鑄造工藝培訓(xùn)教材 課件

鑄造引言：1、鑄造的概念將經(jīng)過熔化的液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，冷卻凝固后獲得毛坯或零件的一種工藝方法。(鑄造)2、鑄造的方法3、鑄造的特點(diǎn)砂型鑄造、特種鑄造(2)生產(chǎn)成本低，較為經(jīng)濟(jì)(1)成型方便，適應(yīng)性強(qiáng)(3)鑄件組織性能差利用液態(tài)成形,適應(yīng)各種形狀、尺寸，不同材料的鑄件.節(jié)省金屬,材料來源廣泛，設(shè)備簡(jiǎn)單。鑄件晶粒粗大，力學(xué)性能差.鑄造鑄造引言：1、鑄造的概念將經(jīng)過熔化的液態(tài)金屬澆注1第1節(jié)砂型鑄造

砂型鑄造是以砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。目前90%以上的鑄件是用砂型鑄造方法生產(chǎn)的。一、砂型鑄造的工藝過程工藝準(zhǔn)備造型落砂合箱澆注造芯清理檢驗(yàn)熔煉金屬配砂、制模鑄造第1節(jié)砂型鑄造砂型鑄造是以砂為主要造型材料制備鑄2二、造型材料制造鑄型用的材料稱為造型材料，砂型鑄造使用主要是型砂和芯砂，它們是由砂、粘結(jié)劑和附加物組成。造型材料應(yīng)具備以下性能：4、透氣性1、可塑性3、耐火性2、足夠的強(qiáng)度5、退讓性型砂和芯砂在外力作用下要易于成形。型砂和芯砂在外力作用下要不易破壞。型砂和芯砂在高溫下要不易軟化、燒結(jié)、粘附。型砂和芯砂緊實(shí)后要易于通氣。型砂和芯砂在冷卻時(shí)其體積可以被壓縮。第1節(jié)砂型鑄造二、造型材料制造鑄型用的材料稱為造型材料，砂型3三、模樣與芯盒1、模樣與芯盒是制造鑄型和型芯的工具。2、模樣形成鑄件的外形，其外形相當(dāng)于鑄件的外部形狀；型芯形成鑄件的內(nèi)腔形狀。芯盒是制造型芯的工具。3、砂型鑄造多用木材制造模樣和芯盒。4、特種鑄造用金屬模、塑料模和其它模樣。第1節(jié)砂型鑄造三、模樣與芯盒1、模樣與芯盒是制造鑄型和型芯的工具。2、模樣4模樣和芯盒模樣和芯盒5四、造型方法按造型操作方法的不同，可分為：1、手工造型2、機(jī)器造型填砂、緊實(shí)、起模等主要有人工完成，操作靈活，生產(chǎn)率低，主要用于單件小批量生產(chǎn)。填砂、緊實(shí)、起模等實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，生產(chǎn)率高，投資大，主要用于批量生產(chǎn)。主要方法有：主要方法有：整模造型挖砂造型三箱造型活塊造型刮板造型假箱造型振壓緊實(shí)、拋砂緊實(shí)分模造型第1節(jié)砂型鑄造刮板分模整模挖砂假箱三箱活塊四、造型方法按造型操作方法的不同，可分為：1、手工造型2、機(jī)6五、鑄造工藝設(shè)計(jì)鑄造工藝圖是表示鑄型分型面、澆冒口系統(tǒng)、澆注位置、型芯結(jié)構(gòu)尺寸、控制凝固措施（冷鐵、保溫襯板）等的圖樣。圖中應(yīng)表示出：鑄件的澆注位置、分型面、型芯的數(shù)量、形狀、尺寸及固定方法、加工余量、起模斜度、澆口、冒口、冷鐵的尺寸和位置。

五、鑄造工藝設(shè)計(jì)鑄造工藝圖是表示鑄型分型面、澆冒口系統(tǒng)、澆注71.鑄造方案的確定（1）澆注位置的選擇

澆注位置的選擇應(yīng)考慮以下原則：

a）體積收縮大的合金及壁厚差較大的鑄件，應(yīng)按定向凝固的原則，將壁厚較大的部位和鑄件的熱節(jié)部置于上部或側(cè)部，以便設(shè)置冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。1.鑄造方案的確定（1）澆注位置的選擇

澆注位置的選擇應(yīng)考8b)鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面b)鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面9c）具有大面積的薄壁鑄件，應(yīng)將薄壁部分放在鑄型的下部，同時(shí)要盡量使薄壁部分處于垂直位置或傾斜位置。箱蓋澆注時(shí)的位置c）具有大面積的薄壁鑄件，應(yīng)將薄壁部分放在鑄型的下部，同時(shí)要10d）具有大平面的鑄件，應(yīng)將鑄件的大平面朝下。

平板澆注時(shí)的位置d）具有大平面的鑄件，應(yīng)將鑄件的大平面朝下。平板澆注11e）盡量減少型芯的數(shù)目，最好使型芯位于下型以便下芯和檢查，同時(shí)應(yīng)保證型芯在鑄型中安放牢靠、排氣通暢。e）盡量減少型芯的數(shù)目，最好使型芯位于下型以便下芯和檢查，同12（2）分型面的選擇

分型面為鑄型組元間的接合面，選擇分型面應(yīng)考慮以下原則：a）分型面應(yīng)盡量采用平面分型，避免曲面分型，并應(yīng)盡量選在最大截面上，以簡(jiǎn)化模具制造和造型工藝。a)b)分型面應(yīng)選在最大截面處（2）分型面的選擇

分型面為鑄型組元間的接合面，選擇分型面13b）盡量將鑄件全部或大部放在同一砂箱以防止錯(cuò)型、飛翅、毛刺等缺陷，保證鑄件尺寸的精確。a)不合理b)合理分型面的位置應(yīng)能減少錯(cuò)型、飛翅b）盡量將鑄件全部或大部放在同一砂箱以防止錯(cuò)型、飛翅、毛刺等14c）應(yīng)使鑄件的加工面和加工基準(zhǔn)面處于同一砂箱中，可避免錯(cuò)型。a)不合理b)合理螺栓塞頭的分型面c）應(yīng)使鑄件的加工面和加工基準(zhǔn)面處于同一砂箱中，可避免錯(cuò)型。15d）若鑄件的加工面很多，又不可能全部與基準(zhǔn)面放在分型面的同一側(cè)時(shí)，則應(yīng)使加工基準(zhǔn)面與大部分加工面處于分型面的同一側(cè)。e）盡量減少分型面的數(shù)目，最好只有一個(gè)分型面。見圖。a)不合理b)合理分型面數(shù)目的確定d）若鑄件的加工面很多，又不可能全部與基準(zhǔn)面放在分型面的同一16f）鑄件的非加工表面上，盡量避免有披縫。a)不正確b)正確分型面的位置應(yīng)能避免披縫f）鑄件的非加工表面上，盡量避免有披縫。a)不正確17六、造芯及合箱1、造型芯2、合箱型芯的作用一是形成鑄件的內(nèi)腔，二是簡(jiǎn)化模型的外形，以制出鑄件上的臺(tái)和槽等。型芯采用比型砂更好的造型材料。造芯方法也有手工造芯和機(jī)器造芯兩種。鑄型的裝配工序簡(jiǎn)稱合箱。合箱前，在鑄型中放好型芯、扣上上箱、放置澆口杯。合箱后，兩箱要卡緊，防止錯(cuò)箱和抬箱。第1節(jié)砂型鑄造六、造芯及合箱1、造型芯2、合箱型芯的作用一是形18七、鑄鐵的熔煉及澆注1、鑄鐵的熔煉設(shè)備有沖天爐和感應(yīng)爐等。其原料有金屬料、燃料和熔劑。2、澆注系統(tǒng)：引導(dǎo)金屬液進(jìn)入鑄型型的通道。它包括澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道四個(gè)部分組成。第1節(jié)砂型鑄造七、鑄鐵的熔煉及澆注1、鑄鐵的熔煉設(shè)備有沖天爐和感應(yīng)爐等。其19八、落砂、清理和檢驗(yàn)1、落砂：出箱的溫度一般不高于500度，以免鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開裂。清砂是清除型砂和芯砂的過程，有水力清砂和水爆清砂兩種方法。2、清理：去除表面粘砂的方法有滾筒清理、噴射清理和拋丸清理等方法。3、檢驗(yàn)：主要包括外觀檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)、化學(xué)性能和金相檢驗(yàn)等。

將澆注成形后的鑄件從型砂和砂箱中分離出來的工序，它分為出箱和清砂兩個(gè)過程。有手工落砂和機(jī)械落砂兩種方法。去除澆口、冒口、飛邊、毛刺以及表面粘砂的工序。其任務(wù)是確定合格的鑄件，去除有缺陷的鑄件。第1節(jié)砂型鑄造八、落砂、清理和檢驗(yàn)1、落砂：出箱的溫度一般不高于5020第2節(jié)特種鑄造1、概念：

3、常用的特種鑄造方法：2、特種鑄造的特點(diǎn)：引言：鑄件精度高，力學(xué)性能好；生產(chǎn)率高；工人勞動(dòng)條件好等。特種鑄造是指砂型鑄造以外的其他鑄造方法。金屬型鑄造壓力鑄造熔模鑄造離心鑄造第2節(jié)特種鑄造第2節(jié)特種鑄造1、概念：3、常用的特種鑄造方法：2、特21一、金屬型鑄造將液態(tài)金屬注入用金屬制成的鑄型中，以獲得鑄件的方法。1、工藝特點(diǎn)：一型多鑄，鑄件精度高，力學(xué)性能好，但成本高，主要用于大批大量生產(chǎn)銅、鋁、鎂等非鐵合金鑄件。2、工藝過程：金屬型鑄造第2節(jié)特種鑄造一、金屬型鑄造將液態(tài)金屬注入用金屬制成的鑄型中，以獲得鑄件的22二、熔模鑄造將蠟料制成模樣，在上面涂以若干層耐火涂料制成型殼，然后加熱型殼，使模樣熔化、流出，并焙燒成有一定強(qiáng)度的型殼，再經(jīng)澆注，去殼而得到鑄件的一種鑄造方法。1、工藝特點(diǎn)：以熔化模樣為起模方式。鑄件精度高，是少無切削加工的方法之一。其設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)批量不受限制，主要用于大批、大量生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是工藝過程復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。2、工藝過程：熔模鑄造第2節(jié)特種鑄造二、熔模鑄造將蠟料制成模樣，在上面涂以若干層耐火23三、壓力鑄造將熔融的金屬在高壓下，快速壓入金屬鑄型的型腔中，并在壓力下凝固，以得到鑄件的一種鑄造方法。1、工藝特點(diǎn)：高速高壓。2、工藝過程：壓力鑄造多用于非鐵合金（如鋁、銅、鎂等）精密鑄件的批量生產(chǎn)。第2節(jié)特種鑄造三、壓力鑄造將熔融的金屬在高壓下，快速壓入金屬鑄24四、離心鑄造將熔融的金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使金屬液在離心力的作用下凝固成形，以得到鑄件的一種鑄造方法。1、工藝特點(diǎn)：組織緊密，鑄件質(zhì)量好。2、工藝過程：離心鑄造用于生產(chǎn)空心鑄件。第2節(jié)特種鑄造四、離心鑄造將熔融的金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使25幾種鑄造方法的比較幾種鑄造方法的比較26作業(yè)題1、機(jī)床手輪在單件和批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)分別使用何種鑄造方法？2、指出以下零件在批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)使用何種鑄造方法？

大污水鑄鐵管、汽輪機(jī)葉片、機(jī)床床身、齒輪滾刀、鋁活塞、皮帶輪作業(yè)題1、機(jī)床手輪在單件和批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)分別使用何種鑄造方法？27鑄造工藝培訓(xùn)教材課件28鑄造工藝培訓(xùn)教材課件29鑄造工藝培訓(xùn)教材課件30整模造型整模造型31刮板造型刮板造型32假箱造型假箱造型33挖砂造型挖砂造型34三箱造型三箱造型35活塊造型活塊造型36砂型鑄造砂型鑄造37金屬型鑄造金屬型鑄造38熔模鑄造熔模鑄造39壓力鑄造壓力鑄造40離心鑄造離心鑄造41分模造型分模造型42作業(yè)題1、機(jī)床手輪在單件和批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)分別使用何種鑄造方法？

2、指出以下零件在批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)使用何種鑄造方法？

大污水鑄鐵管、汽輪機(jī)葉片、機(jī)床床身、齒輪滾刀、鋁活塞、皮帶輪作業(yè)題1、機(jī)床手輪在單件和批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)分別使用何種鑄造方法？43整模造型的模樣是整體的，分型面是平面，鑄型型腔全部在半個(gè)鑄型內(nèi)，其造型簡(jiǎn)單，鑄件不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)型缺陷。適用于鑄件最大截面在一端，且為平面的鑄件。整模造型的模樣是整體的，分型面是平面，鑄型型腔全部在半個(gè)鑄型44分模造型是將模樣沿最大截面處分成兩半，型腔位于上、下兩個(gè)砂箱內(nèi)，造型簡(jiǎn)單省工。常用于最大截面在中部的鑄件。分模造型是將模樣沿最大截面處分成兩半，型腔位于上、下兩個(gè)砂箱45刮板造型是用刮板代替實(shí)體模樣造型，它可降低模樣成本，節(jié)約木材，縮短生產(chǎn)周期。但生產(chǎn)率低，工人技術(shù)水平要求高。用于有等載面或回轉(zhuǎn)體的大、中型鑄件的單件、小批生產(chǎn)、如帶輪、鑄管、彎頭等。刮板造型是用刮板代替實(shí)體模樣造型，它可降低模樣成本，節(jié)約木材46挖砂造型的模樣是整體的，但鑄件分型面為曲面。為便于起模，造型時(shí)用手工挖去阻礙起模的型砂、其造型費(fèi)工、生產(chǎn)率低，工人技術(shù)水平要求高。用于分型面不是平面的單件、小批生產(chǎn)鑄件。挖砂造型的模樣是整體的，但鑄件分型面為曲面。為便于起模，造型47假箱造型是為克服挖砂造型的挖砂缺點(diǎn)，在造型前預(yù)先做個(gè)底胎（即假箱），然后在底胎上制下箱，因底胎不參予澆注，故稱假箱。比挖砂造型操作簡(jiǎn)單，且分型面整齊。適用于成批生產(chǎn)中需要挖砂的鑄件。假箱造型是為克服挖砂造型的挖砂缺點(diǎn)，在造型前預(yù)先做個(gè)底胎（即48三箱造型三箱造型的鑄型由上、中、下三型構(gòu)成。鑄件形狀為兩端大、中間截面?。ㄈ鐜л?、車床四方刀架等）。三箱造型操作費(fèi)工。主要適用于具有兩個(gè)分型面的單件、小批生產(chǎn)的鑄件。三箱造型三箱造型的鑄型由上、中、下三型構(gòu)成。鑄件形狀為兩端大49活塊造型是在制模時(shí)將鑄件上的妨礙起模的小凸臺(tái)，肋條等這些部分作成活動(dòng)的（即活塊）。起模時(shí)，先起出主體模樣，然后再?gòu)膫?cè)面取出活塊。其造型費(fèi)時(shí)，工人技術(shù)水平要求高。主要用于單件、小批生產(chǎn)帶有突出部分、難以起模的鑄件?；顗K造型是在制模時(shí)將鑄件上的妨礙起模的小凸臺(tái)，肋條等這些部分50思考1、機(jī)床手輪在單件和批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)分別使用何種鑄造方法？2、指出以下零件在批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)使用何種鑄造方法？

大污水鑄鐵管、汽輪機(jī)葉片、機(jī)床床身、齒輪滾刀、鋁活塞、皮帶輪思考1、機(jī)床手輪在單件和批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)分別使用何種鑄造方51演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！52鑄造引言：1、鑄造的概念將經(jīng)過熔化的液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，冷卻凝固后獲得毛坯或零件的一種工藝方法。(鑄造)2、鑄造的方法3、鑄造的特點(diǎn)砂型鑄造、特種鑄造(2)生產(chǎn)成本低，較為經(jīng)濟(jì)(1)成型方便，適應(yīng)性強(qiáng)(3)鑄件組織性能差利用液態(tài)成形,適應(yīng)各種形狀、尺寸，不同材料的鑄件.節(jié)省金屬,材料來源廣泛，設(shè)備簡(jiǎn)單。鑄件晶粒粗大，力學(xué)性能差.鑄造鑄造引言：1、鑄造的概念將經(jīng)過熔化的液態(tài)金屬澆注53第1節(jié)砂型鑄造

砂型鑄造是以砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。目前90%以上的鑄件是用砂型鑄造方法生產(chǎn)的。一、砂型鑄造的工藝過程工藝準(zhǔn)備造型落砂合箱澆注造芯清理檢驗(yàn)熔煉金屬配砂、制模鑄造第1節(jié)砂型鑄造砂型鑄造是以砂為主要造型材料制備鑄54二、造型材料制造鑄型用的材料稱為造型材料，砂型鑄造使用主要是型砂和芯砂，它們是由砂、粘結(jié)劑和附加物組成。造型材料應(yīng)具備以下性能：4、透氣性1、可塑性3、耐火性2、足夠的強(qiáng)度5、退讓性型砂和芯砂在外力作用下要易于成形。型砂和芯砂在外力作用下要不易破壞。型砂和芯砂在高溫下要不易軟化、燒結(jié)、粘附。型砂和芯砂緊實(shí)后要易于通氣。型砂和芯砂在冷卻時(shí)其體積可以被壓縮。第1節(jié)砂型鑄造二、造型材料制造鑄型用的材料稱為造型材料，砂型55三、模樣與芯盒1、模樣與芯盒是制造鑄型和型芯的工具。2、模樣形成鑄件的外形，其外形相當(dāng)于鑄件的外部形狀；型芯形成鑄件的內(nèi)腔形狀。芯盒是制造型芯的工具。3、砂型鑄造多用木材制造模樣和芯盒。4、特種鑄造用金屬模、塑料模和其它模樣。第1節(jié)砂型鑄造三、模樣與芯盒1、模樣與芯盒是制造鑄型和型芯的工具。2、模樣56模樣和芯盒模樣和芯盒57四、造型方法按造型操作方法的不同，可分為：1、手工造型2、機(jī)器造型填砂、緊實(shí)、起模等主要有人工完成，操作靈活，生產(chǎn)率低，主要用于單件小批量生產(chǎn)。填砂、緊實(shí)、起模等實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，生產(chǎn)率高，投資大，主要用于批量生產(chǎn)。主要方法有：主要方法有：整模造型挖砂造型三箱造型活塊造型刮板造型假箱造型振壓緊實(shí)、拋砂緊實(shí)分模造型第1節(jié)砂型鑄造刮板分模整模挖砂假箱三箱活塊四、造型方法按造型操作方法的不同，可分為：1、手工造型2、機(jī)58五、鑄造工藝設(shè)計(jì)鑄造工藝圖是表示鑄型分型面、澆冒口系統(tǒng)、澆注位置、型芯結(jié)構(gòu)尺寸、控制凝固措施（冷鐵、保溫襯板）等的圖樣。圖中應(yīng)表示出：鑄件的澆注位置、分型面、型芯的數(shù)量、形狀、尺寸及固定方法、加工余量、起模斜度、澆口、冒口、冷鐵的尺寸和位置。

五、鑄造工藝設(shè)計(jì)鑄造工藝圖是表示鑄型分型面、澆冒口系統(tǒng)、澆注591.鑄造方案的確定（1）澆注位置的選擇

澆注位置的選擇應(yīng)考慮以下原則：

a）體積收縮大的合金及壁厚差較大的鑄件，應(yīng)按定向凝固的原則，將壁厚較大的部位和鑄件的熱節(jié)部置于上部或側(cè)部，以便設(shè)置冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。1.鑄造方案的確定（1）澆注位置的選擇

澆注位置的選擇應(yīng)考60b)鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面b)鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面61c）具有大面積的薄壁鑄件，應(yīng)將薄壁部分放在鑄型的下部，同時(shí)要盡量使薄壁部分處于垂直位置或傾斜位置。箱蓋澆注時(shí)的位置c）具有大面積的薄壁鑄件，應(yīng)將薄壁部分放在鑄型的下部，同時(shí)要62d）具有大平面的鑄件，應(yīng)將鑄件的大平面朝下。

平板澆注時(shí)的位置d）具有大平面的鑄件，應(yīng)將鑄件的大平面朝下。平板澆注63e）盡量減少型芯的數(shù)目，最好使型芯位于下型以便下芯和檢查，同時(shí)應(yīng)保證型芯在鑄型中安放牢靠、排氣通暢。e）盡量減少型芯的數(shù)目，最好使型芯位于下型以便下芯和檢查，同64（2）分型面的選擇

分型面為鑄型組元間的接合面，選擇分型面應(yīng)考慮以下原則：a）分型面應(yīng)盡量采用平面分型，避免曲面分型，并應(yīng)盡量選在最大截面上，以簡(jiǎn)化模具制造和造型工藝。a)b)分型面應(yīng)選在最大截面處（2）分型面的選擇

分型面為鑄型組元間的接合面，選擇分型面65b）盡量將鑄件全部或大部放在同一砂箱以防止錯(cuò)型、飛翅、毛刺等缺陷，保證鑄件尺寸的精確。a)不合理b)合理分型面的位置應(yīng)能減少錯(cuò)型、飛翅b）盡量將鑄件全部或大部放在同一砂箱以防止錯(cuò)型、飛翅、毛刺等66c）應(yīng)使鑄件的加工面和加工基準(zhǔn)面處于同一砂箱中，可避免錯(cuò)型。a)不合理b)合理螺栓塞頭的分型面c）應(yīng)使鑄件的加工面和加工基準(zhǔn)面處于同一砂箱中，可避免錯(cuò)型。67d）若鑄件的加工面很多，又不可能全部與基準(zhǔn)面放在分型面的同一側(cè)時(shí)，則應(yīng)使加工基準(zhǔn)面與大部分加工面處于分型面的同一側(cè)。e）盡量減少分型面的數(shù)目，最好只有一個(gè)分型面。見圖。a)不合理b)合理分型面數(shù)目的確定d）若鑄件的加工面很多，又不可能全部與基準(zhǔn)面放在分型面的同一68f）鑄件的非加工表面上，盡量避免有披縫。a)不正確b)正確分型面的位置應(yīng)能避免披縫f）鑄件的非加工表面上，盡量避免有披縫。a)不正確69六、造芯及合箱1、造型芯2、合箱型芯的作用一是形成鑄件的內(nèi)腔，二是簡(jiǎn)化模型的外形，以制出鑄件上的臺(tái)和槽等。型芯采用比型砂更好的造型材料。造芯方法也有手工造芯和機(jī)器造芯兩種。鑄型的裝配工序簡(jiǎn)稱合箱。合箱前，在鑄型中放好型芯、扣上上箱、放置澆口杯。合箱后，兩箱要卡緊，防止錯(cuò)箱和抬箱。第1節(jié)砂型鑄造六、造芯及合箱1、造型芯2、合箱型芯的作用一是形70七、鑄鐵的熔煉及澆注1、鑄鐵的熔煉設(shè)備有沖天爐和感應(yīng)爐等。其原料有金屬料、燃料和熔劑。2、澆注系統(tǒng)：引導(dǎo)金屬液進(jìn)入鑄型型的通道。它包括澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道四個(gè)部分組成。第1節(jié)砂型鑄造七、鑄鐵的熔煉及澆注1、鑄鐵的熔煉設(shè)備有沖天爐和感應(yīng)爐等。其71八、落砂、清理和檢驗(yàn)1、落砂：出箱的溫度一般不高于500度，以免鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開裂。清砂是清除型砂和芯砂的過程，有水力清砂和水爆清砂兩種方法。2、清理：去除表面粘砂的方法有滾筒清理、噴射清理和拋丸清理等方法。3、檢驗(yàn)：主要包括外觀檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)、化學(xué)性能和金相檢驗(yàn)等。

將澆注成形后的鑄件從型砂和砂箱中分離出來的工序，它分為出箱和清砂兩個(gè)過程。有手工落砂和機(jī)械落砂兩種方法。去除澆口、冒口、飛邊、毛刺以及表面粘砂的工序。其任務(wù)是確定合格的鑄件，去除有缺陷的鑄件。第1節(jié)砂型鑄造八、落砂、清理和檢驗(yàn)1、落砂：出箱的溫度一般不高于5072第2節(jié)特種鑄造1、概念：

3、常用的特種鑄造方法：2、特種鑄造的特點(diǎn)：引言：鑄件精度高，力學(xué)性能好；生產(chǎn)率高；工人勞動(dòng)條件好等。特種鑄造是指砂型鑄造以外的其他鑄造方法。金屬型鑄造壓力鑄造熔模鑄造離心鑄造第2節(jié)特種鑄造第2節(jié)特種鑄造1、概念：3、常用的特種鑄造方法：2、特73一、金屬型鑄造將液態(tài)金屬注入用金屬制成的鑄型中，以獲得鑄件的方法。1、工藝特點(diǎn)：一型多鑄，鑄件精度高，力學(xué)性能好，但成本高，主要用于大批大量生產(chǎn)銅、鋁、鎂等非鐵合金鑄件。2、工藝過程：金屬型鑄造第2節(jié)特種鑄造一、金屬型鑄造將液態(tài)金屬注入用金屬制成的鑄型中，以獲得鑄件的74二、熔模鑄造將蠟料制成模樣，在上面涂以若干層耐火涂料制成型殼，然后加熱型殼，使模樣熔化、流出，并焙燒成有一定強(qiáng)度的型殼，再經(jīng)澆注，去殼而得到鑄件的一種鑄造方法。1、工藝特點(diǎn)：以熔化模樣為起模方式。鑄件精度高，是少無切削加工的方法之一。其設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)批量不受限制，主要用于大批、大量生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是工藝過程復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。2、工藝過程：熔模鑄造第2節(jié)特種鑄造二、熔模鑄造將蠟料制成模樣，在上面涂以若干層耐火75三、壓力鑄造將熔融的金屬在高壓下，快速壓入金屬鑄型的型腔中，并在壓力下凝固，以得到鑄件的一種鑄造方法。1、工藝特點(diǎn)：高速高壓。2、工藝過程：壓力鑄造多用于非鐵合金（如鋁、銅、鎂等）精密鑄件的批量生產(chǎn)。第2節(jié)特種鑄造三、壓力鑄造將熔融的金屬在高壓下，快速壓入金屬鑄76四、離心鑄造將熔融的金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使金屬液在離心力的作用下凝固成形，以得到鑄件的一種鑄造方法。1、工藝特點(diǎn)：組織緊密，鑄件質(zhì)量好。2、工藝過程：離心鑄造用于生產(chǎn)空心鑄件。第2節(jié)特種鑄造四、離心鑄造將熔融的金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使77幾種鑄造方法的比較幾種鑄造方法的比較78作業(yè)題1、機(jī)床手輪在單件和批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)分別使用何種鑄造方法？2、指出以下零件在批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)使用何種鑄造方法？

大污水鑄鐵管、汽輪機(jī)葉片、機(jī)床床身、齒輪滾刀、鋁活塞、皮帶輪作業(yè)題1、機(jī)床手輪在單件和批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)分別使用何種鑄造方法？79鑄造工藝培訓(xùn)教材課件80鑄造工藝培訓(xùn)教材課件81鑄造工藝培訓(xùn)教材課件82整模造型整模造型83刮板造型刮板造型84假箱造型假箱造型85挖砂造型挖砂造型86三箱造型三箱造型87活塊造型活塊造型88砂型鑄造砂型鑄造89金屬型鑄造金屬型鑄造90熔模鑄造熔模鑄造91壓力鑄造壓力鑄造92離心鑄造離心鑄造93分模造型分模造型94作業(yè)題1、機(jī)床手輪在單件和批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)分別使用何種鑄造方法？

2、指出以下