質(zhì)量專業(yè)技能務(wù)實品管應(yīng)用手法講義

本資料來源質(zhì)量專業(yè)技能務(wù)實(中級)主講人：侯貞華制作時間：2004年9月26日課程說明范圍：介紹質(zhì)量工作專業(yè)技能方法目的：旨在傳授從事質(zhì)量工作實際需使用的技能知識要求學(xué)員：從事過基本的質(zhì)量工作，具備高中以上學(xué)歷綱要：品管應(yīng)用手法工序能力第一部份：品管應(yīng)用手法

層別法柏拉圖法因果圖法(特性要因法)實驗設(shè)計查核法直方圖法分布圖法管制圖法層別法

手法中最為基本的概念，將多種多樣的資料，按目的需要分類成不同的類別，使之方便以后的分析。品管主要是要有一種系統(tǒng)的概念，即要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進行處理，就得懂得如何把這些資料加以系統(tǒng)的有目的地分門別類的歸納及統(tǒng)計。例SARS事件）層別一般按空間區(qū)別，如：

操作員：不同組/班別，不同層次別，不同熟練度(如每條線的合格率或直通率)機器：不同機器別，新舊，型號、調(diào)試等原料、零件：不同供應(yīng)廠家、不同批次作業(yè)條件：不同溫度、壓力、濕度、作業(yè)場所產(chǎn)品：不同產(chǎn)品別，不同批別(如每月的機型合格率)柏拉圖法(重點管理法)面對要解決的很多問題，往往不知從何著手，但事實上大部份的問題，只要能找到幾個影響較大的要因，并加以處理和控制，就可以解決問題的80%以上，即抓關(guān)鍵，即20/80原則。（如：財富分配）柏拉圖分析的步驟：

柏拉圖法是將不良原因、不良狀況進行層別計算其不良率或損失，再計算其所占比例，依照大小順序排列，再加上累加值的圖形。將要處理的事，以狀況或現(xiàn)象或原因加以層別(使用層別統(tǒng)計表)?？v軸代表不良數(shù)。確定作為搜集資料的期間。并且期間盡可能定期收集統(tǒng)計，如每月，或每訂單生產(chǎn)等。各項目依照合計之大小順序自左至右排列在橫軸上。繪上柱狀圖。連接累積曲線。柏拉圖例子：1、先畫層別圖計算比率

不良項目發(fā)生件數(shù)占全體不良比率累積比率碰傷5141.1%41.1%凹凸不平3629.0%70.1%色偏差1512.1%82.1%流痕108.1%90.3%色斑54.0%94.2%其它不良75.7%100%合計件數(shù)124100%

特征

a.可以發(fā)現(xiàn)項目的大小及影響程度；

b.可以明白每個項目在全體所占的比率；

c.一目了然，容易判斷。

2、根據(jù)層別圖畫柏拉圖（發(fā)生件數(shù)）（累計百分比）010203040500%10%20%30%40%50%60%80%90%100%70.1%90.3%94.3%100%碰傷凹凸不平色偏差流痕色斑其它不良因果圖圖法(魚骨圖圖法、、石川川圖)將造成成某項項結(jié)果果的眾眾多原原因，，以系系統(tǒng)的的方式式圖解解，也也就是是以圖圖來表表達結(jié)結(jié)果(特性)與原因因(要因)之間的的關(guān)系系。主要用用于一一般管管理和和工作作改善善過程程中的的分析析問題題原因因步驟驟中，，特別別是樹樹立意意識的的初期期，易易于使使問題題的原原因明明朗化化，再再通過過相關(guān)關(guān)圖等等統(tǒng)計計工具具進行行要因因確認認，從從而從從關(guān)鍵鍵原因因設(shè)計計步驟驟解決決問題題。因果圖圖也可可作為為為實實現(xiàn)目目標(biāo)而而尋找找假設(shè)設(shè)障礙礙并及及早為為實現(xiàn)現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)找出出關(guān)鍵鍵的必必須采采取的的措施施。因果圖使用用步驟：(按步驟現(xiàn)場場模擬畫一一因果圖)集合有關(guān)人人員：有經(jīng)經(jīng)驗的相關(guān)關(guān)人員，最最好4-10人。掛一張大白白紙，準(zhǔn)備備2-3支色筆。由集合人員員就影響問問題的原因因發(fā)言，發(fā)發(fā)言內(nèi)容記記錄于圖中中，中途不不能批評或或質(zhì)問(腦力激蕩法法，頭腦風(fēng)風(fēng)暴法)。時間大約1個小時，搜搜集20-30個原因則可可結(jié)束。就搜集的原原因進行輪輪流發(fā)言，，磋商何者者影響較大大，公認為為較大的圈圈上紅色圈圈。對已圈上紅紅色圈的原原因再進行行進一步的的確認，認認為影響最最大的則圈圈上兩圈、、三圈。(但對于5、6必須數(shù)據(jù)說說明的則應(yīng)應(yīng)盡可能用用數(shù)據(jù)通過過相關(guān)圖或或排列圖論論證從而確確定要因)。重新畫一張張因果圖，，將沒有圈圈上的的原原因去除，，則從因果果圖中可以以從圈數(shù)最最多的列為為最為急需需處理的原原因，從而而有的放矢矢地去尋找找解決措施施?！钭饕蚬麍D時時需注意：：①應(yīng)分解解到可以采采取措施。。②在分析析原因時，，要集思廣廣益，力求求分析結(jié)果果準(zhǔn)確而無無遺漏，盡盡量從5M1E分解。③可可以應(yīng)用排排列圖確定定哪個或哪哪些因素是是重點，制制訂出相應(yīng)應(yīng)的解決措措施。圖示：技術(shù)不熟練新工人多人無培訓(xùn)制度技術(shù)不熟練缺員崗位不固定偏大軋輥串動機器壓力不均預(yù)軋速度快切削刀為何出現(xiàn)裂縫進口不準(zhǔn)刀口槽線刀口寬刀片刀口原工藝時間長保濕不好工差不合理材料配合不好沒有預(yù)選實驗計劃法法：有計劃地在在某種條件件下進行實實驗從而去去獲得能預(yù)預(yù)測某種現(xiàn)現(xiàn)象的統(tǒng)計計資料，并并且通過分分析結(jié)果，，從該現(xiàn)象象中歸納出出普遍性及及再現(xiàn)性規(guī)規(guī)則的一種種有效方法法。其主要目的的在于通過過實驗的設(shè)設(shè)計，迅速速、經(jīng)濟、、有效地選選取最佳作作業(yè)條件。。主要應(yīng)用于于改善工作作中。實驗計劃法法步驟確定要實驗驗的影響條條件即變異異要因。(如時間、溫溫度等)，可以根據(jù)據(jù)需要采用用一元多次次配置，也也可采用二二元二次法法。確定定影影響響的的結(jié)結(jié)果果的的參參數(shù)數(shù)或或特特性性其它它不不列列為為實實驗驗的的影影響響條條件件應(yīng)應(yīng)確確保保一一致致(如操操作作人人員員、、機機器器等等)將實實驗驗結(jié)結(jié)果果畫畫圖圖或或列列表表比比較較，，則則可可看看到到最最佳佳的的影影響響條條件件。。例：：烤烤漆漆的的密密著著度度與與溫溫度度、、時時間間的的關(guān)關(guān)系系時間(分)102030405060708090密著度(%)406075959085656050溫度(oC)60708090100110120130140密著度(%)102025406065708075(畫一一折折線線圖圖，，標(biāo)標(biāo)出出最最高高點點，，即即最最佳佳工工作作條條件件)例：：二二元元二二次次實實驗驗法法：：時間溫度40分50分130oCAB140oCCD將產(chǎn)產(chǎn)品品分分為為A、B、C、D組在在4種條條件件下下實實驗驗，，經(jīng)經(jīng)試試驗驗后后何何者者為為最最佳佳的的作作業(yè)業(yè)條條件件為為作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)條條件件。。散布布圖圖：：用來來表表示示一一組組成成對對的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)之之間間是是否否有有相相關(guān)關(guān)性性，，這這種種成成對對的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)或或許許““結(jié)結(jié)果果-原因因””、、““原原因因-原因因””、、““結(jié)結(jié)果果-結(jié)果果””的的關(guān)關(guān)系系，，通通過過散散布布圖圖可可以以判判斷斷其其關(guān)關(guān)系系如如下下五五種種：：正相關(guān)、負相相關(guān)、不相關(guān)關(guān)、弱正相關(guān)關(guān)、弱負相關(guān)關(guān)。(展示相關(guān)圖)主要用