深基坑及高邊坡專項(xiàng)施工方案+

深基坑及高邊坡專項(xiàng)施工方案工程概況第一節(jié)建設(shè)規(guī)模及概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容容1工程名稱xxxx2工程地址xxxx3建設(shè)規(guī)模建筑面積約1500000m224建設(shè)單位xx置業(yè)有限公司5勘察單位xx巖土工程公司6設(shè)計(jì)單位xx巖土工程公司7監(jiān)理單位xx工程項(xiàng)目管理有限限公司8施工單位xx巖土工程有限公司司第二節(jié)工程基本概況xx·xx項(xiàng)目位于zz市xx縣，擬建場地南側(cè)為洋川河，北側(cè)為xx·xx二期，晨光路東側(cè)，交通快捷方便。xx縣xx·xx由1、2、3、4號(hào)商住樓組成均為-2+3+29層。建筑物呈長方形布置，建筑結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，擬采用獨(dú)立柱或柱基礎(chǔ)，其中1、2、3、4號(hào)主樓單柱荷載最大為20000KN，裙樓單柱荷載最大為2000KN。設(shè)計(jì)有2層地下室。建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相對于絕對高程為857.50（詳附圖：xx·xx總平面布置圖）。xx·xx主樓設(shè)計(jì)為-2+3+29層，裙樓為-2+3層，均為2層地下室。工程重要性等級(jí)為一級(jí)；場地地形地貌較復(fù)雜，復(fù)雜程度為二級(jí)；上覆土層為雜填土，可塑紅粘土，為特殊性土，地基復(fù)雜程度為二級(jí)，綜合巖土工程勘察等級(jí)為甲級(jí)。（詳附圖：xx·xx工程地質(zhì)剖面圖1、xx·xx工程地質(zhì)剖面圖2）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃總平面圖，xxxx·xx基坑開挖后，將在基坑西側(cè)、南側(cè)、東側(cè)、北側(cè)形成深基坑和高邊坡?；游鱾?cè)、南側(cè)、東側(cè)、北側(cè)邊坡依次劃分為AB、BCDE、FE、AJHGF段（詳附圖：xx·xx邊坡設(shè)計(jì)平面布置圖）。xx·xx工程地質(zhì)剖面圖1xx·xx工程地質(zhì)剖面圖2xx·xx邊坡設(shè)計(jì)平面布置圖第三節(jié)工程地質(zhì)條件及現(xiàn)場條件1、地形地貌及地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，xxxx·xx場地位于xx背斜東翼近軸部，為巖溶洼地地貌。場地地勢平坦、開闊，地形起伏較緩?？辈靾龅氐匦蜗鄬^平整。經(jīng)鑒定，鉆探孔孔口勘察高程在854.94-858.84之間，孔口高差3.90m。場內(nèi)無活動(dòng)性斷層通過，下伏基巖為寒武系中統(tǒng)白云巖，呈單斜狀產(chǎn)出，傾向41度，傾角15度。擬建場地內(nèi)無斷裂構(gòu)造，地震活動(dòng)微弱，從地殼穩(wěn)定性來看屬穩(wěn)定區(qū)。場地抗震設(shè)防烈度6度，場地穩(wěn)定性較好。巖土構(gòu)成根據(jù)《xxxx·xx巖土工程勘察報(bào)告》及現(xiàn)場踏勘，場地邊坡巖土構(gòu)成主要為雜填土、可塑紅粘土、寒武系中統(tǒng)白云巖組成。邊坡巖土組成按描述如下：由磚塊及建筑垃圾等組成2.1雜填土：雜色，由磚塊及建筑垃圾等組成，厚度約1.0~2.5m，呈不均勻分布，位于邊坡上部，雜填土堆積年限達(dá)10年以上。2.2可塑紅粘土：褐黃色，微裂隙發(fā)育，見鐵錳質(zhì)條帶及團(tuán)粒，質(zhì)均勻，可塑狀。厚度在0.4—4.8米，平均厚度為1.77米。2.3強(qiáng)風(fēng)化白云巖：位于基巖表層，巖芯呈砂狀，碎塊狀，平均厚4.7m。2.4中風(fēng)化白云巖：灰、深顏色，微裂隙發(fā)育，薄~中厚層狀。含有灰白色方解石條帶。巖芯碎塊狀，柱狀。水文地質(zhì)條件3.1地下水主要類型：場地地下水類型為孔隙水及基巖裂隙水：3.1.1孔隙水為大氣降水補(bǔ)給，在雨季時(shí)地表水在場內(nèi)匯集下滲形成，屬于臨時(shí)性地下水，水量小，受季節(jié)性控制，分部極不均勻。3.1.2基巖裂隙水?dāng)M建場地位于xx縣洋川河旁，地下水受洋川河河水的影響較大。xx·xx穩(wěn)定地下水位約852.50m，查找相關(guān)水文地質(zhì)資料，豐水期水位提高1-3米及排水。3.2地下水埋藏條件邊坡穩(wěn)定性評(píng)價(jià)邊坡巖土質(zhì)單元主要為可塑紅粘土、強(qiáng)風(fēng)化白云巖組成。據(jù)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2018，基坑邊坡塌方影響區(qū)內(nèi)有道路，破壞后果嚴(yán)重，故邊坡工程安全等級(jí)為二級(jí)。根據(jù)已通過審查的《xxxxxx巖土工程勘察報(bào)告》，基坑邊坡危險(xiǎn)滑動(dòng)面為強(qiáng)風(fēng)化與中風(fēng)化結(jié)合部位面，為圓弧形滑動(dòng)破壞，需對邊坡作必要的支護(hù)處理。故該次設(shè)計(jì)支護(hù)按上覆土體及強(qiáng)風(fēng)化白云巖組成的基坑邊坡設(shè)計(jì)。3.3.1、邊坡巖土體工程地質(zhì)特征根據(jù)《xxxxxx巖土工程勘察報(bào)告》及現(xiàn)場踏勘，邊坡雜填土由磚塊、粘土及建筑垃圾等組成，回填已有10年，結(jié)構(gòu)密實(shí)；可塑紅粘土褐黃色，微裂隙發(fā)育，見鐵錳質(zhì)條帶及團(tuán)粒，質(zhì)均勻，可塑狀。強(qiáng)風(fēng)化白云巖：位于基巖表層，巖芯呈砂狀、碎塊狀。3.3.2、邊坡巖體物理力學(xué)參數(shù)根據(jù)已通過審查的《xxxxxx巖土工程勘察報(bào)告》結(jié)合結(jié)合《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》表8.2.3-2、8.2.3-3，基坑邊坡巖土體指標(biāo)見下表：巖體主要物理力學(xué)指標(biāo)參考值表表1指標(biāo)巖土名稱重度γ(KN/m3)巖土體抗剪強(qiáng)度承載力特征值faa(KPa)基底對砼摩擦系數(shù)μ錨固體與巖土間極極限粘結(jié)強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值frbk(KPa))巖體等效內(nèi)摩擦角角φ（o）C(KPa)φ(°)雜填土19820100可塑紅粘土17223.51400.2550強(qiáng)風(fēng)化白云巖2330154500.40300中風(fēng)化白云巖26.51202029000.5076055第四節(jié)邊坡設(shè)計(jì)原則及構(gòu)造設(shè)計(jì)要求1、邊坡設(shè)計(jì)原則4.1.1根據(jù)已通過審查的《xxxxxx巖土工程勘察報(bào)告》，基坑邊坡危險(xiǎn)滑動(dòng)面為強(qiáng)風(fēng)化與中風(fēng)化結(jié)合部位面，故該次設(shè)計(jì)支護(hù)按上覆土體及強(qiáng)風(fēng)化白云巖組成的基坑邊坡設(shè)計(jì)。4.1.2、基坑邊坡根據(jù)AB、BCDE、EF、FG、GHJ、JA段邊坡高度及其坡頂有無建筑物分段設(shè)計(jì)。具體按AB\EF段、BCDE段、FG\GHJ\JA段分段進(jìn)行。邊坡工程安全等級(jí)為二級(jí)，按臨時(shí)性支護(hù)設(shè)計(jì)。4.1.3、根據(jù)地質(zhì)工程條件，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2018）等相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.1.4、邊坡為巖土質(zhì)邊坡，根據(jù)《xxxxxx基坑邊坡巖土工程勘察報(bào)告》提供的巖土單元抗剪指標(biāo)，采用表1指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。4.1.5、荷載效應(yīng)組合采用現(xiàn)行國家規(guī)定的荷載分項(xiàng)系數(shù)和組合系數(shù)。4.1.6、采用工程類比動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，根據(jù)施工現(xiàn)場工程地質(zhì)條件、施工情況和變形、應(yīng)力監(jiān)測等的反饋信息，必要時(shí)將對本設(shè)計(jì)進(jìn)行校核、修改和補(bǔ)充。2、邊坡構(gòu)造設(shè)計(jì)要求4.2.1、邊坡安全等級(jí)為二級(jí)，其中AB\EF段采用1：0.7放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴砼支護(hù)，BCDE段采用抗滑樁支護(hù)，AJHGF段采用支護(hù)錨桿掛網(wǎng)噴砼支護(hù)。4.2.2、基坑邊坡坡面按梅花型設(shè)置泄水孔?？讖骄鶠棣?0mm。間距3m×3m。4.2.3、基坑邊坡坡頂設(shè)置截水溝，坡腳設(shè)置排水溝。第五節(jié)邊坡支護(hù)采用的結(jié)構(gòu)體系本工程邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)采用錨桿噴射混凝土和錨固抗滑樁支護(hù)結(jié)構(gòu)體系。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，xxxx·xx群體建筑基坑西側(cè)、南側(cè)、東側(cè)、北側(cè)邊坡，分別劃為AB、BCDE、FE、AJHGF段；其中：1、AB段位于基坑西側(cè)，邊坡高9.6m~10.2m的巖土質(zhì)邊坡，長約76m；主要為回填土及強(qiáng)風(fēng)化白云巖巖土質(zhì)邊坡，且為順向坡。邊坡采用錨桿+掛網(wǎng)噴砼支護(hù)；2、3、BCDE段邊坡位于基坑南側(cè)，邊坡高9.0m~10m的巖土質(zhì)邊坡，長約192m；主要為可塑紅粘土及強(qiáng)風(fēng)化白云巖巖土質(zhì)邊坡，且為順向坡。標(biāo)高853.4以上采用1:1放坡，坡面掛網(wǎng)噴砼支護(hù)，標(biāo)高853.4m采用抗滑樁支護(hù)。4、FG/GHJ/JA段邊坡位于基坑北側(cè)，邊坡高9.0m~12.40m的巖土質(zhì)邊坡，長約228m，主要為可塑紅粘土及強(qiáng)風(fēng)化白云巖巖土質(zhì)邊坡，且為切向坡。邊坡按1:1.0放坡后穩(wěn)定性好，采用錨桿+掛網(wǎng)噴砼支護(hù)。，本工程支護(hù)的工程量和有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下表：支護(hù)結(jié)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)表邊坡分段邊坡長度m位置支護(hù)類型型號(hào)單根長度m數(shù)量總長度m水平間距m垂直間距m入射角AB/EF158負(fù)一層錨桿直徑110mm93320負(fù)二層錨桿直徑110mm93320AJHGE228負(fù)一層錨桿直徑110mm43320負(fù)二層錨桿直徑110mm43320BCDE192負(fù)一層錨桿直徑110mm43320負(fù)二層錨桿直徑110mm43320第六節(jié)支護(hù)結(jié)構(gòu)體系施工及設(shè)計(jì)要求一、錨桿施工及設(shè)計(jì)要求1、鋼筋材料要求：錨桿直徑22mm；采用II級(jí)螺紋鋼。強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=335N/mm2，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fpy=300N/mm2。2、鉆孔施工應(yīng)符合下面的要求：錨桿孔均采用Ф110mm鉆孔，鉆孔傾角為20°；鉆孔施工前應(yīng)嚴(yán)格定位定向，孔距偏差不大于100mm；偏斜度不大于5%；孔深偏差不大于50mm；孔徑偏差不大于5mm。3、錨桿安裝前，嚴(yán)格檢查鉆孔深度，錨桿長度是否準(zhǔn)確，下錨桿應(yīng)對孔口保護(hù)，嚴(yán)防泥土、石塊和雜物帶入孔內(nèi)，錨桿露出孔口不得小于800mm。錨桿孔完畢后，放入錨桿檢查完畢合格后既進(jìn)行注漿。5、注漿管應(yīng)和錨桿同時(shí)放入孔內(nèi)，注漿管端頭到孔底距離宜為100mm。6、灌漿材料錨桿水泥砂漿為M30，水灰比為0.38～0.45，其配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確認(rèn)。7、灌漿開始或中途停止超過30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。8、錨固段的注漿：錨固段的錨固采用灌注凈水泥漿工藝，將Ф30mm塑料管附在錨桿（桿）體上，一同送入孔內(nèi)，用注漿泵向孔內(nèi)注漿，直至漿液溢出孔口后一分鐘左右。注漿如漿液面下降應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注，直至漿液穩(wěn)定在孔口為止（詳現(xiàn)場施工圖片1）?，F(xiàn)場施工圖片19、一次灌漿壓力宜控制在0.8～1.0Mpa之間。10、鋼筋表面不應(yīng)有污物、鐵銹或其他有害物質(zhì)。二、噴射砼施工及設(shè)計(jì)要求1、材料：水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，也可選用礦渣硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5Mpa；選用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，粒徑不宜大于15mm，干法噴射時(shí)，砂的含水率宜控制在5%-7%，若采用防粘料噴射機(jī)時(shí)，砂的含水率可為7%-10%。2、噴射砼前應(yīng)用高壓風(fēng)水清洗坡面，并保持噴射作業(yè)前坡面潮濕。噴射混凝土?xí)r應(yīng)控制好水灰比，保證噴曾表面平整，呈潮濕光澤，無麻窩、干斑或滑移及流淌現(xiàn)象。3、當(dāng)工程需要采用外摻劑時(shí)，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，外加摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。4、噴射作業(yè)時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自下而上，一次噴射厚度不小于30mm。5、鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一次混凝土后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不得小于25mm。6、鋼筋上下搭接長度不得小于300mm，采用點(diǎn)焊，與錨桿焊接牢固。7、噴射砼時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.6~1.0m。8、噴射砼終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，一般工程不得少于7d，重要工程不得少于14d，當(dāng)氣溫低于+5°C時(shí)不得噴水養(yǎng)護(hù)（詳現(xiàn)場施工圖2）?，F(xiàn)場施工圖2三、抗滑樁施工及設(shè)計(jì)要求1、孔樁開挖：采用機(jī)械成孔樁，即沖擊鉆機(jī)成孔。①施工前應(yīng)平整孔口，做好施工區(qū)的地表截、排水及防滲工作。②必須采用間隔方式成孔施工。每次間隔1-2孔。③每施工一段應(yīng)及時(shí)進(jìn)行巖性編錄，仔細(xì)核對滑面情況，綜合分析研究，如實(shí)際位置與設(shè)計(jì)有較大出入時(shí)，應(yīng)將發(fā)現(xiàn)的異常及時(shí)向建設(shè)單位和設(shè)計(jì)人員報(bào)告，及時(shí)變更設(shè)計(jì)。實(shí)挖樁底高程應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察單位現(xiàn)場確定。④孔樁孔口采用鋼護(hù)筒做鎖口處理，鎖口鋼護(hù)筒高度為1.5m,大小為1.6m，厚度為10mm。樁身采用泥漿護(hù)壁，泥漿池開挖在孔樁附近，泥漿池裝滿后采用罐車將泥漿外運(yùn)，倒在指定地點(diǎn)。2、鋼筋籠制作鋼筋籠應(yīng)在孔外預(yù)制成形，在孔內(nèi)吊放豎筋并安裝。豎筋的搭接處不得放在滑動(dòng)面處。3、樁身混凝土灌注：圖3）。圖3第二章編制依據(jù)第一節(jié)編制依據(jù)（主要應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范）1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》3、《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》4、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》5、《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》6、《建設(shè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用新技術(shù)管理規(guī)定》7、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2019]87號(hào)；8、《工程測量規(guī)范》（GB50026－2017）；9、《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》建質(zhì)[2013]82號(hào)；10、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2018）；11、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2011）；12、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2018）；13、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2013；14、《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（DB42/242-2013）；15、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2012）；16、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2019）； 第二節(jié)編制原則1、嚴(yán)格遵守相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件等。2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。3、對施工現(xiàn)場堅(jiān)持全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)態(tài)控制，科學(xué)管理的原則。第三節(jié)編制范圍根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司出具的xx·xx（1~4）號(hào)樓巖土工程勘察報(bào)告，編制具有指導(dǎo)現(xiàn)場實(shí)施計(jì)劃的專項(xiàng)施工方案。施工部署和施工計(jì)劃一、本工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)1、本工程地下工程部分主要是基坑支護(hù)、土石方、地下室結(jié)構(gòu)三大專業(yè)工程，施工過程具有緊密的施工關(guān)聯(lián)性和彼此超前施工的配合性?；油练介_挖在基坑支護(hù)抗滑樁、擋土板完工后，及該層噴錨支護(hù)施工完成后，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道環(huán)節(jié)施工，土方開挖過程的開挖步距及每次完成的挖土深度必須以錨桿、掛網(wǎng)噴砼支護(hù)抗滑樁樁間板施工標(biāo)高為準(zhǔn)，與抗滑樁、擋土板、錨桿、掛網(wǎng)噴射砼等的施工緊密配合，分層交叉流水施工，至設(shè)計(jì)基坑底。2、3、施工全過程應(yīng)嚴(yán)格按照施工部署方案進(jìn)行，控制好出土臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆返奈恢眉捌露?，并根?jù)挖土進(jìn)深及每層次挖土的標(biāo)高、平面情況及時(shí)調(diào)整，確保安全和土方運(yùn)輸順暢。每層開挖時(shí)做好支護(hù)體及護(hù)坡的放線標(biāo)識(shí)，做好保護(hù)措施，土方開挖過程必須派專人跟蹤監(jiān)控。二、工程施工的難點(diǎn)工程地點(diǎn)位于xx縣城中心，施工影響重大，施工過程中必須盡量減少影響及擾民，應(yīng)采取必要的安全生產(chǎn)、文明施工措施及疏導(dǎo)工作，將其影響程度降低到最低。第一節(jié)施工部署及施工準(zhǔn)備一、管理人員配置本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，有目標(biāo)、有秩序、優(yōu)質(zhì)高效完成本工程，我們將組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首，組織有良好專業(yè)技術(shù)人員對本建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)、標(biāo)化等進(jìn)行直接管理和有效的控制，滿足和平衡施工生產(chǎn)諸要素的需求。項(xiàng)目經(jīng)理部選配有開拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實(shí)干的專業(yè)技術(shù)人員和管理干部組成。項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員名單崗位姓名職稱職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)建造師負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理理工作安全員安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全檢檢查工作施工員施工員負(fù)責(zé)邊坡施工員施工員負(fù)責(zé)邊坡施工員施工員負(fù)責(zé)邊坡質(zhì)檢員質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、監(jiān)監(jiān)督電工電工負(fù)責(zé)臨時(shí)用水、用用電工作二、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉與會(huì)審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，盡快進(jìn)行圖紙會(huì)審，并作好會(huì)審記錄，三方蓋章有效，作為施工依據(jù)。2、原始資料調(diào)查分析：通過對xx縣的氣象、施工現(xiàn)場周圍建筑物情況，建筑市場供應(yīng)狀況等項(xiàng)調(diào)查，為施工平面布置和施工組織設(shè)計(jì)提出依據(jù)。3、4、編制施工組織設(shè)計(jì)：按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)地質(zhì)資料、工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，采用行之有效的施工方案，科學(xué)、合理地編制施工組織設(shè)計(jì)，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短，無重大傷亡事故。5、分別作好技術(shù)和安全交底工作：實(shí)行層層交底，分部分項(xiàng)交底工作，并作書面交底存檔。6、資料準(zhǔn)備：遵照公司及xx縣質(zhì)監(jiān)部門的有關(guān)規(guī)定，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料、施工管理資料和質(zhì)量評(píng)定表。按施工進(jìn)度情況及時(shí)填好各種評(píng)定表，施工中隨時(shí)整理裝訂成冊。三、物資準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排好各種材料的進(jìn)場時(shí)間，并確定倉庫及堆放的面積和地點(diǎn)。2、定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源，安排好運(yùn)輸車輛。3、各種材料必須有出廠合格證外，并根據(jù)規(guī)范做好送檢工作，把好原材料質(zhì)量關(guān)。4、材料按施工總平面布置團(tuán)安排的地點(diǎn)堆放，保證堆放整齊，施工現(xiàn)場道路通暢。四、勞動(dòng)力配備1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的施工管理機(jī)構(gòu)，定崗定員，建立施工項(xiàng)目管理工作體系，編制施工管理規(guī)劃，確定管理點(diǎn)和工作流程圖；2、做好職工入場教育工作，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。3、按照施工進(jìn)度要求，以專業(yè)隊(duì)的形式配足夠勞動(dòng)力，以技術(shù)工種為主，配以普通工。所有的施工工人進(jìn)場需進(jìn)行技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)。勞動(dòng)力人員計(jì)劃表工種按施工階段投入的的勞動(dòng)力情況況基坑土開挖土方外運(yùn)人工撿平錨固樁噴錨網(wǎng)護(hù)坡機(jī)械操作工1010司機(jī)15挖土工25電工12111架子工5鋼筋工56混凝土58其他用工4525合計(jì)1022262330第二節(jié)施工機(jī)具設(shè)備配備根據(jù)本工程的規(guī)模和我公司的裝備力量，配足施工機(jī)械，并做好保養(yǎng)、試機(jī)等項(xiàng)工作，一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定的數(shù)量儲(chǔ)備保證各種機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主要施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1空壓機(jī)3.5m3/miin臺(tái)1噴錨施工2沖擊鉆臺(tái)6錨固樁鉆孔3錨孔鉆機(jī)臺(tái)2錨桿鉆孔4潮噴機(jī)PZ-5B臺(tái)2噴錨施工5水泵QY-7臺(tái)10排水6全站儀TC1700臺(tái)1測量放線7電焊機(jī)16.5kw臺(tái)28鋼筋切割機(jī)3.0kw臺(tái)19挖掘機(jī)中聯(lián)360臺(tái)3土方開挖及邊坡修修整10自卸汽車WH341臺(tái)10運(yùn)輸土方11推土機(jī)臺(tái)1堆土場12高壓沖洗設(shè)備臺(tái)2第三節(jié)施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排好各種材料的進(jìn)場時(shí)間，并確定倉庫及堆放的面積和地點(diǎn)。2、定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源，安排好運(yùn)輸車輛。3、各種材料必須有出廠合格證外，并根據(jù)規(guī)范做好送檢工作，把好原材料質(zhì)量關(guān)。4、材料按施工總平面布置團(tuán)安排的地點(diǎn)堆放，保證堆放整齊，施工現(xiàn)場道路通暢。主要材料用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量1鋼筋Φ6.5～Φ282混泥土C20、C303水泥P.c32.54砂、石中粗砂5降水井護(hù)筒6篩管7抗滑樁護(hù)筒8錨桿排氣管9錨桿注漿管第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃精心安排好施工工作面，采取多機(jī)組作業(yè)，充分利用時(shí)間和空間，必要時(shí)向有關(guān)主管部門申請夜間施工，做好各工種各工序的配合，使預(yù)支護(hù)結(jié)構(gòu)和土方開挖施工能連續(xù)作業(yè)，從而爭取時(shí)間按計(jì)劃工期完成基坑支護(hù)工程，確?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)整體安全以及周圍建(構(gòu))筑物的安全?？偣て诎才艦?20個(gè)日歷天。（詳：橫道圖后附）第四章基坑臨時(shí)降排水施工方案本工程主體基礎(chǔ)施工將進(jìn)入雨季施工期，由于基坑大面積開挖，造成基坑空余面積較少，為減少雨水以及四周地表水對邊坡土體的侵蝕擾動(dòng)而引發(fā)邊坡土體坍塌，因此，特?cái)M定在基坑四周、邊坡角外側(cè)設(shè)置300mm*300mm截水溝一條，且于轉(zhuǎn)角處各設(shè)置一集水井（1000×1000×1000），以攔截場外雨水，并及時(shí)用潛水泵把水井內(nèi)的抽排至流入城市下水道管網(wǎng)中。第一節(jié)基坑內(nèi)臨時(shí)降排水具體措施基坑內(nèi)采用明溝與集水井相結(jié)合進(jìn)行降水，其方法為：在基坑內(nèi)沿邊坡內(nèi)側(cè)設(shè)300mm*300mm的排水溝一圈，；并在每間隔30m左右設(shè)置內(nèi)徑1m、深度為1m的集水井1只，并內(nèi)設(shè)抽水泵。施工時(shí)四周排水溝形成一圈，環(huán)繞邊坡底的排水溝，并與集水井連通，由排水溝、集水井、抽水泵組成一個(gè)簡易的降水系統(tǒng)?；娱_挖后，在基坑土層面上挖斷面為200mm*200mm的若干條水溝連接四周排水溝，溝內(nèi)石子充填，當(dāng)?shù)叵滤鞯酵翆用鏁r(shí)，先流入由石子充填的溝內(nèi)，再流向排水溝流入集水井，依靠泥漿泵不間斷抽水，使基坑內(nèi)的地下水降低到基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，從而達(dá)到降低地下水位的目的。排水溝的坡度按0.1-0.2%設(shè)置，基坑開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后需及時(shí)澆筑墊層。300*300的排水溝與集水井相通，用抽水泵將集水井內(nèi)的水及時(shí)抽排，使整個(gè)基坑保持干燥狀態(tài)以滿足該地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工要求。第二節(jié)地表水排放以及滲水部位的封閉處理方案基坑內(nèi)積水及孔內(nèi)地下水不易抽干，水量大，穩(wěn)定水位約在852.50m。對基坑開挖和建筑施工有較大影響，故在對地下室基坑開挖和孔樁基礎(chǔ)施工中應(yīng)做好抽排水措施。場地地下水水位較高，涌水量較大，擬定設(shè)置降水井進(jìn)行降水。邊坡施工過程中，必須重視周邊地表積水的排水工作?；禹?，周邊全部用C20混凝土進(jìn)行硬化。基坑四周靠墻邊，設(shè)置300mm×300mm截水溝一條，截水溝在轉(zhuǎn)角處，直接與市政排水管網(wǎng)相連，保證截水溝內(nèi)積水能順利排入市政管網(wǎng)內(nèi)。降水井施工工藝及施工方案1、降水設(shè)計(jì)方案2、降水井井身結(jié)構(gòu)3、降水井布置保果要次井一5基長側(cè)河側(cè)小此給基降加降為側(cè)距距距施收關(guān)資試作圖施工技術(shù)措施場地原始地形為巖巖溶洼地地貌貌，不利于大大氣降水和地地表水的徑流流和排泄，結(jié)結(jié)合鉆探資料料，場地上覆覆地層為雜填填土，可塑紅紅粘土，下覆覆地層為白云云巖，巖體微微裂隙發(fā)育，場場地地面高程程為854.994m~8558.84mm之間，鉆孔孔孔底標(biāo)高普普遍在855.22m~8555.70m，鉆探結(jié)束24小時(shí)后，對對所施工的鉆鉆孔水位進(jìn)行行水位觀測，均均有地下水。形內(nèi)外相因降外井施地含度性上在出坑象加施基施進(jìn)量藝上場地修整安裝鉆機(jī)場地修整安裝鉆機(jī)材料準(zhǔn)備井點(diǎn)定位鉆機(jī)、成井鉆機(jī)、成井沖洗鉆孔沖洗鉆孔鉆機(jī)、成井下濾水管檢查孔深鉆機(jī)、成井下濾水管檢查孔深安裝試抽設(shè)備安裝試抽設(shè)備洗井充填濾料洗井充填濾料抽水試驗(yàn)試抽抽水試驗(yàn)試抽優(yōu)化設(shè)計(jì)優(yōu)化設(shè)計(jì)安裝抽水設(shè)備驗(yàn)收安裝抽水設(shè)備驗(yàn)收降水、觀測水位降水、觀測水位5.2主要施工方方法及技術(shù)要要求直m成比保渣井格術(shù)選m鋼護(hù)筒成成型，鋼護(hù)筒筒壁為20mm孔洞成不均均勻分部，增增加濾水效果果，以防止降降水井過程中中出現(xiàn)垮塌現(xiàn)現(xiàn)象。c放前居礫濾管對以途管至土填生現(xiàn)時(shí)查行為藝充要洗采注法停至為結(jié)井井底0深2降完水高坪蓋避入免應(yīng)確測以工確時(shí)適以降6、降水井監(jiān)測水質(zhì)做點(diǎn)達(dá)基果進(jìn)降對行測如面過時(shí)層析變水件合供監(jiān)地化進(jìn)水單為泵數(shù)后中水一及水穩(wěn)每次據(jù)變線泵達(dá)耗下的次度水以效做理水第五章施工工藝藝及施工方法法根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際場地地條件和支護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)方案,該邊坡支護(hù)護(hù)共劃分為AB、EF、BCDE、AJHGF共4個(gè)施工作業(yè)業(yè)段。BCDE段錨固抗滑滑樁施工，嚴(yán)嚴(yán)格依次采用用跳鉆沖擊成成型；其它段段同時(shí)進(jìn)行施施工。邊坡錨錨桿及掛網(wǎng)噴噴漿整體部分分支護(hù)結(jié)構(gòu)分分2~3個(gè)施工段同同時(shí)進(jìn)行,使之盡早閉閉合成一個(gè)獨(dú)獨(dú)立的支護(hù)體體系。施工時(shí)時(shí)從上往下分分層、分段跳跳槽開挖，且且在邊坡上層層混凝土強(qiáng)度度達(dá)到80%要求后，方方能開挖下層層土方。依次次類推，每挖挖一層立即噴噴漿、掛鋼筋筋網(wǎng)，澆噴射射砼，使邊坡坡形成穩(wěn)定的的土體結(jié)構(gòu)，再再繼續(xù)開挖下下一層土體，一一直延伸至坑坑底完成邊坡坡支護(hù)工作。同同時(shí)，基坑周周邊降排水繼繼續(xù)進(jìn)行，直直到支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工全部完完成結(jié)束為止止。第一節(jié)土方開挖挖施工一、土方及邊坡開開挖原則土方開挖必須分層層分段，每層層開挖深度小小于3.5m，開挖長度度小于8m，AB段、EF段坡度為1:0.7、BCDE段標(biāo)高853.4以上采用1:1放坡、AJHGF段采用1:1放坡。開挖挖的斷面必須須于當(dāng)天進(jìn)行行邊坡混凝土土噴射；同時(shí)時(shí)，下層土方方必須等上層層支護(hù)結(jié)構(gòu)全全部施工結(jié)束束后，即該段段錨桿灌漿強(qiáng)強(qiáng)度、噴射砼砼強(qiáng)度等均達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的80%后方可開挖挖相鄰施工段段。1、開挖順序開挖的施工程序：：測量放線→中央土石方方開挖→第一層邊坡坡分層分段開開挖支護(hù)→第二層邊坡坡分層分段開開挖支護(hù)→主體工程施施工。2、土方開挖的技術(shù)術(shù)措施（1）土方開挖前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：土方開挖前，提前前做好建筑四四周的施工排排水工作，疏疏通現(xiàn)場排水水，避免建筑筑物附近場地地積水?；娱_挖時(shí)，修筑筑10～15%的施工坡道道，以便開挖挖的土石方及及時(shí)外運(yùn)出場場。檢查挖土和運(yùn)輸機(jī)機(jī)械的準(zhǔn)備情情況，若影響響其使用與安安全時(shí)，應(yīng)采采取有效措施施處理。（2）采用挖掘機(jī)挖土土，自卸汽車車外運(yùn)，并配配合人工加以以抄平、整平平；（3）土方開挖區(qū)制定定土方開挖高高程控制方格格網(wǎng)，根據(jù)高高程控制點(diǎn)在在網(wǎng)點(diǎn)木樁上上定出標(biāo)高，用用卷尺或水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制各點(diǎn)點(diǎn)的下挖深度度。（4）挖土機(jī)開挖時(shí)，操操作人員上崗崗前必須檢查查完挖土機(jī)情情況，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)修理理，嚴(yán)禁帶病病操作。在前前、后行走時(shí)時(shí)必須看清楚楚前后方是否否有人或障礙礙物。機(jī)械在在回轉(zhuǎn)時(shí)必須須看清3600°回轉(zhuǎn)半徑徑內(nèi)是否有物物料、行人等等。配合機(jī)械械挖土的人員員必須看清楚楚挖點(diǎn)處及回回轉(zhuǎn)區(qū)，嚴(yán)禁禁在禁區(qū)內(nèi)配配合作業(yè)。（5）基坑邊角部，機(jī)機(jī)械開挖不到到之處，應(yīng)用用少量人工配配合清坡，將將松土清至機(jī)機(jī)械作業(yè)半徑徑范圍內(nèi)，再再用機(jī)械掏取取運(yùn)走。（6）機(jī)械挖土?xí)r留出出200mmm的土層，待待驗(yàn)基坑槽后后人工修平，并并隨著做墊層層。（7）基底嚴(yán)禁超挖，如如超挖則超挖挖部分用與基基土相同的土土料回填，并并分層夯實(shí)至至要求的密實(shí)實(shí)度，或用碎碎石類土填補(bǔ)補(bǔ)夯實(shí)。（8）土方開挖工程的的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以《建筑地基基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502202-20018）為準(zhǔn)。（9）雨季施工時(shí)、基基坑應(yīng)分段開開挖，挖好一一段澆一段墊墊層，并在基基坑頂?shù)闹車鷩恳皂庞灿不雠潘疁蠝?，以防地面面雨水流入基基坑，同時(shí)應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查邊邊坡情況，以以防止基坑邊邊坡受水浸泡泡造成塌方。（10）土方開挖到要求求的標(biāo)高后,在做好基坑坑護(hù)坡的同時(shí)時(shí),及時(shí)做好坑坑底的排水溝溝、沉砂井、坡坡頂?shù)纳⑺秃团潘疁?，基基坑的安全圍圍護(hù)工作，等等地下工程完完工，及時(shí)回回填，避免基基坑槽泡水曝曝曬。第二節(jié)錨桿掛網(wǎng)網(wǎng)砼噴射施工工1、施工工藝流程坡面修理→噴射第第一道混凝土土→錨孔定位→錨桿成孔→清孔→錨桿制安→注漿→坡面網(wǎng)筋制制作→噴射混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)2、施工方法及技術(shù)術(shù)措施（1）施工準(zhǔn)備①查明錨桿設(shè)計(jì)位置置的地下障礙礙物情況以及及鉆孔、排水水對鄰近建(構(gòu))筑物的影響響。②計(jì)程質(zhì)況具技定進(jìn)署置段準(zhǔn)具材備桿作術(shù)出安技③進(jìn)整區(qū)通行除④搭設(shè)鉆孔操作平臺(tái)臺(tái)，滿足錨桿桿施工要求，按按設(shè)計(jì)要求測測量放線，確確定錨孔位置置，用紅油漆漆標(biāo)寫。⑤在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置置臨時(shí)設(shè)施，修修建施工便道道及排水溝，安安裝臨時(shí)水電電線路，搭設(shè)設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)，將將施工機(jī)具設(shè)設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場場并安裝維修修試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查機(jī)械、鉆鉆具、工具等等是否完好齊齊全。⑥進(jìn)行技術(shù)交底，搞搞清錨桿排數(shù)數(shù)、孔位高低低、孔距、孔孔深、錨桿及及錨固件型式式。淸點(diǎn)錨桿桿及錨固件數(shù)數(shù)量。⑧作好鉆孔用水泥的的備料工作，并并將使用的水水泥按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定作純水泥泥漿試驗(yàn)，對鋼筋等進(jìn)進(jìn)場原材料進(jìn)進(jìn)行檢測，保證能否滿足足設(shè)計(jì)要求。（2）坡面修整開挖輔以人工修整整坡面，清除除坡面松土、松松石，確保邊邊坡坡度邊線線與標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)要求。開開挖高度按設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高結(jié)合合現(xiàn)場實(shí)際情情況確定，但但必須遵守分分層、分段原原則，一次開開挖斷面長度度≤8m，開挖高度≤3.5m，坡度不大大于1：1.25。開挖輔以人人工修整坡面面，清除坡面面松土、松石石，確保邊坡坡坡度邊線與與標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。在在該層支護(hù)結(jié)結(jié)束后支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可開挖挖下層土方及及施工。（3）錨孔定位按照圖紙要求采用用鋼尺確定孔孔位以木樁或或鋼釬做為標(biāo)標(biāo)記和編號(hào)，并并且在坡頂圍圍墻下角用紅紅油漆做好孔孔間距標(biāo)志?？卓拙嗥畈淮蟠笥?00mm，偏斜度不不大于5%，孔深偏差差不大于50mm，孔徑偏差差不大于5mm。（4）鉆孔采用空氣動(dòng)力鉆進(jìn)進(jìn)，錨桿采用用鉆孔機(jī)鉆孔孔，錨桿孔入入射角為20°，鉆孔要符符合要求：鉆鉆孔圓而直；；錨桿孔徑要要大于桿體直直徑15mm。鉆孔深度度要滿足下列列要求：錨桿桿孔深允許偏偏差為不大于于50mm；鉆孔質(zhì)量量和錨桿材料料質(zhì)量是錨桿桿施工質(zhì)量的的基礎(chǔ)，確保保每一根錨桿桿都能發(fā)揮支支護(hù)的作用。鉆孔前要根據(jù)地層層特點(diǎn)和設(shè)備備特性，選擇擇合適的鉆進(jìn)進(jìn)工藝和技術(shù)術(shù)參數(shù)。錨桿桿孔徑為110mm。鉆孔前，要要根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，定出孔孔位，并作好好明顯標(biāo)記。同同一排錨桿要要拉線，確保保在同一水平平線上，孔位位垂直方向誤誤差控制在100mm。鉆桿使用前前，要仔細(xì)檢檢查其是否堵堵塞，絲扣是是否完好，嚴(yán)嚴(yán)禁使用破損損鉆桿，以防防斷鉆事故發(fā)發(fā)生。（5）清孔灌漿前應(yīng)進(jìn)行清孔孔。淸孔質(zhì)量量是保證錨桿桿質(zhì)量的關(guān)鍵鍵，要求孔內(nèi)內(nèi)不得有塌陷陷和松動(dòng)，完完全清除孔內(nèi)內(nèi)沉渣和巖屑屑。（6）錨桿制安錨桿采用φ22的的Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋筋制作，鋼筋筋表面不得有有污物，鐵銹銹或其他有害害雜質(zhì)，嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)尺寸寸下料。鋼筋筋網(wǎng)加強(qiáng)鋼筋筋采用φ14螺紋鋼間距2m，雙向布設(shè)設(shè)，與錨桿鋼鋼筋綁扎連接接，加強(qiáng)筋置置于片筋外側(cè)側(cè)。錨桿體制制作前，鋼筋筋應(yīng)平直、除除油和除銹。錨錨桿體每間距距2m焊接一個(gè)對對中支架，對對中支架與錨錨桿鋼筋雙面面焊接。注漿漿管應(yīng)比錨桿桿長1.0m左右，用皮皮筋或膠布固固定在錨桿上上，注漿管底底部應(yīng)用黑膠膠布封口，止止?jié){塞固定于于錨桿體的孔孔口部位上，送送錨桿時(shí)，止止?jié){塞應(yīng)完全全進(jìn)入孔中。注注漿管及φ5的排氣管（花花管）應(yīng)與錨錨桿同時(shí)放入入孔內(nèi)，注漿漿管端頭到孔孔底距離宜為為100mm。注漿管與桿桿體要理順，不不得互相纏繞繞。桿體下放前，要仔仔細(xì)檢查桿體體質(zhì)量，確保保桿體組裝滿滿足設(shè)計(jì)要求求。安放桿體時(shí)時(shí)，應(yīng)防止桿桿體扭彎、彎彎曲以及桿體體與注漿管相相互纏繞，桿桿體下放要快快速、連續(xù)。桿體下放孔孔內(nèi)深度應(yīng)不不小于鉆桿長長度的95%，桿體安放放后不能隨意意敲擊，不得得懸掛重物。錨桿制作見下圖：：（7）注漿0注要.抽后注防措之細(xì)管注暢采漿在攪隨漿凝嚴(yán)入漿至性隨孔以漿注采洗注（8）坡面網(wǎng)制作本工程采用單層掛掛網(wǎng)噴砼護(hù)面面。Ф8網(wǎng)筋按200×2200綁扎編網(wǎng)，結(jié)結(jié)點(diǎn)使用扎絲絲綁扎牢固，鋼鋼筋網(wǎng)分段編編網(wǎng)，分段搭搭接長度不得得小于300mm，搭接處用用扎絲綁扎兩兩道后加點(diǎn)焊焊。鋼筋的綁綁扎與焊接長長度嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范施施工。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)加強(qiáng)筋采用用φ14@20000鋼筋，與錨錨桿鋼筋綁扎扎連接，加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋置于片片筋外側(cè)。鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)鋼筋筋的安裝應(yīng)符符合鋼筋工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范，尤其其是錨桿與面面層的連接必必須嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求施工工。在土體面上按照間間距2000㎜插上Φ6.5鋼筋棍，并并在上面做號(hào)號(hào)刻度標(biāo)記做做為面層厚度度控制標(biāo)記及及鋼筋保護(hù)層層調(diào)節(jié)依據(jù)。鋼鋼筋保持層厚厚度不小于30mm，網(wǎng)格允許許偏差－10～10㎜，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊邊的搭接長度度應(yīng)不小于一一個(gè)網(wǎng)格邊長長（200㎜）。掛網(wǎng)制作見下圖：：（9）噴射混凝土邊坡噴射砼為C220混凝土，厚厚度80mm。邊坡立面面修整后，宜宜進(jìn)行第一次次噴射砼，噴噴射厚度不小小于30mm。噴射砼施工工藝按按下圖進(jìn)行：：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備開工前檢查受噴面清理裝運(yùn)噴料初噴復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度綜合檢查中間交工強(qiáng)度、厚度、檢查粘結(jié)力壓試件制作試驗(yàn)水泥、砂、石、速凝劑試驗(yàn)選定施工配合比錨桿施工噴射砼施工工藝流程程圖材料要求：水泥采采用普通硅酸酸鹽水泥，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為32.5MMPa。砂的含泥泥量不大于3%，選用堅(jiān)硬硬耐久的種啥啥或粗砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)宜大大于2.5，粒徑不宜宜大于15mm，砂的含水水率控制在5%~7%。采用干噴法施工，已已通過試驗(yàn)確確定的C20噴射混凝土土配比為水泥泥：砂：石1：1.76：1.90，水灰比為0.47。使用LY-UL砼速凝劑，使使用量為每立立方干料用量量32.766kg。C20噴射砼每mm3干集料各材材料比例材料水泥砂石水速凝劑質(zhì)量kg46882289022033在噴射混凝土前，檢檢查錨頭與面面層鋼筋網(wǎng)片片的連接是否否牢靠，面層層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片是否牢固固固定在邊壁壁上，檢查鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度是否不小小于25㎜，網(wǎng)格偏偏差是否在－－10～10㎜，然后噴噴射混凝土?；旎炷羾娚浞址謨纱芜M(jìn)行，第第一次噴射厚厚度30mm，第二次噴噴至設(shè)計(jì)厚度度。后一層噴噴射應(yīng)在前一一層混凝土終終凝后進(jìn)行。操操作時(shí)嚴(yán)格控控制風(fēng)壓，噴噴射作業(yè)后及及時(shí)清除反彈彈濺落的混凝凝土，對噴射射表面進(jìn)行濕濕潤養(yǎng)護(hù)，在在混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后割除檢驗(yàn)鋼鋼筋條的外露露部分。噴射砼護(hù)面每隔220m~300m設(shè)置伸縮縫縫，縫寬30mm，縫中以浸浸透瀝青的麻麻筋沿縫內(nèi)外外填塞。噴射采用混凝土噴噴射機(jī)干噴法法作業(yè)。噴射射順序?yàn)樽韵孪露?，噴頭頭和受噴面距距離宜控制在在0.6～1.0m范圍內(nèi)，射射流方向垂直直指向噴射面面，防止在鋼鋼筋背面出現(xiàn)現(xiàn)空隙。在繼繼續(xù)進(jìn)行下步步噴射混凝土土作業(yè)時(shí)，仔仔細(xì)清除預(yù)留留施工縫接合合面上的浮漿漿層和松敞碎碎屑，并噴水水使之潮濕。噴射混凝土的厚度度檢驗(yàn)采用埋埋設(shè)鋼筋標(biāo)尺尺的方法。標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)采用從從現(xiàn)場施工的的噴射混凝土土板件上切割割成要求尺寸寸的方法制作作模具尺寸為450mmm×350mmm×1200mm，其尺寸較較小的一個(gè)邊邊為敞開狀。加加工后的邊長長為100mm的立方體試試塊繼續(xù)在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)至28d齡期，進(jìn)行行抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)。（10）養(yǎng)護(hù)噴射砼終凝2h后后，應(yīng)噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間根據(jù)氣溫溫確定，該工工程不得小于于7天，當(dāng)氣溫溫低于+5℃時(shí)不得噴水水養(yǎng)護(hù)。（11）防排水措施防排水對基坑安全全非常重要，一一旦有水浸入入基坑周圍，將將改變土的物物理力學(xué)性質(zhì)質(zhì)及土體受力力特性，因而而要求基坑施施工時(shí)截?cái)嗨型ㄍ涌拥乃?。本工程基坑邊坡泄泄水孔?m×2m布置，采用φ80PVC塑料管，外外傾5%。泄水孔大大樣見下圖：：第三節(jié)錨固抗抗滑樁及樁間間板施工一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)和施工規(guī)范范要求及圖紙紙會(huì)審記錄、設(shè)設(shè)計(jì)變更通知知單、巖土工工程勘察報(bào)告告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖圖建筑坐標(biāo)、高高程控制點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行軸位位放線，定出出樁位并固實(shí)實(shí)。隨后檢查查，復(fù)核各樁樁位軸線設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理理等有關(guān)各單單位驗(yàn)收合格格。3、械種前好臨設(shè)成4、做好好施工現(xiàn)場的的排水系統(tǒng)，漿漿池、漿溝開開挖工作。施施工污水須經(jīng)經(jīng)沉淀池處理理后，才可排排入市政管道道。同時(shí)，做做好施工現(xiàn)場場的安全、文文明施工工作作。二、施工程序1、抗滑樁施工工藝藝流程（見下下圖）樁位放樣樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒平整場地樁機(jī)就位沖進(jìn)樁機(jī)準(zhǔn)備沖擊孔斜度檢查向孔中注清水或泥漿泥漿沉淀池泥漿池泥漿備料檢測調(diào)整泥漿指標(biāo)供水安裝鋼筋骨架第二次清孔安設(shè)導(dǎo)管試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管設(shè)置隔水栓否灌注水下砼拔除護(hù)筒測量砼面高度砼輸送砼拌和制作混凝土試件是自然養(yǎng)生鋼筋骨架制作鋼筋骨架吊裝第一次清孔沖孔深度檢查按樁基數(shù)量制作30%預(yù)埋鋼管安裝鋼筋骨架沖擊成孔灌注樁施工工藝流程圖2、抗滑樁平面布置置圖（見下圖圖）抗滑樁平面布置圖圖3、抗滑樁及樁間擋擋板施工大樣樣圖4、現(xiàn)場施工操作要要點(diǎn)4.1、樁施工工前對樁位及及周圍場地進(jìn)進(jìn)行平整，對對軟場地進(jìn)行行適當(dāng)處理，以以免在鉆進(jìn)過過程中出現(xiàn)孔孔身傾斜現(xiàn)象象，場地處理理完后方可埋埋設(shè)鋼護(hù)筒。4.2、在施工準(zhǔn)準(zhǔn)備完成后，測測量定出樁位位中心，并引引出護(hù)樁，做做出明顯標(biāo)記記，注意保護(hù)護(hù)好護(hù)樁，施施工全過程要要經(jīng)常校核樁樁位。4.3、埋設(shè)鋼鋼護(hù)筒在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先先在樁位處挖挖出比護(hù)筒外外徑大40～80cm的圓坑，深深度較護(hù)筒高高度深50cm左右，然后后在坑底填筑筑粘土至護(hù)筒筒底標(biāo)高，分分層夯實(shí)，以以便埋設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒。通過護(hù)護(hù)樁來恢復(fù)樁樁孔中心，并并將其測設(shè)于于坑底，再把把護(hù)筒吊放進(jìn)進(jìn)坑內(nèi)，找出出護(hù)筒的圓心心位置，用十十字線標(biāo)識(shí)在在護(hù)筒頂部或或底部，然后后調(diào)整護(hù)筒，使使鉆孔中心與與護(hù)筒中心重重合。同時(shí)用用水平尺寸或或垂球檢查，使使護(hù)筒豎直。隨隨即在護(hù)筒周周圍對稱均勻勻地回填粘土土，分層夯實(shí)實(shí)，達(dá)到最佳佳密實(shí)度。護(hù)護(hù)筒中心豎直直線應(yīng)與樁中中心重合，平平面允許誤差差為50mm，豎直線傾傾斜不大于1%，宜高出地地面0.3m.護(hù)筒的高度度不小于1.5m，內(nèi)徑較樁樁徑大20～40cm，壁厚4～8mm，用卷板機(jī)機(jī)加工制作。若若發(fā)現(xiàn)地基穩(wěn)穩(wěn)定性差，護(hù)護(hù)壁能力不足足，出現(xiàn)坍孔孔、縮孔時(shí)則則應(yīng)加深鋼護(hù)護(hù)筒長度。護(hù)護(hù)筒頂面至少少高出地下水水位1.5m，并保證高高出施工地面面不少于0.3m。4.4、泥漿泥漿原料使用符合合要求的普通通粘土，將粘粘土投入孔中中加水后通過過鉆機(jī)的沖錘錘反復(fù)沖擊而而形成，泥漿漿的濃度可通通過控制粘土土的投入量來來調(diào)整。泥漿漿比重在砂礫礫層中控制在在1.3～1.45之間，進(jìn)入入粘土層比重重控制在1.2～1.3之間，進(jìn)入入基巖后比重重控制在1.2左右。施工工中隨時(shí)測定定其比重、粘粘度、含砂率率等指標(biāo)。以以便達(dá)到浮碴碴和護(hù)壁的最最佳效果。泥泥漿設(shè)置在鉆鉆孔點(diǎn)附近距距5m左右，按20～30m2設(shè)置，用于于沉淀鉆碴、貯貯存泥漿，施施工過程中并并用20×300cm的曲折排漿漿水溝將其與與孔口相連。通通過泥漿泵來來實(shí)現(xiàn)泥漿的的循環(huán)利用。防防止泥漿漫流流，保護(hù)環(huán)境境。4.5、沖孔在埋好護(hù)筒和備足足泥漿后，將將樁機(jī)就位，立立好鉆架，對對準(zhǔn)樁孔中心心，拉好纜風(fēng)風(fēng)繩，即可開開始沖孔。開開始時(shí)先在孔孔內(nèi)灌注泥漿漿，泥漿比重重等指標(biāo)根據(jù)據(jù)土層情況而而定。如孔中中有水，可直直接投入粘土土，用沖錘以以小沖程反復(fù)復(fù)沖擊造漿。開開孔及整個(gè)沖沖擊過程中，應(yīng)應(yīng)紿終保持孔孔內(nèi)水位高出出地下水位(施工河中水水位)1.5～2.0m。并低于護(hù)護(hù)筒頂面0.3m，以防溢出出。掏碴后應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。護(hù)護(hù)筒底腳以下下2～4m范圍內(nèi)屬河河床表面，一一般比較松易易坍孔，可按按1：1投入粘土和和小片石(直徑不大于15cm)，用沖擊鉆鉆錘，小沖程程反復(fù)沖擊，使使泥膏、片石石擠入孔壁，必必要時(shí)重復(fù)回回填反復(fù)沖擊擊2～3次力求孔壁壁堅(jiān)實(shí)。沖程應(yīng)根據(jù)土層情情況分別調(diào)整整，一般在通通過土層中時(shí)時(shí)，采用高沖沖程(100ccm)，通過松散散砂、砂礫石石或卵石土層層時(shí)采用中沖沖程(75cmm)，在易坍塌塌或流砂地段段宜用小沖程程，并應(yīng)提高高泥漿的粘度度和比重。若若遇傾斜巖層層而使沖擊面面不平時(shí)，應(yīng)應(yīng)先投入粘土土，小片石將將表面墊平，再再用十字型鉆鉆錐進(jìn)行沖擊擊鉆進(jìn)以防止止斜孔。沖擊過程中要注意意均勻地松放放鋼絲繩的長長度。一般在在松軟土層每每次可松繩5～8cm，在密實(shí)堅(jiān)堅(jiān)硬土層中每每次可松繩3～5cm。防止松繩繩過少，形成成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆鉆架及鋼絲繩繩受到過大荷荷載而損壞。松松繩過多，則則會(huì)減少?zèng)_程程降低鉆進(jìn)速速度，甚至使使鋼絲繩發(fā)生生糾纏。每鉆鉆進(jìn)5m用檢孔器檢檢查一次鉆孔孔直徑和孔的的垂直度與泥泥漿指標(biāo)。破碎的石碴，部分分和泥漿一起起被擠進(jìn)孔壁壁，大部分需需清出孔外。出出碴的方法一一是抽碴筒抽抽取，二是通通過泥漿泵循循環(huán)使碴浮起起流入泥漿池池沉淀。當(dāng)石石碴不能完全全靠循環(huán)泥漿漿帶出時(shí)則必必須用抽碴筒筒抽出孔外。一一般在密實(shí)堅(jiān)堅(jiān)硬土層，每每小時(shí)純鉆進(jìn)進(jìn)小于5～10厘米，松軟軟地層每小時(shí)時(shí)純鉆進(jìn)小于于15～30cm時(shí)則應(yīng)進(jìn)行行抽渣。或每每進(jìn)尺0.5～1.0m掏渣一次，每每次掏4～5筒；或掏至至泥漿內(nèi)含渣渣顯著減少，無無粗顆粒，比比重恢復(fù)正常常為止。掏出出的石碴倒入入泥漿池沉淀淀后撈出運(yùn)往往指定棄土場場。當(dāng)沖擊至設(shè)計(jì)標(biāo)高高或達(dá)到要求求巖層后報(bào)請請監(jiān)理工程師師檢查，并進(jìn)進(jìn)行終孔檢查查，作好記錄錄，進(jìn)行清孔孔作業(yè)。用抽抽碴筒多次從從孔內(nèi)抽取石石碴，并同時(shí)時(shí)向孔內(nèi)注水水以保持孔內(nèi)內(nèi)水頭高度。當(dāng)當(dāng)抽碴至泥漿漿中無2～3mm大的顆粒時(shí)時(shí)則證明抽碴碴清孔已達(dá)目目的。為撐握握孔底碴是否否清完，還需需用一個(gè)帶釬釬的測錘和平平底測錘分兩兩次測孔，若若兩次測孔深深度相同并與與終孔數(shù)字相相符時(shí)則證明明孔碴已清理理干凈，否則則就還需繼續(xù)續(xù)清孔直至達(dá)達(dá)到要求。沉沉碴厚度不得得大于5cm。4.6、鋼筋籠籠制作與安裝裝，以及樁芯芯填芯混凝土土澆筑施工（詳詳后述）。4.7、樁基檢檢查與驗(yàn)收樁基混凝土達(dá)到一一定強(qiáng)度后清清除孔口泥漿漿，按設(shè)計(jì)要要求用風(fēng)鎬鑿鑿除樁頭，然然后50%采用超聲波波檢測法和小小應(yīng)變法對樁樁基進(jìn)行檢測測，必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行抽芯檢測測。第六章施工質(zhì)量量控制及管理理措施第一節(jié)錨桿施工工質(zhì)量控制措措施（1）錨桿原材料型號(hào)號(hào)、規(guī)格、品品種，備部件件質(zhì)量及技術(shù)術(shù)性能應(yīng)符合合規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求。錨桿桿孔位，孔徑徑、孔深及布布置形式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。（2）錨桿成孔前，要要了解和掌握握鄰近建筑物物基礎(chǔ)形式和和錨桿長度范范圍內(nèi)地下管管線的具體位位置，以指導(dǎo)導(dǎo)調(diào)整錨桿的的孔位、高度度和長度，避避開上述障礙礙物。成孔時(shí)時(shí)鉆機(jī)手要密密切注意鉆機(jī)機(jī)的鉆進(jìn)速度度，以確定是是否碰到障礙礙物并及時(shí)對對成孔位置進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。（3）錨桿成孔過程中中，若出現(xiàn)涌涌水涌砂現(xiàn)象象時(shí)，采用雙雙管鉆進(jìn)工法法施工，確保保周邊砂泥不不流失。（4）孔內(nèi)積水和巖粉粉應(yīng)吹洗千凈凈。錨桿體使使用前應(yīng)平直直、除銹、除除油。注漿材材料采用M30純水泥漿。（5）注漿時(shí)，注漿管管隨砂漿的注注入緩慢勻速速拔出，桿體體插入孔內(nèi)長長度不應(yīng)小于于設(shè)計(jì)規(guī)定的的95%，錨桿安裝裝后，不得隨隨意敲擊，三三天內(nèi)不得懸懸掛重物。第二節(jié)噴射砼施施工質(zhì)量控制制措施（1）噴射機(jī)械安設(shè)調(diào)調(diào)整好后，先先注水、通風(fēng)風(fēng)，清除管道道內(nèi)雜物，清清掃坡面，清清除坡面松散散土體或雜物物塵埃。（2）噴射混凝土大堆堆料要儲(chǔ)放于于儲(chǔ)料棚內(nèi)，避避免露天堆放放淋雨及環(huán)境境污染和倒運(yùn)運(yùn)材料而引起起的泥污染集集料，引起堵堵管和強(qiáng)度降降低等現(xiàn)象。（3）噴射前，先開速速凝劑閥門，后后開風(fēng)，再送送料，以易粘粘結(jié)、回彈小小、表面濕潤潤光澤為準(zhǔn)。嚴(yán)嚴(yán)禁隨意增加加速凝劑和防防水劑摻量，盡盡量用新鮮的的水泥，存放放較長時(shí)間的的水泥將會(huì)影影響噴射混凝凝土的凝結(jié)時(shí)時(shí)間。（4）噴射機(jī)的工作風(fēng)風(fēng)壓嚴(yán)格控制制在0.3～0.4Mpa范圍內(nèi)。嚴(yán)嚴(yán)格控制好噴噴嘴與受噴面面的距離和角角度。噴嘴與與受噴坡面垂垂直，有鋼筋筋時(shí)角度適當(dāng)當(dāng)放偏30°左右，噴嘴嘴與受噴坡面面距離控制在在0.6～1.0m范圍內(nèi)。噴噴射順序自下下而上，料束束呈旋轉(zhuǎn)軌跡跡運(yùn)動(dòng)，一圈圈壓半圈，縱縱向呈蛇形狀狀。（5）噴射混凝土處專專人噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)，以減少由由于水化熱引引起的開裂，發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋用紅紅油漆作上標(biāo)標(biāo)識(shí)，進(jìn)行觀觀察和監(jiān)測，確確定其是否繼繼續(xù)發(fā)展并找找出原因進(jìn)行行處理。對不不再發(fā)展的裂裂紋，采取在在其附近加設(shè)設(shè)錨桿或加噴噴一層混凝土土的處理辦法法處理，以策策安全。（6）用預(yù)埋鋼筋標(biāo)尺尺法測設(shè)噴混混凝土厚度，不不夠設(shè)計(jì)厚度度的重新加噴噴補(bǔ)夠。（7）試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選選噴射混凝土土配合比和施施工控制。施施工中按配合合比稱料拌合合，嚴(yán)格控制制外加劑的摻摻量，確保噴噴射混凝土強(qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。第三節(jié)鋼筋材質(zhì)質(zhì)及加工質(zhì)量量控制措施（1）鋼筋必須有質(zhì)保保書及試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。（2）鋼筋進(jìn)場時(shí)分批批抽樣做物理理力學(xué)試驗(yàn)。（3）鋼筋必須順直，調(diào)調(diào)直后表面?zhèn)麄奂扒治g不不使鋼筋截面面積減少。（4）加強(qiáng)對鋼筋的管管理，按級(jí)別別、規(guī)格分別別堆放。嚴(yán)格格遵守“先試驗(yàn)后使使用”的原則。對對含碳量較高高的脆性鋼筋筋不使用碰焊焊、點(diǎn)焊。（5）鋼筋的類別和直直徑如需調(diào)換換、替代時(shí)必必須征得設(shè)計(jì)計(jì)單位的同意意，并得到監(jiān)監(jiān)理工程認(rèn)可可。（6）鋼筋加工的形狀狀、尺寸必須須符合設(shè)計(jì)要要求。鋼筋的的表面確保潔潔凈、無損傷傷，油漬、漆漆污和鐵銹等等在使用前清清除干凈。不不使用帶有顆顆粒狀或片狀狀老銹的鋼筋筋。第四節(jié)錨固抗滑滑樁（沖擊成成孔灌注樁）施施工技術(shù)與控控制措施1、根據(jù)工期要求，直直接進(jìn)行工程程樁施工。閱術(shù)質(zhì)核質(zhì)樁查否樁如采措作安施進(jìn)3、沖擊成孔灌注樁樁工藝流程：：放線定位（埋設(shè)鋼鋼護(hù)筒）→樁機(jī)對樁位→沖擊成孔→旋挖清理孔孔底沉渣→成孔檢收→吊裝鋼筋籠→安裝導(dǎo)管→澆灌混凝土→測定樁頂標(biāo)標(biāo)高→拔出導(dǎo)管→清理場地（流流程圖詳前述述）。4、沖擊機(jī)械成孔(1)樁機(jī)定位位：樁機(jī)定位位以四角樁拉拉十字線控制制，沖擊頭對對準(zhǔn)十字線交交點(diǎn)，偏差要要求≤l0mm，經(jīng)經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人員復(fù)核無無誤方可開鉆鉆。沖進(jìn)過程程及時(shí)補(bǔ)充制制備好的泥漿漿，泥漿密度度在1.10g／cm3～1.25gg/cm33之間，整個(gè)個(gè)沖進(jìn)過程中中液面不得低低于護(hù)簡頂面面50cm，提升沖頭頭后護(hù)筒內(nèi)泥泥漿液面高于于護(hù)筒底部至至少1.0m。（2）連接護(hù)樁、拉十十字線調(diào)整鉆鉆頭中心對準(zhǔn)準(zhǔn)樁位中心。通通過樁機(jī)自身身的儀器設(shè)備備調(diào)整好鉆桿桿、桅桿的豎豎直度并鎖定定。（3）開始沖孔作業(yè)，沖沖進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢慢后快，開始始每次進(jìn)尺為為40-500cm，確認(rèn)認(rèn)地下是否不不利地層，進(jìn)進(jìn)尺5米后如鉆進(jìn)進(jìn)正常，可適適當(dāng)加大進(jìn)尺尺，每次控制制在70-990cm。(4)沖進(jìn)時(shí)每每次進(jìn)尺控制制在50ccm～80cmm，根據(jù)地層情情況而定，軟軟塑地層采用用少進(jìn)尺，可可塑地層可適適當(dāng)增加進(jìn)。在在下放和提升升沖頭時(shí)速度度要平穩(wěn)，以以免強(qiáng)烈的撞撞擊造成孔壁壁坍塌。(5)度將沖擊擊頭提至地面面，加大泥漿漿泵循環(huán)清除除孔底沉渣，沉沉渣厚度應(yīng)控控制在5cm以內(nèi)。(6)真記詳細(xì)記記錄地層變化化、沖進(jìn)過程程中出現(xiàn)的有有關(guān)問題、處處理措施及效效果等，樁機(jī)機(jī)操作手或班班長必須在鉆鉆孔記錄上簽簽字。(7)開孔前技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)并并有現(xiàn)場監(jiān)理理工程師的口口頭通知，技技術(shù)人員應(yīng)檢檢查記錄內(nèi)容容是否與實(shí)際際一致。主要要包括：孔位位編號(hào)、成孔孔設(shè)計(jì)深度、開開孔時(shí)間、護(hù)護(hù)筒偏差、護(hù)護(hù)筒標(biāo)高等。成成孔驗(yàn)收合格格后現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人員對成孔孔記錄要進(jìn)行行進(jìn)一步核查查并收回。在沖進(jìn)過程中應(yīng)注注意以下幾方方面問題：一一是由于孔口口回填不密實(shí)實(shí)，導(dǎo)致護(hù)簡簡內(nèi)外串漿，很很容易造成塌塌孔。二是沖沖進(jìn)軟塑、流流塑地層時(shí)進(jìn)進(jìn)尺快，沖擊擊頭被壓入泥泥中和泥土結(jié)結(jié)合成一個(gè)整整體．提升沖沖擊頭時(shí)的活活塞效應(yīng)容易易將孔壁吸塌塌。三是在沖沖進(jìn)過程中．．由于不正當(dāng)當(dāng)操作會(huì)引起起樁機(jī)卡頭或或埋頭。四是是由于樁機(jī)桅桅桿和沖擊頭頭重量較大，在在樁機(jī)行走時(shí)時(shí)，如果操作作人員不熟悉悉場地情況，遇遇到回填的孔孔口或傾斜的的坡道時(shí)，會(huì)會(huì)發(fā)生安全事事故。五是成成孔后由監(jiān)理理工程師進(jìn)行行驗(yàn)收，驗(yàn)收收合格后進(jìn)入入下一道工序序施工。（8）沖擊成孔技術(shù)要要求：①埋設(shè)護(hù)筒時(shí)如果場場地中雜填土土較厚、松散散必須將埋設(shè)設(shè)的護(hù)筒底部部穿過雜填土土進(jìn)入粉質(zhì)粘粘土層，以保保證雜填土不不坍塌落入孔孔底。②當(dāng)沖擊到設(shè)計(jì)要求求孔深時(shí)必須須改用平底清清渣鉆具將孔孔底石渣、泥泥漿水取出樁樁底以保證孔孔底沉渣符合合設(shè)計(jì)要求。③高直準(zhǔn)將帶成④鋼筋籠安裝好后立立即安放導(dǎo)管管，導(dǎo)管吊腳腳高度控制在在0.5～1.0m之間，不可可將導(dǎo)管吊腳腳離孔底過高高以免造成混混凝土離釋。⑤導(dǎo)管安裝完成后立立即灌砼，灌灌砼時(shí)經(jīng)常反反復(fù)上下活動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管利用導(dǎo)導(dǎo)管反插來搗搗實(shí)樁體混凝凝土。大樁徑徑的樁必要時(shí)時(shí)于采用高壓壓振動(dòng)棒來搗搗實(shí)樁體混凝凝土。⑥用測錘測出長度與與鉆孔深度差差值確定，孔孔底沉渣厚度度≤50mm。5、成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）成孔檢查：鉆孔到到達(dá)巖面立即即通知值班監(jiān)監(jiān)理確定終孔孔深度。（2）成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，對孔深深、孔徑、孔孔壁垂直度、沉沉淀厚度等進(jìn)進(jìn)行檢查，檢檢測前準(zhǔn)備好好檢測工具，測測繩等。（3）測繩采采用鋼絲測繩繩，20米以內(nèi)測錘錘重2Kg，20米以上測錘錘重3Kg。（4）測量護(hù)筒頂標(biāo)高高，根據(jù)樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)計(jì)算孔深。以以護(hù)筒頂面為為基準(zhǔn)面，用用測繩孔測五一對測孔測最小深進(jìn)術(shù)格不代沉（5）標(biāo)測算長要（6）沖孔完成后立即檢檢查成孔質(zhì)量量，填寫施工工記錄，成孔孔質(zhì)量必須符符合下列要求求（檢測標(biāo)準(zhǔn)）：①孔深、孔徑不小于于設(shè)計(jì)規(guī)定；；②樁徑容許偏差：±±50mm③垂直度容許偏差：：≥1％④傾斜度誤差：≯1％⑤樁位容許偏差：沿沿垂直軸線方方向≤50mm；沿平行軸線方向≤≤5mm；⑥孔底沉渣（沉淤）容容許厚度：≤≤50mm；D≤1.5m的樁，容許厚度度:≤30mm；D＞1.5m、或樁長長L＞40m、或土土質(zhì)較差的樁樁：≤50mm；⑦樁位誤差不大于550mm。6、沖擊成孔過程中機(jī)機(jī)械操作要領(lǐng)領(lǐng)和注意事項(xiàng)項(xiàng)：（1）在沖擊過程中應(yīng)應(yīng)時(shí)刻注意鉆鉆機(jī)儀表，如如儀表顯示豎豎直度有變化化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)調(diào)整后沖擊進(jìn)進(jìn)程。（2）沖擊進(jìn)程時(shí)記錄錄每次的進(jìn)尺尺深度并及時(shí)時(shí)填寫沖孔施施工記錄，交交接班時(shí)應(yīng)交交待鉆進(jìn)情況況及下一班的的注意事項(xiàng)。（3）因故停止沖擊成成孔時(shí)，嚴(yán)禁禁沖擊頭留在在孔內(nèi)，提升升沖擊頭后孔孔口加蓋防護(hù)護(hù)。（4）沖擊成孔應(yīng)超沖沖擊30cmm，以保證樁樁長，同排樁樁超挖深度應(yīng)應(yīng)基本一致，要要控制在±5cm以內(nèi)。（5）在沖擊過程中，設(shè)設(shè)專人對地質(zhì)質(zhì)狀況進(jìn)行檢檢查。（6）在沖擊過程中，要要根據(jù)地質(zhì)情情況調(diào)整鉆機(jī)機(jī)的鉆進(jìn)速度度。在粘土層層內(nèi)，沖擊頭頭的進(jìn)尺控制制在80-90cm/次旋挖，在在砂土層中，進(jìn)進(jìn)尺控制在40-50cm/次旋挖。（7）在沖擊過程中，沖沖擊卷揚(yáng)機(jī)的的提升速度控控制在0.4米/s。7、清孔：（1）孔底清理緊接終孔孔檢查后進(jìn)行行。（2）清孔后，用測繩繩檢測孔深。8、鋼筋籠的制作與與吊裝（I）鋼筋籠制作1)鋼筋籠制作前前，對進(jìn)場的的鋼材按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收、取樣復(fù)復(fù)驗(yàn)，并做焊焊接質(zhì)量試驗(yàn)驗(yàn)，鋼筋生產(chǎn)產(chǎn)廠家、規(guī)格格、型號(hào)、質(zhì)質(zhì)量必須符合合施工圖紙和和規(guī)范要求，方方可用于鋼筋筋籠的制作。鋼鋼材表面有污污垢、銹蝕時(shí)時(shí)應(yīng)予以清除除。對有嚴(yán)重重?fù)p傷、顆粒粒狀或片狀老老銹的鋼筋不不得使用，主主鋼筋應(yīng)校直直，不得有局局部彎曲。2)鋼筋籠制作場場地應(yīng)憑證搭搭蓋鋼筋籠制制作棚，操作作工人必須持持“特種上崗證”方可上崗，并并在規(guī)定的范范圍內(nèi)進(jìn)行焊焊接操作，勞勞動(dòng)保護(hù)品佩佩戴齊全，嚴(yán)嚴(yán)防燒傷、觸觸電和火災(zāi)事事故的發(fā)生。鋼鋼筋環(huán)節(jié)必須先做試件件，試件經(jīng)實(shí)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合合格后方可批批量焊接。主主筋搭接長度不小于于10倍主筋直直徑，并應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵守有關(guān)關(guān)規(guī)范的要求求。鋼筋籠的的焊接必須做做到焊縫飽滿滿，無夾渣、咬咬肉等缺陷。3)箍前進(jìn)除設(shè)料臺(tái)型閉加主支牢按質(zhì)型箍主鋼形符紙4)鋼筋籠的焊接接鋼筋搭接長長度應(yīng)符合相相應(yīng)規(guī)范要求求。焊接寬度度不小于0．7d，深度不不小于0．3d，焊接過過程中及時(shí)清清渣，焊縫表表面光滑平整整，弧坑應(yīng)填填滿。要求加加強(qiáng)箍筋與主主筋的連接點(diǎn)點(diǎn)，采用點(diǎn)焊焊連接，螺旋旋箍筋與主筋筋連接可采用用直接點(diǎn)焊固固定。5)為保證鋼筋中中心和鉆孔心心重合，且保保證鋼筋的混混凝土保護(hù)厚厚度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，沿鋼鋼筋籠縱向，每每隔一定距離離設(shè)置墊塊或或護(hù)耳。6)鋼筋籠分段制制作，在孔口口焊接。鋼筋筋籠主筋接頭頭同一截面內(nèi)內(nèi)不得超過550％，接頭頭錯(cuò)開8000mm。鋼鋼筋籠放置到到位后，用預(yù)預(yù)先焊接好的的吊筋控制鋼鋼筋籠頂標(biāo)高高。（2）鋼筋籠的吊放與與定位1)鋼筋籠的堆放放、搬運(yùn)和起起吊應(yīng)考慮入入孔順序、鋼鋼筋籠變形等等因素，堆放放時(shí)，支墊數(shù)數(shù)量要足夠，位位置要適當(dāng)，堆堆放時(shí)最高不不得超過3層。2)搬過變籠修用3)鋼筋籠固定定，可以采用用在鋼筋籠主主筋上焊定四四根吊筋，吊吊筋圈內(nèi)穿穿穿杠，必要時(shí)時(shí)還需綁木桿桿，防止鋼筋筋籠產(chǎn)生變形形。鋼筋籠下下放前應(yīng)由技技術(shù)員檢查驗(yàn)驗(yàn)收，對號(hào)入入孔，防止下下錯(cuò)鋼筋籠。下下放前由技術(shù)術(shù)人員會(huì)同監(jiān)監(jiān)理對鋼筋籠籠進(jìn)行質(zhì)量檢檢驗(yàn)，各項(xiàng)指指標(biāo)驗(yàn)收合格格并簽發(fā)鋼筋筋籠制作質(zhì)量量隱蔽驗(yàn)收單單后方可下放放（如下圖示示）。4)筋下吊孔孔過意漿遇應(yīng)不下插，鋼筋籠要安安放到位，鋼鋼筋籠下放完完成。5）鋼筋籠安放完成后后，在鋼筋籠籠對稱鋼筋上上幫十字線，連連接單樁護(hù)樁樁，拉十字線線，用吊垂檢檢查兩十字交交叉點(diǎn)是否重重合。不符合合要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)調(diào)整穿杠上上的鋼筋籠吊吊筋,使之重合。6）鋼筋骨架的制作和和吊放的允許許偏差為：主筋間距：±±10mm；螺旋筋間距：±220mm；鋼筋籠直徑：±110㎜；骨架傾斜度：±00.5％；骨架保護(hù)層厚度：：±20mmm；骨架中心平面位置置：20mmm；骨架頂端高程：+200mm，骨架底面高程：±500mm。鋼筋籠長度：±1100㎜；鋼筋籠保護(hù)層偏差差：±15㎜；7）在鋼筋籠四周按55米間距設(shè)置置定位鋼筋環(huán)環(huán)，或混凝土土墊塊以確保保保護(hù)層厚度度。9、安放導(dǎo)管(1)采用直徑2550mm的導(dǎo)管。導(dǎo)導(dǎo)管用無縫鋼鋼管或鋼板卷卷制而成，接接頭采用雙螺螺紋方扣，其其密封性好、拼拼接速度快，不不容易卡掛鋼鋼筋籠，導(dǎo)管管在使用前應(yīng)應(yīng)做壓力試驗(yàn)驗(yàn)，檢查有無無漏水縫隙。(2)下設(shè)導(dǎo)管時(shí)注注意接頭要擰擰緊，防止導(dǎo)導(dǎo)管脫落事故故。(3)孔做作配長導(dǎo)距0緩碰要0內(nèi)度孔度0(5)混凝土澆筑前前，導(dǎo)管內(nèi)必必須放置合乎乎要求的隔水水栓塞，隔水水栓塞可用混混凝土包、砂砂包、球膽等等制作。澆注注前放在導(dǎo)管管及漏斗之間間，使用時(shí)應(yīng)應(yīng)注意避免塞塞管，此項(xiàng)工工作由專人負(fù)負(fù)責(zé)檢查，確確認(rèn)無誤后方方可進(jìn)。10、混凝土灌注（1）每車混凝土灌注注前應(yīng)檢測入入模的坍落度度和出場、入入模溫度，坍坍落度應(yīng)在180-2220mm之間，溫度度應(yīng)在5℃度以上。（2）混凝土由罐車運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場后，采采用吊車吊儲(chǔ)儲(chǔ)料斗運(yùn)進(jìn)行行灌注。為確確保灌注的順順利進(jìn)行，砼砼灌注前要首首先準(zhǔn)確計(jì)算算出首批砼方方量，埋置深深度（≥1.0m）和和填充導(dǎo)管底底部的需要。具具體見下表：：不同樁徑首批混凝凝土方量計(jì)算算表樁徑1.01.21.41.51.7首盤混凝土方量（m3）1.52.22.33.44.3(3)灌注前檢查攪拌設(shè)設(shè)備、料斗、測測試儀器、量量具、隔水塞塞等的完好情情況，澆注時(shí)時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)導(dǎo)管底部距孔孔底0．3m～0．5m，并報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行灌灌注。(4)管要埋計(jì)（5）后由溜料行（6）灌注過程中，每每車混凝土灌灌注完成或預(yù)預(yù)計(jì)拔導(dǎo)管前前量測孔內(nèi)砼砼面位置，以以便及時(shí)調(diào)整整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)導(dǎo)管埋深一般般控制在4～6m之間。同同時(shí)應(yīng)在斗隔免入致(7)設(shè)專人填寫水下混混凝土澆注記記錄、測量導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)外混凝凝土面深度，根根據(jù)混凝土面面深度和導(dǎo)管管總長正確拆拆卸導(dǎo)管，拆拆管前要測量量混凝土面深深度，確保導(dǎo)導(dǎo)管埋入混凝凝土面2m～6m，測繩應(yīng)應(yīng)經(jīng)常校核。(8)得籠導(dǎo)凝成(9)混凝土澆注必須連連續(xù)施工，每每根樁的澆注注時(shí)間按初盤盤混凝土初凝凝時(shí)間控制，一一般不得超過過4h。(10)控制最后一一次的灌注量量，樁頂不得得低于設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，且鑿除除浮漿后的樁樁頂強(qiáng)度不得得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度，超灌高高度不得低于于0．8m，充盈系系數(shù)要求大于于1.0。（11）在灌注將近結(jié)束時(shí)時(shí)，核對砼的的灌入數(shù)量，以以確定所測砼砼的灌注高度度是否正確。灌注完成后對樁頂2米范圍內(nèi)砼用50型插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗器移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍，振搗要均勻，不得漏振、過振，以保證樁頂范圍內(nèi)砼密實(shí)。灌注完的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，高出部分在砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上后鑿除，鑿除時(shí)防止損毀樁身。(12)混凝土澆注注結(jié)束后，最最后一節(jié)導(dǎo)管管起拔應(yīng)緩緩緩上提，避免免過快，在拔拔出混凝土面面前反復(fù)插拔拔，以防樁頭頭空洞及夾泥泥。(13)面鋼放度制防上(14)凝每一試留養(yǎng)（15）灌注完畢后，拔拔出護(hù)筒。（16）清理現(xiàn)場，清洗機(jī)機(jī)具，進(jìn)行后后續(xù)樁基施工工。樁錄試果歸(18)施工現(xiàn)場所有設(shè)備備、設(shè)施、安安全裝置、工工具配件及個(gè)個(gè)人勞保用品品必須經(jīng)常檢檢查，確保完完好和使用安安全。11、灌注樁樁填芯混混凝土質(zhì)量控控制要點(diǎn)：（1）連準(zhǔn)拆縮管隔孔（2）面鋼時(shí)注孔頂籠凝度0/右量高鋼當(dāng)和鋼4提導(dǎo)凝管鋼2恢m左灌（3）全現(xiàn)應(yīng)地記經(jīng)師鉆終錄記施工過程中可能出出現(xiàn)的情況的的處理措施（1）砼堵管處理同吊幅升注不提外此生要導(dǎo)不和度澆在成深（2）鋼筋籠上浮預(yù)防防措施①砼底面接近鋼筋骨骨架時(shí)，放慢慢砼澆注速度度，澆筑速度度控制在0..2m/miin左右；②砼底面接近鋼筋骨骨架時(shí)，導(dǎo)管管保持較大埋埋深，導(dǎo)管底底口與鋼筋骨骨架底端盡量量保持較大距距離；③骨度導(dǎo)底筋一④心的通位筋鋼13、沖擊成孔灌注樁樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度（MPPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件大于等于100組時(shí)，按數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法法評(píng)定；試件件小于10組時(shí)，按按非統(tǒng)計(jì)方法法評(píng)定；2△樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：：每樁檢查排架樁允許50極值1003△孔深（m）不小于設(shè)計(jì)測繩：每樁量測4△孔徑（m）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁量測測5鉆孔傾斜度（mmm）1%樁長，且不大大于500探孔器：每樁檢查查6△沉淀厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)時(shí)按施工規(guī)范范要求測繩量測：每樁檢檢查

支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程程（mm）±50水準(zhǔn)儀：測每樁骨骨架頂面高程程后反算14、成品保護(hù)（1）鉆孔灌注樁澆注注完成后，清清理樁頭表面面浮漿（2）清理完成后，不應(yīng)應(yīng)再擾動(dòng)樁基基砼。15、冬季施工措施（1）放樣時(shí)，樁位護(hù)樁樁應(yīng)設(shè)置在孔孔壁1米以外，防防止鉆孔設(shè)備備在鉆進(jìn)過程程中擾動(dòng)護(hù)樁樁。如發(fā)生護(hù)護(hù)樁位移應(yīng)及及時(shí)通知測量量人員進(jìn)行復(fù)復(fù)測。（2）鋼筋焊接宜在室內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必必須在室外進(jìn)進(jìn)行時(shí)，最低低氣溫不能低低于－20℃，并采取防防雪擋風(fēng)措施施，減小焊件件溫度差。焊焊接后接頭嚴(yán)嚴(yán)禁立刻接觸觸冰雪。冷拉拉鋼筋時(shí)的溫溫度不低于－－15℃。（3）冬季施工，用鍋爐爐對拌合用水水進(jìn)行加熱，根根據(jù)天氣預(yù)報(bào)報(bào)情況確定拌拌合用水的加加熱溫度。當(dāng)當(dāng)天氣的最低低溫度為零下下15℃以內(nèi)時(shí)，對對（4）當(dāng)對拌合合用水進(jìn)行加加熱時(shí)，混凝凝土的拌制順順序?yàn)椋含F(xiàn)將將水和集料進(jìn)進(jìn)行拌合45秒，然后加加入水泥進(jìn)行行拌合，拌合合時(shí)間90秒。（5）混凝土運(yùn)輸采用混混凝土罐車運(yùn)運(yùn)輸，運(yùn)輸罐罐用棉被包裹裹保溫，以減減少混凝土在在運(yùn)輸過程中中的溫度損失失。（6）混凝土灌注應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，當(dāng)中中途因故停止止時(shí)間超過330分鐘時(shí)，應(yīng)應(yīng)對現(xiàn)場罐車車內(nèi)的混凝土土進(jìn)行溫度坍坍落度進(jìn)行檢檢測，當(dāng)溫度度小于5℃時(shí)和坍落度度不符合灌注注要求時(shí)，不不得使用；當(dāng)當(dāng)中途停止時(shí)時(shí)間超過混凝凝土初凝時(shí)間間時(shí)，不得使使用。（7）灌注樁混凝土灌注注完成后，混混凝土初凝前前將樁頭清理理干凈，初凝凝后覆蓋一層層塑料布，回回填90cm戈壁料料，以保證樁樁頭不受凍害害。16、質(zhì)量控制要求（1）認(rèn)真復(fù)核測量樁樁位，并在鎖鎖口定位、挖挖孔過程中隨隨時(shí)檢查。（2）樁的挖孔和開挖挖，只有在距距該樁的中心心距離5米內(nèi)的其它它任何樁的混混凝土澆注24小時(shí)后才能能進(jìn)行。（3）挖孔過程中和灌灌注過程中，認(rèn)認(rèn)真做好記錄錄，并保證分分班連續(xù)作業(yè)業(yè)。（4）灌注砼前導(dǎo)管做做氣密試驗(yàn)，水水壓承壓試驗(yàn)驗(yàn)和接頭抗拉拉試驗(yàn)，防止止導(dǎo)管漏氣、漏漏水造成斷樁樁和導(dǎo)管脫節(jié)節(jié)等現(xiàn)象。（5）挖孔過程中，產(chǎn)產(chǎn)生的棄土臨臨時(shí)堆放在地地點(diǎn)離孔口10米以外，然然后清理運(yùn)走走，保證孔壁壁水土壓力在在安全范圍之之內(nèi)。（6）配置砼的原材料料必須符合技技術(shù)規(guī)范及施施工規(guī)范的要要求。外加劑劑必須嚴(yán)格把把關(guān)，材料出出廠報(bào)告、材材料試驗(yàn)報(bào)告告、砼配比試試驗(yàn)報(bào)告等取取得監(jiān)理工程程師批復(fù)后，該該材料方可投投入使用。（7）在挖孔過程中，密密切注視地層層變化，遇易易液化的砂層層時(shí)，加大護(hù)護(hù)壁砼強(qiáng)度，甚甚至通過計(jì)算算適當(dāng)配筋，出出現(xiàn)其他異常常情況應(yīng)立即即停止挖孔，并并報(bào)告監(jiān)理工工程師和設(shè)計(jì)計(jì)單位，采取取有效措施，保保證安全施工工。（8）每車混凝土均應(yīng)應(yīng)檢測坍落度度，和易性不不良的砼堅(jiān)決決不用。（9）封口失敗：拔出出導(dǎo)管，空氣氣吸泥機(jī)吸出出已澆混凝土土，檢查導(dǎo)管管接口是否嚴(yán)嚴(yán)密牢固以及及有無孔洞，重重拼導(dǎo)管，再再次灌注。（10）導(dǎo)管氣堵：適當(dāng)當(dāng)上提導(dǎo)管，減減少埋深，下下料時(shí)偏向一一方，迫使氣氣流溢出。（11）在施工過程中，應(yīng)應(yīng)作好挖孔樁樁施工全過程程的完整記錄錄，并及時(shí)將將記錄送交監(jiān)監(jiān)理工程師審審查。第五節(jié)深基坑雨雨季施工措施施本基坑主要排上層層滯水的水，上上層滯水主要要大氣降水及及生活用水補(bǔ)補(bǔ)給,水量較豐富富，因此本基基坑排水采用用明排的原則則:1、按要求在坡面上上設(shè)置泄水管管，以及根據(jù)據(jù)坡面開挖情情況在滲水處處增設(shè)坡面泄泄水管。2、場地排水：坡頂做做1.5m寬混凝土散水，并排向向坡頂截水明明溝，以阻止止地表水排向向基坑?；涌觾?nèi)，根據(jù)基基坑設(shè)計(jì)施工工圖，沿四周周設(shè)200×3300排水溝溝、設(shè)集水井井，泵抽至市市政排水系統(tǒng)統(tǒng)。排水溝布布置在基礎(chǔ)輪輪廓線以外，排排水溝邊緣應(yīng)應(yīng)離開坡腳0.3m，溝底比基基坑底低0.4m，坡度0.1%。集水井設(shè)置置在基坑腳上上，安置五個(gè)集水井，井井徑0.8m，井壁用水泥泥砂漿抹光，集集水井底比排排水溝低0.8m。試抽水設(shè)備備進(jìn)水閥的高高度可進(jìn)行調(diào)調(diào)整，排水設(shè)備大大揚(yáng)程的潛水水泵，抽出的的積水應(yīng)排至至基坑以外地地面排水系統(tǒng)統(tǒng)，防止亂排排產(chǎn)生回滲。保保證施工現(xiàn)場場水流暢通，不不集水，四鄰鄰地區(qū)不倒灌灌。3、土方施工中，基坑坑內(nèi)臨時(shí)道路路上鋪4000mm厚毛石，保證證雨后通行不不陷。4、已暴露還未噴射的的土體工作面防防止雨水直接接沖刷，遇雨雨時(shí)可覆蓋塑塑料布。5、清槽釬探后應(yīng)立即即澆注好砼墊墊層，防止雨雨水泡槽。6、現(xiàn)場存儲(chǔ)的鋼材做做好防雨水銹銹蝕的準(zhǔn)備。7、機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢檢查接零、接接地保護(hù)，所所有機(jī)械棚要要塔設(shè)嚴(yán)密，防防止漏雨，隨隨時(shí)檢查漏電電裝置功能是是否靈敏有效效。8、澆注砼前，要隨時(shí)時(shí)掌握天氣預(yù)預(yù)報(bào)，盡量避避開大雨，施施工現(xiàn)場要準(zhǔn)準(zhǔn)備大量彩條條布，以備澆澆注時(shí)遇雨進(jìn)進(jìn)行覆蓋。9、現(xiàn)場準(zhǔn)備10臺(tái)備備用潛水泵，遇遇雨時(shí)及時(shí)抽抽水，盡量保保持基坑成干干燥狀態(tài)。第七章深基坑坑第三方監(jiān)測測方案第一節(jié)監(jiān)測依據(jù)據(jù)1、《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500007-20018，中華人人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)；2、《工程測量規(guī)范范》GB500026-933，中華人民民共和國國家家標(biāo)準(zhǔn)；3、《建筑變形測量量規(guī)范》JGJ8--2017，中華人民民共和國行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；4、《建筑基坑支護(hù)護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ1220-99中華人民共共和國行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；5、有關(guān)設(shè)計(jì)文件及及設(shè)計(jì)圖紙。第二節(jié)監(jiān)測目的的基坑支護(hù)工程是一一種風(fēng)險(xiǎn)大的的系統(tǒng)工程，施施工應(yīng)遵照動(dòng)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信信息化施工規(guī)規(guī)定，確?；颖旧砑爸苤苓叚h(huán)境的安安全，因此，進(jìn)進(jìn)行基坑及周周邊環(huán)境監(jiān)測測的目的有：：1、將監(jiān)測數(shù)據(jù)與設(shè)設(shè)計(jì)值相比較較以判斷前一一步施工工藝藝和施工參數(shù)數(shù)是否符合預(yù)預(yù)期要求，以以確定和優(yōu)化化下一步的施施工參數(shù)，做做到信息化施施工。2、體化握建坑的3、將現(xiàn)場測量結(jié)果果用于信息反反饋優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)質(zhì)安全、經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理、施工工快捷的目的的。第三節(jié)監(jiān)測內(nèi)容容根據(jù)有關(guān)規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求，本本基坑監(jiān)測項(xiàng)項(xiàng)目擬設(shè)置以以下內(nèi)容：1、支護(hù)結(jié)構(gòu)頂水平平位移監(jiān)測；；2、土體側(cè)向變形監(jiān)監(jiān)測；3、圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形（測測斜）監(jiān)測；；4、錨索拉力監(jiān)測；；5、地下水位監(jiān)測；；6、周邊建筑物沉降降、傾斜監(jiān)測測。第四節(jié)監(jiān)測點(diǎn)布布設(shè)及監(jiān)測方方法1、支護(hù)結(jié)構(gòu)頂水平平位移監(jiān)測按設(shè)計(jì)要求位置布布設(shè)支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)水平位移觀觀測點(diǎn)，組成成一個(gè)變形監(jiān)監(jiān)測網(wǎng)。另在在基坑影響范范圍外布設(shè)3~4個(gè)控制點(diǎn)組組成一個(gè)變形形觀測基準(zhǔn)網(wǎng)網(wǎng)。基準(zhǔn)網(wǎng)采采用獨(dú)立坐標(biāo)標(biāo)系統(tǒng)，以比比變形監(jiān)測網(wǎng)網(wǎng)高一等級(jí)的的測量方法進(jìn)進(jìn)行觀測。圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移移觀測方法：：采用進(jìn)口瑞瑞士的萊卡TCA18800精密全站儀儀，按自由測測站法或極坐坐標(biāo)法對埋設(shè)設(shè)于基坑支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)上的水水平位移標(biāo)志志進(jìn)行觀測，每每次觀測所得得的各個(gè)觀測測點(diǎn)坐標(biāo)與基基坑開挖前進(jìn)進(jìn)行的初始觀觀測相比較，所所得的坐標(biāo)差差即為該觀測測點(diǎn)在本觀測測周期的累計(jì)計(jì)位移值。觀測頻率：根據(jù)施施工進(jìn)度確定定，在開挖基基坑挖土（巖巖）過程中監(jiān)監(jiān)測時(shí)間間隔隔不超過2天，其余情情況下不超過過5天，當(dāng)有危危險(xiǎn)事故征兆兆時(shí)應(yīng)連續(xù)監(jiān)監(jiān)測。2、土體側(cè)向變形（測測斜）在靠近基坑圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的周邊土土體設(shè)土體測測斜孔，土體體側(cè)向變形觀觀測點(diǎn)采用鉆鉆機(jī)在設(shè)計(jì)位位置進(jìn)行鉆孔孔埋設(shè)，在鉆鉆孔內(nèi)安裝專專用測斜管，每每個(gè)測斜管長長度超過該位位置基坑開挖挖深度0.5m以上，測斜斜管就位后有有水泥漿回填填，使測斜管管與周圍土體體固定。觀測方法：儀新側(cè)頭測分探頭：有計(jì)有以測升電纜：電纜把探頭頭和測讀儀連連接起來，它它除向探頭供供電、給測讀讀儀傳遞信息息外，同時(shí)也也是測點(diǎn)的深深度尺和探頭頭升降的繩索索。為使電纜纜在負(fù)重時(shí)不不致有明顯的的長度變化及及損壞導(dǎo)線，電電纜芯線中有有一根鋼絲繩繩，電纜上每每隔0.5m設(shè)一個(gè)深度度標(biāo)志。測讀儀：測讀儀由由顯示器，蓄蓄電池、電源源變換線路和和轉(zhuǎn)換開關(guān)等等裝置組成。當(dāng)土體發(fā)生位移時(shí)時(shí)，測管也隨隨之變形并發(fā)發(fā)生傾斜變化化。將探頭在在測斜管內(nèi)自自上而下以一一定間距逐段段滑動(dòng)量測，就就可獲得每測測段的傾斜角角及水平位移移增量，通過過計(jì)算就可得得到任意深度度的水平位移移。同一測斜斜管的測點(diǎn)間間距為0.5m。觀測頻率：根據(jù)施施工進(jìn)度確定定，在基坑開開挖土體過程程中監(jiān)測時(shí)間間不超過2天，其余情情況不超過5天，當(dāng)有危危險(xiǎn)事故征兆兆時(shí)應(yīng)連續(xù)觀觀測。3、圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形（測測斜）監(jiān)測根據(jù)設(shè)計(jì)要求位置置布設(shè)變形觀觀測點(diǎn)，支護(hù)護(hù)樁已經(jīng)施工工完成未預(yù)埋埋測斜管時(shí)，在在滿足監(jiān)測要要求及監(jiān)測安安全的前提下下，經(jīng)設(shè)計(jì)等等相關(guān)單位批批準(zhǔn)，適當(dāng)移移動(dòng)測斜監(jiān)測測點(diǎn)位置，移移動(dòng)到未施工工的支護(hù)樁上上預(yù)埋測斜管管；與未施工工支護(hù)樁間距距較遠(yuǎn)，不能能移動(dòng)的測斜斜監(jiān)測點(diǎn)，則則采用鉆機(jī)成成孔的方法埋埋設(shè)測斜管。變變形觀測孔的的預(yù)埋設(shè)方法法：采用專用用測斜管在支支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工過程中同支支護(hù)樁的鋼筋筋籠一起進(jìn)行行預(yù)埋。觀測方法：儀新側(cè)頭測分探頭：有計(jì)有以測升電纜：電纜把探頭頭和測讀儀連連接起來，它它除向探頭供供電、給測讀讀儀傳遞信息息外，同時(shí)也也是測點(diǎn)的深深度尺和探頭頭升降的繩索索。為使電纜纜在負(fù)重時(shí)不不致有明顯的的長度變化及及損壞導(dǎo)線，電電纜芯線中有有一根鋼絲繩繩，電纜上每每隔0.5m設(shè)一個(gè)深度度標(biāo)志。測讀儀：測讀儀由由顯示器，蓄蓄電池、電源源變換線路和和轉(zhuǎn)換開關(guān)等等裝置組成。當(dāng)土體發(fā)生位移時(shí)時(shí)，測管也隨隨之變形并發(fā)發(fā)生傾斜變化化。將探頭在在測斜管內(nèi)自自上而下以一一定間距逐段段滑動(dòng)量測，就就可獲得每測測段的傾斜角角及水平位移移增量，通過過計(jì)算就可得得到任意深度度的水平位移移。同一測斜斜管的測點(diǎn)間間距為0.5m。觀測頻率：