安全生產(chǎn)與技術(shù)職業(yè)危害控制技術(shù)

第一節(jié)職業(yè)危害控制基本原則和要求一、防塵、防毒基本原則和要求防塵防毒的基本原則是——優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒害或低毒害的原材料。第五章職業(yè)危害控制技術(shù)1、原材料無毒代替有毒，低毒代替高毒。。2、產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，優(yōu)先采用機(jī)械化和自動化。。3、逸散分成的生產(chǎn)過程，對設(shè)備密閉。采取濕式作業(yè)；通風(fēng)。。4、可能突然出現(xiàn)大量有害物質(zhì)等，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的泄漏報警裝置。。5、可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場所，應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)的理化特性和危害特點(diǎn)配備現(xiàn)場急救用品，設(shè)置沖洗噴淋在設(shè)備。二、防噪聲與振動基本原則和要求（一）防噪聲。1、產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開設(shè)置。。2、將高噪聲設(shè)備相對集中，并采取相應(yīng)的措施。。3、設(shè)置隔聲室。。（二）防振動。。。三、防非電離輻射與電離輻射基本原則和要求（一）防非電離輻射主要措施：場源屏蔽、距離防護(hù)、合理布局、采取個人防護(hù)措施。1、產(chǎn)生工頻電磁場的設(shè)備安裝地址應(yīng)與居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等保持一定的距離。。2、選擇極低頻電磁場發(fā)射源、電力設(shè)備時，應(yīng)綜合考慮安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)社會效益。。3、生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生非電離輻射的設(shè)備，應(yīng)制定防護(hù)規(guī)劃，采取有效屏蔽、接地、吸收等措施以及自動化半自動化操作。4、企業(yè)勞動定員時應(yīng)考慮電磁輻射環(huán)境對裝有心臟起搏器病人等特殊人群的健康影響。（二）防電離輻射主要包括：輻射劑量的控制、相應(yīng)的防護(hù)措施。四、防高溫基本原則和要求作業(yè)場所存在高溫作業(yè)的企業(yè)應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原料，工藝流程的設(shè)計宜使操作人員遠(yuǎn)離熱源，同時根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱、通風(fēng)、降溫等措施，消除高溫職業(yè)危害。。第二節(jié)生產(chǎn)性粉塵危害控制技術(shù)一、生產(chǎn)性粉塵的來源和分類（一）來源。。。（二）分類：1、無機(jī)性粉塵：包括礦物性粉塵，硅石、石棉、煤；金屬粉塵，鐵、鋁等；人工無機(jī)性粉塵，水泥、金剛砂等。2、有機(jī)性粉塵：植物性粉塵，棉、麻、面粉、木材；動物性粉塵，皮毛、骨質(zhì)粉塵；人工合成粉塵，有機(jī)染料，農(nóng)業(yè)，炸藥，人造纖維等。3、混合型粉塵：上述兩種粉塵的混合。二、生產(chǎn)性粉塵的理化性質(zhì)常用的粉塵理化性質(zhì)包括：粉塵的化學(xué)成分、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性、爆炸性。（一）粉塵的化學(xué)成分：

粉塵的化學(xué)成分、濃度和接觸時間是直接決定對人體危害和嚴(yán)重程度的重要因素。粉塵對人體可有致纖維化、中毒、致敏等作用。氧化硅致纖維化。（二）分散度:

表示粉塵顆粒大小的一個概念。直徑小于5um的粉塵對機(jī)體的危害性較大，也易達(dá)到呼吸器官的深部。（三）溶解度與密度:

呈化學(xué)毒副作用的粉塵，隨溶解度的增加其危害作用增加；呈機(jī)械刺激作用的粉塵，歲溶解度的增加其危害作用減弱。

顆粒大小相同，密度大者沉降速度快，穩(wěn)定程度低。（四）形狀與硬度：

堅硬并外形尖銳的塵粒可能引起呼吸道黏膜機(jī)械損傷。。（五）荷電性：。。（六）爆炸性：。。二、生產(chǎn)性粉塵的理化性質(zhì)（一）改革工藝過程：

使生產(chǎn)過程機(jī)械化、密閉化、自動化。。（二）濕式作業(yè):

防塵效果可靠，易于管理，投資較低。。（三）密閉、抽風(fēng)、除塵:

系統(tǒng)可分為密閉設(shè)備、吸塵罩、通風(fēng)管、除塵器等。。（四）個體防護(hù)：第三節(jié)生產(chǎn)性毒物危害控制技術(shù)一、生產(chǎn)性毒物的來源與存在形態(tài)（一）來源。。（二）毒物形態(tài)：可以固體、液體、氣體的形態(tài)存在于生產(chǎn)環(huán)境中。1、氣體：常溫、常壓條件下，散發(fā)于空氣中的氣體，如氯、CO，甲烷等2、蒸汽：固體升華、液體蒸發(fā)時形成，如水銀蒸汽、苯蒸汽。3、霧：混懸于空氣中的液體微粒。如噴灑農(nóng)藥和噴漆形成的霧滴。。4、煙：直徑小于0.1um的懸浮于空氣中的固體微粒。。5、粉塵：能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒，直徑大多數(shù)為0.1—10um。固體物質(zhì)的機(jī)加工、粉碎、篩分、包裝等可引起粉塵飛揚(yáng)。~~懸浮于空氣中的粉塵、煙和霧等微粒，統(tǒng)稱“氣溶膠”。~~生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體的途徑主要是呼吸道，也可經(jīng)皮膚、消化道進(jìn)入。二、生產(chǎn)性毒物危害治理措施生產(chǎn)過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑。采用無毒、低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選辦法。（一）密閉—通風(fēng)排毒系統(tǒng)：1、整個系統(tǒng)必須注意安全、防火、防爆；2、正確地選擇氣體的凈化和回收利用方法，防止二次污染，防止環(huán)境污染。（二）局部排氣罩：1、密閉罩。。2、開口罩。。3、通風(fēng)櫥。。（三）排出氣體的凈化：

有害氣體的凈化方法大致分為洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法、高空排放法。。。1、洗滌法：

也稱吸收法，通過適當(dāng)比例的液體吸收劑處理氣體混合物，完成沉降、降溫、聚凝、洗凈、中和、吸收、脫水等物理化學(xué)反應(yīng)，實現(xiàn)氣體的凈化。適用于CO\SO2\NO\HF\SIF4\HCL\CL2\NH2\HG蒸汽、酸霧、瀝青煙及有機(jī)蒸汽。如冶金行業(yè)的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣凈化，化工行業(yè)的工業(yè)氣體凈化，機(jī)電行業(yè)的苯及其衍生物等有機(jī)蒸汽凈化，電力行業(yè)的煙氣脫硫凈化等。2、吸附法：

使有害氣體與多孔性固體（吸附劑）接觸，是有害物黏附在固體表面上。當(dāng)吸附質(zhì)在氣相中的濃度低于吸附劑上的吸附質(zhì)平衡濃度時，或者有更容易被吸附的物質(zhì)達(dá)到吸附表面時，原來的吸附質(zhì)會從吸附劑表面上脫離而進(jìn)入氣相，實現(xiàn)有害氣體的吸附分離。

吸附法多用于低濃度有害氣體的凈化。對苯類、醇類、脂類、酮類等有機(jī)蒸汽的氣體凈化與回收工程。。3、袋濾法：以金屬氧化物氧化鐵為代表的煙氣凈化。4、靜電法：以靜電除塵器為代表5、燃燒法：

直接燃燒法是在一般方法難以處理，且危害性極大，必須采取燃燒處理時采用，如凈化瀝青煙、煉油廠尾氣等；

催化燃燒法主要用于凈化機(jī)電、輕工行業(yè)產(chǎn)生的苯、醇、脂、醚、醛、酮、烷等有機(jī)蒸汽。

（四）個體防護(hù)。三、密閉空間作業(yè)管理~~

兩種管理規(guī)定：

無須準(zhǔn)入密閉空間——定時監(jiān)測和持續(xù)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，能保證在密閉空間的安全作業(yè)，并不需要辦理準(zhǔn)入證的密閉空間。

需要準(zhǔn)入密閉空間——具有包含可能產(chǎn)生職業(yè)有害因素，或包含可能對進(jìn)入者產(chǎn)生吞沒危害，易使進(jìn)入者落入引起窒息或迷失，或包含其他職業(yè)病危害因素等特征的密閉空間。~~消除密閉空間職業(yè)危害，主要有以下幾點(diǎn)：

明確密閉空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、被批準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)的勞動者和外部監(jiān)護(hù)或監(jiān)督人員及其職責(zé)。

在密閉空間外設(shè)置警示標(biāo)志，告知密閉空間的位置和所存在的危害。

提供有關(guān)的職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)。

需提前評估密閉空間可能存在的職業(yè)危害。

采取有效措施，防止未經(jīng)容許的勞動者進(jìn)入密閉空間。

提供密閉空間作業(yè)的合格的安全防護(hù)設(shè)施、個體防護(hù)用品及報警儀器。

提供應(yīng)急救援保障。第四物理因素危害控制技術(shù)：

作業(yè)場所存在物理職業(yè)危害因素：噪聲、振動、輻射、異常氣象條件等一、噪聲（一）生產(chǎn)性噪聲的特性、種類、來源及其危害。1、空氣動力噪聲。

由于氣體壓力變化引起氣體擾動，氣體與其他物體相互作用所致。例如，各種風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)動工具、噴氣發(fā)動機(jī)和汽輪機(jī)等，由于脈沖壓力和氣體排放發(fā)出的噪聲。2、機(jī)械性噪聲。

由于機(jī)械撞擊、摩擦或質(zhì)量不平衡旋轉(zhuǎn)等引起。如各種車床、電鋸、電刨、球磨機(jī)、砂輪機(jī)、織布機(jī)等。3、電磁性噪聲。

由于磁場脈沖，磁致伸縮引起的電氣部件振動所致。如電磁式振動臺和振蕩器、大型電動機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器等~~生產(chǎn)性噪聲一般聲級較高，有的作業(yè)地點(diǎn)可高達(dá)120—130db。由于長時間接觸噪聲導(dǎo)致的聽閾升高、不能恢復(fù)到原有水平的稱為永久性聽力閾移，臨床上稱為噪聲聾。對非聽覺系統(tǒng)如神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)、消化系統(tǒng)都有影響。（二）噪聲的控制。1、消除或降低噪聲、振動源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。為防止振動，使用隔絕物，如橡皮、軟木等。2、消除或減少噪聲、振動的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼等。3、加強(qiáng)個人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。二、振動（一）產(chǎn)生振動的機(jī)械。~~

產(chǎn)生振動的機(jī)械有：鍛造機(jī)、沖壓機(jī)、壓縮機(jī)、振動機(jī)、送風(fēng)機(jī)、打夯機(jī)等。在生產(chǎn)中手臂振動所造成的危害較為明顯和嚴(yán)重，國家已將手臂振動病列為職業(yè)病。~~存在手臂振動的作業(yè)主要有以下幾類。①操作捶打工具，鑿巖機(jī)、空氣錘、篩選機(jī)等；②手持轉(zhuǎn)動工具，如電鉆、風(fēng)鉆等；③使用固定輪轉(zhuǎn)工具，如使用砂輪機(jī)、拋光機(jī)、電鋸等；④駕駛交通運(yùn)輸車輛與使用農(nóng)業(yè)機(jī)械，脫粒機(jī)、駕駛汽車。（二）振動的控制措施。1、控制振動源。應(yīng)在設(shè)計、制造生產(chǎn)工具和機(jī)械時采取減振措施。2、改革工藝。采用減振和隔振措施。如焊接代替鉚接；工具金屬部件采用塑料或橡膠，。。3、限制作業(yè)時間和振動強(qiáng)度。4、改善作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)個體防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。三、輻射（一）非電離輻射的來源與防護(hù)。1、非電離輻射的來源及其危害（1）射頻輻射?？煞譃楦哳l電磁場、超高頻電磁場、微波3個波段。（2）紅外線輻射。在生產(chǎn)環(huán)境中，加熱金屬、熔融玻璃及強(qiáng)發(fā)光體等可成為紅外線輻射源。煉鋼工、鑄造工、軋鋼工、鍛

鋼工、玻璃熔吹工、燒瓷工、電焊工等可受到紅外線輻射。紅外線對機(jī)體的影響主要是皮膚和眼睛。（3）紫外線輻射。常見輻射源：冶煉爐、電焊、氧乙炔氣焊、氬弧焊、等離子焊接等。

電弧焊引起的職業(yè)病—電光性眼炎。

（4）激光。危害主要是：由他的熱效應(yīng)和光化學(xué)效應(yīng)造成的。激光對皮膚損傷的程度取決于激光強(qiáng)度、頻率和膚色深淺、

組織水分、角質(zhì)層厚度等。激光能燒傷皮膚2、非電離輻射的控制與防護(hù)：

主要措施：場源屏蔽、距離防護(hù)、合理布局。（二）電離輻射的來源與防護(hù)。1、電離輻射來源：~~

凡能引起物質(zhì)電離的各種輻射統(tǒng)稱電離輻射，其中α、β等帶電粒子都能直接使用物質(zhì)電離，稱為直接電離輻射；~~γ光子、中子等非帶電粒子，由高速電子使物質(zhì)電離，稱為非直接電離輻射。~~

能產(chǎn)生直接或非直接電離輻射的物質(zhì)或裝置稱為電離輻射源，如各種天然放射性核素、人工放射性核素和X線機(jī)。2、電離輻射的防護(hù)：

外照射防護(hù)——基本方法有時間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。稱為“外防護(hù)三原則”。

內(nèi)照射防護(hù)——基本方法有圍封隔離、除污保潔和個人防護(hù)等綜合性防護(hù)措施。

四、異常氣候條件（一）種類。1、高溫作業(yè)：2、高溫強(qiáng)熱輻射作業(yè)：

指工作地點(diǎn)氣溫在30℃以上或工作地點(diǎn)氣溫高于縣級室外氣溫2℃以上，并具有較強(qiáng)的輻射熱作業(yè)。如冶金工業(yè)煉鋼、煉鐵車間，機(jī)械制造工業(yè)的鑄造、鍛造，建材工業(yè)的陶瓷、玻璃、搪瓷、磚瓦等窯爐車間，火力電廠的鍋爐車間。3、高溫高濕作業(yè)：如印染、繅絲、造紙工業(yè)中，煤礦井下。。4、其他異常氣象條件作業(yè)：