裝配鉗工教案6課件

裝調(diào)技術(shù)

裝配鉗工裝調(diào)技術(shù)項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整

一、入門指導(dǎo)：１、組織教學(xué)：點(diǎn)名，檢查學(xué)生人數(shù)、著裝，工量具擺放情況。2、復(fù)習(xí)提問：（1）寫出錐齒輪裝配要點(diǎn)。（2）寫出蝸輪蝸桿裝配要點(diǎn)3、熟悉裝配圖：項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整一、入門指導(dǎo)：二、講授新課：項(xiàng)目四二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（一）、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容根據(jù)“二維工作臺(tái)”裝配圖（附圖三），使用相關(guān)工、量具，進(jìn)行二維工作臺(tái)的組合裝配與調(diào)試，并達(dá)到以下要求：

項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整二、講授新課：項(xiàng)目四二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整項(xiàng)目五二維

1.以30（底板）側(cè)面（磨削面）為基準(zhǔn)面A，使靠近基準(zhǔn)面A側(cè)的（直線導(dǎo)軌1）與基準(zhǔn)面A的平行度允差≤0.02mm。2.兩直線導(dǎo)軌1的平行度允差≤0.02mm。3.調(diào)整軸承座墊片及軸承座，使13（絲杠1）兩端等高且位于兩直線導(dǎo)軌1的對(duì)稱中心。4.調(diào)整10（螺母支座）與50（中滑板）之間的墊片，用齒輪（手輪）轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠1，50（中滑板）移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活。

項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整1.以30（底板）側(cè)面（磨削面）為基準(zhǔn)面A，使靠近基準(zhǔn)面項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整

5.以50（中滑板）側(cè)面（磨削面）為基準(zhǔn)面B，使靠近基準(zhǔn)面B側(cè)的44（直線導(dǎo)軌2）與T基準(zhǔn)面B的平行度允差≤0.02mm。

6.50（中滑板）上直線導(dǎo)軌與1（底板）上直線導(dǎo)軌的垂直度允差≤0.02mm。7.兩直線導(dǎo)軌2的平行度允差≤0.02mm。8.調(diào)整軸承座墊片及軸承座，使34（絲杠2）兩端等高且位于兩直線導(dǎo)軌2的對(duì)稱中心。9.調(diào)整10（螺母支座）與上滑板之間的墊片，用32（手輪）轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，45（上滑板）移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活。

項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整5.以50（中滑板）側(cè)面項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（二）、二維工作臺(tái)的裝配步驟

1.安裝直線導(dǎo)軌1（1）、以30（底板）的側(cè)面（磨削面）為基準(zhǔn)面A，調(diào)整30（底板）的方向，將基準(zhǔn)面A朝向操作者，以便以此面為基準(zhǔn)安裝直線導(dǎo)軌。（2）、將29（直線導(dǎo)軌1）中的一根放到30（底板）上，使導(dǎo)軌的兩端靠在30(底板)上49（導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊）上（如果導(dǎo)軌由于固定孔位限制不能靠在定位基準(zhǔn)塊上，則在導(dǎo)軌與定位基準(zhǔn)塊之間增加調(diào)整墊片），用M4×16的內(nèi)六角螺釘預(yù)緊該直線導(dǎo)軌（加彈墊）。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（二）、二維工作臺(tái)的裝配步驟項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整

（3）、按照導(dǎo)軌安裝孔中心到基準(zhǔn)面A的距離要求（用深度游標(biāo)卡尺測量），調(diào)整29（直線導(dǎo)軌1）與49（導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊）之間的調(diào)整墊片使之達(dá)到圖紙要求。（4）、將杠桿式百分表吸在直線導(dǎo)軌1的滑塊上，百分表的測量頭接觸在基準(zhǔn)面A上，沿直線導(dǎo)軌1滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整導(dǎo)軌，同時(shí)增減調(diào)整墊片的厚度，使得導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面之間的平行度符合要求，將導(dǎo)軌固定在30（底板）上，并壓緊導(dǎo)軌定位裝置。后續(xù)的安裝工作均以該直線導(dǎo)軌為安裝基準(zhǔn)(以下稱該導(dǎo)軌為基準(zhǔn)導(dǎo)軌).項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（3）、按照導(dǎo)軌安裝孔中心到項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整5）、將另一根29（直線導(dǎo)軌1）放到底板上，用內(nèi)六角螺釘預(yù)緊此導(dǎo)軌，用游標(biāo)卡尺測量兩導(dǎo)軌之間的距離，通過調(diào)整導(dǎo)軌與導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊之間的調(diào)整墊片，將兩導(dǎo)軌的距離調(diào)整到所要求的距離。（6）、以底板上安裝好的導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，將杠桿式百分表吸在基準(zhǔn)導(dǎo)軌的滑塊上，百分表的測量頭接觸在另一根導(dǎo)軌的側(cè)面，沿基準(zhǔn)導(dǎo)軌滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整導(dǎo)軌，同時(shí)增減調(diào)整墊片的厚度，使得兩導(dǎo)軌平行度符合要求，將導(dǎo)軌固定在30（底板）上，并壓緊導(dǎo)軌定位裝置。注：直線導(dǎo)軌預(yù)緊時(shí)，螺釘?shù)奈膊繎?yīng)全部陷入沉孔，否則拖動(dòng)滑塊時(shí)螺釘尾部與滑塊發(fā)生摩擦，將導(dǎo)致滑塊損壞。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整5）、將另一根29（直線導(dǎo)軌1項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整2.安裝絲杠1（1）、用M6×20的內(nèi)六角螺釘（加Φ6平墊片、彈簧墊圈）將10螺母支座固定在13（絲桿1）的螺母上。（2）、利用軸承安裝工具、銅棒、卡簧鉗等工具，將3（端蓋1）、52(軸承內(nèi)隔圈)、51（軸承外隔圈）、33(角接觸軸承)、39（Φ15軸用卡簧）、40（軸承6202）分別安裝在13（絲桿1）的相應(yīng)位置。注：為了控制兩角接觸軸承的預(yù)緊力，軸承及軸承內(nèi)、外隔圈應(yīng)經(jīng)過測量。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整2.安裝絲杠1項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（3）、將26（軸承座1）和14（軸承座2）分別安裝在絲桿上，用M4×10內(nèi)六角螺釘將3（端蓋1）、41（端蓋2）固定。注：通過測量軸承座與端蓋之間的間隙，選擇相應(yīng)的調(diào)整墊片。（5）、用M6×30內(nèi)六角螺釘（加Φ6平墊片、彈簧墊圈）將軸承座預(yù)緊在底板上。在絲桿主動(dòng)端安裝53（限位套管）、2（M14×1.5圓螺母）、1（齒輪）、54（軸端擋圈）、56（M4×10外六角螺釘）和31（鍵4×4×16）。（6）、分別將絲桿螺母移動(dòng)到絲桿的兩端，用杠桿表判斷兩軸承座的中心高是否相等。通過在軸承座下加入相應(yīng)的調(diào)整墊片，使兩軸承座的中心高相等。（7）、分別將絲桿螺母移動(dòng)到絲桿的兩端，同時(shí)將杠桿式百分表吸在29（直線導(dǎo)軌1）的滑塊上，杠桿式百分表測量頭接觸在9（絲桿螺母）上，沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整軸承座，使13（絲桿1）與29（直線導(dǎo)軌1）平行。注：滾珠絲桿的螺母禁止旋出絲桿，否則將導(dǎo)致螺母損壞。軸承的安裝方向必須正確。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（3）、將26（軸承座1項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整3.安裝中滑板及直線導(dǎo)軌2（1）、將12（等高塊）分別放在11（直線導(dǎo)軌滑塊）上，將50（中滑板）放在12（等高塊）上（側(cè)面經(jīng)過磨削的面朝向操作者的左邊），調(diào)整滑塊的位置。用M4×70（加Φ4彈簧墊圈）將等高塊、中滑板固定在導(dǎo)軌滑塊上。（2）、用M6×20內(nèi)六角螺釘將50（中滑板）和10（螺母支座）預(yù)緊在一起。用塞尺測量絲桿螺母支座與中滑板之間的間隙大小。（3）、將M4×70的螺釘旋松，選擇相應(yīng)的調(diào)整墊片加入絲桿螺母支座與中滑板之間的間隙。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整3.安裝中滑板及直線導(dǎo)軌2項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（4）、將中滑板上的M4×70的螺栓預(yù)緊。用大磁性表座固定90°角尺，使角尺的一邊與50（中滑板）左側(cè)的基準(zhǔn)面緊貼在一起。將杠桿式百分表吸附在底板上的合適位置，百分表觸頭打在角尺的另一邊上，同時(shí)將32（手輪）裝在34（絲桿2）上面。搖動(dòng)手輪使中滑板左右移動(dòng)，觀察百分表的的示數(shù)是否發(fā)生變化。如果百分表示數(shù)不發(fā)生變化，則說明中滑板上的導(dǎo)軌與底板的導(dǎo)軌已經(jīng)垂直。如果百分表示數(shù)發(fā)生了變化，則用橡膠錘輕輕打擊中滑板，使上下兩層的導(dǎo)軌保持垂直。（5）、將44（直線導(dǎo)軌2）中的一根放到50（中滑板）上，使導(dǎo)軌的兩端靠在50（中滑板）上49（導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊）上（如果導(dǎo)軌由于固定孔位限制不能靠在定位基準(zhǔn)塊上，則在導(dǎo)軌與定位基準(zhǔn)塊之間增加調(diào)整墊片），用M4×16的內(nèi)六角螺釘預(yù)緊該直線導(dǎo)軌（加彈墊）。按照導(dǎo)軌安裝孔中心到基準(zhǔn)面B的距離要求（用深度游標(biāo)卡尺測量），調(diào)整44（直線導(dǎo)軌2）與49（導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊）之間的調(diào)整墊片使之達(dá)到圖紙要求。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（4）、將中滑板上的M4×7項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（6）、將杠桿式百分表吸在直線導(dǎo)軌2的滑塊上，百分表的測量頭接觸在基準(zhǔn)面B上，沿直線導(dǎo)軌2滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整導(dǎo)軌，同時(shí)增減調(diào)整墊片的厚度，使得導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面之間的平行度符合要求，將導(dǎo)軌固定在50（中滑板）上，并壓緊導(dǎo)軌定位裝置。后續(xù)的安裝工作均以該直線導(dǎo)軌為安裝基準(zhǔn)(以下稱該導(dǎo)軌為基準(zhǔn)導(dǎo)軌)。（7）、將另一根44（直線導(dǎo)軌2）放到底板上，用內(nèi)六角螺釘預(yù)緊此導(dǎo)軌，用游標(biāo)卡尺測量兩導(dǎo)軌之間的距離，通過調(diào)整導(dǎo)軌與導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊之間的調(diào)整墊片，將兩導(dǎo)軌的距離調(diào)整到所要求的距離。（8）、以中滑板上安裝好的導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，將杠桿式百分表吸在基準(zhǔn)導(dǎo)軌的滑塊上，百分表的測量頭接觸在另一根導(dǎo)軌的側(cè)面，沿基準(zhǔn)導(dǎo)軌滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整導(dǎo)軌，同時(shí)增減調(diào)整墊片的厚度，使得兩導(dǎo)軌平行度符合要求，將導(dǎo)軌固定在50（中滑板）上，并壓緊導(dǎo)軌定位裝置。注：直線導(dǎo)軌預(yù)緊時(shí)，螺釘?shù)奈膊繎?yīng)全部陷入沉孔，否則拖動(dòng)滑塊時(shí)螺釘尾部與滑塊發(fā)生摩擦，將導(dǎo)致滑塊損壞。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（6）、將杠桿式百分表吸在直線項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整4.安裝絲桿2（1）、用M6×20的內(nèi)六角螺釘（加Φ6平墊片、彈簧墊圈）將10螺母支座固定在34（絲桿2）的螺母上。（2）利用軸承安裝工具、銅棒、卡簧鉗等工具，將3（端蓋1）、52(軸承內(nèi)隔圈)、51（軸承外隔圈）、33(角接觸軸承)、39（Φ15軸用卡簧）、40（軸承6202）分別安裝在13（絲桿1）的相應(yīng)位置。注：為了控制兩角接觸軸承的預(yù)緊力，軸承及軸承內(nèi)、外隔圈應(yīng)經(jīng)過測量。

項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整4.安裝絲桿2項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（3）、將26（軸承座1）和14（軸承座2）分別安裝在絲桿上，用M4×10內(nèi)六角螺釘將3（端蓋1）、41（端蓋2）固定。注：通過測量軸承座與端蓋之間的間隙，選擇相應(yīng)的調(diào)整墊片。（4）用M6×30內(nèi)六角螺釘（加Φ6平墊片、彈簧墊圈）將軸承座預(yù)緊在中滑板上。在絲桿主動(dòng)端安裝53（限位套管）、2（M14×1.5圓螺母）、35（手輪）、54（軸端擋圈）、56（M4×10外六角螺釘）和31（鍵4×4×16）。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（3）、將26（軸承座1）項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（5）、分別將絲桿螺母移動(dòng)到絲桿的兩端，用杠桿表判斷兩軸承座的中心高是否相等。通過在軸承座下加入相應(yīng)的調(diào)整墊片，使兩軸承座的中心高相等。（6）分別將絲桿螺母移動(dòng)到絲桿的兩端，同時(shí)將杠桿式百分表吸在44（直線導(dǎo)軌2）的滑塊上，杠桿式百分表測量頭接觸在9（絲桿螺母）上，沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整軸承座，使34（絲桿2）與44（直線導(dǎo)軌2）平行。

注：滾珠絲桿的螺母禁止旋出絲桿，否則將導(dǎo)致螺母損壞。軸承的安裝方向必須正確。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（5）、分別將絲桿螺母移動(dòng)到絲項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整5.安裝上滑板（1）、將12（等高塊）分別放在11（直線導(dǎo)軌滑塊）上，將45（中滑板）放在12（等高塊）上（側(cè)面經(jīng)過磨削的面朝向操作者），調(diào)整滑塊的位置。用M4×70（加Φ4彈簧墊圈）將等高塊、中滑板固定在導(dǎo)軌滑塊上。（2）、用M6×20內(nèi)六角螺釘將45（上滑板）和10（螺母支座）預(yù)緊在一起。用塞尺測量絲桿螺母支座與上滑板之間的間隙大小。（3）、將M4×70的螺釘旋松，選擇相應(yīng)的調(diào)整墊片加入絲桿螺母支座與上滑板之間的間隙。（4）將上滑板上的M4×70、6X20螺絲打緊。至此完成二維工作臺(tái)的安裝和調(diào)整。

項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整5.安裝上滑板項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整三、巡回指導(dǎo)：①第一次巡回指導(dǎo)：檢查直線導(dǎo)軌對(duì)基準(zhǔn)面的平行度。②第二次巡回指導(dǎo)：檢查上、下兩層直線導(dǎo)軌的垂直度。四、結(jié)束輔導(dǎo)：點(diǎn)名清場五、課后作業(yè)：簡述進(jìn)行二維工作臺(tái)的組合裝配與調(diào)試時(shí)，應(yīng)達(dá)到哪些要求。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整三、巡回指導(dǎo)：①第一次巡回指導(dǎo)裝調(diào)技術(shù)

裝配鉗工裝調(diào)技術(shù)項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整

一、入門指導(dǎo)：１、組織教學(xué)：點(diǎn)名，檢查學(xué)生人數(shù)、著裝，工量具擺放情況。2、復(fù)習(xí)提問：（1）寫出錐齒輪裝配要點(diǎn)。（2）寫出蝸輪蝸桿裝配要點(diǎn)3、熟悉裝配圖：項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整一、入門指導(dǎo)：二、講授新課：項(xiàng)目四二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（一）、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容根據(jù)“二維工作臺(tái)”裝配圖（附圖三），使用相關(guān)工、量具，進(jìn)行二維工作臺(tái)的組合裝配與調(diào)試，并達(dá)到以下要求：

項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整二、講授新課：項(xiàng)目四二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整項(xiàng)目五二維

1.以30（底板）側(cè)面（磨削面）為基準(zhǔn)面A，使靠近基準(zhǔn)面A側(cè)的（直線導(dǎo)軌1）與基準(zhǔn)面A的平行度允差≤0.02mm。2.兩直線導(dǎo)軌1的平行度允差≤0.02mm。3.調(diào)整軸承座墊片及軸承座，使13（絲杠1）兩端等高且位于兩直線導(dǎo)軌1的對(duì)稱中心。4.調(diào)整10（螺母支座）與50（中滑板）之間的墊片，用齒輪（手輪）轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠1，50（中滑板）移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活。

項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整1.以30（底板）側(cè)面（磨削面）為基準(zhǔn)面A，使靠近基準(zhǔn)面項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整

5.以50（中滑板）側(cè)面（磨削面）為基準(zhǔn)面B，使靠近基準(zhǔn)面B側(cè)的44（直線導(dǎo)軌2）與T基準(zhǔn)面B的平行度允差≤0.02mm。

6.50（中滑板）上直線導(dǎo)軌與1（底板）上直線導(dǎo)軌的垂直度允差≤0.02mm。7.兩直線導(dǎo)軌2的平行度允差≤0.02mm。8.調(diào)整軸承座墊片及軸承座，使34（絲杠2）兩端等高且位于兩直線導(dǎo)軌2的對(duì)稱中心。9.調(diào)整10（螺母支座）與上滑板之間的墊片，用32（手輪）轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，45（上滑板）移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活。

項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整5.以50（中滑板）側(cè)面項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（二）、二維工作臺(tái)的裝配步驟

1.安裝直線導(dǎo)軌1（1）、以30（底板）的側(cè)面（磨削面）為基準(zhǔn)面A，調(diào)整30（底板）的方向，將基準(zhǔn)面A朝向操作者，以便以此面為基準(zhǔn)安裝直線導(dǎo)軌。（2）、將29（直線導(dǎo)軌1）中的一根放到30（底板）上，使導(dǎo)軌的兩端靠在30(底板)上49（導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊）上（如果導(dǎo)軌由于固定孔位限制不能靠在定位基準(zhǔn)塊上，則在導(dǎo)軌與定位基準(zhǔn)塊之間增加調(diào)整墊片），用M4×16的內(nèi)六角螺釘預(yù)緊該直線導(dǎo)軌（加彈墊）。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（二）、二維工作臺(tái)的裝配步驟項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整

（3）、按照導(dǎo)軌安裝孔中心到基準(zhǔn)面A的距離要求（用深度游標(biāo)卡尺測量），調(diào)整29（直線導(dǎo)軌1）與49（導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊）之間的調(diào)整墊片使之達(dá)到圖紙要求。（4）、將杠桿式百分表吸在直線導(dǎo)軌1的滑塊上，百分表的測量頭接觸在基準(zhǔn)面A上，沿直線導(dǎo)軌1滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整導(dǎo)軌，同時(shí)增減調(diào)整墊片的厚度，使得導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面之間的平行度符合要求，將導(dǎo)軌固定在30（底板）上，并壓緊導(dǎo)軌定位裝置。后續(xù)的安裝工作均以該直線導(dǎo)軌為安裝基準(zhǔn)(以下稱該導(dǎo)軌為基準(zhǔn)導(dǎo)軌).項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（3）、按照導(dǎo)軌安裝孔中心到項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整5）、將另一根29（直線導(dǎo)軌1）放到底板上，用內(nèi)六角螺釘預(yù)緊此導(dǎo)軌，用游標(biāo)卡尺測量兩導(dǎo)軌之間的距離，通過調(diào)整導(dǎo)軌與導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊之間的調(diào)整墊片，將兩導(dǎo)軌的距離調(diào)整到所要求的距離。（6）、以底板上安裝好的導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，將杠桿式百分表吸在基準(zhǔn)導(dǎo)軌的滑塊上，百分表的測量頭接觸在另一根導(dǎo)軌的側(cè)面，沿基準(zhǔn)導(dǎo)軌滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整導(dǎo)軌，同時(shí)增減調(diào)整墊片的厚度，使得兩導(dǎo)軌平行度符合要求，將導(dǎo)軌固定在30（底板）上，并壓緊導(dǎo)軌定位裝置。注：直線導(dǎo)軌預(yù)緊時(shí)，螺釘?shù)奈膊繎?yīng)全部陷入沉孔，否則拖動(dòng)滑塊時(shí)螺釘尾部與滑塊發(fā)生摩擦，將導(dǎo)致滑塊損壞。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整5）、將另一根29（直線導(dǎo)軌1項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整2.安裝絲杠1（1）、用M6×20的內(nèi)六角螺釘（加Φ6平墊片、彈簧墊圈）將10螺母支座固定在13（絲桿1）的螺母上。（2）、利用軸承安裝工具、銅棒、卡簧鉗等工具，將3（端蓋1）、52(軸承內(nèi)隔圈)、51（軸承外隔圈）、33(角接觸軸承)、39（Φ15軸用卡簧）、40（軸承6202）分別安裝在13（絲桿1）的相應(yīng)位置。注：為了控制兩角接觸軸承的預(yù)緊力，軸承及軸承內(nèi)、外隔圈應(yīng)經(jīng)過測量。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整2.安裝絲杠1項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（3）、將26（軸承座1）和14（軸承座2）分別安裝在絲桿上，用M4×10內(nèi)六角螺釘將3（端蓋1）、41（端蓋2）固定。注：通過測量軸承座與端蓋之間的間隙，選擇相應(yīng)的調(diào)整墊片。（5）、用M6×30內(nèi)六角螺釘（加Φ6平墊片、彈簧墊圈）將軸承座預(yù)緊在底板上。在絲桿主動(dòng)端安裝53（限位套管）、2（M14×1.5圓螺母）、1（齒輪）、54（軸端擋圈）、56（M4×10外六角螺釘）和31（鍵4×4×16）。（6）、分別將絲桿螺母移動(dòng)到絲桿的兩端，用杠桿表判斷兩軸承座的中心高是否相等。通過在軸承座下加入相應(yīng)的調(diào)整墊片，使兩軸承座的中心高相等。（7）、分別將絲桿螺母移動(dòng)到絲桿的兩端，同時(shí)將杠桿式百分表吸在29（直線導(dǎo)軌1）的滑塊上，杠桿式百分表測量頭接觸在9（絲桿螺母）上，沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整軸承座，使13（絲桿1）與29（直線導(dǎo)軌1）平行。注：滾珠絲桿的螺母禁止旋出絲桿，否則將導(dǎo)致螺母損壞。軸承的安裝方向必須正確。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（3）、將26（軸承座1項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整3.安裝中滑板及直線導(dǎo)軌2（1）、將12（等高塊）分別放在11（直線導(dǎo)軌滑塊）上，將50（中滑板）放在12（等高塊）上（側(cè)面經(jīng)過磨削的面朝向操作者的左邊），調(diào)整滑塊的位置。用M4×70（加Φ4彈簧墊圈）將等高塊、中滑板固定在導(dǎo)軌滑塊上。（2）、用M6×20內(nèi)六角螺釘將50（中滑板）和10（螺母支座）預(yù)緊在一起。用塞尺測量絲桿螺母支座與中滑板之間的間隙大小。（3）、將M4×70的螺釘旋松，選擇相應(yīng)的調(diào)整墊片加入絲桿螺母支座與中滑板之間的間隙。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整3.安裝中滑板及直線導(dǎo)軌2項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（4）、將中滑板上的M4×70的螺栓預(yù)緊。用大磁性表座固定90°角尺，使角尺的一邊與50（中滑板）左側(cè)的基準(zhǔn)面緊貼在一起。將杠桿式百分表吸附在底板上的合適位置，百分表觸頭打在角尺的另一邊上，同時(shí)將32（手輪）裝在34（絲桿2）上面。搖動(dòng)手輪使中滑板左右移動(dòng)，觀察百分表的的示數(shù)是否發(fā)生變化。如果百分表示數(shù)不發(fā)生變化，則說明中滑板上的導(dǎo)軌與底板的導(dǎo)軌已經(jīng)垂直。如果百分表示數(shù)發(fā)生了變化，則用橡膠錘輕輕打擊中滑板，使上下兩層的導(dǎo)軌保持垂直。（5）、將44（直線導(dǎo)軌2）中的一根放到50（中滑板）上，使導(dǎo)軌的兩端靠在50（中滑板）上49（導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊）上（如果導(dǎo)軌由于固定孔位限制不能靠在定位基準(zhǔn)塊上，則在導(dǎo)軌與定位基準(zhǔn)塊之間增加調(diào)整墊片），用M4×16的內(nèi)六角螺釘預(yù)緊該直線導(dǎo)軌（加彈墊）。按照導(dǎo)軌安裝孔中心到基準(zhǔn)面B的距離要求（用深度游標(biāo)卡尺測量），調(diào)整44（直線導(dǎo)軌2）與49（導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊）之間的調(diào)整墊片使之達(dá)到圖紙要求。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（4）、將中滑板上的M4×7項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（6）、將杠桿式百分表吸在直線導(dǎo)軌2的滑塊上，百分表的測量頭接觸在基準(zhǔn)面B上，沿直線導(dǎo)軌2滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整導(dǎo)軌，同時(shí)增減調(diào)整墊片的厚度，使得導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面之間的平行度符合要求，將導(dǎo)軌固定在50（中滑板）上，并壓緊導(dǎo)軌定位裝置。后續(xù)的安裝工作均以該直線導(dǎo)軌為安裝基準(zhǔn)(以下稱該導(dǎo)軌為基準(zhǔn)導(dǎo)軌)。（7）、將另一根44（直線導(dǎo)軌2）放到底板上，用內(nèi)六角螺釘預(yù)緊此導(dǎo)軌，用游標(biāo)卡尺測量兩導(dǎo)軌之間的距離，通過調(diào)整導(dǎo)軌與導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊之間的調(diào)整墊片，將兩導(dǎo)軌的距離調(diào)整到所要求的距離。（8）、以中滑板上安裝好的導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，將杠桿式百分表吸在基準(zhǔn)導(dǎo)軌的滑塊上，百分表的測量頭接觸在另一根導(dǎo)軌的側(cè)面，沿基準(zhǔn)導(dǎo)軌滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整導(dǎo)軌，同時(shí)增減調(diào)整墊片的厚度，使得兩導(dǎo)軌平行度符合要求，將導(dǎo)軌固定在50（中滑板）上，并壓緊導(dǎo)軌定位裝置。注：直線導(dǎo)軌預(yù)緊時(shí)，螺釘?shù)奈膊繎?yīng)全部陷入沉孔，否則拖動(dòng)滑塊時(shí)螺釘尾部與滑塊發(fā)生摩擦，將導(dǎo)致滑塊損壞。項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（6）、將杠桿式百分表吸在直線項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整4.安裝絲桿2（1）、用M6×20的內(nèi)六角螺釘（加Φ6平墊片、彈簧墊圈）將10螺母支座固定在34（絲桿2）的螺母上。（2）利用軸承安裝工具、銅棒、卡簧鉗等工具，將3（端蓋1）、52(軸承內(nèi)隔圈)、51（軸承外隔圈）、33(角接觸軸承)、39（Φ15軸用卡簧）、40（軸承6202）分別安裝在13（絲桿1）的相應(yīng)位置。注：為了控制兩角接觸軸承的預(yù)緊力，軸承及軸承內(nèi)、外隔圈應(yīng)經(jīng)過測量。

項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整4.安裝絲桿2項(xiàng)目五二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整（3）、將26（軸承