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文檔簡介
生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作管理2023/1/31第一章緒論生產(chǎn)與運(yùn)作管理的概念生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容生產(chǎn)與運(yùn)作的類型企業(yè)組織的職能生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展歷程寶鋼經(jīng)營管理模式案例21生產(chǎn)運(yùn)作的概念概述:
對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)的預(yù)期目標(biāo)進(jìn)行管理。實(shí)際上是一個(gè)投入—轉(zhuǎn)換—產(chǎn)出的過程。設(shè)備物質(zhì)勞動(dòng)資金信息xi轉(zhuǎn)換yi產(chǎn)品勞物∑廢物質(zhì)要求:∑yi>∑xi
并且y=f(x)*最佳3生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)質(zhì):
·有增值轉(zhuǎn)化過程的有效管理
·資源的高效集成:技術(shù)上可行經(jīng)濟(jì)上合理
·滿足產(chǎn)品/服務(wù)的特定需求生產(chǎn)運(yùn)作目標(biāo):
顧客滿意經(jīng)濟(jì)效益
$4生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)—生產(chǎn)資源的合理配置—建立合理的生產(chǎn)組織
有效組織與控制—生產(chǎn)過程控制—供應(yīng)鏈—質(zhì)量控制—成本控制
2生產(chǎn)運(yùn)作管理內(nèi)容53生產(chǎn)類型概念
對(duì)生產(chǎn)方法按相似性進(jìn)行分類目的
根據(jù)生產(chǎn)類型的特點(diǎn)采用合適的管理模式和管理方法6生產(chǎn)類型分類·按產(chǎn)品形態(tài):—
提供實(shí)體—提供服務(wù)·按產(chǎn)品特性:—通用產(chǎn)品(maketostock)—專用產(chǎn)品(maketoorder)·按工藝特性:—流程型:連續(xù)性—加工裝配型:離散性·按需求量:
—大量生產(chǎn)—成批生產(chǎn)—單件小批生產(chǎn)7不同生產(chǎn)類型的管理特點(diǎn)通用產(chǎn)品的大量流水生產(chǎn)的管理特點(diǎn)
—保證原材料及動(dòng)力的不間斷供應(yīng);—加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性;—加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng),避免發(fā)生設(shè)備故障;
—正確的市場預(yù)測。8專用產(chǎn)品的單件小批生產(chǎn)的管理特點(diǎn):
—正確掌握企業(yè)的設(shè)計(jì)能力,對(duì)隨機(jī)到達(dá)的訂單進(jìn)行正確決策;—分析生產(chǎn)資源中的瓶頸環(huán)節(jié),并提高瓶頸能力;—保證生產(chǎn)的成套性和交貨期。9典型的企業(yè)組織的投入—轉(zhuǎn)換—產(chǎn)出職能企業(yè)組織主要投入轉(zhuǎn)換主要產(chǎn)出工廠原材料加工制造工業(yè)產(chǎn)出醫(yī)院醫(yī)生、護(hù)士治療病人恢復(fù)健康的人運(yùn)輸公司產(chǎn)地物資位移銷地物資大學(xué)教授授課人才咨詢公司信息集成、咨詢建議、方案104企企業(yè)業(yè)組織織企業(yè)組組織內(nèi)內(nèi)部的的職能能運(yùn)作職職能。。它是是由與與生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品或提提供服服務(wù)直接相相關(guān)的的所有有活動(dòng)動(dòng)組成成。其其實(shí)質(zhì)是是在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換過過程中中發(fā)生生價(jià)值值增值。。11財(cái)務(wù)職職能。。它包包括為為確保保有利利的價(jià)價(jià)格獲獲取資資源并將將這些些資源源在組組織內(nèi)內(nèi)分配配而進(jìn)行的的活動(dòng)動(dòng)。具具體包包括::1.預(yù)預(yù)算2.投投資方方案經(jīng)經(jīng)濟(jì)分分析3.資資金供供應(yīng)營銷職職能。。它是是指銷銷售或或推銷銷一個(gè)個(gè)組織織的產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)。。其他職職能。。依組組織的的不同同性質(zhì)質(zhì),輔輔助職職能包包括人力力資源源管理理、產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)與與開發(fā)及工工業(yè)工工程等等。12經(jīng)營管管理模模式的的形成成與發(fā)發(fā)展承包制制的形形成13-1979利潤全部上交利潤留成19791980-1981利改稅1982上交利潤定額包干1983遞增包干1992現(xiàn)代企業(yè)制度承包制制的形形成14承包制制的優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn):不顧后后果使使用固固定資資產(chǎn),,設(shè)備備折舊舊速度度快。。本應(yīng)屬屬于國國家補(bǔ)補(bǔ)貼的的機(jī)構(gòu)構(gòu)易加加入““承包包制的的洪流””。理想的的承包包制應(yīng)應(yīng)當(dāng)根根植于于公開開招標(biāo)標(biāo)制,,但是是復(fù)雜的的社會(huì)會(huì)人際際關(guān)系系確實(shí)實(shí)最大大的障障礙。。承包制制已成成為企企業(yè)和和既是是擁有有者,,又是是經(jīng)濟(jì)濟(jì)環(huán)境境的管管理者者的國國家之之間矛矛盾關(guān)關(guān)系的的犧牲牲品。。違背了了可持持續(xù)發(fā)發(fā)展的的理論論。155生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作作管理理的發(fā)發(fā)展歷歷程—1890泰泰勒勒Taylor生產(chǎn)、計(jì)計(jì)劃、組組織、控控制的問問題—1930吉吉爾布特特Gilbreth動(dòng)作研究究—1940二二戰(zhàn)之之間線線性性規(guī)劃、、數(shù)學(xué)模模型、最最優(yōu)控制制—1970人人機(jī)機(jī)工程學(xué)學(xué)、勞動(dòng)動(dòng)科學(xué)—1980計(jì)計(jì)算算機(jī)廣泛泛應(yīng)用,,管理信信息系統(tǒng)統(tǒng)—21世紀(jì)技技術(shù)管管理、知知識(shí)管理理16現(xiàn)代企業(yè)業(yè)制度現(xiàn)代企業(yè)業(yè)制度的的概念::它是適應(yīng)應(yīng)社會(huì)主主義市場場經(jīng)濟(jì)的的要求,,以完善善的企業(yè)業(yè)法人制制度為基基礎(chǔ),以以有限責(zé)責(zé)任制度度為特征征,以公公司企業(yè)業(yè)為主要要形式的的新型企企業(yè)制度度?,F(xiàn)代企業(yè)業(yè)制度的的特征::產(chǎn)權(quán)清晰晰責(zé)責(zé)權(quán)明明確政企分開開管管理科科學(xué)176寶寶鋼鋼經(jīng)營管管理模式式案例時(shí)間管理模式1985-1989生產(chǎn)型—產(chǎn)品生產(chǎn)、追求產(chǎn)品1990-1995生產(chǎn)經(jīng)營型—實(shí)物形態(tài)經(jīng)營,追求利潤1995-資本經(jīng)營型—資本價(jià)值形態(tài)經(jīng)營,追求凈現(xiàn)值18第二章生生產(chǎn)與與運(yùn)作戰(zhàn)戰(zhàn)略決策策基本概念念產(chǎn)品戰(zhàn)略略決策產(chǎn)品競爭爭策略191基基本概念念使命(Mission)指企業(yè)組組織存在在的原因因和基礎(chǔ)礎(chǔ),是是由該組組織的業(yè)業(yè)務(wù)性質(zhì)質(zhì)所決定定。使命回答答了:““我們從從事什么么?”使命指導(dǎo)導(dǎo)戰(zhàn)略與與決策的的形成。。例:IBM公司的使使命是::在研究究、開發(fā)發(fā)和制造造最先進(jìn)進(jìn)的信息息、技術(shù)術(shù)方面爭爭創(chuàng)第一一。20戰(zhàn)略(Strategy)它是指運(yùn)運(yùn)籌帷幄幄的謀劃劃,統(tǒng)指指重大的的、帶全局性性的決策策。基于于組織的的使命。。目標(biāo)(Aim))它是指企企業(yè)組織織要達(dá)到到的預(yù)期期標(biāo)準(zhǔn),,目標(biāo)是是使命的的體現(xiàn)。。例:某公公司的目目標(biāo)為:(1))占有市市場份額額(2)實(shí)實(shí)現(xiàn)一定定的盈利利水平21策略策略是用用來完成成戰(zhàn)略的的方法和和措施,,策略比戰(zhàn)略略更具體體,策略略的實(shí)質(zhì)質(zhì)是“如如何做??”。運(yùn)作運(yùn)作戰(zhàn)略略面較窄窄,主要要涉及組組織內(nèi)各各運(yùn)作方面。運(yùn)作戰(zhàn)略略必須同同該組織織的整體體戰(zhàn)略相相一致,,制定出的的運(yùn)作戰(zhàn)戰(zhàn)略要服服務(wù)于組組織的目目標(biāo)。2022/12/2522使命、戰(zhàn)戰(zhàn)略、目目標(biāo)及決決策之間間的等級(jí)級(jí)關(guān)系如如下:使命組織戰(zhàn)略略職能戰(zhàn)略略決策運(yùn)作23為了更好好地理解解使命、、戰(zhàn)略、、目標(biāo)、、策略及及運(yùn)作的的關(guān)系,,舉例如如下:一位大學(xué)學(xué)生,她她希望從從事管理理信息系系統(tǒng)專業(yè)業(yè)方面的的工作,,有足夠夠的收入入且生活活合適。。為達(dá)到到這一目目標(biāo)的構(gòu)構(gòu)想是::使命:過著非常常好的生生活目標(biāo):滿意的職職業(yè),高高級(jí)系統(tǒng)統(tǒng)工程師師,年薪20萬戰(zhàn)略:獲得該專專業(yè)碩士士學(xué)位策略:籌借學(xué)費(fèi)費(fèi),艱苦苦奮斗運(yùn)作:讀書、學(xué)學(xué)習(xí)、聽聽課、考考試24生產(chǎn)運(yùn)作作戰(zhàn)略與與經(jīng)營戰(zhàn)戰(zhàn)略的關(guān)關(guān)系公司經(jīng)營戰(zhàn)略A事業(yè)部戰(zhàn)略B事業(yè)部戰(zhàn)略C事業(yè)部戰(zhàn)略營銷戰(zhàn)略R&D戰(zhàn)略生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略財(cái)務(wù)戰(zhàn)略人力資源戰(zhàn)略25生產(chǎn)戰(zhàn)略略評(píng)估定性評(píng)估估準(zhǔn)則定量評(píng)估估指標(biāo)26內(nèi)部一致致性。用用來評(píng)估估執(zhí)行策策略時(shí)各各種政策策是否一一致,并并構(gòu)成一一個(gè)有機(jī)機(jī)整體;;與環(huán)境保保護(hù)的一一致性。。用來評(píng)評(píng)估生產(chǎn)產(chǎn)策略中中各種政政策是否否符合環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)政策;;對(duì)企業(yè)資資源的適適宜性。。策略在在執(zhí)行過過程中是是否充分分發(fā)揮了了企業(yè)特特有資源源的優(yōu)勢勢;可接受的的風(fēng)險(xiǎn)性性。策略略的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)程度是是否與政政府的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)偏好好一致;;時(shí)間水平平的適宜宜性。策策略執(zhí)行行上是否否有合適適的分期期目標(biāo);;策略是否否避開了了企業(yè)的的弱點(diǎn),,如何設(shè)設(shè)法彌補(bǔ)補(bǔ)這些弱弱點(diǎn);策略是否否力避外外界的不不利因素素。定性評(píng)估估準(zhǔn)則2022/12/2527凈收益;;股價(jià);盈利分配配率;存貨周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率;應(yīng)收賬款款周轉(zhuǎn)率率;每股盈利利;投資報(bào)酬酬率;股東權(quán)益益報(bào)酬率率;負(fù)債比率率;流動(dòng)比率率;速動(dòng)比率率;市場占有有率;平均每天天缺職人人數(shù);生產(chǎn)成本本與生產(chǎn)產(chǎn)效率;;員工流動(dòng)動(dòng)率;員工工作作滿意指指標(biāo)。定量評(píng)估估指標(biāo)2022/12/2528生產(chǎn)率==產(chǎn)出//投入如:4個(gè)工工人8小時(shí)時(shí)生產(chǎn)128個(gè)零件件則:生產(chǎn)率率=128件/4××8=4件件/小時(shí)//人效率和生產(chǎn)產(chǎn)率的區(qū)別別:效效率---較窄,,是指給定定資源下實(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最最大生產(chǎn)率---較寬,是是指做到全全部資源的的有效利用用2022/12/2529生產(chǎn)率、競競爭力和戰(zhàn)戰(zhàn)略生產(chǎn)率與資資源有效使使用相關(guān),,競爭力與與一個(gè)企業(yè)業(yè)與同類企企業(yè)在市場場上競爭的的優(yōu)勢程度度,而戰(zhàn)略略則影響到到一個(gè)企業(yè)業(yè)生存與發(fā)發(fā)展的計(jì)劃劃。30生產(chǎn)率==產(chǎn)出//投入如:4個(gè)工工人8小時(shí)時(shí)生產(chǎn)128個(gè)零件件則:生產(chǎn)率率=128件/4××8=4件件/小時(shí)//人效率和生產(chǎn)產(chǎn)率的區(qū)別別:效效率---較窄,,是指給定定資源下實(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最最大生產(chǎn)率---較寬,是是指做到全全部資源的的有效利用用2022/12/2531競爭力---是決定一一家企業(yè)發(fā)發(fā)展壯大..生存或失失敗的重要因因素,企業(yè)業(yè)之間在很很多方面存在競爭,,其中重要要的是價(jià)格格.質(zhì)量產(chǎn)品或勞務(wù)務(wù)的差異,,柔性,交交貨期的差異。2022/12/2532價(jià)值=績績效/成成本=(質(zhì)質(zhì)量+速度度+柔性))/成本可通過按重重要性給每每一績效因因素一個(gè)權(quán)權(quán)數(shù)來體現(xiàn)這些不不同,這就就有了下面面的公式::價(jià)值=(w1×質(zhì)量+w2×速度+w3×柔性)/成成本其中,w1,w2和w3,分別代表質(zhì)質(zhì)量、速度度和柔性的的權(quán)數(shù)。2022/12/25332產(chǎn)品品戰(zhàn)略決策策產(chǎn)品整頓與與產(chǎn)品組合合整頓與組合合有三種多樣化系系列化化關(guān)關(guān)聯(lián)性品種區(qū)別系系列一一套用用途有區(qū)別別同一流水線線2022/12/2534產(chǎn)品策略與與產(chǎn)品壽命命周期的關(guān)關(guān)系根據(jù)產(chǎn)品所所出的壽命命周期階段段及相應(yīng)的的可能銷售額和利利潤,可以以按以下幾幾種策略考考慮一種產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)還還是停產(chǎn)::1.早進(jìn)進(jìn)早出2.早進(jìn)進(jìn)晚出3.晚進(jìn)進(jìn)晚出35生產(chǎn)進(jìn)出策策略與產(chǎn)品品壽命周期期的關(guān)系如如圖所示::投入期成長期成熟期飽和期衰退期早進(jìn)晚出早進(jìn)早出晚進(jìn)晚出36可以看出::早進(jìn)晚出早早進(jìn)早出出晚晚進(jìn)晚出出大批量開開發(fā)能能力強(qiáng)開開發(fā)發(fā)能力弱低成本轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)靈活活的企業(yè)制制造能能力強(qiáng)373產(chǎn)品品競爭決策策如何確立強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)即競爭爭的重點(diǎn)::A.降低成本B.提高質(zhì)量C.按時(shí)交貨D.柔性38競爭優(yōu)勢的的變化A.競爭環(huán)境的的變化B..新添添附附加加目目標(biāo)標(biāo)C..新產(chǎn)產(chǎn)品品..新新性性能能39第三三章章新新產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)((R&D))新產(chǎn)產(chǎn)品品的的概概念念產(chǎn)品品壽壽命命周周期期新產(chǎn)產(chǎn)品品研研制制開開發(fā)發(fā)方方法法QFD質(zhì)量量功功能能部部置置QualityFunctionDeployment新產(chǎn)產(chǎn)品品的的評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)方方法法2022/12/25401新新產(chǎn)產(chǎn)品品的的概概念念新產(chǎn)產(chǎn)品品的的概念念所謂謂新新產(chǎn)產(chǎn)品品是是指指在在原原理理..結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)..性性能能..材材質(zhì)質(zhì)..用用途途等等某某一一方方面面或或幾幾個(gè)個(gè)方方面面具具有有新新的的改改進(jìn)進(jìn)或或新新創(chuàng)創(chuàng)造造的的產(chǎn)產(chǎn)品品。。當(dāng)當(dāng)然然,,新新產(chǎn)產(chǎn)品品是是一一個(gè)個(gè)相相對(duì)對(duì)的的概概念念。412產(chǎn)產(chǎn)品品壽壽命命周周期期的的概概念念概念念::產(chǎn)品品壽壽命命周周期期各各階階段段的的分分界界點(diǎn)點(diǎn)是是根根據(jù)據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品品銷銷售售情情況況..盈盈利利情情況況以以及及市市場場情情況況綜綜合合面面確確定定的的,,但但最最重重要要的的定定量量指指標(biāo)標(biāo)是是產(chǎn)產(chǎn)品品的的銷銷售售增增長長率率((%%))==((T++1期銷銷售售收收入入--T期銷銷售售收收入入))//T期的的銷銷售售收收入入××100%%42從需需求求角角度度說說,,產(chǎn)產(chǎn)品品壽壽命命周周期期示示意意圖圖可可表表示示如如下下::需求求時(shí)間間投入入期期成長長期期成熟熟期期飽和和期期衰退退期期43產(chǎn)品品壽壽命命周周期期各各階階段段的的特特點(diǎn)點(diǎn)::投入入期期的的特特點(diǎn)點(diǎn)::廢品品多多,,市市場場需需求求少少,,廣廣告告費(fèi)費(fèi)多多,,獲利利少少成長長期期的的特特點(diǎn)點(diǎn)::銷售售額額增增大大,,需需求求增增大大,,質(zhì)質(zhì)量量提提高,,成成本本下下降降,,利利高高成熟熟期期的的特特點(diǎn)點(diǎn)::市場場需需求求飽飽和和,,廣廣告告推推銷銷費(fèi)費(fèi)大大。。成成本下下滑滑,,利利潤潤下下降降衰退退期期的的特特點(diǎn)點(diǎn)::技術(shù)術(shù)老老化化,,新新產(chǎn)產(chǎn)品品已已替替代代總總銷銷售售額額和利利潤潤都都下下降降44產(chǎn)品品壽壽命命周周期期的的理理論論對(duì)對(duì)生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營營管管理理的的啟啟發(fā)發(fā)縮短短投投入入期期加長長增增長長期期改進(jìn)進(jìn)成成熟熟期期更換換衰衰退退期期453新新產(chǎn)產(chǎn)品品研研制制開開發(fā)發(fā)方方法法一般般把把科科研研工工作作為為三三大大類類::基礎(chǔ)礎(chǔ)研研究究::研究究物物質(zhì)質(zhì)運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)變變化化規(guī)規(guī)律律。。純純理理論論..無無應(yīng)用用目目的的應(yīng)用用研研究究::為了了某某種種實(shí)實(shí)用用目目的的,,運(yùn)運(yùn)用用基基礎(chǔ)礎(chǔ)研研究究成成果,,開開辟辟新新的的途途徑徑開發(fā)發(fā)研研究究::(R&D))發(fā)展展研研究究是是運(yùn)運(yùn)用用研研究究成成果果,,推廣廣成成果果。。研研究究成成果果能能迅迅速速地地移移交交生生產(chǎn)部部門門,,新新技技術(shù)術(shù)..新新產(chǎn)產(chǎn)品品..新新設(shè)設(shè)備備..新材材料料..新新工工藝藝46三種種類類型型的的研研究究比比較較研究類型目的內(nèi)容成果基礎(chǔ)研究尋求真理擴(kuò)展知識(shí)發(fā)現(xiàn)新事物新現(xiàn)象論文應(yīng)用研究新知識(shí)應(yīng)用的可能性探求基礎(chǔ)研究的可能性論文或?qū)@_發(fā)研究將研究成果應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐運(yùn)用基礎(chǔ)研究應(yīng)用研究成果從事產(chǎn)品設(shè)計(jì).試制工藝的改造等專利設(shè)計(jì)書圖紙樣品47近年年世世界界主主要要國國家家R&D與GDP的比比較較國家日本美國法國英國韓國中國巴西印度R&D/GDP2.7-2.92.6-2.72.422.082.00.5-0.71.10.9484新新產(chǎn)產(chǎn)品品的的評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)方方法法評(píng)價(jià)價(jià)方方法法主主要要有有兩兩種種::決定定論論評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)方方法法和經(jīng)濟(jì)濟(jì)論論評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)方方法法。根根據(jù)據(jù)新新產(chǎn)產(chǎn)品品研研制制不不同同階階段段采采用用不不同同的的方方法法。。49決定定論論評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)法法決定定論論評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)法法是以以評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)者者的的直直觀觀判判斷斷為為基基礎(chǔ)礎(chǔ),,采采用用評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)項(xiàng)項(xiàng)目目和和評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),,可可分分為為五五級(jí)級(jí)記記分分::很很好好、、好好、、普普通通、、差差和和很很差差。。具體體有有許許多多種種方方法法,,這這里里只只介介紹紹加權(quán)權(quán)修修正正評(píng)評(píng)分分法法或稱稱相關(guān)關(guān)矩矩陣陣法法的步步驟驟。。50加權(quán)權(quán)修修正正評(píng)評(píng)分分法法的的步步驟驟權(quán)重重的的確確定定::給給某某新新產(chǎn)產(chǎn)品品各各要要素素的的重重要要程程度度賦賦予予不不同同的的權(quán)權(quán)重重。。給不不同同方方案案按按評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)要要素素分分五五級(jí)級(jí)記記分分計(jì)算算各各方方案案的的評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)值值51經(jīng)濟(jì)濟(jì)論論評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)方方法法經(jīng)濟(jì)論評(píng)評(píng)價(jià)法是將研制制成果用用經(jīng)濟(jì)價(jià)價(jià)值的形形式進(jìn)行行評(píng)價(jià),,是一種種定量評(píng)評(píng)價(jià)方法法,客觀觀性較高高,適用用于產(chǎn)品品開發(fā)。。有指標(biāo)公式式法和經(jīng)濟(jì)計(jì)算算法兩大類。。52指標(biāo)公式式法Z—研制收益益指數(shù);;I—研制收益益預(yù)測額額(估計(jì)計(jì)額);;P—成功概率率;F—研究費(fèi)用用估計(jì)額額。S1—估計(jì)新產(chǎn)產(chǎn)品銷售售額;;S2—改進(jìn)老產(chǎn)產(chǎn)品銷售售額;S3—工程合理理化節(jié)約約額;5,2——年數(shù)。53經(jīng)濟(jì)計(jì)算算法經(jīng)濟(jì)計(jì)算算法是把新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)活動(dòng)看看成是企企業(yè)的一一次投資資,以進(jìn)進(jìn)行投資資與收益益的計(jì)算算分析,,選取最最理想的的方案,,經(jīng)濟(jì)計(jì)計(jì)算法又又可分為為成本效益益分析法法和投資效果果分析法法兩大類。。54當(dāng)滿足給給定效益益,即E1=E2時(shí),C1>C2,取方案案2;當(dāng)滿足給給定成本本,即C1=C2時(shí),E1>E2,取方案案1;當(dāng)效益成成本比率率E1/C1>E2/C2,取方案案1。成本(C)效益或功功能(E)方案1方案2給定成本本給定效益益55第四章廠廠址址選擇和和設(shè)施布布置廠址選擇擇的原則則廠址選擇擇的方案案及程序序廠址選擇擇的方法法重心法、、負(fù)荷距距離法綜合評(píng)分分法量-本--利分析析法設(shè)施布置置2022/12/25561廠廠址選擇擇的原則則廠址選擇擇的總原原則,歸歸納起來來5個(gè)有有利于::有利于輸輸入:供應(yīng)方便便,勞力力充裕,,能源..資源有利于輸輸出:靠近目標(biāo)標(biāo)顧客群群銷售與與服務(wù)方方便有利于效效益:政策.稅稅收.地地價(jià).原料利用用系數(shù)==(耗用用原料總總重量))/制成成品總重重量=δ若δ>1:選選擇供應(yīng)應(yīng)原料的的地方若δ<=1::選擇靠靠近銷售售近的地地方有利于生生態(tài):環(huán)境能吸吸收有利于戰(zhàn)戰(zhàn)備:核電站污污染源源不能投投在城市市572廠廠址選擇擇的方案案及程序序廠址選擇擇的方案案決策者在在選址規(guī)規(guī)劃時(shí)通通常會(huì)考考慮以下下三種選選擇方案案:1.?dāng)U展展現(xiàn)有工工廠(有有足夠空空間,商商業(yè)銷售售中心));2.新建建地點(diǎn)((必須進(jìn)進(jìn)行量--本-利利分析));3.保持持現(xiàn)有,,增加新新地點(diǎn)((如同一一條商業(yè)業(yè)街,零零售業(yè)經(jīng)經(jīng)常如此此)。58廠址選擇擇的程程序1.確確定選選址的的總目目標(biāo),,如產(chǎn)產(chǎn)品效效益最最大;;2.收收集集新建建廠的的有關(guān)關(guān)資料料(規(guī)規(guī)模、、能力力、三三廢、、工藝藝流程程等));3.收收集目目標(biāo)地地區(qū)的的資料料(運(yùn)運(yùn)輸、、基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施施、氣氣候等等);;4.評(píng)評(píng)價(jià)各各目標(biāo)標(biāo)地區(qū)區(qū),選選擇廠廠址所所在區(qū)區(qū)域;;5.綜綜合合分析析確定定具體體廠址址。593廠廠址址選擇擇的方方法3.1負(fù)負(fù)荷距距離法法3.2重重心法法3.3分分級(jí)加加權(quán)法法3.4量量—本本—利利分析析法603.1負(fù)負(fù)荷距距離法法61●B(xB,yB)A(xA,yA)●兩點(diǎn)之之間的的距離離總負(fù)荷荷的計(jì)計(jì)算公公式為為:ld=∑∑lidii62應(yīng)用事事例某健康診斷斷中心,負(fù)負(fù)責(zé)7個(gè)社社區(qū)的服務(wù)務(wù),各個(gè)社社區(qū)的中心心位置如圖圖所示。如如該健康診診斷中心設(shè)設(shè)在F(7,2),總負(fù)荷數(shù)是是多少(使使用直線距距離)?63A●(2.5,4.5)[2]C●(5.5,4.5)[10]E●(8,5)[10]B●(2.5,2.5)[5]D●(5,2)[7]F●(7,2)[20]G●(9,2.5)[14]社區(qū)位置及及人口分布布64ld=(|7-2.5|+|2-4.5|)××2+(|7--2.5|+|2--2.5|)×5+(|7--5.5|+|2--4.5|)×10+(|7--5|+|2-2|)×7+(|7--8|+|2-5|)×10+(|7--9|+|2-2.5|)××14=16865負(fù)荷距離法法中的窮舉舉法示例●391●355●●●233●●●197●●●●●331●326●173●16866三維空間各各質(zhì)點(diǎn)Mi的質(zhì)量為mi,坐標(biāo)為(xi,yi,zi)3.2重重心法?Mi(xi,yi,zi)xyz067重心坐標(biāo)的的計(jì)算步驟驟:第1步:求求重心坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)第2步:以以重心坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)為新選選廠址,選選擇附近幾幾個(gè)點(diǎn)作為為比較,用用窮舉法計(jì)算,總負(fù)荷法選優(yōu)。68方法與步驟驟如下:1.對(duì)各影影響因素給給予權(quán)重((權(quán)數(shù),可可計(jì)100分或10分);2.對(duì)各候候選廠址,,按每一因因素的優(yōu)劣劣程度進(jìn)行行打分;3.把各候候選廠址的的分?jǐn)?shù)與權(quán)權(quán)數(shù)相乘;;4.把每個(gè)個(gè)廠址各因因素的乘積積加起來,,得分最高高者最優(yōu)3.3分分級(jí)加權(quán)法法69例:我們選選擇1個(gè)個(gè)千萬噸級(jí)級(jí)的鋼鐵廠廠
現(xiàn)有3個(gè)廠址可可供選擇::北京.河河北.山東東
影響建建廠的主要要因素:運(yùn)運(yùn)輸.資源源.顧客..環(huán)保影響因素權(quán)數(shù)候選廠址北京河北山東運(yùn)輸67=428=4810=60資源56=3010=508=40顧客410=408=328=32環(huán)保36=188=249=27技術(shù)水平=130=154=1592022/12/2570步驟:1.確定每每一備選地地點(diǎn)的固定定成本和可可變成本;;2.在同一一張圖表上上繪出各地地點(diǎn)的總成成本線;3.確定定在某一預(yù)預(yù)定的產(chǎn)量量水平上,,哪一地點(diǎn)點(diǎn)的總成本最最少或者哪哪一地點(diǎn)的的利潤最高高。3.4量量—本—利分析法71實(shí)例:下表列出了了四個(gè)可能能廠址的地地點(diǎn)的固定定成本和可可變成本::a.在一張圖上上繪出各地地點(diǎn)的總成成本線;b.指出使每個(gè)個(gè)備選地點(diǎn)點(diǎn)產(chǎn)出最優(yōu)優(yōu)的區(qū)間((即總成本本最低);;c.如果要選擇擇的地點(diǎn)預(yù)預(yù)期每年產(chǎn)產(chǎn)量為8000個(gè)個(gè)單位,哪哪一地的總總成本最低低?720246810121416100200300400500600700ACBD千單位千美元B居優(yōu)C居優(yōu)A居優(yōu)734.設(shè)施施布置布置決策的的必要性無效率的運(yùn)運(yùn)作(例如如,高成本本、瓶頸))意外事故產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)設(shè)計(jì)上的的改變方法或設(shè)備備的改變744.1設(shè)設(shè)施布置的的三種基本本類型工藝式布置置產(chǎn)品生產(chǎn)線線式布置成組技術(shù)75工藝式布置置工藝式布置置就是按工工藝階段或或工藝設(shè)備備的相同性性原則來建建立生產(chǎn)單單位(車間間),工藝藝式布置亦亦稱工藝專專業(yè)化布置置或功能性性布置。ABAB76產(chǎn)品生產(chǎn)線線式布置產(chǎn)品生產(chǎn)線線式布置就就是將所有有的設(shè)備和和工作地按按產(chǎn)品加工工裝配的工工藝路線順順序排列。。產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)線式布置置亦稱對(duì)象象專業(yè)化布布置。ABBA77工藝式布置置和產(chǎn)品生生產(chǎn)線式布布置比較78成組技術(shù)成組技術(shù)((grouptechnology,,GT)是按照產(chǎn)品品或者零件件在某種特特征上的相相似性把它它們分組歸歸類,然后后在不同的的設(shè)備群上上進(jìn)行加工工的一種方方法。79車車車車車車車車銑銑銑銑銑銑鉆鉆鉆鉆磨磨磨鉆磨磨磨裝配裝配裝配裝配(a)運(yùn)用成組技技術(shù)之前出入口80車車車車銑銑銑鉆鉆磨磨磨裝配裝配(b)運(yùn)用成組組技術(shù)之之后入口出口814.2設(shè)施布布置的兩兩種方法法物料流向向圖法出發(fā)點(diǎn)::盡可能能使物料料流向一一致,并并使運(yùn)輸輸量大的的生產(chǎn)單單元靠近近。生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)相關(guān)圖圖法出發(fā)點(diǎn)::盡可能能使一個(gè)個(gè)生產(chǎn)系系統(tǒng)中活活動(dòng)關(guān)系系密切的的部門靠靠近。82物料流向向圖法((以例說說明)某企業(yè)有有11個(gè)個(gè)生產(chǎn)單單位,各各生產(chǎn)單單位間每每月物料料搬運(yùn)量量如下表表(從-至表))所示,,試給出出優(yōu)化布布置方案案。83第一步由從—至至表,簡簡單地制制定一個(gè)個(gè)初始布布置方案案,如下下圖所示示。123479586101160040035010050100450505060025010020050010060045020084第二步布置方案案理想化化調(diào)整,,如下圖圖所示。。123478596101160040010050505020010010060010020050015025035045045085第三步估計(jì)各工工作地面面積,得出初初始?jí)K狀狀區(qū)劃圖圖,如下下圖所示示。123478596101160040010050505020010010060010020050015025035045045086第四步適當(dāng)調(diào)整整初始?jí)K狀區(qū)劃劃圖,進(jìn)進(jìn)而繪制制最終塊塊狀區(qū)劃劃圖,如如下圖所所示。123478596101160040010050505020010010060010020050015025035045045087生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)相關(guān)圖圖法(以以例說明明)某廠有如如下9個(gè)個(gè)部門::接收與與發(fā)運(yùn)、、原材料料庫、工工具機(jī)修修車間、、中間零零件庫、、生產(chǎn)車車間、成成品庫、、食堂、、管理辦辦公室、、車庫。。88關(guān)系密切切程度的的分類及及代號(hào)如如下表所所示89關(guān)系密切切程度的的原因及及代號(hào)如如下表所所示90生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)關(guān)系圖圖1.接收與發(fā)運(yùn)1,2,3A6O6A4,6EUU4O4,6I614,6AU1,4AU4,5IU4,6IU6OU4,5I4,6IUUU1,4E6O1.2.3AU4,5I6,8EU4,5I6O4,5I4,6I2,3,4A2.原材料庫3.工具機(jī)修車間4.生產(chǎn)車間5.中間零件庫6.成品庫7.食堂8.管理辦公室9.車庫4,5I23456789123456789789123方格表示部門1與8之間的活動(dòng)關(guān)系關(guān)系代碼原因代碼91根據(jù)活動(dòng)動(dòng)關(guān)系密密切的部部門靠近近的布置置原則,,初步確確定各部部門的位位置和面面積比例例,如下下兩圖所所示。163948257初始布置483617925面積成比例的可行布置924.3設(shè)設(shè)備布布置(微觀層層面上的的布置問問題)核心問題題是使物物料(零零件的運(yùn)運(yùn)輸距離離最短或或運(yùn)輸量量最?。?。下面介紹紹一種常常用的設(shè)設(shè)備布置置方法::“從——至”表表試驗(yàn)法法,并結(jié)結(jié)合實(shí)例例說明這這種方法法的基本本原理和和應(yīng)用步步驟。93例:設(shè)有17種零件件在一條條生產(chǎn)線線上加工工。生產(chǎn)產(chǎn)線包括括8種設(shè)設(shè)備共10個(gè)工工作地,,相鄰兩兩工作地地的距離離大致相相等,計(jì)計(jì)作一個(gè)個(gè)單位距距離。94第一步,,繪制多種種零件在在各種設(shè)設(shè)備上加加工的綜綜合工藝藝路線圖圖。零件號(hào)毛坯庫銑床車床鉆床鏜床磨床壓床內(nèi)圓磨鋸床檢驗(yàn)設(shè)備2143576810912111315141716合計(jì)②⑤②③①①①①①①①①①①①①①①①①②②③②②②②①②②②②②②②②②③③③③③③③③③③③③③③③④④④④④④④④④④⑤⑤⑤⑤⑥⑥⑥⑦⑧⑨⑩1761381361317⑤⑥95第二步,,依綜合工工藝路線線圖編制制零件““從—至至”表。。至毛坯庫從毛坯庫銑床車床鉆床鏜床磨床壓床內(nèi)圓磨鋸床檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)銑床車床鉆床鏜床磨床壓床內(nèi)圓磨鋸床檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)281421712111663131312148111326611311161381361317585896第三步,,改進(jìn)零件件“從——至”表表,求最最佳設(shè)備備排列順順序。至毛坯庫從毛坯庫車床鉆床銑床壓床檢驗(yàn)臺(tái)鋸床鏜床內(nèi)圓磨磨床合計(jì)車床鉆床銑床壓床檢驗(yàn)臺(tái)鋸床鏜床內(nèi)圓磨磨床合計(jì)824211763311321418211161613111138661731135858611121397第四步,,計(jì)算改進(jìn)進(jìn)前后零零件移動(dòng)動(dòng)總距離離的差異異。1216=92821=223126=2741112=2050=0644=48713=28821=24小計(jì):178131=421=2311=640=050=061=671=780=0小計(jì):251866=202321=1232411=24443=2850=06211=2471=781=8小計(jì):123112=321=2311=642=851=561=670=081=8小計(jì):38零件移動(dòng)總距離:17825=203零件移動(dòng)總距離:12338=161格數(shù)乘對(duì)角位上各項(xiàng)數(shù)之和前進(jìn)格數(shù)乘對(duì)角位下各項(xiàng)數(shù)之和后退改進(jìn)前改進(jìn)后984.4辦辦公公室布置置傳統(tǒng)的封封閉式辦辦公室近20多多年來發(fā)發(fā)展起來來的開放放式辦公公室布置置后來進(jìn)一一步發(fā)展展起來的的帶有半半截屏風(fēng)風(fēng)的組合合辦公模模塊“活動(dòng)中心心”的新型辦辦公室布布置隨著信息技術(shù)術(shù)發(fā)展起來的的新型辦公形形式——遠(yuǎn)程辦公99節(jié)拍所謂流水線的的節(jié)拍,是指指流水線上連連續(xù)出產(chǎn)兩件件相同產(chǎn)品的的時(shí)間間隔,,設(shè)R為節(jié)拍,則:R=計(jì)劃期有效工工作時(shí)間/計(jì)計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃劃產(chǎn)量=F/N例:某流水線線計(jì)劃日產(chǎn)量量為150件件,采用兩班班制,每班規(guī)定定有21分鐘鐘停歇,其中中預(yù)計(jì)不合格率為2%,該流水水線的節(jié)拍為為:4.5時(shí)時(shí)期安排—生產(chǎn)線平衡100R=(8*2*60-21*2)/[150*(1+0.02)]=6((分/件)工作地(完成成一定工序的的設(shè)備)將若干個(gè)相臨臨工序合并成成一個(gè)打工序序,并使這些些大工序的作作業(yè)時(shí)間接近近或等于裝配配線的節(jié)拍,,其具體做法法如下:1.確定流流水線節(jié)拍2.計(jì)算流流水線上需要要的最少工作作地?cái)?shù)Smin,設(shè)ti的工作時(shí)間:Smin=(∑ti)/R1013.組織工工作地,按下下列條件向工工作地分配小小工序:(1)保證各各工序之間的的先后順序(2)每個(gè)工工作地分配到到的小工序作作業(yè)時(shí)間之和不能大于于節(jié)拍(3)各工作作地的作業(yè)時(shí)時(shí)間應(yīng)盡量接接近或等于節(jié)拍(4)應(yīng)使工工作地?cái)?shù)目盡盡量少1024.計(jì)算效效率系數(shù)及工工作地時(shí)間損損失系數(shù):(1)工作地地時(shí)間損失系系數(shù)ε=(每節(jié)拍內(nèi)的閑閑置時(shí)間)/(N*節(jié)拍)=(S*R-∑Ti)/S*R(2)生產(chǎn)線線效率:δ=1-ε103產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化化生產(chǎn)方式選擇擇產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度度安排第五章產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)優(yōu)化及及作作業(yè)排序序104產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化化105多品種生產(chǎn)的的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)優(yōu)化1.單一限限制因素條件件下的產(chǎn)品選選擇產(chǎn)品選擇的數(shù)數(shù)學(xué)模型如下下約束條件max106式中——產(chǎn)品的的單位邊邊際貢獻(xiàn);——產(chǎn)品的的計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)量;——生產(chǎn)資源源的可可用量;——產(chǎn)品的的銷售能能力;——單位產(chǎn)品品對(duì)資資源的的消耗定額。。107(1)限制性性生產(chǎn)資源只只能滿滿足或部分滿滿足一種產(chǎn)品品的市場需求求品種選擇和產(chǎn)產(chǎn)量按以下方方法或步驟確確定108第一步,列出出各種產(chǎn)品的的單位邊際貢貢獻(xiàn)與相應(yīng)的的資源消耗定定額之比109第二步,在上上述列中找出出其中最大者者max110第三步,如,,則選擇產(chǎn)品品進(jìn)行行生產(chǎn)。產(chǎn)產(chǎn)品的最最佳產(chǎn)量111例:一小型軋軋鋼廠,可生生產(chǎn)直徑為8mm和6.5mm的線材。已知知上述兩種線線材的銷售價(jià)價(jià)格分別為1600元/噸和1800元/噸。。兩種線材的的單位變動(dòng)成成本均為1200元/噸噸。小時(shí)產(chǎn)量量:8mm線材為10噸噸,6.5mm線材為8噸。。軋機(jī)的月有有效工作時(shí)間間為400小小時(shí),問應(yīng)生生產(chǎn)那種線材材,生產(chǎn)多少少?112解:計(jì)劃月產(chǎn)量應(yīng)選擇生產(chǎn)6.5mm線材。max113(2)限制性生生產(chǎn)資源只只能滿足足部分品種的的市場需求品種選擇和產(chǎn)產(chǎn)量的確定方方法如下:第一步,將各各種產(chǎn)品的按按由大向小小順序排列;114第二步,將較較大的產(chǎn)產(chǎn)品依次排入入計(jì)劃,其產(chǎn)量按市場需需求確確定定,直至限制制性生產(chǎn)資源源被完全耗用用;115第三步,以表表示最后排入入計(jì)劃的產(chǎn)品品。因此,的的產(chǎn)量小小于其市場需需求量。產(chǎn)品品1,2,……,的的產(chǎn)品品最佳產(chǎn)量,,產(chǎn)品的的最佳佳產(chǎn)量為116例:某企業(yè)可可生產(chǎn)A、B、C、D、E五種產(chǎn)品,各種產(chǎn)品的數(shù)數(shù)據(jù)如下表所所示。企業(yè)生生產(chǎn)的總固定定成本為117300元,計(jì)劃期期設(shè)備總機(jī)時(shí)時(shí)為1400小時(shí)。試試確定各種產(chǎn)產(chǎn)品的最佳產(chǎn)產(chǎn)量和最大稅稅前利潤。產(chǎn)品數(shù)據(jù)117解:各種產(chǎn)品品的單位邊際際貢獻(xiàn)及單位位邊際貢獻(xiàn)與與資源消耗定定額之比產(chǎn)品A產(chǎn)品B產(chǎn)品C產(chǎn)品D產(chǎn)品E118根據(jù)上述計(jì)算算,產(chǎn)品C首先排入計(jì)劃,其其產(chǎn)量=1600件,需需要機(jī)時(shí)1600÷4=400小小時(shí)。產(chǎn)品B列入計(jì)劃,其其產(chǎn)量=2100件,需需機(jī)時(shí)2100÷3=700小時(shí)。。B和C產(chǎn)品累計(jì)需機(jī)時(shí)::400+700=1100小時(shí)。。最后把產(chǎn)品E列入計(jì)劃,其產(chǎn)量稅前利利潤件元1192.多多品種種、多多因素素限制制條件件下產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)優(yōu)優(yōu)化以最大大利潤潤為目目標(biāo)的的線性性規(guī)劃劃模型型為目標(biāo)函函數(shù)約束條條件120式中————產(chǎn)產(chǎn)品品產(chǎn)量量;資源的的擁有有量;;產(chǎn)品的的預(yù)測測最高高銷售售量;;產(chǎn)品的的最低低銷售售量;;單位產(chǎn)產(chǎn)品所所消耗耗資資源的的數(shù)量量;產(chǎn)品的的單位位銷售售價(jià)格格;產(chǎn)品的的單位位成本本?!?21例:某某制造造廠生生產(chǎn)四四種產(chǎn)產(chǎn)品,,有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)見下下面表表1和和表2。又又每單單位產(chǎn)產(chǎn)品2和4所需需一種種金屬屬板分分別為為2和和1.2kg,而在計(jì)計(jì)劃期期內(nèi)該該金屬屬板可可用量量最多多為2000kg。在計(jì)劃劃期內(nèi)內(nèi)各種種產(chǎn)品品生產(chǎn)產(chǎn)多少少,制制造廠廠獲得得的利利潤最最大。。122表1各各種種產(chǎn)品品工時(shí)時(shí)消耗耗與生生產(chǎn)能能力車間單位產(chǎn)品所需工時(shí)數(shù)產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3產(chǎn)品4生產(chǎn)能力(小時(shí))
沖壓0.030.150.050.10400鉆孔0.060.120.10400裝配0.050.100.050.12500飾面0.040.200.030.12450包裝0.020.060.020.05400123表2成本、、價(jià)格格與銷銷售預(yù)預(yù)測產(chǎn)品銷售價(jià)格(萬元)單位成本(元)銷售預(yù)測最低量銷售預(yù)測最高量11061000600022515500316115003000420141001000124解:此此問題題的線線性規(guī)規(guī)劃模模型目標(biāo)函函數(shù)125生產(chǎn)工工時(shí)約約束(沖壓壓)(鉆孔孔)(裝配配)(飾面面)(包裝裝)原材料料約束束126生產(chǎn)量量約束束由單純純形法法求解解,可可得最最優(yōu)生生產(chǎn)的的品種種結(jié)構(gòu)構(gòu)=5500,=500,=3000,,=100最大利利潤=42600元,,各車車間的的剩余余生產(chǎn)產(chǎn)能力力依次次為0,0,13,,18與195小時(shí)時(shí)。金金屬板板尚剩剩余880kg。127生產(chǎn)方方式選選擇128生產(chǎn)方方式((或加加工路路線))選擇擇當(dāng)生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品品品種種和和數(shù)數(shù)量量確確定定后后,,如如何何選選擇擇各各種種產(chǎn)產(chǎn)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式((加加工工路路線線和和工工藝藝過過程程)),,是是制制定定生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃要要解解決決的的另另一一重重要要問問題題。。決策策的的目目標(biāo)標(biāo)是是總總生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本最最低低。。129一、、單單階階段段生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式選選擇擇生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)由由一一個(gè)個(gè)生生產(chǎn)產(chǎn)階階段段構(gòu)構(gòu)成成,,稱稱單單階階段段生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)。。單階階段段生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的選選擇擇方方法法有有兩兩個(gè)個(gè)::圖圖解解法法和和線線性性規(guī)規(guī)劃劃法法。。1301.圖圖解解法法設(shè)有有、、兩兩種種設(shè)設(shè)備備,,它它們們的的生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本為為和,,兩兩者者的的成成本本曲曲線線如如下下圖圖所所示示::(產(chǎn)產(chǎn)量量))131其中中,,和和分分別別為為和和設(shè)設(shè)備備的的固固定定成成本本。。分三三種種情情況況::(1))當(dāng)當(dāng)時(shí)時(shí),,,,應(yīng)應(yīng)選選設(shè)設(shè)備備進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn);;(2))當(dāng)當(dāng)時(shí)時(shí),,,,應(yīng)應(yīng)選選設(shè)設(shè)備備進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn);;(3))當(dāng)當(dāng)時(shí)時(shí),,,,、、兩兩方方式式等等價(jià)價(jià)。。132例::某某產(chǎn)產(chǎn)品品可可用用兩兩機(jī)機(jī)組組中中的的任任一一機(jī)機(jī)組組,,或或用用兩兩機(jī)機(jī)組組同同時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)。。使使用用不不同同機(jī)機(jī)組組的的生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本和和各各機(jī)機(jī)組組的的生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力如如下下機(jī)組組1、、生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力件件;;機(jī)組組2、、生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力件件。。各機(jī)機(jī)組組的的生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本曲曲線線如如下下圖圖所所示示。。試試確確定定不不同同產(chǎn)產(chǎn)量量范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的最最佳佳機(jī)機(jī)組組選選擇擇,,并并畫畫出出相相應(yīng)應(yīng)的的成成本本曲曲線線。。133成本本300200產(chǎn)量量25100200不同同機(jī)機(jī)組組的的成成本本曲曲線線134解::首首先先按按最最低低成成本本原原則則畫畫出出不不同同產(chǎn)產(chǎn)量量范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的成成本本曲曲線線成本本產(chǎn)量量20025200300122+1不同同產(chǎn)產(chǎn)量量范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的成成本本曲曲線線135由不不同同產(chǎn)產(chǎn)量量范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的成成本本曲曲線線圖圖知知::(1))當(dāng)當(dāng)時(shí)時(shí),,選選機(jī)機(jī)組組1,,產(chǎn)產(chǎn)品品成成本本;;(2))當(dāng)當(dāng)25<x<200時(shí),,選選機(jī)機(jī)組組2,,此此產(chǎn)產(chǎn)量量范范圍圍的的成成本本函函數(shù)數(shù)為為,(兩兩成成本本曲曲線線交交點(diǎn)點(diǎn)))136(3))當(dāng)當(dāng)時(shí)時(shí),,用用機(jī)機(jī)組組1和和機(jī)機(jī)組組2同同時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn),,此此產(chǎn)產(chǎn)量量范范圍圍的的成成本本函函數(shù)數(shù)為為1372.線線性性規(guī)規(guī)劃劃法法為建建立立數(shù)數(shù)學(xué)學(xué)模模型型,,設(shè)設(shè)定定———由由生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品的的數(shù)數(shù)量量;;———產(chǎn)產(chǎn)品品的的總總需需求求量量;;———資資源源的的可可使使用用量量;;———由由生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品的的資資源源消耗耗量量;;———由由生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品的的單單位位變變動(dòng)動(dòng)成成本本。。138求解的的數(shù)學(xué)模型型如下目標(biāo)函數(shù)約束條件139二、多階段段生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃劃的優(yōu)化在多數(shù)情況況下,企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)系系統(tǒng)是由多多個(gè)階段組組成的,稱稱之為多階階段生產(chǎn)系系統(tǒng)。多階段生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的一一個(gè)重要特特征是:上上階段的產(chǎn)產(chǎn)出是下一一階段的投投入,各生生產(chǎn)階段之之間保持一一定的數(shù)量量比例關(guān)系系。140多階段生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃決策策的重要問問題是如何何根據(jù)銷售售計(jì)劃所確確定的產(chǎn)品品品種和產(chǎn)產(chǎn)量,分配配給各生產(chǎn)產(chǎn)階段和各各生產(chǎn)方式式,使生產(chǎn)產(chǎn)成本最低低。1411.單一產(chǎn)品多多階段生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的線線性規(guī)劃模模型假設(shè)生產(chǎn)系系統(tǒng)生產(chǎn)一一種最終產(chǎn)產(chǎn)品,該系系統(tǒng)由個(gè)階段組成成,在任一一階段可可由幾種生生產(chǎn)方式。。數(shù)學(xué)模型如如下目標(biāo)函數(shù)142各階段資源源約束階段間的庫庫存平衡最終產(chǎn)品需需求量143式中———階段由由生產(chǎn)方式式生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量;;——階段采采用生產(chǎn)方方式的的單位位變動(dòng)成本本;——階段資資源源的的可利用用量——階段段由由生產(chǎn)方方式生生產(chǎn)一一單位產(chǎn)品品所需資源源的的量;;——計(jì)劃期期必須生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品量量;——計(jì)劃期期的總生產(chǎn)產(chǎn)成本。144例:某生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)由三三個(gè)生產(chǎn)階階段組成。。第一個(gè)生生產(chǎn)階段是是一臺(tái)設(shè)備備,第二個(gè)個(gè)生產(chǎn)階段段由二臺(tái)平平行設(shè)備組組成,第三三生產(chǎn)階段段由三臺(tái)平平行設(shè)備組組成。該生生產(chǎn)系統(tǒng)生生產(chǎn)一種最最終產(chǎn)品,,成品需要要量為3000見。。各生產(chǎn)階階段及每一一階段的各各種生產(chǎn)方方式的單位位加工成本本和資源消消耗定額如如下表。試試問:如何何安排生產(chǎn)產(chǎn)可使總加加工費(fèi)用最最低?145表生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)組成成和有關(guān)指指標(biāo)生產(chǎn)階段123生產(chǎn)方式112123各生產(chǎn)方式式產(chǎn)量x1x21x22x31x32x33單位加工成成本(元)1461x11x212x222x321x313x33生產(chǎn)系統(tǒng)圖圖147解:分析可得::加工費(fèi)用作作為目標(biāo)函函數(shù),可得得目標(biāo)函數(shù)::minZ=x1+1.2x21+1.0x22+2.6x31+2.7x32+3.0x33148約束條件::x21+x22=3.3x31+3.6x32+3.15x33x1=2.1x21+2.2x22x31+x32+x33=3000x1,x21,x22,x31,x32,x33>=0149求解結(jié)果::x1=20790x21=0x22=9450x31=0x32=0x33=3000總加工費(fèi)用用Z=39240((元)1502.多品種種多階段生生產(chǎn)系統(tǒng)的的線性規(guī)劃劃模型假設(shè)系統(tǒng)生生產(chǎn)幾種不不同的最終終產(chǎn)品,各各階段加工工幾種產(chǎn)品品,而第階階段的第種種產(chǎn)品僅僅僅是為了第第階階段生產(chǎn)產(chǎn)第種種產(chǎn)品品的需要。。令——階段由由生產(chǎn)方方式生生產(chǎn)的的產(chǎn)品的的數(shù)數(shù)量;;——產(chǎn)品的的需要量。。151目標(biāo)函數(shù)約束條件152153例:某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)三種產(chǎn)品品,i=1,2,3。每種產(chǎn)品要要經(jīng)過兩個(gè)個(gè)生產(chǎn)階段段加工。S1階段由兩臺(tái)臺(tái)平行設(shè)備備組成(V11,V12),S2階段由三臺(tái)臺(tái)平行設(shè)備備組成(V21,V22,V23),有關(guān)數(shù)據(jù)見見下表。試試給出該問問題的最優(yōu)優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃劃。154表生生產(chǎn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品品種定貨量(件/月)單位工時(shí)消耗(MIN/件)S1S2V11V12V21V22V231239005006001012148810101214121212141412A0.50.60.60.50.7B1200010000900080008000注:A—加工費(fèi),元元/MIN,B—可用工時(shí),,MIN155解:根據(jù)題題中所給條條件,產(chǎn)品品生產(chǎn)流程程如圖所示示:產(chǎn)品生產(chǎn)流流程V11V12V21V22V23銷售供應(yīng)156設(shè):xijk為i產(chǎn)品在Sj階段用Vjk設(shè)備生產(chǎn)的的產(chǎn)量,總加工費(fèi)用用最低作為為最優(yōu)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的目目標(biāo),則目目標(biāo)函數(shù)為為minZ=0.5(10x111+12x211+14x311)+0.6(8x112+8x212+10x312)+0.6(10x121+12x221+14x321)+0.5(12x122+12x222+12x322)+0.7(14x123+14x223+12x323)157生產(chǎn)能力約約束(V11)10X111+12X211+14X311<=12000(V12)8X112+8X212+10X312<=10000(V21)10X121+12X221+12X321<=9000(V22)12X122+12X222+12X322<=8000(V23)14X123+14X223+12X323<=8000兩階段間的的產(chǎn)量平衡衡約束:x111+x112=x121+x122+x123x211+x212=x221+x222+x223x311+x312=x321+x322+x323158定貨量約束束:x121+x122+x123=900x221+x222+x223=500x321+x322+x323=600非負(fù)條件::xijk>=0解之,得::159x111=900,x112=0,x121=900,x122=0,x123=0,x211=0,x212=500,x221=0,x222=5000,x223=0,x311=0,x312=600,x321=0,x322=167,x323=433,總加工費(fèi)用用Z=55660(元)。160出產(chǎn)進(jìn)度安安排161多品種成批批生產(chǎn)企業(yè)業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度的安安排多品種成批批生產(chǎn)企業(yè)業(yè),一般都都是按需組組織生產(chǎn)。。生產(chǎn)進(jìn)度度的安排不不僅要考慮慮各種產(chǎn)品品的交貨日日期,不同同時(shí)期的需需求量,而而且要與企企業(yè)生產(chǎn)能能力和其它它資源進(jìn)行行動(dòng)態(tài)平衡衡,以提高高企業(yè)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。。下面介紹在在不允許缺缺貨情況下下的線性成成本模型法法。162線性成本模模型(僅含生產(chǎn)產(chǎn)和儲(chǔ)存成成本)設(shè)定——在第期期內(nèi)使用用第種種生生產(chǎn)方法,,供給期期使用的的數(shù)量;——在第期期用第種種方法生產(chǎn)產(chǎn)而存儲(chǔ)期間使用的的單位變動(dòng)動(dòng)成本;至163式中———第期期用第種種方法生產(chǎn)產(chǎn)的單位變變動(dòng)成本;;——由期期存儲(chǔ)至至期期所需需單位產(chǎn)品品的占用成成本。164在不允許缺缺貨的情況況下,大大于零時(shí),,一一定大于。。若小小于,,則則必必然等于零零。假定期期初庫存量量為零,以以總成本最最低為目標(biāo)標(biāo),其數(shù)學(xué)學(xué)模型為165式中———在在第期期間利利用第種種方方法生產(chǎn)的的最大生產(chǎn)產(chǎn)能力;——第期期間的需需求量。式中表示共共有個(gè)個(gè)期間,,由種種生產(chǎn)產(chǎn)方法。166此計(jì)劃模型型屬于運(yùn)輸輸問題,可可以用列表法求出最低成成本的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃。求求解程序如如下:(1)用最最小費(fèi)用來來滿足第1期的需要要量;(2)修正正生產(chǎn)能力力,表示第第一步后的的余留量;;(3)用最最小費(fèi)用來來滿足第2期的需要要量;(4)修正正可用的生生產(chǎn)能力;;(5)對(duì)第第3,4,,…,T期重復(fù)步驟驟(3)和和(4)。。167例:某產(chǎn)品計(jì)劃劃年度的各各月需求量量如表1所所示。設(shè)期初庫存存量為零。。各期有三三種生產(chǎn)方方法,各種生產(chǎn)方方法的最大大產(chǎn)量和成成本如表2所示。每月每單位位產(chǎn)品的存存儲(chǔ)費(fèi)為2元。試編編制最佳產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃。。168表1各月需求量量時(shí)間123456789101112合計(jì)需求量1001802201501002002503002602502402102460169表2各種種方法的最最大產(chǎn)量和和成本項(xiàng)目最大產(chǎn)量(件)單位成本(元)正常時(shí)間加班時(shí)間外包1803650100107113170本例屬于運(yùn)運(yùn)輸問題,,可用列表表法求解((見表3))。最佳產(chǎn)品出出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃如表4所示。171表3求解解最佳生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃列表表期間生產(chǎn)方式1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月未用生產(chǎn)能力可用生產(chǎn)能力1正常時(shí)間1001001021044010610811011211411611812012240180加班1071091111131151171191211231251271293636外包1131151171191211231251271291311331355050172表3求解解最佳生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃列表表(續(xù)1))期間生產(chǎn)方式1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月未用生產(chǎn)能力可用生產(chǎn)能力2正常時(shí)間1001801021041061081101121141161181200180加班1071091111131151171191211231251273636外包1131151171191211231251271291311335050173表3求解解最佳生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃列表表(續(xù)2))期間生產(chǎn)方式1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月未用生產(chǎn)能力可用生產(chǎn)能力3正常時(shí)間1001801021041061081101121141161180180加班1071091111131151171191211231253636外包1131151171191211231251271291315050174表3求解解最佳生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃列表表(續(xù)3))期間生產(chǎn)方式1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月未用生產(chǎn)能力可用生產(chǎn)能力4正常時(shí)間10015010210410610108201201221241260180加班1071091111131151171191211233636外包1131151171191211231251271295050175表3求解解最佳生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃列表表(續(xù)4))期間生產(chǎn)方式1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月未用生產(chǎn)能力可用生產(chǎn)能力5正常時(shí)間10010010220104601061081101121140180加班1071091111131151171191213636外包1131151171191211231251275050176表3求解解最佳生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃列表表(續(xù)5))期間生產(chǎn)方式1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月未用生產(chǎn)能力可用生產(chǎn)能力6正常時(shí)間1001801021041061081101120180加班107109111113115117119036外包1131151171191211231255050177表3求解解最佳生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃列表表(續(xù)6))期間生產(chǎn)方式1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月未用生產(chǎn)能力可用生產(chǎn)能力7正常時(shí)間1001801021041061081100180加班10710936111113115117036外包1131151171191211235050178表3求解解最佳生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃列表表(續(xù)7))期間生產(chǎn)方式1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月未用生產(chǎn)能力可用生產(chǎn)能力8正常時(shí)間1001801021041061080180加班10736109111113115036外包1131151171191215050179表3求解解最佳生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃列表表(續(xù)8))期間生產(chǎn)方式1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月未用生產(chǎn)能力可用生產(chǎn)能力9正常時(shí)間1001801021041060180加班10736109111113036外包1131151171191450180表3求解解最佳生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃列表表(續(xù)9))期間生產(chǎn)方式1月2月
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