2022年我國紡織行業(yè)市場現(xiàn)狀分析

年我國紡織行業(yè)市場現(xiàn)狀分析我國是世界上最大的紡織品制造國與出口國，纖維加工量占全球的半壁江山。每秒有900多雙襪子問世，美國40%、日本80%的進口襪子都是中國制造。然而，“衣被天下”的中國紡織業(yè)正遭受前所未有的尷尬：一些國人跑到國外“搶襪子”。

畢竟是心態(tài)問題，還是“中國制造”真的技不如人?為什么紡織大國還有那么多產(chǎn)品想不出也做不了?

價格有點高、潮品難買到、新品造不了、質(zhì)量待提高，國貨面臨四大疑問

——國貨價格有點高。

以日本厚木超薄隱形絲襪為例，日本選購只要二三十元，國內(nèi)卻賣到上百元。再如優(yōu)衣庫的基礎(chǔ)款彩色短褲，本是中國制造，可日本售價僅是中國的一半，英國售價也比中國廉價兩成。

——潮流新品難買到。

近些年來，越來越多的消費者到國外選購國內(nèi)買不到或難以買到的功能性服裝紡織品。例如，早在六七年前就風(fēng)靡發(fā)達國家的具有燃脂瘦腿、加熱御寒、超薄隱形、魚嘴鞋專配等功能性絲襪，國內(nèi)品牌企業(yè)只是近兩年才開頭研發(fā)?！鞍l(fā)熱冬襪、自烘干運動服、超輕薄防風(fēng)衣，這些東西都是老百姓想要的，國內(nèi)企業(yè)為什么就不能原創(chuàng)?我也情愿支持國貨，但前提是咱們得有貨，感覺國貨總是晚那么幾步?！本靶〗愀锌?。

——高新產(chǎn)品造不了。

中國是世界上生產(chǎn)規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的化纖制造基地，但是部分高新纖維的研發(fā)制造力量與發(fā)達國家的差距還比較大。頗受市場歡迎的速干、高彈、超輕、自發(fā)熱等功能性服裝的面料，基本都是國外化纖巨頭研發(fā)，并借助國際品牌推向市場。像風(fēng)靡全球的萊卡是美國杜邦上世紀50年月推向市場的專利纖維，莫代爾則是奧地利藍精公司上世紀80年月就研制勝利的“鎮(zhèn)店之寶”。

——質(zhì)量有待再提高。

在記者采訪的海淘消費者中，多數(shù)人認為中國紡織服裝在價格與款式上有較強競爭力，但質(zhì)量穩(wěn)定性有待提高?！暗蛢r產(chǎn)品不能是一次性產(chǎn)品，不是說一些國貨不好，而是其質(zhì)量時好時壞。比如國產(chǎn)品牌絲襪，同一色號同一款式，這次買的能穿一夏，下次買的穿兩天就起球、跳絲了，讓人心有余悸?！睋碛?年海淘經(jīng)受的楊小姐說。

應(yīng)借力“互聯(lián)網(wǎng)+”重整產(chǎn)業(yè)鏈，通過大數(shù)據(jù)破解價格與潮流謎題

“不僅是絲襪，許多游客出國買的其實也是中國制造。同一家工廠、同一條流水線、同一批工人制造的產(chǎn)品，質(zhì)量不會有明顯差異，價格廉價是促成消費的主要緣由?！敝袊徔椆I(yè)聯(lián)合會會長助理楊世濱分析：一方面，近些年來，外幣普遍貶值，而人民幣在升值，導(dǎo)致海外商品處于價格凹地;另一方面，與日美等發(fā)達國家相比，市場猜測和產(chǎn)業(yè)整合是中國紡織業(yè)的弱項，這也直接導(dǎo)致了“同廠同品卻海內(nèi)外不同價”?！皣饧徔棙I(yè)對市場反應(yīng)快，庫存周期短，因此可以做到定價低于中國還有利潤空間。中國紡織業(yè)必需轉(zhuǎn)變制造與銷售環(huán)節(jié)各自為戰(zhàn)的傳統(tǒng)，重塑高效產(chǎn)業(yè)鏈。同一批貨，跨海運輸?shù)矫绹炊蠕N往國內(nèi)還廉價，這值得產(chǎn)業(yè)鏈，特殊是銷售終端反思。”

讓消費者重新認可國貨物美價廉，是紡織產(chǎn)業(yè)“由大做強”的動力。適應(yīng)國民消費水平提高，無論是破解價格迥異的謎題，還是制造引領(lǐng)潮流的單品，紡織業(yè)也必需打出“快”字牌，加快迭代求生謀強。而互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，無疑為產(chǎn)業(yè)重整供應(yīng)了契機。

在楊世濱看來，互聯(lián)網(wǎng)對紡織業(yè)產(chǎn)生了顛覆性影響，導(dǎo)致訂單生產(chǎn)的過程被完全反轉(zhuǎn)，產(chǎn)業(yè)鏈條不得不重組?！按蠊I(yè)時代，工廠提前一年猜測流行，提前半年備料，提前3個月發(fā)貨，先大批量生產(chǎn)，再小批量補貨?，F(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)購物，與零售門店相比，大幅縮短了選購時間，并可通過大數(shù)據(jù)瞬間產(chǎn)生爆款，因此產(chǎn)業(yè)鏈變?yōu)樾∮唵瓮曝?，再大批量追單，生產(chǎn)組織與節(jié)奏發(fā)生顛覆性變化。”

以大數(shù)據(jù)保持零庫存，降低成本。這些年，全球服裝行業(yè)門店銷售都不太景氣，而利潤較高的Zara、HM以及優(yōu)衣庫都是由于有大數(shù)據(jù)保駕護航。這些快消品牌通過收集分析每天每時每刻、每款每色每碼的銷售數(shù)據(jù)，來制定產(chǎn)量，調(diào)整價格。這樣的快速營銷體系，使優(yōu)衣庫在日本連續(xù)20年通貨緊縮的大背景下，營業(yè)額增長160倍，利潤增長1500倍。

憑大數(shù)據(jù)把握市場動向，查找藍海。過去，售后服務(wù)僅僅是解決質(zhì)量糾紛，但在互聯(lián)網(wǎng)時代，售后其實是把握市場脈動，做新生意的開頭。日本內(nèi)衣品牌華歌爾，常年跟蹤日本4萬名女性的身體大數(shù)據(jù)，對其隨著年齡增長而產(chǎn)生的身體變化進行數(shù)據(jù)分析，從而開發(fā)兼顧機能和舒適感的調(diào)整型內(nèi)衣。特殊是2022年，跟蹤消費者喜好后，逆市場主流推出的“縮胸”版內(nèi)衣竟也銷售一空。

既然產(chǎn)業(yè)鏈需要“速度為王”，那么誰應(yīng)扮演整合者的角色?“可以獲得市場大數(shù)據(jù)的銷售端企業(yè)更適合來主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)鏈整合?！睏钍罏I介紹，日本東麗與優(yōu)衣庫的合作成就了如今日本服裝快消品牌二次崛起的雙贏局面，而這其中扮演主導(dǎo)者的就是優(yōu)衣庫。中國紡織業(yè)目前也消失了如海瀾之家、馬威等致力于產(chǎn)業(yè)鏈整合的品牌企業(yè)且初現(xiàn)成果。

從基礎(chǔ)討論、纖維研發(fā)到精細管理，由大到強是系統(tǒng)性難題

假如說價格和新品的問題可以通過互聯(lián)網(wǎng)整合，那么向市場源源不斷地供應(yīng)高質(zhì)量、功能性的紡織新品，只能依靠可持續(xù)的創(chuàng)新體系。其中一些環(huán)節(jié)的提升，已不是紡織企業(yè)自己能做到的，而是涉及制造業(yè)的方方面面。紡織相關(guān)行業(yè)資訊可查詢《紡織行業(yè)市場調(diào)查分析報告》。

——縮短纖維差距，不讓“巧婦難為無米之炊”。

自然?纖維原料質(zhì)量有待提高。長期實行的棉花進口配額制導(dǎo)致國產(chǎn)棉花缺乏國際競爭而質(zhì)次價高，直接影響下游纖維制造品質(zhì)?！斑M口棉花不是想買就能買，而國產(chǎn)棉花難以制造高端商品，影響了產(chǎn)業(yè)邁向中高端水平?！蔽簶蚣徔椂麻L張紅霞說。

化學(xué)纖維研發(fā)力量也有待夯實。據(jù)介紹，日本東麗每周供應(yīng)給優(yōu)衣庫的纖維搭配方案高達上萬種，中國企業(yè)唯恐一年都拿不出這么多。讓紡織產(chǎn)品迭代快速，除了想得到，還得辦得到。目前許多高性能復(fù)合纖維，化學(xué)成分差之毫厘，質(zhì)量就謬以千里，這要求纖維生產(chǎn)企業(yè)進一步加大資金與人才投入，盡快跨過仿照、追逐的階段。

——補上基礎(chǔ)欠賬，夯實產(chǎn)業(yè)進展的脊梁。

好馬配好鞍，要織出高檔紡織品，就得依靠高端紡織機械，可我國基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝和基礎(chǔ)零部件的研發(fā)滯后成了制約產(chǎn)業(yè)升級的短板。

2022年，