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大金VRV空調(diào)系統(tǒng)施工
驗(yàn)收規(guī)范(R410A)大金VRV空調(diào)系統(tǒng)施工
驗(yàn)收規(guī)范(R410A)12.1空調(diào)安裝工程
2.1.1操作步驟2.1.2定位室內(nèi)機(jī)安裝主要以下要點(diǎn):(1)與圖紙符合性:確認(rèn)機(jī)種名和安裝方向;(2)高度:注意顧及最后面向室內(nèi)的表面;(3)水平:水平裝配是很重要的(水平度在±1°之內(nèi))(4)方向:機(jī)器必須與天花板可見(jiàn)結(jié)合處呈直線(xiàn)狀態(tài);(5)定位強(qiáng)度:需保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)發(fā)生異常的震動(dòng)和噪音;(6)氣流形式:避免通風(fēng)短路和溫度分層現(xiàn)象。確定安裝位置標(biāo)志安裝位置裝懸掛吊桿安裝室內(nèi)機(jī)2.1空調(diào)安裝工程
2.1.1操作步驟確定安裝位置標(biāo)志安裝位22.1.3要點(diǎn)
(1)懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機(jī)的2倍重量。采用Φ10通絲吊桿,雙螺母固定。(2)安裝前必須給予室內(nèi)機(jī)可選擇的余地。(3)安裝前必須檢查核對(duì)型號(hào)。(4)注意校正主要的設(shè)備(注意管道的布置和走向)。(5)確定留下足夠的空間已供維修用(6)必要時(shí)可留一檢查口。(7)安裝室內(nèi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證有適合的冷凝水管道安裝空間。(8)裝飾板與天花板之間不能有空。2.1.3要點(diǎn)
(1)懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機(jī)的2倍重量32.2冷媒配管工程
2.2.1作業(yè)順序
安裝室內(nèi)機(jī)按施工圖布置管道、截取尺寸臨時(shí)安裝管道氮?dú)庵脫Q釬旱管道吹洗氣密試驗(yàn)真空干燥2.2冷媒配管工程
2.2.1作業(yè)順序
安裝室內(nèi)機(jī)按施工42.2.2冷媒配管原則
必須遵守的原則不符合的主要原因預(yù)防預(yù)防措施效果干燥①水、工程用水從外部侵入干燥②管內(nèi)凝露產(chǎn)生水分①配管養(yǎng)護(hù)、吹凈②抽真空內(nèi)部無(wú)水分清潔①焊接時(shí)管內(nèi)產(chǎn)生氧化物②垃圾、塵埃、異物進(jìn)入管內(nèi)①充氮焊接②配管養(yǎng)護(hù)、吹凈內(nèi)部無(wú)垃圾氣密①焊接不完全引起的漏氣②擴(kuò)管不良引起的漏氣①采用合適的材料(銅管、焊條)②嚴(yán)格遵守焊接規(guī)程③嚴(yán)格遵守?cái)U(kuò)管規(guī)程④氣密試驗(yàn)制冷劑不泄漏2.2.2冷媒配管原則
必須遵守的原則不符合的主要原因預(yù)52.2.3冷媒管的管材選擇
(1)VRV空調(diào)系統(tǒng)必須使用下述材料規(guī)格的冷媒配管:①冷媒配管用磷酸脫氧無(wú)縫銅管;②配管內(nèi)異物必須少于30mg/10mg③冷媒配管要符合規(guī)定的硬度等級(jí)要求;④冷媒配管壁厚度必須符合產(chǎn)品技術(shù)資料所記載的最小壁厚要求;⑤對(duì)于R410A新冷媒VRV管系統(tǒng)的冷媒配管必須使用去油處理的銅管,并配有廠(chǎng)家出示的去油處理證明2.2.3冷媒管的管材選擇
(1)VRV空調(diào)系統(tǒng)必須使用下述6(2)銅管尺寸、壁厚要求
冷媒管管徑(㎜)
冷媒管壁厚(㎜)
配管材料
Φ6.40.8o型材料(盤(pán)管)Φ9.50.8Φ12.70.8Φ15.91.0Φ19.11.01/2H型材料、H型材料(直管)注:Φ19.1銅管使用盤(pán)管時(shí),壁厚1.2㎜Φ22.21.0Φ25.41.0Φ28.61.0Φ31.81.1Φ34.91.3Φ38.11.4Φ41.31.5(2)銅管尺寸、壁厚要求冷媒管管徑(㎜)冷媒管壁厚(㎜)72.2.4冷媒配管的支撐
(1)橫管的固定固定支撐間距管外經(jīng)(㎜)
Φ6.4Φ9.5
Φ12.7以上
支撐間距(m)1.2以下1.5以下
在液管、氣管公共懸吊時(shí),以液管的尺寸為準(zhǔn)。注意絕對(duì)不能讓配管與固定金屬件直接接觸。固定金屬件周?chē)欢ㄒ^熱處理后才允許與冷媒配管接觸,否則會(huì)結(jié)露滴水。(2)豎管的固定使用市場(chǎng)上出售或自制的管件進(jìn)行固定。同上面一樣固定部也要隔熱。(3)局部的固定為了防止配管的伸縮對(duì)局部位置、機(jī)器連接部、防水處理部產(chǎn)生過(guò)量的載荷。一般REFNET接頭、端管前后、室內(nèi)機(jī)周?chē)约皦ω灤┛浊昂笞骶植课恢玫墓潭ā?.2.4冷媒配管的支撐
(1)橫管的固定管外經(jīng)(㎜)8
2.2.5REFNET分支組件的安裝要求設(shè)置REFNET組件的位置時(shí),應(yīng)注意:①必須按照施工圖紙和在安裝說(shuō)明書(shū)確認(rèn)REFNET組件的型號(hào)以及連接的主管和支管的管徑;②REFNET組件前后500㎜的距離內(nèi)不能設(shè)置急彎(90°彎角)或者連接其他REFNET組件;
2.2.5REFNET分支組件的安裝要求9③盡量使REFNET組件的安裝位置置于便于焊接的場(chǎng)所(如無(wú)法保證可先預(yù)制件)垂直或水平安裝REFNET分歧管。③盡量使REFNET組件的安裝位置置于便于焊接的場(chǎng)所(如無(wú)法102.2.6室外機(jī)連接組件安裝要求
(1)水平安裝接頭,與頂部注意銘牌的夾角在±15°以?xún)?nèi)。不要垂直連接。2.2.6室外機(jī)連接組件安裝要求
(1)水平安裝接頭,與頂部11(2)至接頭處的分支配管要確保有500㎜以上的平直部,并且不要彎曲該部分的現(xiàn)場(chǎng)配管。將長(zhǎng)120㎜以上的現(xiàn)場(chǎng)配管(直配管)連接到接頭上的平直部分。(2)至接頭處的分支配管要確保有500㎜以上的平直部,并且122.2.7釬焊作業(yè)
(1)氮?dú)庵脫Q惰性氣體未充分流動(dòng)即進(jìn)行釬焊,會(huì)使銅管內(nèi)表面形成大量的氧化膜。這層薄膜不久即剝離,給冷媒系統(tǒng)內(nèi)的閥和壓縮機(jī)帶來(lái)不良影響,直接造成重大故障。(釬焊后銅管尚未冷卻,應(yīng)繼續(xù)吹氮?dú)庵苯拥嚼鋮s。)2.2.7釬焊作業(yè)
(1)氮?dú)庵脫Q13(2)冷卻
為了防止后續(xù)作業(yè)的燙傷,可以用濕布等冷卻焊接部位。但不要太濕的布,以防過(guò)快的冷卻而使釬焊處破裂。因?yàn)殂~和焊材的收縮率不一樣2.3冷凝水管道安裝2.3.1作業(yè)步驟連接排水管安裝室內(nèi)機(jī)檢查水泄露排水管絕熱(2)冷卻
為了防止后續(xù)作業(yè)的燙傷,可以用濕布等冷卻焊接部位142.3.2凝水管安裝的基本要求
(1)空調(diào)機(jī)凝水管必須同建筑中其他污水管、排水管分開(kāi)安裝。(2)冷凝排水管一般采用PVC管,各機(jī)型排水管經(jīng)參照表。(PVC32,外徑=32㎜,內(nèi)徑=27㎜;PVC25,外徑=25㎜,內(nèi)徑=19㎜)2.3.2凝水管安裝的基本要求
(1)空調(diào)機(jī)凝水管必須同建筑15(3)冷凝水管的安裝斜度至少為1/100。如做不到1/100傾斜,可考慮使用較大尺寸配管,利用管徑做坡度。(4)冷凝水管應(yīng)就近排放,盡可能短。為了防止PVC管彎曲,應(yīng)安裝支吊架。分類(lèi)標(biāo)稱(chēng)直徑間隔硬性PVC管
25~40㎜
1.0m
凝水管應(yīng)就近排放,盡可能短。為了防止(5)自然排水情況下,如果排水配管與積水盤(pán)連接處有負(fù)壓存在,則冷凝水管必須安裝存水彎處應(yīng)安裝堵頭或閥門(mén),以便于日后清洗。(3)冷凝水管的安裝斜度至少為1/100。如做不到1/100162.3.3采用提升水泵的情況
(1)排水軟管不能當(dāng)做彎頭使用,且不能彎曲。(2)水泵提升派出之水有一定高度,因此排水提升管有高度限制,不能超過(guò)。不同機(jī)型的排水高度也不同,下表為不同機(jī)型排水提升高度。2.3.3采用提升水泵的情況
(1)排水軟管不能當(dāng)做彎頭使用172.3.4灌水試驗(yàn)和通水實(shí)驗(yàn)
(1)室內(nèi)冷凝水管道的吊頂?shù)入[蔽工程在封閉前都應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。(2)灌水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán),在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口。(3)由灌水口將水管滿(mǎn)后,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進(jìn)行檢查,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理,修好后再進(jìn)行一次灌水試驗(yàn),直到無(wú)滲漏現(xiàn)象后,請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄2.3.4灌水試驗(yàn)和通水實(shí)驗(yàn)
(1)室內(nèi)冷凝水管道的吊頂?shù)入[182.4風(fēng)管制作安裝及保溫施工
2.4.1風(fēng)管的制作安裝(1)風(fēng)管及部件穿墻、過(guò)樓板或屋面時(shí),應(yīng)預(yù)留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)風(fēng)管和空氣處理室內(nèi),不得敷設(shè)電線(xiàn)、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。(3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),不得安裝在墻或樓板內(nèi)。(4)風(fēng)管及部件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。(5)風(fēng)管及部件安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。①系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試的規(guī)定。②低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢查宜采用抽檢,抽檢率5%且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下,采用漏光法檢測(cè)。漏光檢測(cè)不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率,作漏風(fēng)量測(cè)試。③中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)在嚴(yán)密的漏光檢測(cè)合格條件下,對(duì)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試實(shí)行抽檢,抽檢率為20%,且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。④高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。⑤風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。如有不合格時(shí),應(yīng)加倍抽檢直至全數(shù)合格。2.4風(fēng)管制作安裝及保溫施工
2.4.1風(fēng)管的制作安裝(1)19(6)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。(7)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠,埋入部分應(yīng)去除油污,并不得涂漆。②在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí),洞口內(nèi)外應(yīng)一致,水泥砂漿搗固應(yīng)密實(shí),表面應(yīng)平整,預(yù)埋應(yīng)牢固。③用膨脹螺栓固定支、吊架時(shí),應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件規(guī)定支、吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。④支、吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可按下列規(guī)定執(zhí)行:Ⅰ靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用吊臂支架或有斜撐支架;不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長(zhǎng)小于400㎜的風(fēng)管可用吊帶式吊架Ⅱ靠墻安裝的垂直風(fēng)管懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍支架,室外或屋面安裝的離管應(yīng)用井架或拉索固定。Ⅲ支、吊架亦可采用組合型通用構(gòu)架的形式。⑤吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑,并有放松動(dòng)措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。⑥支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用氣割開(kāi)孔。⑦矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻,且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。(6)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。20(8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均勻??烧{(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。(9)支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。(10)風(fēng)管支、吊架的間距,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:①風(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400㎜,間距不應(yīng)大于4m;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m②風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。③戶(hù)外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(11)懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。(12)法蘭墊片的厚度宜為35mm,墊片應(yīng)與法蘭齊平,不得凸入管內(nèi)。(13)法蘭墊片的材質(zhì),當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可按下列規(guī)定執(zhí)行:①輸送空氣溫度低于70°C的風(fēng)管,應(yīng)采用橡膠板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶或其它閉孔彈性材料等;材料等;②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉膠板等;③輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等;④輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管,應(yīng)采用橡膠板或閉孔海棉橡膠等。(14)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。(8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確212.5絕熱施工
2.5.1絕熱(保溫)的目的和方法絕熱也稱(chēng)隔熱和保溫.其函意是用人為的方法對(duì)通過(guò)固體壁面的穿熱過(guò)程加以抑制。配管需要進(jìn)行絕熱的原因⑴運(yùn)轉(zhuǎn)中,氣管和液管的溫度會(huì)極端過(guò)熱或過(guò)冷.因此,應(yīng)進(jìn)行絕熱處理.否則將會(huì)降低機(jī)器的能力并且可能會(huì)燒毀壓縮機(jī)。⑵制冷時(shí)的氣管溫度很低,如果絕熱不充分,而形成結(jié)露會(huì)造成漏水。⑶因?yàn)橹茻徇\(yùn)轉(zhuǎn)中排出管(氣管)溫度很高(通常50~100℃),如果不當(dāng)心接觸后會(huì)被燙傷.為了防止?fàn)C傷,要采取絕熱措施。使用耐熱性超過(guò)120℃的材料(液管用可70℃以上)2.5絕熱施工
2.5.1絕熱(保溫)的目的和方法絕熱也稱(chēng)222.5.2絕熱(保溫)作業(yè)的要點(diǎn)
冷媒管安裝保溫作業(yè)(除焊接部分)氣密性試驗(yàn)⑴操作步驟焊接處保溫及破損修補(bǔ)⑵施工要點(diǎn)1、連接口例如釬焊區(qū),擴(kuò)口處或法蘭連接處只有在氣密試驗(yàn)成功后才能進(jìn)行保溫施工.注意機(jī)器型號(hào)和必要的運(yùn)行條件,確定氣、液管內(nèi)的冷媒溫度。2.5.2絕熱(保溫)作業(yè)的要點(diǎn)
保溫作業(yè)(除焊接部分)232、將氣管和液管隔開(kāi)絕熱。3、管道接口處周?chē)耆^熱⑶室內(nèi)機(jī)附屬保溫室內(nèi)機(jī)附屬保溫材要安裝在室內(nèi)機(jī)氣、液管與冷媒配管接口處,且其上的扎帶應(yīng)靠近室內(nèi)機(jī)側(cè)安裝。2、將氣管和液管隔開(kāi)絕熱。3、管道接口處周?chē)耆^熱⑶室內(nèi)機(jī)242.5.3風(fēng)管的保溫
⑴絕熱工程宜采用不燃材料,如果用難燃材料應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)行檢查,合格后方可使用。(2)絕熱工程冬季及戶(hù)外施工應(yīng)有防凍與防雨措施。絕熱工程的戶(hù)外分界面為內(nèi)墻面(3)凈化系統(tǒng)的絕熱工程不得采用易產(chǎn)塵的材料(玻璃纖維、礦棉等)⑷風(fēng)管、部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)或質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。⑸空調(diào)制冷管道絕熱工程施工應(yīng)在系統(tǒng)試驗(yàn)合格及防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。在完成泄露測(cè)試后,開(kāi)始對(duì)冷媒配管進(jìn)行絕熱(保溫)作業(yè)。2.5.3風(fēng)管的保溫
⑴絕熱工程宜采用不燃材料,如果用難燃252.6電氣工程
2.6.1施工形式室外機(jī)電源線(xiàn)連接形式參見(jiàn)圖2.6-1和圖2.6-2。在選擇空調(diào)室外機(jī)電源線(xiàn)及空開(kāi)的時(shí)候,應(yīng)根據(jù)下表中給出的電流值進(jìn)行選擇。室外機(jī)電源線(xiàn)連接形式參見(jiàn)圖2.6-1和圖2.6-2。在選擇空調(diào)室外機(jī)電源線(xiàn)及空開(kāi)的時(shí)候,應(yīng)根據(jù)下表中給出的電流值進(jìn)行選擇。2.6電氣工程
2.6.1施工形式室外機(jī)電源線(xiàn)連接形式參26注:1、所有當(dāng)?shù)刭?gòu)買(mǎi)的部件和材料,以及電氣作業(yè),必須符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。2、必須用銅線(xiàn)。3、對(duì)于電力線(xiàn)工作情況,請(qǐng)同時(shí)參看電器部件盒蓋上所貼的“接線(xiàn)圖銘牌”。4、有關(guān)遙控器接線(xiàn),詳細(xì)請(qǐng)參看遙控器中所附的安裝指南5、所有接線(xiàn)作業(yè),必須由專(zhuān)業(yè)電工施工。6、必須安裝一個(gè)能夠切斷整個(gè)回路電源的回路斷路器。7、有關(guān)接至室外機(jī)的電源線(xiàn)規(guī)格,電路斷路和開(kāi)關(guān)的容量,請(qǐng)參看室外機(jī)安裝指南和接線(xiàn)指南。8、保證空調(diào)機(jī)接地。9、不得將接地線(xiàn)連接到煤氣管、自來(lái)水管、避雷針或電話(huà)接地線(xiàn)上?!っ簹夤埽喝f(wàn)一煤氣漏氣,會(huì)造成爆炸和火災(zāi);·自來(lái)水管:如果是硬質(zhì)塑料管,不能起到接地作用?!る娫?huà)接地線(xiàn)或避雷針:打雷時(shí),接地部分會(huì)產(chǎn)生異常高的電位差⑩電源線(xiàn)與信號(hào)線(xiàn)并列走線(xiàn)時(shí),其間應(yīng)保持50mm以上的間距。注:27圖2.6-1室外機(jī)串聯(lián)連接電器圖2.6-1室外機(jī)串聯(lián)連接電器28圖2.6-2室外機(jī)各機(jī)單獨(dú)連接電源圖2.6-2室外機(jī)各機(jī)單獨(dú)連接電源292.6.2室內(nèi)機(jī)電源線(xiàn)及空開(kāi)選擇
在選擇空調(diào)室內(nèi)機(jī)電源線(xiàn)及空開(kāi)的時(shí)候,應(yīng)根據(jù)下表中給出的電流值進(jìn)行選擇
2.6.2室內(nèi)機(jī)電源線(xiàn)及空開(kāi)選擇
在選擇空調(diào)室內(nèi)機(jī)電源線(xiàn)及30大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓(xùn)課件31大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓(xùn)課件322.6.3信號(hào)線(xiàn)
信號(hào)線(xiàn)的連接方式參見(jiàn)圖2.6-3。遙控器線(xiàn)和傳送線(xiàn)(1)采用聚乙烯雙芯護(hù)套軟線(xiàn),線(xiàn)徑:0.75~1.25mm2(2)傳送線(xiàn)和遙控器線(xiàn)的允許長(zhǎng)度如下:①室外機(jī)—室內(nèi)機(jī):最長(zhǎng)1000m(電線(xiàn)總長(zhǎng)度:2000m)②室內(nèi)機(jī)—遙控器:最長(zhǎng)500m⑶絕緣厚度:1mm以上4內(nèi)機(jī)與室外機(jī)信號(hào)線(xiàn)要采用串聯(lián)連接的方式。2.6.3信號(hào)線(xiàn)
信號(hào)線(xiàn)的連接方式參見(jiàn)圖2.6-3。33圖2.6-3室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)信號(hào)線(xiàn)連接示意圖(各室內(nèi)機(jī)采用單一遙控器單獨(dú)控制)圖2.6-3室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)信號(hào)線(xiàn)連接示意圖342.7氣密試驗(yàn)
2.7.1作業(yè)順序2.7氣密試驗(yàn)
2.7.1作業(yè)順序352.7.2要注意按下列順序進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分三個(gè)階段
(1)按各冷媒系統(tǒng),對(duì)氣液管同時(shí)漸漸加壓第一階段:3.0kgf/c㎡加壓3分鐘以上.可以發(fā)現(xiàn)大量泄漏第二階段:15.0kgf/c㎡加壓3分鐘以上第三階段:38.0kgf/c㎡加壓24小時(shí).有可能發(fā)現(xiàn)細(xì)小泄露※即使加壓38.0kgf/c㎡,如時(shí)間太短,也無(wú)法發(fā)現(xiàn)微小的漏洞,因此第三階段要求放置24小時(shí)后進(jìn)行觀察.如氣密性試驗(yàn)合格,則需要泄壓至10-15.0kgf/c㎡保壓.(2)觀察壓力是否下降2.7.2要注意按下列順序進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分三個(gè)階段
(1)按各冷36注一:如果加壓時(shí)周?chē)h(huán)境溫度和檢查時(shí)周?chē)h(huán)境溫度不同時(shí),每增加/減少1℃會(huì)有增加或減少0.1kgf/c㎡壓力變化,修正壓力=(加壓溫度-觀察溫度)×0.1注二:檢查漏口方法:1、耳聽(tīng)檢查傾聽(tīng)大的泄露處聲音2、觸摸檢查通過(guò)用手在連接部位觸摸尋找泄露處3、肥皂水檢查氣泡會(huì)顯示泄露處注一:如果加壓時(shí)周?chē)h(huán)境溫度和檢查時(shí)周?chē)h(huán)境溫度不同時(shí),每372.8真空除濕
真空除濕是用真空泵使用冷煤配管內(nèi)水分增發(fā)并加以驅(qū)除,是室內(nèi)完全干燥.用一個(gè)大氣壓時(shí),水的沸點(diǎn)(蒸發(fā)溫度)是100℃,但如果真空泵在管中抽真空時(shí),沸點(diǎn)會(huì)隨著真空度的上升而迅速下降.當(dāng)沸點(diǎn)降至低于環(huán)境溫度時(shí),管內(nèi)水分就會(huì)蒸發(fā).2.8.1抽真空作用(1)干燥管道(2)從管內(nèi)除去空氣和氮?dú)庖虼?應(yīng)保證在真空干燥操作環(huán)境中實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)目的.2.8真空除濕
真空除濕是用真空泵使用冷煤配管內(nèi)水分增發(fā)并382.8.2真空干燥方法
(1)普通真空干燥法作業(yè)順序:第一步:真空干燥(第一次)1、將雙頭式壓力表接在液體管和氣管的維修口,將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上.壓力應(yīng)達(dá)到-755㎜HG以下時(shí),并繼續(xù)抽吸至少45分鐘以上.2、若抽吸2小時(shí)仍達(dá)不到-755㎜HG以下時(shí),說(shuō)明冷媒系統(tǒng)內(nèi)有水份或漏口存在,需在運(yùn)行真空泵1小時(shí)做進(jìn)一步觀察。3、如果抽吸3小時(shí)仍未達(dá)到-755㎜Kg,則檢查是否有漏氣口按不同環(huán)境有兩種方法第二步:真空保持實(shí)驗(yàn)達(dá)到-755㎜Kg并穩(wěn)定的情況下即可保持1小時(shí),真空表指針不上升為合格,指針上升,表示內(nèi)有水分或漏氣口2.8.2真空干燥方法
(1)普通真空干燥法按不同環(huán)境有兩種392.9添加冷媒
2.9.1目的配管超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度時(shí),要追加超長(zhǎng)部分的冷煤充量2.9.2步驟(1)通過(guò)抽真空確認(rèn)真空干燥是否已經(jīng)完成.(2)計(jì)算應(yīng)追加充填的冷煤量合資R410A設(shè)備冷煤填充量計(jì)算2.9添加冷媒
2.9.1目的2.9.2步驟(1)通過(guò)抽40大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓(xùn)課件41大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓(xùn)課件42大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓(xùn)課件432.10試運(yùn)轉(zhuǎn)
2.10.1接通電源前的檢查安裝完成后,.根據(jù)以下步驟進(jìn)行初始試運(yùn)行檢查下列各項(xiàng)電源配線(xiàn)機(jī)器間控制傳送配線(xiàn)地線(xiàn)檢查制冷配管◆配管尺寸是否正確?◆配管的絕熱材料安裝是否牢固?需要對(duì)液管和氣管進(jìn)行熱處理(否則會(huì)引起漏水)
◆液體、氣體和均壓管線(xiàn)上的截◆是否按規(guī)定進(jìn)行了配線(xiàn)?◆是否使用了指定的配線(xiàn)?◆接地作業(yè)是否全部完成了?使用500v兆歐表測(cè)量絕緣情況◆配線(xiàn)的固定螺釘是否沒(méi)有松動(dòng)?止閥是否都按要求開(kāi)啟?2.10試運(yùn)轉(zhuǎn)
2.10.1接通電源前的檢查安裝完成后,.根44檢查制冷劑充填量◆冷劑是否填充至規(guī)定的量
◆如果制冷劑不足,請(qǐng)?jiān)陔娫唇油ê?室外機(jī)處于停止模式的情況下,從液體側(cè)的截止閥維修口處充填制冷劑
◆充填制冷劑量是否已記錄在”追加充填制冷劑紀(jì)錄表”上?檢查制冷劑充填量◆冷劑是否填充至規(guī)定的量◆如果制冷劑不足,452.10.2打開(kāi)電源
為了保護(hù)壓縮機(jī),請(qǐng)務(wù)必在運(yùn)轉(zhuǎn)前6小時(shí)打開(kāi)電源開(kāi)始接通室外電源在室外機(jī)PC板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定2.10.2打開(kāi)電源
為了保護(hù)壓縮機(jī),請(qǐng)務(wù)必在運(yùn)轉(zhuǎn)前6小時(shí)462.10.3檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況
在檢查運(yùn)行期間,請(qǐng)安裝前面板,以避免判斷失誤。為了機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。持續(xù)按住室外機(jī)PC上的TESTOPERATION按住5分鐘◆自動(dòng)開(kāi)始試運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘內(nèi)進(jìn)行下列檢查判斷檢查是否有錯(cuò)誤配線(xiàn)檢查是否過(guò)量充填了制冷劑檢查截止閥是否打開(kāi)自動(dòng)判斷配管長(zhǎng)度在試運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,出現(xiàn)下列顯示室外機(jī)PC板上的LED指示燈—H2P閃爍試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,室外機(jī)PC板上的LED出現(xiàn)下列顯示H3P點(diǎn)亮:正常完成檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)狀況2.10.3檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況
在檢查運(yùn)行期間,請(qǐng)安裝前面板,47調(diào)試完成后的工作1、簽署竣工證明書(shū)2、整理文件資料3、向用戶(hù)告知保修事項(xiàng)4、辦理交工手續(xù)5、進(jìn)入結(jié)算程序調(diào)試完成后的工作1、簽署竣工證明書(shū)48大金VRV空調(diào)系統(tǒng)施工
驗(yàn)收規(guī)范(R410A)大金VRV空調(diào)系統(tǒng)施工
驗(yàn)收規(guī)范(R410A)492.1空調(diào)安裝工程
2.1.1操作步驟2.1.2定位室內(nèi)機(jī)安裝主要以下要點(diǎn):(1)與圖紙符合性:確認(rèn)機(jī)種名和安裝方向;(2)高度:注意顧及最后面向室內(nèi)的表面;(3)水平:水平裝配是很重要的(水平度在±1°之內(nèi))(4)方向:機(jī)器必須與天花板可見(jiàn)結(jié)合處呈直線(xiàn)狀態(tài);(5)定位強(qiáng)度:需保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)發(fā)生異常的震動(dòng)和噪音;(6)氣流形式:避免通風(fēng)短路和溫度分層現(xiàn)象。確定安裝位置標(biāo)志安裝位置裝懸掛吊桿安裝室內(nèi)機(jī)2.1空調(diào)安裝工程
2.1.1操作步驟確定安裝位置標(biāo)志安裝位502.1.3要點(diǎn)
(1)懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機(jī)的2倍重量。采用Φ10通絲吊桿,雙螺母固定。(2)安裝前必須給予室內(nèi)機(jī)可選擇的余地。(3)安裝前必須檢查核對(duì)型號(hào)。(4)注意校正主要的設(shè)備(注意管道的布置和走向)。(5)確定留下足夠的空間已供維修用(6)必要時(shí)可留一檢查口。(7)安裝室內(nèi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證有適合的冷凝水管道安裝空間。(8)裝飾板與天花板之間不能有空。2.1.3要點(diǎn)
(1)懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機(jī)的2倍重量512.2冷媒配管工程
2.2.1作業(yè)順序
安裝室內(nèi)機(jī)按施工圖布置管道、截取尺寸臨時(shí)安裝管道氮?dú)庵脫Q釬旱管道吹洗氣密試驗(yàn)真空干燥2.2冷媒配管工程
2.2.1作業(yè)順序
安裝室內(nèi)機(jī)按施工522.2.2冷媒配管原則
必須遵守的原則不符合的主要原因預(yù)防預(yù)防措施效果干燥①水、工程用水從外部侵入干燥②管內(nèi)凝露產(chǎn)生水分①配管養(yǎng)護(hù)、吹凈②抽真空內(nèi)部無(wú)水分清潔①焊接時(shí)管內(nèi)產(chǎn)生氧化物②垃圾、塵埃、異物進(jìn)入管內(nèi)①充氮焊接②配管養(yǎng)護(hù)、吹凈內(nèi)部無(wú)垃圾氣密①焊接不完全引起的漏氣②擴(kuò)管不良引起的漏氣①采用合適的材料(銅管、焊條)②嚴(yán)格遵守焊接規(guī)程③嚴(yán)格遵守?cái)U(kuò)管規(guī)程④氣密試驗(yàn)制冷劑不泄漏2.2.2冷媒配管原則
必須遵守的原則不符合的主要原因預(yù)532.2.3冷媒管的管材選擇
(1)VRV空調(diào)系統(tǒng)必須使用下述材料規(guī)格的冷媒配管:①冷媒配管用磷酸脫氧無(wú)縫銅管;②配管內(nèi)異物必須少于30mg/10mg③冷媒配管要符合規(guī)定的硬度等級(jí)要求;④冷媒配管壁厚度必須符合產(chǎn)品技術(shù)資料所記載的最小壁厚要求;⑤對(duì)于R410A新冷媒VRV管系統(tǒng)的冷媒配管必須使用去油處理的銅管,并配有廠(chǎng)家出示的去油處理證明2.2.3冷媒管的管材選擇
(1)VRV空調(diào)系統(tǒng)必須使用下述54(2)銅管尺寸、壁厚要求
冷媒管管徑(㎜)
冷媒管壁厚(㎜)
配管材料
Φ6.40.8o型材料(盤(pán)管)Φ9.50.8Φ12.70.8Φ15.91.0Φ19.11.01/2H型材料、H型材料(直管)注:Φ19.1銅管使用盤(pán)管時(shí),壁厚1.2㎜Φ22.21.0Φ25.41.0Φ28.61.0Φ31.81.1Φ34.91.3Φ38.11.4Φ41.31.5(2)銅管尺寸、壁厚要求冷媒管管徑(㎜)冷媒管壁厚(㎜)552.2.4冷媒配管的支撐
(1)橫管的固定固定支撐間距管外經(jīng)(㎜)
Φ6.4Φ9.5
Φ12.7以上
支撐間距(m)1.2以下1.5以下
在液管、氣管公共懸吊時(shí),以液管的尺寸為準(zhǔn)。注意絕對(duì)不能讓配管與固定金屬件直接接觸。固定金屬件周?chē)欢ㄒ^熱處理后才允許與冷媒配管接觸,否則會(huì)結(jié)露滴水。(2)豎管的固定使用市場(chǎng)上出售或自制的管件進(jìn)行固定。同上面一樣固定部也要隔熱。(3)局部的固定為了防止配管的伸縮對(duì)局部位置、機(jī)器連接部、防水處理部產(chǎn)生過(guò)量的載荷。一般REFNET接頭、端管前后、室內(nèi)機(jī)周?chē)约皦ω灤┛浊昂笞骶植课恢玫墓潭ā?.2.4冷媒配管的支撐
(1)橫管的固定管外經(jīng)(㎜)56
2.2.5REFNET分支組件的安裝要求設(shè)置REFNET組件的位置時(shí),應(yīng)注意:①必須按照施工圖紙和在安裝說(shuō)明書(shū)確認(rèn)REFNET組件的型號(hào)以及連接的主管和支管的管徑;②REFNET組件前后500㎜的距離內(nèi)不能設(shè)置急彎(90°彎角)或者連接其他REFNET組件;
2.2.5REFNET分支組件的安裝要求57③盡量使REFNET組件的安裝位置置于便于焊接的場(chǎng)所(如無(wú)法保證可先預(yù)制件)垂直或水平安裝REFNET分歧管。③盡量使REFNET組件的安裝位置置于便于焊接的場(chǎng)所(如無(wú)法582.2.6室外機(jī)連接組件安裝要求
(1)水平安裝接頭,與頂部注意銘牌的夾角在±15°以?xún)?nèi)。不要垂直連接。2.2.6室外機(jī)連接組件安裝要求
(1)水平安裝接頭,與頂部59(2)至接頭處的分支配管要確保有500㎜以上的平直部,并且不要彎曲該部分的現(xiàn)場(chǎng)配管。將長(zhǎng)120㎜以上的現(xiàn)場(chǎng)配管(直配管)連接到接頭上的平直部分。(2)至接頭處的分支配管要確保有500㎜以上的平直部,并且602.2.7釬焊作業(yè)
(1)氮?dú)庵脫Q惰性氣體未充分流動(dòng)即進(jìn)行釬焊,會(huì)使銅管內(nèi)表面形成大量的氧化膜。這層薄膜不久即剝離,給冷媒系統(tǒng)內(nèi)的閥和壓縮機(jī)帶來(lái)不良影響,直接造成重大故障。(釬焊后銅管尚未冷卻,應(yīng)繼續(xù)吹氮?dú)庵苯拥嚼鋮s。)2.2.7釬焊作業(yè)
(1)氮?dú)庵脫Q61(2)冷卻
為了防止后續(xù)作業(yè)的燙傷,可以用濕布等冷卻焊接部位。但不要太濕的布,以防過(guò)快的冷卻而使釬焊處破裂。因?yàn)殂~和焊材的收縮率不一樣2.3冷凝水管道安裝2.3.1作業(yè)步驟連接排水管安裝室內(nèi)機(jī)檢查水泄露排水管絕熱(2)冷卻
為了防止后續(xù)作業(yè)的燙傷,可以用濕布等冷卻焊接部位622.3.2凝水管安裝的基本要求
(1)空調(diào)機(jī)凝水管必須同建筑中其他污水管、排水管分開(kāi)安裝。(2)冷凝排水管一般采用PVC管,各機(jī)型排水管經(jīng)參照表。(PVC32,外徑=32㎜,內(nèi)徑=27㎜;PVC25,外徑=25㎜,內(nèi)徑=19㎜)2.3.2凝水管安裝的基本要求
(1)空調(diào)機(jī)凝水管必須同建筑63(3)冷凝水管的安裝斜度至少為1/100。如做不到1/100傾斜,可考慮使用較大尺寸配管,利用管徑做坡度。(4)冷凝水管應(yīng)就近排放,盡可能短。為了防止PVC管彎曲,應(yīng)安裝支吊架。分類(lèi)標(biāo)稱(chēng)直徑間隔硬性PVC管
25~40㎜
1.0m
凝水管應(yīng)就近排放,盡可能短。為了防止(5)自然排水情況下,如果排水配管與積水盤(pán)連接處有負(fù)壓存在,則冷凝水管必須安裝存水彎處應(yīng)安裝堵頭或閥門(mén),以便于日后清洗。(3)冷凝水管的安裝斜度至少為1/100。如做不到1/100642.3.3采用提升水泵的情況
(1)排水軟管不能當(dāng)做彎頭使用,且不能彎曲。(2)水泵提升派出之水有一定高度,因此排水提升管有高度限制,不能超過(guò)。不同機(jī)型的排水高度也不同,下表為不同機(jī)型排水提升高度。2.3.3采用提升水泵的情況
(1)排水軟管不能當(dāng)做彎頭使用652.3.4灌水試驗(yàn)和通水實(shí)驗(yàn)
(1)室內(nèi)冷凝水管道的吊頂?shù)入[蔽工程在封閉前都應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。(2)灌水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán),在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口。(3)由灌水口將水管滿(mǎn)后,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進(jìn)行檢查,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理,修好后再進(jìn)行一次灌水試驗(yàn),直到無(wú)滲漏現(xiàn)象后,請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄2.3.4灌水試驗(yàn)和通水實(shí)驗(yàn)
(1)室內(nèi)冷凝水管道的吊頂?shù)入[662.4風(fēng)管制作安裝及保溫施工
2.4.1風(fēng)管的制作安裝(1)風(fēng)管及部件穿墻、過(guò)樓板或屋面時(shí),應(yīng)預(yù)留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)風(fēng)管和空氣處理室內(nèi),不得敷設(shè)電線(xiàn)、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。(3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),不得安裝在墻或樓板內(nèi)。(4)風(fēng)管及部件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。(5)風(fēng)管及部件安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。①系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試的規(guī)定。②低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢查宜采用抽檢,抽檢率5%且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下,采用漏光法檢測(cè)。漏光檢測(cè)不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率,作漏風(fēng)量測(cè)試。③中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)在嚴(yán)密的漏光檢測(cè)合格條件下,對(duì)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試實(shí)行抽檢,抽檢率為20%,且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。④高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。⑤風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。如有不合格時(shí),應(yīng)加倍抽檢直至全數(shù)合格。2.4風(fēng)管制作安裝及保溫施工
2.4.1風(fēng)管的制作安裝(1)67(6)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。(7)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠,埋入部分應(yīng)去除油污,并不得涂漆。②在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí),洞口內(nèi)外應(yīng)一致,水泥砂漿搗固應(yīng)密實(shí),表面應(yīng)平整,預(yù)埋應(yīng)牢固。③用膨脹螺栓固定支、吊架時(shí),應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件規(guī)定支、吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。④支、吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可按下列規(guī)定執(zhí)行:Ⅰ靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用吊臂支架或有斜撐支架;不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長(zhǎng)小于400㎜的風(fēng)管可用吊帶式吊架Ⅱ靠墻安裝的垂直風(fēng)管懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍支架,室外或屋面安裝的離管應(yīng)用井架或拉索固定。Ⅲ支、吊架亦可采用組合型通用構(gòu)架的形式。⑤吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑,并有放松動(dòng)措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。⑥支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用氣割開(kāi)孔。⑦矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻,且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。(6)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。68(8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均勻??烧{(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。(9)支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。(10)風(fēng)管支、吊架的間距,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:①風(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400㎜,間距不應(yīng)大于4m;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m②風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。③戶(hù)外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(11)懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。(12)法蘭墊片的厚度宜為35mm,墊片應(yīng)與法蘭齊平,不得凸入管內(nèi)。(13)法蘭墊片的材質(zhì),當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可按下列規(guī)定執(zhí)行:①輸送空氣溫度低于70°C的風(fēng)管,應(yīng)采用橡膠板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶或其它閉孔彈性材料等;材料等;②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉膠板等;③輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等;④輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管,應(yīng)采用橡膠板或閉孔海棉橡膠等。(14)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。(8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確692.5絕熱施工
2.5.1絕熱(保溫)的目的和方法絕熱也稱(chēng)隔熱和保溫.其函意是用人為的方法對(duì)通過(guò)固體壁面的穿熱過(guò)程加以抑制。配管需要進(jìn)行絕熱的原因⑴運(yùn)轉(zhuǎn)中,氣管和液管的溫度會(huì)極端過(guò)熱或過(guò)冷.因此,應(yīng)進(jìn)行絕熱處理.否則將會(huì)降低機(jī)器的能力并且可能會(huì)燒毀壓縮機(jī)。⑵制冷時(shí)的氣管溫度很低,如果絕熱不充分,而形成結(jié)露會(huì)造成漏水。⑶因?yàn)橹茻徇\(yùn)轉(zhuǎn)中排出管(氣管)溫度很高(通常50~100℃),如果不當(dāng)心接觸后會(huì)被燙傷.為了防止?fàn)C傷,要采取絕熱措施。使用耐熱性超過(guò)120℃的材料(液管用可70℃以上)2.5絕熱施工
2.5.1絕熱(保溫)的目的和方法絕熱也稱(chēng)702.5.2絕熱(保溫)作業(yè)的要點(diǎn)
冷媒管安裝保溫作業(yè)(除焊接部分)氣密性試驗(yàn)⑴操作步驟焊接處保溫及破損修補(bǔ)⑵施工要點(diǎn)1、連接口例如釬焊區(qū),擴(kuò)口處或法蘭連接處只有在氣密試驗(yàn)成功后才能進(jìn)行保溫施工.注意機(jī)器型號(hào)和必要的運(yùn)行條件,確定氣、液管內(nèi)的冷媒溫度。2.5.2絕熱(保溫)作業(yè)的要點(diǎn)
保溫作業(yè)(除焊接部分)712、將氣管和液管隔開(kāi)絕熱。3、管道接口處周?chē)耆^熱⑶室內(nèi)機(jī)附屬保溫室內(nèi)機(jī)附屬保溫材要安裝在室內(nèi)機(jī)氣、液管與冷媒配管接口處,且其上的扎帶應(yīng)靠近室內(nèi)機(jī)側(cè)安裝。2、將氣管和液管隔開(kāi)絕熱。3、管道接口處周?chē)耆^熱⑶室內(nèi)機(jī)722.5.3風(fēng)管的保溫
⑴絕熱工程宜采用不燃材料,如果用難燃材料應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)行檢查,合格后方可使用。(2)絕熱工程冬季及戶(hù)外施工應(yīng)有防凍與防雨措施。絕熱工程的戶(hù)外分界面為內(nèi)墻面(3)凈化系統(tǒng)的絕熱工程不得采用易產(chǎn)塵的材料(玻璃纖維、礦棉等)⑷風(fēng)管、部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)或質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。⑸空調(diào)制冷管道絕熱工程施工應(yīng)在系統(tǒng)試驗(yàn)合格及防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。在完成泄露測(cè)試后,開(kāi)始對(duì)冷媒配管進(jìn)行絕熱(保溫)作業(yè)。2.5.3風(fēng)管的保溫
⑴絕熱工程宜采用不燃材料,如果用難燃732.6電氣工程
2.6.1施工形式室外機(jī)電源線(xiàn)連接形式參見(jiàn)圖2.6-1和圖2.6-2。在選擇空調(diào)室外機(jī)電源線(xiàn)及空開(kāi)的時(shí)候,應(yīng)根據(jù)下表中給出的電流值進(jìn)行選擇。室外機(jī)電源線(xiàn)連接形式參見(jiàn)圖2.6-1和圖2.6-2。在選擇空調(diào)室外機(jī)電源線(xiàn)及空開(kāi)的時(shí)候,應(yīng)根據(jù)下表中給出的電流值進(jìn)行選擇。2.6電氣工程
2.6.1施工形式室外機(jī)電源線(xiàn)連接形式參74注:1、所有當(dāng)?shù)刭?gòu)買(mǎi)的部件和材料,以及電氣作業(yè),必須符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。2、必須用銅線(xiàn)。3、對(duì)于電力線(xiàn)工作情況,請(qǐng)同時(shí)參看電器部件盒蓋上所貼的“接線(xiàn)圖銘牌”。4、有關(guān)遙控器接線(xiàn),詳細(xì)請(qǐng)參看遙控器中所附的安裝指南5、所有接線(xiàn)作業(yè),必須由專(zhuān)業(yè)電工施工。6、必須安裝一個(gè)能夠切斷整個(gè)回路電源的回路斷路器。7、有關(guān)接至室外機(jī)的電源線(xiàn)規(guī)格,電路斷路和開(kāi)關(guān)的容量,請(qǐng)參看室外機(jī)安裝指南和接線(xiàn)指南。8、保證空調(diào)機(jī)接地。9、不得將接地線(xiàn)連接到煤氣管、自來(lái)水管、避雷針或電話(huà)接地線(xiàn)上?!っ簹夤埽喝f(wàn)一煤氣漏氣,會(huì)造成爆炸和火災(zāi);·自來(lái)水管:如果是硬質(zhì)塑料管,不能起到接地作用。·電話(huà)接地線(xiàn)或避雷針:打雷時(shí),接地部分會(huì)產(chǎn)生異常高的電位差⑩電源線(xiàn)與信號(hào)線(xiàn)并列走線(xiàn)時(shí),其間應(yīng)保持50mm以上的間距。注:75圖2.6-1室外機(jī)串聯(lián)連接電器圖2.6-1室外機(jī)串聯(lián)連接電器76圖2.6-2室外機(jī)各機(jī)單獨(dú)連接電源圖2.6-2室外機(jī)各機(jī)單獨(dú)連接電源772.6.2室內(nèi)機(jī)電源線(xiàn)及空開(kāi)選擇
在選擇空調(diào)室內(nèi)機(jī)電源線(xiàn)及空開(kāi)的時(shí)候,應(yīng)根據(jù)下表中給出的電流值進(jìn)行選擇
2.6.2室內(nèi)機(jī)電源線(xiàn)及空開(kāi)選擇
在選擇空調(diào)室內(nèi)機(jī)電源線(xiàn)及78大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓(xùn)課件79大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓(xùn)課件802.6.3信號(hào)線(xiàn)
信號(hào)線(xiàn)的連接方式參見(jiàn)圖2.6-3。遙控器線(xiàn)和傳送線(xiàn)(1)采用聚乙烯雙芯護(hù)套軟線(xiàn),線(xiàn)徑:0.75~1.25mm2(2)傳送線(xiàn)和遙控器線(xiàn)的允許長(zhǎng)度如下:①室外機(jī)—室內(nèi)機(jī):最長(zhǎng)1000m(電線(xiàn)總長(zhǎng)度:2000m)②室內(nèi)機(jī)—遙控器:最長(zhǎng)500m⑶絕緣厚度:1mm以上4內(nèi)機(jī)與室外機(jī)信號(hào)線(xiàn)要采用串聯(lián)連接的方式。2.6.3信號(hào)線(xiàn)
信號(hào)線(xiàn)的連接方式參見(jiàn)圖2.6-3。81圖2.6-3室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)信號(hào)線(xiàn)連接示意圖(各室內(nèi)機(jī)采用單一遙控器單獨(dú)控制)圖2.6-3室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)信號(hào)線(xiàn)連接示意圖822.7氣密試驗(yàn)
2.7.1作業(yè)順序2.7氣密試驗(yàn)
2.7.1作業(yè)順序832.7.2要注意按下列順序進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分三個(gè)階段
(1)按各冷媒系統(tǒng),對(duì)氣液管同時(shí)漸漸加壓第一階段:3.0kgf/c㎡加壓3分鐘以上.可以發(fā)現(xiàn)大量泄漏第二階段:15.0kgf/c㎡加壓3分鐘以上第三階段:38.0kgf/c㎡加壓24小時(shí).有可能發(fā)現(xiàn)細(xì)小泄露※即使加壓38.0kgf/c㎡,如時(shí)間太短,也無(wú)法發(fā)現(xiàn)微小的漏洞,因此第三階段要求放置24小時(shí)后進(jìn)行觀察.如氣密性試驗(yàn)合格,則需要泄壓至10-15.0kgf/c㎡保壓.(2)觀察壓力是否下降2.7.2要注意按下列順序進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分三個(gè)階段
(1)按各冷84注一:如果加壓時(shí)周?chē)h(huán)境溫度和檢查時(shí)周?chē)h(huán)境溫度不同時(shí),每增加/
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