基礎質量保證措施

基礎質量保證措施1.1工程測量的質量保證1、工程測量是做好施工技術準備，確保工程質量的主要環(huán)節(jié)。項目部由持證上崗的專業(yè)人員負責測量工作。測量人員必須執(zhí)行測量規(guī)范及工作程序。2、施工前認真熟悉圖紙，根據(jù)移交的測量資料做好復測工作，施工中認真控制測量精度，做好記錄。完工后做好竣工測量。做到及時準確的提出測量成果，以滿足施工和竣工驗交的需要，并做好原始記錄。施測人員堅持簽字制度，不得隨意涂改和損壞工程測量原始資料和測量成果。資料應整理存檔。3、測量人員應認真學習與執(zhí)行國家法令、政策與規(guī)范，為工程服務，對按圖施工與工程進度負責。4、測量人員應遵守先整體后局部的工作程序。5、定位放線工作必須執(zhí)行自檢、互檢合格后由主管部門驗線的工作制度；用好管好圖紙與有關資料；實測時要當場做好原始記錄，測后要及時保護好樁位。6、驗線工作要主動，從審核測量方案開始，在施工的各主要階段前均要對施工測量工作提出預防性的要求，防患于未然。驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。設計圖紙、變更洽商、起始定位及其他已知數(shù)據(jù)，是施工測量的基本依據(jù)。7、儀器和鋼尺必須按計量有關規(guī)定進行檢定和檢校。驗線的精度要符合規(guī)范要求，儀器的精度要適應驗線要求并校正完好；必須按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差應采取措施進行改正；驗線本身應先行復合。8、驗線方法及誤差處理：場區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位，應在平差計算中評定其最弱部位精度，并實地驗測。精度不符合要求時應重測；細部測量可用不低于原測量放線的精度進行驗測，驗線結果與原放線成果之間的誤差處理如下：兩者之差若小于1/限差時，對放線工作評為優(yōu)良；兩者之差略小于或等于限差時，對放線工作評為合格；兩者之差超過限差時原則上不予驗收，要害部位嚴禁驗收。次要部位可令其局部返工。1.2土方工程1、開工前做好技術交底工作。測工要掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸。2、繪制詳細的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、坑底標高，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等。避免混亂，造成超挖、亂挖。施工中配備專職測工進行質量控制，及時定出基礎梁、承臺、集水井等坑、槽邊線，及時控制開挖標高。3、機械挖土過程中，配備足夠的普工，每臺挖土機每班配備5、6人，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機開挖半徑內。4、做好地面的排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地地和基坑內，擾動地基。5、土方回填時應嚴格選用回填土料，控制含水量、夯實遍數(shù)。不同的土回填時，應按土類有規(guī)則地分層鋪填，嚴格控制每層鋪土厚度，嚴禁汽車直接向基槽內倒土，并禁止用澆水、水撼方法使土下沉，代替夯實?；娱_挖完成后，盡快進行下道工序施工。1.3槽底釬探1.3.1材料及主要機具1.3.1.1材料砂：一般中砂。1.3.1.2主要機具1、人工打釬：一般鋼釬，用直徑φ22～25mm的鋼筋制成，釬頭呈60o尖錐形狀，釬長1.8～2.0m；8～10磅大錘。2、機械打釬：輕便觸探器或標準貫入試驗設備。3、其他：麻繩或鉛絲、梯子（凳子）、手推車、撬棍（拔鋼釬用）和鋼卷尺等。1.3.2作業(yè)條件1、基土已挖至基坑（槽）底設計標高，表面應平整，軸線及坑（槽）寬、長均符合設計圖紙要求。2、根據(jù)設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。如設計無特殊規(guī)定時。3、夜間施工時，應有足夠的照明設施，并要合理地安排釬探順序，防止錯打或漏打。4、釬桿上預先劃好30cm橫線。1.3.3操作工藝1.3.3.1放釬點線按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。1.3.3.2就位打釬1.3.3.2.1人工打釬將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50~70cm，將釬垂直打入土層中。1.3.3.2.2機械打釬1.3.3.2.2.1輕便觸探輕便觸探由尖錐頭、觸探桿和穿心錘三部分組成。觸探桿是用直徑25mm的金屬管支制成，每根長1.0～1.5m，穿心錘質量為10kg。輕便觸探設備簡單，操作方便。但由于錘擊的能量有限，一般只適用于觸探深度小于4m以內的土層。具體方法如下：1、用輕便鉆具鉆至試驗土層標高，然后對所需試驗土層連續(xù)進行觸探。2、試驗時，穿心錘落距500mm，使其自由落下，將觸探桿豎直打入土層中，記錄每打入土層300mm的錘擊數(shù)，用N10表示。3、若需描述土層情況，可將觸探桿拔出，將尖錐頭換成輕便鉆頭，鉆取土樣。1.3.3.2.2.2標準貫入試驗標準貫入試驗的設備主要由標準貫入器、觸探桿和穿心錘三部分組成。觸探桿一般用直徑為42mm的鉆桿，穿心錘質量63.5kg。標準貫入試驗適用于土質較硬或深度較大的土層。具體方法如下：1、先用鉆具鉆至試驗土層標高以上約150mm處，以免下層土受到擾動。2、貫入時，穿心錘落距760mm，使其自由下落，將貫入器豎直打入土層150mm。以后每打入土層中300mm的錘擊數(shù)，即為實測的錘擊數(shù)N63.5。3、拔出貫入器，取出貫入器中的土樣進行鑒別描述。4、若需繼續(xù)下一深度的貫入試驗時，可重復上述操作步驟。1.3.3.3記錄錘擊數(shù)釬桿每打入土層30cm時，記錄一次錘擊數(shù)。1.3.3.4拔釬用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內插入橇棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直到完全拔出為止。1.3.3.5移位將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。1.3.3.6灌砂打完的釬孔，經(jīng)過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。1.3.3.7整理記錄按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內。字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員和技術員簽字后歸檔。1.4鋼筋工程1、采購鋼筋時，必須具有生產廠家的出廠合格證，經(jīng)現(xiàn)場隨機抽樣送試驗室，進行物理力學性能和可焊性試驗，合格后方可投入使用。2、鋼筋焊接的操作工，必須經(jīng)過培訓考核，持有特殊工種的崗位合格證書。所有焊接接頭，必須經(jīng)隨機抽樣檢驗合格后，才能進行下道工序的施工。3、按抗震要求彎成135度彎鉤的箍筋，為方便施工，制作時一邊彎鉤先彎90度，另一邊彎成135度，當安裝綁扎成形后，再用小扳手把90度的彎鉤彎135度。4、為保證豎向鋼筋不位移，在柱和剪力墻的根部套上一個箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與與梁和暗柱鋼筋點焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固?；炷翝仓埃訌姍z查，澆筑過程中有專人負責修整。5、保護層砂漿墊塊提早制作，保證其強度。墊塊厚度應正確，間距應適宜，以防因墊塊壓碎或因厚薄和間距不一。導致梁側露筋，底板鋼筋混凝土保護層不夠。6、做好鋼筋的隱蔽工程驗收和技術復核工作，防止鋼筋錯漏。1.5模板工程1、模板安裝前，先熟悉設計圖紙；記住有關標高、中心線的數(shù)據(jù)；備好預埋件等。施工前檢查上道工序質量，鋼筋位置及放線位置是否正確。2、模板安裝與鋼筋綁扎、水、電、暖等安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件，對預埋管、線和預埋件，應先在模板的相應部位劃線作標記，然后將管、線和預埋件等在模板上加以固定。模板安裝過程中，應隨時檢查模板的完好程度，對有缺陷的模板應及時更換，并予以修理。鋼模拼縫處增設泡沫塑料片，鋼模與墊層交接處的空隙，先用1：3水泥砂漿填塞，保證澆砼時不漏漿。3、澆筑混凝土時，派專人觀模，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動、等現(xiàn)象，應及時采取有效措施予以處理。1.6混凝土工程1.6.1商品混凝土的質量控制：1、優(yōu)選商品混凝土供應廠家，提前作混凝土的試配工作。2、與商品砼廠家簽訂經(jīng)濟合同時，必須詳細注明工程名稱、地點、使用時間、小時供應量、混凝土強度等級、抗?jié)B等級、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種、摻量要求及混凝土澆長方式等。3、商品混凝土到達現(xiàn)場后，應對其進行開盤鑒定并現(xiàn)場取樣，測試混凝土的出罐溫度及坍落度，取混凝土澆筑量20～80%之間的混凝土制作標養(yǎng)試塊。依據(jù)發(fā)貨單，逐車驗收混凝土從出站到澆筑地點的時間，依據(jù)商品混凝土站試驗室提供的試配結果，控制混凝土的澆筑時間。凡超出規(guī)定時間的混凝土，不準在本工程使用。4、在商品混凝土前三車到達施工現(xiàn)場時間內，應向攪拌站駐工地負責人索取水泥、砂、石試驗單、外加劑質量證明及配合比通知單。澆后一個月內，攪拌站應提供混凝土強度報告、抗?jié)B報告及商品混凝土合格證等。1.6.2混凝土澆筑質量的控制：1、混凝土澆筑要根據(jù)施工條件、設計要求合理選擇澆筑方案，確保商品砼能連續(xù)供應，合理配備移動輸送管、振搗、抹平壓光的操作人員，確保均勻、連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工縫和薄弱環(huán)節(jié)。2、振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免鋼筋位移、模板變形或埋件脫落。操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時調直補好。3、混凝土表面泌水和浮漿應排除，待表面無積水時，進行二次壓實抹光。4、混凝土澆筑完后，派專人負責養(yǎng)護?；A排水和防止沉降措施2.1基礎降水、排水在基坑開挖后，在基坑四角及周邊設置集水井，用排水明溝串聯(lián)，收集排出坑底明水。抽出的積水必須經(jīng)沉淀池沉淀后再行排入市政管網(wǎng)。2.2防止沉降措施本工程基坑采用放坡開挖，開挖深度較淺，周邊無臨近建筑物，且不設大口井進行降水，故不需要采取擋土止水措施。DS3水準儀及沉降觀測標志點1、在在施建筑和周邊臨近建筑上設置沉降觀測點。2、沉降觀測根據(jù)穩(wěn)定性良好的水準點進行，水準點考慮永久使用，埋設地點保持穩(wěn)定不變并防止施工機具、車輛碰壓。3、建筑物施工階段的觀測應在各層施工完畢后進行。如果建筑物發(fā)生較大沉降或不均勻沉降，立即向設計單位匯報以便及時采取補救措施。4、沉降觀測結束后，應及時整理觀測資料，作為該工程技術檔案資料的一部分。地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施在對本工程施工前，要配合甲方與城市規(guī)劃部門及其他有關部門聯(lián)系，摸清地下給排水管道、電纜、煤氣管道、通訊光纜等各種管線的走向、埋置深度等情況，并在現(xiàn)場用灰線和木樁標識，施工時，對操作人員進行技術交底，如果挖出管線及時停止該部位施工并迅速與有關部門取得聯(lián)系，若管線在擬建建筑范圍內，則需通過建設單位與有關部門進行協(xié)調，盡量遷出建筑物以外。對于現(xiàn)場臨時埋地電纜，在過大門口時須做好防護。地上設施，如：高壓線、圍墻等，根據(jù)實際情況與相關單位聯(lián)系，采取保護措施，以保證工程施工的順利進行。在建工程(含腳手架)的外側邊緣與外電架空線路的邊緣，以及變壓器的進線處之間，必須保持安全操作距離。對達不到規(guī)定的最小距離時，必須采取防護措施。在搭設或拆除防護措施時，必須停電進行，由專業(yè)架子工搭設、電氣技術人員或專職安技人員負責監(jiān)護?，F(xiàn)場變壓器用木腳手和密目網(wǎng)做成屏障，醒目標注“觸電”、“危險”、“禁止攀爬”等字樣。對周圍建筑物進行實際勘察，基坑開挖前對原有建筑高程進行標識，基坑開挖期間用水準儀控制觀測建筑物有沒有變化，如有變化及時找甲方、監(jiān)理、設計單位協(xié)商解決并采取相應措施。基礎施工方案或方法4.1土方開挖4.1.1土方開挖設計1、開挖方式：條形開挖2、放坡比例：1∶0.53、工作面：6004、工程土處理：外運。4.1.2施工要點1、挖槽作業(yè)時由土建工長跟槽，嚴格控制挖土標高。2、平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復檢和檢查。3、土方施工中禁止在基坑、槽、溝四周邊緣近處堆放存土或存放重量較大的材料和設備以減少基坑、槽、溝邊緣的側壓力。4、在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木厥，然后由人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲）檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。5、開挖基坑不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位同意，不得私自處理。6、基礎墊層底面標高上留200厚土層，改用人工開挖清槽，另外工程樁范圍內的土體亦由人工剝離。7、在基坑四周設1200mm高鋼管防護欄，夜間懸掛安全標志燈，防護欄立柱根部固定牢固。4.1.3施工安全保證措施1、作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業(yè)。2、作業(yè)中，應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修。3、機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。4、在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：（1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；（2）氣候突變，暴雨時；（3）在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時；（4）地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時：（5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；（6）施工標志、防護設施損毀失效時。5、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業(yè)。6、雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應停放在較高的堅實地面上。7、單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。8、平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。9、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：（1）照明、信號及報警裝置等齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）各鉸接部分連接可靠；（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；10、啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10～20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工作機構并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。11、作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎楔緊。12、作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作?；剞D制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。13、作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。14、斗臂在抬高及回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面或其它物體。15、向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。16、作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。17、作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置。18、作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。19、作業(yè)中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。20、反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。21、作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。22、當在坡道上行走且內燃機熄火時，應立即制動并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。23、作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停故在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有澡縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。24、履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行，每行走500～1000m應對行走機構進行險查和潤滑。25、保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內燃機運行狀態(tài)外，必須將內燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。26、利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊本將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。4.1.4土方開挖文明施工措施1、施工現(xiàn)場出口應設置洗車槽，進出施工現(xiàn)場的運輸車輛或施工機具設備，應采取封閉覆蓋、清洗車輪等措施，防止物料散落、飛揚、流漏或車輪帶泥等污損場外道路。2、施工作業(yè)區(qū)：土方施工過程，應采取灑水、覆蓋等措施，達到作業(yè)區(qū)目測揚塵高度不大于1.5m，不擴散到場區(qū)外；對易產生揚塵的堆放材料應采取覆蓋措施，對粉末狀材料應封閉存放，場區(qū)內可能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運應有降4.2土方回填4.2.1強制性條文1、推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙，確認安全后，方可開動。（JGJ33-20015.4.8）2、夯實機作業(yè)時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線，電纜線不得扭結或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有3～4m的余量。（JGJ33-20015.11.4）3、電纜線應滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。（JGJ33-20018.8.3）4.2.2施工準備4.2.2.1土料選用1、回填土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的好土?；靥钔羶炔坏煤杏袡C雜質，粒徑不大于50mm，含水率應符合設計要求及壓實要求。2、碎石類土、砂土（使用細、粉砂時應取得設計單位同意）和爆破石碴，可用作表層以下填料。其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，含水率應符合規(guī)定。3、對填方的土料應按設計要求驗收后方可填入。4.2.2.2作業(yè)條件1、填土前應對填方基底和基礎、地下構筑物及地下防水層、保護層等進行檢查，并且要辦好隱蔽驗收手續(xù)。其結構強度已達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。2、施工前應根據(jù)工程特點、填方種類、設計壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓（夯）實遍數(shù)等施工參數(shù)。3、房心和各種管溝的回填，應在完成上下水道安裝（經(jīng)試水合格），管溝墻間加固后再進行，并將填區(qū)內的積水和雜物清除干凈。4、填土前，應作好水平、高程的測設，基坑（槽）或溝坡上按需要的間距打入水平樁，室內和散水的墻邊作好水平標記。5、確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作，同時要編寫好施工方案。4.2.3工藝流程與操作工藝4.2.3.1工藝流程基坑底坪上清理→檢驗土質→分層鋪土→分層碾壓夯實→檢驗密實度→修整找平驗收4.2.3.2操作工藝1、填土前，應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，抽除坑穴積水、淤泥。如在耕植土或松土上填方,應在基底壓實后再進行。2、檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先撒水潤濕等措施。3、壓實機具采用蛙式打夯機，分層鋪土厚度200～250毫米，每層壓實遍數(shù)三至四遍。4、打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采取水澆使土下沉的所謂“水夯”法。碾壓時，每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊0.5～1.0m左右，上下錯縫距離不應小于1m。長寬比較大時，填土應分段進行。5、人工填土，每層虛鋪填土厚度不大于200mm，夯重30至40㎏；落高400~500mm。夯實基坑、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。6、深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，在與淺基礎一起填夯。必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m。7、基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行，基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪，較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后，再在外側回填土方。8、回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用機械夯實。9、修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過高程的地方，及時依線鏟平；低于高程的地方，應補土夯實。10、回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度達到要求后，再進行上一層的鋪土。4.2.3.3雨、冬期施工1、基槽（坑）或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。重要或特殊的土方回填，應盡量在雨期前完成。2、雨施時，應有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。3、冬季填方前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；土表層1m以內不得用凍土填筑；應用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑，其厚度應符合設計要求。4、冬期施工室外平均氣溫在－5℃以上時，填方高度不受限制；平均氣溫-5至-10攝氏度時，填方高度不宜超過4.5m；平均氣溫-11至-15攝氏度時，填方高度不宜超過3.5m。但用石塊和不含冰塊的砂土（不包括粉土）、碎石類填筑時，可不受填方高度的限制。5、冬期回填土方，每層鋪筑厚度應比常溫施工時減少20%～25%，其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%；鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實。6、回填土施工應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍，應及時采取防凍措施。4.2.4質量標準4.2.4.1主控項目1、基土嚴禁用淤泥、腐植土、凍土、耕植土和含有有機物質大于8%的土作為填土。2、基坑回填標高允許偏差-50mm。3、回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不應小于90%；且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。4.2.4.2一般項目1、回填的土料，必須符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定。2、填土施工過程中應檢查排水措施，每層填土厚度，含水量控制、壓實程度、填筑厚度及壓實遍數(shù)，應根據(jù)土質、壓實系數(shù)及所用機具來確定。4.2.5主要質量關鍵點的控制1、未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結論及實驗人員簽字。未達到設計要求的部位，應有處理方法和復驗結果。2、回填土下沉：因鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基地有機物或樹根、落土等雜物清理不徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、回填土夯壓不密實：應在夯壓時對土適當撒水加以潤濕，再打夯或碾壓，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。4、填方基土為雜填土，應按設計要求加固地基，并妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基、暗塘等。填方基土為軟土，應按設計要求進行地基處理。如無設計要求時，應按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定施工。5、管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。6、填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據(jù)工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設單位共同確定（沉降量一般不超過高度的3%）。4.2.6成品保護1、施工時，對定位標準樁，軸線引樁，標準水準點等，填運土時不得碰撞，防止其下沉，并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。2、夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠的照明施工。防止鋪填超厚，禁止用汽車直接將土倒入基坑（槽）內。3、基礎或管溝的混凝土、磚砌體應達到一定的強度時方可進行回填作業(yè)。4、管溝中的管線及從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后再回填土料?；靥顟謱訉ΨQ，防止因壓力不平衡破壞基礎或構筑物。4.2.7安全與環(huán)保1、推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙，確認安全后，方可開動（JGJ33-20015.4.8）。2、夯實機作業(yè)時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線，電纜線不得扭結或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有3～4m的余量（JGJ33-20015.11.4）。3、當人工回填與機械同時施工時，應精神集中避開機械施工作業(yè)面。4、現(xiàn)場存放回填土時，應作好苫蓋避免揚塵現(xiàn)象發(fā)生。如回填土采取外運，也應作好運輸過程中車內土的苫蓋，防止灑落及作好車輛出入現(xiàn)場的清理工作。5、回填土時，盡量避免夜間施工，減少噪音的發(fā)生，或采取防噪音措施。4.3基礎鋼筋綁扎模板支設4.3.1一般規(guī)定1、當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理材料代用手續(xù)。2、澆筑混凝土前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積面分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；（5）避雷網(wǎng)線的布設與焊接等。4.3.2施工準備4.3.2.1技術準備1、熟悉圖紙、鋼筋下料完成。2、在墊層上彈出鋼筋位置線。3、做好技術交底。4.3.2.2材料要求1、工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設計要求，并經(jīng)檢驗合格。2、鋼筋半成品符合設計及規(guī)范要求。3、鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用20~22號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。4、鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm）鋼筋直徑（mm）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031034036018-20290310330350380223303503704004.3.2.3主要機具鋼筋鉤子、鋼筋運輸車、石筆、墨斗、尺子等。4.3.2.4作業(yè)條件1、基礎墊層完成，并符合設計要求。墊層上鋼筋位置線已彈好。2、檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進行復試，并經(jīng)檢驗合格后方能使用。鋼筋無老銹及油污，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格。3、鋼筋應按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵銹時，應在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。4、綁扎鋼筋地點已清理干凈。4.3.3材料和質量要點4.3.3.1材料的關鍵要求施工現(xiàn)場所用材料的材質、規(guī)格應和設計圖紙相一致，材料代用應征得設計、監(jiān)理、甲方的同意。4.3.3.2技術關鍵要求基礎鋼筋的綁扎一定要牢固，脫扣松扣數(shù)量一定要符合本標準要求；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準確。4.3.3.3質量關鍵要求施工中應注意下列質量問題，妥善解決，達到質量要求：1、施工中要保證鋼筋保護層厚度準確，若采用雙排筋時要保證上下兩排筋的距離。2、鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設計及施工驗收規(guī)范要求。3、鋼筋的布放位置要準確，綁扎要牢固。4.3.4施工工藝4.3.4.1工藝流程基礎墊層完→彈基礎鋼筋位置線→鋼筋半成品運輸?shù)轿弧淳€布放鋼筑→綁扎4.3.4.2操作工藝1、將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。2、按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。3、綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼線扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4、鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。5、獨立柱基礎為雙向彎曲，其底面積短向的鋼筋應放在長向鋼筋的上面。6、現(xiàn)澆柱與基礎連用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。7、基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于40mm，當無墊層時不應小于70mm。8、鋼筋的連接：（1）受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；（2）若采用綁扎搭接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭應相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭面積百分率為25%；（3）當鋼筋的直徑d＞16mm時，不宜采用綁扎接頭；（4）縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定：1）在受拉區(qū)不宜大于50%2）直接承受動力荷載的基礎中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。9、基礎鋼筋的若干規(guī)定：（1）當條形基礎的寬度B≥1600mm時，橫向受力鋼筋的長度可減至0.9B，交錯布置；（2）當單獨基礎的邊長B≥3000mm（除基礎支承樁上外時，受力鋼筋的長度可減至0.9B交錯布置。10、基礎澆筑完畢后，把基礎上預留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準確。4.3.5基礎模板支設階梯形獨立基礎：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘牢撐穩(wěn)；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。勞動力計劃5.1勞動力投入計劃表序號工種基礎階段主體階段裝修階段（人數(shù)）（人數(shù)）（人數(shù)）1.鋼筋工455072.木工3645103.混凝土工2030204.瓦工1560405.抹灰工520606.電焊工1015157.水暖工010408.電工210509.普工9404010.架子工0202011.鋼結構03030合計1423303325.2公司農民工實名制管理措施及突發(fā)事件應急預案5.2.1公司農民工管理員職責為落實施工現(xiàn)場農民工實名制管理制度，保障農民工工資及時支付到位，公司根據(jù)市建委有關文件要求，在施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部配置專職的農民工管理員，從事施工現(xiàn)場人員管理。為進一步提高農民工管理員素質和管理水平，保障各項制度的順利貫徹落實，特制以下管理職責：1、凡在施工現(xiàn)場從事管理的農民工管理員必須按市建委有關文件要求經(jīng)培訓考核合格后方可持證上崗；2、負責組織協(xié)調公司對分包企業(yè)的資格審查、綜合素質考核評定、施工實物量結算等管理工作；3、根據(jù)施工生產的需求提供勞動力信息，協(xié)助公司調劑分包企業(yè)所屬施工隊伍的流向；負責本公司直接雇傭或分包企業(yè)雇傭的農民工管理工作，建立實名制臺帳；4、做好培訓分包企業(yè)勞資員的工作；5、協(xié)助公司各部門做好農民工進場教育；6、指導、監(jiān)管分包企業(yè)民工工資發(fā)放的執(zhí)行情況并做好資料的收集；7、每月30日前向區(qū)縣建委上報預儲賬戶工資支付明細；8、監(jiān)督《從業(yè)手冊》的使用，確保出勤記錄完整、核對清晰；9、匯總各分包企業(yè)的出勤記錄，并于每月5日前將上月現(xiàn)場農民工出勤記錄在項目工地顯著位置公示；10、進行定期和不定期的監(jiān)督檢查工作，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正并提出整改建議，同時向主管領導及時匯報，對于不能按時、足額發(fā)放農民工工資的分包企業(yè)不能列入公司“合格分包方名錄”并限制其準入；11、協(xié)助解決分包企業(yè)與農民工之間發(fā)生的工資方面的糾紛；12、按期檢查、核實分包企業(yè)派駐現(xiàn)場施工隊伍的人數(shù)，作好日常監(jiān)督、檢查的詳細記錄；13、負責指導項目經(jīng)理部對農民工進場后的安全、質量教育及技能培訓，尤其做好分包企業(yè)工資支付過程的培訓工作，確保每一名進場農名工清楚其權利和義務，且應留有記錄；14、協(xié)助做好工地農民工業(yè)校管理教學工作，開展道德法制、維權知識、文化教育等綜合教育；15、做好農民工資料收集與存檔工作。5.2.2公司農民工問題調解機制我公司根據(jù)實際情況制定了以下調解機制：1、各級主管領導要從政治高度充分認識到做好農民工工資支付這項工作的重要性和必要性，切實從思想上提高認識，認真貫徹領會市建委精神，層層落實，嚴防死守，確保一方穩(wěn)定。2、建立公司、分公司、項目三級領導小組和三級責任制，堅持主管領導親自抓的原則，親自部署、親自督查，分級管理嚴肅履行各自職責，具體抓好落實。各級領導小組都要做到24小時有專人負責接待和受理此項工作。3、各級領導小組都要建立駐津辦事處負責人、分包單位負責人、分包隊長的通訊錄，加強與分包負責人、分包隊長的聯(lián)系，確保應急事件發(fā)生的快速解決。4、各分公司、直屬項目要根據(jù)自查情況，主動出擊、不等、不靠、不回避矛盾，積極采取各種方式與分包負責人、分包隊長溝通、協(xié)商，耐心細致做好解釋工作。各分公司、直屬項目對重點、難點隊伍進行逐一排查并要隨時掌握每個施工隊伍的動態(tài)，做到有問題早報告、早處理。千方百計化解矛盾，確保一方穩(wěn)定。5、公司成立專項督查小組，按照市建委提出的要求對各分公司和直屬項目償還民工費和專業(yè)分包工程款情況進行專項督促檢查，對存在問題提出整改意見，下發(fā)整改通知書，并進行復查；對不按時、不按計劃足額發(fā)放的分公司或直屬項目部，將追究其有關人員責任。6、各施工項目現(xiàn)場都要對勞務糾紛調解部門、地點、聯(lián)系人、聯(lián)系電話進行公示。5.2.3農民工突