京東亞洲一號天府新區(qū)物流園一期一段耐磨地坪施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z.工程概況2工程簡介2地坪施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)分析2.編制依據(jù)3.施工部署及準(zhǔn)備3技術(shù)準(zhǔn)備3材料及主要機(jī)具4人員準(zhǔn)備5模板安裝6鋼筋安裝6混凝土澆筑6.伸縮縫的設(shè)置和施工及細(xì)部做法13.激光整平的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)分析17.激光整平機(jī)一次成型技術(shù)特點(diǎn)17主要施工技術(shù)18經(jīng)濟(jì)效益對比分析19.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求19.機(jī)械配備20.保證措施21質(zhì)量技術(shù)保證措施21成品保護(hù)措施22安全保障措施22環(huán)境保護(hù)措施23文明施工保障措施24工期保障措施：24.附圖25

1,工程概況工程簡介廳P項目內(nèi)容1工程名稱京東亞洲T成都天府新區(qū)物流園一期I段工程2工程地址成都市天府新區(qū)新興街道油坊村六、八、九組。3建設(shè)單位成都帕勒斯房地產(chǎn)#發(fā)有限公司；4設(shè)計單位浙江省天正設(shè)計工程有限公司；5監(jiān)理單位中國輕工業(yè)成都設(shè)計工程有限公司；6施工單位上海寶冶集團(tuán)有限公司7建筑規(guī)模建筑面積：約72490.7m2；8結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)（兩棟庫含輕鋼屋向）；9設(shè)建數(shù)抗震烈度：7度耐火等級：1級地坪施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)分析.耐磨骨料混凝土樓地面施工為本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)之一，地坪占地面積大，混凝土地坪用量大，地面平整度及施工要求較高，廠房內(nèi)部樓面存在的框架柱及預(yù)留洞口也給施工帶來較大困難。中小件1#、2#庫10.95米耐磨骨料混凝土樓面面積分別為15900nf（除預(yù)留洞口、樓梯間、衛(wèi)生問及盥洗室），中小件2#庫16000%板厚為160mm,主梁最大為1300mmX600,最小為250mmX400,加之為高支模區(qū)域，所以樓面混凝土通長做法為分層澆筑，平整度滿足設(shè)計要求及規(guī)范，防止出現(xiàn)開裂，是地坪施工的一個重點(diǎn)。.混凝土混合料的攪拌：由于施工處于氣溫較低的冬季，容易在攪拌運(yùn)送至現(xiàn)場出現(xiàn)分層離析，進(jìn)而影響工程質(zhì)量。所以確保合理的配合比和攪拌工藝是至關(guān)重要的。.混凝土面層水平度的控制：地坪表面平整度誤差要求在3mm/2m內(nèi),水平度要求高，如何控制面層的平整度是施工的另一個重點(diǎn)。.防止地面裂縫：由于廠房地坪澆注面積較大，廠房長171m、寬98.2m,如何防止樓地面裂縫，是工程中的重中之重。.編制依據(jù)浙江省天正設(shè)計工程有限公司的施工圖紙《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2016《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB50037-2014《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011建筑施工手冊第四版混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101京東亞洲一號成都天府新區(qū)物流園一期I段工程施工組織設(shè)計、上海寶冶管理文件.施工部署及準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)部門深入的學(xué)習(xí)圖紙，不清楚的地方及時與設(shè)計溝通，熟悉相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工工藝，編制施工方案。由于受現(xiàn)場工作面的制約暫定先施工樓面，非金屬耐磨地坪是本工程的重中之重，所以必須嚴(yán)格認(rèn)真對待，在地坪澆筑之前,召集各相關(guān)分包單位、供應(yīng)貨單位、項目管理人員、公司質(zhì)量技術(shù)部門、監(jiān)理、業(yè)主等單位召開專題研討會，集思廣益，對樓面施工過程中會出現(xiàn)的質(zhì)量問題展開深入討論和研究，最終達(dá)成一致意見。意見統(tǒng)一之后，對各部門技術(shù)及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、深入學(xué)習(xí)，測量人員按圖紙及技術(shù)要求做好測量放線工作。材料及主要機(jī)具商品碎各項技術(shù)性能指標(biāo)符合要求，現(xiàn)場施工用混凝土強(qiáng)度等級為C30、C35,水灰比不高于0.46;水泥應(yīng)為普通硅酸鹽水泥，水泥用量不低于350KG砂采用中砂；石子必須連續(xù)級配且最大粒徑不得超過3CM初凝時間為4-6小時，終凝時間為10-12小時，無假凝現(xiàn)象；現(xiàn)場入模塌落度為160±20mm用高效減水劑調(diào)整，現(xiàn)場測量。每車混凝土間隔時間為25-55分鐘，入模溫度高于10Co在運(yùn)輸及澆筑過程中不得產(chǎn)生離析、分層及早熱熱凝土性能的要求，檢查碎泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。具體要求見下表表一：普通硅酸鹽（P.O425）水泥的物理指標(biāo)品種強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度（MPa）抗折強(qiáng)度（MPa）凝結(jié)時間安定性細(xì)度3d28d3d28d普通硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.5初凝時間不小于45min,終凝時間不大丁600min沸煮法合格比表面積不小于300m2/kg普通硅酸鹽（P.O42.5）水泥的物理指標(biāo)品種代號不容物燒失量三氧化硫氧化鎂氯離子含堿量普通硅酸鹽水泥P.O工5.0<3.5<5.0<0.06<0.1%表二：混凝土中級配碎石顆粒級配要求級配情公稱粒累計師余里，按質(zhì)魚（％）

況徑(mm)方孔篩篩孔變成尺寸(mm)2.364.759.516.019.026.5連續(xù)級配5~2595~10090~10030~700~5表三：混凝土中砂的要求名稱指標(biāo)要求細(xì)度模數(shù)3.7~3.1含泥量<3.0%氯離子含］工0.06%貝殼含量無耐磨非金屬骨料采用西卡品牌，對其強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)檢，材料進(jìn)場報驗。耐磨骨料地面：5mmj非金屬耐磨骨料面層，5kg/nf散布量，一次成型，隨打隨磨光，面層分格縫與縮縫對齊，并在柱四周地坪距柱300處設(shè)置。耐磨骨料樓面：5mms非金屬耐磨骨料面層，5kg/nf散布量，一次成型，隨打隨磨光。主要機(jī)具：激光整平機(jī)、半自動磨光機(jī)、施工橋架、振搗器、人工手動抹光機(jī)、切縫機(jī)、刮杠，木抹子、膠皮水管、鐵鍬及小型工具等。人員準(zhǔn)備根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行交底并明確人員責(zé)任及分工，責(zé)任落實到人)丁P工種世作人數(shù)工作內(nèi)容1指揮4現(xiàn)場指揮調(diào)度(主/輔)2木工15模板安裝及拆除3混凝土」20[平倉、振搗4口機(jī)械操作工25抹平機(jī)操作等5測量工4(2人土建模板邊線及地坪平整度控制配合）6電工2現(xiàn)場機(jī)械及電動工具接電7普工15場地平整、混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)模板安裝.規(guī)劃帶施工區(qū)域一?檢查基層平整度是否達(dá)到與設(shè)計以內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)?檢查基層是否按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。.安裝模板設(shè)定施工區(qū)域并安裝模板模板采用槽鋼制作的專用模板，其模板優(yōu)勢為：①可以根據(jù)地坪厚度調(diào)節(jié)高度及傾斜度，能保證地面模板周邊的水平度；模板加固牢固，固定可調(diào)，避免破壞下面防水層等結(jié)構(gòu)；施工簡易快捷，節(jié)省模板施工勞動力，相應(yīng)降低了施工成本；④可調(diào)式模板，能適應(yīng)大小面積的多種支模方式。鋼筋安裝根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、尺寸和綁扎要求安裝鋼筋；上層鋼筋鋪設(shè)前，按1”<1m間隔放置墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度；上層鋼筋采用鋼筋馬凳（成品或制作）。混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，塌落度要嚴(yán)格控制。施工時，參照柱距分倉澆注施工，按分隔要求就行分倉澆筑，采用自卸式澆筑，澆筑時以每小時澆筑40m3為宜；在澆筑過程中，注意混凝土不要沖擊模板，邊模位置用人工進(jìn)行扒平，用振動棒振搗密實，尤其是新舊混凝土交界位置，應(yīng)延長振動時間，每條振動間距不得超過500mm，以保證該位置混凝土的密實，嚴(yán)防過振和漏振。

F括百分制t,瓢，間售駝F括百分制t,瓢，間售駝口白白/7901JS-05700I5^00bh5■3#林秋三#把朝評見S179O1JS-CH-154Yc―*j■'*LH.34/^94^gLnmUD「iLDr-in,■口J分割縫及分倉示意圖鋪設(shè)混凝土?xí)r，使用泵送混凝土?；炷列柽B續(xù)鋪設(shè)，不得出現(xiàn)冷接縫按要求設(shè)定塌落度，并始終保持坍落度一致。混凝土在卸料時需比地面標(biāo)高略高2-3mm,保證機(jī)器在刮平過程中有足量混凝土。光整平混凝土澆筑完成之后，采用激光整平機(jī)進(jìn)行平整，同時激光整平機(jī)自帶振動器對混凝土表面進(jìn)行一次提漿；在超平過程中，必須保證振動密實，嚴(yán)格控制振動時間和移動距離，嚴(yán)防漏振及過振，應(yīng)復(fù)核標(biāo)高是否準(zhǔn)確（至少復(fù)核3個標(biāo)高點(diǎn)以上），防止人工以及累計誤差，如有誤差應(yīng)及時微調(diào)后再繼續(xù)施工。平整度控制施工示意圖拉毛施工示意圖振動梁二次整平、提漿激光超平機(jī)施工完成之后，緊接著采用振動梁對混凝土進(jìn)行二次整平和提漿，在振動梁施工過程中，注意其行走的速度（一般為50mm/s）,在振動梁行走的過程中，發(fā)現(xiàn)有低的地方，立刻用耙子把漿體推向振動梁。同時還要注意振動梁在模板及舊地坪位置下不得有砂礫等堅硬物，影響振動梁的振平工作。六米鋁合金二次刮平在振動梁振平和提漿之后，立即對其行走之后的模板進(jìn)行水平復(fù)核和調(diào)整，然后緊接著采用6米鋁合金刮桿進(jìn)行再次刮平，在刮平過程中，發(fā)現(xiàn)有不平整的地方及時補(bǔ)漿。在采購時，鋁合金刮桿的平整度和剛度必須符合要求，采用兩米靠尺對其進(jìn)行平整度檢查，采用懸掛重物對其進(jìn)行撓度和剛度檢查。采用刮桿刮平前，必須對舊地面上的垃圾清理干凈。金屬耐磨骨料面層施工1）施工工藝流程提漿一一撒料一一粗磨平一一再次提漿撒料一一細(xì)磨平一一精光一養(yǎng)護(hù)一切縫拆模一鋪設(shè)密封固化劑-樓地坪養(yǎng)護(hù)-機(jī)械黃刀收光二次打磨、提紫撇布非金屬耐磨竹料打磨、提漿-樓地坪養(yǎng)護(hù)-機(jī)械黃刀收光二次打磨、提紫撇布非金屬耐磨竹料打磨、提漿撤布非金屬耐磨檸料打磨，提裝混凝七整平鋼筋綁扎高大模板原樓地面處理2）提漿當(dāng)混凝土初凝前由施工人員采用抹光機(jī)圓盤對表面進(jìn)行銀抹提漿。提漿時應(yīng)注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將硬化劑材料與碎完整結(jié)合，提漿過程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應(yīng)撿出。當(dāng)提漿完成后，混凝土開始初凝階段時間的掌握至關(guān)重要。當(dāng)人行走上面留下印跡為3—6mm深，表面水份基本蒸發(fā)，但仍保持濕潤狀態(tài)時，即可撒料。3）撒料及粗磨平第一次撒布根據(jù)混凝土澆筑的面積算好用量（5kg/nf）,將材料運(yùn)到現(xiàn)場碼放整齊準(zhǔn)備撒布材料，先將規(guī)定用量的60%耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，當(dāng)材料吸收混凝土的水份而均勻變暗后，用3m鋁合金刮尺將耐磨材料充分刮平，再用加裝圓盤的機(jī)械慢作業(yè)，此階段應(yīng)注意不宜搓抹過度，絕不可搓抹至表面光滑，在提槳找平過程中，采用縱橫交差、對角運(yùn)行的方式運(yùn)行抹光。第一次撒布耐磨骨料初磨提漿3米方板刮尺十學(xué)交差刮平運(yùn)行方向1卜?.初次撒料后，采用3米方板刮尺按十字交差工法進(jìn)行刮平，此工法可刮高補(bǔ)低，在第一次縱向刮平過程中發(fā)現(xiàn)有凹坑的地方要及時補(bǔ)撒耐磨材料，當(dāng)材料全部補(bǔ)撒完成后，再進(jìn)行橫向刮平。如在刮平過程中發(fā)現(xiàn)有凹坑的地方還需進(jìn)行補(bǔ)撒耐磨材料，所有補(bǔ)撒過材料的地方必須進(jìn)行二次刮平，保證刮平過程中，縱橫交差檢測沒有凹凸不平的現(xiàn)象。4）再次提漿撒料——細(xì)磨平待耐磨材料硬化至一定階段（夏季高溫天氣約2小時左右），采用雙盤抹光機(jī)進(jìn)行第二次提槳找平作業(yè)。在第二次提槳后第二次撒布剩余的40%材料，第二次撒布的材料同樣會吸收水份而變暗，視耐磨材料的硬化程度，用加裝圓盤的機(jī)械慢速細(xì)磨作業(yè)，為了保證平整度，在慢磨1~2遍之后，采用6米鋁合金刮桿先延長度方向來回各掛一遍，對多余的漿體采用容器進(jìn)行收集；每次刮平時發(fā)現(xiàn)有低點(diǎn)，立即補(bǔ)漿，待下道刮平時，減少低點(diǎn)位置。然后在寬度方向同樣來回刮平兩次，對多余的漿體同樣進(jìn)行收集，發(fā)現(xiàn)有不平的地方進(jìn)行補(bǔ)充和再次刮平。對局部6米刮桿不好操作的位置采用3米長的鋁合金刮桿進(jìn)行找平，保證在3米刮

尺平面內(nèi)沒有誤差空隙，如果有空隙的地方必須進(jìn)行人工補(bǔ)料后再次刮平；抹光機(jī)運(yùn)行過程中，保證不原地掉頭，采用平行壓縫的方式前行。二次布料后圓盤機(jī)械慢速細(xì)磨1-2編5）梢光待面層具備足夠的強(qiáng)度后，將機(jī)械的圓盤卸下進(jìn)行地面收光，收光的遍數(shù)不低于3遍。邊角、模板邊緣用鐵抹子人工收光，除磨之后，調(diào)整汽油磨光機(jī)抹片角度，進(jìn)行精磨，直至表面光亮結(jié)束。精磨完成后的地面應(yīng)表面致密，顏色一致。6）養(yǎng)護(hù)耐磨地面完成后，為防止其水分蒸發(fā)過快，確保耐磨粉強(qiáng)度穩(wěn)增長，應(yīng)在地面施工完24小時左右在其表面噴水，進(jìn)行鋪模養(yǎng)護(hù)，由于氣溫冬季氣溫較低，考慮混凝土反應(yīng)及保溫，塑料薄膜上鋪設(shè)成品購置的土工布。養(yǎng)護(hù)時間不得少于10天。澆筑完成后及時養(yǎng)護(hù)（氣溫較低時可以采取其他材料覆蓋）7）切縫、拆模地面混凝土表面磨光48小時之后，立即對其邊進(jìn)行彈線和切縫處理，地坪切割縫應(yīng)平整筆直，寬度均勻，室內(nèi)施工縫和室內(nèi)切縫間距不大于6m,切割時行走速度不宜過快(一般為5~10mm/s),同時在切縫時，邊模不應(yīng)拆除，待切縫完成后，方可拆除，這樣既減少了切縫時的崩邊情況，同時又避免的在拆模過程中,對棱角造成不必要的破壞。對于假縫，待混凝土表面磨光48小時(25°)之后進(jìn)行切縫。防止過早的切割，造成崩邊。對于門洞口位置同樣在兩邊進(jìn)行切縫，防止因不均勻沉降造成不規(guī)則裂縫的產(chǎn)生。大面積混凝土結(jié)構(gòu)平整度控制要點(diǎn).本工程大面積混凝土平整度擬采取如下控制措施，見下表。大面積混凝土平整度控制措施廳P控制措施控制方法1管理措施施工前編制專項施工方案，報請業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后組織施工2按方案對操作工人進(jìn)行班前技術(shù)交底31強(qiáng)化技術(shù)復(fù)核和施工中的跟蹤檢查4制定和落實責(zé)任制，落實到一線管理人員和操作班組，實行重獎重罰5標(biāo)圖控制?):日施用水準(zhǔn)儀在鋼柱“50標(biāo)高線”，精確引測至角鋼上，作為地坪標(biāo)高的依據(jù)。6水溝兩側(cè)模板上口拉線找平，用水準(zhǔn)復(fù)核兩側(cè)標(biāo)高控制在2mntZ內(nèi)。7水平滑動刮平托架體系設(shè)置(1)基本原理：利用托架體系米用可調(diào)式支座和角鋼，調(diào)平水平高度，再用刮平板沿托架軌道和角鋼方向刮平混凝土。(2)托架體系在施工現(xiàn)場的布置。托架和角鋼之間的跑離4.5m,從而形成一個刮平混凝土面的體系。使用水準(zhǔn)儀抄平，安放支托及槽鋼、角鋼。8混凝土澆筑找平措施混凝土澆筑填滿兩根槽鋼間的混凝土，并振搗密實后即用方鋼刮杠沿槽鋼上將表面初步刮平，刮除表面多余的浮漿；在第一次振搗2?3h后進(jìn)行二次振搗，再用刮杠二次反復(fù)刮平；在混凝土處于不流動狀態(tài)后卸下固定定位槽鋼，當(dāng)即用混凝土填滿拍實搓平；在混凝土近終凝時，再用木抹子進(jìn)行第二次搓平，木抹子最后一道的走向，順一個方向，使完成的混凝土表面，形成平整、順紋的小毛面，以利于以后施，間層的粘結(jié)。9混凝土養(yǎng)護(hù)措施在混凝土最后找平完成后，立即覆蓋塑料土工布密封保水養(yǎng)護(hù)。切假縫切分倉縫.伸縮縫的設(shè)置和施工及細(xì)部做法(1)靠近理單區(qū)陽角分揀區(qū)地坪，需設(shè)置45度引導(dǎo)縫，做法見地面橫向縮縫。地面分隔縫一壁§區(qū)地面分隔縫二mmw.即e曷一神G）地面橫向施工絳no_縫間矩6m地面橫向縮縫M槌*限PL常上身z3pT)350B0014.L^oo(gfcoo地面縱向施丁.絳L2,5x2,5(定瞬翻后解球旗60cmT)樨標(biāo)高京東亞洲一號成都天府新區(qū)物流園一期I段工程根據(jù)設(shè)計圖紙確定后澆帶位置、并設(shè)置施工縫分隔每天的工作量：后澆帶位置采用2.5*2.5角鋼，每間隔60cm打孔后采用螺桿加固，防止縫的位置錯位影響整體平整，隨安裝隨校準(zhǔn)，確保角鋼安裝牢固，以及平整度與整體地面一致。.激光整平的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)分析激光整平機(jī)一次成型技術(shù)特點(diǎn)按傳統(tǒng)導(dǎo)軌加振平梁施工方法，施工分倉為5~6m不能滿足地坪任意方向每2m范圍內(nèi)的平整度誤差控制在3mm內(nèi)，地坪剖面中每1m范圍內(nèi)的水平度誤差控制在3mm以內(nèi)平整度和水平度的要求。大面積超平地坪激光整平機(jī)一次成型施工技術(shù)適合國內(nèi)外大型工業(yè)廠房、倉儲、物流等工程地坪施工，激光整平機(jī)一次成型技術(shù)特點(diǎn)為：(1)地坪頂面設(shè)計標(biāo)高由激光及電腦自動控制，并實時調(diào)整(每秒鐘調(diào)整10次)，確保找平精確，試驗證明，激光整平找平比傳統(tǒng)施工方法平整度質(zhì)量至少提高3-5倍。(2)縱橫坡度由電腦自動控制液壓系統(tǒng)完成，確保地坪坡度的精確控制與實施。(3)作業(yè)工效大大提高，試驗證明，地坪鋪注找平每天能完成工作量約為4000m2;采用傳統(tǒng)方法，振動梁地坪找平每天完成工作量約900m2并減少人工30%以上，特別適合工期要求緊、鋪注面積大、質(zhì)量要求高的工程項目。(4)激光發(fā)射器獨(dú)立布置，地坪施工可以大面積鋪注并能保證地面標(biāo)高的一致性，標(biāo)高不受模板控制，不會產(chǎn)生累積誤差，與傳統(tǒng)方法相比較，可大大減少地坪的施工縫，使地面的后期維護(hù)費(fèi)用和模板的使用量也大為減少。(5)激光整平頭由刮板、布料螺旋、振動器、整平梁四部分組成，施工時多道工序(刮尺刮多余混凝土、滾筒滾壓、木搓搓平、人工抹平等)整合到一起，由機(jī)器一次性完成，提高工效。(6)振動器的振動頻率為3000次/min。(7)地面整體性更好一一非常容易實現(xiàn)大面積整體鋪注，這種整體鋪注技術(shù)一方面可以避免地坪分層澆注帶來的易空鼓、易開裂等問題，另一方面可以減少大量的施工縫，使地面的整體性更好。這是采用其它施工工藝不易做到的。主要施工技術(shù)為了達(dá)到超平精度要求及工期要求，我公司選用激光整平機(jī)，進(jìn)行混凝土地坪大面積整體施工以及大面積超平金屬骨料耐磨地坪施工。(1)激光整平機(jī)構(gòu)造激光整平機(jī)的工藝原理是依靠液力驅(qū)動的整平頭，配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動找平的同時完成整平工作。整平頭上配備有一體化設(shè)計的刮板、攪拌螺旋、振動器和整平梁，將混凝土攤鋪、整平工作集于一身，并一次性完成。整平頭寬度2.5m。(2)激光整平機(jī)找平采用激光找平方法不需要拉控制線，也不需要傳統(tǒng)人工作業(yè)來控制地面標(biāo)高。由電腦實時控制標(biāo)高，控制頻率達(dá)到每秒鐘10次，即使高速度施工，地面標(biāo)高也能得到精確控制。一旦初始化完畢，只要激光發(fā)射器不受擾動，無論激光整平機(jī)移動到哪里，都能夠確保鋪注后的地面整體上的標(biāo)高不受影響。由于激光發(fā)射器獨(dú)立布置，地面標(biāo)高始終以激光發(fā)射器發(fā)射出的旋轉(zhuǎn)激光束構(gòu)成的平面為控制面，所以能保證大面積整體鋪注的地面水平度和平整度。(3)激光整平機(jī)整平技術(shù)刮板刀：作用是將高出的混凝土料刮走，剩下高的料交給螺旋來完成施工。布料螺旋：為單方向旋轉(zhuǎn)的螺旋，自左至右，將混凝土料切割、分布到設(shè)計要求的標(biāo)高。多余的料將被送到螺旋最右邊。振動器及整平梁：振動由偏心塊產(chǎn)生，頻率為3000次/min,帶動整個整平梁一起對混凝土產(chǎn)生振搗、壓實作用整平梁底部的斜坡起類似銀刀的作用，在振動、行進(jìn)的過程中，該“銀刀”起刮平的作用，這樣做完后的混凝土表面光亮而平整由于上述各部件為一體化設(shè)計，所有動作均由機(jī)械控制，故可省去如長刮尺刮平、滾筒滾壓、撒水泥漿、木抹子搓打、人工抹平等許多費(fèi)工費(fèi)時的施工工序。整平原理布料螺旋3-2整體施工方法的分倉技術(shù)激光整平機(jī)由內(nèi)向外退行鋪設(shè)混凝土，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，每倉的周邊及柱根、設(shè)備基礎(chǔ)周邊應(yīng)先用插入式振動棒振搗，大面使用混凝土激光整平機(jī)進(jìn)行整平振搗，柱、邊角等部位用木抹拍漿。經(jīng)濟(jì)效益對比分析大面積一次成型施工工藝，相比傳統(tǒng)工藝，效益分析。傳統(tǒng)方法整平機(jī)整平找平支模板，打點(diǎn)，振搗，刮尺刮以激光為基準(zhǔn)控制平整，連刮振于一體平整度1cm/2m3mm/3m澆樓板需二次找平可一次成型空鼓有無開裂容易少無縫很難無縫密實度很難致密均勻超平度達(dá)/、到達(dá)到成本高節(jié)省20元/m2外觀美觀工期長短.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求.感官質(zhì)量表面平整度小于3mm/2m地面龜裂、不規(guī)則裂縫、表觀起皮、脫層等質(zhì)量通病控制在總面積1%￡圍內(nèi)。.材料要求水泥基非金屬骨料中骨料含量大于60%使用壽命25年，有效厚度2.5mm.性能要求：見下表各項指標(biāo)要求廳P檢驗項目達(dá)到的指標(biāo)128d抗折強(qiáng)度（MPa>13.5228d抗壓強(qiáng)度（MPa>90.03耐磨度比（%>3504表面強(qiáng)度<3.105表面硬度>86表面光潔度光潔密實.機(jī)械配備

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造年份日生產(chǎn)能力用于施工部位1激光整平機(jī)s-220s-8402臺美國20152000M整平2磨光機(jī)杰工5臺國產(chǎn)20152000m2耐磨收光3振動梁本田1臺日本20152000m2振平、提漿4駕駛型抹平機(jī)杰工3臺國產(chǎn)20152000m2耐磨收光5大型切割機(jī)杰工2臺國產(chǎn)20152000m切縫6小型切割機(jī)東城2個國產(chǎn)2015300m切縫7振平尺本田1個日本20152000m2收邊找平8運(yùn)輸車9小型工具.保證措施質(zhì)量技術(shù)保證措施1）在施工過程中嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行，每到工序施工完畢后，必須經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。2）現(xiàn)場所有材料均經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，待檢測合格后方可投產(chǎn)使用，現(xiàn)場測量混凝土塌落度，做到每車必查，凡是不合格的一律退回。3）選擇具有豐富潔凈室施工經(jīng)驗的優(yōu)秀施工隊施工。選擇具備資格的施工工人（具備資格是指均有超過3年以上類似工程施工經(jīng)驗的人員）；現(xiàn)場配備專業(yè)的施工管理及技術(shù)人員做現(xiàn)場指導(dǎo)。施工前進(jìn)行班前質(zhì)量及技術(shù)方案交底。務(wù)必弄清楚每到工序及其質(zhì)量要求。4）在進(jìn)行施工之前，我們將對不同性質(zhì)的面層系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核，以確保施工完成后的面層系統(tǒng)達(dá)到性能標(biāo)準(zhǔn)。5）施工機(jī)具符合要求，并保證處于良好狀況，準(zhǔn)備部分備用的重要器具。6）養(yǎng)護(hù)對面層的最終效果非常重要，養(yǎng)護(hù)時間不到不能承載或進(jìn)行其他施工。為了保護(hù)新面層裝飾，應(yīng)掛上“正在施工”的警示標(biāo)志。在完成后應(yīng)除去保護(hù)構(gòu)件的臨時包筑物。7）清潔對于面層的外觀至關(guān)重要，使用適當(dāng)方式清理所有的灰塵、殘余松散物和其它雜物，進(jìn)入施工區(qū)域的人員要穿戴有些套的鞋子。施工區(qū)域應(yīng)封閉以防止灰塵進(jìn)入。每個工作日結(jié)束時，應(yīng)從現(xiàn)場移走垃圾，空罐，破布和廢棄材料。清洗中剩余的所有面層材料和附件應(yīng)按照地方所有有關(guān)特殊材料處理的要求進(jìn)行處理。成品保護(hù)措施1）對每個地面完成之后的區(qū)域進(jìn)行封堵，留置專用施工進(jìn)入口，每天派專人登記進(jìn)出每塊區(qū)域施工的人員。施工人員每當(dāng)完成該區(qū)域的施工內(nèi)容之后，需要對其地面進(jìn)行清理干凈。并經(jīng)總包和該施工單位檢查，確認(rèn)該區(qū)域地面沒有損壞之后方可交往另家施工單位進(jìn)行施工。2）所有施工機(jī)械及工具在地面上使用和移動的過程中，，均應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，防止對地面造成劃傷。3）在安裝作業(yè)時，必須在此區(qū)域的地面上進(jìn)行防砸保護(hù)，采用模板滿鋪，同時如果有焊接作業(yè)的區(qū)域，將在該區(qū)域敷設(shè)防火毯，防止焊渣直接掉落在地面上,同時配備相關(guān)消防器材，以免引起火災(zāi)。4）在施工過程中，對材料要輕拿輕放，杜絕高處重物墜落沖擊地面，同時攜帶的工具也應(yīng)采取相應(yīng)的房墜落措施。5）在室內(nèi)進(jìn)行噴涂和油漆作業(yè)時，必須在地面上鋪設(shè)彩條布，避免地面污染，采取誰污染誰清理的辦法。安全保障措施1）概述：施工前應(yīng)讓“安全第一”的意識深入到每個管理和施工人員的腦海中。本次施工的安全工作由現(xiàn)場項目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)，由專職安全員具體實施，每個人員均負(fù)有本人遵守和提醒他人的責(zé)任。安全員應(yīng)同發(fā)包方安全部,密切合作,參加安全會議和安全巡視，及時向本單位員工通報現(xiàn)場的總體安全狀況，并向發(fā)包方通報在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的可能導(dǎo)致安全危害的情況。安全員負(fù)責(zé)向各級施工人員進(jìn)行三級安全教育，進(jìn)行書面形式安全技術(shù)，并行使督察職責(zé)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員，不得上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持證上崗2）用電：所有的用電設(shè)備和插頭都要有良好的接地保護(hù)，配備專業(yè)電工負(fù)責(zé)電源、電箱和用電設(shè)備的管理。個人防護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽、安全鞋和安全眼鏡。急救：如出現(xiàn)安全意外，要立刻報告，尋求醫(yī)生的專業(yè)幫助。其他：施工前檢查本施工區(qū)域內(nèi)的照明是否充足；危險品和易燃易爆品附近要配備足量的消防器材。環(huán)境保護(hù)措施將施工范圍劃分責(zé)任管理區(qū)，并設(shè)置專職檢查員，負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的環(huán)境保護(hù)，監(jiān)督檢查，做好防塵、防污染措施，防噪音控制。1）施工前做好施工區(qū)域道路的清理，盡量利用現(xiàn)場原有施工通道運(yùn)輸材料。2）施工現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，全部選用無塵作業(yè)設(shè)備。3）施工現(xiàn)場每天一清掃，每周一次大掃除，施工垃圾清運(yùn)使用專用垃圾箱，專人清運(yùn)，嚴(yán)禁工人亂拋施工垃圾嚴(yán)禁野蠻清掃造成不必要的揚(yáng)塵,施工垃圾及時清運(yùn)，清理時，灑水裝運(yùn)以減少揚(yáng)。4）所有地坪材料均有順有序的安排專人卸運(yùn)，堆放整齊，并做好防潮防護(hù)工作，輕搬輕運(yùn)，減少揚(yáng)塵。5）施工過程中所產(chǎn)生的廢液、廢固，均按照相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施進(jìn)行妥善處理；不可倒入土壤或水渠等。文明施工保障措施1）所有施工人員統(tǒng)一著裝。材料和設(shè)備存放場所由專人負(fù)責(zé)，按照品種和規(guī)格布置對方整齊。未用材料，空桶、空袋和廢桶、廢袋分開擺放，碼放整齊，并及時清理。2）使用標(biāo)牌、警示繩等對施工區(qū)域做出明顯的標(biāo)識。及時收集合清理施工過程中產(chǎn)生的垃圾、廢料，嚴(yán)禁亂扔亂倒。施工人員在施工期間應(yīng)做到工完場清。工期保障措施：1）我們在工期安排上總的指導(dǎo)思想是：發(fā)揮企業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢，立足于本工程施工程序的特殊性，科學(xué)、合理地縮短關(guān)鍵工序的施工周期；爭取創(chuàng)造條件，組織好交叉作業(yè)，充分利用有效工作時間順利實現(xiàn)工期目標(biāo)。2）組織措施：選派強(qiáng)有力的項目班子，確保計劃的嚴(yán)肅性，做到指令暢通、令行禁止。建立生產(chǎn)例會制度，每天召開1次工程例會，圍繞工程的施。工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查計劃執(zhí)行情況。實行合理的工期、目標(biāo)獎罰制度。做好施工配合及前期