晰2.2將升溫方案、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)發(fā)放至班組，并組織認(rèn)真學(xué)習(xí)2.3檢修配合人員對(duì)升溫期間的工作分工明確。2.4除鹽水具備正常供水條件2.5環(huán)境除塵系統(tǒng)檢修完成，試車正常，并且正常開啟2.6提升機(jī)、裝入裝置檢修結(jié)束，單獨(dú)、聯(lián)動(dòng)試車正常。2.7排出裝置、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)檢修結(jié)束，單獨(dú)、聯(lián)動(dòng)試車正常2.81DC、2DC及輸灰設(shè)備檢修完畢，單獨(dú)、聯(lián)動(dòng)試車正常。2.9鍋爐系統(tǒng)檢修完畢并進(jìn)行如下檢查：.檢查鍋爐內(nèi)部，明確下列各項(xiàng)a爐墻完整，嚴(yán)密。b各人孔門，防爆門完整無(wú)缺，嚴(yán)密關(guān)嚴(yán)。d各測(cè)量?jī)x表和控制裝置的附件位置正確完整，嚴(yán)密暢通。e無(wú)積灰及雜物，腳手架己拆除.檢查汽，汽水，水管道應(yīng)符合下列要求:a支吊架完好，管道能自由膨脹。b保溫完整，表面光潔.檢查各閥門，風(fēng)門、擋板應(yīng)符合下列要求：a管道連接完好，法蘭螺絲緊固。b手輪完整，固定牢固，絲桿潔凈，無(wú)彎曲或銹蝕現(xiàn)象，開關(guān)靈活。c閥門的填料應(yīng)有適當(dāng)?shù)膲壕o間隙，絲堵己擰緊，需保溫的閥門保溫完好d各電動(dòng)閥門、風(fēng)門、擋板做電動(dòng)開關(guān)試驗(yàn)指示行程一致，傳動(dòng)裝置的連桿，接頭完整，各部銷子固定牢固，電動(dòng)控制良好活頁(yè)號(hào)：JH1391006139、10年修作業(yè)06年修開工前的準(zhǔn)備工作目的確保年修工作的順利完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)3e各閥門，風(fēng)門，擋板標(biāo)志，開關(guān)方向，位置指示正確.檢查汽包上的水位計(jì)應(yīng)符合下列要求：a汽水聯(lián)通管保溫良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象b水位計(jì)嚴(yán)密，水位清晰，照明充足。c進(jìn)氣閥、進(jìn)水閥、放水閥嚴(yán)密不漏，開關(guān)靈活。d水位計(jì)的安裝位置及其標(biāo)尺正確，在正常及高低極限水位處有明顯標(biāo)志.檢查壓力表應(yīng)符合下列要求：a表盤清晰，指示為零，在檢定時(shí)間范圍內(nèi)。b檢查合格，加鉛封c照明充足.檢查安全閥應(yīng)符合下列要求：a排汽管和疏水管完整暢通，裝設(shè)牢固。b安全閥的附件完整，管道保溫完整。c防止誤動(dòng)作的措施完整，校驗(yàn)記錄完整.檢查承壓部件的膨脹指示器應(yīng)符合下列要求：a指示板牢固焊在固定支架上，指針指示零位。刻度清楚。以上準(zhǔn)備工作完畢通知大中控送除鹽水3.1待除鹽水槽水位達(dá)到6000mm，開啟除氧器給水泵，除氧器水位達(dá)1800mm3.2上水應(yīng)緩慢進(jìn)行，鍋爐從無(wú)水至水位達(dá)到汽包水位計(jì)-100mm處所需的時(shí)間，夏季不少于2小時(shí)，冬季不少于4小時(shí)，水溫一般不超過(guò)403.3上水過(guò)程中應(yīng)檢查汽包及各部閥門，壓蘭等是否有漏水現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)，應(yīng)停止上水，并進(jìn)行處理活頁(yè)號(hào)：JH1391006139、10年修作業(yè)06年修開工前的準(zhǔn)備工作目的確保年修工作的順利完成NO控制措施循環(huán)氣體泄漏預(yù)存段正壓現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須攜帶CO、O2氣體報(bào)警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留預(yù)存段壓力控制在0—-100Pa在開氮?dú)鈺r(shí)，兩人操作一人監(jiān)控壓力表，一人開閥門，開啟時(shí)觀察壓力上升情況，控制在規(guī)定范圍內(nèi)(0.45-0.5MPa)環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施上下樓梯環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體活頁(yè)號(hào)：JH1391007139、10年修作業(yè)07升溫前相關(guān)設(shè)備的調(diào)試目的確保年修工作的順利完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123各氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)切斷閥試驗(yàn)正常，開關(guān)靈活除氧器給水泵、除氧器循環(huán)泵（1#干熄焦）、鍋爐給水泵試車正常，隨時(shí)可以開啟。低壓蒸汽送至烘爐用手動(dòng)閥及除氧器壓力調(diào)節(jié)閥前手動(dòng)閥前。（壓力保持在0.4～0.8MPa之間）NO控制措施123456γ射線射源循環(huán)氣體泄漏預(yù)存段正壓現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作射源開關(guān)小心、操作完后一定要用插銷固定上鎖；線源容器定時(shí)檢查確認(rèn)完好，線源開關(guān)顯示燈正常必須攜帶CO、O2氣體報(bào)警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留預(yù)存段壓力控制在0—-100Pa在開氮?dú)鈺r(shí)，兩人操作一人監(jiān)控壓力表，一人開閥門，開啟時(shí)觀察壓力上升情況，控制在規(guī)定范圍內(nèi)(0.45-0.5MPa)NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234上下樓梯環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時(shí)精力集中，注意觀察周圍有無(wú)危險(xiǎn)物體活頁(yè)號(hào)：JH1391008139、10年修作業(yè)08升溫作業(yè)目的確保年修工作的順利完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123升溫標(biāo)準(zhǔn)升溫幅度（見附表二）2.1常溫～120℃以T2溫度為準(zhǔn)，升溫幅度10℃2.2160℃～180℃以T6溫度為準(zhǔn)，升溫幅度控制在15℃/h2.3溫風(fēng)干燥后的T3、T4、T5均應(yīng)在1002.4溫風(fēng)干燥結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q作業(yè)，保證氧氣濃度不超過(guò)5%2.5紅焦開始裝入初期，間隔不應(yīng)少于1小時(shí)，應(yīng)以T6溫度上升的幅度控制在25-30℃/h為基準(zhǔn)，來(lái)決定裝焦，且一次裝焦的時(shí)間控制在十分鐘，待“γ”2.6為保證鍋爐系統(tǒng)的安全運(yùn)行，鍋爐的升溫、升壓不可過(guò)快，將升溫速度控制在30℃/h2.7一過(guò)出口溫度達(dá)到350℃或者主蒸汽溫度在420溫風(fēng)干燥（溫風(fēng)干燥時(shí)系統(tǒng)的狀態(tài)見附表1）3.1通入低壓蒸汽，利用水冷壁排污及汽包閥將鍋爐汽包液位控制在0～-100mm3.2啟動(dòng)氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)，控制在最小風(fēng)量，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)將循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板逐步全開，利用循環(huán)風(fēng)機(jī)的入口擋板開度來(lái)調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量，干熄爐入口擋板開度以保證干熄爐內(nèi)通過(guò)焦炭層的汽流均勻分布為目標(biāo)，一般情況下可將中央風(fēng)道入口擋板打開80%，環(huán)形風(fēng)道入口擋板打開70%。3.3打開干熄爐爐蓋，利用常用放散調(diào)節(jié)預(yù)存段壓力，使其保持正壓活頁(yè)號(hào)：JH1391008139、10年修作業(yè)08升溫作業(yè)目的確保年修工作的順利完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)43.4利用緊急放散調(diào)節(jié)板調(diào)整吸入的空氣量，將系統(tǒng)內(nèi)的水分排出3.5調(diào)整低壓蒸汽手動(dòng)閥的開度，根據(jù)升溫曲線，開始溫風(fēng)干燥3.6隨著低壓蒸汽的吹入，鍋爐的壓力逐漸升高，應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行如下調(diào)整:同時(shí)沖洗汽包水位計(jì)，并校對(duì)水位計(jì)指示的正確性。.當(dāng)壓力升至0.2～0.3MPa時(shí)，通知熱工人員沖洗儀表管道，并檢查各處管墊、焊口等有無(wú)泄露。.當(dāng)汽包壓力升至0.3～0.4MPa時(shí)，依次以鍋爐下部聯(lián)箱進(jìn)行疏水。.當(dāng)汽包壓力升至0.4MPa時(shí)，通知檢修人員，對(duì)各處法蘭、