卓越現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)

主講:陸君偉

卓越現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)-6S管理1講師簡介

陸君偉實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家、中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師、清華大學(xué)特聘講師、中國最具影響力的培訓(xùn)師之一、《制造業(yè)6S管理實(shí)務(wù)》的作者。陸老師先后在知名企業(yè)中擔(dān)任過廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級(jí)管理職務(wù)，從事過設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量等管理工作，積累了豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)，陸老師從事企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢工作多年，先后在全國各地講授過上千場(chǎng)次管理培訓(xùn)課程，為數(shù)千家企業(yè)的約6萬名中高層、基層管理人員舉行過企業(yè)管理系列講座。出版管理專著5本,發(fā)表論文數(shù)百篇。2主要內(nèi)容一、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知二、6S管理實(shí)施要點(diǎn)及案例分析三、6S管理實(shí)施及案例分析四、6S管理體系的建立五、推行6S管理的深化六、學(xué)員互動(dòng)交流及后續(xù)服務(wù)

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一、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知

企業(yè)管理中目前存在的問題不正確現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)及分析現(xiàn)場(chǎng)中常見的8大浪費(fèi)當(dāng)前企業(yè)員工類型的分析4

現(xiàn)場(chǎng)中常見的不良現(xiàn)象及分析

１、質(zhì)量問題。２、效率問題。３、庫存問題浪費(fèi)問題。４、成本問題。水、電、汽等跑、冒、滴、漏，員工熟視無睹；５、交期問題。如：原料半成品、車輛沒定置在定位；使用時(shí)，花費(fèi)大量時(shí)間尋找、影響交期；5

現(xiàn)場(chǎng)中常見的不良現(xiàn)象及分析

６、員工積極性問題。如：情緒低落、滿腹牢騷、人員流動(dòng)快，特別是熟練擋車工；７、企業(yè)形象問題。如：員工上班喝酒、抽煙、遲到、早退；衛(wèi)生間內(nèi)臟亂，有不堪入目的“廁所文化”；８、安全問題。如：員工進(jìn)行了三級(jí)安全教育，每年仍有安全事故的產(chǎn)生；９、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化問題。6不正確現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)及分析

6S就是做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔工作，不就是以前國有企業(yè)搞的文明生產(chǎn)嗎？我們?cè)缇妥鲞^6S了。我沒見哪個(gè)廠的現(xiàn)場(chǎng)管理比我們好。工作太忙，交期緊，沒有時(shí)間做6S。7不正確現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)及分析

搞6S要花大錢的。熟練的工人只有靠師傅帶出來。6S管理就是檢查、考核。貼標(biāo)語、喊口號(hào)、多開會(huì)、開長會(huì)來解決。8現(xiàn)場(chǎng)中常見的8大浪費(fèi)

不良品、返工的浪費(fèi)，過分加工的浪費(fèi)，動(dòng)作的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)生產(chǎn)過多過早的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)9庫存是“萬惡”之源準(zhǔn)備時(shí)間長庫存的海洋長途運(yùn)輸缺勤交流問題機(jī)器停工交付缺乏清潔工作質(zhì)量問題計(jì)劃性差生產(chǎn)線不平衡原材料成品運(yùn)給客戶10現(xiàn)場(chǎng)管理理管什么么？品質(zhì)(Quality)成本(Cost)交貨期(Delivery)安全(Safety)士氣(Moral)企業(yè)形象象(Image)11員工分類類極度危險(xiǎn)險(xiǎn)型員工工欲走還留留型員工工遲疑觀望望型員工工相對(duì)穩(wěn)定定型員工工12極度危險(xiǎn)險(xiǎn)型員工工對(duì)企業(yè)完完全喪失失信心，，但是卻卻不離開開。對(duì)企業(yè)完完全喪失失信心，，決意帶帶走企業(yè)業(yè)機(jī)密，，轉(zhuǎn)投企企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)對(duì)手.13欲走還留留型員工工對(duì)企業(yè)沒沒有滿足足其不斷斷膨脹的的欲望，，準(zhǔn)備到到其他企企業(yè)就職職。對(duì)在企業(yè)業(yè)的發(fā)展展沒有信信心，準(zhǔn)準(zhǔn)備離開開企業(yè)。14遲疑觀望望型員工工此類型員員工即是是欲走還還留型的的前一階階段，即即對(duì)自己己在企業(yè)業(yè)的發(fā)展展沒有信信心，準(zhǔn)準(zhǔn)備離開開企業(yè)的的員工。。15相對(duì)穩(wěn)定定型員工工企業(yè)發(fā)展展良好，，人力資資源得到到充分利利用，大大部分員員工比較較或非常常滿意自自己在企企業(yè)的發(fā)發(fā)展，并并努力為為企業(yè)的的發(fā)展做做出自己己的貢獻(xiàn)獻(xiàn)。如：清潔潔工，保保安等。。16認(rèn)知員工工的流失失征兆經(jīng)常往家家搬東西西，收拾拾自己的的東西；；壓低聲音音打私人人電話；；正在或準(zhǔn)準(zhǔn)備找工工作；平時(shí)穿著著很休閑閑，某日日卻衣著著光鮮；；態(tài)度突然然轉(zhuǎn)變。。17生產(chǎn)管理理人員的的角色職職責(zé)素質(zhì)質(zhì)要求五現(xiàn)主義義現(xiàn)場(chǎng)\現(xiàn)現(xiàn)物\現(xiàn)現(xiàn)實(shí)\原原則\原原理計(jì)步器(案例））管理人員員素質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)18管理人員員素質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層次級(jí)別狀態(tài)意識(shí)主觀能動(dòng)性卓越管理實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值把工作當(dāng)做自已的事業(yè)來做做的最好，追求更好高度發(fā)揮中級(jí)管理為了完成工作任務(wù)完成工作任務(wù)萬事大吉偶爾初級(jí)管理領(lǐng)導(dǎo)指示我如何做就怎么做不違反指令則可無19管理人員員的五個(gè)個(gè)境界代替員工工做教會(huì)員工工做指揮員工工做制度規(guī)范范員工做做形成企業(yè)業(yè)文化員員工自覺覺做20一流現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確評(píng)估估眼光21一目了然然的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)三流企業(yè)業(yè)有人扔、、沒人揀揀22二流企業(yè)業(yè)有人扔、、有人揀揀。23一流企業(yè)業(yè)沒人扔、、有人揀揀246S管理理是改善善生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理的法寶寶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)精細(xì)化化管理人性性化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化建立良好好的企業(yè)業(yè)文化25@形式化行事化習(xí)慣化整理整頓清掃安全清潔素養(yǎng)行為態(tài)度企業(yè)文化化6S管理理的原理理26二、6S管理實(shí)實(shí)施要點(diǎn)點(diǎn)及案例例分析企業(yè)6S管理的的來源及及三大創(chuàng)創(chuàng)新清潔素養(yǎng)整頓清掃

整理推動(dòng)管理水平提升安全

276S關(guān)系系口訣只有整理理沒整頓頓，物品品很難找找得到；；只有整頓頓沒整理理，無法法取舍亂亂糟糟；；整理整頓頓沒清掃掃，物品品使用不不可靠；；提醒各位位別忽視視，安全全生產(chǎn)最最重要；；4S之效效果怎保保證？清清潔出來來獻(xiàn)一招招；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)練素養(yǎng)養(yǎng)，公司司管理水水平高。。28推行6S的十大大效用降低成本本,減少少浪費(fèi)提高制度度的執(zhí)行行力縮短交貨貨期保障安全全生產(chǎn)提高產(chǎn)品品質(zhì)量29推行6S的十大大效用提高庫存存周轉(zhuǎn)率率提高工作作效率提高員工工的工作作積極性性樹立良好好的企業(yè)業(yè)形象全面提高高員工的的素質(zhì)306S是企企業(yè)管理理的基礎(chǔ)礎(chǔ)@

公司的方針、目標(biāo)Ｓ安全Ｉ企業(yè)形象Ｍ士氣Ｃ成本Ｄ交期Ｑ品質(zhì)6S管管理理31海爾總裁裁張瑞敏敏關(guān)于人人的品質(zhì)質(zhì)有一段段精彩的的論述：：“如果果訓(xùn)練一一個(gè)日本本人，讓讓他每天天擦六遍遍桌子……………….6S的最最終目的的是提高高人的素素質(zhì)上世紀(jì)40、50年代代以前，，日本制制造的工工業(yè)品因因品質(zhì)低低劣，在在歐美也也只能擺擺在地?cái)倲偵腺u。。但他們們發(fā)明了了5S管管理方法法，徹底底改變了了日本人人，養(yǎng)成成了“認(rèn)認(rèn)真對(duì)待待每一件件小事，，有規(guī)定定按規(guī)定定做”的的工作作作風(fēng)，這這種作風(fēng)風(fēng)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)世界一一流品質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)品品是不可可或缺的的。中國企業(yè)業(yè)如果想想與國外外企業(yè)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)，應(yīng)應(yīng)該像海海爾一樣樣大力推推行6S管理，，提升人人的品質(zhì)質(zhì)。32三、6S管理實(shí)實(shí)施及案案例分析析1S整理理的實(shí)施施整理的定定義整理的目目的推行的要要點(diǎn)推行的技技巧（紅紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)、定點(diǎn)點(diǎn)攝影等等）33整理的定定義整理的定定義：將必要品品和不要要品進(jìn)行行分類，，丟棄或或處理不不需要的的物品，，管理需需要的物物品。整理的目目的1、騰出空間間，空間間活用；；2、防止止誤用、、誤送；；3、減少少庫存積積少，節(jié)節(jié)約成本本；4、塑造造清爽的的工作場(chǎng)場(chǎng)所，使使員工心心情舒暢暢積極性性高。34推行的要要點(diǎn)（一）全面檢查查實(shí)施整理理的第一一步，就就是要對(duì)對(duì)自己的的責(zé)任區(qū)區(qū)域進(jìn)行行全面檢檢查，包包括看得得到和看看不到的的；特別別是工作作場(chǎng)所的的一些死死角，如車間角角落、設(shè)設(shè)備內(nèi)部部、工作作臺(tái)下面面，機(jī)修修間等。。35[必要品品]和[不要品品]的判判定必要的物物品是指指經(jīng)常使使用的物物品，如如果沒有有它就必必須購入入替代品品，否則則，影響響正常工工作的物物品。不要品是是指使用用周期長長或是對(duì)對(duì)現(xiàn)行工工作無任任何作用用的、需需要報(bào)廢廢的物品品。36必要品和和不要品品的判定定標(biāo)準(zhǔn)不能用、、不再使使用廢廢棄處處理（不不用）可能會(huì)再再使用（（一年內(nèi)內(nèi)）放放儲(chǔ)存室室（很少少用）6個(gè)月到到1年左左右用一一次放放儲(chǔ)存存室（很很少用））1個(gè)月到到3個(gè)月月左右用用一次放放儲(chǔ)存室室（少使使用）每天到每每周用一一次數(shù)放放工作場(chǎng)場(chǎng)所邊（（經(jīng)常用用）以上的第第１應(yīng)及及時(shí)清出出工作場(chǎng)場(chǎng)所，作作廢棄處處理；第第２、３３、４應(yīng)應(yīng)即時(shí)清清出工作作場(chǎng)所，，改放儲(chǔ)儲(chǔ)存室；；第５項(xiàng)項(xiàng)留在工工作場(chǎng)所所的近處處。37[必要品]和[不要要品]的處處理權(quán)限一般物品：由員工工初步判定定，班組長長最后確定定；低值易耗品品：由班組長長初步判定定，最后車車間主任確確定；生產(chǎn)資料及及設(shè)備：由車間主主任初步判判定，廠長長或總經(jīng)理理最后確定定。38將不要物品品清除清除不要的的物品時(shí)，，主要是根根據(jù)其有無無使用價(jià)值值，而不是原來來購買的價(jià)價(jià)值，一件件物品不管管當(dāng)初購買買時(shí)的費(fèi)用用如何，只只要現(xiàn)在是是不要品，，沒有使用用價(jià)值，并并且可以預(yù)預(yù)見將來也也不會(huì)有明明確的用途途，就要下下定決心清清除。特別別是企業(yè)高高層領(lǐng)導(dǎo)的的決心。39對(duì)不要品的的處理，制制訂廢棄物物管理辦法法退貨或出售售內(nèi)部調(diào)配使使用修舊利廢廢棄處理40推行的技巧巧紅牌作戰(zhàn)指用紅色標(biāo)標(biāo)牌，將企企業(yè)內(nèi)急需需整理的地地方或尚需需改善的問問題標(biāo)貼顯顯示出來加加以改善，，是做好整整理最有效效的工具。。企業(yè)在6S推行行之初，必必須從整理理入手，面面對(duì)物料、、工具、文文件、設(shè)備備等眾多項(xiàng)項(xiàng)目，千頭頭萬緒不知知從何下手手，再由于于經(jīng)驗(yàn)不足足，存在問問題尚且不不知等等。。而運(yùn)用紅紅牌作戰(zhàn)這這一管理工工具，整理理工作將容容易得多。41紅牌小組的的成立（１）由6S管理委委員會(huì)成員員或部門主主管出任小小組組長，每每組人數(shù)2~3名。。（２）從組組長所屬部部門開始試試行。（３）定下下紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)的起始時(shí)時(shí)間（每次次不宜超過過二個(gè)個(gè)月）。（４）制定定本次紅牌牌作戰(zhàn)的計(jì)計(jì)劃，制定定工作指引引。42紅牌的制作作43紅牌作戰(zhàn)實(shí)實(shí)施的要領(lǐng)領(lǐng)第一步：紅紅牌方案出出臺(tái)成員：各部部門領(lǐng)導(dǎo)時(shí)間：1~2個(gè)月重點(diǎn)：教育育現(xiàn)場(chǎng)人員員不可將沒沒用的東西西藏起來，，制造假象象。第二步：決決定掛紅牌牌的對(duì)象在庫：：原材材料、、半成成品、、成品品；設(shè)備：：機(jī)械械、設(shè)設(shè)備、、紡織織容器器、桌桌椅、、防護(hù)護(hù)用品品；儲(chǔ)運(yùn)：：貨架架、流流水線線、電電梯、、車輛輛等。。需要改改善不不符6S標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的區(qū)域域和物物品。。人不是是掛紅紅牌的的對(duì)象象，否否則容容易打打擊士士氣或或引起起沖突突。第三步步：明明確判判定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制定明明確標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；；例如：：機(jī)臺(tái)臺(tái)上當(dāng)當(dāng)天要要用的的為必必要品品，其其他為為非必必要品品，非非必要要品放放在機(jī)機(jī)臺(tái)上上時(shí)，，要掛掛紅牌牌。44紅牌作作戰(zhàn)實(shí)實(shí)施的的要領(lǐng)領(lǐng)第四步步：紅紅牌的的發(fā)行行（使使用醒醒目的的紅色色紙））記錄責(zé)責(zé)任區(qū)區(qū)域、、問題題內(nèi)容容、理理由等等。第五步步：掛掛紅牌牌連間接接部門門的人人也覺覺得應(yīng)應(yīng)該掛掛的才才掛紅紅牌；；紅牌要要掛在在引人人注目目處；；不要讓讓現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人自自己貼貼；理直氣氣壯貼貼紅牌牌，不不要顧顧及面面子；；紅牌就就是命命令，，不容容置疑疑！掛紅牌牌要集集中，，時(shí)間間跨度度不可可過長長，不不要讓讓大家家厭煩煩。第六步步：紅紅牌的的對(duì)策策和評(píng)評(píng)價(jià)對(duì)紅牌牌要跟跟進(jìn)改改善制制度；；對(duì)實(shí)施施效果果進(jìn)行行評(píng)價(jià)價(jià)；可將改改善前前后對(duì)對(duì)比攝攝錄下下來，，作為為經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和成成果向向大家家展示示。第七步步：紅紅牌作作戰(zhàn)發(fā)發(fā)展與與創(chuàng)新新45三牌作作戰(zhàn)三牌作作戰(zhàn)是是指綠綠牌、、黃牌牌、紅紅牌同同時(shí)使使用在6S管理理工作作中主主動(dòng)性性強(qiáng)，，成績績突出出者，，給予予綠牌牌獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)、對(duì)對(duì)于安安排工工作不不按時(shí)時(shí)完成成，又又不在在規(guī)定定的時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)，及及時(shí)反反饋并并說明明原故故的，，給予予黃牌牌警告告、對(duì)對(duì)于黃黃牌警警告后后，仍仍不按按時(shí)完完成或或消極極應(yīng)付付者，，按有有關(guān)規(guī)規(guī)定給給予紅紅牌處處罰，，仍不不整改改者，，給予予紅牌牌雙倍倍處罰罰。獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)、、警告告、處處罰的的內(nèi)容容在綠綠牌、、黃牌牌、紅紅牌子子中列列明，，每月月底，，納入入績效效考核核。46綠牌責(zé)任單位獎(jiǎng)勵(lì)人員事實(shí)描述：獎(jiǎng)勵(lì)：成果推廣：驗(yàn)收日審核批準(zhǔn)編號(hào)：：發(fā)出人人：發(fā)發(fā)出出日期期：47定點(diǎn)攝攝影定點(diǎn)攝攝影是是指對(duì)對(duì)問題題點(diǎn)的的改善善前后后狀況況進(jìn)行行拍照照，以以便清清晰地地對(duì)比比改善善前后后的狀狀況。。定點(diǎn)攝攝影的的作用用：不好意意思，，想改改善；；每天都都能看看得見見，有有進(jìn)步步；成果立立竿見見影，，員工工有成成就感感；由點(diǎn)而而線到到面，，全員員參與與；作為日日后教教育培培訓(xùn)用用，改改善之之維持持。48定點(diǎn)攝攝影實(shí)實(shí)施的的要點(diǎn)點(diǎn)拍攝者者前后后應(yīng)站站在同同一位位置，，面向向同一一方向向，使使用同同一焦焦距，，照片片上要要有拍拍攝時(shí)時(shí)期和和時(shí)間間。前后兩兩張沖沖洗后后，要要對(duì)它它進(jìn)行行歸納納對(duì)比比，對(duì)對(duì)前后后的狀狀況進(jìn)進(jìn)行必必要的的文字字描述述，可可將這這些案案例制制作成成看板板或幻幻燈片片作為為改善善事例例，進(jìn)進(jìn)行宣宣傳或或員工工培訓(xùn)訓(xùn)使用用，可可以增增強(qiáng)員員工改改善的的成就就感和和自信信心，，直觀觀地教教育員員工什什么是是好，，什么么是不不好，，培養(yǎng)養(yǎng)員工工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題，解解決問問題的的能力力。492S整整頓的的實(shí)施施整頓的的定義義整頓的的目的的推行的的要點(diǎn)點(diǎn)推行的的技巧巧（目目視管管理、、看板板管理理、定定置管管理等等）50整頓的的定義義整頓的的定義義對(duì)必要要的東東西分分門別別類放放置，，進(jìn)行行標(biāo)識(shí)識(shí)和定定置、、定位位，任任何人人都能能立即即取到到，實(shí)實(shí)現(xiàn)尋尋找時(shí)時(shí)間為為零的的目的的。整頓的的目的的１、工工作場(chǎng)場(chǎng)所一一目了了然，，營造造整整整齊齊齊的工工作環(huán)環(huán)境；；２、消消除找找尋物物品的的時(shí)間間；３、消消除過過多的的積壓壓物品品；４、發(fā)發(fā)生異異常情情況能能立即即發(fā)現(xiàn)現(xiàn)；５、非非本崗崗位人人員也也能明明白要要求和和做法法。６、不不同的的人去去做，，結(jié)果果是一一樣的的。51推行的的要點(diǎn)點(diǎn)（一））定置置管理理定置管管理是是根據(jù)據(jù)物流流運(yùn)動(dòng)動(dòng)的規(guī)規(guī)律性性，按按照人人的生生理、、心理理、效效率、、安全全的需需求，，科學(xué)學(xué)地確確定物物品在在工作作場(chǎng)所所的位位置，，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)人與與物最最佳結(jié)結(jié)合的的管理理方法法。定置管管理有有兩種種基本本形式式，一一種是是固定定位置置，場(chǎng)場(chǎng)所固固定、、物品品存放放位置置固定定、物物品標(biāo)標(biāo)識(shí)固固定，，即““三固固定””。這這種““三固固定””的方方法，，適用用于那那些在在物流流系統(tǒng)統(tǒng)中周周期性性地回回歸原原地，，在下下一個(gè)個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)中，，重復(fù)復(fù)使用用的物物品。。主要要是指指那些些作為為加工工手段段的物物品.如：搬搬運(yùn)車車輛、、條筒筒、齒齒輪、、棉扦扦等物物品。。52定置管管理一種是是自由由位置置，即即相對(duì)對(duì)地固固定一一個(gè)存存放物物品的的區(qū)域域，非非絕對(duì)對(duì)存放放的位位置。。這些些物品品的特特點(diǎn)是是按照照工藝藝流程程不停停地從從上一一工序序向下下一工工序流流動(dòng)一一直到到最后后出廠廠。所所以對(duì)對(duì)每個(gè)個(gè)物品品來講講，在在一個(gè)個(gè)工序序加工工后，，除了了返工工外，，不會(huì)會(huì)回歸歸到原原工序序的場(chǎng)場(chǎng)所。。如原材材料、、半制制品、、零部部件等等53定置管管理的的實(shí)施施步驟驟（1））對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)查，，明確確管理理的內(nèi)內(nèi)容（2））分析析問題題，提提出方方案（3））定置置管理理的系系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)簡單明明了的的流向向，可可視的的搬運(yùn)運(yùn)路線線；最優(yōu)的的空間間利用用，最最短的的運(yùn)輸輸路線線；最少的的裝卸卸次數(shù)數(shù)，切切實(shí)的的安全全防護(hù)護(hù)；最大的的操作作便利利，最最少的的心情情不暢暢；最小的的改進(jìn)進(jìn)費(fèi)用用，最最廣的的統(tǒng)一一規(guī)范范；最佳的的靈活活彈性性，最最美的的協(xié)調(diào)調(diào)布局局。54定置管管理（4））定置置管理理的實(shí)實(shí)施由各部部門繪繪制定定置圖圖，報(bào)報(bào)6S管理理委員員會(huì)審審批，，生產(chǎn)產(chǎn)部門門根據(jù)據(jù)批準(zhǔn)準(zhǔn)后的的定置置圖在在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)劃分分不同同的區(qū)區(qū)域，，并以以不同同的顏顏色加加以標(biāo)標(biāo)志區(qū)區(qū)分。。區(qū)別別待檢檢區(qū)、、合格格品區(qū)區(qū)、不不合格格品區(qū)區(qū)、返返修區(qū)區(qū)、廢廢品區(qū)區(qū)、設(shè)設(shè)備區(qū)區(qū)、運(yùn)運(yùn)輸線線、車車輛、、清潔潔工具具放置置處、、安全全消防防設(shè)施施位置置等。。一般情情況下下待檢檢區(qū)、、設(shè)備備、工工具定定置用用黃色色標(biāo)志志，合合格品品區(qū)用用綠色色標(biāo)志志，不不合格格品區(qū)區(qū)用紅紅色標(biāo)標(biāo)志，，廢品品區(qū)用用黑色色。55定量管管理消耗品品數(shù)量量的確確定原材料料、半半制品品、成成品的的存量量56定標(biāo)識(shí)識(shí)標(biāo)識(shí)材材料的的選用用標(biāo)識(shí)識(shí)的材材料標(biāo)識(shí)的的字體體與大大小適適宜顏色使使用合合理暖色類類如：：紅、、橙、、黃，，可以以提高高人的的活動(dòng)動(dòng)能量量，或或促進(jìn)進(jìn)大腦腦的思思考活活動(dòng)。。冷色色類如如：綠綠、藍(lán)藍(lán)、紫紫，則則會(huì)降降低人人的工工作效效率，，使人人思考考停滯滯，或或產(chǎn)生生緊張張壓迫迫感。。57推行的的技巧巧（一））目視視管理理目視管管理是是指利利用形形象直直觀，，色彩彩適宜宜的各各種視視覺感感知信信息來來組織織現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)，達(dá)達(dá)到提提高勞勞動(dòng)生生產(chǎn)率率的目目的的的一種種管理理手段段，是一種種利用用人的的視覺覺進(jìn)行行管理理的科科學(xué)方方法。。把工工廠潛潛在的的大多多數(shù)異異常顯顯現(xiàn)化化，變變成誰誰都能能一看看就明明白的的事實(shí)實(shí)。58目視視管管理理的的分分類類目視視管管理理的的物物品品管管理理目視視管管理理的的作作業(yè)業(yè)管管理理目視視管管理理的的設(shè)設(shè)備備管管理理目視視管管理理的的品品質(zhì)質(zhì)管管理理目視視管管理理的的安安全全管管理理59目視視管管理理的的物物品品管管理理要要點(diǎn)點(diǎn)明確確物物品品的的名名稱稱及及用用途途；；目視視管管理理的的物物品品管管理理規(guī)規(guī)定定物物品品的的放放置置場(chǎng)場(chǎng)所所，，容容易易判判斷斷；；物品品的的放放置置能能保保證證先先進(jìn)進(jìn)先先出出；；決定定合合理理的的數(shù)數(shù)量量，，盡盡量量保保管管必必要要的的最最小小數(shù)數(shù)量量，，且且要要防防止止斷斷貨貨、、標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)出出最最大大在在庫庫線線、、安安全全在在庫庫線線，，下下單單線線，，明明確確下下單單數(shù)數(shù)量量。。如：：在在卡卡片片上上標(biāo)標(biāo)明明水水管管法法蘭蘭片片最最大大庫庫存存量量是是5個(gè)個(gè)，，最最小小庫庫存存量量3個(gè)個(gè)，，當(dāng)當(dāng)使使用用到到3個(gè)個(gè)時(shí)時(shí),卡卡片片自自然然掉掉下下，，提提示示可可以以購購買買。。60小卡卡片片的的作作用用61目視視管管理理的的作作業(yè)業(yè)管管理理之之要要點(diǎn)點(diǎn)（1））作作業(yè)業(yè)能能按按要要求求的的哪哪樣樣正正確確地地實(shí)實(shí)施施，，及及能能夠夠清清楚楚地地判判定定是是否否在在正正確確的的實(shí)實(shí)施施，，如如標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)、、警警報(bào)報(bào)燈燈；；（2））明明確確作作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃及及事事前前需需準(zhǔn)準(zhǔn)備備的的內(nèi)內(nèi)容容，，且且很很容容易易核核查查實(shí)實(shí)際際進(jìn)進(jìn)度度與與計(jì)計(jì)劃劃是是否否一一致致，，生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理看看板板，，保保養(yǎng)養(yǎng)計(jì)計(jì)劃劃、、工工藝藝牌牌；；（３３））在在早早期期能能發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異異常常。。62作業(yè)業(yè)管管理理63作業(yè)業(yè)管管理理64作業(yè)業(yè)管管理理65目視視管管理理的的設(shè)設(shè)備備管管理理之之要要點(diǎn)點(diǎn)清楚楚明明了了地地表表示示應(yīng)應(yīng)該該進(jìn)進(jìn)行行維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)的的機(jī)機(jī)能能部部位位；；能迅迅速速發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)發(fā)發(fā)熱熱異異常常，，使使用用溫溫度度感感應(yīng)應(yīng)標(biāo)標(biāo)簽簽或或油油漆漆；；是否否正正常常供供給給、、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)清清楚楚明明了了；；各類類蓋蓋板板的的透透明明化化，，標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)出出計(jì)計(jì)量量儀儀器器的的正正常常異異常常范范圍圍。。（（干干粉粉滅滅火火器器綠綠色色區(qū)區(qū)為為正正常常，，否否則則，，進(jìn)進(jìn)入入紅紅色色區(qū)區(qū)要要充充氮氮?dú)鈿饧蛹訅簤海?；；設(shè)備備是是否否按按要要求求的的性性能能運(yùn)運(yùn)行行。。666768◎形跡定位管理自己制作69目視管管理的的品質(zhì)質(zhì)管理理之要要點(diǎn)（1））防止止因““人的的失誤誤”的的產(chǎn)生生導(dǎo)致致的品品質(zhì)問問題，，對(duì)合合格品品及不不合格格品進(jìn)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)，，分開開放置置；（2））設(shè)備備異常常的““顯露露化””，重重要部部位貼貼“品品質(zhì)要要點(diǎn)””標(biāo)簽簽，明明確點(diǎn)點(diǎn)檢路路線。。防止止點(diǎn)檢檢遺漏漏。（3））能正正確地地實(shí)施施點(diǎn)檢檢。70品質(zhì)管管理71目視管管理的的安全全管理理目視管管理的的安全全管理理是要要將危危險(xiǎn)的的事、、物，，予以以“顯顯露化化”，，刺激激人的的“視視覺””，喚喚醒人人們的的安全全意識(shí)識(shí)，防防止事事故、、災(zāi)難難的發(fā)發(fā)生。。（1））注意意、有有高差差、突突出之之處，，使用用油漆漆或熒熒光色色，刺刺激視視覺；；（2））注意意車間間、倉倉庫的的交叉叉處，，設(shè)置置凸面面鏡或或臨時(shí)時(shí)停止止腳印印；（3））設(shè)備備高危危點(diǎn)及及化學(xué)學(xué)品存存放要要進(jìn)行行做標(biāo)標(biāo)識(shí)，，分類類擺放放。7273看板管管理看板管管理是是為了了利用用看板板的形形式向向員工工展示示，各各管理理的信信息和和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，以以便節(jié)節(jié)約時(shí)時(shí)間、、減少少差錯(cuò)錯(cuò)，提提高各各種改改善意意識(shí)的的一種種管理理方法法。74看板管管理作作用（1））傳遞遞信息息，統(tǒng)統(tǒng)一認(rèn)認(rèn)識(shí)（2））幫助助管理理，防防微杜杜漸（3））績效效考核核更公公正、、公開開、透透明化化、促促進(jìn)公公平競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)。。（4））加強(qiáng)強(qiáng)客戶戶印象象，提提升企企業(yè)形形象75看板管管理76看板管管理77公布欄欄78機(jī)物料料倉庫庫管理理看板板79803S清清掃的的實(shí)施施清掃的的定義義清掃的的目的的推行的的要點(diǎn)點(diǎn)推行的的技巧巧（油油漆大大戰(zhàn)、、點(diǎn)檢檢表等等）81清掃的的定義義清掃的的定義義清除工工作場(chǎng)場(chǎng)所內(nèi)內(nèi)的臟臟污，，將崗崗位變變得無無垃圾圾、無無灰塵塵、干干凈整整潔，，實(shí)行行點(diǎn)檢檢將設(shè)設(shè)備保保養(yǎng)得得锃亮亮完好好，消消除污污染源源，防防止污污染的的發(fā)生生。清掃的的目的的（１））消除除臟污污，保保持工工作場(chǎng)場(chǎng)所內(nèi)內(nèi)干干干凈凈凈、明明明亮亮亮；；（２））提高高產(chǎn)品品質(zhì)量量；（３））減少少工業(yè)業(yè)傷害害；（４））降低低了設(shè)設(shè)備故故障率率；（５））提高高員工工的工工作效效率。。82推行的的要點(diǎn)點(diǎn)（一））發(fā)揮揮各級(jí)級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的帶帶頭人人作用用（二））清掃掃就是是點(diǎn)檢檢目前的的一些些企業(yè)業(yè)的做做法是是設(shè)備備的使使用者者進(jìn)行行清掃掃工作作，而而專業(yè)業(yè)技術(shù)術(shù)人員員負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)備備的點(diǎn)點(diǎn)檢工工作。。要實(shí)實(shí)現(xiàn)““清掃掃就是是點(diǎn)檢檢”的的思想想，需需要讓讓設(shè)備備的使使用者者承擔(dān)擔(dān)更多多的設(shè)設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)檢工工作，，員工工的安安全培培訓(xùn)和和技術(shù)術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)工作作就要要提上上日程程。只只有員員工的的理論論和實(shí)實(shí)際操操作能能力達(dá)達(dá)到一一定的的程度度時(shí)，，才能能實(shí)行行。為為以后后的企企業(yè)推推行TPM活動(dòng)動(dòng)做好好準(zhǔn)備備工作作。8384灰塵附著氧化銹蝕脫落部件變形故障松動(dòng)斷裂85推行的的技巧巧（一））油油漆大大戰(zhàn)1、定定義油漆大大戰(zhàn)是是指在在整理理整頓頓后，，在進(jìn)進(jìn)行清清掃活活動(dòng)中中，對(duì)對(duì)老舊舊的場(chǎng)場(chǎng)所、、設(shè)備備、用用具等等實(shí)行行全面面油漆漆，使使舊現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)煥煥然一一新的的一種種管理理方法法。2、主主要作作用（1））促進(jìn)進(jìn)員工工的廣廣泛參參與員工的的參與與意識(shí)識(shí)的培培養(yǎng)，，非一一日之之功能能完成成，利利用難難得的的機(jī)會(huì)會(huì)讓員員參與與自主主工作作，對(duì)對(duì)強(qiáng)化化參與與意識(shí)識(shí)有很很大的的意義義。（2））節(jié)約約費(fèi)用用自已動(dòng)動(dòng)手可可以節(jié)節(jié)省很很大的的一筆筆費(fèi)用用。（3））提高高員工工的一一門工工作技技能，，培養(yǎng)養(yǎng)協(xié)作作精神神參與油油漆大大戰(zhàn)的的員工工能從從實(shí)施施過程程中學(xué)學(xué)習(xí)到到許多多知識(shí)識(shí)，如如：油油漆的的調(diào)配配、涂涂刷的的一些些小竅竅門。。改善現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的面貌貌，增增強(qiáng)員員工的的成就就感員工看看到自自己的的工作作成績績，會(huì)會(huì)產(chǎn)生生成就就感和和自豪豪感，，知道道現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的改改善來來之不不易，，更加加愛護(hù)護(hù)自已已的工工作成成果，，能主主動(dòng)的的去維維護(hù)86油漆大大戰(zhàn)的的實(shí)施施計(jì)劃：：油漆漆大戰(zhàn)戰(zhàn)的準(zhǔn)準(zhǔn)備和和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的制制定；；試驗(yàn)：：示范范區(qū)域域、示示范設(shè)設(shè)備的的試驗(yàn)驗(yàn)；推廣：：油漆漆大戰(zhàn)戰(zhàn)的全全面展展開；；總結(jié)：：活動(dòng)動(dòng)前后后對(duì)比比。87看一看看這是是何處處？8889點(diǎn)檢表表的應(yīng)應(yīng)用大部分分企業(yè)業(yè)對(duì)設(shè)設(shè)備的的維修修方式式，實(shí)實(shí)行周周期性性維修修，按按原紡紡織部部制定定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)周期期性大大小平平車、、揩車車、重重點(diǎn)檢檢修，，也有有部分分企業(yè)業(yè)已開開始實(shí)實(shí)行以以預(yù)防防保養(yǎng)養(yǎng)為主主的狀狀態(tài)維維修；；何為為狀態(tài)態(tài)維修修呢？？就是根根據(jù)設(shè)設(shè)備運(yùn)運(yùn)行的的完好好狀態(tài)態(tài)及是是否能能達(dá)到到工藝藝要求求的質(zhì)質(zhì)量指指標(biāo)，，決定定的重重點(diǎn)維維修方方式。。也就就是說說打破破大小小平車車周期期維修修，而而是根根據(jù)實(shí)實(shí)際情情況，，日常常進(jìn)行行點(diǎn)檢檢維修修，當(dāng)當(dāng)質(zhì)量量不能能滿足足質(zhì)量量要求求時(shí)，，才決決定大大小平平車的的一種種維修修方式式。是是清掃掃工作作的延延續(xù)。。有利利于充充分發(fā)發(fā)揮設(shè)設(shè)備的的潛能能，增增加產(chǎn)產(chǎn)量，，減少少停臺(tái)臺(tái)的浪浪費(fèi)，，降低低成本本，適適應(yīng)市市場(chǎng)的的需要要。90點(diǎn)檢的的主要要項(xiàng)目目1、點(diǎn)點(diǎn)檢的的項(xiàng)目目；2、點(diǎn)點(diǎn)檢的的方法法；3、點(diǎn)點(diǎn)檢的的周期期；4、點(diǎn)點(diǎn)檢的的記錄錄；5、異異常情情況記記錄及及處理理情況況。91設(shè)備管管理點(diǎn)檢92廠長日日現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理工作作點(diǎn)檢檢表日工作時(shí)間及順序重點(diǎn)工作項(xiàng)目點(diǎn)檢是否完成,是打“√”，否“×”異常處理情況記錄7：30---8：00早會(huì)工作安排，檢查勞動(dòng)紀(jì)律8：00---10：00前車間6S管理10：00--11：30后車間管理11：30--13：30休息13：30--15：45安排處理巡視中的問題15：45-16：15檢查各種制度的執(zhí)行情況及記錄16：15—17：30辦公室后勤巡視填寫人人：日日期期：93車間主主任日日現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理工作作點(diǎn)檢檢表日工作時(shí)間及順序重點(diǎn)工作項(xiàng)目點(diǎn)檢是否完成,是打“√”否“×”異常處理情況記錄7：30---8：00早會(huì)工作安排，檢查勞動(dòng)紀(jì)律8：00---10：30生產(chǎn)進(jìn)度和品種的安排10：00--11：30巡視車間6S管理11：30--13：30休息13：30--15：45工作安排處理的問題15：45-16：45巡視車間6S管理16：45—17：00檢查各種制度的執(zhí)行情況及記錄填寫人人：日日期期：94運(yùn)轉(zhuǎn)班班長早早班場(chǎng)場(chǎng)管理理工作作點(diǎn)檢檢表日工作時(shí)間及順序重點(diǎn)工作項(xiàng)目點(diǎn)檢是否完成,是打“√”否“×”異常處理情況記錄7：10---7：20查看主任和專管的交班本，了解生產(chǎn)情況7：20---7：45車間進(jìn)行一次巡回，檢查上一班每道工序容易出現(xiàn)差錯(cuò)的地方及員工的出勤情況7：45---8：15與交班的班長進(jìn)行工作的交接，并做好交接班記錄8：15---12：00班中進(jìn)行巡回2次，檢查現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)進(jìn)度，安排處理班中的工作12：00--12：30中餐12：30--15：45班中進(jìn)行巡回2次，檢查現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)進(jìn)度，安排處理班中的問題15：45-16：15與交班的班長進(jìn)行工作的交接，并做好交接班記錄備注：：中夜夜班可可參照照此表表編制制點(diǎn)檢檢執(zhí)行行。954S安安全的的實(shí)施施安全的的定義義安全的的目的的推行的的要點(diǎn)點(diǎn)推行的的技巧巧（愚愚巧法法、目目視管管理等等）96安全的的定義義一、安安全的的定義義系統(tǒng)地地建立立防傷傷病、、防污污、防防火、、防水水、防防盜、、防損損、防防泄密密、防防疫、、防臺(tái)臺(tái)風(fēng)等等保安安措施施及運(yùn)運(yùn)行機(jī)機(jī)制。。二、安安全的的目的的1、減減少安安全事事故；；2、消消除安安全隱隱患；；3、杜杜絕火火災(zāi)、、死亡亡等重重大的的安全全事故故的發(fā)發(fā)生；；4、提提高員員工的的安全全意識(shí)識(shí)；5、培培養(yǎng)員員工認(rèn)認(rèn)真工工作的的態(tài)度度，革革除馬馬虎之之心；；6、提提高企企業(yè)抵抵抗自自然災(zāi)災(zāi)害和和人為為事故故的應(yīng)應(yīng)急能能力。。97推行的的要點(diǎn)點(diǎn)1、安安全組組織的的成立立的關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)（１））“一一把手手”親親自抓抓；（２））小組組要明明確職職責(zé)；；（３））目標(biāo)標(biāo)層層層落實(shí)實(shí)到人人；（４））明確確的檢檢查內(nèi)內(nèi)容、、頻次次、檢檢查人人、檢檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；；（５））明確確的考考核辦辦法；；（６））要宣宣傳到到位；；（７））對(duì)于于不同同公司司規(guī)模模，成成立組組織不不同，，規(guī)模模大的的可以以成立立安全全管理理委員員會(huì)，，下設(shè)設(shè)安全全管理理小組組。98目標(biāo)責(zé)任任分解安全管理目標(biāo)主要責(zé)任人安全責(zé)任人直接責(zé)任人責(zé)任部門死亡事故為0起安全管理小組長責(zé)任部門負(fù)責(zé)人直接事故責(zé)任人事故所屬部門火災(zāi)事故0起安全主管、消防員責(zé)任部門負(fù)責(zé)人直接事故責(zé)任人事故所屬部門受傷事故0起分管經(jīng)理工序長、輪班負(fù)責(zé)人直接事故責(zé)任人事故所屬工序、輪班機(jī)械設(shè)備事故0起設(shè)備經(jīng)理各工序負(fù)責(zé)人直接事故責(zé)任人事故所屬工序安全隱患2起以內(nèi)安全主管、消防員各工序、輪班負(fù)責(zé)人直接事故責(zé)任人事故所屬班組崗前安全教育合格率100%第一責(zé)任人消防員第二責(zé)任人工序?qū)９軉T、工序長直接事故責(zé)任人第三級(jí)責(zé)任人、輪班長、隊(duì)長99制定安全全管理制制度設(shè)備及自然因素（不安全狀態(tài)）管理因素（粗放的管理）積累安全事故人為因素（不安全行為）100實(shí)行三級(jí)級(jí)安全教教育什么叫““四不放放過”？？答：四不不放過是是指事故故發(fā)生以以后，要要求：（（1）找找不出事事故原因因不放過過；（2）本人人和員工工受不到到教育不不放過；；（3））沒有制制定出防防護(hù)措施施不放過過；（4）事故故責(zé)任人人沒有處處理不放放過。什么叫““五同時(shí)時(shí)”？答：“五五同時(shí)””是指企企業(yè)的各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)在“計(jì)計(jì)劃、布布置、檢檢查、總總結(jié)、評(píng)評(píng)比生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的的同時(shí)，，將安全全工作的的計(jì)劃、、布置、、檢查、、總結(jié)、、評(píng)比工工作穿插插進(jìn)去。。也就是是“管生生產(chǎn)的同同時(shí)必須須管安全全”的原原則。101實(shí)行三級(jí)級(jí)安全教教育什么叫特特殊工種種？答：特殊殊工種是是指操作作崗位危危險(xiǎn)性大大、事故故損害嚴(yán)嚴(yán)重的工工種，目目前，勞勞動(dòng)安全全部門把把電鍋爐爐、壓力力容器、、電汽焊焊、起重重、車輛輛司機(jī)、、瓦斯等等崗位上上的操作作列為特特殊工種種，這些些工種除除了接受受正常的的教育外外，還必必須進(jìn)行行專門的的訓(xùn)練、、考核、、發(fā)證，，才能上上崗獨(dú)立立操作，，并要加加強(qiáng)管理理。紡織企業(yè)業(yè)中“三三無企業(yè)業(yè)”含義義是什么么？在事故的的年度統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析中，凡凡是“無無死亡、、無重傷傷、無火火災(zāi)”的的企業(yè)均均可被省省輕工業(yè)業(yè)廳命名名為“三三無企業(yè)業(yè)”，這這是位于于“安全全生產(chǎn)先先進(jìn)單位位”之后后的一個(gè)個(gè)安全生生產(chǎn)的光光榮稱號(hào)號(hào)。102四、推行行的技巧巧（一）愚愚巧法愚巧法是是指為了了消除員員工的無無意差錯(cuò)錯(cuò)，利用用一些巧巧妙的技技術(shù)及管管理上的的改進(jìn)，，來減少少安全事事故發(fā)生生的一種種方法。。103104一看二慢慢三通過過1055S清潔潔的實(shí)施施清潔的定定義清潔的目目的推行的要要點(diǎn)推行的技技巧（作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、動(dòng)動(dòng)作分析析、QC手法等等）106清潔的定定義一、清潔潔的定義義將整理、、整頓、、清掃、、安全實(shí)實(shí)施的做做法責(zé)任任化、制制度化、、規(guī)范化化，并貫貫徹執(zhí)行行及維持持結(jié)果。。二、清潔潔的目的的1、鞏固固和持續(xù)續(xù)改進(jìn)以以上4S的成果果；2、制定定慣例和和制度；；3、實(shí)行行作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化；；4、激發(fā)發(fā)員工的的積極性性；5、企業(yè)業(yè)文化開開始形成成。107三、推行行的要點(diǎn)點(diǎn)（一）總總結(jié)和落落實(shí)前面面4S的的成果公司各部部門對(duì)6S的推推進(jìn)情況況，進(jìn)行行全面的的總結(jié)，，總結(jié)推推進(jìn)中取取得的成成績，并并以書面面文件的的形式進(jìn)進(jìn)行固化化，同時(shí)時(shí)，找出出工作中中的不足足，采取取有效的的措施進(jìn)進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)透明化化管理。。利用工作作中的正正反兩面面的案例例，對(duì)員員工進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)教教育，徹徹底執(zhí)行行6S精精神，消消除和糾糾正6S工作中中出現(xiàn)的的不良意意識(shí)。對(duì)照4S的要求求，找差差距，補(bǔ)補(bǔ)漏洞，，不留工工作死角角；實(shí)行目視視管理的的方法，，完善各各種標(biāo)識(shí)識(shí)，實(shí)行行管理上上透明，，公開、、公正，，并制度度化；技技術(shù)上透透明，能能用透明明罩殼的的盡量使使用。深入做好好檢查工工作，6S管理理委員會(huì)會(huì)人員對(duì)對(duì)整個(gè)管管理體系系和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)做一次次全面的的檢查。。108管理體系系和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查要要求第一部分分管理理體制的的建立及及共性要要求成立立6S推推進(jìn)進(jìn)小小組組，，安安全全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小小組組及及義義務(wù)務(wù)消消防防隊(duì)隊(duì)，，要要職職責(zé)責(zé)明明確確，，機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)完完善善；；有有文文件件可可查查；；安全全消消防防培培訓(xùn)訓(xùn)以以及及6S推推進(jìn)進(jìn)要要有有方方案案、、有有計(jì)計(jì)劃劃、、有有檢檢查查、、有有記記錄錄；；自上上而而下下，，從從管管理理人人員員到到一一線線員員工工有有考考核核制制度度和和辦辦法法；；檢查查要要按按計(jì)計(jì)劃劃執(zhí)執(zhí)行行，，檢檢查查落落實(shí)實(shí)到到人人，，實(shí)實(shí)行行紅紅牌牌作作戰(zhàn)戰(zhàn)等等到到方方法法，，整整改改及及時(shí)時(shí)到到位位查查到到的的問問題題有有整整改改措措施施，，并并落落實(shí)實(shí)到到人人，，整整改改結(jié)結(jié)果果實(shí)實(shí)施施看看板板管管理理。。109倉庫庫6S管管理理的的要要點(diǎn)點(diǎn)原料料庫庫管管理理、、機(jī)物物料料庫庫管管理理、、成品品庫庫管管理理。。110推行行的的技技巧巧作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化是是指指對(duì)對(duì)工工作作方方法法進(jìn)進(jìn)行行分分析析總總結(jié)結(jié)，，將將當(dāng)當(dāng)前前最最正正確確，，最最經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)，，最最有有效效的的工工作作方方法法加加以以文文件件化化，，并并教教育育員員工工在在作作業(yè)業(yè)中中遵遵照照?qǐng)?zhí)執(zhí)行行，，這這就就是是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化工工作作。。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化的的好好處處是是工工把把作作程程序序維維持持在在最最佳佳狀狀態(tài)態(tài)，，避避免免工工作作出出現(xiàn)現(xiàn)偏偏差差111討論論有一一位位先先生生，，住住在在效效區(qū)區(qū)，，開開車車上上班班，，有有時(shí)時(shí)早早到到，，有有時(shí)時(shí)遲遲到到，，現(xiàn)現(xiàn)在在要要準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)到到，，如如何何解解決決此此問問題題？？112QC手手法法運(yùn)運(yùn)用用QC手手法法指指的的是是層層別別法法、、檢檢查查表表、、柏柏拉拉圖圖、、因因果果圖圖、、散散布布圖圖、、直直方方圖圖等等。。在在6S管管理理過過程程中中常常用用的的管管理理方方法法。。從從某某種種意意義義上上講講，，推推行行QC手手法法的的情情況況，，一一定定程程度度上上表表明明了了公公司司管管理理的的先先進(jìn)進(jìn)程程度度。。這這些些手手法法的的應(yīng)應(yīng)用用之之成成敗敗，，也也是是公公司司管管理理升升級(jí)級(jí)的的一一個(gè)個(gè)重重要要方方面面。。實(shí)施施案案例例113QC手手法法的的應(yīng)應(yīng)用用1146S素素養(yǎng)養(yǎng)的的實(shí)實(shí)施施素養(yǎng)養(yǎng)的的定定義義素養(yǎng)養(yǎng)的的目目的的推行行的的要要點(diǎn)點(diǎn)推行行的的技技巧巧（（早早會(huì)會(huì)、、提提案案、、QC小小組組活活動(dòng)動(dòng)等等））1156S素養(yǎng)的的實(shí)施素養(yǎng)的定義義素養(yǎng)是指人人人按規(guī)定定行事，養(yǎng)養(yǎng)成好習(xí)慣慣，達(dá)到全全面提高員員工素質(zhì)，，形成企業(yè)業(yè)文化的目目的。素養(yǎng)的目的的（１）培養(yǎng)養(yǎng)具有好習(xí)習(xí)慣、遵守守規(guī)則的員員工；（2）提高高制度執(zhí)行行力；（3）營造造團(tuán)隊(duì)精神神；（4）提升升員工的素素養(yǎng)、培訓(xùn)訓(xùn)優(yōu)秀人才才；（5）培育育企業(yè)文化化。116推行的要點(diǎn)點(diǎn)（一）不斷地培訓(xùn)訓(xùn)是提升全全員素質(zhì)的的捷徑１、中層以以上人員培培訓(xùn)２、班組培培訓(xùn)３、員工培培訓(xùn)（二）推動(dòng)動(dòng)各種精神神及效益的的提升活動(dòng)動(dòng)為了改變員員工的行為為，并養(yǎng)成成習(xí)慣，公公司制定了了一些行為為準(zhǔn)則及制制度，如：：《員工行行為禮儀》》，《員工工守則》、、《ＱＣ小小組活動(dòng)》》、《合理理化建議活活動(dòng)》、《《晨會(huì)制度度》等。要要把這規(guī)定定執(zhí)行下去去，目的是是不斷提升升６Ｓ管理理工作，下下面具體介介紹晨會(huì)的的具體實(shí)施施辦法．117推行的技巧巧開展全員參參與的提案案活動(dòng)（1）有明明確的獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)制度（2）提倡倡合理化建建議自主實(shí)實(shí)施（3）格式式標(biāo)準(zhǔn)化（4）合理理化建議活活動(dòng)不以經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益為為主要評(píng)價(jià)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)118·建議人部門工號(hào)日期NO：建議類別成本□效率□品質(zhì)□6S□安全□其他□改善建議內(nèi)容問題點(diǎn)及原因分析改善對(duì)策問題點(diǎn)：提出部門確認(rèn)原因分析：實(shí)施部門確認(rèn)改善效果改善前：改善后：可借鑒水平展開處評(píng)價(jià)表現(xiàn)手法（10分）獨(dú)創(chuàng)性（10分）可行性（10分）無形效果（20分）有形效果（50分）總分評(píng)價(jià)人簽名（日期）1班組長2經(jīng)理3總經(jīng)理119開展QC小小組活動(dòng)（一）QC小組成立立（二）活動(dòng)動(dòng)程序１、調(diào)查現(xiàn)現(xiàn)狀２、分分析原因３３、找出主主要原因４４、制定措措施及計(jì)劃劃５、實(shí)施施措施及計(jì)計(jì)劃６、檢檢查效果７７、制定鞏鞏固措施８８、遺留問問題９、總總結(jié)成果資資料１０、、選擇新的的課題（三）成果果發(fā)布120晨會(huì)121四、6S管管理體系的的建立導(dǎo)入宣傳最高領(lǐng)導(dǎo)的的重視召開全體員員工動(dòng)員大大會(huì)，最高高領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行行宣言宣傳方法自行設(shè)計(jì)或或外購一些些6S宣傳傳畫，標(biāo)語語自制大型型醒目橫幅幅部門或單位位自行主辦辦6S宣傳傳板報(bào)重大大的6S活活動(dòng)、集會(huì)會(huì)122宣傳欄實(shí)例例分析樣板先行步步步為營營。士別三日，，當(dāng)刮目相相看。人人動(dòng)動(dòng)腦腦，事事沒沒煩惱。設(shè)備勤工作作，工作舒舒服沒煩惱惱。顧客的贊美美就是最大大財(cái)源。清掃是提高高質(zhì)量的基基礎(chǔ)。流程有創(chuàng)新新質(zhì)量會(huì)更更精。物品歸類好好，需要不不用找。環(huán)境管理作作得好，產(chǎn)產(chǎn)品水平一一定高。簡化工作人人人想，改改善對(duì)策及及時(shí)找。攜手做清掃掃，快樂大大家享。你用心、我我用心，6S讓大大家更順心心。。。。。。。。。。。。。。。123成立組織成立6S管管理委員會(huì)會(huì)及推行辦辦公室成員選定明確職責(zé)124一分廠6S推進(jìn)小組組二分廠6S推進(jìn)小組組三分廠6S推進(jìn)小小組辦公樓6S推進(jìn)小組組行政后勤6S推進(jìn)小小組其它6S推推進(jìn)小組6S管理辦辦公室董事長或總經(jīng)理6S管理委員會(huì)125實(shí)施策劃制定6S目目標(biāo)（SMART））S——明確確具體的(Specific)M——可衡衡量的(Measurable)A——可接接受的(Acceptable)R—切實(shí)可可行的(Realistic)T—有時(shí)間間限制的(Timetable)目標(biāo)的分解解制定具體方方案及推動(dòng)動(dòng)計(jì)劃126X有限公司司6S管理理的方針、、目標(biāo)方針：細(xì)化化、細(xì)心、、塑一流企企業(yè)形象；；目標(biāo)：6S評(píng)分達(dá)優(yōu)優(yōu)等以上，，客戶現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理滿意意度90%以上。此公司的6S管理方方針制定是是根據(jù)該公公司的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理有一一定的基礎(chǔ)礎(chǔ)，以前已已導(dǎo)入過5S活動(dòng)，，但效果不不佳，需要要通過導(dǎo)入入6S管理理提高到一一流的檔次次。2、方針的的制定也可可以結(jié)合實(shí)實(shí)際參考以以下內(nèi)容：：（1）推行行6S管理理，塑一流流形象；（2）告別別昨日，挑挑戰(zhàn)自我，，塑造新形形象；（3）于細(xì)細(xì)微之處著著手，塑造造公司新形形象；（4）規(guī)范范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)現(xiàn)物、提升升人的品質(zhì)質(zhì)。1276S實(shí)施、、檢查、評(píng)評(píng)比獎(jiǎng)懲培訓(xùn)示范區(qū)6S管理非示范區(qū)6S管理檢查考核體體系的建立立評(píng)比獎(jiǎng)懲最高管理者者一線巡視視128示范區(qū)6S管理開展示范區(qū)區(qū)活動(dòng)的必必要性１、鼓勵(lì)先先進(jìn)的更先先進(jìn)，鞭策策后進(jìn)部門門快速提高高２、改變員員工觀望、、懷疑的態(tài)態(tài)度，給員員工以信心心３、激起員員工參與6S活動(dòng)的的熱情129序號(hào)計(jì)劃內(nèi)容責(zé)任人完成日期1“6S”深化宣貫、進(jìn)行目視管理和三牌作戰(zhàn)李偉3.10-4.102車間內(nèi)整理、整頓、清掃、安全工作祝英3.10-5.155附房的整理、整頓、清掃、安全工作高明3.10-5.156建立制定責(zé)任、檢查、考核體系，制定標(biāo)準(zhǔn)王紅4.10-7.107內(nèi)部驗(yàn)收王紅7.10-8.108內(nèi)部整改各工序責(zé)任人8.10-9.19申請(qǐng)6S管理委會(huì)預(yù)查王紅9.1-9.510落實(shí)不合格項(xiàng)整改各工序責(zé)任人9.6-9.2511通過6S管理委會(huì)驗(yàn)收，并組織人員參觀，推廣

李廠長9.25-9.30示范區(qū)6S推進(jìn)計(jì)劃劃表區(qū)域：前紡紡車間擬制：王紅紅批批準(zhǔn)：李李廠長130開展示范區(qū)區(qū)活動(dòng)管理理注意要點(diǎn)點(diǎn)選擇選擇硬硬件條件差差的樣板區(qū)區(qū)選擇有代表表性的車間間或部門選擇負(fù)責(zé)人人行動(dòng)力強(qiáng)強(qiáng)的車間或或部門快速有效地地進(jìn)行整理理、整頓、、清掃131示范區(qū)6S活動(dòng)成果果的運(yùn)用（1）活動(dòng)成果的的報(bào)告和展展示（2）組織樣板區(qū)區(qū)參觀活動(dòng)動(dòng)（3）高層領(lǐng)導(dǎo)的的肯定和關(guān)關(guān)注132非示范區(qū)6S管理序號(hào)計(jì)劃內(nèi)容責(zé)任人完成日期1生產(chǎn)車間的整理、整頓、清掃工作王剛11.15-12.142各庫房的整理、整頓、清掃工作李華11.15-12.183生產(chǎn)區(qū)外圍的整理、整頓、清掃工作李土民11.15-12.204辦公室的整理、整頓、清掃工作張峰11.15-12.155建立責(zé)任、檢查、考核體系張峰11.15-12.156組織內(nèi)部驗(yàn)收張峰11.15-12.177內(nèi)部整改各部門責(zé)任人12.18—218申請(qǐng)6S管理委員會(huì)對(duì)本區(qū)域驗(yàn)收李廠長12.22—239落實(shí)不合格項(xiàng)整改各部門責(zé)任人12.24-12.31表2-36S推進(jìn)進(jìn)計(jì)劃表區(qū)域：一分分廠133檢查考核體體系的建立立一、區(qū)域劃劃分按行政區(qū)域域劃分區(qū)域區(qū)域責(zé)任人辦公樓辦公室主任后勤外圍行政事務(wù)部經(jīng)理一分廠廠長二分廠廠長三分廠廠長………………………134按業(yè)務(wù)類型型劃分區(qū)域區(qū)域責(zé)任人辦公室、后勤外圍、倉庫管理部經(jīng)理設(shè)備線分管廠長運(yùn)轉(zhuǎn)線分管廠長工藝線分管廠長………………………135檢查考核體體系的建立立級(jí)別檢查部門檢查、評(píng)比、考核對(duì)象檢查方式檢查頻次檢查內(nèi)容公司6S管理委員會(huì)公司廠級(jí)各區(qū)域?qū)徍?、?yàn)收每季制度和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)檢查。廠級(jí)各區(qū)域廠級(jí)6S推進(jìn)小組班組級(jí)各區(qū)域?qū)徍?、?yàn)收每月二次制度和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)檢查。班組級(jí)班組長、專管員一線員工現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢每天一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。員工一線員工一線員工現(xiàn)場(chǎng)自檢、互查日常工作中現(xiàn)場(chǎng)檢查。136評(píng)比獎(jiǎng)懲對(duì)檢查后的的工作要進(jìn)進(jìn)行評(píng)比，，可以實(shí)行行評(píng)分制，，也可實(shí)行行扣款的辦辦法。大區(qū)區(qū)域域一一般般實(shí)實(shí)行行評(píng)評(píng)分分制制，，獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲懲區(qū)區(qū)域域責(zé)責(zé)任任人人小區(qū)區(qū)域域一一般般實(shí)實(shí)行行直直接接以以現(xiàn)現(xiàn)金金形形式式進(jìn)進(jìn)行行獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲懲的的辦辦法法，，特特別別對(duì)對(duì)一一線線員員工工最最為為有有效效。。137最高高管管理理者者一一線線巡巡視視１、、用用全全面面的的、、系系統(tǒng)統(tǒng)的的方方法法看看問問題題２、、及及時(shí)時(shí)解解決決6S管管理理中中的的問問題題３、、適適時(shí)時(shí)地地提提出出新新要要求求、、新新目目標(biāo)標(biāo)138管理理體體系系的的深深化化組織織健健全全制度度的的完完善善標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的制制定定成功功實(shí)實(shí)施施的的十十大大要要訣訣真正正的的執(zhí)執(zhí)行行力力五、、推推行行6S管管理理的的深深化化139組織織健健全全原因因有有兩兩個(gè)個(gè)方方面面：：人員員流流動(dòng)動(dòng)，，人人才才的的市市場(chǎng)場(chǎng)化化以以致致人人員員流流動(dòng)動(dòng)快快；；優(yōu)勝勝劣劣汰汰，，不不合合格格的的成成員員被被淘淘汰汰。以上上兩兩種種原原因因，，使使組組織織不不健健全全，，在在一一定定的的程程度度上上，，減減弱弱了了6S管管理理的的力力度度，，也也是是一一些些企企業(yè)業(yè)推推行行6S管管理理失失敗敗的的根根源源，，要要及及時(shí)時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充充6S管管理理組組織織成成員員，，對(duì)對(duì)新新成成員員進(jìn)進(jìn)行行選選拔拔一一樣樣按按要要求求進(jìn)進(jìn)行行，，并并進(jìn)進(jìn)專專業(yè)業(yè)化化培培訓(xùn)訓(xùn)，，合合格格后后上上崗崗，，才才能能做做到到人人員員流流動(dòng)動(dòng)多多變變，，組組織織穩(wěn)穩(wěn)如如泰泰山山。。140制度度的的完完善善X有有限限公公司司廠廠區(qū)區(qū)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理十十不不準(zhǔn)準(zhǔn)一、、不不