沖壓廠沖壓中級(jí)工技能鑒定沖壓設(shè)備3

沖壓設(shè)備學(xué)習(xí)目標(biāo)一、沖壓設(shè)備分類二、沖壓設(shè)備結(jié)構(gòu)三、沖壓設(shè)備工作原理五、沖壓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)四、沖壓設(shè)備安全操作學(xué)習(xí)內(nèi)容一、沖壓設(shè)備概述二、剪板機(jī)三、壓力機(jī)四、液壓機(jī)一、沖壓設(shè)備概述

用作沖壓加工的設(shè)備簡稱沖壓設(shè)備包括剪板機(jī)、壓力機(jī)沖壓設(shè)備分類分類方式類別滑塊驅(qū)動(dòng)方式機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、氣動(dòng)壓力機(jī)滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)滑塊個(gè)數(shù)單動(dòng)壓力機(jī)、雙動(dòng)壓力機(jī)、三動(dòng)壓力機(jī)滑塊支點(diǎn)單點(diǎn)壓力機(jī)、雙點(diǎn)壓力機(jī)、四點(diǎn)壓力機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)開式壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)沖壓設(shè)備型號(hào)重大改進(jìn)順序號(hào)設(shè)備主參數(shù)通用特定代號(hào)組、型代號(hào)變型順序號(hào)類別號(hào)中國鍛壓機(jī)械的類別和代碼類別代碼類別代碼機(jī)械壓力機(jī)J

鍛機(jī)D

液壓機(jī)Y

剪切機(jī)Q

自動(dòng)鍛壓機(jī)Z

彎曲校正機(jī)W

錘C

其他

1.變型順序號(hào)變型是指主參數(shù)與基本相同，但有些參數(shù)有所改變，變型順序號(hào)依次用A,B,C……表示，基本參數(shù)無變化時(shí)不標(biāo)注2.組、型代號(hào)由兩個(gè)數(shù)字，前一個(gè)數(shù)字代表“組”，后一個(gè)數(shù)字代表“型”3.通用特征號(hào)

K－－數(shù)控

Z－－自動(dòng)

G－－高速

Y－－液壓4.設(shè)備主參數(shù)

壓力機(jī)主參數(shù)為公稱力，剪切機(jī)的主參數(shù)為可剪板料最大尺寸5.重大啊改進(jìn)順序號(hào)

重大改進(jìn)指鍛壓機(jī)械型號(hào)已定，但結(jié)構(gòu)和性能有顯著改變，重大改進(jìn)順序號(hào)依次用A、B、C……表示，有時(shí)，改進(jìn)號(hào)也記入編號(hào)，重大改進(jìn)順序號(hào)后依次加/1、/2、/3……表示例：壓力機(jī)型號(hào)JH36—400FJ—

類別代號(hào)H—

變型順序號(hào)

36—

組、型代號(hào)400—設(shè)備主參數(shù)

F—

重大改進(jìn)順序號(hào)二、剪板機(jī)剪板機(jī)是沖壓壓備料工序常常用的一種剪剪切設(shè)備，根根據(jù)上下剪刀刀刀片切入狀狀態(tài)不同，剪剪板機(jī)可分為為平刃剪板機(jī)機(jī)、斜口剪板板機(jī)，斜口剪剪板機(jī)具有減減少剪切力，，降低噪音，，減少震動(dòng)等等優(yōu)點(diǎn)。我廠廠使用的都是是斜口剪板機(jī)機(jī)平刃剪板機(jī)斜刃剪板機(jī)上刀片下刀片剪板機(jī)組成1、機(jī)身是剪板機(jī)的主主體部分，用用于連接、固固定其他部件件并承受剪切切力2、工作臺(tái)用于放置板料料，使之送至至剪切區(qū)進(jìn)行行剪切如下圖圖，下刀片固固定在工作臺(tái)臺(tái)上可以和工工作臺(tái)前后移移動(dòng)用于調(diào)節(jié)節(jié)與上刀片間間隙大小3、壓料塊用于于壓緊被剪板板料，防止板板料在剪切時(shí)時(shí)產(chǎn)生偏移4、剪刀分上剪剪刀和下剪刀刀，上剪刀固固定在工作臺(tái)臺(tái)上5、擋料板用于于板料定位，，可分前擋料料板，后擋料料板，側(cè)擋料料板，專用角角形擋料板等等。我廠采用用后擋料板6、防護(hù)欄用于于防止手及異異物進(jìn)入剪切切區(qū)7、按鈕區(qū)用于于機(jī)床操作、、工作參數(shù)調(diào)調(diào)節(jié)和工作狀狀態(tài)顯示剪板機(jī)工作原原理將板料送入工工作臺(tái)，后端端以擋料板定定位后踩動(dòng)踏踏板開動(dòng)剪板板機(jī)，壓料板板下行壓住板板料，接著上上剪刀切入下下剪刀，將板板料切斷并碼碼垛在料架上上剪板機(jī)操作首先打開總電電源，按照潤潤滑示意圖檢檢查各個(gè)部位位潤滑是否到到位，然后在在按鈕區(qū)按啟啟動(dòng)按鈕，使使主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。將板料放放在工作臺(tái)上上定好位，用用腳操作腳踏踏開關(guān)，使上上刀架切下，，將料裁下，，最后由接料料操作人員接接料并堆好潤滑示意圖按鈕區(qū)腳踏開關(guān)剪板機(jī)安全與與維護(hù)1、操作者必須須熟悉機(jī)床的的結(jié)構(gòu)和性能能，如需多人人同時(shí)操作，，須專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮生產(chǎn)。。2、切忌將手伸伸入上下刀片片之間，以免免發(fā)生事故。。3、一切雜物、、工具，切勿勿放在工作臺(tái)臺(tái)上，以免進(jìn)進(jìn)入刀口造成成事故。4、應(yīng)定期檢查查刀口鋒利情情況，發(fā)現(xiàn)刀刀口用鈍，通通知專業(yè)維護(hù)護(hù)人員。5、應(yīng)定期檢查查機(jī)床各部件件，并保持機(jī)機(jī)床及周圍場場地清潔，電電源線絕緣良良好。6、確保各潤滑滑點(diǎn)，潤滑到到位。7、若出現(xiàn)不能能排除的故障障，應(yīng)通知專專業(yè)維護(hù)人員員。安全生產(chǎn)任何人不得隨隨意更改、拆拆除機(jī)床的安安全裝置和安安全措施，以以及正確穿戴戴勞動(dòng)保障用用品自動(dòng)開卷剪切切機(jī)自動(dòng)開卷剪切切機(jī)是通過引引料、校平、、剪切、碼垛垛四個(gè)步驟的的，將卷料剪剪成平板料的的設(shè)備。如圖技術(shù)參數(shù)主要：：①可剪板厚②可剪板寬⑧剪切角度④行程次數(shù)三、機(jī)械壓力力機(jī)機(jī)械壓力機(jī)按按滑塊驅(qū)動(dòng)種種類可分曲柄柄壓力機(jī)、摩摩擦壓力機(jī)曲柄壓力機(jī)曲柄壓力機(jī)是是通過曲柄連連桿進(jìn)行工作作，可分為曲曲軸壓力機(jī)和和偏心壓力機(jī)機(jī)，曲軸壓力力機(jī)主軸是曲曲軸，偏心壓壓力機(jī)主軸是是偏心軸。曲軸壓力機(jī)工工作原理如圖，電機(jī)1通過皮帶輪2和齒輪3-4帶動(dòng)曲軸5轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)連桿6使滑塊7上下往復(fù)直線線運(yùn)動(dòng)偏心壓力機(jī)工工作原理如圖，偏心壓壓力機(jī)工作原原理與曲軸壓壓力機(jī)類似，，電機(jī)1通過皮帶輪2帶動(dòng)偏心輪3轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)連桿4使滑塊5上下往復(fù)直線線運(yùn)動(dòng)摩擦壓力機(jī)摩擦壓力機(jī)工工作原理如圖圖，電機(jī)1通過皮帶輪2和軸4帶動(dòng)摩擦盤3-5與飛輪6作摩擦傳動(dòng)，，經(jīng)螺桿8與螺母7的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使使滑塊9作上下往復(fù)直直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)的的主要參數(shù)1、公稱力是是指壓力機(jī)滑滑塊下行接近近下死點(diǎn)時(shí)的的沖壓力，也也是壓力機(jī)在在結(jié)構(gòu)上能夠夠安全承受的的最大壓力。。2、公稱力行程程指開始到到達(dá)公稱力位位置到下死點(diǎn)點(diǎn)的距離。3、滑塊行程（（S）指滑塊從從上死點(diǎn)到下下死點(diǎn)所經(jīng)過過的距離4、滑塊行程次次數(shù)指每每分鐘滑塊往往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次次數(shù)5、最大裝模模高度（Hmax）指壓壓力機(jī)滑塊塊在下死點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，滑塊塊底面到工工作臺(tái)板表表面之間的的距離，當(dāng)當(dāng)壓力機(jī)連連桿調(diào)至最最短時(shí)，壓壓力機(jī)裝模模高度最大大，稱為最最大裝模高高度。6、裝模高度度調(diào)節(jié)量（（△H）壓力機(jī)機(jī)連桿所能能調(diào)節(jié)的長長度?！鱄=Hmax-HminH值一般按Hmin+10≤H≤Hmax-5取值。如圖圖7、工作臺(tái)尺尺寸（前后后×左右）8、滑塊底面面尺寸（前前后×左右）9、氣墊數(shù)量量氣氣墊主要用用于拉延模模壓料圈或或翻邊，整整形模下壓壓料板的動(dòng)動(dòng)力源，也也用于制件件的頂出。。氣墊數(shù)量工工作臺(tái)墊板板下氣墊的的個(gè)數(shù)，較較多壓力機(jī)機(jī)只有一個(gè)個(gè)氣墊，少少數(shù)壓力機(jī)機(jī)有兩個(gè)甚甚至三個(gè)氣氣墊，使用用多氣墊壓壓力機(jī)氣墊墊時(shí)，需要要考慮氣墊墊平衡和模模具平衡。。10、氣墊力指指氣氣墊提供的的最大壓料料力11、氣墊有效效行程指指氣氣墊提供的的最大壓料料行程或退退料行程12、工作臺(tái)最最大承載指指該壓力機(jī)機(jī)所能承受受最大重量量13、滑塊最大大吊重指指該該壓力機(jī)所所能承受最最大上模重重量四、液壓機(jī)機(jī)液壓機(jī)工作作原理液壓機(jī)是利利用水或油油作為介質(zhì)質(zhì)，利用帕帕斯卡定律律傳遞壓力力，從而帶帶動(dòng)滑塊上上下往復(fù)運(yùn)運(yùn)動(dòng)帕斯卡定律律：密閉液液體的壓強(qiáng)強(qiáng)，能夠大大小不變地地向各個(gè)方方向傳遞圖為液壓機(jī)機(jī)工作原理理，當(dāng)活塞塞1在里F1作用向下移移動(dòng)時(shí)，將將工作液從從左向右推推動(dòng)帶動(dòng)活活塞2向上移動(dòng)，，力被放大大，當(dāng)活塞塞2向下移動(dòng)是是，過程相相反。液壓機(jī)組成成1、工作缸：：多為活塞塞式液壓缸缸，其分為為上下兩腔腔，當(dāng)工作作液從上腔腔進(jìn)入時(shí)，，活塞下行行，活動(dòng)橫橫梁隨之下下行，當(dāng)工工作液從下下腔進(jìn)入時(shí)時(shí)，活塞上上行，活動(dòng)動(dòng)橫梁隨之之上行。2、上橫梁：：多鑄成箱箱體結(jié)構(gòu)，，其中間的的孔用于安安裝工作缸缸3、立柱：是是液壓機(jī)重重要的受力力部件，也也是活動(dòng)橫橫梁的導(dǎo)向向部件4、活動(dòng)橫梁梁：為液壓壓機(jī)的運(yùn)動(dòng)動(dòng)部件，其其底部開有有T形槽，用于于安裝上模模。5、下橫梁：：多鑄成箱箱體結(jié)構(gòu)，，中間的孔孔用于安裝裝頂出缸，，下橫梁上上表面開有有T形槽，用于于安裝下模模，大中型型液壓機(jī)多多將工作臺(tái)臺(tái)從下橫梁梁中單獨(dú)分分出。6、頂出缸：：多為活塞塞式液壓缸缸，主要用用于拉延模模壓料圈或或翻邊整形形模下壓料料板的動(dòng)力力源，也用用于制件的的頂出。7、液壓泵：：為液壓機(jī)機(jī)的動(dòng)力部部分，將機(jī)機(jī)械能轉(zhuǎn)變變?yōu)橐簤耗苣埽蚬ぷ髯鞲着c頂出出缸提供高高壓工作液液。8、操控制臺(tái)臺(tái)：用于液液壓機(jī)操作作，參數(shù)調(diào)調(diào)節(jié)，工作作狀態(tài)顯示示。液壓機(jī)主要要技術(shù)參數(shù)數(shù)1、公稱力：：指液壓機(jī)機(jī)的工作壓壓力，其不不隨行程位位置而變化化。2、液體工作作壓強(qiáng)：與與公稱力對(duì)對(duì)應(yīng)的改造造液壓強(qiáng)。。3、回程力：：液壓機(jī)活活動(dòng)橫梁回回程時(shí)需克克服的重力力，摩擦力力等各種阻阻力之和。。4、開口高度度（H）：活動(dòng)橫橫梁底面至至工作臺(tái)上上表面間的的最大距離離。最大裝模高高度受開口口高度的限限制，既要要保證獲得得橫梁有一一定的工作作行程，又又要保證制制件順利放放入、取出出。5、活動(dòng)橫梁梁行程（S）：指活動(dòng)動(dòng)橫梁從上上死點(diǎn)到下下死點(diǎn)所經(jīng)經(jīng)過的距離離。6、液壓墊力力：又要墊墊的工作壓壓力。7、液壓墊行行程：指液液壓墊提供供的最大壓壓料行程或或退料行程程。機(jī)械壓力機(jī)機(jī)與液壓機(jī)機(jī)性能比較較性能機(jī)械壓力機(jī)液壓機(jī)加工速度較快較慢加工長度較短較長行程調(diào)節(jié)一般不可調(diào)可調(diào)行程終端位置能準(zhǔn)確確定不能準(zhǔn)確確定壓力與現(xiàn)場位置關(guān)系離下死點(diǎn)越遠(yuǎn)壓力越小壓力與行程位置無關(guān)機(jī)械壓力機(jī)機(jī)與液壓機(jī)機(jī)性能比較較性能機(jī)械壓力機(jī)液壓機(jī)加壓力調(diào)節(jié)不易調(diào)節(jié)易調(diào)節(jié)保壓作用不能能錘擊作用有錘擊作用無過載可能性會(huì)產(chǎn)生不會(huì)產(chǎn)生維修難度較易較麻煩機(jī)械壓力機(jī)機(jī)基本操作作1、合上控制制柜上的總總電源。2、打開機(jī)床床照明，檢檢查安全栓栓、光電保保護(hù)等裝置置及各按鈕鈕、指示燈燈完好無損損。3、啟動(dòng)潤滑滑電機(jī)，待待潤滑正常常指示燈亮亮。同時(shí)打打開氣源，，所有氣路路進(jìn)氣正常常。4、平衡缸壓壓力正常時(shí)時(shí)，將液壓壓保護(hù)選擇擇開關(guān)置重重調(diào)，待液液壓保護(hù)正正常燈亮，，把液壓保保護(hù)選擇開開關(guān)置正常常。按鈕區(qū)液壓保護(hù)壓力表5、微調(diào)操作作前面1~4都正常后，，將操作選選擇開關(guān)置置微調(diào)。在在按鈕區(qū)操操作微調(diào)正正轉(zhuǎn)按鈕，，使微調(diào)電電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑滑塊上下移移動(dòng)，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)二、三次次，使機(jī)械械部位潤滑滑到位。微調(diào)只能用用于機(jī)床調(diào)調(diào)試，不能能進(jìn)行沖壓壓工作。6、寸動(dòng)操作作啟動(dòng)主電機(jī)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后，將將操作選擇擇開關(guān)置寸寸動(dòng)，操作作按鈕區(qū)的的寸動(dòng)按鈕鈕（雙手同同時(shí)操作）），使滑塊塊上下運(yùn)動(dòng)動(dòng)，使機(jī)床床各部件充充分潤滑。。寸動(dòng)只能用用于壓機(jī)調(diào)調(diào)試，不能能進(jìn)行沖壓壓工作。7、單次操作作啟動(dòng)主電機(jī)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后，將將操作選擇擇開關(guān)置單單次，雙手手操作按鈕鈕站進(jìn)行沖沖壓工作，，必須一人人一按鈕，，多人同時(shí)時(shí)（協(xié)調(diào)））操作進(jìn)行行沖壓工作作。注意進(jìn)行沖沖壓工作時(shí)時(shí)，必須確確保安全栓栓，光電保保護(hù)裝置，，急停按鈕鈕（機(jī)床每每根立柱，，每個(gè)按鈕鈕站上都有有），液壓壓保護(hù)等安安全措施靈靈敏可靠。。安全栓急停按鈕移動(dòng)按鈕站光電保護(hù)通光雙手操作閉式四點(diǎn)壓壓力機(jī)由4人操作機(jī)床床，每人一一臺(tái)雙手按按鈕站，4人同時(shí)操作作雙手按鈕鈕站，滑塊塊才才向下下行運(yùn)行。。甲乙丙丁8、模具更換換將滑塊調(diào)到到下死點(diǎn)，，操作選擇擇開關(guān)置模模具更換，，將模具放放松，放松松燈亮后，，將滑塊調(diào)調(diào)到上死點(diǎn)點(diǎn)移走模具具，把另一一模具移回回，調(diào)整各各參數(shù)后，，使滑塊與與模具輕微微接觸裝緊緊上下模，，將滑塊開開到上死點(diǎn)點(diǎn)，操作選選擇開關(guān)斷斷開模具更更換位。

柵欄門生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)牢，防止人及其他物品進(jìn)入模具工作區(qū)，造成事故柵欄門9、生生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)結(jié)束束工作作結(jié)結(jié)束束后后，，操操作作選選擇擇開開關(guān)關(guān)置置微微調(diào)調(diào)，，停停止止主主電電機(jī)機(jī)，，然然后后停停止止?jié)櫇櫥婋姍C(jī)機(jī)，，檢檢查查光光電電保保護(hù)護(hù)，，安安全全栓栓，，按按鈕鈕，，指指示示燈燈，，柵柵欄欄門門等等完完好好無無損損，，關(guān)關(guān)掉掉所所有有照照明明，，門門，，電電源源開開關(guān)關(guān)。。最后后清清理理現(xiàn)現(xiàn)場場。。

工作結(jié)束后，進(jìn)行現(xiàn)場清理、機(jī)床清潔、各安全設(shè)施的檢查沖壓壓設(shè)設(shè)備備必必須須具具備備以以下下安安全全設(shè)設(shè)施施1、沖沖壓壓設(shè)設(shè)備備上上應(yīng)應(yīng)有有銘銘牌牌、、各各種種操操作作指指示示、、安安全全與與警警告告性性指指示示。。2、電電源源接接線線應(yīng)應(yīng)規(guī)規(guī)范范，，設(shè)設(shè)備備的的電電纜纜不不應(yīng)應(yīng)有有損損傷傷，，防防止止老老化化。。3、沖沖壓壓設(shè)設(shè)備備上上的的配配電電箱箱門門鎖鎖應(yīng)應(yīng)帶帶鑰鑰匙匙，，開開門門自自動(dòng)動(dòng)切切斷斷電電源源。。4、單單次次、、連連續(xù)續(xù)、、腳腳踏踏沖沖壓壓等等操操作作的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換應(yīng)應(yīng)采采用用帶帶鑰鑰匙匙鎖鎖定定的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換開開關(guān)關(guān)。。5、沖沖壓壓設(shè)設(shè)備備單單次次行行程程操操作作時(shí)時(shí)，，不不得得出出現(xiàn)現(xiàn)連連續(xù)續(xù)沖沖壓壓行行程程。。6、對(duì)對(duì)選選用用連連續(xù)續(xù)行行程程操操作作時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)在在操操作作過過程程中中設(shè)設(shè)有有預(yù)預(yù)控控動(dòng)動(dòng)作作環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)。。7、沖沖壓壓設(shè)設(shè)備備上上必必須須有有緊緊急急停停止止按按鈕鈕，，并并應(yīng)應(yīng)能能自自鎖鎖。。8、腳腳踏踏操操作作與與手手操操作作間間應(yīng)應(yīng)具具有有連連鎖鎖控控制制。。9、對(duì)對(duì)露露于于機(jī)機(jī)身身外外和和機(jī)機(jī)身身頂頂部部的的傳傳動(dòng)動(dòng)齒齒輪輪、、皮皮帶帶輪輪、、飛飛輪輪、、杠杠桿桿等等傳傳動(dòng)動(dòng)零零部部件件，，均均應(yīng)應(yīng)裝裝設(shè)設(shè)防防護(hù)護(hù)罩罩。。10、腳腳踏踏操操作作裝裝置置采采用用腳腳踏踏板板式式，，以以腳腳踏踏進(jìn)進(jìn)行行電電氣氣開開關(guān)關(guān)控控制制，，并并能能自自動(dòng)動(dòng)復(fù)復(fù)位位。。11、腳腳踏踏板板的的上上部部及及兩兩側(cè)側(cè)應(yīng)應(yīng)有有防防護(hù)護(hù)罩罩，，踏踏板板應(yīng)應(yīng)防防滑滑。。12、沖沖壓壓設(shè)設(shè)備備必必須須具具有有防防止止手手進(jìn)進(jìn)入入模模具具閉閉合合區(qū)區(qū)的的安安全全防防護(hù)護(hù)措措施施，，使使用用單單位位應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)沖沖壓壓設(shè)設(shè)備備種種類類、、生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品工工件件形形狀狀等等不不同同情情況況，，采采取取自自動(dòng)動(dòng)進(jìn)進(jìn)出出料料、、加加裝裝安安全全防防護(hù)護(hù)裝裝置置、、安安全全模模具具及及使使用用取取送送料料專專用用工工具具等等沖沖壓壓作作業(yè)業(yè)安安全全措措施施。。13、定定期期對(duì)對(duì)電電氣氣系系統(tǒng)統(tǒng)的的三三項(xiàng)項(xiàng)試試驗(yàn)驗(yàn)（（保保護(hù)護(hù)接接地地、、絕絕緣緣、、耐耐壓壓試試驗(yàn)驗(yàn)）），，進(jìn)進(jìn)行行測測試試，，并并有有測測試試報(bào)報(bào)告告。。14、每每臺(tái)臺(tái)沖沖壓壓設(shè)設(shè)備備都都應(yīng)應(yīng)取取得得《沖壓壓設(shè)設(shè)備備安安全全準(zhǔn)準(zhǔn)用用證證》，并并在在有有效效期期內(nèi)內(nèi)。。機(jī)械械壓壓機(jī)機(jī)安安全全與與維維護(hù)護(hù)1、開機(jī)機(jī)前前檢檢查查壓壓力力機(jī)機(jī)頂頂部部及及周周圍圍是是否否有有人人，，并并檢檢查查氣氣壓壓、、油油路路、、模模具具緊緊固固情情況況。。2、進(jìn)行行單單次次行行程程運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、、連連續(xù)續(xù)行行程程運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，，一一定定要要同同光光電電保保護(hù)護(hù)等等安安全全裝裝置置聯(lián)聯(lián)鎖鎖使使用用。。3、不不可可在在切切斷斷安安全全裝裝置置狀狀態(tài)態(tài)下下進(jìn)進(jìn)行行對(duì)對(duì)合合模模具具以以外外的的作作業(yè)業(yè)。。4、停停工工時(shí)時(shí)，，一一定定要要關(guān)關(guān)閉閉操操作作開開關(guān)關(guān)。。離離開開工工作作崗崗位位時(shí)時(shí)，，一一定定要要使使主主電電機(jī)機(jī)停