2009注冊(cè)環(huán)保專業(yè)水污染i-2 -5污泥處理

第2章污水生物處理工程基礎(chǔ)2.1活性污泥法2.2生物膜法2.3生物除磷脫氮2.4厭氧生物處理法2.5污泥的處理與處置2.6流域水污染防治2.5污泥的處理與處置污泥的來(lái)源、性質(zhì)及相關(guān)指標(biāo)污泥濃縮與脫水污泥消化與穩(wěn)定污泥的最終處置

城市污水處理廠污泥的特點(diǎn)污水處理廠的全部建設(shè)費(fèi)用中，污泥處理約占20－50％。污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥量大（城市二級(jí)污水處理廠產(chǎn)生的污泥量約占處理水量的0.3%－0.5%，按含水率97％計(jì)）;濃度高（含水率99－95%）;成分復(fù)雜（有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、細(xì)菌、病原微生物、重金屬）;危害大（腐化發(fā)臭，二次污染），必須及時(shí)有效地進(jìn)行處理和處置。污泥處理的目的

減量化、無(wú)害化及資源化。保證污水處理廠的正常運(yùn)行；使易腐化發(fā)臭的有機(jī)物得到穩(wěn)定處理并妥善處置；使有毒有害物質(zhì)得到妥善處置；使有用物質(zhì)得到回收或綜合利用。

2.5.1污泥的分類及基本性質(zhì)

⑴按污水的來(lái)源特征，可分為：生活污水污泥和工業(yè)廢水污泥。⑵按污水的成分和特征，可分為：有機(jī)污泥、無(wú)機(jī)污泥、親水性污泥和疏水性污泥。⑶按污泥處理的不同階段，可分為：生污泥、濃縮污泥、消化污泥、脫水污泥和干化污泥。⑷按污泥的來(lái)源，可分為：泥渣（含無(wú)機(jī)物為主）：柵渣、沉砂池沉渣、初沉池浮渣和氣浮池浮渣；污泥（含有機(jī)物為主）：初次沉淀污泥、剩余活性污泥、腐殖污泥。（一）污泥的分類（一）污泥的來(lái)源與分類

初次沉淀污泥：初次沉淀池。棕褐色，含水率97％左右，有機(jī)物含量55％～70％；剩余活性污泥：二次沉淀池（活性污泥法）。黃褐色，土腥味；含水率99.2～99.6％，有機(jī)物含量70％～85％，根據(jù)工藝不同而變；腐殖污泥：二次沉淀池（生物膜法）消化污泥：消化池。黑色，臭味。化學(xué)污泥：化學(xué)沉淀池（混凝沉淀，物化除磷）。氣味小，易脫水。（二）污泥的性質(zhì)指標(biāo)

污泥固體；污泥的含水率；污泥的比重（一般情況下以1計(jì)）；污泥體積與含水率的關(guān)系（1）污泥固體

污泥中的總固體：溶解固體+懸浮固體穩(wěn)定固體（灰分）+揮發(fā)固體（在600℃時(shí)的燃燒爐中能被燃燒，并以氣體逸出的那部分固體，反映污泥的穩(wěn)定化程度）

（2）污泥的含水率

含水率的定義：污泥中所含水分的重量與污泥總重量之比的百分?jǐn)?shù)（P）。含固率（％）+含水率（％）＝100％（3）污泥的比重

污泥的比重：污泥的重量與同體積水重量的比值，主要取決于含水率和固體的比重。

常見(jiàn)污泥比重的參考數(shù)值：污泥種類

干污泥比重

濕污泥比重

初沉污泥

1.401.020剩余活性污泥

1.251.005滴灑濾池剩余污泥

1.451.025延時(shí)曝氣法的剩余污泥

1.301.015氧化塘剩余污泥

1.301.010（4）污泥的體積與含水率的關(guān)系

式中：V1，V2——分別表示污泥濃縮前后的體積，m3W1，W2——分別表示污泥濃縮前后的固體重量，kgC1，C2——分別表示污泥濃縮前后的固體濃度，g/m3P1，P2——分別表示污泥濃縮前后的含水率，%物料衡算，污泥比重按1計(jì)。污泥含水率計(jì)算例題1

含水率為99.4%的剩余污泥，經(jīng)濃縮后污泥濃度增到24克/升，求濃縮后污泥體積為原體積的多少（污泥比重按1計(jì)）？污泥含水率計(jì)算例題2

將50噸含水率為99.2%的污泥和100噸含水率為98%的污泥混合,求混合后污泥的含水率（）？

A97.2％，B97.8％，C98.4％，D98.8％（三）污泥中的有毒有害物質(zhì)含有相當(dāng)數(shù)量的氮、磷和鉀，有一定肥效，可用于改善土壤。含有病菌、病毒和寄生蟲(chóng)卵等，在施用前應(yīng)采取必要的處理措施。重金屬是污泥中主要的有害物質(zhì)，重金屬含量超過(guò)規(guī)定的污泥不能用作農(nóng)肥。（四）污泥的處理污泥含水率高，常含有高濃度有機(jī)物，不穩(wěn)定，易在微生物作用下發(fā)臭，并常常含有有害物質(zhì)，必須進(jìn)行相應(yīng)處理。污泥處理與處置的原則有四方面：穩(wěn)定化：消除惡臭無(wú)害化：殺滅生物固體中的蟲(chóng)卵及致病微生物減量化：易于運(yùn)輸處置利用：實(shí)現(xiàn)污泥的資源化2.5.2污泥的脫水

污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥含水率高（初沉池污泥95～97%，二沉池污泥99%以上），體積大（約占處理水量的0.3～0.5%），不利于污泥的后續(xù)處理，需采用各種方法進(jìn)行脫水減容。污泥含水率由97.5%降至95%時(shí)，污泥體積即可減少1/2。如后續(xù)處理是厭氧消化，則消化池的容積、加熱量、攪拌能耗等均可大幅度降低。如后續(xù)處理是機(jī)械脫水，則調(diào)整污泥的混凝劑用量、脫水機(jī)械的負(fù)荷等也可大幅度減少。污泥中的水分與組成

根據(jù)其存在狀態(tài)，污泥中的水分可分為三種：游離水：存在于污泥顆粒之間的空隙中，約占污泥總水量的70%。這部分水較易脫除，可采用濃縮法脫除。毛細(xì)水：存在于污泥顆粒之間的毛細(xì)管中，約占污泥總水量的20%。這部分水較難脫除，可采用污泥脫水機(jī)和自然干化法脫除。結(jié)合水：存在于污泥顆粒內(nèi)部（包括微生物細(xì)胞內(nèi)部）或吸附在污泥顆粒表面，約占污泥總水量的10%。這部分水難以脫除，需采用干燥或焚燒法脫除。常用污泥脫水方法及效果

脫水方法脫水裝置脫水后含水率(%)脫水后狀態(tài)濃縮法重力、氣浮、離心95－97近似糊狀自然干化法自然干化場(chǎng)、曬砂場(chǎng)70－80泥餅狀機(jī)械脫水真空吸濾法真空轉(zhuǎn)鼓、真空轉(zhuǎn)盤60－80泥餅狀壓濾法板框壓濾機(jī)45－80泥餅狀滾壓帶濾法滾壓帶式壓濾機(jī)78－86泥餅狀離心法離心脫水機(jī)80－85泥餅狀干燥法各種干燥設(shè)備10－40粉狀、粒狀焚燒法各種焚燒設(shè)備0－10灰渣狀2.5.3污泥濃縮污泥濃縮的主要目的：減少污泥體積濃縮脫水的主要對(duì)象：間隙水污泥濃縮可分為：重力濃縮、氣浮濃縮和離心濃縮，其中重力濃縮應(yīng)用較多。（1）重力濃縮池

進(jìn)泥排泥上清液間歇式污泥重力濃縮池示意圖間歇式濃縮池具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，濃縮效果好的特點(diǎn)，特別適用于中小型污水處理廠。間歇式濃縮池的主要設(shè)計(jì)參數(shù)：濃縮時(shí)間。時(shí)間太短，則不能保證濃縮效果；時(shí)間太長(zhǎng)，池容增大且可能由于污泥厭氧而破壞濃縮過(guò)程。一般，濃縮時(shí)間取10－12小時(shí)。

連續(xù)式污泥重力濃縮池

連續(xù)式濃縮池工況示意圖(迪克(Dick)理論)

上清液區(qū)阻滯區(qū)固體濃度壓縮區(qū)QeCeQ0C0QuCuuii連續(xù)式污泥重力濃縮池

連續(xù)式污泥重力濃縮池的池型類同于污水處理中的二次沉淀池，一般采用豎流式或輻流式，適用于大型污水處理廠。濃縮池高度：一般采用4m。濃縮池水力停留時(shí)間：一般采用10－16小時(shí)。固體通量：30－60kg/m2.d水力負(fù)荷：0.2-0.4m3/m2.h（剩余污泥）（2）污泥的氣浮濃縮

氣浮濃縮的基本原理和應(yīng)用：使微小氣泡黏附在污泥顆粒表面，使污泥-氣泡成為一體，由于比重減小而被強(qiáng)制上浮，從而達(dá)到濃縮的目的。適用于污泥顆粒比重接近于水（接近于1）的、疏水的活性污泥，尤其適于濃縮時(shí)易發(fā)生污泥膨脹的、易發(fā)酵的剩余活性污泥。常用工藝：回流加壓溶氣氣浮工藝。該工藝可減少對(duì)絮狀污泥的剪切，避免加壓泵、溶氣罐、減壓閥和釋放器的阻塞。污泥的氣浮濃縮

氣浮濃縮的主要特點(diǎn)：固液分離效果優(yōu)于重力濃縮法，濃縮后污泥含水率較低，效率高，池體容積小。對(duì)于活性污泥法，不因污泥膨脹而影響濃縮效果。臭氣問(wèn)題較小，并可以去除油脂類懸浮物質(zhì)。動(dòng)力消耗大，運(yùn)行費(fèi)用較高。沒(méi)有污泥貯存能力。操作管理較復(fù)雜。污泥的氣浮濃縮

氣浮濃縮池的主要設(shè)計(jì)參數(shù)：

污泥負(fù)荷：水力負(fù)荷：氣固比：指溶氣水經(jīng)減壓釋放出的空氣量與需濃縮的固體量之重量比，通常用AS表示?；亓鞅龋杭訅喝軞馑颗c需要濃縮的污泥量的體積比，通常以R表示。（在有條件時(shí)，設(shè)計(jì)前應(yīng)進(jìn)行必要的試驗(yàn)，從而決定最佳的設(shè)計(jì)參數(shù)）（3）污泥的離心濃縮

原理：利用污泥中固體與液體的比重差，由于在離心力場(chǎng)所產(chǎn)生的離心力不同而分離，從而達(dá)到濃縮目的。特點(diǎn)：由于離心力幾千倍于重力，因此離心濃縮法效率高，占地面積小，造價(jià)低，但運(yùn)行費(fèi)用和機(jī)械維修費(fèi)用較高。用于污泥濃縮的離心機(jī)：有轉(zhuǎn)盤式(Disk)離心機(jī)，轉(zhuǎn)籃式(Basket)離心機(jī)和轉(zhuǎn)鼓式(Drum)離心機(jī)等。

2.5.4污泥脫水的原理及應(yīng)用污泥脫水的目的：進(jìn)一步減少污泥的體積，便于后續(xù)的處理、處置和利用。污泥脫水去除的主要是污泥顆粒間的毛細(xì)水和顆粒表面的吸附水。污泥脫水的主要方法：自然干化、真空過(guò)濾法、壓濾法和離心法等。

（1）污泥的自然干化

污泥自然干化法：污泥在自然條件下，由于滲濾、蒸發(fā)等作用而使污泥脫水干化的方法。優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)便易行，投資少，運(yùn)行管理費(fèi)用低。缺點(diǎn)：污泥干化場(chǎng)占地面積大，衛(wèi)生條件差，對(duì)周圍環(huán)境影響較大。污泥的自然干化

污泥干化場(chǎng)：用于污泥自然干化的構(gòu)筑物。污泥干化場(chǎng)可分為：自然濾層干化場(chǎng)與人工濾層干化場(chǎng)兩種。對(duì)于自然土壤滲透性能好，地下水位低的地區(qū)，可采用自然濾層干化場(chǎng)。一般情況下，則采用人工濾層干化場(chǎng)。人工濾層干化場(chǎng)由不透水底板、排水系統(tǒng)、濾水層、輸泥管、隔墻及圍堤等組成，可設(shè)計(jì)為敞開(kāi)式，也可設(shè)計(jì)為頂蓋式。分塊數(shù)：為便于運(yùn)行操作，保證效果，污泥干化場(chǎng)應(yīng)分為數(shù)塊，交替使用。分塊數(shù)應(yīng)等于或大于干化天數(shù)污泥層厚度：為提高效率，保證干化效果，污泥層厚度不宜過(guò)大，一般應(yīng)在0.5m以下。不透水底板：200－300mm厚的黏土或三合土夯實(shí)而成，或采用100－150mm厚的素混凝土板。底板應(yīng)有1－3%的坡度坡向排水管。排水管：100－150mm陶土管或管溝，管道之間中心距4－8m，管道縱向坡度0.002－0.003。濾水層：上層200－300mm厚細(xì)礦渣或石英砂，下層200－300mm厚粗礦渣或礫石。

污泥的自然干化

（2）污泥的機(jī)械脫水

污泥機(jī)械脫水：以過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使污泥水分被強(qiáng)制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，形成濾液，而固體顆粒則被過(guò)濾介質(zhì)截留，形成濾餅，從而達(dá)到污泥脫水的目的。造成壓力差推動(dòng)力的方法有四種：污泥自身重力，如帶式壓濾機(jī)的重力脫水段。在過(guò)濾介質(zhì)的一面造成負(fù)壓，如真空吸濾脫水機(jī)。加壓污泥使水分通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，如壓濾脫水機(jī)。造成離心力使固-液分離，如離心脫水機(jī)。污泥的機(jī)械脫水

污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥（包括初次沉淀污泥，剩余活性污泥，腐殖污泥和消化污泥）均由親水性帶負(fù)電荷的膠體顆粒組成，顆粒細(xì)小且大小不均，揮發(fā)性固體含量高，過(guò)濾比阻大，脫水性能差。一般認(rèn)為，進(jìn)行機(jī)械脫水的污泥比阻值在(0.1－0.4)×109s2/g之間為宜，而上述各種污泥的比阻值均大大超過(guò)該范圍，因此這些污泥在進(jìn)行機(jī)械脫水前，必須進(jìn)行預(yù)處理，降低污泥比阻，改善污泥脫水性能。

污泥機(jī)械脫水前的預(yù)處理：污泥預(yù)處理的主要方法化學(xué)調(diào)節(jié)法：向污泥中投加混凝劑，使污泥顆粒脫穩(wěn)凝聚，提高脫水性能?；炷齽┩读繎?yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)篩選確定。熱處理法：在高壓下加熱污泥，破壞結(jié)合水與污泥顆粒之間的聯(lián)系，使污泥顆粒在高溫高壓下溶解或水解，從而把細(xì)胞破壞并釋放胞內(nèi)水分，改善污泥脫水性能。 加熱溫度：180－200℃，加熱時(shí)間：20－60分鐘其它預(yù)處理方法：凍-融法；淘洗法；惰性物質(zhì)添加法：煤灰，鋸末，纖維等。污泥的機(jī)械脫水

污泥脫水機(jī)械真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)： 可連續(xù)生產(chǎn)，可自動(dòng)控制，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)。 附屬設(shè)備多，工序復(fù)雜，濾布易堵塞。板框壓濾機(jī)：

構(gòu)造簡(jiǎn)單，過(guò)濾推動(dòng)力大，適用于各種污泥。 不能連續(xù)生產(chǎn)。污泥的機(jī)械脫水

滾壓帶式過(guò)濾機(jī)： 連續(xù)生產(chǎn)，操作方便，自動(dòng)控制，衛(wèi)生條件好。 對(duì)預(yù)處理要求高，必須使用高分子絮凝劑。

離心脫水機(jī)： 連續(xù)生產(chǎn)，操作方便，自動(dòng)控制，衛(wèi)生條件好，占地面積小。 對(duì)預(yù)處理要求高，必須使用高分子絮凝劑。

污泥脫水機(jī)械污泥的機(jī)械脫水

（3）污泥的干燥與焚燒

污泥經(jīng)脫水、干化后，含水率仍較高，體積較大，為便于污泥最終處置，可進(jìn)行干燥處理或焚燒。污泥經(jīng)干燥處理后，含水率可降至20%左右。污泥經(jīng)焚燒處理后，含水率可降至0，體積很小，性質(zhì)穩(wěn)定，便于運(yùn)輸，可進(jìn)行綜合利用或最終處置。污泥干燥的主要設(shè)備：回轉(zhuǎn)圓筒式干燥器。常用的污泥焚燒設(shè)備：回轉(zhuǎn)焚燒爐、多段焚燒爐和流化床焚燒爐等。2.5.5污泥的穩(wěn)定處理剩余污泥含有大量的有機(jī)物和病原菌，如果直接排放到自然界中，有機(jī)物將會(huì)受到微生物的作用而發(fā)臭，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害，且病原體將直接或間接接觸人體造成危害。因此，污泥在脫水前通常要進(jìn)行穩(wěn)定處理。穩(wěn)定污泥的常用方法是消化法，消化有好氧消化和厭氧消化。（1）污泥的好氧消化

污泥好氧消化：實(shí)際是活性污泥法的繼續(xù)，在消化過(guò)程中，有機(jī)污泥經(jīng)氧化可以轉(zhuǎn)化成二氧化碳、氨以及氫等氣體產(chǎn)物。好氧消化分類：普通好氧消化和自熱高溫好氧消化好氧消化池的構(gòu)造：一般包括好氧消化室、泥液分離室、消化污泥排除管和曝氣系統(tǒng)。

好氧消化法的優(yōu)點(diǎn)：操作較靈活，可以間歇運(yùn)行操作，也可連續(xù)運(yùn)行。（1）污泥的好氧消化

優(yōu)點(diǎn)：污泥中可生物降解有機(jī)物的降解程度高；清液BOD濃度低，消化污泥量少，無(wú)臭、穩(wěn)定、易脫水，處置方便；消化污泥的肥分高，易被植物吸收；好氧消化池運(yùn)行管理方便簡(jiǎn)單，構(gòu)筑物基建費(fèi)用低等。因此，特別適合于中小污水處理廠的污泥處理。缺點(diǎn)：運(yùn)行能耗多，運(yùn)行費(fèi)用高；不能回收沼氣；因好氧消化不加熱，所以污泥有機(jī)物分解程度隨溫度波動(dòng)大；消化后的污泥進(jìn)行重力濃縮時(shí)，上清液SS濃度高等。好氧消化的優(yōu)缺點(diǎn)（2）污泥的厭氧消化

污泥一般都采用厭氧消化法處理，即在無(wú)氧的條件下，由兼性菌及專性厭氧細(xì)菌降解有機(jī)污染物，分解的最終產(chǎn)物主要是二氧化碳和以甲烷為主的消化氣（沼氣），污泥經(jīng)厭氧消化得以穩(wěn)定。污泥厭氧消化過(guò)程也稱為污泥厭氧生物穩(wěn)定過(guò)程。污泥厭氧消化是一個(gè)極其復(fù)雜的過(guò)程，多年來(lái)，厭氧消化被概括為兩階段過(guò)程，即酸性發(fā)酵階段和堿性發(fā)酵階段。隨著對(duì)厭氧消化微生物研究的不斷深入，厭氧消化過(guò)程中不產(chǎn)甲烷細(xì)菌和產(chǎn)甲烷細(xì)菌之間的相互關(guān)系更加明確，1979年，伯力特（Bryant）等人根據(jù)微生物不同的生理類別和作用，提出了厭氧消化三階段理論，成為目前較為公認(rèn)的理論模式。(2)污泥的厭氧消化

厭氧消化的影響因素：溫度：甲烷菌對(duì)溫度的適應(yīng)性很差，根據(jù)其生存的適宜溫度范圍，甲烷菌可分為兩類，即中溫甲烷菌（適宜溫度33－35℃）和高溫甲烷菌（適宜溫度50－53℃）。當(dāng)溫度超出適宜溫度范圍時(shí)，厭氧消化反應(yīng)速率則急劇下降。厭氧消化的允許溫度波動(dòng)范圍為±1.5－2.0℃。當(dāng)波動(dòng)范圍為±3℃時(shí)，就會(huì)嚴(yán)重抑制消化速率。當(dāng)波動(dòng)范圍超過(guò)±5℃時(shí)，就會(huì)使有機(jī)酸大量積累而破壞厭氧消化過(guò)程的正常運(yùn)行。污泥投配率與負(fù)荷： 消化池的容積一般按污泥投配率（污泥消化時(shí)間）或固體容積負(fù)荷設(shè)計(jì)。 城市污水處理廠污泥中溫消化的污泥投配率以3－5%為宜，相應(yīng)的水力停留時(shí)間為20－30d。 固體容積負(fù)荷：?jiǎn)挝粫r(shí)間單位消化池容積所承擔(dān)的揮發(fā)性固體（VSS）污泥量，一般以0.6-1.5kgVSS/m3.d為宜。(2)污泥的厭氧消化

厭氧消化的影響因素：pH值、酸堿度和消化液的緩沖作用：

pH值與酸堿度是厭氧消化過(guò)程中的重要控制因素。如前所述，產(chǎn)甲烷細(xì)菌對(duì)pH值的適應(yīng)性很差，其適宜范圍為pH6.6－7.8。如果消化系統(tǒng)中的水解發(fā)酵階段和產(chǎn)酸階段的反應(yīng)速率超過(guò)產(chǎn)甲烷階段，則有機(jī)酸會(huì)積累，pH值下降，從而對(duì)產(chǎn)甲烷細(xì)菌產(chǎn)生抑制作用。但是，由于消化液具有緩沖作用，在一定范圍內(nèi)可避免發(fā)生這種情況。消化液的緩沖作用是由有機(jī)物分解產(chǎn)生的碳酸和氨氮提供的。消化系統(tǒng)的堿度應(yīng)保持在2000mg/L以上。

(2)污泥的厭氧消化

厭氧消化的影響因素：攪拌和混合：厭氧消化過(guò)程是通過(guò)細(xì)菌體的內(nèi)酶和外酶與有機(jī)底物的接觸反應(yīng)完成的，因此，為保證厭氧消化過(guò)程的順利進(jìn)行，必須采用一定的措施使兩者充分混合接觸。 污泥厭氧消化通常采用的攪拌方式有：泵循環(huán)水力攪拌、機(jī)械攪拌、沼氣循環(huán)攪拌或聯(lián)合攪拌。

(2)污泥的厭氧消化

厭氧消化的影響因素：營(yíng)養(yǎng)與碳氮比（C/N）：在厭氧消化過(guò)程中，細(xì)菌生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)由污泥提供。厭氧消化所需的碳源擔(dān)負(fù)著雙重任務(wù)，其一是作為反應(yīng)過(guò)程的能源，其二是合成新細(xì)胞。合成細(xì)胞所需的C/N約為5:1，此外還要考慮作為能源的碳，適宜的C/N應(yīng)為（10－20）:1。如C/N太高，合成細(xì)胞的氮量不足，消化液的緩沖能力低，pH值降低，抑制消化過(guò)程。如C/N太低，氮量過(guò)多，pH值升高，銨鹽容易積累，也會(huì)抑制消化過(guò)程。

(2)污泥的厭氧消化

厭氧消化的影響因素：有毒物質(zhì)：對(duì)于厭氧消化過(guò)程來(lái)說(shuō)，任何物質(zhì)的所謂“有毒”都是相對(duì)的，關(guān)鍵在于這些物質(zhì)的濃度界限，即毒閾濃度。

物質(zhì)名稱毒閾濃度界限(mol/L)堿金屬和堿土金屬Ca2+，Hg2+，Na+，K+重金屬Cu2+，Ni2+，Zn2+，Hg2+，F(xiàn)e2+H+和OH-胺類有機(jī)物質(zhì)10-1~10+610-5~10-310-6~10-410-5~10010-6~100

(2)污泥的厭氧消化

厭氧消化的影響因素：圓柱形(2)污泥的厭氧消化

厭氧消化池的基本池型

卵形

厭氧消化技術(shù)的發(fā)展

厭氧接觸工藝：

20世紀(jì)50年代中期，出現(xiàn)了厭氧接觸工藝，出水中的厭氧污泥經(jīng)沉淀分離后回流到厭氧反應(yīng)器中，從而增大了反應(yīng)器中厭氧污泥的濃度，使厭氧污泥在反應(yīng)器中的停留時(shí)間第一次大于水力停留時(shí)間，處理效率與負(fù)荷顯著提高。這是厭氧處理技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展。(2)污泥的厭氧消化

兩級(jí)厭氧消化：

根據(jù)中溫消化的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在消化的前8天，產(chǎn)生的沼氣量占全部產(chǎn)氣量的80%左右，而一般中溫消化的水力停留時(shí)間為20天左右，在整個(gè)消化過(guò)程中，為維持產(chǎn)甲烷細(xì)菌所需的適宜溫度（33－35℃），則需耗費(fèi)大量的熱能。因此，污泥中溫消化常按兩級(jí)消化進(jìn)行設(shè)計(jì)，即在消化池總?cè)莘e不變的前提下，將消化池按容積比例（一般2:1）分為兩級(jí)。第一級(jí)消化池按普通消化池設(shè)計(jì)，采用加熱和攪拌設(shè)備。第二級(jí)消化池不加熱，不攪拌，依靠剩余熱量繼續(xù)消化。厭氧消化技術(shù)的發(fā)展

兩級(jí)厭氧消化工藝的主要特點(diǎn)：

總?cè)莘e不增加，且第二級(jí)消化池被簡(jiǎn)化，建設(shè)費(fèi)用大幅度降低。第二級(jí)消化池不加熱，不攪拌，能耗和運(yùn)行費(fèi)用大幅度降低。第二級(jí)消化池沼氣產(chǎn)量低，可不設(shè)沼氣收集設(shè)施第二級(jí)消化池不攪拌，可兼作污泥后濃縮池

厭氧消化技術(shù)的發(fā)展厭氧消化技術(shù)的發(fā)展兩相厭氧消化：厭氧消化過(guò)程可分為水解發(fā)酵、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸和甲烷發(fā)酵三個(gè)階段，各階段的菌種、對(duì)環(huán)境的要求、分解過(guò)程、分解速度及最終產(chǎn)物都不相同，造成運(yùn)行管理方面的諸多不便。近來(lái)出現(xiàn)的兩相厭氧消化工藝是根據(jù)消化機(jī)理，將消化過(guò)程的第一、第二階段（酸性發(fā)酵階段）與第三階段（堿性發(fā)酵階段）分別在兩個(gè)消化池中進(jìn)行。厭氧消化技術(shù)的發(fā)展

兩相厭氧消化工藝的主要特點(diǎn)：厭氧消化分段在最佳環(huán)境條件下進(jìn)行，消化速度快，效果好。由于效率提高，水力停留時(shí)間縮短（第一相約1d，第二相6－6.5d），消化池總?cè)莘e可減少一半，建設(shè)費(fèi)用