低合金耐熱鋼管焊前預(yù)熱焊后熱處理技術(shù)措施

低合金耐熱鋼管焊前預(yù)熱焊后熱處理技術(shù)措施一、施工作業(yè)必須具備的條件1.現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“三通一平”條件;2.施工圖紙已到位，并經(jīng)圖紙會(huì)審，施工方案已審批 ;3.主要設(shè)備材料.人員配置.施工機(jī)具已到位。二、安裝施工工藝1、為降低焊接接頭的殘余應(yīng)力，改善焊縫的組織與性能，耐熱鋼管件的焊縫焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱及焊后熱處理2、焊前預(yù)熱壁厚大于6mm的12Cr1MoV及壁厚大于10mm的15CrMo管子焊前必須進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱溫度：12Cr1MoV為150-250℃;15CrMo為100-200℃。在負(fù)溫下焊接時(shí)以上溫度值需提高20-50℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，不需預(yù)熱的所有焊縫必須預(yù)熱至15℃左右，預(yù)熱寬度從中心開始，每側(cè)不小于焊件壁厚的3倍。焊縫預(yù)熱溫度的測(cè)定采用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)定，焊接過程中焊縫溫度不得低于預(yù)熱溫度且不高于400℃。3、焊后熱處理凡壁厚大于10mm管徑大于108mm的15CrMo管子及壁厚大于8mm管徑大于108mm的12Cr1MoV管子焊后必須進(jìn)行熱處理。不需要熱處理的焊后應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷。升溫、降溫速度，一般可安250*25/壁厚(℃/h)計(jì)算，且不大于300℃/h。降溫過程中 300℃以下可不控制。(3)異種鋼焊接接頭的焊后熱處理，應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條 (焊絲)綜合考慮。熱處理溫度一般不超過合金鋼成分低側(cè)鋼材的下臨界。(4)熱處理的加熱寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的三倍，且不小于60mm.(5)熱處理的保溫寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的五倍，異減少溫度梯度。所用儀表、熱電偶及附件應(yīng)根據(jù)計(jì)量的要求進(jìn)行標(biāo)定或校驗(yàn)。熱處理的加熱方法，采用遠(yuǎn)控履帶式電阻加熱的方法，具體使用方法如下：把熱電偶對(duì)稱固定在焊縫兩側(cè)，水平管上下放置，立管對(duì)稱放置，探頭與焊縫接觸好，然后把加熱帶包在焊縫上，用保溫材料包扎好，接通電源進(jìn)行處理。熱處理時(shí)，管道的臨時(shí)支撐應(yīng)在熱處理完畢后拆除，管道的冷拉焊口臨時(shí)固定應(yīng)在熱處理完畢后拆除，承重部位的焊縫在熱處理應(yīng)加臨時(shí)支撐，以防在處理過程中產(chǎn)生變形。立管的加熱帶應(yīng)防止其下落。恒溫時(shí)，在加熱范圍內(nèi)任意兩點(diǎn)的溫差應(yīng)低于50℃。熱處理后，應(yīng)做好記錄和標(biāo)記，并打上熱處理工的鋼印號(hào)或永久性標(biāo)記。(8)熱處理后的焊縫需進(jìn)行硬度測(cè)試。熱處理后的焊縫硬度一般不超過母材布氏硬度加 100，且不超過270。三、安全生產(chǎn)要點(diǎn)(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)行作業(yè)。高空作業(yè)要系好安全帶，要充分利用好三寶。(2)高空作業(yè)要衣著靈便，禁止穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋。(3)高空作業(yè)不準(zhǔn)上下拋扔工具和材料，以防傷人和破壞物件。(4)冬季施工要注意保暖，用好防護(hù)用品，防止凍傷。(5)施工用電，線纜必須絕緣良好。電線不得與金屬物綁在一起。(6)在升溫及降溫