第6章庫存管理課件

第三篇庫存管理及倉儲(chǔ)規(guī)劃庫存(inventory)是以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料，包括原材料和在制品、維修件和生產(chǎn)消耗品、成品和備件。庫存管理：與庫存物料計(jì)劃與控制有關(guān)的業(yè)務(wù)。倉儲(chǔ)規(guī)劃：針對(duì)倉庫或庫房的布置、物料運(yùn)輸和搬運(yùn)以及存儲(chǔ)自動(dòng)化等的規(guī)劃。.第三篇庫存管理及倉儲(chǔ)規(guī)劃庫存(inventory)是以支持1第六章庫存管理庫存管理簡(jiǎn)介獨(dú)立需求庫存模型需求預(yù)測(cè)相關(guān)需求庫存模型—MRP配送需求計(jì)劃庫存ABC管理方法庫存管理發(fā)展實(shí)例分析.第六章庫存管理庫存管理簡(jiǎn)介.26.1庫存管理簡(jiǎn)介庫存就是在生產(chǎn)及流通領(lǐng)域中個(gè)環(huán)節(jié)（供應(yīng)商、制造商、零售商及運(yùn)輸環(huán)節(jié)）所持有的原材料、零部件、成品。庫存物品的存儲(chǔ)成本往往會(huì)占本身價(jià)值成本的20%~40%。JIT思想對(duì)庫存的看法.6.1庫存管理簡(jiǎn)介庫存就是在生產(chǎn)及流通領(lǐng)域中個(gè)環(huán)節(jié)（供應(yīng)3圖：2005年上半年社會(huì)物流費(fèi)用構(gòu)成圖.圖：2005年上半年社會(huì)物流費(fèi)用構(gòu)成圖.46.1.1庫存管理功能分類周期庫存季節(jié)性庫存安全庫存：為了防止與減少由于不確定因素（如訂單增加、交貨期延遲）可能造成的負(fù)面影響而準(zhǔn)備的緩沖庫存。安全庫存在零售業(yè)總庫存中所占的比例高達(dá)1/3左右。中轉(zhuǎn)庫存——運(yùn)輸庫存(In-transitInventory,PipelineInventory).6.1.1庫存管理功能分類周期庫存.56.1.2庫存管理基本概念6.1.2.1需求分類間斷、連續(xù)需求均勻、不均勻需求獨(dú)立、相關(guān)需求確定、隨機(jī)需求.6.1.2庫存管理基本概念6.1.2.1需求分類.6原材料庫存零部件庫存成品庫存配送中心裝配加工相關(guān)需求庫存設(shè)備維護(hù)零件庫存工廠供應(yīng)庫存辦公室供應(yīng)庫存區(qū)域倉庫零備件庫存獨(dú)立需求庫存內(nèi)部顧客外部顧客供應(yīng)商采購采購采購圖6-2獨(dú)立需求與相關(guān)需求.原材料庫存零部件成品配送裝配加工相關(guān)需求庫存設(shè)備維護(hù)工廠供應(yīng)76.1.2.2庫存策略庫存策略：決定什么時(shí)間對(duì)庫存進(jìn)行檢查、補(bǔ)充，每次補(bǔ)充的數(shù)量是多少。訂貨點(diǎn)：隨著物品的出庫，當(dāng)庫存量下降到某一點(diǎn)時(shí)要進(jìn)行訂貨，否則會(huì)產(chǎn)生缺貨，這個(gè)點(diǎn)稱為訂貨點(diǎn)。訂貨批量：每次訂貨的數(shù)量。訂貨提前期：訂貨后直到貨物被送到倉庫的間隔稱為訂貨提前期。.6.1.2.2庫存策略庫存策略：決定什么時(shí)間對(duì)庫存進(jìn)行檢查8某產(chǎn)品每天的銷售量總是20單位，提前期總是10天，則在周期庫存之外就不再需要額外庫存了。穩(wěn)定的需求和提前期預(yù)測(cè)減少了庫存管理的復(fù)雜性。下面是三種可以選擇的再訂貨策略。例.某產(chǎn)品每天的銷售量總是20單位，提前期總是10天，則9B200單位的訂貨量1002000天數(shù)102030405060庫存下訂單收貨，再下訂單平均周期庫存.B200單位的訂貨量1002000天數(shù)102030410A400單位的訂貨量4002000天數(shù)102030405060庫存下訂單收貨下訂單收貨平均周期庫存.A400單位的訂貨量4002000天數(shù)102030411C600單位的訂貨量6003000天數(shù)102030405060庫存平均周期庫存收到訂單下訂單200.C600單位的訂貨量6003000天數(shù)102030412最佳訂貨量Q*總成本庫存持有成本采購成本訂貨量Q圖4-1訂貨量與相關(guān)成本總的相關(guān)成本庫存相關(guān)成本.最佳訂貨量Q*總成本庫存持有成本采購成本訂貨量Q圖4-113庫存策略庫存策略分類：檢查周期t,訂貨點(diǎn)R,訂貨批量Q,最大庫存S。訂購頻率訂購數(shù)量Q固定最大庫存S訂貨點(diǎn)RR,QR,St固定t,Qt,S.庫存策略庫存策略分類：檢查周期t,訂貨點(diǎn)R,訂貨批量Q,146.1.2.3庫存系統(tǒng)評(píng)價(jià)指標(biāo)庫存周轉(zhuǎn)率產(chǎn)品滿足率訂單滿足率周期服務(wù)水平庫存平均周轉(zhuǎn)時(shí)間.6.1.2.3庫存系統(tǒng)評(píng)價(jià)指標(biāo)庫存周轉(zhuǎn)率.156.1.2.4庫存成本訂購成本：訂貨、收貨的的成本存儲(chǔ)成本：保管、存儲(chǔ)庫存物品相關(guān)的成本資本成本：利息、保險(xiǎn)、稅倉庫成本：供熱、供電、租金、保安損失成本：折舊、變質(zhì)、損壞、偷竊、損耗缺貨成本：.6.1.2.4庫存成本訂購成本：訂貨、收貨的的成本.16例1某計(jì)算機(jī)配件經(jīng)銷商銷售一種鍵盤。每個(gè)鍵盤進(jìn)價(jià)150元，每年銷售量100個(gè)，年存儲(chǔ)成本為進(jìn)價(jià)的30%，每次訂購成本180元。要求：分析其庫存成本找出最佳訂貨批量.例1某計(jì)算機(jī)配件經(jīng)銷商銷售一種鍵盤。每個(gè)鍵盤進(jìn)價(jià)150元17定義變量C單位貨物進(jìn)價(jià)R年需求量Q訂貨批量S每次訂貨成本H單位時(shí)間內(nèi)（年）單位貨物的存儲(chǔ)成本h單位時(shí)間內(nèi)（年）單位貨物的存儲(chǔ)成本占價(jià)格的百分比TC單位時(shí)間的庫存成本.定義變量.18H=hC年物料成本=單位進(jìn)價(jià)*年需求量=CR年訂購次數(shù)＝R/Q

年訂購成本＝年訂購次數(shù)*每次訂貨成本＝(R/Q)S年存儲(chǔ)成本＝平均庫存量*存儲(chǔ)成本=(Q/2)hC年總成本＝年物料成本＋年訂購成本＋年存儲(chǔ)成本。即

TC＝CR+(R/Q)S+(Q/2)hC(6-1).H=hC.196.2獨(dú)立需求庫存模型確定性需求基本EOQ模型考慮數(shù)量折扣的EOQ模型隨機(jī)模型.6.2獨(dú)立需求庫存模型確定性需求.206.2.1確定性需求6.2.1.1基本EOQ模型基本EOQ模型的假設(shè)需求連續(xù)、穩(wěn)定，需求速率已知補(bǔ)貨周期固定，不考慮提前期不考慮數(shù)量折扣(價(jià)格、運(yùn)費(fèi)固定)不允許缺貨貨品的補(bǔ)充瞬時(shí)完成只有一種貨品不考慮資金限制.6.2.1確定性需求6.2.1.1基本EOQ模型.21時(shí)間Q圖6-4庫存狀態(tài)圖.時(shí)間Q圖6-4庫存狀態(tài)圖.22EOQ確定TC＝CR+(R/Q)S+(Q/2)hC.EOQ確定.23例2計(jì)算例1的最佳訂貨批量和訂貨次數(shù).例2計(jì)算例1的最佳訂貨批量和訂貨次數(shù).24EOQ分析EOQ和需求、每次訂貨成本成正比；和存儲(chǔ)成本成反比。靈敏度分析圖6-5庫存成本與經(jīng)濟(jì)訂貨批量的敏感性分析庫存成本對(duì)于訂貨批量不是很敏感.EOQ分析EOQ和需求、每次訂貨成本成正比；和存儲(chǔ)成本成25..266.2.1.2考慮數(shù)量折扣的EOQ模型分類:全部折扣、增量折扣q0q1q2圖6-6全部折扣成本示意圖貨品成本q0q1q2圖6-7增量折扣成本示意圖貨品成本.6.2.1.2考慮數(shù)量折扣的EOQ模型分類:全部折扣、增量276.2.1.2.2全折扣求解方案對(duì)于每一個(gè)折扣范圍[qi,qi+1]，根據(jù)Ci可以求出相應(yīng)的EOQ值Qi：qi≤Qi<

qi+1，優(yōu)化解在折扣范圍內(nèi)TCi＝RCi+(R/Qi)S+(Qi/2)hCiQi<qi，優(yōu)化解小于折扣下限TCi＝RCi+(R/qi)S+(qi/2)hCiqi+1≤Qi，優(yōu)化解大于折扣上限TCi＝RCi+1+(R/qi+1)S+(qi+1/2)hCi+1.6.2.1.2.2全折扣求解方案對(duì)于每一個(gè)折扣范圍[qi28圖6-7全部折扣的庫存模型t0C(1)C(t)C(2)C(3)t*.圖6-7全部折扣的庫存模型t0C(1)C(t)C(229例2某零售商每年銷售3000支激光筆，每次訂貨成本2000元，存儲(chǔ)成本為20%，其上游批發(fā)商給他的折扣方案如表6-4，試求該零售商的最佳訂貨量。訂購批量Q／支價(jià)格／元0~499100500~149998.51500~100000096表6-4折扣方案全部折扣方案計(jì)算結(jié)果.例2某零售商每年銷售3000支激光筆，每次訂貨成本200306.2.1.2.2增量折扣求解方案對(duì)于每一個(gè)折扣范圍[qi,qi+1]，其前面所有范圍的物料成本之和：Vi=C0(q1-q0)+C1(q2–q1)+…+Ci-1(qi

–qi-1)假定訂貨量Qi：qi≤Qi<

qi+1庫存總成本可以表示為TCi＝(R/Qi)S+[Vi+(Qi–qi)Ci]h/2

+

R{[Vi+(Qi–qi)Ci]/Qi}(6-6).6.2.1.2.2增量折扣求解方案對(duì)于每一個(gè)折扣范圍[q31計(jì)算每一個(gè)折扣區(qū)間的Qi，在沒有超過范圍的Qi中找到成本最低的值。例子：以例2數(shù)據(jù)為例，按增量折扣計(jì)算.計(jì)算每一個(gè)折扣區(qū)間的Qi，在沒有超過范圍的Qi中找到成本最32在日本你才可以看到.在日本你才可以看到.336.2.2隨機(jī)需求庫存庫存決策時(shí)面臨的不確定因素由于顧客的多樣性和偏好等原因，需求是不確定的由于生產(chǎn)和運(yùn)輸中的種種原因，提前期也難以確定檢查策略連續(xù)檢查策略（訂貨點(diǎn)模型）定期盤點(diǎn)策略（t,S）.6.2.2隨機(jī)需求庫存庫存決策時(shí)面臨的不確定因素.346.2.2.1隨機(jī)需求確定假設(shè)各個(gè)周期的需求服從正態(tài)分布Ri=周期i的平均需求σi=周期i的需求方差k=提前期的周期數(shù)k個(gè)提前期平均需求：k個(gè)提前期的方差：.6.2.2.1隨機(jī)需求確定假設(shè)各個(gè)周期的需求服從正態(tài)分布356.2.2.2連續(xù)檢查策略ROP—再訂貨點(diǎn)庫存量；R—每個(gè)周期的平均需求量；σR

—每個(gè)周期的平均方差；L—提前期內(nèi)的周期數(shù)量；RL=RL提前期內(nèi)的估計(jì)需求量；每個(gè)周期的平均方差；ss=ROP–RL

安全庫存量。.6.2.2.2連續(xù)檢查策略ROP—再訂貨點(diǎn)庫存量；.36服務(wù)水平分析.服務(wù)水平分析.37例三某零售商銷售時(shí)裝，每天平均需求100件，訂貨提前期為4天，訂貨點(diǎn)為500件，設(shè)需求呈正態(tài)分布，且需求相互獨(dú)立，方差為30件，求該系統(tǒng)的安全庫存提高服務(wù)水平的三個(gè)途徑縮短提前期增大訂貨點(diǎn)數(shù)量提高預(yù)測(cè)精度.例三某零售商銷售時(shí)裝，每天平均需求100件，訂貨提前期為4天38需求不確定的安全庫存設(shè)定安全庫存量SSσL—在提前期內(nèi)，需求的標(biāo)準(zhǔn)方差；L—提前期的長(zhǎng)短—一定顧客服務(wù)水平下需求變化的安全系數(shù)，如下圖所示：.需求不確定的安全庫存設(shè)定安全庫存量SS.39顧客服務(wù)水平與Z的關(guān)系.顧客服務(wù)水平與Z的關(guān)系.40安全系數(shù)表服務(wù)水平安全系數(shù)服務(wù)水平安全系數(shù)1.003.90.921.410.9993.10.911.340.9982.880.901.280.992.330.851.030.982.050.800.840.971.880.750.670.961.750.700.520.951.650.650.380.941.550.600.250.931.480.500.安全系數(shù)表服務(wù)水平安全系數(shù)服務(wù)水平41例4某零售商銷售時(shí)裝，每天平均需求100件，訂貨提前期為4天，設(shè)需求呈正態(tài)分布，且需求相互獨(dú)立，方差為30件，如果零售商期望達(dá)到99%的服務(wù)水平，訂貨點(diǎn)為多少件？.例4某零售商銷售時(shí)裝，每天平均需求100件，訂貨提前期為4天42需求、提前期均不確定的安全庫存設(shè)定R—每個(gè)周期的平均需求量；σR

—每個(gè)周期的平均方差；L—提前期內(nèi)的周期數(shù)量；SL

—提前期的方差；提前期內(nèi)需求的平均方差；.需求、提前期均不確定的安全庫存設(shè)定R—每個(gè)周期的平均需求量43例5某零售商銷售時(shí)裝，每天平均需求100件，訂貨提前期為4天，訂貨提前期的方差是4天；設(shè)需求呈正態(tài)分布，且需求相互獨(dú)立，方差為30件，如果零售商期望達(dá)到99%的服務(wù)水平，訂貨點(diǎn)為多少件？.例5某零售商銷售時(shí)裝，每天平均需求100件，訂貨提前期為4天446.2.2.3周期檢查策略(t,S)檢查周期為T，訂貨提前期為L(zhǎng)，則T+L時(shí)間內(nèi)需求的均值、方差為：.6.2.2.3周期檢查策略(t,S)檢查周期為T，訂45例6某計(jì)算機(jī)銷售商周銷量為1600臺(tái)，周銷量服從正態(tài)分布，方差為800臺(tái)。訂貨提前期為2周，庫存檢查周期為4周，為了達(dá)到服務(wù)水平為95%，最大庫存量應(yīng)為多少？.例6某計(jì)算機(jī)銷售商周銷量為1600臺(tái)，周銷量服從正態(tài)分布，方466.3需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)的重要性及分類預(yù)測(cè)量的組成需求預(yù)測(cè)的方法與技術(shù)需求預(yù)測(cè)的誤差.6.3需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)的重要性及分類.476.3.1需求預(yù)測(cè)的重要性及分類需求預(yù)測(cè)的重要性提高運(yùn)營效率提高服務(wù)質(zhì)量降低成本需求預(yù)測(cè)的分類相關(guān)需求和獨(dú)立需求確定需求、線性需求、隨機(jī)需求.6.3.1需求預(yù)測(cè)的重要性及分類需求預(yù)測(cè)的重要性.486.3.2預(yù)測(cè)量的組成基本需求(Bt)：可以用整個(gè)時(shí)期內(nèi)的平均值來表示季節(jié)因素(St)趨勢(shì)因素(T)：Bt+1

=Bt

T

促銷因素(Pt)：廣告、返券、折扣等其他不確定因素(I)：工廠失火，颶風(fēng)侵襲等.6.3.2預(yù)測(cè)量的組成基本需求(Bt)：可以用整個(gè)時(shí)期內(nèi)49預(yù)測(cè)模型為：Ft

=(Bt+St+T+Pt

)+I

.預(yù)測(cè)模型為：.506.3.3需求預(yù)測(cè)的方法與技術(shù)預(yù)測(cè)技術(shù)可分為兩類：定性預(yù)測(cè)(QualitativeForecasting)和定量預(yù)測(cè)(QuantitativeForecasting).6.3.3需求預(yù)測(cè)的方法與技術(shù)預(yù)測(cè)技術(shù)可分為兩類：定性預(yù)516.3.3.1定性預(yù)測(cè)適用條件：沒有歷史數(shù)據(jù)，或者歷史數(shù)據(jù)與當(dāng)前的預(yù)測(cè)相關(guān)程度很低適用范圍：要預(yù)測(cè)新產(chǎn)品成功與否，新技術(shù)的影響等，定性方法是最有效的方法。分類意見評(píng)判法：適于中期到長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)銷售人員估計(jì)法：適于短期到中期的預(yù)測(cè)客戶評(píng)估法.6.3.3.1定性預(yù)測(cè)適用條件：沒有歷史數(shù)據(jù)，或者歷史526.3.3.2定量預(yù)測(cè)時(shí)間序列預(yù)測(cè)移動(dòng)平均法指數(shù)平滑法外延平滑法季節(jié)平滑法適應(yīng)性平滑法因果分析法一元線性回歸法、多元線性回歸法.6.3.3.2定量預(yù)測(cè)時(shí)間序列預(yù)測(cè).53時(shí)間序列預(yù)測(cè)—移動(dòng)平均法使用近期銷售量的平均值Ft——預(yù)測(cè)的第t期銷售量；

Si

——時(shí)期i的銷售量；

n——向前選取的期數(shù)。.時(shí)間序列預(yù)測(cè)—移動(dòng)平均法使用近期銷售量的平均值.54時(shí)間序列預(yù)測(cè)—指數(shù)平滑法根據(jù)以前的銷售水平和預(yù)測(cè)水平的加權(quán)平均來預(yù)測(cè)下期的銷售水平，是加權(quán)移動(dòng)平均Ft+1=At

+(1-

)Ft

Ft+1——第t+1期的預(yù)測(cè)值；

Ft

——第t期的預(yù)測(cè)值；

At

——第t期的需求量；

——平滑系數(shù)。折中值的范圍在0.01～0.3.時(shí)間序列預(yù)測(cè)—指數(shù)平滑法根據(jù)以前的銷售水平和預(yù)測(cè)水平的加權(quán)平55時(shí)間序列預(yù)測(cè)—外延平滑法修正數(shù)據(jù)有明顯趨勢(shì)的指數(shù)平滑法St+1=At

+(1-)(St+Tt)Tt+1=

(St+1-St)

+(1-

)TtFt+1=St+1+Tt+1

上面公式中，F(xiàn)t+1——第t+1期校正趨勢(shì)后的預(yù)測(cè)值；

St——第t期的最初預(yù)測(cè)值；

Tt——第t期的趨勢(shì)；

——趨勢(shì)平滑系數(shù)；.時(shí)間序列預(yù)測(cè)—外延平滑法修正數(shù)據(jù)有明顯趨勢(shì)的指數(shù)平滑法.56時(shí)間序列預(yù)測(cè)—季節(jié)平滑法修正數(shù)據(jù)有明顯趨勢(shì)和季節(jié)性變化的指數(shù)平滑法St+1=(At/It-L)

+(1-)(St+Tt)Tt+1=

(St+1-St)

+(1-

)TtIt

=(At/St)+(1-

)It-LFt+1=(St+1+Tt+1)It-L+1

上面公式中，F(xiàn)t+1——第t+1期校正趨勢(shì)和季節(jié)性因素后的預(yù)測(cè)值；

——季節(jié)性指數(shù)基礎(chǔ)上的平滑系數(shù)；

It——第t期的季節(jié)性指數(shù)；

L

——一個(gè)完整季節(jié)的期間；.時(shí)間序列預(yù)測(cè)—季節(jié)平滑法修正數(shù)據(jù)有明顯趨勢(shì)和季節(jié)性變化的指數(shù)57時(shí)間序列預(yù)測(cè)—適應(yīng)性平滑法.時(shí)間序列預(yù)測(cè)—適應(yīng)性平滑法.58因果關(guān)系預(yù)測(cè)一元線性回歸法是指只有一個(gè)自變量對(duì)因變量產(chǎn)生影響，而且兩者之間的關(guān)系可用回歸直線來表示。y=a+bx上式中，y——因變量；

x——自變量；

a、b——回歸系數(shù)。.因果關(guān)系預(yù)測(cè)一元線性回歸法是指只有一個(gè)自變量對(duì)因變量產(chǎn)生影響59，

.，.606.3.4需求預(yù)測(cè)的誤差平均誤差

上式中，Ai表示實(shí)際值，F(xiàn)i表示預(yù)測(cè)值，n表示數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)。絕對(duì)平均偏差均方差.6.3.4需求預(yù)測(cè)的誤差平均誤差.616.4相關(guān)需求庫存模型—MRP一、MRP----MaterialRequirementPlanning（材料需求計(jì)劃）MRP的產(chǎn)生：怎樣才能在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？實(shí)現(xiàn)低庫存與高服務(wù)水平并存。MRP是當(dāng)時(shí)庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的不足，不斷探索新的庫存控制方法的過程中產(chǎn)生的。.6.4相關(guān)需求庫存模型—MRP一、MRP----Mate62MRP的主要思想：◆打破產(chǎn)品品種臺(tái)套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；◆把所有物料分成獨(dú)立需求（independentdemand）和相關(guān)需求（dependentdemand）兩種類型；◆根據(jù)產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量進(jìn)行展開，按時(shí)間段確定不同時(shí)期各種物料的需求?！魢@物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)；◆強(qiáng)調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)；◆MRP處理的是相關(guān)需求；◆將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程。.MRP的主要思想：.63MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個(gè)關(guān)鍵問題：何時(shí)需要，需要什么，需要多少？它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關(guān)鍵的是從時(shí)間上來解決缺料問題。MRP涉及的原則是適時(shí)物流原則，即，在需要的時(shí)間生產(chǎn)或采購需要的數(shù)量。MRP系統(tǒng)的基本輸入：1）主生產(chǎn)計(jì)劃（在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)，每一生產(chǎn)周期最終產(chǎn)品的計(jì)劃生產(chǎn)量。）2）物料清單（反映相關(guān)需求的產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)圖）3）庫存記錄MRP系統(tǒng)的基本輸出：1）生產(chǎn)計(jì)劃2）采購計(jì)劃.MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個(gè)關(guān)鍵問題：何時(shí)需要64產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息（物料明細(xì)）MB(1)E(2)C(2)1C(1)22D(1)4111122D(1)4111120層（最終產(chǎn)品）1層（部件）父項(xiàng)2層（部、零件）3層（部、零件）4層（零件）.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息（物料明細(xì)）MB(1)E(2)C(2)1C65MRP的處理邏輯：處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么？

生產(chǎn)多少？1.

切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）2.要用到什么？2.

準(zhǔn)確的物料清單（BOM）3.已具備什么？3.準(zhǔn)確的物料庫存數(shù)據(jù)4.還缺什么？何時(shí)需要？4.MRP的計(jì)算結(jié)果（生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃）.MRP的處理邏輯：處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多66

我們有什么？

我們需要什么？

我們要制造什么？

主生產(chǎn)計(jì)劃

物料需求計(jì)劃

MRP

庫存信息

物料清單

每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃需求數(shù)量

開始日期和完工日期

每一項(xiàng)采購件的建議計(jì)劃

需求數(shù)量

訂貨日期和到貨日期

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

采購供應(yīng)計(jì)劃

-MRP的基本邏輯圖

.我們有什么？我們需要什么？我們要制造什么？主生產(chǎn)計(jì)劃67MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間（生產(chǎn)進(jìn)度日程或外協(xié)、采購日程）與數(shù)量，為生產(chǎn)過程的物流計(jì)劃安排和控制提供了方便，許多更詳細(xì)的圖表都源于此。如：一個(gè)生產(chǎn)物流作業(yè)計(jì)劃：32145810111213697時(shí)間/周制造過程構(gòu)成.MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間（生產(chǎn)進(jìn)度日68例7某家具廠生產(chǎn)餐桌，木制桌面，金屬腿。桌面自制，加工周期為2周；金屬腿從外部訂購，提前期為1周。組裝過程1周。目前該公司接到2分訂單：一份定100個(gè)，4周后發(fā)貨；一份定150個(gè)，8周后發(fā)貨。查詢庫存，已知第一周的已在途訂貨數(shù)量為70個(gè)桌腿。求這些條件下的訂貨時(shí)間、訂貨規(guī)模。.例7某家具廠生產(chǎn)餐桌，木制桌面，金屬腿。桌面自制，加工周69MRP記錄分析周數(shù)12345678餐桌總需求/個(gè)100150已在途訂貨/個(gè)計(jì)劃持有量/個(gè)凈需求/個(gè)100150計(jì)劃收到訂貨/個(gè)100150計(jì)劃收到訂貨/個(gè)100150.MRP記錄分析周數(shù)12345678總需求/個(gè)100150已在70周數(shù)12345678桌面總需求/個(gè)100150已在途訂貨/個(gè)計(jì)劃持有量/個(gè)凈需求/個(gè)100150計(jì)劃收到訂貨/個(gè)100150計(jì)劃收到訂貨/個(gè)100150.周數(shù)12345678總需求/個(gè)100150已在途訂貨/個(gè)計(jì)劃71周數(shù)12345678桌腿總需求/個(gè)400600已在途訂貨/個(gè)70計(jì)劃持有量/個(gè)707070凈需求/個(gè)330600計(jì)劃收到訂貨/個(gè)330600計(jì)劃收到訂貨/個(gè)330600.周數(shù)12345678總需求/個(gè)400600已在途訂貨/個(gè)70726.5配送需求計(jì)劃DRP(DistributionResourcePlanning)分銷資源計(jì)劃DRP聯(lián)系著物料配送系統(tǒng)和制造規(guī)劃及控制系統(tǒng)(MPC)能顯示庫存情況、預(yù)測(cè)配送系統(tǒng)對(duì)于制造生產(chǎn)計(jì)劃和物流規(guī)劃的需求。.6.5配送需求計(jì)劃DRP(DistributionRe736.5.1DRP和MRP顧客配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心地區(qū)倉庫部件B最終配置中央倉庫地區(qū)倉庫零件B零件A部件A零件C零件C部件C零件D零件E原材料MRPDRP.6.5.1DRP和MRP顧客配送中心配送中心配送中心配送746.5.2DRP應(yīng)用過程.6.5.2DRP應(yīng)用過程.75預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周1234567預(yù)測(cè)的需求數(shù)/個(gè)20202010303020已定時(shí)接收貨物數(shù)/個(gè)606060預(yù)計(jì)現(xiàn)有存活數(shù)/個(gè)4525654535653575計(jì)劃訂貨數(shù)/個(gè)6060表6-8某地區(qū)倉庫1的DRP明細(xì)表安全儲(chǔ)備20個(gè)訂貨批量60個(gè)訂貨周期2周.預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周1234567預(yù)測(cè)的需求數(shù)/個(gè)202020176預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周1234567預(yù)測(cè)的需求數(shù)/個(gè)15151520151515已定時(shí)接收貨物數(shù)/個(gè)404040預(yù)計(jì)現(xiàn)有存活數(shù)/個(gè)3217422747321742計(jì)劃訂貨數(shù)/個(gè)404040表6-9某地區(qū)倉庫2的DRP明細(xì)表安全儲(chǔ)備20個(gè)訂貨批量60個(gè)訂貨周期2周.預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周1234567預(yù)測(cè)的需求數(shù)/個(gè)151515277預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周1234567地區(qū)倉庫1計(jì)劃訂貨數(shù)/個(gè)6060地區(qū)倉庫2計(jì)劃訂貨數(shù)/個(gè)404040總需求數(shù)/個(gè)400100060400已定時(shí)接收貨物數(shù)/個(gè)150150預(yù)計(jì)現(xiàn)有存活數(shù)/個(gè)100606011011050160160計(jì)劃訂貨數(shù)/個(gè)150150表6-10中央倉庫的DRP明細(xì)表安全儲(chǔ)備50個(gè)訂貨批量150個(gè)訂貨周期1周.預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周1234567地區(qū)倉庫1計(jì)劃訂貨數(shù)/個(gè)60678預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周12345預(yù)測(cè)需求數(shù)/個(gè)2020202020已定時(shí)接收貨物數(shù)/個(gè)404040預(yù)計(jì)現(xiàn)有存貨數(shù)/個(gè)626626626計(jì)劃定貨數(shù)/個(gè)4040第一周實(shí)際需求16個(gè)預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周23456預(yù)測(cè)需求數(shù)/個(gè)2020202020已定時(shí)接收貨物數(shù)/個(gè)4040預(yù)計(jì)現(xiàn)有存貨數(shù)/個(gè)301030103010計(jì)劃定貨數(shù)/個(gè)404040表6-11DRP明細(xì)表的調(diào)整示例.預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周12345預(yù)測(cè)需求數(shù)/個(gè)202020202079第2周實(shí)際需求26個(gè)預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周34567預(yù)測(cè)需求數(shù)/個(gè)2020202020已定時(shí)接收貨物數(shù)/個(gè)404040預(yù)計(jì)現(xiàn)有存貨數(shù)/個(gè)42444244424計(jì)劃定貨數(shù)/個(gè)404040安全儲(chǔ)備5個(gè)訂貨批量40個(gè)訂貨周期1周表6-11DRP明細(xì)表的調(diào)整示例（續(xù)）.第2周實(shí)際需求26個(gè)預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周34567預(yù)測(cè)需求數(shù)/個(gè)806.5.4DRP優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)降低存貨水平，減少倉儲(chǔ)費(fèi)用降低配送費(fèi)用提高預(yù)算能力改善了服務(wù)水平，保證顧客的需求得到滿足提高了存貨對(duì)市場(chǎng)不確定性的反應(yīng)缺點(diǎn)需要對(duì)需求、訂貨周期準(zhǔn)確預(yù)測(cè).6.5.4DRP優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn).816.6庫存ABC管理方法庫存管理的難題：連續(xù)檢測(cè)安全庫存低，但不容易實(shí)施；周期檢測(cè)容易實(shí)施，但安全庫存。20－80理論ABC分類法就是將事物分為特別重要的(A)，一般重要的（B），不重要的（C）。.6.6庫存ABC管理方法庫存管理的難題：連續(xù)檢測(cè)安全庫存82ABC分類原則及管理方法分類管理重點(diǎn)檢查方式比例A類為了壓縮庫存，投入大力量精心管理，將庫存壓低到最低水平采用連續(xù)檢查方式種類20%,金額65%B類按照經(jīng)營方針來調(diào)節(jié)庫存水平，要降低水平時(shí)，就可減少訂貨量和庫存采用連續(xù)檢查、周期檢查結(jié)合方式種類30%,金額25%C類集中大量訂貨，不費(fèi)太多力量，增加庫存儲(chǔ)備量周期檢查方式種類50%,金額10%.ABC分類原則及管理方法分類管理重點(diǎn)檢查方式比例A類為了壓縮831、ABC分類法在庫存管理中的優(yōu)點(diǎn)：壓縮了庫存總量；解放了被占?jí)旱馁Y金；使庫存結(jié)構(gòu)合理化；節(jié)約了管理力量。.1、ABC分類法在庫存管理中的優(yōu)點(diǎn)：.842、ABC分析的理論基礎(chǔ)：社會(huì)上任何復(fù)雜事物都存在著“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”的規(guī)律。20／80理論。少數(shù)人領(lǐng)導(dǎo)多數(shù)人；少數(shù)人進(jìn)行大量購買；幾百種商品中，只有少量的銷量占有大量資金；在成本方面，少數(shù)因素占成本的大部分。.2、ABC分析的理論基礎(chǔ)：.853、ABC分類法的一般步驟收集數(shù)據(jù)：?jiǎn)蝺r(jià)、平均庫存數(shù)處理數(shù)據(jù)：計(jì)算平均占有資金量、平均百分比制ABC分析表：根據(jù)資金占有量從高到低排序，并計(jì)算累計(jì)序號(hào)的百分比、累計(jì)平均占有資金量百分比。.3、ABC分類法的一般步驟.86根據(jù)ABC分析表確定分類：累計(jì)序號(hào)的5～15％，平均資金占有量60～80％的歸為A類；累計(jì)序號(hào)的20～30％，平均資金占有量20～30％的歸為B類；累計(jì)序號(hào)的60～80％，平均資金占有率5～15％的歸為C類。匯ABC分析圖:ABC曲線圖；直方圖。.根據(jù)ABC分析表確定分類：.87名稱序號(hào)序號(hào)累計(jì)％單價(jià)平均庫存平均費(fèi)用平均累計(jì)平均累計(jì)％分類XX12.7848038201833600183360060.5AXX25.552001060212000204560067.4AXX38.33453820181900221750073.3AXX411.11353020133700235120077.5AXX513.8930.53410104005245520580.9BXX616.6646.7147068649252385483.2BXX719.4414488068320259217485.5BXX822.2213522067060266003487.7BXX924.9910.2488049776270981089.4BXX1027.7838106040280275009090.7B分類實(shí)例.名稱序號(hào)序號(hào)累計(jì)％單價(jià)平均庫存平均費(fèi)用平均累計(jì)平均累計(jì)％分類88名稱序號(hào)序號(hào)累計(jì)％單價(jià)平均庫存平均費(fèi)用平均累計(jì)平均累計(jì)％分類XX1130.5510.1382038582278867291.9BXX1233.327.0488034160282203293.1BXX1336.1021.51470316052854437略CXX1438.88251060265002880937略CXX1541.665.4488026352290728995.9CXX1644.431.99760185442925833略CXX1747.211.11146012606293843696.9CXX..............XX..............XX36100100C.名稱序號(hào)序號(hào)累計(jì)％單價(jià)平均庫存平均費(fèi)用平均累計(jì)平均累計(jì)％分類89..90..916.7庫存管理發(fā)展供應(yīng)商管理庫存聯(lián)合庫存管理多級(jí)庫存優(yōu)化與控制.6.7庫存管理發(fā)展供應(yīng)商管理庫存.926.8實(shí)例分析背景介紹問題提出分析問題制定行動(dòng)計(jì)劃庫存模型設(shè)計(jì)執(zhí)行階段.6.8實(shí)例分析背景介紹.936.8.1背景介紹Pfizer醫(yī)藥公司成立于1849年。主要業(yè)務(wù)醫(yī)藥衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)、專業(yè)化學(xué)、材料科學(xué)、消費(fèi)品五個(gè)領(lǐng)域。公司想對(duì)醫(yī)藥部分加強(qiáng)庫存管理公司有2個(gè)有機(jī)合成廠、4個(gè)制藥廠.6.8.1背景介紹Pfizer醫(yī)藥公司成立于1849年。946.8.2問題提出面對(duì)問題醫(yī)藥行業(yè)的快速增長(zhǎng)較高的庫存水平利率增高預(yù)期改進(jìn)方向控制、改善庫存周轉(zhuǎn)率分析及管理庫存水平的波動(dòng).6.8.2問題提出面對(duì)問題.956.8.3分析問題缺乏詳細(xì)、精確數(shù)據(jù)分析和監(jiān)測(cè)庫存性能庫存管理的組織分散庫存不是工廠級(jí)考核、評(píng)估的一部分庫存數(shù)據(jù)是高度合并的，很難進(jìn)行趨勢(shì)分析及分析管理決策的影響不同工廠的庫存管理方法不同庫存管理方法落后.6.8.3分析問題缺乏詳細(xì)、精確數(shù)據(jù)分析和監(jiān)測(cè)庫存性能.96庫存預(yù)測(cè)手工進(jìn)行，時(shí)間長(zhǎng)、不精確、不定期企業(yè)沒有理解到有機(jī)合成及成品制造階段的運(yùn)作差異對(duì)于庫存管理的影響庫存分類的定義不一致（原材料、在制品、成品等）企業(yè)沒有理解到能力約束、縱向整合程度及混合成品對(duì)庫存的影響.庫存預(yù)測(cè)手工進(jìn)行，時(shí)間長(zhǎng)、不精確、不定期.976.8.4制定行動(dòng)計(jì)劃建立一個(gè)庫存管理的中央部門主要物料的庫存分類要精確定義建立適合用于有機(jī)合成及成品藥廠的管理模型庫存成為工廠級(jí)考核、評(píng)估的一部分設(shè)計(jì)、執(zhí)行庫存預(yù)測(cè)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來改善庫存預(yù)測(cè)的精度.6.8.4制定行動(dòng)計(jì)劃建立一個(gè)庫存管理的中央部門.986.8.5庫存模型設(shè)計(jì)要求：庫存模型設(shè)計(jì)、實(shí)施成本要小于期望的庫存投資成本。模型成品藥的批量及安全庫存成品藥廠的在制品庫存目標(biāo)有機(jī)合成廠的合成批量庫存預(yù)測(cè)基于MRP的采購物料庫存戰(zhàn)略.6.8.5庫存模型設(shè)計(jì)要求：庫存模型設(shè)計(jì)、實(shí)施成本要小于996.8.6執(zhí)行階段年度節(jié)約成本(萬美元)庫存存儲(chǔ)成本銷量增加準(zhǔn)備成本縮小降低運(yùn)輸成本總計(jì)3603802528793.6.8.6執(zhí)行階段年度節(jié)約成本(萬美元)庫存存儲(chǔ)成本銷量100作業(yè)習(xí)題1.作業(yè)習(xí)題1.101第三篇庫存管理及倉儲(chǔ)規(guī)劃庫存(inventory)是以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料，包括原材料和在制品、維修件和生產(chǎn)消耗品、成品和備件。庫存管理：與庫存物料計(jì)劃與控制有關(guān)的業(yè)務(wù)。倉儲(chǔ)規(guī)劃：針對(duì)倉庫或庫房的布置、物料運(yùn)輸和搬運(yùn)以及存儲(chǔ)自動(dòng)化等的規(guī)劃。.第三篇庫存管理及倉儲(chǔ)規(guī)劃庫存(inventory)是以支持102第六章庫存管理庫存管理簡(jiǎn)介獨(dú)立需求庫存模型需求預(yù)測(cè)相關(guān)需求庫存模型—MRP配送需求計(jì)劃庫存ABC管理方法庫存管理發(fā)展實(shí)例分析.第六章庫存管理庫存管理簡(jiǎn)介.1036.1庫存管理簡(jiǎn)介庫存就是在生產(chǎn)及流通領(lǐng)域中個(gè)環(huán)節(jié)（供應(yīng)商、制造商、零售商及運(yùn)輸環(huán)節(jié)）所持有的原材料、零部件、成品。庫存物品的存儲(chǔ)成本往往會(huì)占本身價(jià)值成本的20%~40%。JIT思想對(duì)庫存的看法.6.1庫存管理簡(jiǎn)介庫存就是在生產(chǎn)及流通領(lǐng)域中個(gè)環(huán)節(jié)（供應(yīng)104圖：2005年上半年社會(huì)物流費(fèi)用構(gòu)成圖.圖：2005年上半年社會(huì)物流費(fèi)用構(gòu)成圖.1056.1.1庫存管理功能分類周期庫存季節(jié)性庫存安全庫存：為了防止與減少由于不確定因素（如訂單增加、交貨期延遲）可能造成的負(fù)面影響而準(zhǔn)備的緩沖庫存。安全庫存在零售業(yè)總庫存中所占的比例高達(dá)1/3左右。中轉(zhuǎn)庫存——運(yùn)輸庫存(In-transitInventory,PipelineInventory).6.1.1庫存管理功能分類周期庫存.1066.1.2庫存管理基本概念6.1.2.1需求分類間斷、連續(xù)需求均勻、不均勻需求獨(dú)立、相關(guān)需求確定、隨機(jī)需求.6.1.2庫存管理基本概念6.1.2.1需求分類.107原材料庫存零部件庫存成品庫存配送中心裝配加工相關(guān)需求庫存設(shè)備維護(hù)零件庫存工廠供應(yīng)庫存辦公室供應(yīng)庫存區(qū)域倉庫零備件庫存獨(dú)立需求庫存內(nèi)部顧客外部顧客供應(yīng)商采購采購采購圖6-2獨(dú)立需求與相關(guān)需求.原材料庫存零部件成品配送裝配加工相關(guān)需求庫存設(shè)備維護(hù)工廠供應(yīng)1086.1.2.2庫存策略庫存策略：決定什么時(shí)間對(duì)庫存進(jìn)行檢查、補(bǔ)充，每次補(bǔ)充的數(shù)量是多少。訂貨點(diǎn)：隨著物品的出庫，當(dāng)庫存量下降到某一點(diǎn)時(shí)要進(jìn)行訂貨，否則會(huì)產(chǎn)生缺貨，這個(gè)點(diǎn)稱為訂貨點(diǎn)。訂貨批量：每次訂貨的數(shù)量。訂貨提前期：訂貨后直到貨物被送到倉庫的間隔稱為訂貨提前期。.6.1.2.2庫存策略庫存策略：決定什么時(shí)間對(duì)庫存進(jìn)行檢查109某產(chǎn)品每天的銷售量總是20單位，提前期總是10天，則在周期庫存之外就不再需要額外庫存了。穩(wěn)定的需求和提前期預(yù)測(cè)減少了庫存管理的復(fù)雜性。下面是三種可以選擇的再訂貨策略。例.某產(chǎn)品每天的銷售量總是20單位，提前期總是10天，則110B200單位的訂貨量1002000天數(shù)102030405060庫存下訂單收貨，再下訂單平均周期庫存.B200單位的訂貨量1002000天數(shù)1020304111A400單位的訂貨量4002000天數(shù)102030405060庫存下訂單收貨下訂單收貨平均周期庫存.A400單位的訂貨量4002000天數(shù)1020304112C600單位的訂貨量6003000天數(shù)102030405060庫存平均周期庫存收到訂單下訂單200.C600單位的訂貨量6003000天數(shù)1020304113最佳訂貨量Q*總成本庫存持有成本采購成本訂貨量Q圖4-1訂貨量與相關(guān)成本總的相關(guān)成本庫存相關(guān)成本.最佳訂貨量Q*總成本庫存持有成本采購成本訂貨量Q圖4-1114庫存策略庫存策略分類：檢查周期t,訂貨點(diǎn)R,訂貨批量Q,最大庫存S。訂購頻率訂購數(shù)量Q固定最大庫存S訂貨點(diǎn)RR,QR,St固定t,Qt,S.庫存策略庫存策略分類：檢查周期t,訂貨點(diǎn)R,訂貨批量Q,1156.1.2.3庫存系統(tǒng)評(píng)價(jià)指標(biāo)庫存周轉(zhuǎn)率產(chǎn)品滿足率訂單滿足率周期服務(wù)水平庫存平均周轉(zhuǎn)時(shí)間.6.1.2.3庫存系統(tǒng)評(píng)價(jià)指標(biāo)庫存周轉(zhuǎn)率.1166.1.2.4庫存成本訂購成本：訂貨、收貨的的成本存儲(chǔ)成本：保管、存儲(chǔ)庫存物品相關(guān)的成本資本成本：利息、保險(xiǎn)、稅倉庫成本：供熱、供電、租金、保安損失成本：折舊、變質(zhì)、損壞、偷竊、損耗缺貨成本：.6.1.2.4庫存成本訂購成本：訂貨、收貨的的成本.117例1某計(jì)算機(jī)配件經(jīng)銷商銷售一種鍵盤。每個(gè)鍵盤進(jìn)價(jià)150元，每年銷售量100個(gè)，年存儲(chǔ)成本為進(jìn)價(jià)的30%，每次訂購成本180元。要求：分析其庫存成本找出最佳訂貨批量.例1某計(jì)算機(jī)配件經(jīng)銷商銷售一種鍵盤。每個(gè)鍵盤進(jìn)價(jià)150元118定義變量C單位貨物進(jìn)價(jià)R年需求量Q訂貨批量S每次訂貨成本H單位時(shí)間內(nèi)（年）單位貨物的存儲(chǔ)成本h單位時(shí)間內(nèi)（年）單位貨物的存儲(chǔ)成本占價(jià)格的百分比TC單位時(shí)間的庫存成本.定義變量.119H=hC年物料成本=單位進(jìn)價(jià)*年需求量=CR年訂購次數(shù)＝R/Q

年訂購成本＝年訂購次數(shù)*每次訂貨成本＝(R/Q)S年存儲(chǔ)成本＝平均庫存量*存儲(chǔ)成本=(Q/2)hC年總成本＝年物料成本＋年訂購成本＋年存儲(chǔ)成本。即

TC＝CR+(R/Q)S+(Q/2)hC(6-1).H=hC.1206.2獨(dú)立需求庫存模型確定性需求基本EOQ模型考慮數(shù)量折扣的EOQ模型隨機(jī)模型.6.2獨(dú)立需求庫存模型確定性需求.1216.2.1確定性需求6.2.1.1基本EOQ模型基本EOQ模型的假設(shè)需求連續(xù)、穩(wěn)定，需求速率已知補(bǔ)貨周期固定，不考慮提前期不考慮數(shù)量折扣(價(jià)格、運(yùn)費(fèi)固定)不允許缺貨貨品的補(bǔ)充瞬時(shí)完成只有一種貨品不考慮資金限制.6.2.1確定性需求6.2.1.1基本EOQ模型.122時(shí)間Q圖6-4庫存狀態(tài)圖.時(shí)間Q圖6-4庫存狀態(tài)圖.123EOQ確定TC＝CR+(R/Q)S+(Q/2)hC.EOQ確定.124例2計(jì)算例1的最佳訂貨批量和訂貨次數(shù).例2計(jì)算例1的最佳訂貨批量和訂貨次數(shù).125EOQ分析EOQ和需求、每次訂貨成本成正比；和存儲(chǔ)成本成反比。靈敏度分析圖6-5庫存成本與經(jīng)濟(jì)訂貨批量的敏感性分析庫存成本對(duì)于訂貨批量不是很敏感.EOQ分析EOQ和需求、每次訂貨成本成正比；和存儲(chǔ)成本成126..1276.2.1.2考慮數(shù)量折扣的EOQ模型分類:全部折扣、增量折扣q0q1q2圖6-6全部折扣成本示意圖貨品成本q0q1q2圖6-7增量折扣成本示意圖貨品成本.6.2.1.2考慮數(shù)量折扣的EOQ模型分類:全部折扣、增量1286.2.1.2.2全折扣求解方案對(duì)于每一個(gè)折扣范圍[qi,qi+1]，根據(jù)Ci可以求出相應(yīng)的EOQ值Qi：qi≤Qi<

qi+1，優(yōu)化解在折扣范圍內(nèi)TCi＝RCi+(R/Qi)S+(Qi/2)hCiQi<qi，優(yōu)化解小于折扣下限TCi＝RCi+(R/qi)S+(qi/2)hCiqi+1≤Qi，優(yōu)化解大于折扣上限TCi＝RCi+1+(R/qi+1)S+(qi+1/2)hCi+1.6.2.1.2.2全折扣求解方案對(duì)于每一個(gè)折扣范圍[qi129圖6-7全部折扣的庫存模型t0C(1)C(t)C(2)C(3)t*.圖6-7全部折扣的庫存模型t0C(1)C(t)C(2130例2某零售商每年銷售3000支激光筆，每次訂貨成本2000元，存儲(chǔ)成本為20%，其上游批發(fā)商給他的折扣方案如表6-4，試求該零售商的最佳訂貨量。訂購批量Q／支價(jià)格／元0~499100500~149998.51500~100000096表6-4折扣方案全部折扣方案計(jì)算結(jié)果.例2某零售商每年銷售3000支激光筆，每次訂貨成本2001316.2.1.2.2增量折扣求解方案對(duì)于每一個(gè)折扣范圍[qi,qi+1]，其前面所有范圍的物料成本之和：Vi=C0(q1-q0)+C1(q2–q1)+…+Ci-1(qi

–qi-1)假定訂貨量Qi：qi≤Qi<

qi+1庫存總成本可以表示為TCi＝(R/Qi)S+[Vi+(Qi–qi)Ci]h/2

+

R{[Vi+(Qi–qi)Ci]/Qi}(6-6).6.2.1.2.2增量折扣求解方案對(duì)于每一個(gè)折扣范圍[q132計(jì)算每一個(gè)折扣區(qū)間的Qi，在沒有超過范圍的Qi中找到成本最低的值。例子：以例2數(shù)據(jù)為例，按增量折扣計(jì)算.計(jì)算每一個(gè)折扣區(qū)間的Qi，在沒有超過范圍的Qi中找到成本最133在日本你才可以看到.在日本你才可以看到.1346.2.2隨機(jī)需求庫存庫存決策時(shí)面臨的不確定因素由于顧客的多樣性和偏好等原因，需求是不確定的由于生產(chǎn)和運(yùn)輸中的種種原因，提前期也難以確定檢查策略連續(xù)檢查策略（訂貨點(diǎn)模型）定期盤點(diǎn)策略（t,S）.6.2.2隨機(jī)需求庫存庫存決策時(shí)面臨的不確定因素.1356.2.2.1隨機(jī)需求確定假設(shè)各個(gè)周期的需求服從正態(tài)分布Ri=周期i的平均需求σi=周期i的需求方差k=提前期的周期數(shù)k個(gè)提前期平均需求：k個(gè)提前期的方差：.6.2.2.1隨機(jī)需求確定假設(shè)各個(gè)周期的需求服從正態(tài)分布1366.2.2.2連續(xù)檢查策略ROP—再訂貨點(diǎn)庫存量；R—每個(gè)周期的平均需求量；σR

—每個(gè)周期的平均方差；L—提前期內(nèi)的周期數(shù)量；RL=RL提前期內(nèi)的估計(jì)需求量；每個(gè)周期的平均方差；ss=ROP–RL

安全庫存量。.6.2.2.2連續(xù)檢查策略ROP—再訂貨點(diǎn)庫存量；.137服務(wù)水平分析.服務(wù)水平分析.138例三某零售商銷售時(shí)裝，每天平均需求100件，訂貨提前期為4天，訂貨點(diǎn)為500件，設(shè)需求呈正態(tài)分布，且需求相互獨(dú)立，方差為30件，求該系統(tǒng)的安全庫存提高服務(wù)水平的三個(gè)途徑縮短提前期增大訂貨點(diǎn)數(shù)量提高預(yù)測(cè)精度.例三某零售商銷售時(shí)裝，每天平均需求100件，訂貨提前期為4天139需求不確定的安全庫存設(shè)定安全庫存量SSσL—在提前期內(nèi)，需求的標(biāo)準(zhǔn)方差；L—提前期的長(zhǎng)短—一定顧客服務(wù)水平下需求變化的安全系數(shù)，如下圖所示：.需求不確定的安全庫存設(shè)定安全庫存量SS.140顧客服務(wù)水平與Z的關(guān)系.顧客服務(wù)水平與Z的關(guān)系.141安全系數(shù)表服務(wù)水平安全系數(shù)服務(wù)水平安全系數(shù)1.003.90.921.410.9993.10.911.340.9982.880.901.280.992.330.851.030.982.050.800.840.971.880.750.670.961.750.700.520.951.650.650.380.941.550.600.250.931.480.500.安全系數(shù)表服務(wù)水平安全系數(shù)服務(wù)水平142例4某零售商銷售時(shí)裝，每天平均需求100件，訂貨提前期為4天，設(shè)需求呈正態(tài)分布，且需求相互獨(dú)立，方差為30件，如果零售商期望達(dá)到99%的服務(wù)水平，訂貨點(diǎn)為多少件？.例4某零售商銷售時(shí)裝，每天平均需求100件，訂貨提前期為4天143需求、提前期均不確定的安全庫存設(shè)定R—每個(gè)周期的平均需求量；σR

—每個(gè)周期的平均方差；L—提前期內(nèi)的周期數(shù)量；SL

—提前期的方差；提前期內(nèi)需求的平均方差；.需求、提前期均不確定的安全庫存設(shè)定R—每個(gè)周期的平均需求量144例5某零售商銷售時(shí)裝，每天平均需求100件，訂貨提前期為4天，訂貨提前期的方差是4天；設(shè)需求呈正態(tài)分布，且需求相互獨(dú)立，方差為30件，如果零售商期望達(dá)到99%的服務(wù)水平，訂貨點(diǎn)為多少件？.例5某零售商銷售時(shí)裝，每天平均需求100件，訂貨提前期為4天1456.2.2.3周期檢查策略(t,S)檢查周期為T，訂貨提前期為L(zhǎng)，則T+L時(shí)間內(nèi)需求的均值、方差為：.6.2.2.3周期檢查策略(t,S)檢查周期為T，訂146例6某計(jì)算機(jī)銷售商周銷量為1600臺(tái)，周銷量服從正態(tài)分布，方差為800臺(tái)。訂貨提前期為2周，庫存檢查周期為4周，為了達(dá)到服務(wù)水平為95%，最大庫存量應(yīng)為多少？.例6某計(jì)算機(jī)銷售商周銷量為1600臺(tái)，周銷量服從正態(tài)分布，方1476.3需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)的重要性及分類預(yù)測(cè)量的組成需求預(yù)測(cè)的方法與技術(shù)需求預(yù)測(cè)的誤差.6.3需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)的重要性及分類.1486.3.1需求預(yù)測(cè)的重要性及分類需求預(yù)測(cè)的重要性提高運(yùn)營效率提高服務(wù)質(zhì)量降低成本需求預(yù)測(cè)的分類相關(guān)需求和獨(dú)立需求確定需求、線性需求、隨機(jī)需求.6.3.1需求預(yù)測(cè)的重要性及分類需求預(yù)測(cè)的重要性.1496.3.2預(yù)測(cè)量的組成基本需求(Bt)：可以用整個(gè)時(shí)期內(nèi)的平均值來表示季節(jié)因素(St)趨勢(shì)因素(T)：Bt+1

=Bt

T

促銷因素(Pt)：廣告、返券、折扣等其他不確定因素(I)：工廠失火，颶風(fēng)侵襲等.6.3.2預(yù)測(cè)量的組成基本需求(Bt)：可以用整個(gè)時(shí)期內(nèi)150預(yù)測(cè)模型為：Ft

=(Bt+St+T+Pt

)+I

.預(yù)測(cè)模型為：.1516.3.3需求預(yù)測(cè)的方法與技術(shù)預(yù)測(cè)技術(shù)可分為兩類：定性預(yù)測(cè)(QualitativeForecasting)和定量預(yù)測(cè)(QuantitativeForecasting).6.3.3需求預(yù)測(cè)的方法與技術(shù)預(yù)測(cè)技術(shù)可分為兩類：定性預(yù)1526.3.3.1定性預(yù)測(cè)適用條件：沒有歷史數(shù)據(jù)，或者歷史數(shù)據(jù)與當(dāng)前的預(yù)測(cè)相關(guān)程度很低適用范圍：要預(yù)測(cè)新產(chǎn)品成功與否，新技術(shù)的影響等，定性方法是最有效的方法。分類意見評(píng)判法：適于中期到長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)銷售人員估計(jì)法：適于短期到中期的預(yù)測(cè)客戶評(píng)估法.6.3.3.1定性預(yù)測(cè)適用條件：沒有歷史數(shù)據(jù)，或者歷史1536.3.3.2定量預(yù)測(cè)時(shí)間序列預(yù)測(cè)移動(dòng)平均法指數(shù)平滑法外延平滑法季節(jié)平滑法適應(yīng)性平滑法因果分析法一元線性回歸法、多元線性回歸法.6.3.3.2定量預(yù)測(cè)時(shí)間序列預(yù)測(cè).154時(shí)間序列預(yù)測(cè)—移動(dòng)平均法使用近期銷售量的平均值Ft——預(yù)測(cè)的第t期銷售量；

Si

——時(shí)期i的銷售量；

n——向前選取的期數(shù)。.時(shí)間序列預(yù)測(cè)—移動(dòng)平均法使用近期銷售量的平均值.155時(shí)間序列預(yù)測(cè)—指數(shù)平滑法根據(jù)以前的銷售水平和預(yù)測(cè)水平的加權(quán)平均來預(yù)測(cè)下期的銷售水平，是加權(quán)移動(dòng)平均Ft+1=At

+(1-

)Ft

Ft+1——第t+1期的預(yù)測(cè)值；

Ft

——第t期的預(yù)測(cè)值；

At

——第t期的需求量；

——平滑系數(shù)。折中值的范圍在0.01～0.3.時(shí)間序列預(yù)測(cè)—指數(shù)平滑法根據(jù)以前的銷售水平和預(yù)測(cè)水平的加權(quán)平156時(shí)間序列預(yù)測(cè)—外延平滑法修正數(shù)據(jù)有明顯趨勢(shì)的指數(shù)平滑法St+1=At

+(1-)(St+Tt)Tt+1=

(St+1-St)

+(1-

)TtFt+1=St+1+Tt+1

上面公式中，F(xiàn)t+1——第t+1期校正趨勢(shì)后的預(yù)測(cè)值；

St——第t期的最初預(yù)測(cè)值；

Tt——第t期的趨勢(shì)；

——趨勢(shì)平滑系數(shù)；.時(shí)間序列預(yù)測(cè)—外延平滑法修正數(shù)據(jù)有明顯趨勢(shì)的指數(shù)平滑法.157時(shí)間序列預(yù)測(cè)—季節(jié)平滑法修正數(shù)據(jù)有明顯趨勢(shì)和季節(jié)性變化的指數(shù)平滑法St+1=(At/It-L)

+(1-)(St+Tt)Tt+1=

(St+1-St)

+(1-

)TtIt

=(At/St)+(1-

)It-LFt+1=(St+1+Tt+1)It-L+1

上面公式中，F(xiàn)t+1——第t+1期校正趨勢(shì)和季節(jié)性因素后的預(yù)測(cè)值；

——季節(jié)性指數(shù)基礎(chǔ)上的平滑系數(shù)；

It——第t期的季節(jié)性指數(shù)；

L

——一個(gè)完整季節(jié)的期間；.時(shí)間序列預(yù)測(cè)—季節(jié)平滑法修正數(shù)據(jù)有明顯趨勢(shì)和季節(jié)性變化的指數(shù)158時(shí)間序列預(yù)測(cè)—適應(yīng)性平滑法.時(shí)間序列預(yù)測(cè)—適應(yīng)性平滑法.159因果關(guān)系預(yù)測(cè)一元線性回歸法是指只有一個(gè)自變量對(duì)因變量產(chǎn)生影響，而且兩者之間的關(guān)系可用回歸直線來表示。y=a+bx上式中，y——因變量；

x——自變量；

a、b——回歸系數(shù)。.因果關(guān)系預(yù)測(cè)一元線性回歸法是指只有一個(gè)自變量對(duì)因變量產(chǎn)生影響160，

.，.1616.3.4需求預(yù)測(cè)的誤差平均誤差

上式中，Ai表示實(shí)際值，F(xiàn)i表示預(yù)測(cè)值，n表示數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)。絕對(duì)平均偏差均方差.6.3.4需求預(yù)測(cè)的誤差平均誤差.1626.4相關(guān)需求庫存模型—MRP一、MRP----MaterialRequirementPlanning（材料需求計(jì)劃）MRP的產(chǎn)生：怎樣才能在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？實(shí)現(xiàn)低庫存與高服務(wù)水平并存。MRP是當(dāng)時(shí)庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的不足，不斷探索新的庫存控制方法的過程中產(chǎn)生的。.6.4相關(guān)需求庫存模型—MRP一、MRP----Mate163MRP的主要思想：◆打破產(chǎn)品品種臺(tái)套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；◆把所有物料分成獨(dú)立需求（independentdemand）和相關(guān)需求（dependentdemand）兩種類型；◆根據(jù)產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量進(jìn)行展開，按時(shí)間段確定不同時(shí)期各種物料的需求?！魢@物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)；◆強(qiáng)調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)；◆MRP處理的是相關(guān)需求；◆將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程。.MRP的主要思想：.164MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個(gè)關(guān)鍵問題：何時(shí)需要，需要什么，需要多少？它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關(guān)鍵的是從時(shí)間上來解決缺料問題。MRP涉及的原則是適時(shí)物流原則，即，在需要的時(shí)間生產(chǎn)或采購需要的數(shù)量。MRP系統(tǒng)的基本輸入：1）主生產(chǎn)計(jì)劃（在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)，每一生產(chǎn)周期最終產(chǎn)品的計(jì)劃生產(chǎn)量。）2）物料清單（反映相關(guān)需求的產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)圖）3）庫存記錄MRP系統(tǒng)的基本輸出：1）生產(chǎn)計(jì)劃2）采購計(jì)劃.MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個(gè)關(guān)鍵問題：何時(shí)需要165產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息（物料明細(xì)）MB(1)E(2)C(2)1C(1)22D(1)4111122D(1)4111120層（最終產(chǎn)品）1層（部件）父項(xiàng)2層（部、零件）3層（部、零件）4層（零件）.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息（物料明細(xì)）MB(1)E(2)C(2)1C166MRP的處理邏輯：處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么？

生產(chǎn)多少？1.

切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）2.要用到什么？2.

準(zhǔn)確的物料清單（BOM）3.已具備什么？3.準(zhǔn)確的物料庫存數(shù)據(jù)4.還缺什么？何時(shí)需要？4.MRP的計(jì)算結(jié)果（生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃）.MRP的處理邏輯：處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多167

我們有什么？

我們需要什么？

我們要制造什么？

主生產(chǎn)計(jì)劃

物料需求計(jì)劃

MRP

庫存信息

物料清單

每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃需求數(shù)量

開始日期和完工日期

每一項(xiàng)采購件的建議計(jì)劃

需求數(shù)量

訂貨日期和到貨日期

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

采購供應(yīng)計(jì)劃

-MRP的基本邏輯圖

.我們有什么？我們需要什么？我們要制造什么？主生產(chǎn)計(jì)劃168MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間（生產(chǎn)進(jìn)度日程或外協(xié)、采購日程）與數(shù)量，為生產(chǎn)過程的物流計(jì)劃安排和控制提供了方便，許多更詳細(xì)的圖表都源于此。如：一個(gè)生產(chǎn)物流作業(yè)計(jì)劃：32145810111213697時(shí)間/周制造過程構(gòu)成.MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間（生產(chǎn)進(jìn)度日169例7某家具廠生產(chǎn)餐桌，木制桌面，金屬腿。桌面自制，加工周期為2周；金屬腿從外部訂購，提前期為1周。組裝過程1周。目前該公司接到2分訂單：一份定100個(gè)，4周后發(fā)貨；一份定150個(gè)，8周后發(fā)貨。查詢庫存，已知第一周的已在途訂貨數(shù)量為70個(gè)桌腿。求這些條件下的訂貨時(shí)間、訂貨規(guī)模。.例7某家具廠生產(chǎn)餐桌，木制桌面，金屬腿。桌面自制，加工周170MRP記錄分析周數(shù)12345678餐桌總需求/個(gè)100150已在途訂貨/個(gè)計(jì)劃持有量/個(gè)凈需求/個(gè)100150計(jì)劃收到訂貨/個(gè)100150計(jì)劃收到訂貨/個(gè)100150.MRP記錄分析周數(shù)12345678總需求/個(gè)100150已在171周數(shù)12345678桌面總需求/個(gè)100150已在途訂貨/個(gè)計(jì)劃持有量/個(gè)凈需求/個(gè)100150計(jì)劃收到訂貨/個(gè)100150計(jì)劃收到訂貨/個(gè)100150.周數(shù)12345678總需求/個(gè)100150已在途訂貨/個(gè)計(jì)劃172周數(shù)12345678桌腿總需求/個(gè)400600已在途訂貨/個(gè)70計(jì)劃持有量/個(gè)707070凈需求/個(gè)330600計(jì)劃收到訂貨/個(gè)330600計(jì)劃收到訂貨/個(gè)330600.周數(shù)12345678總需求/個(gè)400600已在途訂貨/個(gè)701736.5配送需求計(jì)劃DRP(DistributionResourcePlanning)分銷資源計(jì)劃DRP聯(lián)系著物料配送系統(tǒng)和制造規(guī)劃及控制系統(tǒng)(MPC)能顯示庫存情況、預(yù)測(cè)配送系統(tǒng)對(duì)于制造生產(chǎn)計(jì)劃和物流規(guī)劃的需求。.6.5配送需求計(jì)劃DRP(DistributionRe1746.5.1DRP和MRP顧客配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心地區(qū)倉庫部件B最終配置中央倉庫地區(qū)倉庫零件B零件A部件A零件C零件C部件C零件D零件E原材料MRPDRP.6.5.1DRP和MRP顧客配送中心配送中心配送中心配送1756.5.2DRP應(yīng)用過程.6.5.2DRP應(yīng)用過程.176預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周1234567預(yù)測(cè)的需求數(shù)/個(gè)20202010303020已定時(shí)接收貨物數(shù)/個(gè)606060預(yù)計(jì)現(xiàn)有存活數(shù)/個(gè)4525654535653575計(jì)劃訂貨數(shù)/個(gè)6060表6-8某地區(qū)倉庫1的DRP明細(xì)表安全儲(chǔ)備20個(gè)訂貨批量60個(gè)訂貨周期2周.預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周1234567預(yù)測(cè)的需求數(shù)/個(gè)2020201177預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周1234567預(yù)測(cè)的需求數(shù)/個(gè)15151520151515已定時(shí)接收貨物數(shù)/個(gè)404040預(yù)計(jì)現(xiàn)有存活數(shù)/個(gè)3217422747321742計(jì)劃訂貨數(shù)/個(gè)404040表6-9某地區(qū)倉庫2的DRP明細(xì)表安全儲(chǔ)備20個(gè)訂貨批量60個(gè)訂貨周期2周.預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周1234567預(yù)測(cè)的需求數(shù)/個(gè)1515152178預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周1234567地區(qū)倉庫1計(jì)劃訂貨數(shù)/個(gè)6060地區(qū)倉庫2計(jì)劃訂貨數(shù)/個(gè)404040總需求數(shù)/個(gè)400100060400已定時(shí)接收貨物數(shù)/個(gè)150150預(yù)計(jì)現(xiàn)有存活數(shù)/個(gè)100606011011050160160計(jì)劃訂貨數(shù)/個(gè)150150表6-10中央倉庫的DRP明細(xì)表安全儲(chǔ)備50個(gè)訂貨批量150個(gè)訂貨周期1周.預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周1234567地區(qū)倉庫1計(jì)劃訂貨數(shù)/個(gè)606179預(yù)測(cè)時(shí)間周期/周12345預(yù)測(cè)需求數(shù)/個(gè)20