
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PAGEPAGE6錨桿支護平安措施一、概況:18002下分層回風順槽工作面現(xiàn)已掘進566米,上分層18002工作面正在開采,工作面推進方式采取后退式,下分層順槽正在掘進,掘進方向和上分層工作推進方向正好相反,順槽采用工字鋼棚支護。上分層的開采造成的采動影響,使巷道圍巖巖體破碎,而上分層的工作面還沒有開采完畢,下分層巷道掘出后,受到上分層開采造成的采動影響,巷道變形、壓力逐漸增大,經(jīng)礦、科研究決定工作面采用錨桿、錨網(wǎng)、錨索、工鋼聯(lián)合支護,視情況更換壓力大處支護,為保證施工期間平安作業(yè),制定如下平安技術措施。1、由綜掘隊組織人員進行培訓,人員分工如下:各項工作人員分配花名表班次人員工種帶班頂板看護工錨桿司機8栗福旺楊彥芳牛軍郭天兵4王學武郝玉兵郝秀芳常永波0聶寶臻劉宏偉趙建虎常玉芳注:郭天兵錨桿司機,負責錨桿機維修。2、巷道相對位置及回采情況:工作面位于3#下分層煤層,為方位角為32度,頂部是3#煤層上下分層的中間夾石,厚度7-8米。為泥沙質(zhì)頁巖和炭質(zhì)頁巖,整體性和附著力差,極易垮落,底部為15#煤層(未開采),距15#煤層平均90m。18002回風順槽工作面位于18001〔已采〕工作面東側(cè),工作面東側(cè)為未開采區(qū)域,南側(cè)為三部皮帶運輸大巷,西側(cè)為18001采空區(qū),北側(cè)為礦區(qū)邊界。18002上綜采工作面已回采至310米處。18002下回風順槽會隨著采動影響巷道來壓。工作面及巷道位置關系附圖13、改變支護原因老頂周期來壓,受此影響使巷道壓力逐漸增大,巷道支護變形。1.原有斷面:呈梯形,采用礦用11#工字鋼、木串桿、金屬拉鉤、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護,0.6米棚距。原斷面:上凈寬2.6m,下凈寬3.4m,凈高2.8m,凈斷面8.4㎡。2.現(xiàn)有情況:巷道受壓變形后,巷道擠壓變形,底板鼓起、棚腿出現(xiàn)外蹬現(xiàn)象,腿擠扭變形,棚梁變形彎曲,局部梁卡在煤壁兩端,腿脫出,斷面呈倒梯形,在400--420米處最嚴重處上凈寬2.6m下凈寬2.8m,凈高1.8m,凈斷面4.86㎡。巷道會隨18002工作面回采逐漸加長變形長度。目的:從566米處開始采用網(wǎng)—錨桿—錨索—鋼梁——聯(lián)合支護形式〔如圖〕使巷道保持毛寬3米,下毛寬3.6米,毛高2.8米,毛斷面面積9.8㎡。附巷道斷面圖2A〔原有斷面和支護后斷面〕、B〔現(xiàn)有變形后斷面〕二、人員編制工程負責人平安員瓦檢員機組司機打眼支護工皮帶司機共計人員1112319工作面為三八制進行作業(yè),其余機運隊配合。三、工藝流程平安檢查→延伸皮帶→割煤〔出煤、備料〕→安監(jiān)→鋪網(wǎng)→臨時支護→安設頂錨桿→安裝幫錨桿→打設安裝頂錨索→架設工鋼永久支護→驗收合格后進入下一循環(huán)四、作業(yè)形式及要求1、處理隱患施工前后及施工過程中,跟班隊長、組長必須帶著相關人員對作業(yè)地點的平安狀況進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,確認無危險前方可施工。2、正常掘進3、風鉆打眼采用MQT--110/25高頻風鉆,通過Φ19液壓膠帶管、巷壓風管供風,鉆孔采用B19中空六方接長式鉆桿、Φ28mm--F30mm鉆頭用錨桿機在巷道鉆孔,施工人員必須按照設計圖表規(guī)定打眼。4、錨桿支護原理及技術要求〔1〕頂板支護:錨桿布置:每排5根頂錨桿,錨桿間距850mm,排距800mm。錨桿:左旋螺紋鋼高強錨桿,型號SMG500,屈服強度不小于500MPa,極限強度不小于670MPa,極限拉斷力超過25kN,延伸率17%-20%,Φ22×2400mm,長度2.4m,桿尾螺紋規(guī)格M24。錨固方式:樹脂藥卷錨固劑Φ23mm,鉆孔Φ28mm,采用:一支超快樹脂錨固劑,規(guī)格為K2350,凝膠時間26--40S,一支中速樹脂錨固劑規(guī)格為Z2350,凝膠時間41--90S,錨固長度1760mm。梯子梁規(guī)格:Φ10mm×12mm×10000mm,布滿巷道一整圈。錨桿配件:采用拱型托盤、高強螺母,托盤規(guī)格為150mm×150mm×10mm。錨桿角度:靠近巷幫的頂錨桿安設角度為與垂線成150外偏角,其它頂錨桿垂直頂板。網(wǎng)片規(guī)格:采用金屬網(wǎng)護頂,采用8#鉛絲編制,網(wǎng)孔規(guī)格40mm×40mm,網(wǎng)片規(guī)格10000mm×1000mm。相鄰網(wǎng)搭接約100mm--200mm,用16#鉛絲聯(lián)接,雙絲雙扣,隔一孔相聯(lián)。錨索布置:頂板按設與垂線成150外偏角,沿巷幫距頂板中800mm,布置2排錨索,排距為2.4米,滯后錨桿支護30--50m施工。錨索:1x19股高強低松弛預應力鋼絞線,Φ21.8mm,極限強度1500MPa,極限拉斷力大于560kN,延伸率大于4.8%,材料為鋼絞線、鳥窩、加強管、壓管配套,錨索長度7300mm,有效長度6.8m,鉆孔直徑Φ30mm,采用3支Z2350樹脂藥卷錨固錨索,錨固長度理論計算1.87m,在錨索固端1.6m處施加擋圈。預應力為≧100KN。錨索托盤:采用300mm×300mm×12mm高強度球形托板及配套鎖具,為增加錨索延伸率加墊300mm×300mm×100mm的木托盤〔視情況使用〕?!?〕巷幫支護:錨桿:錨桿型號MG335,屈服強度不小于400MPa,極限強度不小于500MPa,延伸率17%-20%,Φ22×2400mm,長度2.4m,桿尾螺紋規(guī)格M24,長度2.4m。錨固方式:樹脂加長錨固,采用兩支中速樹脂錨固劑,規(guī)格為Z2350。錨固長度13200mm。其余金屬網(wǎng)鋼筋梯子梁護幫與頂板共用,錨桿預應力、破壞性試驗、日常監(jiān)測同頂板。錨桿角度:靠近頂板和底板的幫錨桿與水平線呈150,其它幫錨桿垂直煤墻打設。錨索布置:靠近18001采空側(cè)不設置錨索,另一側(cè)幫垂直煤壁按設,沿巷幫距頂板往下1m布置2排錨索,間距為1米,錨索材料同頂板完全相同,長5m,有效長度4.6m左右,垂直煤墻打設。附錨桿、錨索布置圖3A、B、C(3)錨桿安裝質(zhì)量檢查標準:①錨桿錨固力:符合設計要求,現(xiàn)場檢測,拉拔加載至錨桿錨固力設計值的90%為止。②錨桿預緊力矩:符合設計要求。幫錨桿預緊力30-40kN,最終緊固扭矩200N.m,頂板錨桿預緊力45-60kN,最終緊固扭矩300N.m。③錨桿角度:角度不超過設計的±3°。內(nèi)容總結(jié)
〔1〕錨桿支護平安措施
一、概況:18002下分層回風順槽工作面現(xiàn)已掘進566米,上分層18002工作面正在開采,工作面推進方式采取后退式,下分層順槽正在掘進,掘進方向和上分層工作推進方向正好相反,順槽采用工字鋼棚支護
〔2〕錨索托盤:采用300mm×300mm×12mm高強度球形托板及配套鎖具,為增加錨索延伸率加墊300mm×300mm×100mm的木托盤〔視情況使用〕
內(nèi)容總結(jié)
(1)錨桿支護平安措施
一、概況:18002下分層回風順槽工作面現(xiàn)已掘進566米,上分層18002工作面正在開采,工作面推
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