質(zhì)量管理-質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣課件

質(zhì)量管理學(xué)

第六章質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣質(zhì)量管理學(xué)

第六章1第六章質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣6.1質(zhì)量檢驗(yàn)概述6.2質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃及實(shí)施6.3抽樣檢驗(yàn)的基本原理6.4計(jì)數(shù)型抽樣方案6.5計(jì)量型抽樣方案6.6AUDIT質(zhì)量檢查方法簡(jiǎn)介2第六章質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣6.1質(zhì)量檢驗(yàn)概述26.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的定義及目的檢驗(yàn)定義通過觀察和判斷，必要時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)功能判斷被檢產(chǎn)品是否合格，決定接收還是拒收同時(shí)為判斷過程質(zhì)量狀況、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和加強(qiáng)質(zhì)量管理提供信息36.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的定義及目的36.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的目的判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格確定質(zhì)量等級(jí)或缺陷嚴(yán)重性程度了解生產(chǎn)及工藝狀況，檢查生產(chǎn)及監(jiān)督質(zhì)量為質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量管理活動(dòng)提供依據(jù)判定質(zhì)量責(zé)任的依據(jù)46.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的目的46.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)檢驗(yàn)的質(zhì)量職能在正確鑒別的基礎(chǔ)上，通過合格性判定把住產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，通過質(zhì)量信息的報(bào)告和反饋，采取糾正措施，從而達(dá)到防止質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的目的。五個(gè)方面的職能鑒別職能把關(guān)職能預(yù)防職能報(bào)告職能監(jiān)督職能56.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)檢驗(yàn)的質(zhì)量職能56.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的工作程序一個(gè)測(cè)量并獲取數(shù)據(jù)、進(jìn)行比較判斷、作出符合性判定、實(shí)施處理的過程步驟理解標(biāo)準(zhǔn)要求確定抽樣方案測(cè)量或試驗(yàn)比較與判斷處理記錄反饋66.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的工作程序66.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的分類及特點(diǎn)不同的檢驗(yàn)對(duì)象，在不同的生產(chǎn)條件下，采取不同的檢驗(yàn)方式按生產(chǎn)過程劃分進(jìn)貨檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)廠的物品進(jìn)行入庫前檢驗(yàn)首批檢驗(yàn)首次交貨、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和原材料成分較大變化、制造方法較大變化、停產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后恢復(fù)生產(chǎn)76.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的分類及特點(diǎn)76.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)成批檢驗(yàn)對(duì)批量進(jìn)廠的物品進(jìn)行檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)、合格證檢查過程檢驗(yàn)在工序過程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)逐道工序檢驗(yàn)、集中檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)交接班后、設(shè)備調(diào)整后、調(diào)整或更換工裝后、工藝參數(shù)和加工方法改變后、來料改變后的第一件產(chǎn)品86.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)成批檢驗(yàn)86.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)零件完工檢驗(yàn)對(duì)已經(jīng)全部加工結(jié)束后的成品零件進(jìn)行的檢驗(yàn)應(yīng)加工的工序是否全部完成、是否符合質(zhì)量要求、外觀是否有表面缺陷、零件編號(hào)是否齊全清楚等96.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)零件完工檢驗(yàn)96.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)成品檢驗(yàn)在成品入庫或出廠前所進(jìn)行的最后一次檢驗(yàn)內(nèi)容產(chǎn)品性能實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)產(chǎn)品安全性檢驗(yàn)備用件檢查記錄106.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)成品檢驗(yàn)106.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)按檢驗(yàn)地點(diǎn)劃分固定檢驗(yàn)流動(dòng)檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn)及時(shí)預(yù)防、技術(shù)指導(dǎo)與工序監(jiān)督、減少搬運(yùn)量、節(jié)省檢驗(yàn)等時(shí)間等派出檢驗(yàn)按檢驗(yàn)?zāi)康膭澐稚a(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)、復(fù)查檢驗(yàn)按檢驗(yàn)數(shù)量劃分全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)116.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)按檢驗(yàn)地點(diǎn)劃分116.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)按檢驗(yàn)后果的性質(zhì)劃分破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)按檢驗(yàn)人員劃分自檢、互檢、專檢三檢制任務(wù)和職責(zé)劃分責(zé)任制必要條件和檢驗(yàn)手段健全原始記錄激勵(lì)措施126.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)按檢驗(yàn)后果的性質(zhì)劃分126.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)按數(shù)據(jù)的性質(zhì)劃分計(jì)量值檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)值檢驗(yàn)按檢驗(yàn)手段分感官檢驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品外觀、顏色、傷痕、銹蝕，物體的溫度、粗糙度、噪聲、振動(dòng)氣味等進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)分法、排隊(duì)法、比較法136.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)按數(shù)據(jù)的性質(zhì)劃分136.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)器具檢驗(yàn)利用計(jì)量?jī)x器和量具，應(yīng)用物理和化學(xué)方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行的檢驗(yàn)試用性檢驗(yàn)把產(chǎn)品交給用戶或其他人試用，在試用一段時(shí)間后再收集試用者的反映，以此來判定產(chǎn)品的性能質(zhì)量檢驗(yàn)方式選擇的基本原則保證檢驗(yàn)質(zhì)量、便于生產(chǎn)、檢驗(yàn)經(jīng)濟(jì)性高146.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)器具檢驗(yàn)146.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)國(guó)家質(zhì)量法律和法規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量承諾產(chǎn)品圖樣工藝文件技術(shù)協(xié)議156.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)156.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的意義進(jìn)貨檢驗(yàn)合格的原材料、外購件、外協(xié)件為企業(yè)索賠提供依據(jù)過程檢驗(yàn)使工藝過程處于受控狀態(tài)最終檢驗(yàn)提供合格的產(chǎn)品確定質(zhì)量水平166.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的意義166.1.2產(chǎn)品驗(yàn)證驗(yàn)證指通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。產(chǎn)品驗(yàn)證對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程形成的有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品，通過物理的、化學(xué)的及其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、測(cè)量后所提供的客觀證據(jù)，證實(shí)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。一種管理性的檢查活動(dòng)176.1.2產(chǎn)品驗(yàn)證驗(yàn)證176.1.2產(chǎn)品驗(yàn)證產(chǎn)品驗(yàn)證的主要內(nèi)容查驗(yàn)提供的質(zhì)量憑證確認(rèn)檢驗(yàn)依據(jù)的技術(shù)文件的正確性、有效性查驗(yàn)檢驗(yàn)憑證的有效性進(jìn)行產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)186.1.2產(chǎn)品驗(yàn)證產(chǎn)品驗(yàn)證的主要內(nèi)容186.1.2產(chǎn)品驗(yàn)證質(zhì)量檢驗(yàn)與產(chǎn)品驗(yàn)證的關(guān)系質(zhì)量檢驗(yàn)是產(chǎn)品驗(yàn)證的基礎(chǔ)和依據(jù)，是產(chǎn)品驗(yàn)證的前提，產(chǎn)品驗(yàn)證則是質(zhì)量檢驗(yàn)的延伸產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)出具的客觀證據(jù)是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)者提供的。采購方可根據(jù)需要按規(guī)定程序進(jìn)行復(fù)核性檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求所做的技術(shù)性檢查活動(dòng)；產(chǎn)品驗(yàn)證則是規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定，是管理性檢查活動(dòng)196.1.2產(chǎn)品驗(yàn)證質(zhì)量檢驗(yàn)與產(chǎn)品驗(yàn)證的關(guān)系196.1.3檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)和管理質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)及標(biāo)識(shí)待檢品（區(qū)）、待判定品（區(qū)）、合格品（區(qū)）、不合格品（區(qū)）檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)標(biāo)記、標(biāo)簽、印章、合格證等方式不合格品管理不合格品的分類廢品、次品、返修品206.1.3檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)和管理質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)及標(biāo)識(shí)206.1.3檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)和管理不合格品的標(biāo)識(shí)與記錄不同類型的不合格品,采用區(qū)別明顯的標(biāo)識(shí)不合格品的隔離按不同類型進(jìn)行隔離處理廢品處理次品處理返修品處理216.1.3檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)和管理不合格品的標(biāo)識(shí)與記錄216.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃基本概念定義對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作所作的統(tǒng)籌計(jì)劃和安排；以文件的形式規(guī)定各種檢驗(yàn)工作的措施、資源和活動(dòng)。作用使檢驗(yàn)工作逐步條理化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化明確檢驗(yàn)人員任務(wù)和責(zé)任統(tǒng)籌安排檢驗(yàn)資源具體指導(dǎo)檢驗(yàn)作業(yè)226.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃基本概念226.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃基本內(nèi)容制定檢驗(yàn)流程圖檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)站設(shè)置、檢驗(yàn)方式等制定質(zhì)量缺陷嚴(yán)重程度等級(jí)制定檢驗(yàn)指導(dǎo)書確定資源配置計(jì)劃進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充說明確定人員培訓(xùn)、資格認(rèn)證計(jì)劃等236.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃基本內(nèi)容236.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)計(jì)劃的編制對(duì)編制檢驗(yàn)計(jì)劃的要求充分考慮到具體檢驗(yàn)對(duì)象的要求與本組織質(zhì)量體系要求相一致審核與修訂等246.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)計(jì)劃的編制246.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制前的準(zhǔn)備工作熟悉與掌握被檢產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件熟悉與掌握現(xiàn)有檢驗(yàn)資源和新的檢驗(yàn)方法及器具充分了解與掌握被檢產(chǎn)品的工藝過程與工藝文件確切掌握待檢特性的質(zhì)量要求了解質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制計(jì)劃對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作的要求確定質(zhì)量檢驗(yàn)人員的質(zhì)量責(zé)任制256.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制前的準(zhǔn)備工作256.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖檢驗(yàn)流程圖是用圖形、符號(hào)，簡(jiǎn)潔明了地表示檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程(過程、路線)、檢驗(yàn)工序、位置設(shè)置和選定的檢驗(yàn)方式、方法和相互順序的圖樣。它是檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)活動(dòng)的依據(jù)以工藝流程圖為參考檢驗(yàn)流程圖的標(biāo)識(shí)符號(hào)順序符號(hào)表示生產(chǎn)過程中物質(zhì)的不同狀態(tài)266.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖266.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃○——加工符號(hào)，指生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀或特性的活動(dòng)D——停放符號(hào)，指生產(chǎn)過程中生產(chǎn)對(duì)象在工作地附近臨時(shí)停放；——運(yùn)輸符號(hào)，指生產(chǎn)過程中生產(chǎn)對(duì)象處于有目的的位置移動(dòng)狀態(tài)；▽——儲(chǔ)存符號(hào)，指生產(chǎn)過程中生產(chǎn)對(duì)象處于受保管的狀態(tài)；□或

——檢驗(yàn)符號(hào)，指生產(chǎn)過程中生產(chǎn)對(duì)象處于進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)□或

——綜合活動(dòng)，作業(yè)與檢驗(yàn)的組合狀態(tài)276.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃○——加工符號(hào)，指生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)6.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)符號(hào)處理的具體方式和手段E——進(jìn)廠檢驗(yàn)N——外觀檢驗(yàn)P——工序檢驗(yàn)L或100%——全數(shù)檢驗(yàn)Zh——中間檢驗(yàn)SP或n/c——抽樣檢驗(yàn)Z——最終檢驗(yàn)W——控制圖ZF——完工檢驗(yàn)R——記錄ZP——成品檢驗(yàn)I——試驗(yàn)C——合格證驗(yàn)收X——調(diào)試F——理化檢驗(yàn)O——質(zhì)量審核S——感官檢驗(yàn)A----一般性檢查286.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)符號(hào)286.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)置檢驗(yàn)站檢驗(yàn)站是根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)分布(工藝布置)及檢驗(yàn)流程設(shè)計(jì)確定的作業(yè)過程中最小的檢驗(yàn)實(shí)體。其作用是通過對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)，履行產(chǎn)品檢驗(yàn)和監(jiān)督的職能，防止所轄區(qū)域不合格品流入下一作業(yè)過程或交付(銷售、使用)296.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)置檢驗(yàn)站296.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)置檢驗(yàn)站的基本原則要重點(diǎn)考慮設(shè)在關(guān)鍵作業(yè)部位和控制點(diǎn)滿足生產(chǎn)作業(yè)過程的需要，并和生產(chǎn)作業(yè)節(jié)拍同步和銜接要有適宜的工作環(huán)境，便于進(jìn)行檢驗(yàn)活動(dòng)的空間要考慮節(jié)約檢驗(yàn)成本，有利于提高工作效率檢驗(yàn)站的設(shè)置應(yīng)根據(jù)作業(yè)(工藝)的需要做適時(shí)和必要的調(diào)整306.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)置檢驗(yàn)站的基本原則306.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性進(jìn)行分級(jí)目的區(qū)別對(duì)待，重點(diǎn)對(duì)待分級(jí)原則所規(guī)定的質(zhì)量特性的重要程度。對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度。顧客可能反映的不滿意強(qiáng)烈程度。除考慮功能性質(zhì)量特性外，還必須包括外觀、包裝等非功能性的影響因素。對(duì)下一作業(yè)過程(工序)的影響程度316.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性進(jìn)行分級(jí)316.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃參考模式涉及因素安全、運(yùn)行、壽命、可靠性、裝配、使用安裝、外觀、下道工序、處理權(quán)限、檢驗(yàn)嚴(yán)格性致命缺陷(A級(jí))嚴(yán)重缺陷(B級(jí))一般缺陷(C級(jí))輕微缺陷(D級(jí))326.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃參考模式326.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書檢驗(yàn)指導(dǎo)書是指導(dǎo)檢驗(yàn)人員正確實(shí)施檢驗(yàn)作業(yè)的規(guī)程性文件，又稱檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)卡片。它是產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃的一個(gè)重要部分，其目的是為重要產(chǎn)品及組成部分和關(guān)鍵作業(yè)過程的檢驗(yàn)活動(dòng)提供具體操作指導(dǎo)。336.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書336.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)指導(dǎo)書的內(nèi)容包括：1）檢測(cè)對(duì)象2）質(zhì)量特性值3）檢驗(yàn)方法4）檢測(cè)手段5）檢驗(yàn)判定6）記錄和報(bào)告7）其他說明346.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)指導(dǎo)書的內(nèi)容包括：346.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書的主要要求如下：對(duì)各質(zhì)量特性(技術(shù)要求)都應(yīng)有明確具體的要求合理選擇抽樣方案明確規(guī)定檢驗(yàn)方法和所用的檢測(cè)手段356.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書的主要要求如下：356.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施準(zhǔn)備工作人員準(zhǔn)備合理配置檢驗(yàn)人員、培訓(xùn)技術(shù)準(zhǔn)備資源準(zhǔn)備：檢驗(yàn)計(jì)劃、指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)等業(yè)務(wù)準(zhǔn)備：物資準(zhǔn)備檢驗(yàn)記錄表、印章、結(jié)果標(biāo)識(shí)標(biāo)簽、儀器、場(chǎng)所等366.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施準(zhǔn)備工作366.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)對(duì)采購的原材料、外購件、外協(xié)件、配套件等在入廠前進(jìn)行的接收性檢驗(yàn)首批樣品檢驗(yàn)實(shí)施要求首次交貨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和原材料成分有較大的改變?cè)撐锲吩谕．a(chǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后又恢復(fù)生產(chǎn)等376.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)376.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施作用為成批進(jìn)貨的質(zhì)量水平提供衡量的依據(jù)審核供貨單位的質(zhì)量保證能力成批進(jìn)貨檢驗(yàn)防止不符合質(zhì)量要求的原材料、外購件、外協(xié)件等進(jìn)入生產(chǎn)過程連續(xù)性評(píng)定供貨單位的質(zhì)量保證能力386.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施作用386.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施過程檢驗(yàn)在某工序加工完畢后進(jìn)行的檢驗(yàn)作用防止不合格半成品流入下一道工序，預(yù)防成批廢品的產(chǎn)生判斷過程是否處于受控狀態(tài)首件檢驗(yàn)生產(chǎn)條件改變后或換班后，對(duì)首件或頭幾件制成品所進(jìn)行的檢驗(yàn)首件三檢制396.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施過程檢驗(yàn)396.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施末件檢驗(yàn)對(duì)需要模具或?qū)Ｓ霉ぱb的工序，對(duì)最后一件或幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)驗(yàn)證活動(dòng)驗(yàn)證工裝的適用性406.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施末件檢驗(yàn)406.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施零件完工檢驗(yàn)對(duì)已完成全部工序的成品零件進(jìn)行檢驗(yàn)防止不合格件出車間、出廠檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)加工的工序是否全部完成是否符合質(zhì)量要求外觀表面零件編號(hào)標(biāo)識(shí)等416.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施零件完工檢驗(yàn)416.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施成品檢驗(yàn)對(duì)準(zhǔn)備入庫或出廠的產(chǎn)品所進(jìn)行的檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容產(chǎn)品外觀精度檢驗(yàn)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)安全與環(huán)保性檢驗(yàn)包裝檢驗(yàn)備用件及隨機(jī)資料檢驗(yàn)426.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施成品檢驗(yàn)426.3抽樣檢驗(yàn)的基本原理6.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)6.3.2抽檢方案的種類和抽樣特性曲線6.3.3抽檢的若干要點(diǎn)436.3抽樣檢驗(yàn)的基本原理6.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)436.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)可靠保證該檢驗(yàn)批的產(chǎn)品質(zhì)量提供較多的質(zhì)量情報(bào)缺點(diǎn)檢驗(yàn)人員、設(shè)備及站點(diǎn)多降低產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度存在著錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象不能應(yīng)用于破壞性檢測(cè)、試驗(yàn)費(fèi)用高等場(chǎng)合不宜應(yīng)用于價(jià)值低、批量大的產(chǎn)品檢驗(yàn)446.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)446.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)抽檢檢驗(yàn)及優(yōu)缺點(diǎn)按照規(guī)定的抽樣方案和程序，僅從所有產(chǎn)品中隨機(jī)抽取部分產(chǎn)品組成樣本，逐個(gè)測(cè)定樣本，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)比較，從而對(duì)檢驗(yàn)批作出接受或拒收判定的一種檢驗(yàn)方法優(yōu)點(diǎn)降低檢驗(yàn)成本適用于破壞性檢測(cè)刺激供貨方加強(qiáng)質(zhì)量管理456.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)抽檢檢驗(yàn)及優(yōu)缺點(diǎn)45群體、樣本及數(shù)據(jù)的關(guān)系目的群體樣本數(shù)據(jù)關(guān)于工藝過程的分析過程的控制過程交驗(yàn)批樣本數(shù)據(jù)關(guān)于批量檢查品質(zhì)判定交驗(yàn)批（群體）樣本數(shù)據(jù)抽樣推測(cè)抽樣推測(cè)46群體、樣本及數(shù)據(jù)的關(guān)系目的群體樣本數(shù)據(jù)關(guān)于工藝過程6.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)缺點(diǎn)抽檢合格的產(chǎn)品批中混雜一定數(shù)量的不合格品抽檢存在著錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)抽檢前需設(shè)計(jì)抽檢方案抽檢所提供的質(zhì)量情報(bào)比全數(shù)檢驗(yàn)少476.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)缺點(diǎn)476.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法的選擇全數(shù)檢驗(yàn)必須采用全數(shù)檢驗(yàn)的場(chǎng)合關(guān)鍵產(chǎn)品或關(guān)鍵工序產(chǎn)品不合格產(chǎn)生致命后果產(chǎn)品價(jià)值相對(duì)檢驗(yàn)費(fèi)用特別高總裝測(cè)試性能的產(chǎn)品有利于采用全數(shù)檢驗(yàn)的場(chǎng)合數(shù)量少、檢查項(xiàng)目不多檢驗(yàn)較容易、檢驗(yàn)費(fèi)用較低重要質(zhì)量特性項(xiàng)目或質(zhì)量要求較高不穩(wěn)定的工序486.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法的選擇486.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)必須采用抽樣檢驗(yàn)的場(chǎng)合破壞性檢驗(yàn)測(cè)定對(duì)象是連續(xù)體均質(zhì)物料的化學(xué)分析有利于采用抽查檢驗(yàn)的場(chǎng)合量多值低、且允許有不合格品的存在檢驗(yàn)項(xiàng)目較多、檢驗(yàn)資金較少希望刺激生產(chǎn)方提高質(zhì)量作為工序控制的檢查496.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)496.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)常用術(shù)語單位產(chǎn)品為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)的需要而對(duì)產(chǎn)品劃分的基本單位檢驗(yàn)批為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)而匯集在一起的一定數(shù)量的單位產(chǎn)品批量及樣本大小檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量。常用N表示從檢驗(yàn)批中抽取的樣本數(shù)量，常用n表示506.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)常用術(shù)語506.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)合格判定數(shù)與不合格判定數(shù)AC或C：判定交驗(yàn)批合格時(shí)樣本中最大允許不合格數(shù)；Re：判定交驗(yàn)批不合格時(shí)樣本中最小不合格數(shù)抽樣方案所使用的樣本量和有關(guān)批接收準(zhǔn)則的組合批不合格品率p批中不合格的單位產(chǎn)品所占的比例。過程平均在規(guī)定時(shí)段或生產(chǎn)量?jī)?nèi)過程水平的平均值516.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)合格判定數(shù)與不合格判定數(shù)516.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣方案確定的樣本容量和一組有關(guān)接受準(zhǔn)則兩個(gè)基本參數(shù)樣本容量n、合格判定數(shù)AC

(N,n,AC)、(n,AC

)抽樣方案的種類按檢驗(yàn)特性值計(jì)量抽檢定量計(jì)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量特性526.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣方案526.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣、樣本的值、判別優(yōu)缺點(diǎn)提供的信息多，但需預(yù)先假定分布律更適用于對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量特性的檢驗(yàn)、及破壞性檢驗(yàn)、費(fèi)用極高項(xiàng)目計(jì)數(shù)抽檢方案用計(jì)數(shù)方法衡量產(chǎn)品質(zhì)量牲抽樣、樣本中不合格品數(shù)或缺陷數(shù)、判別優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)當(dāng)易行、費(fèi)用節(jié)省、無須預(yù)告假定分布律一般成批成品的抽檢536.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣、樣本的值、判別536.3.2抽檢方案種類和特性曲線按抽樣方案制定原理標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案同時(shí)保護(hù)供需雙方的利益挑選型抽樣方案對(duì)被判為不合格的批進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，將其中不合格品換成合格品調(diào)整型抽樣方案根據(jù)質(zhì)量水平隨時(shí)調(diào)整檢驗(yàn)的寬嚴(yán)程度連續(xù)生產(chǎn)型抽檢受檢對(duì)象不要求形成批，逐個(gè)從檢驗(yàn)點(diǎn)順序通過。先全檢、合格后間隔抽檢546.3.2抽檢方案種類和特性曲線按抽樣方案制定原理546.3.2抽檢方案種類和特性曲線按抽樣次數(shù)一次抽樣方案(N,n,AC)抽取1個(gè)樣本，即對(duì)交驗(yàn)批作出判斷二次抽樣方案抽取1-2個(gè)樣本，對(duì)交驗(yàn)批作出判斷多次抽樣方案抽取3-7個(gè)樣本，對(duì)交驗(yàn)批作出判斷556.3.2抽檢方案種類和特性曲線按抽樣次數(shù)556.3.2抽檢方案種類和特性曲線若d≤AC

判定交驗(yàn)批合格若d>AC

判定待檢批不合格(N,n,AC

)隨機(jī)抽取一個(gè)樣本(計(jì)n件)，檢出d不合格品566.3.2抽檢方案種類和特性曲線若d≤AC若d>AC6.3.2抽檢方案種類和特性曲線若Ac1＜d1＜

Re1再抽取n2件，檢出d2件不合格品若d1≤Ac1判定合格若d1≥Re1判定不合格若d1+d2≤Ac2判定該批合格若d1+d2≥Re2判定該批不合格隨機(jī)抽取n1件檢驗(yàn)，檢出d1不合格品d1+d2>Ac2576.3.2抽檢方案種類和特性曲線若Ac1＜d1＜Re1正常檢驗(yàn)二次抽樣方案58正常檢驗(yàn)二次抽樣方案586.3.2抽檢方案種類和特性曲線596.3.2抽檢方案種類和特性曲線59正常檢驗(yàn)多次抽樣方案60正常檢驗(yàn)多次抽樣方案606.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣方案的統(tǒng)計(jì)分析接收概率L(p)超幾何分布計(jì)算法從不合格品率為p的批量N中，隨機(jī)抽取n個(gè)單位產(chǎn)品組成樣本，則樣本中出現(xiàn)d個(gè)不合格品的概率616.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣方案的統(tǒng)計(jì)分析616.3.2抽檢方案種類和特性曲線二項(xiàng)分布計(jì)算法總體為無窮大或近似無窮大（n/N≤0.1）泊松分布計(jì)算法總體為無窮大或近似無窮大（n/N≤0.1），p≤0.10，λ=np626.3.2抽檢方案種類和特性曲線二項(xiàng)分布計(jì)算法626.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣方案的操作特性曲線--OC曲線接收概率L(p)與不合格率p的關(guān)系曲線理想的OC曲線鑒別能力強(qiáng)在實(shí)際中是不存在的，即使采用全數(shù)檢驗(yàn)也難免出現(xiàn)錯(cuò)檢和漏檢線性的OC曲線(---抽樣方案(10,1,0))鑒別能力很差 實(shí)際的OC曲線636.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣方案的操作特性曲線--6.3.2抽檢方案種類和特性曲線例畫出一次抽樣方案(∞,80,1)的OC曲線n=80,C=1,分別p=0,0.005,0.01,0.02,0.03,0.04,0.05…,利用泊松分布,求出:L(p)=1.00,0.938,0.808,0.525,0.309,0.171,0.091646.3.2抽檢方案種類和特性曲線例646565(10,1,0)66(10,1,0)66676768686.3.2抽檢方案種類和特性曲線OC曲線的特點(diǎn)當(dāng)樣本大小n和合格判定數(shù)Ac一定時(shí)，批量N對(duì)OC曲線的影響批量N對(duì)OC曲線的影響小當(dāng)批量N和樣本大小n一定時(shí)，合格判定數(shù)Ac對(duì)OC曲線的影響接收概率隨Ac的增大而增大抽樣方案變松當(dāng)批量N和合格判定數(shù)Ac一定時(shí)，樣本大小n對(duì)OC曲線的影響接收概率隨n的增大而減少抽樣方案變嚴(yán)格696.3.2抽檢方案種類和特性曲線OC曲線的特點(diǎn)697070717172726.3.2抽檢方案種類和特性曲線關(guān)于Ac＝0的抽樣方案和百分比抽樣方案的不合理性判定數(shù)為零的抽樣方案(N,n,0)不意味著N中的不合格品數(shù)為0接收概率下降太快，會(huì)拒收大量?jī)?yōu)質(zhì)品樣本大小n和合格判定數(shù)Ac相對(duì)大一些的抽樣方案一般比較合理百分比抽樣方案批量的變化引起三個(gè)抽樣方案驗(yàn)收判斷能力相關(guān)懸殊736.3.2抽檢方案種類和特性曲線關(guān)于Ac＝0的抽樣方案和百74746.3.2抽檢方案種類和特性曲線OC曲線的作用了解抽樣方案對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù)能力對(duì)抽樣方案的鑒別能力進(jìn)行比較對(duì)現(xiàn)有抽樣方案的合理性進(jìn)行評(píng)價(jià)、確定抽樣方案時(shí)選擇出較好的參數(shù)，并通過檢查OC曲線形狀判別是否能滿足供需雙方的需求756.3.2抽檢方案種類和特性曲線OC曲線的作用756.3.3抽檢方案風(fēng)險(xiǎn)及確定抽樣方案的兩類風(fēng)險(xiǎn)第Ⅰ錯(cuò)誤將合格批判為不合格批α，生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)第Ⅱ錯(cuò)誤將不合格批判為合格批β，使用者風(fēng)險(xiǎn)766.3.3抽檢方案風(fēng)險(xiǎn)及確定抽樣方案的兩類風(fēng)險(xiǎn)7677776.3.3抽檢方案風(fēng)險(xiǎn)及確定抽樣方案的確定應(yīng)使兩者的風(fēng)險(xiǎn)都盡可能小-合理范圍內(nèi)供需雙方共同協(xié)商確定四個(gè)參數(shù)786.3.3抽檢方案風(fēng)險(xiǎn)及確定抽樣方案的確定786.3.3抽檢方案風(fēng)險(xiǎn)及確定抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的選擇抽樣檢查導(dǎo)則應(yīng)根據(jù)被檢驗(yàn)對(duì)象和檢驗(yàn)?zāi)康?，首先參考?dǎo)則選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)，然后深入研究選定的標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程度實(shí)施抽樣檢驗(yàn)796.3.3抽檢方案風(fēng)險(xiǎn)及確定抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的選擇796.3.4抽檢的若干要點(diǎn)抽檢是以“批”作為處理對(duì)象，全數(shù)檢驗(yàn)是以“個(gè)”作為處理對(duì)象抽檢要承擔(dān)統(tǒng)計(jì)推斷的風(fēng)險(xiǎn)合格品與合格批的關(guān)系并非任何抽檢方案都是科學(xué)、合理的樣本數(shù)n的大小806.3.4抽檢的若干要點(diǎn)抽檢是以“批”作為處理對(duì)象，全數(shù)檢6.4計(jì)數(shù)型抽樣方案6.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)6.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)6.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)6.4.4計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)用場(chǎng)合816.4計(jì)數(shù)型抽樣方案6.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)816.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)原理給定接收上限p0、拒收下限p1、兩類錯(cuò)判概率α、β，控制優(yōu)質(zhì)批（p≤p0）錯(cuò)判為不合格的概率不得超過α，劣質(zhì)批（p≥p1）錯(cuò)判為合格的概率不得超過β。內(nèi)涵對(duì)于賣方，α越小越好；對(duì)于買方，β越小越好同時(shí)嚴(yán)格控制生產(chǎn)者和使用者風(fēng)險(xiǎn)826.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)原理883836.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣方案的確定(n,C)846.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣方案的確定86.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽檢表及查詢?chǔ)粒?.05、β＝0.10二項(xiàng)分布計(jì)算、大批量或n/N≤0.1例：有一批零件交檢，生產(chǎn)方和用戶商定p0＝0.65%、p1＝2.30%、α＝0.05、β＝0.10。試設(shè)計(jì)計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽檢方案(n,Ac)解：因α＝0.05、β＝0.10，故可查計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽檢表，得計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽檢方案：（390，5）856.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽檢表及查詢858686p1/%

p0/%**2.102.40**7.508.50**p0范圍******************0.600**435.5405.5********0.561--0.6300.670**570.7390.5********0.631--0.710******************1.30******66.262.2**1.26—1.401.50********90.358.2**1.41--1.60******************p1范圍**2.01--

2.242.25--

2.507.15--

8.008.01--

9.00

87p1/%

p0/%**2.102.40**7.506.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗(yàn)的抽檢步驟規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指定p0、p1、α、βp0、p1綜合考慮生產(chǎn)能力、制造成本、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)費(fèi)用等因素4≤p1/p0≤10α＝0.05、β＝0.10886.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗(yàn)的抽檢步6.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)確定交驗(yàn)批及批量N相同生產(chǎn)條件批量適當(dāng)確定方案(n,Ac)例：若p0＝1.5%、p1＝8%、α＝0.05、β＝0.10。試設(shè)計(jì)計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽檢(n,Ac)解：因α＝0.05、β＝0.10，故可查計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽檢表，得計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽檢方案：（90，3）896.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)確定交驗(yàn)批及批量N896.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)抽取樣本隨機(jī)性測(cè)定產(chǎn)品特性值、并比較在測(cè)量、比較的基礎(chǔ)上統(tǒng)計(jì)不合格品個(gè)數(shù)d對(duì)檢驗(yàn)批進(jìn)行判斷

d

≤Ac,檢驗(yàn)批合格；d

>Ac,檢驗(yàn)批不合格處理檢驗(yàn)批合格批，接收；不合格批，拒收不合格品的處理906.4.1計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)抽取樣本906.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)的原理按事先規(guī)定的抽檢方案對(duì)交檢批進(jìn)行抽檢，對(duì)于合格批，樣本中的不合格品換成合格品，準(zhǔn)許接收；對(duì)于不合格批，進(jìn)行百分之百檢驗(yàn)，把所有的不合格口全部換成合格品后再被檢驗(yàn)接收916.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)的原理916.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)兩種質(zhì)量保證方式平均質(zhì)量保證方式---（多數(shù)批）規(guī)定了平均檢出質(zhì)量上限AOQL，并按AOQL設(shè)計(jì)抽樣方案保證多數(shù)批平均質(zhì)量的一種質(zhì)量保證方式，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，使平均檢出質(zhì)量AOQ的數(shù)值不大于規(guī)定的AOQL的值事先規(guī)定AOQL值，選擇合格（n，C）,保證AOQ≤AOQL事先規(guī)定AOQL值，選擇合格（n，C），使平均檢驗(yàn)件數(shù)ATI最小926.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)兩種質(zhì)量保證方式926.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)單批質(zhì)量保證方式規(guī)定了極限質(zhì)量LQ與使用方風(fēng)險(xiǎn)β使批的不合格品率大于或等于規(guī)定的LQ值的批只以不大于β（規(guī)定β=0.1）的概率被接收能滿足L(p1)≤β且使平均檢驗(yàn)件數(shù)ATI最小936.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)單批質(zhì)量保證方式936.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)術(shù)語平均檢出質(zhì)量AOQ以平均不合格品率表示經(jīng)過抽樣檢驗(yàn)后產(chǎn)品的平均質(zhì)量平均檢出質(zhì)量上限AOQL平均檢出質(zhì)量的最大值11個(gè)值(表)：0.12%~12.5%946.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)術(shù)語946.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)批極限質(zhì)量LQ批檢出質(zhì)量的最大值-不合格率的極限值10個(gè)值（表）：0.50%~31.50%平均檢驗(yàn)件數(shù)ATI過程平均不合格率生產(chǎn)方提供的20(10)個(gè)批以上產(chǎn)品的初次檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的平均不合格率956.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)批極限質(zhì)量LQ956.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)適用范圍平均質(zhì)量保證方式半成品檢驗(yàn)成品入庫檢驗(yàn)連續(xù)向用戶供貨檢驗(yàn)其他連續(xù)交貨場(chǎng)合單批質(zhì)量保證方式每批極限質(zhì)量都有要求生產(chǎn)方的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定1.檢驗(yàn)是非破壞性的2.檢驗(yàn)費(fèi)用低，能實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)966.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)適用范圍1.檢驗(yàn)是非破壞性的96.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)用程序（1）規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（2）確定質(zhì)量保證方式（3）AOQL或LQ值的選擇（4）估算過程平均不合格品率（5）組成檢驗(yàn)批（6）檢索抽樣方案（7）隨機(jī)抽取樣本（8）檢驗(yàn)樣本（9）判斷批接收或不接收（10）抽樣檢驗(yàn)后的處置976.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)用程序96.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)例：某廠在工序間交接某半成品，批量N=1000，采用AOQL方案，已知半成品的過程平均不合格率p=0.2%,AOQL=2.0%,確定抽樣方案解：采用平均保證方式確定抽樣方案。首先找到AOQL=2.0%的表，再由批量N=1000的行與p=0.2%的列相交處,知n=41,Ac=1，即方案為（41，1）986.4.2計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)例：某廠在工序間交接某半成品，99991001006.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的內(nèi)涵及特點(diǎn)計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)體系的組成一組寬嚴(yán)程度不同的抽樣方案（正常、加嚴(yán)、放寬、特寬）和一套方案轉(zhuǎn)換規(guī)劃使用的一般方法及內(nèi)涵根據(jù)已檢驗(yàn)過的批產(chǎn)品質(zhì)量的變化適時(shí)調(diào)整方案的寬嚴(yán)程度,促使生產(chǎn)方提供合格品適用對(duì)象批與批之間質(zhì)量關(guān)系密切的連續(xù)提交檢驗(yàn)批的產(chǎn)品1016.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的內(nèi)涵及特點(diǎn)6.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)優(yōu)點(diǎn)動(dòng)態(tài)性檢驗(yàn)歷史數(shù)據(jù)的較多應(yīng)用，節(jié)約更多的檢驗(yàn)工作量促進(jìn)生產(chǎn)方提高產(chǎn)品質(zhì)量1026.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)優(yōu)點(diǎn)1026.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)接收質(zhì)量限與過程平均過程平均不合格率生產(chǎn)方提供的20個(gè)批以上產(chǎn)品的初次檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的平均不合格率接收質(zhì)量限AQL在抽樣檢驗(yàn)中，供需雙方共同認(rèn)為滿意的判定檢驗(yàn)批合格與否的過程平均不合格率的上限值1036.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)接收質(zhì)量限與過程平均1036.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)接收質(zhì)量限AQL的內(nèi)涵衡量連續(xù)過程平均質(zhì)量水平的質(zhì)量指標(biāo)－－保證連續(xù)批產(chǎn)品的平均不合格率小于或等于AQL不是為某一批產(chǎn)品所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)－－不能保證接收的每批產(chǎn)品不合格率均小于或等于AQLAQL(%)等級(jí)：0.01,0.015,…,1000共26檔16級(jí)，0.10－10，不合格品百分?jǐn)?shù)；26級(jí)，0.010-1000，不合格品百分?jǐn)?shù)、每百單位不合格數(shù)1046.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)接收質(zhì)量限AQL的內(nèi)涵1046.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)AQL(AcceptanceQualityLevel)確定方法按用戶要求的質(zhì)量根據(jù)缺陷級(jí)別（不合格的類別）越重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目，AQL值更嚴(yán)格考慮檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)的多少依據(jù)過程平均與供應(yīng)商協(xié)商1056.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)AQL(Acceptanc6.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)AQL在計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案的體現(xiàn)生產(chǎn)者利益的保護(hù)過程平均比AQL好，抽樣方案以高概率接收產(chǎn)品批；并由正常檢查轉(zhuǎn)為放寬檢查（按轉(zhuǎn)移規(guī)則而定）AQL是抽樣方案系統(tǒng)的基礎(chǔ)用戶利益的保護(hù)過程平均大于AQL，從正常檢查轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢查，是基于AQL的整個(gè)抽樣方案體系的核心1066.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)AQL在計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案的體6.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)不合格分類A類不合格單位產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定B類不合格單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定C類不合格單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定1076.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)不合格分類1076.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)不合格品分類A類：必須存在A類不合格B類：無A類不合格、但需有B類不合格C類：無A類、B類不合格、但需有C類不合格分類目的不同類別的不合格或不合格品，一般采用不同的可接收質(zhì)量限，確保更重要的不合格或不合格品能得到更嚴(yán)格的控制1086.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)不合格品分類1086.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)批量計(jì)15檔抽檢水平抽檢水平的含義反映批量與樣本量之間關(guān)系的等級(jí)抽檢水平的分類一般檢查水平三級(jí)：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)樣本大小比例：0.4：1：1.61096.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)批量1096.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)特殊檢查水平：S－1、S－2、S－3、S－4破壞性檢驗(yàn)或檢驗(yàn)費(fèi)用高時(shí)小樣本檢驗(yàn)選擇抽檢水平的決定因素產(chǎn)品復(fù)雜程度與價(jià)格過程的穩(wěn)定性檢驗(yàn)費(fèi)用是否是破壞性檢查各批之間的質(zhì)量差異批內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的大小保證AQL的重要性（保證使用方利益）等1106.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)特殊檢查水平：S－1、S－2、6.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)樣本量樣本量由樣本量字碼（根據(jù)特定的批量和規(guī)定的檢驗(yàn)水平查表）確定1116.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)樣本量1116.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)寬嚴(yán)程度的轉(zhuǎn)換規(guī)則設(shè)計(jì)重要原則檢驗(yàn)嚴(yán)格度之間的轉(zhuǎn)移要準(zhǔn)確、誤轉(zhuǎn)概率要盡量小從正常檢查轉(zhuǎn)換為加嚴(yán)檢查—強(qiáng)制性在不多于連續(xù)5批中有兩批經(jīng)初次檢查不合格，則從下一批轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢查從加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)換為正常檢查若連續(xù)5批經(jīng)初次檢查合格，則從下一批轉(zhuǎn)為正常檢查1126.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)寬嚴(yán)程度的轉(zhuǎn)換規(guī)則1126.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)從正常檢查轉(zhuǎn)換為放寬檢查—非強(qiáng)制性當(dāng)前的轉(zhuǎn)移得分至少是30分且生產(chǎn)正常且質(zhì)量部門同意從放寬檢查轉(zhuǎn)換為正常檢查—強(qiáng)制性有一批放寬檢查不合格或生產(chǎn)不穩(wěn)定或生產(chǎn)中斷或質(zhì)量部門認(rèn)為有必要回到正常檢查1136.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)從正常檢查轉(zhuǎn)換為放寬檢查—非強(qiáng)放寬檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)暫停檢驗(yàn)----當(dāng)前轉(zhuǎn)移得分至少是30分----且生產(chǎn)穩(wěn)定----且負(fù)責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗(yàn)可取----一批不被接收----或生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲----或認(rèn)為恢復(fù)正常檢驗(yàn)正當(dāng)?shù)钠渌闆r連續(xù)5批或少于5批中有2批不被接收連續(xù)5批被接收加嚴(yán)控制時(shí)累計(jì)5批不被接收供應(yīng)方改進(jìn)了質(zhì)量開始114放寬正常加嚴(yán)暫停----當(dāng)前轉(zhuǎn)移得分至少是30分----一批6.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)暫停檢查自加嚴(yán)檢查開始，連續(xù)5批均停留在加嚴(yán)檢驗(yàn)，原則上就暫停檢查恢復(fù)檢查應(yīng)從加嚴(yán)檢查開始注意事項(xiàng)調(diào)整時(shí)各種檢查均不包括重復(fù)提交檢查批由正常檢查轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢查具有強(qiáng)制性放寬檢查是非強(qiáng)制性的特寬方案是專為被放寬檢查判為不合格的批而設(shè)置1156.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)暫停檢查1156.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移得分的計(jì)算方法 一次抽樣方案1）當(dāng)接收數(shù)等于或大于2時(shí)，如果當(dāng)AQL加嚴(yán)一級(jí)后該批被接收，則給轉(zhuǎn)移得分加3分；否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0。2）當(dāng)接收數(shù)為0或1時(shí)，如果該批被接收，則給轉(zhuǎn)移得分加2分；否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0。1166.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移得分的計(jì)算方法1166.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)二次和多次抽樣1）當(dāng)使用二次抽樣方案時(shí)，如果該批在檢驗(yàn)第一樣本后被接收，給轉(zhuǎn)移得分加3分；否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0。2）當(dāng)使用多次抽樣方案時(shí)，如果該批在檢驗(yàn)第一樣本或第二樣本后被接收，則給轉(zhuǎn)移得分加3分；否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0。1176.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)二次和多次抽樣1176.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)調(diào)整型一次抽檢方案的確定讀取樣本字碼由批量N和檢查水平字碼與樣本的大小對(duì)應(yīng)選用抽樣方案表根據(jù)樣本字碼、AQL、抽樣方案類型、寬嚴(yán)程度選取查表、確定抽樣方案確定合格判定數(shù)Ac、不合格判定數(shù)Re、樣本大小n1186.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)調(diào)整型一次抽檢方案的確定16.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的抽檢步驟確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格質(zhì)量水平規(guī)定批量N（計(jì)15檔）決定檢查水平確定抽檢方式一次、二次、多次抽樣(五次)確定（初次）檢查的寬嚴(yán)程度確定抽檢方案（12種抽樣檢驗(yàn)方案）1196.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的抽檢步驟16.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)抽取樣本樣本檢驗(yàn)判定批是否合格批的處理合格批接收，不合格品可返工或以合格品代替不合格批報(bào)廢百分百挑選（最常用的方法）、再提交檢驗(yàn)1206.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)抽取樣本1206.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)N=500,檢驗(yàn)水平:Ⅱ,AQL=2.5%樣本量字碼:H正常檢驗(yàn)一次抽樣方案:n=50,Ac=3,Re=4加嚴(yán)檢驗(yàn)一次抽樣方案:n=50,Ac=2,Re=3放寬檢驗(yàn)一次抽樣方案:n=20,Ac=1,Re=2特寬檢驗(yàn)一次抽樣方案:n=20,Ac=3,Re=41216.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)N=500,檢驗(yàn)水平:Ⅱ,AQ6.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)例：某材料的強(qiáng)度檢查供求雙方商定：AQL=0.15%，批量N=22000水平Ⅱ及批量，確定樣本大小字碼M擬用一次抽樣方案正常：n=315,Ac=1,Re=2加嚴(yán)：n=500,Ac=1,Re=2放寬：n=125,Ac=0,Re=21226.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)例：某材料的強(qiáng)度檢查供求雙方商6.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)擬用二次抽樣方案對(duì)于正常檢驗(yàn)第一個(gè)樣本:n=200,Ac=0,Re=2第二個(gè)樣本:n=200,Ac=1,Re=2對(duì)于加嚴(yán)檢驗(yàn)第一個(gè)樣本:n=315,Ac=0,Re=2第二個(gè)樣本:n=315,Ac=1,Re=21236.4.3計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)擬用二次抽樣方案123正常檢驗(yàn)一次抽樣方案124正常檢驗(yàn)一次抽樣方案124加嚴(yán)檢驗(yàn)一次抽樣方案125加嚴(yán)檢驗(yàn)一次抽樣方案125放寬檢驗(yàn)一次抽樣方案126放寬檢驗(yàn)一次抽樣方案126正常檢驗(yàn)二次抽樣方案127正常檢驗(yàn)二次抽樣方案127加嚴(yán)檢驗(yàn)二次抽樣方案128加嚴(yán)檢驗(yàn)二次抽樣方案128正常檢驗(yàn)多次抽樣方案129正常檢驗(yàn)多次抽樣方案129正常檢驗(yàn)的生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)130正常檢驗(yàn)的生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)130正常檢驗(yàn)的使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量131正常檢驗(yàn)的使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量1316.4.4計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)用場(chǎng)合三種計(jì)數(shù)抽檢方案的應(yīng)用場(chǎng)合計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不了解的場(chǎng)合,如新供貨方產(chǎn)品、偶然交易等計(jì)數(shù)調(diào)整型長(zhǎng)期供應(yīng)協(xié)作關(guān)系鼓勵(lì)供貨者提高產(chǎn)品質(zhì)量、從而降低費(fèi)用計(jì)數(shù)挑選型不能選擇供應(yīng)商的收貨檢驗(yàn)、工序間的半成品檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)1326.4.4計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)用場(chǎng)合三種計(jì)數(shù)抽檢方案的應(yīng)用場(chǎng)合16.5計(jì)量型抽樣方案計(jì)量型抽樣的內(nèi)涵及特點(diǎn)內(nèi)涵針對(duì)計(jì)量值型質(zhì)量指標(biāo)，根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)的樣本均值或樣本方差來判斷一批產(chǎn)品是否合格特點(diǎn)假定質(zhì)量特性服從正態(tài)分布所需樣本少、獲得信息多所需時(shí)間長(zhǎng)、工作量大、費(fèi)用高，需具備一定的設(shè)備條件1336.5計(jì)量型抽樣方案計(jì)量型抽樣的內(nèi)涵及特點(diǎn)1336.5計(jì)量型抽樣方案類型分標(biāo)準(zhǔn)差已知、標(biāo)準(zhǔn)差未知兩種情況并且還有保證平均值、保證不合格率兩種情況1346.5計(jì)量型抽樣方案類型1346.5計(jì)量型抽樣方案不合格品率的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗(yàn)以批不合格品率為質(zhì)量指標(biāo)規(guī)定生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)α=0.05，使用方風(fēng)險(xiǎn)β=0.10，被檢批的可接收質(zhì)量P0≤10%術(shù)語“σ”法：批標(biāo)準(zhǔn)差已知時(shí)，利用樣本平均值與批標(biāo)準(zhǔn)差來判斷能否接收“s”法：批標(biāo)準(zhǔn)差未知時(shí)，利用樣本平均值與樣本準(zhǔn)差來判斷能否接收1356.5計(jì)量型抽樣方案不合格品率的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗(yàn)136.5計(jì)量型抽樣方案上規(guī)格限U：對(duì)合格產(chǎn)品規(guī)定的所允許的質(zhì)量特征最大界限值下規(guī)格限L：對(duì)合格產(chǎn)品規(guī)定的所允許的質(zhì)量特征最小界限值質(zhì)量統(tǒng)計(jì)量Q：由規(guī)格限、樣本均值和標(biāo)準(zhǔn)差構(gòu)成的函數(shù)比較Q和接收常數(shù)k，判斷批的可接收性1366.5計(jì)量型抽樣方案上規(guī)格限U：1366.5計(jì)量型抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)差已知--“σ”法標(biāo)準(zhǔn)差未知--“s”法接收常數(shù)k用于判斷批能否接收的常數(shù)1376.5計(jì)量型抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)差已知--“σ”法1376.5計(jì)量型抽樣方案抽樣表“σ”法單側(cè)限抽樣方案表“σ”法雙側(cè)限抽樣方案表“s”法單側(cè)限抽樣方案表可接收質(zhì)量與極限質(zhì)量的確定：可接收質(zhì)量p0與極限質(zhì)量p1的選擇，應(yīng)綜合考慮質(zhì)量要求、加工能力、檢驗(yàn)費(fèi)用等因素，由生產(chǎn)方與使用方協(xié)商確定。1386.5計(jì)量型抽樣方案抽樣表1381391391401406.5計(jì)量型抽樣方案“σ”或“s”法判斷規(guī)則給定上限規(guī)格QU：若QU≥k，批接收；QU＜k，批拒收。給定下限規(guī)格QL：若QL≥k，批接收；QL＜k，批拒收。給定雙側(cè)規(guī)格限QU和QL：若QU≥k，并且QL≥k，批接收QU＜k或QL＜k，批拒收。1416.5計(jì)量型抽樣方案“σ”或“s”法判斷規(guī)則1416.5計(jì)量型抽樣方案例：某產(chǎn)品質(zhì)量特性值不超過200時(shí)為合格。已知σ=6，規(guī)定p0=1.00%,p1=8.00%,確定抽樣方案。解：由p0=1.00%,p1=8.00%,查表知n=10,k=1.81.若抽取10個(gè)樣本，經(jīng)計(jì)算，樣本均值為：1426.5計(jì)量型抽樣方案例：某產(chǎn)品質(zhì)量特性值不超過200時(shí)為合6.7AUDIT質(zhì)量檢查方法簡(jiǎn)介AUDIT的內(nèi)涵制造企業(yè)站在用戶的立場(chǎng)上，按用戶的眼光和要求對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)，將檢查出的質(zhì)量投降落實(shí)責(zé)任，分析缺陷產(chǎn)生的原因，采取整改措施消除缺陷，逐步提高產(chǎn)品質(zhì)量德AUDIT、美CSA、日QIA汽車行業(yè)應(yīng)用較多1436.7AUDIT質(zhì)量檢查方法簡(jiǎn)介AUDIT的內(nèi)涵1436.7AUDIT質(zhì)量檢查方法簡(jiǎn)介AUDIT與質(zhì)量檢驗(yàn)的區(qū)別立場(chǎng)不同時(shí)間不同標(biāo)準(zhǔn)不同數(shù)量不同結(jié)論不同作用不同1446.7AUDIT質(zhì)量檢查方法簡(jiǎn)介AUDIT與質(zhì)量檢驗(yàn)的區(qū)別6.7AUDIT質(zhì)量檢查方法簡(jiǎn)介AUDIT評(píng)價(jià)方法扣分法發(fā)動(dòng)機(jī)活塞AUDIT檢查表項(xiàng)目編號(hào)項(xiàng)目缺陷扣分?jǐn)?shù)值A(chǔ)BC1磕碰劃傷10050202環(huán)槽內(nèi)有鐵屑200100503圓度超差20010070……………25銷孔偏心量超差200100501456.7AUDIT質(zhì)量檢查方法簡(jiǎn)介AUDIT評(píng)價(jià)方法發(fā)動(dòng)機(jī)活謝謝！146謝謝！146質(zhì)量管理學(xué)

第六章質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣質(zhì)量管理學(xué)

第六章147第六章質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣6.1質(zhì)量檢驗(yàn)概述6.2質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃及實(shí)施6.3抽樣檢驗(yàn)的基本原理6.4計(jì)數(shù)型抽樣方案6.5計(jì)量型抽樣方案6.6AUDIT質(zhì)量檢查方法簡(jiǎn)介148第六章質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣6.1質(zhì)量檢驗(yàn)概述26.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的定義及目的檢驗(yàn)定義通過觀察和判斷，必要時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)功能判斷被檢產(chǎn)品是否合格，決定接收還是拒收同時(shí)為判斷過程質(zhì)量狀況、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和加強(qiáng)質(zhì)量管理提供信息1496.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的定義及目的36.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的目的判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格確定質(zhì)量等級(jí)或缺陷嚴(yán)重性程度了解生產(chǎn)及工藝狀況，檢查生產(chǎn)及監(jiān)督質(zhì)量為質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量管理活動(dòng)提供依據(jù)判定質(zhì)量責(zé)任的依據(jù)1506.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的目的46.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)檢驗(yàn)的質(zhì)量職能在正確鑒別的基礎(chǔ)上，通過合格性判定把住產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，通過質(zhì)量信息的報(bào)告和反饋，采取糾正措施，從而達(dá)到防止質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的目的。五個(gè)方面的職能鑒別職能把關(guān)職能預(yù)防職能報(bào)告職能監(jiān)督職能1516.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)檢驗(yàn)的質(zhì)量職能56.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的工作程序一個(gè)測(cè)量并獲取數(shù)據(jù)、進(jìn)行比較判斷、作出符合性判定、實(shí)施處理的過程步驟理解標(biāo)準(zhǔn)要求確定抽樣方案測(cè)量或試驗(yàn)比較與判斷處理記錄反饋1526.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的工作程序66.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的分類及特點(diǎn)不同的檢驗(yàn)對(duì)象，在不同的生產(chǎn)條件下，采取不同的檢驗(yàn)方式按生產(chǎn)過程劃分進(jìn)貨檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)廠的物品進(jìn)行入庫前檢驗(yàn)首批檢驗(yàn)首次交貨、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和原材料成分較大變化、制造方法較大變化、停產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后恢復(fù)生產(chǎn)1536.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的分類及特點(diǎn)76.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)成批檢驗(yàn)對(duì)批量進(jìn)廠的物品進(jìn)行檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)、合格證檢查過程檢驗(yàn)在工序過程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)逐道工序檢驗(yàn)、集中檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)交接班后、設(shè)備調(diào)整后、調(diào)整或更換工裝后、工藝參數(shù)和加工方法改變后、來料改變后的第一件產(chǎn)品1546.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)成批檢驗(yàn)86.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)零件完工檢驗(yàn)對(duì)已經(jīng)全部加工結(jié)束后的成品零件進(jìn)行的檢驗(yàn)應(yīng)加工的工序是否全部完成、是否符合質(zhì)量要求、外觀是否有表面缺陷、零件編號(hào)是否齊全清楚等1556.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)零件完工檢驗(yàn)96.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)成品檢驗(yàn)在成品入庫或出廠前所進(jìn)行的最后一次檢驗(yàn)內(nèi)容產(chǎn)品性能實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)產(chǎn)品安全性檢驗(yàn)備用件檢查記錄1566.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)成品檢驗(yàn)106.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)按檢驗(yàn)地點(diǎn)劃分固定檢驗(yàn)流動(dòng)檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn)及時(shí)預(yù)防、技術(shù)指導(dǎo)與工序監(jiān)督、減少搬運(yùn)量、節(jié)省檢驗(yàn)等時(shí)間等派出檢驗(yàn)按檢驗(yàn)?zāi)康膭澐稚a(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)、復(fù)查檢驗(yàn)按檢驗(yàn)數(shù)量劃分全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)1576.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)按檢驗(yàn)地點(diǎn)劃分116.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)按檢驗(yàn)后果的性質(zhì)劃分破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)按檢驗(yàn)人員劃分自檢、互檢、專檢三檢制任務(wù)和職責(zé)劃分責(zé)任制必要條件和檢驗(yàn)手段健全原始記錄激勵(lì)措施1586.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)按檢驗(yàn)后果的性質(zhì)劃分126.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)按數(shù)據(jù)的性質(zhì)劃分計(jì)量值檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)值檢驗(yàn)按檢驗(yàn)手段分感官檢驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品外觀、顏色、傷痕、銹蝕，物體的溫度、粗糙度、噪聲、振動(dòng)氣味等進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)分法、排隊(duì)法、比較法1596.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)按數(shù)據(jù)的性質(zhì)劃分136.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)器具檢驗(yàn)利用計(jì)量?jī)x器和量具，應(yīng)用物理和化學(xué)方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行的檢驗(yàn)試用性檢驗(yàn)把產(chǎn)品交給用戶或其他人試用，在試用一段時(shí)間后再收集試用者的反映，以此來判定產(chǎn)品的性能質(zhì)量檢驗(yàn)方式選擇的基本原則保證檢驗(yàn)質(zhì)量、便于生產(chǎn)、檢驗(yàn)經(jīng)濟(jì)性高1606.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)器具檢驗(yàn)146.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)國(guó)家質(zhì)量法律和法規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量承諾產(chǎn)品圖樣工藝文件技術(shù)協(xié)議1616.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)156.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的意義進(jìn)貨檢驗(yàn)合格的原材料、外購件、外協(xié)件為企業(yè)索賠提供依據(jù)過程檢驗(yàn)使工藝過程處于受控狀態(tài)最終檢驗(yàn)提供合格的產(chǎn)品確定質(zhì)量水平1626.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的意義166.1.2產(chǎn)品驗(yàn)證驗(yàn)證指通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。產(chǎn)品驗(yàn)證對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程形成的有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品，通過物理的、化學(xué)的及其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、測(cè)量后所提供的客觀證據(jù)，證實(shí)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。一種管理性的檢查活動(dòng)1636.1.2產(chǎn)品驗(yàn)證驗(yàn)證176.1.2產(chǎn)品驗(yàn)證產(chǎn)品驗(yàn)證的主要內(nèi)容查驗(yàn)提供的質(zhì)量憑證確認(rèn)檢驗(yàn)依據(jù)的技術(shù)文件的正確性、有效性查驗(yàn)檢驗(yàn)憑證的有效性進(jìn)行產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)1646.1.2產(chǎn)品驗(yàn)證產(chǎn)品驗(yàn)證的主要內(nèi)容186.1.2產(chǎn)品驗(yàn)證質(zhì)量檢驗(yàn)與產(chǎn)品驗(yàn)證的關(guān)系質(zhì)量檢驗(yàn)是產(chǎn)品驗(yàn)證的基礎(chǔ)和依據(jù)，是產(chǎn)品驗(yàn)證的前提，產(chǎn)品驗(yàn)證則是質(zhì)量檢驗(yàn)的延伸產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)出具的客觀證據(jù)是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)者提供的。采購方可根據(jù)需要按規(guī)定程序進(jìn)行復(fù)核性檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求所做的技術(shù)性檢查活動(dòng)；產(chǎn)品驗(yàn)證則是規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定，是管理性檢查活動(dòng)1656.1.2產(chǎn)品驗(yàn)證質(zhì)量檢驗(yàn)與產(chǎn)品驗(yàn)證的關(guān)系196.1.3檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)和管理質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)及標(biāo)識(shí)待檢品（區(qū)）、待判定品（區(qū)）、合格品（區(qū)）、不合格品（區(qū)）檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)標(biāo)記、標(biāo)簽、印章、合格證等方式不合格品管理不合格品的分類廢品、次品、返修品1666.1.3檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)和管理質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)及標(biāo)識(shí)206.1.3檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)和管理不合格品的標(biāo)識(shí)與記錄不同類型的不合格品,采用區(qū)別明顯的標(biāo)識(shí)不合格品的隔離按不同類型進(jìn)行隔離處理廢品處理次品處理返修品處理1676.1.3檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)和管理不合格品的標(biāo)識(shí)與記錄216.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃基本概念定義對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作所作的統(tǒng)籌計(jì)劃和安排；以文件的形式規(guī)定各種檢驗(yàn)工作的措施、資源和活動(dòng)。作用使檢驗(yàn)工作逐步條理化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化明確檢驗(yàn)人員任務(wù)和責(zé)任統(tǒng)籌安排檢驗(yàn)資源具體指導(dǎo)檢驗(yàn)作業(yè)1686.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃基本概念226.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃基本內(nèi)容制定檢驗(yàn)流程圖檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)站設(shè)置、檢驗(yàn)方式等制定質(zhì)量缺陷嚴(yán)重程度等級(jí)制定檢驗(yàn)指導(dǎo)書確定資源配置計(jì)劃進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充說明確定人員培訓(xùn)、資格認(rèn)證計(jì)劃等1696.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃基本內(nèi)容236.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)計(jì)劃的編制對(duì)編制檢驗(yàn)計(jì)劃的要求充分考慮到具體檢驗(yàn)對(duì)象的要求與本組織質(zhì)量體系要求相一致審核與修訂等1706.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)計(jì)劃的編制246.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制前的準(zhǔn)備工作熟悉與掌握被檢產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件熟悉與掌握現(xiàn)有檢驗(yàn)資源和新的檢驗(yàn)方法及器具充分了解與掌握被檢產(chǎn)品的工藝過程與工藝文件確切掌握待檢特性的質(zhì)量要求了解質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制計(jì)劃對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作的要求確定質(zhì)量檢驗(yàn)人員的質(zhì)量責(zé)任制1716.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制前的準(zhǔn)備工作256.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖檢驗(yàn)流程圖是用圖形、符號(hào)，簡(jiǎn)潔明了地表示檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程(過程、路線)、檢驗(yàn)工序、位置設(shè)置和選定的檢驗(yàn)方式、方法和相互順序的圖樣。它是檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)活動(dòng)的依據(jù)以工藝流程圖為參考檢驗(yàn)流程圖的標(biāo)識(shí)符號(hào)順序符號(hào)表示生產(chǎn)過程中物質(zhì)的不同狀態(tài)1726.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖266.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃○——加工符號(hào)，指生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀或特性的活動(dòng)D——停放符號(hào)，指生產(chǎn)過程中生產(chǎn)對(duì)象在工作地附近臨時(shí)停放；——運(yùn)輸符號(hào)，指生產(chǎn)過程中生產(chǎn)對(duì)象處于有目的的位置移動(dòng)狀態(tài)；▽——儲(chǔ)存符號(hào)，指生產(chǎn)過程中生產(chǎn)對(duì)象處于受保管的狀態(tài)；□或

——檢驗(yàn)符號(hào)，指生產(chǎn)過程中生產(chǎn)對(duì)象處于進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)□或

——綜合活動(dòng)，作業(yè)與檢驗(yàn)的組合狀態(tài)1736.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃○——加工符號(hào)，指生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)6.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)符號(hào)處理的具體方式和手段E——進(jìn)廠檢驗(yàn)N——外觀檢驗(yàn)P——工序檢驗(yàn)L或100%——全數(shù)檢驗(yàn)Zh——中間檢驗(yàn)SP或n/c——抽樣檢驗(yàn)Z——最終檢驗(yàn)W——控制圖ZF——完工檢驗(yàn)R——記錄ZP——成品檢驗(yàn)I——試驗(yàn)C——合格證驗(yàn)收X——調(diào)試F——理化檢驗(yàn)O——質(zhì)量審核S——感官檢驗(yàn)A----一般性檢查1746.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)符號(hào)286.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)置檢驗(yàn)站檢驗(yàn)站是根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)分布(工藝布置)及檢驗(yàn)流程設(shè)計(jì)確定的作業(yè)過程中最小的檢驗(yàn)實(shí)體。其作用是通過對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)，履行產(chǎn)品檢驗(yàn)和監(jiān)督的職能，防止所轄區(qū)域不合格品流入下一作業(yè)過程或交付(銷售、使用)1756.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)置檢驗(yàn)站296.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)置檢驗(yàn)站的基本原則要重點(diǎn)考慮設(shè)在關(guān)鍵作業(yè)部位和控制點(diǎn)滿足生產(chǎn)作業(yè)過程的需要，并和生產(chǎn)作業(yè)節(jié)拍同步和銜接要有適宜的工作環(huán)境，便于進(jìn)行檢驗(yàn)活動(dòng)的空間要考慮節(jié)約檢驗(yàn)成本，有利于提高工作效率檢驗(yàn)站的設(shè)置應(yīng)根據(jù)作業(yè)(工藝)的需要做適時(shí)和必要的調(diào)整1766.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)置檢驗(yàn)站的基本原則306.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性進(jìn)行分級(jí)目的區(qū)別對(duì)待，重點(diǎn)對(duì)待分級(jí)原則所規(guī)定的質(zhì)量特性的重要程度。對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度。顧客可能反映的不滿意強(qiáng)烈程度。除考慮功能性質(zhì)量特性外，還必須包括外觀、包裝等非功能性的影響因素。對(duì)下一作業(yè)過程(工序)的影響程度1776.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性進(jìn)行分級(jí)316.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃參考模式涉及因素安全、運(yùn)行、壽命、可靠性、裝配、使用安裝、外觀、下道工序、處理權(quán)限、檢驗(yàn)嚴(yán)格性致命缺陷(A級(jí))嚴(yán)重缺陷(B級(jí))一般缺陷(C級(jí))輕微缺陷(D級(jí))1786.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃參考模式326.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書檢驗(yàn)指導(dǎo)書是指導(dǎo)檢驗(yàn)人員正確實(shí)施檢驗(yàn)作業(yè)的規(guī)程性文件，又稱檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)卡片。它是產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃的一個(gè)重要部分，其目的是為重要產(chǎn)品及組成部分和關(guān)鍵作業(yè)過程的檢驗(yàn)活動(dòng)提供具體操作指導(dǎo)。1796.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書336.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)指導(dǎo)書的內(nèi)容包括：1）檢測(cè)對(duì)象2）質(zhì)量特性值3）檢驗(yàn)方法4）檢測(cè)手段5）檢驗(yàn)判定6）記錄和報(bào)告7）其他說明1806.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)指導(dǎo)書的內(nèi)容包括：346.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書的主要要求如下：對(duì)各質(zhì)量特性(技術(shù)要求)都應(yīng)有明確具體的要求合理選擇抽樣方案明確規(guī)定檢驗(yàn)方法和所用的檢測(cè)手段1816.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書的主要要求如下：356.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施準(zhǔn)備工作人員準(zhǔn)備合理配置檢驗(yàn)人員、培訓(xùn)技術(shù)準(zhǔn)備資源準(zhǔn)備：檢驗(yàn)計(jì)劃、指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)等業(yè)務(wù)準(zhǔn)備：物資準(zhǔn)備檢驗(yàn)記錄表、印章、結(jié)果標(biāo)識(shí)標(biāo)簽、儀器、場(chǎng)所等1826.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施準(zhǔn)備工作366.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)對(duì)采購的原材料、外購件、外協(xié)件、配套件等在入廠前進(jìn)行的接收性檢驗(yàn)首批樣品檢驗(yàn)實(shí)施要求首次交貨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和原材料成分有較大的改變?cè)撐锲吩谕．a(chǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后又恢復(fù)生產(chǎn)等1836.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)376.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施作用為成批進(jìn)貨的質(zhì)量水平提供衡量的依據(jù)審核供貨單位的質(zhì)量保證能力成批進(jìn)貨檢驗(yàn)防止不符合質(zhì)量要求的原材料、外購件、外協(xié)件等進(jìn)入生產(chǎn)過程連續(xù)性評(píng)定供貨單位的質(zhì)量保證能力1846.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施作用386.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施過程檢驗(yàn)在某工序加工完畢后進(jìn)行的檢驗(yàn)作用防止不合格半成品流入下一道工序，預(yù)防成批廢品的產(chǎn)生判斷過程是否處于受控狀態(tài)首件檢驗(yàn)生產(chǎn)條件改變后或換班后，對(duì)首件或頭幾件制成品所進(jìn)行的檢驗(yàn)首件三檢制1856.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施過程檢驗(yàn)396.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施末件檢驗(yàn)對(duì)需要模具或?qū)Ｓ霉ぱb的工序，對(duì)最后一件或幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)驗(yàn)證活動(dòng)驗(yàn)證工裝的適用性1866.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施末件檢驗(yàn)406.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施零件完工檢驗(yàn)對(duì)已完成全部工序的成品零件進(jìn)行檢驗(yàn)防止不合格件出車間、出廠檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)加工的工序是否全部完成是否符合質(zhì)量要求外觀表面零件編號(hào)標(biāo)識(shí)等1876.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施零件完工檢驗(yàn)416.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施成品檢驗(yàn)對(duì)準(zhǔn)備入庫或出廠的產(chǎn)品所進(jìn)行的檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容產(chǎn)品外觀精度檢驗(yàn)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)安全與環(huán)保性檢驗(yàn)包裝檢驗(yàn)備用件及隨機(jī)資料檢驗(yàn)1886.2.2基本質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施成品檢驗(yàn)426.3抽樣檢驗(yàn)的基本原理6.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)6.3.2抽檢方案的種類和抽樣特性曲線6.3.3抽檢的若干要點(diǎn)1896.3抽樣檢驗(yàn)的基本原理6.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)436.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)可靠保證該檢驗(yàn)批的產(chǎn)品質(zhì)量提供較多的質(zhì)量情報(bào)缺點(diǎn)檢驗(yàn)人員、設(shè)備及站點(diǎn)多降低產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度存在著錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象不能應(yīng)用于破壞性檢測(cè)、試驗(yàn)費(fèi)用高等場(chǎng)合不宜應(yīng)用于價(jià)值低、批量大的產(chǎn)品檢驗(yàn)1906.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)446.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)抽檢檢驗(yàn)及優(yōu)缺點(diǎn)按照規(guī)定的抽樣方案和程序，僅從所有產(chǎn)品中隨機(jī)抽取部分產(chǎn)品組成樣本，逐個(gè)測(cè)定樣本，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)比較，從而對(duì)檢驗(yàn)批作出接受或拒收判定的一種檢驗(yàn)方法優(yōu)點(diǎn)降低檢驗(yàn)成本適用于破壞性檢測(cè)刺激供貨方加強(qiáng)質(zhì)量管理1916.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)抽檢檢驗(yàn)及優(yōu)缺點(diǎn)45群體、樣本及數(shù)據(jù)的關(guān)系目的群體樣本數(shù)據(jù)關(guān)于工藝過程的分析過程的控制過程交驗(yàn)批樣本數(shù)據(jù)關(guān)于批量檢查品質(zhì)判定交驗(yàn)批（群體）樣本數(shù)據(jù)抽樣推測(cè)抽樣推測(cè)192群體、樣本及數(shù)據(jù)的關(guān)系目的群體樣本數(shù)據(jù)關(guān)于工藝過程6.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)缺點(diǎn)抽檢合格的產(chǎn)品批中混雜一定數(shù)量的不合格品抽檢存在著錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)抽檢前需設(shè)計(jì)抽檢方案抽檢所提供的質(zhì)量情報(bào)比全數(shù)檢驗(yàn)少1936.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)缺點(diǎn)476.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法的選擇全數(shù)檢驗(yàn)必須采用全數(shù)檢驗(yàn)的場(chǎng)合關(guān)鍵產(chǎn)品或關(guān)鍵工序產(chǎn)品不合格產(chǎn)生致命后果產(chǎn)品價(jià)值相對(duì)檢驗(yàn)費(fèi)用特別高總裝測(cè)試性能的產(chǎn)品有利于采用全數(shù)檢驗(yàn)的場(chǎng)合數(shù)量少、檢查項(xiàng)目不多檢驗(yàn)較容易、檢驗(yàn)費(fèi)用較低重要質(zhì)量特性項(xiàng)目或質(zhì)量要求較高不穩(wěn)定的工序1946.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法的選擇486.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)必須采用抽樣檢驗(yàn)的場(chǎng)合破壞性檢驗(yàn)測(cè)定對(duì)象是連續(xù)體均質(zhì)物料的化學(xué)分析有利于采用抽查檢驗(yàn)的場(chǎng)合量多值低、且允許有不合格品的存在檢驗(yàn)項(xiàng)目較多、檢驗(yàn)資金較少希望刺激生產(chǎn)方提高質(zhì)量作為工序控制的檢查1956.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)496.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)常用術(shù)語單位產(chǎn)品為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)的需要而對(duì)產(chǎn)品劃分的基本單位檢驗(yàn)批為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)而匯集在一起的一定數(shù)量的單位產(chǎn)品批量及樣本大小檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量。常用N表示從檢驗(yàn)批中抽取的樣本數(shù)量，常用n表示1966.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)常用術(shù)語506.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)合格判定數(shù)與不合格判定數(shù)AC或C：判定交驗(yàn)批合格時(shí)樣本中最大允許不合格數(shù)；Re：判定交驗(yàn)批不合格時(shí)樣本中最小不合格數(shù)抽樣方案所使用的樣本量和有關(guān)批接收準(zhǔn)則的組合批不合格品率p批中不合格的單位產(chǎn)品所占的比例。過程平均在規(guī)定時(shí)段或生產(chǎn)量?jī)?nèi)過程水平的平均值1976.3.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)合格判定數(shù)與不合格判定數(shù)516.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣方案確定的樣本容量和一組有關(guān)接受準(zhǔn)則兩個(gè)基本參數(shù)樣本容量n、合格判定數(shù)AC

(N,n,AC)、(n,AC

)抽樣方案的種類按檢驗(yàn)特性值計(jì)量抽檢定量計(jì)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量特性1986.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣方案526.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣、樣本的值、判別優(yōu)缺點(diǎn)提供的信息多，但需預(yù)先假定分布律更適用于對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量特性的檢驗(yàn)、及破壞性檢驗(yàn)、費(fèi)用極高項(xiàng)目計(jì)數(shù)抽檢方案用計(jì)數(shù)方法衡量產(chǎn)品質(zhì)量牲抽樣、樣本中不合格品數(shù)或缺陷數(shù)、判別優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)當(dāng)易行、費(fèi)用節(jié)省、無須預(yù)告假定分布律一般成批成品的抽檢1996.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣、樣本的值、判別536.3.2抽檢方案種類和特性曲線按抽樣方案制定原理標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案同時(shí)保護(hù)供需雙方的利益挑選型抽樣方案對(duì)被判為不合格的批進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，將其中不合格品換成合格品調(diào)整型抽樣方案根據(jù)質(zhì)量水平隨時(shí)調(diào)整檢驗(yàn)的寬嚴(yán)程度連續(xù)生產(chǎn)型抽檢受檢對(duì)象不要求形成批，逐個(gè)從檢驗(yàn)點(diǎn)順序通過。先全檢、合格后間隔抽檢2006.3.2抽檢方案種類和特性曲線按抽樣方案制定原理546.3.2抽檢方案種類和特性曲線按抽樣次數(shù)一次抽樣方案(N,n,AC)抽取1個(gè)樣本，即對(duì)交驗(yàn)批作出判斷二次抽樣方案抽取1-2個(gè)樣本，對(duì)交驗(yàn)批作出判斷多次抽樣方案抽取3-7個(gè)樣本，對(duì)交驗(yàn)批作出判斷2016.3.2抽檢方案種類和特性曲線按抽樣次數(shù)556.3.2抽檢方案種類和特性曲線若d≤AC

判定交驗(yàn)批合格若d>AC

判定待檢批不合格(N,n,AC

)隨機(jī)抽取一個(gè)樣本(計(jì)n件)，檢出d不合格品2026.3.2抽檢方案種類和特性曲線若d≤AC若d>AC6.3.2抽檢方案種類和特性曲線若Ac1＜d1＜

Re1再抽取n2件，檢出d2件不合格品若d1≤Ac1判定合格若d1≥Re1判定不合格若d1+d2≤Ac2判定該批合格若d1+d2≥Re2判定該批不合格隨機(jī)抽取n1件檢驗(yàn)，檢出d1不合格品d1+d2>Ac22036.3.2抽檢方案種類和特性曲線若Ac1＜d1＜Re1正常檢驗(yàn)二次抽樣方案204正常檢驗(yàn)二次抽樣方案586.3.2抽檢方案種類和特性曲線2056.3.2抽檢方案種類和特性曲線59正常檢驗(yàn)多次抽樣方案206正常檢驗(yàn)多次抽樣方案606.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣方案的統(tǒng)計(jì)分析接收概率L(p)超幾何分布計(jì)算法從不合格品率為p的批量N中，隨機(jī)抽取n個(gè)單位產(chǎn)品組成樣本，則樣本中出現(xiàn)d個(gè)不合格品的概率2076.3.2抽檢方案種類和特性曲線抽樣方案的統(tǒng)計(jì)分析616.3.2抽檢方案種類和特