鑄錠崗位 安全操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——鑄錠崗位安全操作規(guī)程鑄錠崗位安好操作規(guī)程之相關制度和職責，1.1操作前所使用的工具都務必充分枯燥預熱,以防鋁液飛濺傷人。1.2作業(yè)前穿戴好一切勞動養(yǎng)護用品。1.3連鑄機在運行中不得將物品放在鑄模上。1.4堆垛機運轉過程中不得接觸傳動部位。1.5工作...

1.1操作前所使用的工具都務必充分枯燥預熱,以防鋁液飛濺傷人。

1.2作業(yè)前穿戴好一切勞動養(yǎng)護用品。

1.3連鑄機在運行中不得將物品放在鑄模上。

1.4堆垛機運轉過程中不得接觸傳動部位。

1.5工作中澆包下的圍欄鄰近遏止站人。

1.6成品機中斷時方可打包,成品機移動時上面不準站人。

1.7點動時務必確認機道上無人方可舉行。

1.8打捆時機器卡住,應拔下風管舉行處理,嚴禁強拉硬纏,以防扯斷打捆機底座。修正鋼帶應在中斷狀態(tài)下舉行,以防將手壓在鋼帶中擠傷。

1.9不合格的鋁錠遏止放在通道上,應集中堆放,再吊放到大爐前回爐。

1.10不脫模鋁錠要實時打掉拉出。

1.11排錠裝置務必由專人負責,遏止兩人共同排錠而展現(xiàn)誤操作。

1.12任何人不得赤手觸摸各種導熱體、地面鋁錠,以防燙傷。

1.13工作現(xiàn)場不得堆放與工作無關的工具及物品。

1.14要保持現(xiàn)場清潔,做到工完場清。

2熔煉崗位安好操作規(guī)程

2.1作業(yè)前要穿戴好一切勞動養(yǎng)護用品。

2.2入爐操作所使用的各種耙、鏟、取樣勺、凈化管等鐵制工具使用前務必要經(jīng)過充分預熱后面可使用。

2.3配料所使用的鎂錠和中間合金及入爐的片面工藝廢料,假設受潮時,務必先舉行充分預熱后面可再參與爐內鋁水中。

2.4要正確指揮引導出鋁運輸車進入和退出作業(yè)場所。天車掛鉤吊包時,如需人工輔助時,只允許手托鉤頭下部外側,以防止擠傷發(fā)生。

2.5鋁水抬包向爐流槽中傾倒鋁液時,要操作平穩(wěn)、緩慢舉行,嚴禁快速傾倒鋁液,以防鋁液濺出傷人。

2.6向熔煉爐或靜置爐內鋁液中參與固體鋁時,確定要戴好眼鏡,兩米以內不準有人觀看和通過。參與的固體鋁務必枯燥,而且應沿爐門內斜坡徐徐參與。

2.7從爐內向外扒渣時,扒出的渣子要放入渣箱中吊走或扒出后立刻攤開降溫,以防止渣子燃燒。

2.8不允許在天車吊物下面站立或通行,聽到天車鈴響,應立刻躲閃。

2.9首先開啟爐門電機,爐門開啟指示燈電亮。然后開啟助燃風機開關,系統(tǒng)延時10-30秒,對空氣壓力和燃氣壓力舉行檢測,如有奇怪會立刻發(fā)出聲光報警。按助燃風機開啟按鈕,助燃風機開啟指示燈點亮。

2.10開啟燃燒器點火開關,比例馬達會從低位到高位舉行60-120秒的吹掃過程,完畢后比例馬達回歸到低位,系統(tǒng)進入自動點火狀態(tài)。

2.11在轉爐倒料過程中,操不得脫離現(xiàn)場,以防展現(xiàn)跑爐。在灌鋁或倒爐前要先檢查爐眼塞子是否堵嚴,以防展現(xiàn)爐眼滲鋁現(xiàn)象。

2.12在爐臺上多人同時作業(yè)時,要留神做好協(xié)調和合作,以防鐵制工具碰撞傷人。

2.13靜置爐內鋁液應低于爐門檻下50mm以下,不成倒鋁太滿以防在攪拌、精煉、扒渣等過程中鋁液溢出傷人。

2.14工作現(xiàn)場不得堆放與工作無關的工具及物品,要保持現(xiàn)場感激,做到工完場清。

2.15當發(fā)生人身及設備事故時,要立刻在班長率領下舉行搶救處理,并實時匯報車間、調度室和廠部領導。

3鑄造崗位安好操作規(guī)程

1作業(yè)前穿戴好一切勞動養(yǎng)護用品,留心檢查機電設備安好防護措施的穩(wěn)當性,確認無誤后面可開頭工作。

2操作中要嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程。

3操作前所使用的工具都務必充分枯燥預熱,過濾板和流槽提前預熱提溫,升溫的設定值應得志工藝要求。

4澆注前要專心檢查結晶器或引錠頭中是否有積水,否那么應用棉紗或壓縮空氣擦吹明凈,以防止發(fā)生爆炸。

5鑄造現(xiàn)場的地面及蓋板應無積水和油污,打出的鋁渣和流槽及濾箱中的殘存鋁液不得倒在潮濕的地面上,以防止展現(xiàn)鋁液爆炸。

6在鑄造過程中,當某一結晶器展現(xiàn)漏鋁或故障時,要立刻用備用塞子將通往該結晶器鋁液斷開,以防事態(tài)擴大。

7在鑄造過程中若發(fā)生突然停電、停水或設備緊急故障時,要立刻堵塞爐眼,盡快放掉流槽及鑄造盤中的鋁液,制止發(fā)生凝盤或其他事故。

8要經(jīng)常檢查鋼絲繩套及專用吊具的穩(wěn)當性,察覺問題實時處理,不得湊合使用。

5.9從母線鑄造機和鑄造立井中向外吊鑄錠及放料架放鑄錠時,所使用的專用吊具和鋼絲繩務必確認套好和栓牢后面吊放,吊放時周邊嚴禁站人,并由專人統(tǒng)一指揮吊放。

10當長鋁錠在裝車作業(yè)或較長距離吊運時,務必使用雙鋼絲繩,并操縱好重心,平吊平放、專人扶行,制止長錠搖擺傷人。

11舉行清井操作時務必安置專人現(xiàn)場安好監(jiān)護,人員上下井設施務必安好穩(wěn)當。

12當發(fā)生人身及設備事故時,崗位人員要立刻舉行搶救,并實時報告車間、調度室和廠部領導。

4鋸切崗位安好操作規(guī)程

4.1作業(yè)前穿戴好一切勞動養(yǎng)護用品。

4.2開機前要專心檢查鋸片安裝是否安好穩(wěn)當,沒有奇怪現(xiàn)象才能開機工作。

4.3不準用圓鋸鋸切鋁棒和母線以外的其他物件。

4.4鋸切前,圓錠和母線加緊要堅韌,鋸切過程中不允許停車。假設因停電故障等理由停車,應立刻退鋸,并關閉停車按鈕。

4.5停車后因鋸片仍在轉動,不得用手或其他物件在鋸片的側部擠壓制動。

4.6當圓鋸工作時,不允許用手直接取出切頭或切片,待回鋸后用專用工具取出。

4.7圓鋸機務必專人操作,鋸切合作要默契,動作先后要協(xié)調,不允許兩人同時操作。

4.8鋸切時要保證供應足夠的冷卻液,要經(jīng)常檢查冷卻泵電機絕緣是否穩(wěn)當。

4.9清理鋁屑、檢查更換圓鋸片、清掃鋸體時,要等鋸片完全停轉并取下保險后面可舉行。

4.10當圓鋸檢修時,要切斷電源,并掛出“有人工作,遏止合閘”的警告牌。

4.11繩索、吊具、吊筐使用前,務必留心檢查,變形嚴重和開焊、開裂的筐不能使用,斷絲多根或斷股的繩索務必停用和更換。

4.12鉤頭掛吊具時,只準拿在鉤頭的下端外邊,以防擠壓手指。

4.13天車合作移動母線時,應用專用工具卡住母線,切匆用手直接扶住母線,以防擠手指。

4.14鋸切完畢,務必做到工完場清。地面不得有