瀝青拌和站產(chǎn)品特點(diǎn)介紹課件

瑪連尼MARINIMAC系列

-引領(lǐng)全球?yàn)r青熱拌潮流的設(shè)備唯一持續(xù)30年的針對(duì)中國(guó)工況適應(yīng)性改進(jìn)的進(jìn)口產(chǎn)品瑪連尼MARINIMAC系列MAC瀝青拌合站

八大系統(tǒng)☆冷料供給系統(tǒng)☆加熱干燥系統(tǒng)☆除塵系統(tǒng)☆主樓系統(tǒng)☆粉料供給系統(tǒng)☆瀝青加熱系統(tǒng)☆成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)☆控制系統(tǒng)MAC瀝青拌合站八大系統(tǒng)第一部分冷料供給系統(tǒng)MACAsphaltplants

MAC系列瀝青拌和站第一部分冷料供給系統(tǒng)MACAsphaltplants

冷料供給系統(tǒng)主要部件☆冷料斗☆取料皮帶機(jī)☆集料皮帶機(jī)

冷料斗的數(shù)量由生產(chǎn)過(guò)程使用的配方及產(chǎn)量決定。各個(gè)冷料斗負(fù)責(zé)供應(yīng)不同規(guī)格的冷骨料以符合生產(chǎn)配方的要求。冷料供給系統(tǒng)主要部件冷料斗的數(shù)量由生產(chǎn)過(guò)冷料斗圍板冷料斗骨架振動(dòng)馬達(dá)取料皮帶集料皮帶為了防止細(xì)骨料受潮流動(dòng)性變差后附著在儲(chǔ)料斗倉(cāng)壁上，砂倉(cāng)上安裝有震動(dòng)馬達(dá)。冷料斗圍板冷料斗骨架振動(dòng)馬達(dá)取料皮帶集料皮帶為了冷料供給系統(tǒng)

變頻器+振動(dòng)器

冷斗圍板現(xiàn)場(chǎng)安裝

混凝土基礎(chǔ)+移動(dòng)式

這些冷料斗都由獨(dú)立的倉(cāng)體構(gòu)成；各個(gè)冷料斗都安裝有變頻調(diào)速電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)各自的取料皮帶機(jī)。冷料供給系統(tǒng)

變頻器+振動(dòng)器這些冷料斗都由減速機(jī)電機(jī)取料皮帶機(jī)

取料皮帶托輥組圍板骨料落料口主動(dòng)滾筒皮帶擋輥減速機(jī)電機(jī)取料皮帶機(jī)取料皮帶托輥組圍板骨料落料口主動(dòng)滾筒皮空料報(bào)警傳感器通過(guò)傳送信號(hào)來(lái)觸發(fā)聲光報(bào)警裝置，提示操作人員注意。

空料報(bào)警傳感器被安裝在每個(gè)取料皮帶機(jī)的出料口位置，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)料斗中骨料狀態(tài)。當(dāng)料斗中骨料排空或發(fā)生堵塞現(xiàn)象時(shí)，傳感器會(huì)觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)，由聲光報(bào)警器發(fā)出報(bào)警。在設(shè)備工作中應(yīng)該經(jīng)常檢查空料報(bào)警傳感器的工作狀況。取料報(bào)警裝置原理空料報(bào)警傳感器通過(guò)傳送信號(hào)來(lái)觸發(fā)聲光報(bào)警裝置，提示操作人員注主要參數(shù)：皮帶寬度:400--700mm傳送速度

:2m/s傳送效率

:135--400t/h主動(dòng)滾筒骨料落料位置從動(dòng)滾輪橡膠密封裙集料皮帶機(jī)調(diào)節(jié)絲杠主要參數(shù)：主動(dòng)滾筒骨料落料位置從動(dòng)滾輪橡膠密封裙集料皮帶機(jī)調(diào)第二部分加熱干燥系統(tǒng)MACAsphaltplants

MAC系列瀝青拌和站第二部分加熱干燥系統(tǒng)MACAsphaltplants

加熱干燥系統(tǒng)主要部件☆斜皮帶機(jī)☆干燥筒☆燃燒器加熱干燥系統(tǒng)主要部件斜皮帶機(jī)集料皮帶輸送皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪接料擋板從動(dòng)滾輪接料斗主要參數(shù)：皮帶寬度:

600-700mm傳送速度

:2m/s傳送效率

:135--435

t/h斜皮帶機(jī)集料皮帶輸送皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪接料擋板從動(dòng)滾輪接料干燥筒這個(gè)生產(chǎn)階段是對(duì)潮濕的骨料進(jìn)行烘干脫水，并使骨料升溫到最佳的拌和溫度以得到高質(zhì)量的瀝青拌和料。骨料的烘干升溫過(guò)程是通過(guò)帶有加熱及連續(xù)出料裝置的旋轉(zhuǎn)滾筒完成的，也就是干燥滾筒。在烘干過(guò)程中，會(huì)從潮濕的骨料中排除5-6%甚至更多的水份，進(jìn)入到溜槽的骨料中的殘余含水量不超過(guò)0.5%。干燥滾筒被設(shè)計(jì)成具有一定的傾斜角度以便讓骨料順利通過(guò)。骨料的前進(jìn)速度還受到葉片構(gòu)造及滾筒旋轉(zhuǎn)速度的影響。干燥筒這個(gè)生產(chǎn)階段是對(duì)潮濕的骨料進(jìn)行烘干脫水干燥筒工作原理出料區(qū)輻射區(qū)料簾區(qū)導(dǎo)入?yún)^(qū)骨料入口煙塵出口冷骨料皮帶傳送機(jī)將冷料倉(cāng)提供的潮濕骨料送入烘干滾筒。在烘干滾筒內(nèi)部，精心設(shè)計(jì)的刮板葉片使材料上升并形成料簾，與熱空氣進(jìn)行充分的熱交換，使骨料被均勻加熱。加熱后骨料通過(guò)料簾區(qū)后，進(jìn)入輻射區(qū)，被特殊設(shè)計(jì)的保溫盒包含附著在滾筒內(nèi)壁上并隨滾筒一起旋轉(zhuǎn)，避免紊亂的料流影響火焰形狀，同時(shí)依靠輻射熱能保持骨料溫度。干燥筒工作原理出料區(qū)輻射區(qū)料簾區(qū)導(dǎo)入?yún)^(qū)骨料入口煙塵出口干燥筒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4×22kw直連電機(jī)，驅(qū)動(dòng)托輥，帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)干燥筒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4×22kw直連電機(jī)，驅(qū)動(dòng)托輥，帶動(dòng)筒體止推輪支撐環(huán)①干燥滾筒的安裝傾斜角度為3.5°（此傾角在工廠內(nèi)調(diào)好，工地只要保證基礎(chǔ)的水平）。②干燥筒的托圈與托輥必須保證良好的接觸線，避免部分接觸或點(diǎn)接觸。③為了保證干燥滾筒的縱向位置，入料口方向的托圈兩側(cè)安裝有止推輪。兩個(gè)止推輪不能同時(shí)接觸托圈，當(dāng)一個(gè)止推輪接觸托圈時(shí)，另一個(gè)止推輪與托圈之間保持20mm左右的距離。正常工作時(shí)托圈應(yīng)該保持在兩個(gè)止推輪中間或者輕微的摩擦一個(gè)止推輪。④由于滾筒安裝傾角，自重及骨料重量的影響，滾筒有向燃燒器（出料口）方向滑動(dòng)的趨勢(shì)，為了抵消這種趨勢(shì)，相對(duì)于滾筒軸線調(diào)節(jié)托輥得到適當(dāng)?shù)膴A角，可以使?jié)L筒向相反的方向（入料口）運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滾筒運(yùn)行在重載或者托輥嚴(yán)重磨損的情況下，情況會(huì)正好相反。滾筒將存在向出口方向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。干燥滾筒的安裝與調(diào)試止推輪支撐環(huán)①干燥滾筒的安裝傾斜角度為3.5°（此傾角在工廠干燥筒浮動(dòng)調(diào)節(jié)123

在滾筒托圈與托輥表面摩擦光滑后，在正常的生產(chǎn)狀態(tài)下檢查滾筒浮動(dòng)情況，根據(jù)滾筒浮動(dòng)的趨勢(shì)調(diào)整托輥與滾筒軸線的夾角，使?jié)L筒運(yùn)行在平衡的狀態(tài)下。禁止托圈強(qiáng)制接觸止推輪。所有托輥的軸線都要相互平行而且都朝同一方向。具體調(diào)整方法如下：首先，使用千斤頂在托圈下面支起滾筒（禁止以千斤頂直接接觸托圈表面）。為了調(diào)節(jié)每個(gè)托輥的軸角，應(yīng)松開(kāi)托輪軸承座1的固定螺栓2并轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓3來(lái)進(jìn)行調(diào)整。在每個(gè)軸承座底部都安裝有刻度尺以控制相對(duì)于原有水平面的位移。移動(dòng)托輪時(shí)，必須注意四個(gè)托輪都以相同的方向、距離進(jìn)行移動(dòng)。每次調(diào)整幅不宜過(guò)大，觀察滾筒工作狀態(tài)后，如果需要再進(jìn)行校正。從滾筒出料口端來(lái)觀察烘干筒。它可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（A和B）也可以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（C和D）。需要朝皮帶方向浮動(dòng)（順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)），則按A所示方向來(lái)調(diào)節(jié)托輥。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則按C所示方向來(lái)調(diào)節(jié)托輥。如果將烘干筒向燃燒器方向移動(dòng)，則按相反的方式進(jìn)行調(diào)整（B和D）。

干燥筒浮動(dòng)調(diào)節(jié)123在滾筒托圈與托輥表面摩擦光滑后，在正完全封閉的靜音式燃燒器，壓縮空氣輔助燃油霧化系統(tǒng)，并通過(guò)伺服電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)油比的最優(yōu)化控制。CBS燃燒器–24MWCBS燃燒器–24MW瑪連尼MAC系列燃燒器ABS燃燒器：經(jīng)過(guò)高壓油泵，將油壓送進(jìn)噴槍(28bar)，通過(guò)突然失壓，使得燃油爆裂，從而達(dá)到霧化的效果。CBS燃燒器：油泵輸送的油品(15bar左右)，與空壓機(jī)輸送的空氣，在閥體均勻混合，形成油氣，再?gòu)膰姌寚姵觯ㄟ^(guò)失壓再次霧化?，斶B尼MAC系列燃燒器ABS燃燒器：經(jīng)過(guò)高壓油泵燃油回路CBS燃燒器霧化原理霧化區(qū)域霧化壓縮空氣供油管路噴射壓力閥體控制氣路燃油回路CBS燃燒器霧化原理霧化區(qū)域霧化壓縮空氣供油管路噴卓越的CBS燃燒器結(jié)合中壓機(jī)械與空氣輔助混合霧化優(yōu)點(diǎn)，霧化質(zhì)量高燃燒器對(duì)油品的選擇性大大降低，過(guò)量空氣系數(shù)低，燃燒效率高最大供油能力2.1T/h油耗較低，油耗在6kg/t左右（標(biāo)準(zhǔn)工況，燃料熱值9800kcal/kg）。344T/h（max－標(biāo)準(zhǔn)工況）

卓越的CBS燃燒器結(jié)合中壓機(jī)械與空氣輔助混合霧化優(yōu)點(diǎn)，霧化質(zhì)第三部分除塵系統(tǒng)MACAsphaltplants

MAC系列瀝青拌和站第三部分除塵系統(tǒng)MACAsphaltplantsMAC系列的除塵器分為重力（一級(jí)）除塵和布袋（二級(jí)）除塵。一級(jí)除塵器與二級(jí)除塵器集成于一個(gè)箱體。其中布袋數(shù)量576個(gè)，橢圓形，過(guò)濾面積1280㎡。布袋箱體分為16個(gè)單元，循環(huán)清潔。引風(fēng)機(jī)、煙囪上置。除塵器壓差值，表明除塵器進(jìn)口與出口的壓力損失。當(dāng)壓差增高時(shí)說(shuō)明除塵器布袋上的粉塵多，如果長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到25cm以上，說(shuō)明布袋應(yīng)該進(jìn)行徹底清除灰塵的處理。干燥筒燃燒器端的負(fù)壓值，為使干燥筒工作過(guò)程中在火焰燃燒區(qū)域內(nèi)正常燃燒，一般要使其處于負(fù)壓狀態(tài)，也就是所說(shuō)的前端不竄煙。可調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開(kāi)度，使其負(fù)壓增高，一般為4-8mm左右，有時(shí)由于骨料中含的粉太多，造成竄煙，這時(shí)只能加大風(fēng)門來(lái)消除。除塵系統(tǒng)除塵器布袋及支撐骨架除塵器布袋壓差干燥筒負(fù)壓除塵系統(tǒng)除塵器布袋及支撐骨架除塵器布袋壓差干燥筒負(fù)壓粉塵收集螺旋重力除塵螺旋除塵系統(tǒng)1.重力除塵，回收了粉塵中的砂粒(粒度≥75微米)，通過(guò)螺旋輸送器將砂料送入骨料提升機(jī)，從而降低了進(jìn)入除塵器的粉塵量。這個(gè)裝置增加了骨料級(jí)配的準(zhǔn)確度，清除了粉塵中的砂料。其除塵原理是基于在減小粉塵氣流速度的同時(shí)迅速改變流向的原理實(shí)現(xiàn)的。

2.布袋除塵，MARINI的除塵器布袋采用杜邦公司Nomex?－諾梅克斯纖維（一種輕質(zhì)耐高溫芳香族聚酰胺，可用來(lái)制作宇航服或消防服），重量：400或500gr/m2。經(jīng)過(guò)用針扎眼、制作后壓實(shí)燒毛及防油、防水、阻燃等工藝處理。耐220℃高溫，短時(shí)耐溫極限240℃，使用壽命大于6000－10000實(shí)際工作小時(shí)．由于過(guò)濾速度低，布袋材質(zhì)的特性等優(yōu)點(diǎn)，在除塵方面有良好的效果，并且壓力損失低，除塵器部件壽命長(zhǎng)。粉塵收集螺旋重力除塵螺旋除塵系統(tǒng)1.重力除塵，回收了粉塵中電磁閥控制汽缸，利用負(fù)壓清洗布袋。粉塵氣體通道粉塵集料斗布袋工作方式上圖所示為布袋在兩種工作狀態(tài)下的動(dòng)作。如左側(cè)所示，除塵箱內(nèi)部與除塵器出口連通，由于引風(fēng)機(jī)引力作用在滾筒和除塵器內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，布袋表面內(nèi)凹，灰塵被吸附在布袋表面。布袋工作于過(guò)濾狀態(tài)。如右側(cè)所示，除塵箱內(nèi)部與外界環(huán)境連通，由于大氣壓力高于除塵箱內(nèi)部負(fù)壓，對(duì)布袋形成反吹作用，布袋表面外凸，灰塵被吹落并收集在除塵器下倉(cāng)內(nèi)。布袋工作于清洗狀態(tài)。除塵器出口壓力（清潔空氣）大氣壓力除塵器入口壓力（滾筒排出氣體）除塵器出口壓力<除塵器入口壓力<大氣壓力清潔氣體出口電磁閥控制汽缸，利用負(fù)壓清洗布袋。粉塵氣體通道粉塵集料斗布袋清潔程序中設(shè)定的清潔時(shí)間為:3-4秒,間歇1-2秒.

1.閥板2.汽缸3.緩沖裝置4.密封墊A.除塵器內(nèi)部B.除塵器出口C.大氣環(huán)境

清潔系統(tǒng)CBA在調(diào)試過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸阻尼螺栓3來(lái)改變氣缸2運(yùn)動(dòng)速度，要求三通閥板1在動(dòng)作時(shí)迅速適度地壓緊密封膠圈4，保證密封完好。如果出現(xiàn)密封不良的情況，會(huì)直接影響除塵器工作效率，提高引風(fēng)機(jī)負(fù)載。清潔程序中設(shè)定的清潔時(shí)間為:3-4秒,間歇1-2秒.1干燥筒—除塵器風(fēng)道風(fēng)道特點(diǎn)：1.節(jié)省空間。2.距離短,只需部分隔離保溫，節(jié)省10至15

℃的燃?xì)鉁囟龋纱巳紵鹘岛?%。3.節(jié)省能源，回收粉料倉(cāng)位于同干燥滾筒正上方,充分利用滾筒工作時(shí)的輻射熱量和廢氣的熱量來(lái)加熱回收粉料，骨料加熱溫度可降低3到6℃，燃燒器能耗降低1-2%。4.燃燒器能耗共降低3-4%。干燥筒—除塵器風(fēng)道風(fēng)特點(diǎn)：第四部分主樓系統(tǒng)MACAsphaltplants

MAC系列瀝青拌和站第四部分主樓系統(tǒng)MACAsphaltplants每批次標(biāo)準(zhǔn)拌和量:4.000kg

標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)時(shí)間:45sec.

批次/小時(shí):80

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量:320t/hSTANDARDVALUES標(biāo)準(zhǔn)值骨料比重Kg/dm31,6粉料比重Kg/dm31,0瀝青比重Kg/dm30,95混合料比重Kg/dm31,6PRODUCTION產(chǎn)量cycles/hourT/h80320篩分、計(jì)量、拌合單元每批次標(biāo)準(zhǔn)拌和量:4.000kg

標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)時(shí)間:45經(jīng)過(guò)設(shè)定的拌和時(shí)間之后，若下一步工作準(zhǔn)備就緒，就開(kāi)始按如下方式放黑料：直接放到卡車上放到小車上，由小車運(yùn)到成品料倉(cāng)放到拌鍋下置成品料倉(cāng)

放到水平穿梭小車上，由小車運(yùn)到成品料倉(cāng)在加長(zhǎng)倉(cāng)中，按照配方對(duì)骨料進(jìn)行計(jì)量。計(jì)量系統(tǒng)完全自動(dòng)化，對(duì)于尺寸不同的骨料按順序分別進(jìn)行計(jì)量。這部分的工作過(guò)程可參照后面的動(dòng)畫(huà)演示骨料通過(guò)骨料提升機(jī)進(jìn)入震篩.一段時(shí)間（通常設(shè)定為幾秒）后，加入已稱量好的粉料震篩將骨料按照尺寸大小進(jìn)行篩分，篩分后骨料進(jìn)入加長(zhǎng)倉(cāng)

計(jì)量完成后，骨料進(jìn)入拌鍋(拌鍋是一直運(yùn)轉(zhuǎn)著的)這時(shí)開(kāi)始噴灑已經(jīng)過(guò)計(jì)量的瀝青篩分、計(jì)量、拌合單元經(jīng)過(guò)設(shè)定的拌和時(shí)間之后，若下一步工作準(zhǔn)備就緒，就開(kāi)始按如下方鏈條和鏈輪經(jīng)過(guò)表面硬化處理，有很高的耐磨性．提升機(jī)下端張緊裝置使下軸保持水平狀態(tài)．骨料提升機(jī)產(chǎn)量:320T/h粉料提升機(jī)產(chǎn)量30T/h

提升機(jī)生產(chǎn)200萬(wàn)噸瀝青混和料后的鏈條狀態(tài)。鏈條和鏈輪經(jīng)過(guò)表面硬化處理，有很高的耐磨性．提升機(jī)下端張緊裝

骨料可控制選擇直接旁通進(jìn)入熱骨料倉(cāng)或通過(guò)篩分進(jìn)入。2x18,5kW兩個(gè)振動(dòng)馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)：34,28,22,16,10,5振動(dòng)篩骨料可控制選擇直接旁通進(jìn)入熱骨料倉(cāng)或通過(guò)篩分進(jìn)入骨料口

篩選后的骨料出口彈簧振動(dòng)機(jī)不同的篩網(wǎng)篩芯部分熱倉(cāng)中的骨料砂料超尺寸細(xì)石震篩大粒中粒振動(dòng)篩工作圖例骨料口篩選后的骨料出口彈簧振動(dòng)機(jī)不同的篩網(wǎng)篩芯部分熱倉(cāng)中的振動(dòng)篩部件安裝好的振動(dòng)篩振動(dòng)器及支架。根據(jù)機(jī)型的大小采用雙軸式震動(dòng)器和雙震動(dòng)電機(jī)。出料口檢查門振篩總成入料口檢查門篩網(wǎng)張緊螺桿上層篩網(wǎng)篩網(wǎng)張緊螺桿圖振動(dòng)篩部件安裝好的振動(dòng)篩振動(dòng)器及支架。根據(jù)機(jī)型的大小采用雙軸骨料經(jīng)過(guò)振篩層，進(jìn)入熱料倉(cāng)。熱料倉(cāng)的幾何形狀便于熱料進(jìn)入稱量倉(cāng)，為便于保溫，我們必須精確設(shè)置熱倉(cāng)的容量，最后進(jìn)行保溫處理。

熱料倉(cāng)俯視圖卸料口驅(qū)動(dòng)汽缸熱料倉(cāng)熱倉(cāng)容量m31號(hào)倉(cāng)2號(hào)倉(cāng)3號(hào)倉(cāng)4號(hào)倉(cāng)5號(hào)倉(cāng)6號(hào)倉(cāng)直排倉(cāng)MAC3206.15.65.76.15.623.06.2骨料經(jīng)過(guò)振篩層，進(jìn)入熱料倉(cāng)。熱料倉(cāng)的幾何形狀便于熱料進(jìn)入稱量測(cè)壓元件卸料口骨秤側(cè)剖圖拌鍋經(jīng)過(guò)篩分的骨料口骨料稱量測(cè)壓元件卸料口骨秤側(cè)剖圖拌鍋經(jīng)過(guò)篩分的骨料口骨料稱量12345678910111粉料秤2稱重傳感器3粉秤震動(dòng)器4卸料蝶閥5粉料進(jìn)鍋螺旋稱重傳感器7瀝青液位安全開(kāi)關(guān)瀝青秤9瀝青噴灑管瀝青噴灑泵11噴灑泵電機(jī)粉料稱和瀝青稱12345678910111粉料秤拌鍋側(cè)視圖電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部葉片機(jī)械封拌鍋外部軸承瀝青噴灑器底層加熱板瀝青供給管道拌鍋門攪拌鍋拌鍋側(cè)視圖電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部葉片機(jī)械封拌鍋外部軸承瀝青噴灑器底層

攪拌鍋123457891061機(jī)械密封2拌臂3拌葉4耐磨襯板5攪拌軸6攪拌鍋除塵風(fēng)道7攪拌鍋潤(rùn)滑點(diǎn)8減速機(jī)9同步軸10軸承支座攪拌鍋123457891061機(jī)械密封第五部分粉料供給系統(tǒng)MACAsphaltplants

MAC系列瀝青拌和站第五部分粉料供給系統(tǒng)MACAsphaltplants一級(jí)除塵器（重力除塵）一級(jí)除塵器（重力除塵）二級(jí)除塵器（布袋除塵）二級(jí)除塵器（布袋除塵）回收粉料循環(huán)回路回收粉料循環(huán)回路回收粉料循環(huán)回路回收粉料循環(huán)回路新加粉回路新加粉回路第六部分瀝青加熱系統(tǒng)MACAsphaltplants

MAC系列瀝青拌和站第六部分瀝青加熱系統(tǒng)MACAsphaltplants

臥式瀝青罐立式瀝青罐瀝青罐布置形式臥式瀝青罐立式瀝青罐瀝青罐布置形式進(jìn)口導(dǎo)熱油爐標(biāo)配導(dǎo)熱油爐：臥式盤管柴油導(dǎo)熱油爐優(yōu)點(diǎn)：1、不結(jié)焦：安全2、流速快：效率高3、體積?。河秃纳龠M(jìn)口導(dǎo)熱油爐標(biāo)配導(dǎo)熱油爐：臥式盤管柴油導(dǎo)熱油爐利雅路燃燒器主要部件點(diǎn)火控制器復(fù)位按鈕火焰觀察窗工作狀態(tài)顯示工作狀態(tài)顯示點(diǎn)火控制器復(fù)位按鈕大小火控制開(kāi)關(guān)燃燒器電源開(kāi)關(guān)火焰觀察窗利雅路燃燒器主要部件點(diǎn)火控制器火焰觀察窗工作狀態(tài)顯示工作狀態(tài)利雅路燃燒器主要部件小火風(fēng)門調(diào)節(jié)大火風(fēng)門調(diào)節(jié)小火電磁閥大火電磁閥風(fēng)門開(kāi)度指示增壓泵供油電磁閥測(cè)壓或排污口調(diào)壓螺栓利雅路燃燒器主要部件小火風(fēng)大火風(fēng)小火電大火電風(fēng)門開(kāi)增壓泵供

所有的瀝青罐都配備了溫控閥用來(lái)調(diào)節(jié)瀝青的溫度高效的瀝青儲(chǔ)存加熱系統(tǒng)標(biāo)配臥式罐容積：50m3標(biāo)準(zhǔn)保溫綿厚度70毫米所有的瀝青罐都配備了溫控閥用來(lái)調(diào)節(jié)瀝青的溫度高效的瀝青第七部分成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)MACAsphaltplants

MAC系列瀝青拌和站第七部分成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)MACAsphaltplant圓成品倉(cāng)，小車沿軌道運(yùn)料,也可停止小車直接放料至卡車。容量70立方?？ㄜ嚳芍苯釉诎桢佅陆恿嫌腥齻€(gè)隔倉(cāng)的成品倉(cāng)，容量115立方米有四個(gè)隔倉(cāng)的成品倉(cāng)，容量175立方米下置成品倉(cāng),單倉(cāng)容量70立方米帶穿梭小車的下置成品倉(cāng)成品倉(cāng)形式圓成品倉(cāng)，小車沿軌道運(yùn)料,也可停止小車直接放料至卡車旁置式方形成品倉(cāng)+直接卸料裝置方形成品倉(cāng):兩倉(cāng)式,容積53+68立方米,總?cè)莘e121立方米旁置式成品倉(cāng)旁置式方形成品倉(cāng)+直接卸料裝置旁置式成品倉(cāng)底置式成品料倉(cāng)底置式成品料倉(cāng)可采用靈活的成品料儲(chǔ)存方案多式樣成品料倉(cāng),可自由組合可采用靈活的成品料儲(chǔ)存方案多式樣成品料倉(cāng),可自由組合第八部分控制系統(tǒng)MACAsphaltplants

MAC系列瀝青拌和站第八部分控制系統(tǒng)MACAsphaltplants控制軟件CYBERTRONIC500是瑪連尼公司已經(jīng)持續(xù)開(kāi)發(fā)了30余年的控制軟件，可以為間歇式瀝青拌和設(shè)備提供安全而且完全自動(dòng)化的生產(chǎn)過(guò)程控制。操作簡(jiǎn)單，界面直觀友好，功能強(qiáng)大，如：可見(jiàn)非常簡(jiǎn)便的實(shí)現(xiàn)骨料的流量曲線標(biāo)定，并自動(dòng)存儲(chǔ)與調(diào)用控制軟件CYBERTRONIC500是瑪連尼公司已經(jīng)持續(xù)開(kāi)發(fā)冷骨料配給輸送系統(tǒng)友好完備的操作界面除塵系統(tǒng)控制菜單欄主樓系統(tǒng)瀝青存儲(chǔ)加熱系統(tǒng)成品料倉(cāng)烘干加熱系統(tǒng)冷骨料配給輸送系統(tǒng)友好完備的操作界面除塵系統(tǒng)控制菜單欄主瀝青感謝您對(duì)瑪連尼

永久的支持!感謝您對(duì)瑪連尼

永久的支持!瑪連尼MARINIMAC系列

-引領(lǐng)全球?yàn)r青熱拌潮流的設(shè)備唯一持續(xù)30年的針對(duì)中國(guó)工況適應(yīng)性改進(jìn)的進(jìn)口產(chǎn)品瑪連尼MARINIMAC系列MAC瀝青拌合站

八大系統(tǒng)☆冷料供給系統(tǒng)☆加熱干燥系統(tǒng)☆除塵系統(tǒng)☆主樓系統(tǒng)☆粉料供給系統(tǒng)☆瀝青加熱系統(tǒng)☆成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)☆控制系統(tǒng)MAC瀝青拌合站八大系統(tǒng)第一部分冷料供給系統(tǒng)MACAsphaltplants

MAC系列瀝青拌和站第一部分冷料供給系統(tǒng)MACAsphaltplants

冷料供給系統(tǒng)主要部件☆冷料斗☆取料皮帶機(jī)☆集料皮帶機(jī)

冷料斗的數(shù)量由生產(chǎn)過(guò)程使用的配方及產(chǎn)量決定。各個(gè)冷料斗負(fù)責(zé)供應(yīng)不同規(guī)格的冷骨料以符合生產(chǎn)配方的要求。冷料供給系統(tǒng)主要部件冷料斗的數(shù)量由生產(chǎn)過(guò)冷料斗圍板冷料斗骨架振動(dòng)馬達(dá)取料皮帶集料皮帶為了防止細(xì)骨料受潮流動(dòng)性變差后附著在儲(chǔ)料斗倉(cāng)壁上，砂倉(cāng)上安裝有震動(dòng)馬達(dá)。冷料斗圍板冷料斗骨架振動(dòng)馬達(dá)取料皮帶集料皮帶為了冷料供給系統(tǒng)

變頻器+振動(dòng)器

冷斗圍板現(xiàn)場(chǎng)安裝

混凝土基礎(chǔ)+移動(dòng)式

這些冷料斗都由獨(dú)立的倉(cāng)體構(gòu)成；各個(gè)冷料斗都安裝有變頻調(diào)速電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)各自的取料皮帶機(jī)。冷料供給系統(tǒng)

變頻器+振動(dòng)器這些冷料斗都由減速機(jī)電機(jī)取料皮帶機(jī)

取料皮帶托輥組圍板骨料落料口主動(dòng)滾筒皮帶擋輥減速機(jī)電機(jī)取料皮帶機(jī)取料皮帶托輥組圍板骨料落料口主動(dòng)滾筒皮空料報(bào)警傳感器通過(guò)傳送信號(hào)來(lái)觸發(fā)聲光報(bào)警裝置，提示操作人員注意。

空料報(bào)警傳感器被安裝在每個(gè)取料皮帶機(jī)的出料口位置，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)料斗中骨料狀態(tài)。當(dāng)料斗中骨料排空或發(fā)生堵塞現(xiàn)象時(shí)，傳感器會(huì)觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)，由聲光報(bào)警器發(fā)出報(bào)警。在設(shè)備工作中應(yīng)該經(jīng)常檢查空料報(bào)警傳感器的工作狀況。取料報(bào)警裝置原理空料報(bào)警傳感器通過(guò)傳送信號(hào)來(lái)觸發(fā)聲光報(bào)警裝置，提示操作人員注主要參數(shù)：皮帶寬度:400--700mm傳送速度

:2m/s傳送效率

:135--400t/h主動(dòng)滾筒骨料落料位置從動(dòng)滾輪橡膠密封裙集料皮帶機(jī)調(diào)節(jié)絲杠主要參數(shù)：主動(dòng)滾筒骨料落料位置從動(dòng)滾輪橡膠密封裙集料皮帶機(jī)調(diào)第二部分加熱干燥系統(tǒng)MACAsphaltplants

MAC系列瀝青拌和站第二部分加熱干燥系統(tǒng)MACAsphaltplants

加熱干燥系統(tǒng)主要部件☆斜皮帶機(jī)☆干燥筒☆燃燒器加熱干燥系統(tǒng)主要部件斜皮帶機(jī)集料皮帶輸送皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪接料擋板從動(dòng)滾輪接料斗主要參數(shù)：皮帶寬度:

600-700mm傳送速度

:2m/s傳送效率

:135--435

t/h斜皮帶機(jī)集料皮帶輸送皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪接料擋板從動(dòng)滾輪接料干燥筒這個(gè)生產(chǎn)階段是對(duì)潮濕的骨料進(jìn)行烘干脫水，并使骨料升溫到最佳的拌和溫度以得到高質(zhì)量的瀝青拌和料。骨料的烘干升溫過(guò)程是通過(guò)帶有加熱及連續(xù)出料裝置的旋轉(zhuǎn)滾筒完成的，也就是干燥滾筒。在烘干過(guò)程中，會(huì)從潮濕的骨料中排除5-6%甚至更多的水份，進(jìn)入到溜槽的骨料中的殘余含水量不超過(guò)0.5%。干燥滾筒被設(shè)計(jì)成具有一定的傾斜角度以便讓骨料順利通過(guò)。骨料的前進(jìn)速度還受到葉片構(gòu)造及滾筒旋轉(zhuǎn)速度的影響。干燥筒這個(gè)生產(chǎn)階段是對(duì)潮濕的骨料進(jìn)行烘干脫水干燥筒工作原理出料區(qū)輻射區(qū)料簾區(qū)導(dǎo)入?yún)^(qū)骨料入口煙塵出口冷骨料皮帶傳送機(jī)將冷料倉(cāng)提供的潮濕骨料送入烘干滾筒。在烘干滾筒內(nèi)部，精心設(shè)計(jì)的刮板葉片使材料上升并形成料簾，與熱空氣進(jìn)行充分的熱交換，使骨料被均勻加熱。加熱后骨料通過(guò)料簾區(qū)后，進(jìn)入輻射區(qū)，被特殊設(shè)計(jì)的保溫盒包含附著在滾筒內(nèi)壁上并隨滾筒一起旋轉(zhuǎn)，避免紊亂的料流影響火焰形狀，同時(shí)依靠輻射熱能保持骨料溫度。干燥筒工作原理出料區(qū)輻射區(qū)料簾區(qū)導(dǎo)入?yún)^(qū)骨料入口煙塵出口干燥筒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4×22kw直連電機(jī)，驅(qū)動(dòng)托輥，帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)干燥筒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4×22kw直連電機(jī)，驅(qū)動(dòng)托輥，帶動(dòng)筒體止推輪支撐環(huán)①干燥滾筒的安裝傾斜角度為3.5°（此傾角在工廠內(nèi)調(diào)好，工地只要保證基礎(chǔ)的水平）。②干燥筒的托圈與托輥必須保證良好的接觸線，避免部分接觸或點(diǎn)接觸。③為了保證干燥滾筒的縱向位置，入料口方向的托圈兩側(cè)安裝有止推輪。兩個(gè)止推輪不能同時(shí)接觸托圈，當(dāng)一個(gè)止推輪接觸托圈時(shí)，另一個(gè)止推輪與托圈之間保持20mm左右的距離。正常工作時(shí)托圈應(yīng)該保持在兩個(gè)止推輪中間或者輕微的摩擦一個(gè)止推輪。④由于滾筒安裝傾角，自重及骨料重量的影響，滾筒有向燃燒器（出料口）方向滑動(dòng)的趨勢(shì)，為了抵消這種趨勢(shì)，相對(duì)于滾筒軸線調(diào)節(jié)托輥得到適當(dāng)?shù)膴A角，可以使?jié)L筒向相反的方向（入料口）運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滾筒運(yùn)行在重載或者托輥嚴(yán)重磨損的情況下，情況會(huì)正好相反。滾筒將存在向出口方向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。干燥滾筒的安裝與調(diào)試止推輪支撐環(huán)①干燥滾筒的安裝傾斜角度為3.5°（此傾角在工廠干燥筒浮動(dòng)調(diào)節(jié)123

在滾筒托圈與托輥表面摩擦光滑后，在正常的生產(chǎn)狀態(tài)下檢查滾筒浮動(dòng)情況，根據(jù)滾筒浮動(dòng)的趨勢(shì)調(diào)整托輥與滾筒軸線的夾角，使?jié)L筒運(yùn)行在平衡的狀態(tài)下。禁止托圈強(qiáng)制接觸止推輪。所有托輥的軸線都要相互平行而且都朝同一方向。具體調(diào)整方法如下：首先，使用千斤頂在托圈下面支起滾筒（禁止以千斤頂直接接觸托圈表面）。為了調(diào)節(jié)每個(gè)托輥的軸角，應(yīng)松開(kāi)托輪軸承座1的固定螺栓2并轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓3來(lái)進(jìn)行調(diào)整。在每個(gè)軸承座底部都安裝有刻度尺以控制相對(duì)于原有水平面的位移。移動(dòng)托輪時(shí)，必須注意四個(gè)托輪都以相同的方向、距離進(jìn)行移動(dòng)。每次調(diào)整幅不宜過(guò)大，觀察滾筒工作狀態(tài)后，如果需要再進(jìn)行校正。從滾筒出料口端來(lái)觀察烘干筒。它可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（A和B）也可以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（C和D）。需要朝皮帶方向浮動(dòng)（順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)），則按A所示方向來(lái)調(diào)節(jié)托輥。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則按C所示方向來(lái)調(diào)節(jié)托輥。如果將烘干筒向燃燒器方向移動(dòng)，則按相反的方式進(jìn)行調(diào)整（B和D）。

干燥筒浮動(dòng)調(diào)節(jié)123在滾筒托圈與托輥表面摩擦光滑后，在正完全封閉的靜音式燃燒器，壓縮空氣輔助燃油霧化系統(tǒng)，并通過(guò)伺服電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)油比的最優(yōu)化控制。CBS燃燒器–24MWCBS燃燒器–24MW瑪連尼MAC系列燃燒器ABS燃燒器：經(jīng)過(guò)高壓油泵，將油壓送進(jìn)噴槍(28bar)，通過(guò)突然失壓，使得燃油爆裂，從而達(dá)到霧化的效果。CBS燃燒器：油泵輸送的油品(15bar左右)，與空壓機(jī)輸送的空氣，在閥體均勻混合，形成油氣，再?gòu)膰姌寚姵?，通過(guò)失壓再次霧化。瑪連尼MAC系列燃燒器ABS燃燒器：經(jīng)過(guò)高壓油泵燃油回路CBS燃燒器霧化原理霧化區(qū)域霧化壓縮空氣供油管路噴射壓力閥體控制氣路燃油回路CBS燃燒器霧化原理霧化區(qū)域霧化壓縮空氣供油管路噴卓越的CBS燃燒器結(jié)合中壓機(jī)械與空氣輔助混合霧化優(yōu)點(diǎn)，霧化質(zhì)量高燃燒器對(duì)油品的選擇性大大降低，過(guò)量空氣系數(shù)低，燃燒效率高最大供油能力2.1T/h油耗較低，油耗在6kg/t左右（標(biāo)準(zhǔn)工況，燃料熱值9800kcal/kg）。344T/h（max－標(biāo)準(zhǔn)工況）

卓越的CBS燃燒器結(jié)合中壓機(jī)械與空氣輔助混合霧化優(yōu)點(diǎn)，霧化質(zhì)第三部分除塵系統(tǒng)MACAsphaltplants

MAC系列瀝青拌和站第三部分除塵系統(tǒng)MACAsphaltplantsMAC系列的除塵器分為重力（一級(jí)）除塵和布袋（二級(jí)）除塵。一級(jí)除塵器與二級(jí)除塵器集成于一個(gè)箱體。其中布袋數(shù)量576個(gè)，橢圓形，過(guò)濾面積1280㎡。布袋箱體分為16個(gè)單元，循環(huán)清潔。引風(fēng)機(jī)、煙囪上置。除塵器壓差值，表明除塵器進(jìn)口與出口的壓力損失。當(dāng)壓差增高時(shí)說(shuō)明除塵器布袋上的粉塵多，如果長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到25cm以上，說(shuō)明布袋應(yīng)該進(jìn)行徹底清除灰塵的處理。干燥筒燃燒器端的負(fù)壓值，為使干燥筒工作過(guò)程中在火焰燃燒區(qū)域內(nèi)正常燃燒，一般要使其處于負(fù)壓狀態(tài)，也就是所說(shuō)的前端不竄煙?？烧{(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開(kāi)度，使其負(fù)壓增高，一般為4-8mm左右，有時(shí)由于骨料中含的粉太多，造成竄煙，這時(shí)只能加大風(fēng)門來(lái)消除。除塵系統(tǒng)除塵器布袋及支撐骨架除塵器布袋壓差干燥筒負(fù)壓除塵系統(tǒng)除塵器布袋及支撐骨架除塵器布袋壓差干燥筒負(fù)壓粉塵收集螺旋重力除塵螺旋除塵系統(tǒng)1.重力除塵，回收了粉塵中的砂粒(粒度≥75微米)，通過(guò)螺旋輸送器將砂料送入骨料提升機(jī)，從而降低了進(jìn)入除塵器的粉塵量。這個(gè)裝置增加了骨料級(jí)配的準(zhǔn)確度，清除了粉塵中的砂料。其除塵原理是基于在減小粉塵氣流速度的同時(shí)迅速改變流向的原理實(shí)現(xiàn)的。

2.布袋除塵，MARINI的除塵器布袋采用杜邦公司Nomex?－諾梅克斯纖維（一種輕質(zhì)耐高溫芳香族聚酰胺，可用來(lái)制作宇航服或消防服），重量：400或500gr/m2。經(jīng)過(guò)用針扎眼、制作后壓實(shí)燒毛及防油、防水、阻燃等工藝處理。耐220℃高溫，短時(shí)耐溫極限240℃，使用壽命大于6000－10000實(shí)際工作小時(shí)．由于過(guò)濾速度低，布袋材質(zhì)的特性等優(yōu)點(diǎn)，在除塵方面有良好的效果，并且壓力損失低，除塵器部件壽命長(zhǎng)。粉塵收集螺旋重力除塵螺旋除塵系統(tǒng)1.重力除塵，回收了粉塵中電磁閥控制汽缸，利用負(fù)壓清洗布袋。粉塵氣體通道粉塵集料斗布袋工作方式上圖所示為布袋在兩種工作狀態(tài)下的動(dòng)作。如左側(cè)所示，除塵箱內(nèi)部與除塵器出口連通，由于引風(fēng)機(jī)引力作用在滾筒和除塵器內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，布袋表面內(nèi)凹，灰塵被吸附在布袋表面。布袋工作于過(guò)濾狀態(tài)。如右側(cè)所示，除塵箱內(nèi)部與外界環(huán)境連通，由于大氣壓力高于除塵箱內(nèi)部負(fù)壓，對(duì)布袋形成反吹作用，布袋表面外凸，灰塵被吹落并收集在除塵器下倉(cāng)內(nèi)。布袋工作于清洗狀態(tài)。除塵器出口壓力（清潔空氣）大氣壓力除塵器入口壓力（滾筒排出氣體）除塵器出口壓力<除塵器入口壓力<大氣壓力清潔氣體出口電磁閥控制汽缸，利用負(fù)壓清洗布袋。粉塵氣體通道粉塵集料斗布袋清潔程序中設(shè)定的清潔時(shí)間為:3-4秒,間歇1-2秒.

1.閥板2.汽缸3.緩沖裝置4.密封墊A.除塵器內(nèi)部B.除塵器出口C.大氣環(huán)境

清潔系統(tǒng)CBA在調(diào)試過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸阻尼螺栓3來(lái)改變氣缸2運(yùn)動(dòng)速度，要求三通閥板1在動(dòng)作時(shí)迅速適度地壓緊密封膠圈4，保證密封完好。如果出現(xiàn)密封不良的情況，會(huì)直接影響除塵器工作效率，提高引風(fēng)機(jī)負(fù)載。清潔程序中設(shè)定的清潔時(shí)間為:3-4秒,間歇1-2秒.1干燥筒—除塵器風(fēng)道風(fēng)道特點(diǎn)：1.節(jié)省空間。2.距離短,只需部分隔離保溫，節(jié)省10至15

℃的燃?xì)鉁囟?，由此燃燒器降?%。3.節(jié)省能源，回收粉料倉(cāng)位于同干燥滾筒正上方,充分利用滾筒工作時(shí)的輻射熱量和廢氣的熱量來(lái)加熱回收粉料，骨料加熱溫度可降低3到6℃，燃燒器能耗降低1-2%。4.燃燒器能耗共降低3-4%。干燥筒—除塵器風(fēng)道風(fēng)特點(diǎn)：第四部分主樓系統(tǒng)MACAsphaltplants

MAC系列瀝青拌和站第四部分主樓系統(tǒng)MACAsphaltplants每批次標(biāo)準(zhǔn)拌和量:4.000kg

標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)時(shí)間:45sec.

批次/小時(shí):80

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量:320t/hSTANDARDVALUES標(biāo)準(zhǔn)值骨料比重Kg/dm31,6粉料比重Kg/dm31,0瀝青比重Kg/dm30,95混合料比重Kg/dm31,6PRODUCTION產(chǎn)量cycles/hourT/h80320篩分、計(jì)量、拌合單元每批次標(biāo)準(zhǔn)拌和量:4.000kg

標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)時(shí)間:45經(jīng)過(guò)設(shè)定的拌和時(shí)間之后，若下一步工作準(zhǔn)備就緒，就開(kāi)始按如下方式放黑料：直接放到卡車上放到小車上，由小車運(yùn)到成品料倉(cāng)放到拌鍋下置成品料倉(cāng)

放到水平穿梭小車上，由小車運(yùn)到成品料倉(cāng)在加長(zhǎng)倉(cāng)中，按照配方對(duì)骨料進(jìn)行計(jì)量。計(jì)量系統(tǒng)完全自動(dòng)化，對(duì)于尺寸不同的骨料按順序分別進(jìn)行計(jì)量。這部分的工作過(guò)程可參照后面的動(dòng)畫(huà)演示骨料通過(guò)骨料提升機(jī)進(jìn)入震篩.一段時(shí)間（通常設(shè)定為幾秒）后，加入已稱量好的粉料震篩將骨料按照尺寸大小進(jìn)行篩分，篩分后骨料進(jìn)入加長(zhǎng)倉(cāng)

計(jì)量完成后，骨料進(jìn)入拌鍋(拌鍋是一直運(yùn)轉(zhuǎn)著的)這時(shí)開(kāi)始噴灑已經(jīng)過(guò)計(jì)量的瀝青篩分、計(jì)量、拌合單元經(jīng)過(guò)設(shè)定的拌和時(shí)間之后，若下一步工作準(zhǔn)備就緒，就開(kāi)始按如下方鏈條和鏈輪經(jīng)過(guò)表面硬化處理，有很高的耐磨性．提升機(jī)下端張緊裝置使下軸保持水平狀態(tài)．骨料提升機(jī)產(chǎn)量:320T/h粉料提升機(jī)產(chǎn)量30T/h

提升機(jī)生產(chǎn)200萬(wàn)噸瀝青混和料后的鏈條狀態(tài)。鏈條和鏈輪經(jīng)過(guò)表面硬化處理，有很高的耐磨性．提升機(jī)下端張緊裝

骨料可控制選擇直接旁通進(jìn)入熱骨料倉(cāng)或通過(guò)篩分進(jìn)入。2x18,5kW兩個(gè)振動(dòng)馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)：34,28,22,16,10,5振動(dòng)篩骨料可控制選擇直接旁通進(jìn)入熱骨料倉(cāng)或通過(guò)篩分進(jìn)入骨料口

篩選后的骨料出口彈簧振動(dòng)機(jī)不同的篩網(wǎng)篩芯部分熱倉(cāng)中的骨料砂料超尺寸細(xì)石震篩大粒中粒振動(dòng)篩工作圖例骨料口篩選后的骨料出口彈簧振動(dòng)機(jī)不同的篩網(wǎng)篩芯部分熱倉(cāng)中的振動(dòng)篩部件安裝好的振動(dòng)篩振動(dòng)器及支架。根據(jù)機(jī)型的大小采用雙軸式震動(dòng)器和雙震動(dòng)電機(jī)。出料口檢查門振篩總成入料口檢查門篩網(wǎng)張緊螺桿上層篩網(wǎng)篩網(wǎng)張緊螺桿圖振動(dòng)篩部件安裝好的振動(dòng)篩振動(dòng)器及支架。根據(jù)機(jī)型的大小采用雙軸骨料經(jīng)過(guò)振篩層，進(jìn)入熱料倉(cāng)。熱料倉(cāng)的幾何形狀便于熱料進(jìn)入稱量倉(cāng)，為便于保溫，我們必須精確設(shè)置熱倉(cāng)的容量，最后進(jìn)行保溫處理。

熱料倉(cāng)俯視圖卸料口驅(qū)動(dòng)汽缸熱料倉(cāng)熱倉(cāng)容量m31號(hào)倉(cāng)2號(hào)倉(cāng)3號(hào)倉(cāng)4號(hào)倉(cāng)5號(hào)倉(cāng)6號(hào)倉(cāng)直排倉(cāng)MAC3206.15.65.76.15.623.06.2骨料經(jīng)過(guò)振篩層，進(jìn)入熱料倉(cāng)。熱料倉(cāng)的幾何形狀便于熱料進(jìn)入稱量測(cè)壓元件卸料口骨秤側(cè)剖圖拌鍋經(jīng)過(guò)篩分的骨料口骨料稱量測(cè)壓元件卸料口骨秤側(cè)剖圖拌鍋經(jīng)過(guò)篩分的骨料口骨料稱量12345678910111粉料秤2稱重傳感器3粉秤震動(dòng)器4卸料蝶閥5粉料進(jìn)鍋螺旋稱重傳感器7瀝青液位安全開(kāi)關(guān)瀝青秤9瀝青噴灑管瀝青噴灑泵11噴灑泵電機(jī)粉料稱和瀝青稱12345678910111粉料秤拌鍋側(cè)視圖電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部葉片機(jī)械封拌鍋外部軸承瀝青噴灑器底層加熱板瀝青供給管道拌鍋門攪拌鍋拌鍋側(cè)視圖電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部葉片機(jī)械封拌鍋