全面質(zhì)量管理課件

《質(zhì)量管理》顧客滿意，持續(xù)改進(jìn)《質(zhì)量管理》顧客滿意，持續(xù)改進(jìn)TQM的特點(diǎn)、內(nèi)涵與基本要求7種老工具的使用7種新工具的含義、用途與操作步驟QC小組的工作步驟與內(nèi)容頭腦風(fēng)暴的工作步驟標(biāo)桿法的工作步驟知識(shí)要點(diǎn)質(zhì)量管理1-TQM的特點(diǎn)、內(nèi)涵與基本要求知識(shí)要點(diǎn)質(zhì)量管理1-引導(dǎo)案例：摩托車輸油管漏油日本一家摩托車公司偶然接到一個(gè)來自駕駛員的電話：“在摩托車行駛過程發(fā)現(xiàn)了輸油管漏油”。如果你是這家公司，你如何處理這個(gè)電話？如果判定輸油管漏油是由于公司的原因造成的，會(huì)是哪些原因呢？怎樣才能找到具體原因？又如何找到其中的主要原因？人Man機(jī)Machine料Material法Method測(cè)量Measurement環(huán)境Environment質(zhì)量管理2-引導(dǎo)案例：摩托車輸油管漏油人Man質(zhì)量管理2-第2章全面質(zhì)量管理2.1概述2.2質(zhì)量管理基本工具2.3其他質(zhì)量管理方法質(zhì)量管理3-第2章全面質(zhì)量管理2.1概述質(zhì)量管理3-全面質(zhì)量管理：“是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，在充分滿足用戶要求的條件下，進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)結(jié)合在一起，成為一個(gè)有效體系?！比尜|(zhì)量管理即全員質(zhì)量管理、全過程質(zhì)量管理、全方位質(zhì)量管理、多種多樣的質(zhì)量管理工具或方法，即“三全一多樣。”2.1概述質(zhì)量管理4-全面質(zhì)量管理：“是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，在充分滿足用戶要TQM的特點(diǎn)持續(xù)改進(jìn)樹立標(biāo)桿授權(quán)給職員發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神基于事實(shí)的決策活學(xué)活用質(zhì)量管理工具或方法供應(yīng)商的質(zhì)量保證強(qiáng)化“源頭質(zhì)量”觀念質(zhì)量管理5-TQM的特點(diǎn)質(zhì)量管理5-TQM的內(nèi)涵顧客滿意持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理6-TQM的內(nèi)涵質(zhì)量管理6-全員質(zhì)量管理關(guān)鍵：領(lǐng)導(dǎo)的作用是營(yíng)造一個(gè)全員參與質(zhì)量管理的環(huán)境要求實(shí)施質(zhì)量教育和培訓(xùn)開展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)質(zhì)量管理7-全員質(zhì)量管理質(zhì)量管理7-全過程質(zhì)量管理涵義：在產(chǎn)品形成的全過程（生命周期）中重視質(zhì)量管理要求在產(chǎn)品形成的各個(gè)階段，采取專業(yè)的控制手段編制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（StandardOperationProcess，SOP）質(zhì)量管理8-全過程質(zhì)量管理質(zhì)量管理8-全方位質(zhì)量管理涵義：從橫向角度強(qiáng)調(diào)各個(gè)職能單位對(duì)質(zhì)量管理應(yīng)承擔(dān)的相應(yīng)責(zé)任要求：必須建立貫穿整個(gè)企業(yè)的質(zhì)量管理體系，并保證其有效運(yùn)行質(zhì)量管理9-全方位質(zhì)量管理質(zhì)量管理9-多種多樣的工具或方法工具：質(zhì)量管理七種老工具、質(zhì)量管理七種新工具等方法：QC小組活動(dòng)、頭腦風(fēng)暴法、標(biāo)桿法，顧客需求調(diào)查、顧客滿意度測(cè)評(píng)、質(zhì)量功能展開、統(tǒng)計(jì)過程控制、抽樣驗(yàn)收等質(zhì)量管理10-多種多樣的工具或方法質(zhì)量管理10-第2章全面質(zhì)量管理2.1概述2.2質(zhì)量管理基本工具2.3其他質(zhì)量管理方法質(zhì)量管理11-第2章全面質(zhì)量管理2.1概述質(zhì)量管理11-2.2質(zhì)量管理基本工具一、檢查表質(zhì)量管理12-2.2質(zhì)量管理基本工具一、檢查表質(zhì)量管理12-二、排列圖質(zhì)量管理13-二、排列圖質(zhì)量管理13-三、直方圖作圖步驟收集質(zhì)量觀測(cè)值找出觀測(cè)值中的最大值xmax和最小值xmin確定觀測(cè)值的分組數(shù)k計(jì)算各組組距h數(shù)據(jù)分組制作頻數(shù)分布表繪制直方圖質(zhì)量管理14-三、直方圖質(zhì)量管理14-一種筆記本電腦上用的螺絲，長(zhǎng)度范圍要求控制在8±0.5mm。下表是從生產(chǎn)線隨機(jī)抽取的100個(gè)樣本數(shù)據(jù)。試?yán)L制螺絲長(zhǎng)度直方圖。算例8.117.908.027.968.127.987.927.828.078.098.067.987.927.998.118.047.897.847.848.107.927.858.017.897.918.087.978.178.147.998.147.787.917.987.977.988.007.827.937.838.027.938.067.838.108.218.027.917.977.977.978.178.087.917.887.918.137.798.067.848.027.977.968.158.078.058.048.028.017.898.058.138.038.187.788.048.217.888.028.207.968.168.057.888.117.987.987.978.067.997.807.927.937.778.158.098.058.007.957.90質(zhì)量管理15-一種筆記本電腦上用的螺絲，長(zhǎng)度范圍要解答第1步：收集觀測(cè)值，見上表，這里n=100第2步，查找數(shù)據(jù)中的最大值與最小值

xmax=8.21mm，xmin=7.77mm第3步，確定分組數(shù)，這里取k=10第4步，計(jì)算各組組距

h=(hmax-xmin)/k=(8.21-7.77)/10=0.044質(zhì)量管理16-解答質(zhì)量管理16-解答（續(xù)）第5步，數(shù)據(jù)分組[7.770,7.814),[7.814,7.858),…,[8.166,8.210]第6步，制作頻數(shù)分布表，見下頁表第7步，繪制直方圖，見下頁圖質(zhì)量管理17-解答（續(xù)）質(zhì)量管理17-分組頻數(shù)[7.770,7.814)5[7.814,7.858)8[7.858,7.902)8[7.902,7.946)12[7.946,7.990)17[7.990,8.034)14[8.034,8.078)13[8.078,8.122)10[8.122,8.166)7[8.166,8.210]6合計(jì)100螺絲長(zhǎng)度直方圖質(zhì)量管理18-分組頻數(shù)[7.770,7.814)5[7.814,7.8四、直方圖失控狀態(tài)表現(xiàn)偏向型分布：傾向性加工造成的鋸齒型分布：示數(shù)誤差過多或分組過多雙峰型分布：數(shù)據(jù)來源于兩個(gè)總體平頂型分布：存在緩慢的異常因素孤島型分布：短暫異常因素質(zhì)量管理19-四、直方圖質(zhì)量管理19-直方圖的六種表現(xiàn)形態(tài)質(zhì)量管理20-直方圖的六種表現(xiàn)形態(tài)質(zhì)量管理20-五、因果圖質(zhì)量管理21-五、因果圖質(zhì)量管理21-作圖步驟第1步，畫一個(gè)自左向右的粗箭頭表示最終質(zhì)量問題第2步，把造成質(zhì)量問題的原因分成Man、Machine、Material、Method、Measurement和Environment六類，即5M1E，放在方框內(nèi)，并用線段與第1步畫出的箭線連接起來第3步，分析每一類原因，直至能找到解決措施為止第4步，找出主要原因，并給出解決方案質(zhì)量管理22-作圖步驟質(zhì)量管理22-六、散布圖質(zhì)量管理23-六、散布圖質(zhì)量管理23-分層法對(duì)操作人員，可按工人的技術(shù)級(jí)別、工齡、性別、班次等進(jìn)行分層對(duì)使用的設(shè)備，可按不同型號(hào)、不同工具、不同使用時(shí)間等進(jìn)行分層對(duì)工作時(shí)間，可按不同班次、不同日期等進(jìn)行分層對(duì)使用的原材料，可按不同材料規(guī)格、不同供料單位等進(jìn)行分層對(duì)工藝方法，可按不同工藝、不同加工規(guī)程等進(jìn)行分層對(duì)工作環(huán)境，可按不同工作環(huán)境、使用條件等進(jìn)行分層質(zhì)量管理24-分層法質(zhì)量管理24-七、控制圖質(zhì)量管理25-七、控制圖質(zhì)量管理25-練習(xí)-因果圖人機(jī)料法環(huán)測(cè)不夠熟練設(shè)備沒有保養(yǎng)原料沒有檢查沒有設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化方法溫度太高儀器偏差太大培訓(xùn)不夠設(shè)備不常清掃原料含水太高抽樣方式不合理濕度太高儀器R&R太高監(jiān)督不夠沒有進(jìn)行首模驗(yàn)收質(zhì)量管理26-練習(xí)-因果圖人機(jī)料法環(huán)測(cè)不夠熟練設(shè)備沒有保養(yǎng)原料沒有檢查沒有輸入表中注意輸入格式Select:Stat>Qualitytools>Causeandeffect質(zhì)量管理27-輸入表中注意輸入格式Select:Stat>Qu填好各項(xiàng)需要的參數(shù)質(zhì)量管理28-填好各項(xiàng)需要的參數(shù)質(zhì)量管理28-結(jié)果輸出質(zhì)量管理29-結(jié)果輸出質(zhì)量管理29-排列圖-柏拉圖收集各項(xiàng)質(zhì)量特性缺陷列成表輸入到MINITAB中MINITAB繪出圖形找出關(guān)鍵的Y特性質(zhì)量管理30-排列圖-柏拉圖收集各項(xiàng)質(zhì)量特性缺陷列成表輸入到MINITAB練習(xí)項(xiàng)次缺陷項(xiàng)數(shù)量1虛焊5002漏焊3003強(qiáng)度不夠2004外觀受損1505其它160質(zhì)量管理31-練習(xí)項(xiàng)次缺陷項(xiàng)數(shù)量1虛焊5002漏焊3003強(qiáng)度不夠2004輸入數(shù)據(jù)Select:Stat>Qualitytools>ParetoChart質(zhì)量管理32-輸入數(shù)據(jù)Select:Stat>Quality填好各項(xiàng)參數(shù)可以對(duì)柏拉圖進(jìn)行命名輸入缺陷列輸入頻數(shù)列其他項(xiàng)所占的比率質(zhì)量管理33-填好各項(xiàng)參數(shù)可以對(duì)柏拉圖進(jìn)行命名輸入缺陷列輸入頻數(shù)列其他項(xiàng)所結(jié)果輸出質(zhì)量管理34-結(jié)果輸出質(zhì)量管理34-散點(diǎn)圖決定你所關(guān)心的Y決定和Y有可能的X收集Y和X的數(shù)據(jù)輸入MINITAB繪出圖形判定Y和X之間的關(guān)系質(zhì)量管理35-散點(diǎn)圖決定你所關(guān)心的Y決定和Y有可能的X收集Y和X的數(shù)據(jù)輸入練習(xí)YX65800668106582066830678406785068860688706789068900質(zhì)量管理36-練習(xí)YX65800668106582066830678406輸入數(shù)據(jù)Select:Gragh>Plot質(zhì)量管理37-輸入數(shù)據(jù)Select:Gragh>Plot質(zhì)量管理輸入?yún)?shù)可以選擇不同的輸出表現(xiàn)形式質(zhì)量管理38-輸入?yún)?shù)可以選擇不同的質(zhì)量管理38-輸出圖形可以用直接方式判定，有正相關(guān)的傾向質(zhì)量管理39-輸出圖形可以用直接方式判定，有正相關(guān)的傾向質(zhì)量管理39-直方圖決定你所關(guān)心的Y或X收集Y或X的數(shù)據(jù)輸入MINITAB表MINITAB繪出直方圖進(jìn)行判定質(zhì)量管理40-直方圖決定你所關(guān)心的Y或X收集Y或X的數(shù)據(jù)輸入MINITAB練習(xí)-直方圖Select:Gragh>Histogram質(zhì)量管理41-練習(xí)-直方圖Select:Gragh>Histogr填入?yún)?shù)可以同時(shí)為幾個(gè)變量作直方圖質(zhì)量管理42-填入?yún)?shù)可以同時(shí)為幾個(gè)質(zhì)量管理42-結(jié)果輸出請(qǐng)依照QC7的方法來進(jìn)行圖形分析和判定更深入的分析可以參見制程能力分析部份。質(zhì)量管理43-結(jié)果輸出請(qǐng)依照QC7的方法來進(jìn)行圖形分析和判定質(zhì)量管理43時(shí)間序列圖決定你所關(guān)心的Y或X收集Y或X的數(shù)據(jù)輸入MINITAB表MINITAB繪出時(shí)間序列圖進(jìn)行判定質(zhì)量管理44-時(shí)間序列圖決定你所關(guān)心的Y或X收集Y或X的數(shù)據(jù)輸入MINIT練習(xí)-時(shí)間序列圖時(shí)間銷售量2003/11502003/21262003/31352003/41652003/51902003/61702003/71752003/81802003/9176質(zhì)量管理45-練習(xí)-時(shí)間序列圖時(shí)間銷售量2003/11502003/212輸入數(shù)據(jù)Select:Gragh>Histogram質(zhì)量管理46-輸入數(shù)據(jù)Select:Gragh>Histogra填入?yún)?shù)時(shí)間刻度設(shè)置質(zhì)量管理47-填入?yún)?shù)時(shí)間刻度設(shè)置質(zhì)量管理47-結(jié)果輸出依此狀況來判定未定的銷售趨勢(shì)。質(zhì)量管理48-結(jié)果輸出依此狀況來判定未定的銷售趨勢(shì)。質(zhì)量管理48-7種新工具——關(guān)聯(lián)圖步驟確定所要解決的問題尋找原因確定要因質(zhì)量管理49-7種新工具——關(guān)聯(lián)圖步驟質(zhì)量管理49-7種新工具——親和圖步驟確定主題，成立相應(yīng)活動(dòng)小組收集資料整理所收集資料，制作卡片卡片歸類，制作標(biāo)題卡繪制親和圖，撰寫調(diào)查報(bào)告質(zhì)量管理50-7種新工具——親和圖步驟質(zhì)量管理50-7種新工具——系統(tǒng)圖步驟確定目的或目標(biāo)提出手段和措施評(píng)價(jià)手段和措施繪制系統(tǒng)圖制定實(shí)施計(jì)劃質(zhì)量管理51-7種新工具——系統(tǒng)圖步驟質(zhì)量管理51-7種新工具——過程決策程序圖步驟確定所要解決的問題廣泛征求意見，提出改進(jìn)措施從期限、質(zhì)量、成本、資源等方面評(píng)價(jià)并選擇方案當(dāng)遇到突發(fā)事件時(shí)，及時(shí)做出調(diào)整質(zhì)量管理52-7種新工具——過程決策程序圖步驟質(zhì)量管理52-7種新工具——矩陣圖步驟列出相互關(guān)聯(lián)的兩類因素表示兩種因素之間的關(guān)系確定重點(diǎn)因素，給出管理對(duì)策質(zhì)量管理53-7種新工具——矩陣圖步驟質(zhì)量管理53-7種新工具——箭條圖法步驟分解工程計(jì)劃繪制箭條圖計(jì)算作業(yè)時(shí)間確定關(guān)鍵路徑向關(guān)鍵路徑要進(jìn)度質(zhì)量管理54-7種新工具——箭條圖法步驟質(zhì)量管理54-7種新工具——矩陣數(shù)據(jù)分析法步驟收集、分析、整理數(shù)據(jù)資料，繪制矩陣圖計(jì)算均值、標(biāo)準(zhǔn)差和相關(guān)系數(shù)根據(jù)相關(guān)系統(tǒng)矩陣，求特征值和特征向量計(jì)算貢獻(xiàn)率、累積貢獻(xiàn)率，確定主成分根據(jù)所確定的主成分，明確工作重點(diǎn)或努力方向質(zhì)量管理55-7種新工具——矩陣數(shù)據(jù)分析法質(zhì)量管理55-第2章全面質(zhì)量管理2.1概述2.2質(zhì)量管理基本工具2.3其他質(zhì)量管理方法質(zhì)量管理56-第2章全面質(zhì)量管理2.1概述質(zhì)量管理56-2.3其他質(zhì)量管理方法QC小組活動(dòng)——特點(diǎn)參與的自愿性管理的民主性方法的科學(xué)性質(zhì)量管理57-2.3其他質(zhì)量管理方法QC小組活動(dòng)——特點(diǎn)質(zhì)量管理57-QC小組活動(dòng)——工作步驟或內(nèi)容采用質(zhì)量管理工具及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)采用“頭腦風(fēng)暴法”，并充分聽取來自QC小組外部的意見，尋求改進(jìn)方法以表單形式列出可能的問題及相應(yīng)的解決方案對(duì)選定項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督負(fù)責(zé)向組織匯報(bào)質(zhì)量改進(jìn)成果質(zhì)量管理58-QC小組活動(dòng)——工作步驟或內(nèi)容質(zhì)量管理58-頭腦風(fēng)暴法——注意事項(xiàng)禁止評(píng)論他人構(gòu)想的好壞，把對(duì)方案的評(píng)判放在最后階段，此前，不得對(duì)別人的意見提出批評(píng)或評(píng)價(jià)最狂妄的想象是最受歡迎的，思想愈激進(jìn)愈好重量不重質(zhì)，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)生想法的數(shù)量，而不管其是否適當(dāng)和可行探索取長(zhǎng)補(bǔ)短和改進(jìn)辦法質(zhì)量管理59-頭腦風(fēng)暴法——注意事項(xiàng)質(zhì)量管理59-頭腦風(fēng)暴法——工作步驟明確課題成立專家小組腦力激蕩觀點(diǎn)的收集、分析和整理質(zhì)量管理60-頭腦風(fēng)暴法——工作步驟質(zhì)量管理60-標(biāo)桿法——工作步驟確定標(biāo)桿內(nèi)容確定標(biāo)桿對(duì)象收集資料分析對(duì)比制定改進(jìn)措施質(zhì)量管理61-標(biāo)桿法——工作步驟質(zhì)量管理61-全面質(zhì)量管理總結(jié)“三全一多樣”從縱向和橫向等方面詮釋了TQM的真正含義當(dāng)工具箱中沒有合適的工具時(shí)，你就認(rèn)識(shí)到了質(zhì)量管理簡(jiǎn)直就是一句空話質(zhì)量管理方法眾多，沒有哪一個(gè)好用與否的問題，只有你如何去使用這些方法的問題質(zhì)量管理62-全面質(zhì)量管理總結(jié)質(zhì)量管理62-《質(zhì)量管理》顧客滿意，持續(xù)改進(jìn)《質(zhì)量管理》顧客滿意，持續(xù)改進(jìn)TQM的特點(diǎn)、內(nèi)涵與基本要求7種老工具的使用7種新工具的含義、用途與操作步驟QC小組的工作步驟與內(nèi)容頭腦風(fēng)暴的工作步驟標(biāo)桿法的工作步驟知識(shí)要點(diǎn)質(zhì)量管理64-TQM的特點(diǎn)、內(nèi)涵與基本要求知識(shí)要點(diǎn)質(zhì)量管理1-引導(dǎo)案例：摩托車輸油管漏油日本一家摩托車公司偶然接到一個(gè)來自駕駛員的電話：“在摩托車行駛過程發(fā)現(xiàn)了輸油管漏油”。如果你是這家公司，你如何處理這個(gè)電話？如果判定輸油管漏油是由于公司的原因造成的，會(huì)是哪些原因呢？怎樣才能找到具體原因？又如何找到其中的主要原因？人Man機(jī)Machine料Material法Method測(cè)量Measurement環(huán)境Environment質(zhì)量管理65-引導(dǎo)案例：摩托車輸油管漏油人Man質(zhì)量管理2-第2章全面質(zhì)量管理2.1概述2.2質(zhì)量管理基本工具2.3其他質(zhì)量管理方法質(zhì)量管理66-第2章全面質(zhì)量管理2.1概述質(zhì)量管理3-全面質(zhì)量管理：“是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，在充分滿足用戶要求的條件下，進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)結(jié)合在一起，成為一個(gè)有效體系?！比尜|(zhì)量管理即全員質(zhì)量管理、全過程質(zhì)量管理、全方位質(zhì)量管理、多種多樣的質(zhì)量管理工具或方法，即“三全一多樣?！?.1概述質(zhì)量管理67-全面質(zhì)量管理：“是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，在充分滿足用戶要TQM的特點(diǎn)持續(xù)改進(jìn)樹立標(biāo)桿授權(quán)給職員發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神基于事實(shí)的決策活學(xué)活用質(zhì)量管理工具或方法供應(yīng)商的質(zhì)量保證強(qiáng)化“源頭質(zhì)量”觀念質(zhì)量管理68-TQM的特點(diǎn)質(zhì)量管理5-TQM的內(nèi)涵顧客滿意持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理69-TQM的內(nèi)涵質(zhì)量管理6-全員質(zhì)量管理關(guān)鍵：領(lǐng)導(dǎo)的作用是營(yíng)造一個(gè)全員參與質(zhì)量管理的環(huán)境要求實(shí)施質(zhì)量教育和培訓(xùn)開展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)質(zhì)量管理70-全員質(zhì)量管理質(zhì)量管理7-全過程質(zhì)量管理涵義：在產(chǎn)品形成的全過程（生命周期）中重視質(zhì)量管理要求在產(chǎn)品形成的各個(gè)階段，采取專業(yè)的控制手段編制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（StandardOperationProcess，SOP）質(zhì)量管理71-全過程質(zhì)量管理質(zhì)量管理8-全方位質(zhì)量管理涵義：從橫向角度強(qiáng)調(diào)各個(gè)職能單位對(duì)質(zhì)量管理應(yīng)承擔(dān)的相應(yīng)責(zé)任要求：必須建立貫穿整個(gè)企業(yè)的質(zhì)量管理體系，并保證其有效運(yùn)行質(zhì)量管理72-全方位質(zhì)量管理質(zhì)量管理9-多種多樣的工具或方法工具：質(zhì)量管理七種老工具、質(zhì)量管理七種新工具等方法：QC小組活動(dòng)、頭腦風(fēng)暴法、標(biāo)桿法，顧客需求調(diào)查、顧客滿意度測(cè)評(píng)、質(zhì)量功能展開、統(tǒng)計(jì)過程控制、抽樣驗(yàn)收等質(zhì)量管理73-多種多樣的工具或方法質(zhì)量管理10-第2章全面質(zhì)量管理2.1概述2.2質(zhì)量管理基本工具2.3其他質(zhì)量管理方法質(zhì)量管理74-第2章全面質(zhì)量管理2.1概述質(zhì)量管理11-2.2質(zhì)量管理基本工具一、檢查表質(zhì)量管理75-2.2質(zhì)量管理基本工具一、檢查表質(zhì)量管理12-二、排列圖質(zhì)量管理76-二、排列圖質(zhì)量管理13-三、直方圖作圖步驟收集質(zhì)量觀測(cè)值找出觀測(cè)值中的最大值xmax和最小值xmin確定觀測(cè)值的分組數(shù)k計(jì)算各組組距h數(shù)據(jù)分組制作頻數(shù)分布表繪制直方圖質(zhì)量管理77-三、直方圖質(zhì)量管理14-一種筆記本電腦上用的螺絲，長(zhǎng)度范圍要求控制在8±0.5mm。下表是從生產(chǎn)線隨機(jī)抽取的100個(gè)樣本數(shù)據(jù)。試?yán)L制螺絲長(zhǎng)度直方圖。算例8.117.908.027.968.127.987.927.828.078.098.067.987.927.998.118.047.897.847.848.107.927.858.017.897.918.087.978.178.147.998.147.787.917.987.977.988.007.827.937.838.027.938.067.838.108.218.027.917.977.977.978.178.087.917.887.918.137.798.067.848.027.977.968.158.078.058.048.028.017.898.058.138.038.187.788.048.217.888.028.207.968.168.057.888.117.987.987.978.067.997.807.927.937.778.158.098.058.007.957.90質(zhì)量管理78-一種筆記本電腦上用的螺絲，長(zhǎng)度范圍要解答第1步：收集觀測(cè)值，見上表，這里n=100第2步，查找數(shù)據(jù)中的最大值與最小值

xmax=8.21mm，xmin=7.77mm第3步，確定分組數(shù)，這里取k=10第4步，計(jì)算各組組距

h=(hmax-xmin)/k=(8.21-7.77)/10=0.044質(zhì)量管理79-解答質(zhì)量管理16-解答（續(xù)）第5步，數(shù)據(jù)分組[7.770,7.814),[7.814,7.858),…,[8.166,8.210]第6步，制作頻數(shù)分布表，見下頁表第7步，繪制直方圖，見下頁圖質(zhì)量管理80-解答（續(xù)）質(zhì)量管理17-分組頻數(shù)[7.770,7.814)5[7.814,7.858)8[7.858,7.902)8[7.902,7.946)12[7.946,7.990)17[7.990,8.034)14[8.034,8.078)13[8.078,8.122)10[8.122,8.166)7[8.166,8.210]6合計(jì)100螺絲長(zhǎng)度直方圖質(zhì)量管理81-分組頻數(shù)[7.770,7.814)5[7.814,7.8四、直方圖失控狀態(tài)表現(xiàn)偏向型分布：傾向性加工造成的鋸齒型分布：示數(shù)誤差過多或分組過多雙峰型分布：數(shù)據(jù)來源于兩個(gè)總體平頂型分布：存在緩慢的異常因素孤島型分布：短暫異常因素質(zhì)量管理82-四、直方圖質(zhì)量管理19-直方圖的六種表現(xiàn)形態(tài)質(zhì)量管理83-直方圖的六種表現(xiàn)形態(tài)質(zhì)量管理20-五、因果圖質(zhì)量管理84-五、因果圖質(zhì)量管理21-作圖步驟第1步，畫一個(gè)自左向右的粗箭頭表示最終質(zhì)量問題第2步，把造成質(zhì)量問題的原因分成Man、Machine、Material、Method、Measurement和Environment六類，即5M1E，放在方框內(nèi)，并用線段與第1步畫出的箭線連接起來第3步，分析每一類原因，直至能找到解決措施為止第4步，找出主要原因，并給出解決方案質(zhì)量管理85-作圖步驟質(zhì)量管理22-六、散布圖質(zhì)量管理86-六、散布圖質(zhì)量管理23-分層法對(duì)操作人員，可按工人的技術(shù)級(jí)別、工齡、性別、班次等進(jìn)行分層對(duì)使用的設(shè)備，可按不同型號(hào)、不同工具、不同使用時(shí)間等進(jìn)行分層對(duì)工作時(shí)間，可按不同班次、不同日期等進(jìn)行分層對(duì)使用的原材料，可按不同材料規(guī)格、不同供料單位等進(jìn)行分層對(duì)工藝方法，可按不同工藝、不同加工規(guī)程等進(jìn)行分層對(duì)工作環(huán)境，可按不同工作環(huán)境、使用條件等進(jìn)行分層質(zhì)量管理87-分層法質(zhì)量管理24-七、控制圖質(zhì)量管理88-七、控制圖質(zhì)量管理25-練習(xí)-因果圖人機(jī)料法環(huán)測(cè)不夠熟練設(shè)備沒有保養(yǎng)原料沒有檢查沒有設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化方法溫度太高儀器偏差太大培訓(xùn)不夠設(shè)備不常清掃原料含水太高抽樣方式不合理濕度太高儀器R&R太高監(jiān)督不夠沒有進(jìn)行首模驗(yàn)收質(zhì)量管理89-練習(xí)-因果圖人機(jī)料法環(huán)測(cè)不夠熟練設(shè)備沒有保養(yǎng)原料沒有檢查沒有輸入表中注意輸入格式Select:Stat>Qualitytools>Causeandeffect質(zhì)量管理90-輸入表中注意輸入格式Select:Stat>Qu填好各項(xiàng)需要的參數(shù)質(zhì)量管理91-填好各項(xiàng)需要的參數(shù)質(zhì)量管理28-結(jié)果輸出質(zhì)量管理92-結(jié)果輸出質(zhì)量管理29-排列圖-柏拉圖收集各項(xiàng)質(zhì)量特性缺陷列成表輸入到MINITAB中MINITAB繪出圖形找出關(guān)鍵的Y特性質(zhì)量管理93-排列圖-柏拉圖收集各項(xiàng)質(zhì)量特性缺陷列成表輸入到MINITAB練習(xí)項(xiàng)次缺陷項(xiàng)數(shù)量1虛焊5002漏焊3003強(qiáng)度不夠2004外觀受損1505其它160質(zhì)量管理94-練習(xí)項(xiàng)次缺陷項(xiàng)數(shù)量1虛焊5002漏焊3003強(qiáng)度不夠2004輸入數(shù)據(jù)Select:Stat>Qualitytools>ParetoChart質(zhì)量管理95-輸入數(shù)據(jù)Select:Stat>Quality填好各項(xiàng)參數(shù)可以對(duì)柏拉圖進(jìn)行命名輸入缺陷列輸入頻數(shù)列其他項(xiàng)所占的比率質(zhì)量管理96-填好各項(xiàng)參數(shù)可以對(duì)柏拉圖進(jìn)行命名輸入缺陷列輸入頻數(shù)列其他項(xiàng)所結(jié)果輸出質(zhì)量管理97-結(jié)果輸出質(zhì)量管理34-散點(diǎn)圖決定你所關(guān)心的Y決定和Y有可能的X收集Y和X的數(shù)據(jù)輸入MINITAB繪出圖形判定Y和X之間的關(guān)系質(zhì)量管理98-散點(diǎn)圖決定你所關(guān)心的Y決定和Y有可能的X收集Y和X的數(shù)據(jù)輸入練習(xí)YX65800668106582066830678406785068860688706789068900質(zhì)量管理99-練習(xí)YX65800668106582066830678406輸入數(shù)據(jù)Select:Gragh>Plot質(zhì)量管理100-輸入數(shù)據(jù)Select:Gragh>Plot質(zhì)量管理輸入?yún)?shù)可以選擇不同的輸出表現(xiàn)形式質(zhì)量管理101-輸入?yún)?shù)可以選擇不同的質(zhì)量管理38-輸出圖形可以用直接方式判定，有正相關(guān)的傾向質(zhì)量管理102-輸出圖形可以用直接方式判定，有正相關(guān)的傾向質(zhì)量管理39-直方圖決定你所關(guān)心的Y或X收集Y或X的數(shù)據(jù)輸入MINITAB表MINITAB繪出直方圖進(jìn)行判定質(zhì)量管理103-直方圖決定你所關(guān)心的Y或X收集Y或X的數(shù)據(jù)輸入MINITAB練習(xí)-直方圖Select:Gragh>Histogram質(zhì)量管理104-練習(xí)-直方圖Select:Gragh>Histogr填入?yún)?shù)可以同時(shí)為幾個(gè)變量作直方圖質(zhì)量管理105-填入?yún)?shù)可以同時(shí)為幾個(gè)質(zhì)量管理42-結(jié)果輸出請(qǐng)依照QC7的方法來進(jìn)行圖形分析和判定更深入的分析可以參見制程能力分析部份。質(zhì)量管理106-結(jié)果輸出請(qǐng)依照QC7的方法來進(jìn)行圖形分析和判定質(zhì)量管理43時(shí)間序列圖決定你所關(guān)心的Y或X收集Y或X的數(shù)據(jù)輸入MINITAB表MINITAB繪出時(shí)間序列圖進(jìn)行判定質(zhì)量管理107-時(shí)間序列圖決定你所關(guān)心的Y或X收集Y或X的數(shù)據(jù)輸入MINIT練習(xí)-時(shí)間序列圖時(shí)間銷售量2003/11502003/21262003/31352003/41652003/51902003/61702003/71752003/81802003/9176質(zhì)量管理108-練習(xí)-時(shí)間序列圖時(shí)間銷售量2003/11502003/212輸入數(shù)據(jù)Select:Gragh>Histogram質(zhì)量管理109-輸入數(shù)據(jù)Select:Gragh>Histogra填入?yún)?shù)時(shí)間刻度設(shè)置質(zhì)量管理110-填入?yún)?shù)時(shí)間刻度設(shè)置質(zhì)量管理47-結(jié)果輸出依此狀況來判定未定的銷售趨勢(shì)。質(zhì)量管理111-結(jié)果輸出依此狀況來判定未定的銷售趨勢(shì)。質(zhì)量管理48-7種新工具——關(guān)聯(lián)圖步驟確定所要解決的問題尋找原因確定要因質(zhì)量管理112-7種新工具——關(guān)聯(lián)圖步驟質(zhì)量管理49-7種新工具——親和圖步驟確定主題，成立相應(yīng)活動(dòng)小組收集資料整理所收集資料，制作卡片卡片歸類，制作標(biāo)題