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江西中盛和置業(yè)有限公司工程管理程序文件編號(hào):CH-GC-BZ-版號(hào):A/0頁(yè)碼:第122頁(yè)共122頁(yè)中盛和置業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列PAGEPAGE122中盛和置業(yè)施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作法系列列編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修訂記錄日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人目錄中盛和置業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列01現(xiàn)場(chǎng)材料堆放……………03中盛和置業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列02工程測(cè)量與放線…………15中盛和置業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列03鋼筋工程…………………32中盛和置業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列04混凝土工程………………56中盛和置業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列05腳手架工程………………82中盛和置業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列01現(xiàn)場(chǎng)材料堆放A1:土方階段材料堆堆放總平面布布置圖要求總包單位在土方工工程開工前,編編制《土方階階段材料堆放放總平面布置置圖》,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理及甲方確確認(rèn)方可實(shí)施施。A2:基礎(chǔ)0.0000以下階段材材料堆放總平平面布置圖要要求總包單位在基礎(chǔ)00.000以下工程開開工前,編制制《基礎(chǔ)0.000以下階段材材料堆放總平平面布置圖》,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理及甲方方確認(rèn)方可實(shí)實(shí)施。A3:銷售前主體結(jié)構(gòu)構(gòu)材料堆放總總平面布置圖圖要求總包單位在銷售前前主體結(jié)構(gòu)工工程開工前,編編制《銷售前前主體結(jié)構(gòu)階階段材料堆放放總平面布置置圖》,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理及甲方確確認(rèn)方可實(shí)施施。A4:銷售后主體結(jié)構(gòu)構(gòu)階段材料堆堆放總平面布布置圖要求總包單位在銷售后后主體結(jié)構(gòu)工工程開工前,編編制《銷售后后主體結(jié)構(gòu)階階段材料堆放放總平面布置置圖》,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理及甲方確確認(rèn)方可實(shí)施施。A5:砌筑及抹灰灰階段材料堆堆放總平面布布置圖要求總包單位在砌筑及及抹灰工程開開工前,編制制《砌筑及抹抹灰階段材料料堆放總平面面布置圖》,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理及甲方方確認(rèn)方可實(shí)實(shí)施。

A6:夾板堆放要求上蓋下墊,硬化地面及不積水,堆放限高≤2米。A7:木枋堆放要求上蓋下墊,硬化地面及不積水,堆放限高≤2米。A8:鋼管堆放要求場(chǎng)地硬化地面及不積水,堆放限高≤2米,對(duì)生銹的鋼管必須刷防銹漆進(jìn)行保護(hù)。A9:螺絲拉桿堆放要求場(chǎng)地硬化地面及不積水,上蓋下墊,堆放限高≤1.2米,采用搭鋼管架子堆放限高≤2米,對(duì)生銹的螺絲拉桿必須刷防銹潤(rùn)滑油進(jìn)行保護(hù)。A10(1):模板半成品堆放要求場(chǎng)地硬化地面及不積水,在集中加工場(chǎng)旁設(shè)置模板半成品堆場(chǎng),不同尺寸的模板用鋼管分隔開,每種尺寸模板分別掛醒目標(biāo)識(shí)牌,堆放限高≤2米。

A10(2):模板半成品堆放標(biāo)識(shí)牌:分別標(biāo)注清楚堆放長(zhǎng)度、堆放寬度、堆放限高≤2米、材料編號(hào)、材料尺寸、使用部位。A11:夾板木枋周轉(zhuǎn)材堆放要求場(chǎng)地硬化地面及不積水,周轉(zhuǎn)材料要分類堆放、堆放限高≤2米。A12:鋼管周轉(zhuǎn)材堆放要求場(chǎng)地硬化地面及不積水,堆放限高≤1.2米,采用搭鋼管架子堆放限高≤2米。A13(1):條形捆扎鋼筋原材料堆場(chǎng)要求場(chǎng)地硬化地面及不積水,不同型號(hào)的鋼筋用槽鋼分隔,每種型號(hào)鋼筋分別掛醒目標(biāo)識(shí)牌,堆放限高≤1.2米。A13(2):條形捆扎鋼筋原材料堆放標(biāo)識(shí)牌要求:標(biāo)注清楚生產(chǎn)廠家、型號(hào)、規(guī)格、爐(批)號(hào)、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)編號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)、責(zé)任人;堆放限高≤1.2米。A14(1):圓盤鋼筋堆場(chǎng)要求場(chǎng)地硬化地面及不積水,每種型號(hào)鋼筋分別掛醒目標(biāo)識(shí)牌。A14(2):條形捆扎鋼筋原材料堆放標(biāo)識(shí)牌要求:標(biāo)注清楚生產(chǎn)廠家、型號(hào)、規(guī)格、爐(批)號(hào)、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)編號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)、責(zé)任人;堆放限高為:一卷高。A15:鋼筋集中加工場(chǎng)地硬化地面及不積水,在集中加工場(chǎng)旁設(shè)置原材料及半成品堆場(chǎng),分類堆放,不同型號(hào)或不同規(guī)格的鋼筋分別掛醒目標(biāo)識(shí)牌。A16(1):鋼筋半成品堆放要求場(chǎng)地硬化地面及不積水,不同型號(hào)及不同規(guī)格的鋼筋半成品分別堆放,分別掛醒目標(biāo)識(shí)牌,堆放限高≤1.2米。A16(2):鋼筋半成品堆放標(biāo)識(shí)牌要求:標(biāo)注清楚堆放長(zhǎng)度、堆放寬度、堆放限高≤1.2米、型號(hào)、規(guī)格。A17:樓層作業(yè)面半成品鋼筋堆放要求,分類堆放、堆放限高≤1.2米。A18:砂子堆放要求場(chǎng)地硬化地面及不積水,三邊設(shè)置≥20cm厚,高0.8米的磚墻擋隔,防止砂子跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超過磚墻高度。建議采用砼預(yù)制塊代替磚砌矮墻。19:碎石堆放要求場(chǎng)地硬化地面及不積水,三邊設(shè)置≥20cm厚,高0.8米的磚墻擋隔,防止碎石跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超過磚墻高度。建議采用砼預(yù)制塊代替磚砌矮墻。A20(1):水泥存放用設(shè)置水泥專用倉(cāng)庫(kù),庫(kù)房要干燥.地面墊板要離地30cm,四周離墻30cm,堆放高度≤10袋,按照到貨先后依次堆放,盡量作到先到先用,防止存放過久。A20(2):水泥堆放標(biāo)識(shí)牌要求:標(biāo)注清楚生產(chǎn)廠家、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)編號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)、責(zé)任人、堆放限高≤10袋。A21:磚砌塊堆放要求場(chǎng)地硬化地面及不積水,上蓋下墊,堆放高度≤2米。A22:磚砌塊半成品堆放要求:場(chǎng)地硬化地面及不積水,上墊下蓋,不同尺寸砌塊分類堆放,堆放高度≤2米。A23:垃圾池分類要求:分別劃分為木件垃圾池、鋼件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大類。 垃圾池制作要求:砌磚再抹灰,周邊設(shè)置要有效排水溝,保持垃圾池不積水,垃圾池限高≤1.5米,寬度3米,長(zhǎng)度3米(寬度及長(zhǎng)度可根據(jù)垃圾量多少適當(dāng)放大或縮?。?。建議采用成品鋼制垃圾池。垃圾池堆放要求:定期清理,保持垃圾堆放高度不超過廢料池的磚墻高度。中盛和置業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列02工程測(cè)量與放線B1:測(cè)量工作原則審查圖紙:所有尺寸、建筑物關(guān)系進(jìn)行校核,平面、立面、大樣圖所標(biāo)注的同一位置的建筑物尺寸、形狀、標(biāo)高是否一致;室內(nèi)外標(biāo)高之間的關(guān)系是否正確。實(shí)施測(cè)量原則:以大定小、以長(zhǎng)定短、以精定粗、先整體后局部。測(cè)量主要操作人員必須持證上崗。施工前測(cè)量方案審批通過(方案中要有:建立測(cè)量網(wǎng)絡(luò)控制圖、結(jié)構(gòu)測(cè)量放線圖、標(biāo)高傳遞圖、水電定位圖、砌筑定位放線圖、抹灰放線控制圖等)。B2:測(cè)量工具A1:所有精密儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢測(cè),合格后才允許在施工現(xiàn)場(chǎng)使用A2:建立測(cè)量?jī)x器臺(tái)賬統(tǒng)一管理,定期維護(hù)與保養(yǎng)B3:結(jié)構(gòu)測(cè)量做法A3:現(xiàn)場(chǎng)建立3個(gè)以上三級(jí)坐標(biāo)、高程控制點(diǎn),采用鋼管做維護(hù)、警示A4:沉降觀測(cè)點(diǎn)采用Φ20鍍鋅圓鋼加工,測(cè)量點(diǎn)位統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào),沉降由第三方實(shí)施觀測(cè),進(jìn)入主體標(biāo)準(zhǔn)層開始觀測(cè)A5:臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)采用木樁制作,樁截面不小于50*50mm,木樁頂部平整;木樁周邊澆筑混凝土避免擾動(dòng)A6:場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置施工測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn),采用混凝土澆筑,必須牢固、堅(jiān)實(shí)A7:建立方格網(wǎng)控制圖,占地面積≤1萬(wàn)m2方格網(wǎng)間距10m;占地面積≥1萬(wàn)m2方格網(wǎng)間距20m,地形復(fù)雜的可適當(dāng)調(diào)整A8:進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)國(guó)土局提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行建筑物定位引測(cè),并在場(chǎng)地附件建立施工期間坐標(biāo)控制網(wǎng)、標(biāo)高控制點(diǎn)A9:施工單位在完成建筑定位、軸線引測(cè)后報(bào)監(jiān)理公司復(fù)核A10:基礎(chǔ)施工軸線引測(cè)采用龍門樁A11:主體結(jié)構(gòu)施工在樓層內(nèi)建立軸線控制網(wǎng)(內(nèi)控法),控制點(diǎn)不少于4個(gè)A12:所有主控線、軸線交叉位置必須采用紅油漆做好標(biāo)識(shí)A13:樓層內(nèi)設(shè)置的傳遞點(diǎn)必須采用激光鉛垂儀進(jìn)行傳遞,嚴(yán)禁采用線錘投射控制線A14:結(jié)構(gòu)放線采用雙線控制,控制線與定位線間距按照300mm引測(cè);軸線、墻柱控制線、周邊方正線在混凝土澆筑完成后同時(shí)引測(cè)A15:模板上彈出墻、梁控制線,采用掃平儀或經(jīng)緯儀投測(cè),嚴(yán)禁直接從梁模進(jìn)行引測(cè)放線A16:結(jié)構(gòu)標(biāo)高傳遞在塔吊、建筑物外墻上同時(shí)設(shè)置互相校對(duì),每月利用場(chǎng)地內(nèi)的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)建筑物、塔吊上的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,并形成書面復(fù)核記錄報(bào)監(jiān)理公司備案,嚴(yán)禁利用鋼管腳手架傳遞標(biāo)高)A17:建筑物大角位置設(shè)置垂直度控制線,控制線距墻邊100mmA18:模板、澆筑完成后的混凝土樓板面沿建筑物邊放檐口控制線,線距離檐邊300mmA19:結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)預(yù)埋線盒采用結(jié)構(gòu)控制線、結(jié)構(gòu)1米線做精確定位A20:模板安裝完成后,按照裝修圖紙?jiān)谀0迳献鏊婎A(yù)埋的精確定位B4:砌筑測(cè)量放線做法A21:①砌筑定位放線必須采用雙控線(定位線、控制線都要彈出),結(jié)構(gòu)墻體上彈出砌筑定位線;②砌筑端頭無(wú)剪力墻,采用豎皮數(shù)桿;③施工完成的砼墻面提前彈出結(jié)構(gòu)1m線

④門洞口采用對(duì)角線表示,同時(shí)彈出門洞中線

⑤每間房間控制線相交處采用紅油漆標(biāo)識(shí)A22:砌筑前,利用激光掃平儀將地面門洞定位線彈到梁側(cè),將建筑1m線傳遞到梁側(cè)控制門洞標(biāo)高A23:管道井、煙道也須設(shè)置雙控線。成品煙道和水電預(yù)留孔,在結(jié)構(gòu)施工階段,放線定位A24:將建筑控制線翻到砌體墻上,利用建筑1m線對(duì)水電預(yù)埋進(jìn)行精確定位B5:抹灰測(cè)量放線做法A25:抹灰利用結(jié)構(gòu)控制線、砌筑控制線進(jìn)行灰餅定點(diǎn),并將地面控制線彈到墻上A26:門洞側(cè)面、頂面利用砌筑門洞中線,采用掃平儀進(jìn)行灰餅定點(diǎn)A27:煙道、水電管井也須采用激光貼餅。保證現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)尺寸一致A28:門窗洞口二次收口彈控制線150mm,門窗側(cè)面和頂面按A26進(jìn)行灰餅定點(diǎn)A29:抹灰完成后在墻面彈出建筑1m線A31:結(jié)構(gòu)模板安裝、結(jié)構(gòu)模板拆除、砌筑和抹灰完成后3天內(nèi)總包和監(jiān)理必須完成該樓層的實(shí)測(cè)實(shí)量,并將測(cè)量記錄報(bào)項(xiàng)目部、品質(zhì)管理中心(資料由監(jiān)理工程師統(tǒng)一收集)中盛和置業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列03鋼筋工程B1:施工準(zhǔn)備機(jī)具器械B2:條形捆扎交貨形式B3:圓盤交貨形式A1:場(chǎng)地布置合理,原材料與半成品分開堆放

A2:材料標(biāo)識(shí)牌,600*450mm

A3:長(zhǎng)條鋼筋采用塔吊直接吊運(yùn),嚴(yán)禁單股鋼絲繩吊運(yùn)(打‘×’表示錯(cuò)誤做法)

A4:箍筋采用料斗吊運(yùn),嚴(yán)禁裝載超過料具上口(打‘×’表示錯(cuò)誤做法)A5:墻柱鋼筋綁扎要要求畫線綁扎扎,水平(箍箍筋)鋼筋間間距滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求,水平平筋或箍筋與與每根主筋相相交位置綁扎扎到位,嚴(yán)禁禁跳綁A6:鋼筋在澆筑混凝凝土前,用PVC管保護(hù)主筋筋不受污染A7:距離澆筑板面5500mm處處加箍筋,固固定柱主筋偏偏位A8:墻、柱鋼筋直徑徑≥20mm,采采用機(jī)械接頭頭

A9:墻、柱鋼筋直徑徑<20mmm,采用電渣渣壓力焊A10:柱核心區(qū)區(qū)箍筋:加工工焊接成如圖圖所示鋼筋籠籠,梁鋼筋綁綁扎完成時(shí)一一同下沉到預(yù)預(yù)定位置

A11:梁鋼筋綁綁扎主筋間距距分布均勻,箍箍筋綁扎到位位(箍筋與每每根主筋相交交位置必須有有效綁扎牢固固)A12:梁主筋直直徑≥20mm,采采用機(jī)械接頭頭;梁主筋<<20mm采用用焊接或綁扎扎搭接

A13:主次梁交交接處,主梁梁方向箍筋在在交接位置按按設(shè)計(jì)圖紙間間距綁扎

A14:梁、柱箍箍筋按抗震要要求,彎成135度角

A14:梁鋼筋一一排筋與二排排筋采用分隔隔筋隔開,分分隔筋直徑≥主筋直徑或或25mm;分分隔筋距支座座邊500mmm設(shè)置一道道,中間每隔隔3m設(shè)置一道道A15:板面筋在在邊支座錨固固時(shí),直接延延伸到梁最外外面一根鋼筋筋的內(nèi)側(cè)彎下下

A16:板配筋采采用雙層雙向向+分離式配筋筋,取消分離離式配筋形式式(面筋推薦薦不小于Ф8,具體以設(shè)設(shè)計(jì)為準(zhǔn))A17:面筋錨錨固端與梁箍箍筋(主筋)、墻墻主筋(水平平筋)綁扎牢牢固,面筋綁綁扎要滿綁

A18:板底筋綁綁扎前,畫線線控制間距,建建議采用彈線線控制

A19:板面筋采采用滿綁(縱縱橫鋼筋交接接位置都必須須進(jìn)行綁扎),不不得出現(xiàn)‘隔一綁一’的跳綁形式式

A20:樓板上上預(yù)留洞口≥500mmm,封口處采采用U型鋼筋A(yù)21:板內(nèi)陽(yáng)陽(yáng)角增加7根直徑同板板面筋的放射射鋼筋,長(zhǎng)度度不小于17700mm

A22:柱、墻鋼鋼筋墊塊:墻墻、柱采用成成品塑膠內(nèi)撐撐條,縱橫間間距≤600mmm;柱主筋墊墊塊采用成品品塑膠墊塊,沿沿柱角部≤600mmm設(shè)置一個(gè),墻墻體縱橫間距距≤600mmmA23:板(梁)底底筋墊塊:采采用預(yù)制成品品墊塊,板間間距1000**1000mmm;梁底部部每500mmm布置2個(gè)放置在角角筋位置

A24:板面筋墊墊塊:采用H型預(yù)制成品品墊塊。間距距600*6000mm

A25:鋼筋搭接接焊:表面平平整、光滑,無(wú)無(wú)凹陷、焊瘤瘤、裂紋、氣氣孔、咬邊、夾夾渣等質(zhì)量缺缺陷,雨天嚴(yán)嚴(yán)禁作業(yè)

A26:電渣壓力力焊:焊包凸凸出面不少于于4mm,不得得出現(xiàn)偏心、氣氣孔、裂縫、咬咬邊、夾渣等等缺陷,雨天天嚴(yán)禁作業(yè)A27:墻上埋管管采用鋼筋焊焊接固定

A28:斷開的箍箍筋與止水鋼鋼板焊接

A29:鋼筋混凝凝土墻體上預(yù)預(yù)留洞采用鋼鋼模預(yù)埋定位位

A30:鋼筋混凝凝土中采用預(yù)預(yù)PVC止水節(jié)

A31:廚衛(wèi)間反反砍采用配筋筋混凝土,HYPERLINK"mailto:Φ6@400"ΦΦ6@4000的U型箍筋,與與鋼筋同時(shí)綁綁扎安裝A32:預(yù)埋線盒盒采用鋼筋加加固,交叉位位置與墻體鋼鋼筋焊接牢固固A33:落水管、地地漏等穿樓板板的管道采用用成品PVC止水節(jié),利利用模板上雙雙控線精確定定位

A34:鋼筋加工工成型掛標(biāo)識(shí)識(shí)(使用部位位、規(guī)格、數(shù)數(shù)量等)

A35:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置工序驗(yàn)收牌牌

A36:梁綁扎完完成后,采用用吸塵器將梁梁底清理干凈凈后沉梁

A37:板筋綁扎扎完成后效果果(板面垃圾圾清理干凈)中盛和置業(yè)施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作法系列列04混凝土工程B1.施工準(zhǔn)備機(jī)機(jī)具器械A(chǔ)1:混凝土墻柱澆筑筑時(shí),從下往往上采用人工工敲擊模板,錘錘擊間距2000mm,邊邊澆筑邊錘擊擊,有效控制制表面氣泡、蜂蜂窩、麻面產(chǎn)產(chǎn)生A2:墻柱超過2m,必必須采用兩次次或兩次以上上分層澆筑完完成,嚴(yán)禁一一次澆筑A3:墻柱邊混凝土收收面標(biāo)高、平平整度控制在在3mm以內(nèi)A4:墻柱混凝土鑿毛毛,表面鑿毛毛面積≥70%A5:墻柱單側(cè)側(cè)或兩側(cè)為吊吊模時(shí),在陰陰角根部的位位置增加鋼絲絲網(wǎng)可有效防防治爛根現(xiàn)象象A6:墻柱在支支模前采用海海棉墊做微調(diào)調(diào)(只適用于于平整度在55mm以內(nèi))A7:墻在降板板位置單側(cè)為為吊模時(shí),模模板、木方下下到底部,利利用鋼管對(duì)撐撐頂緊A8:外墻模板板支設(shè)前在上上下層模板之之間粘貼雙面面交,防治出出現(xiàn)漏漿A9:樓板降板板處,墻、柱柱支模前采用用模板墊平后后再支模A10:梁柱交交接處鋼筋過過密時(shí),綁扎扎時(shí)應(yīng)留置振振搗孔。A11:模板表面面嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)無(wú)用的孔洞(模模板多余螺桿桿洞未封堵,混混凝土澆筑時(shí)時(shí)孔洞漏漿造造成墻體表面面觀感質(zhì)量差差),不允許許使用A12:柱砼標(biāo)標(biāo)號(hào)高于梁標(biāo)標(biāo)號(hào)時(shí),梁距距柱邊5000mm處加設(shè)設(shè)鋼絲網(wǎng)(該該區(qū)域混凝土土標(biāo)號(hào)砼墻柱柱)A13:模板表表面縫寬≥1.5mmm,采用膠帶帶粘貼,避免免漏漿A14:鋼筋三三角架,澆筑筑時(shí)配合刮尺尺使用,控制制樓板厚度、平平整度。在混混凝土收平后后可取出,間間距≤1.8mA15:斜屋面面混凝土的澆澆筑方向應(yīng)垂垂直于放坡方方向,沿澆筑筑方向每隔11m設(shè)置一道道鋼絲網(wǎng),規(guī)規(guī)格10*100*0.5mmm(采用細(xì)細(xì)石混凝土,細(xì)細(xì)石與1~3石的比例為為:7:3)A16-1:樓板板澆筑前采用用鐵鍬初步平平整A16-2:采用用2.5m鋁合合金刮尺刮平平A16-3:采用用掃平儀或水水準(zhǔn)儀進(jìn)行收收面控制A16-4:面層層采用收面機(jī)機(jī),收面機(jī)無(wú)無(wú)法操作位置置人工鐵板收收面A16-5:地面面有二次裝修修時(shí),做拉毛毛處理,不得得采用掃帚掃掃毛;裝修材材料為膠粘貼貼平整度≤3mm,裝修修材料為砂漿漿粘貼平整度度≤5mmA16-6:屋面面、地下室頂頂板或無(wú)裝修修層地面采用用收光機(jī)做收收光(不少于于2次)A16-7:樓板板面層水平度度、平整度和和樓板底部水水平度超過22cm,鑿除除重新施工A17:采用定定制鋼架作為為鋼筋綁扎、混混凝土澆筑階階段的通道、泵泵管架設(shè)專業(yè)業(yè)工具。混凝凝土澆筑過程程中可以作為為板厚控制,澆澆筑完成后取取出(材料規(guī)規(guī)格采用方鋼鋼30*300*3方鋼加Φ12鋼筋,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作)A18:混凝土土澆筑完成后后,樓板達(dá)到到1.2MMPa后才允許上上人(12小時(shí)左右,行行走不留腳印?。?,每平方方荷載不超過過150kggA19:樓板后澆澆帶二次支模模前,砼底板板處粘雙面膠膠或海綿,模模板與砼搭接接寬度≤200mmm,立桿放置置在交接處的的底部A20:樓板后后澆帶采用模模板做鋸齒形形(支撐條控控制小于5000mm)A21:底板、墻墻后澆帶采用用快易收口網(wǎng)網(wǎng)的做法,鋼鋼筋支撐間距距500mmmA22:墻后澆帶帶兩側(cè)采用雙雙面膠或海綿綿,兩側(cè)利用用原有螺桿鎖鎖邊A23:雨季施施工,澆筑后后采用塑料薄薄膜或三彩布布遮蓋A24:地下室室施工時(shí),每每個(gè)承臺(tái)底部部要預(yù)留小型型集水井,澆澆筑時(shí)明水及及時(shí)利用水泵泵抽走A25:柱墻采用用薄膜包裹養(yǎng)養(yǎng)護(hù)A26:采用刷或或噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)養(yǎng)護(hù)A27-1:混混凝土泵管、布布料機(jī)不得直直接擱置在鋼鋼筋上,采用支架架架空A27-2:布料料機(jī)、泵管底底座采用鐵板板、鋼管現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作加工A27-3:布料料機(jī)底部加強(qiáng)強(qiáng)處理,木楞楞間距2000mm,立桿桿間距6000mmA28:夏季混混凝施工時(shí),為為更好控制混混凝土入管溫溫度,泵管采采用麻袋覆蓋蓋A29:現(xiàn)場(chǎng)建建立養(yǎng)護(hù)室,養(yǎng)護(hù)室器具具:溫度計(jì)、濕濕度計(jì)、天平平寸、試塊模模具、養(yǎng)護(hù)記記錄表A30:同條件件試塊放置在在樓層設(shè)定位位置,采用鋼鋼筋籠放置A31:拆模后三三天內(nèi)將實(shí)測(cè)測(cè)值標(biāo)注在墻墻體上,施工工單位用白色色粉筆、監(jiān)理理用藍(lán)色、項(xiàng)項(xiàng)目部用紅色色A32:統(tǒng)一在樓樓梯通道口位位置墻體上標(biāo)標(biāo)明該層澆筑筑時(shí)間、拆模模時(shí)間、養(yǎng)護(hù)護(hù)方式等信息息A33:混凝土澆澆筑前,底層層垃圾、材料料歸堆,清掃掃干凈,澆筑筑完成后用水水將落地的水水泥漿、混凝凝土沖洗干凈凈A34:泵管清清理干凈堆放放在指定位置置(不得堆放放在外架、樓樓梯口、通道道口、洞口、電電梯井架體等等危險(xiǎn)位置)A35:模板拆拆除后樓層清清理干凈,管管線位置采用用木盒保護(hù)中盛和置業(yè)施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作法系列列05腳手架工程A1、材料應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行100%外觀檢查,所所有腳手架材材料經(jīng)檢驗(yàn)合合格后進(jìn)行合合格品標(biāo)識(shí)妥妥善保管,必必須具備產(chǎn)品品質(zhì)量合格證證、生產(chǎn)許可可證、專業(yè)檢檢測(cè)單位檢測(cè)測(cè)報(bào)告。A2、安全防護(hù)設(shè)備及及測(cè)量作業(yè)設(shè)設(shè)備齊全A3、總包單位向甲方方項(xiàng)目部申報(bào)報(bào)的腳手架搭搭設(shè)專項(xiàng)施工工方案通過后后,組織施工工單位進(jìn)行技技術(shù)交底并做做好書面交底底記錄。A4、所有腳手架作業(yè)業(yè)人員必須持持證上崗。A5、圖紙深化:按照照腳手架搭設(shè)設(shè)專項(xiàng)方案圖圖紙跟建筑物物施工圖核對(duì)對(duì),計(jì)算立桿桿的步距及橫橫距,并繪制制立桿放線定定位圖及懸挑挑卸載層懸挑挑鋼梁排版圖圖。A6、基礎(chǔ)要求:采用用砼硬化處理理,砼厚度≥100mmm,砼標(biāo)號(hào)≥C20,必須滿足足腳手架搭設(shè)設(shè)施工方案的的荷載要求,按按照立桿放線線定位圖放線線。A7、基礎(chǔ)周邊設(shè)置排排水溝,基礎(chǔ)礎(chǔ)地面不積水水,接地線采采用40mmХ4mm鍍鋅扁扁鋼用兩道螺螺栓卡箍與立立桿主體結(jié)構(gòu)構(gòu)連成一體,防防雷接點(diǎn)≥四處(建筑筑物四個(gè)大角角設(shè)置防雷點(diǎn)點(diǎn)),并滿足足防雷專項(xiàng)方方案要求,保保證防雷接地地有效。A8、縱橫向掃地桿::縱向掃地桿桿采用直角扣扣件固定在距距底座下皮220cm處的的立柱上,橫橫向掃地桿則則用直角扣件件固定在緊靠靠縱向掃地桿桿下方的立柱柱上,通道出入口口位置,有存存在絆倒的危危險(xiǎn)時(shí)可不用用安裝掃地桿桿。A9、立桿兩個(gè)相鄰立立柱接頭避免免出現(xiàn)在同步步同跨內(nèi),并并在高度方向向錯(cuò)開的距離離不小于5000mm。A10、縱向水平平桿相鄰接頭頭水平距離不不小于5000mm,各接接頭距立柱的的距離不大于于500mmm,接頭交錯(cuò)布布置,不在同同步,同跨內(nèi)內(nèi)。A11、剪刀撐斜斜桿的接長(zhǎng)采采用扣件進(jìn)行行搭接。長(zhǎng)度度不少于1米,不小于3個(gè)扣件A12、對(duì)頭鋪設(shè)設(shè)的腳手板接接頭下面必須須設(shè)置兩根小小橫桿,板端端距小橫桿100~150mmm。A13、搭接的腳腳手板必須搭搭在小橫桿上上,搭接長(zhǎng)度度不小于2000mm。拐拐彎處的腳手手板必須交叉叉搭鋪,,接接縫的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度a≥100mmm,L≥200mmm,每張腳手手板必須四點(diǎn)點(diǎn)綁扎。A14、腳手架應(yīng)應(yīng)在外側(cè)立面面整個(gè)長(zhǎng)度和和高度上連續(xù)續(xù)設(shè)置剪刀撐撐。A15、主節(jié)點(diǎn)處處各扣件中心心點(diǎn)距離要求求:a≤150mmm。(1、立桿2、縱向水平平桿3、橫向水平平桿4、剪力撐)A16、連墻件采采用剛性連接接,按兩步三三跨設(shè)置,但但要滿足連墻墻桿覆蓋面積積≤27m2,在結(jié)構(gòu)砼側(cè)側(cè)面預(yù)埋Φ20鋼筋,鋼筋筋預(yù)埋長(zhǎng)度及及及焊接寬度度必須滿足專專項(xiàng)方案荷載載要求,連墻墻桿靠近主節(jié)節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏偏離主節(jié)點(diǎn)的的距離≤300mmm。A17、鋼絲繩卸卸載預(yù)埋件原原材料要求::采用直徑≥Φ20圓鋼,推薦薦使用預(yù)埋螺螺母裝配式預(yù)預(yù)埋件,預(yù)埋埋長(zhǎng)度必須滿滿足專項(xiàng)方案案荷載要求。A18-(1)、鋼鋼絲繩卸載預(yù)預(yù)埋件安裝要要求:預(yù)埋位位置結(jié)構(gòu)梁外外側(cè),砼未夠夠28天齡期嚴(yán)禁禁連接卸載鋼鋼絲繩。A18-(2)、鋼鋼絲繩卸載預(yù)預(yù)埋件錯(cuò)誤做做法:預(yù)埋件件安裝在結(jié)構(gòu)構(gòu)梁面上,給給外墻施工留留下滲漏隱患患。A19-(1)、懸懸挑載預(yù)埋件件原材料要求求:采用直徑徑≥Φ20圓鋼,嚴(yán)禁禁使用螺紋鋼鋼,預(yù)埋長(zhǎng)度度必須滿足專專項(xiàng)方案荷載載要求;A19-(2)、懸懸挑載預(yù)埋件件錯(cuò)誤做法::嚴(yán)禁后期焊焊接固定。A20-(1)、腳腳手架預(yù)埋連連墻件要求::采用直徑≥Φ20圓鋼預(yù)埋件件,并跟腳手手架滿焊連接接,預(yù)埋件嚴(yán)嚴(yán)禁使用螺紋紋鋼,預(yù)埋長(zhǎng)長(zhǎng)度及焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度必須滿足足專項(xiàng)方案荷荷載要求;推推薦使用、預(yù)預(yù)埋鋼板螺母母的連接方法法。A20-(2)、腳腳手架預(yù)埋連連墻件錯(cuò)誤做做法:預(yù)埋件件安裝在結(jié)構(gòu)構(gòu)梁面上,給給外墻施工留留下滲漏隱患患。A21、懸挑卸載載設(shè)置要求::懸挑鋼梁采采用≥16號(hào)工字鋼,工工字鋼懸挑架架體高度(無(wú)無(wú)鋼絲繩卸載載)不能超過過24米;如高度超超過24米的要有專項(xiàng)項(xiàng)卸載方案,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理及甲方方確認(rèn)方可實(shí)實(shí)施。A22、電梯洞口口防護(hù)欄要求求:護(hù)欄高度度≥1.6米,豎向鋼筋筋間距≤100mmm,頂部標(biāo)準(zhǔn)樓樓層及警示語(yǔ)語(yǔ),底部安裝裝180mmm高踢腳板,踢踢腳板采用≥9mm厚膠合合板制作,電電梯井內(nèi)側(cè)必必須設(shè)置低壓壓照明。A23、樓梯護(hù)欄欄設(shè)置要求::采用可拆卸卸水管護(hù)欄,高高度≥1.2米;臨邊超過過3米落差的樓梯梯必須掛網(wǎng)及及底部安裝1180mm高高踢腳板,踢踢腳板采用≥9mm厚膠合合板制作。A24、樓層內(nèi)洞洞口長(zhǎng)寬≥400mmх400mmm的封閉防護(hù)護(hù)要求:洞口口內(nèi)用四點(diǎn)膨膨脹螺絲固定定HYPERLINK"mailto:%A6%B56@150"Φ6@1500鋼筋網(wǎng),面面再封≥10mm厚膠膠合板,四周周覆蓋壓邊2200mm,再再砂漿封邊。A25、樓層內(nèi)洞洞口長(zhǎng)寬<400mmх400mmm的封閉防護(hù)護(hù)要求:10mm厚膠膠合板固定,刷刷醒目油漆標(biāo)標(biāo)識(shí)。A26、臨邊護(hù)欄欄設(shè)置要求::采用可拆卸卸水管護(hù)欄,高高度1.2米,安裝完畢畢后再掛安全全網(wǎng)防護(hù),底底部安裝1880mm高踢踢腳板,踢腳腳板采用≥9mm厚膠合合板制作。A27、腳手架兜兜底網(wǎng)設(shè)置要要求:每3層樓設(shè)置一一層兜底網(wǎng),底底部安裝1880mm高踢踢腳板,踢腳腳板采用≥9mm厚膠合合板制作。A28、腳手架硬硬封閉設(shè)置要要求:材料采采用10mmm厚膠合板,每每6層樓設(shè)置一一層硬封閉防防護(hù)腳手板,底底部安裝1880mm高踢踢腳板,踢腳腳板采用≥9mm厚膠合合板制作。A29、基坑護(hù)欄欄設(shè)置要求::采用可拆卸卸水管護(hù)欄,高高度1.2米,再掛安全全網(wǎng)防護(hù),底底部安裝1880mm高踢踢腳板,踢腳腳板采用≥9mm厚膠合合板制作,推推薦使用砼反反坎踢腳板。A30、無(wú)法用膠膠合板封閉護(hù)護(hù)欄設(shè)置要求求:采用可拆拆卸水管護(hù)欄欄,高度≥1.2米;臨邊超過過,底部安裝裝180mmm高踢腳板,踢踢腳板采用≥9mm厚膠合合板制作。A31、安全通道道設(shè)置要求::材料采用110mm厚膠膠合板,設(shè)置置雙層膠合板板硬封閉防護(hù)護(hù),人行通道道層高度≥2米A32、塔吊調(diào)運(yùn)運(yùn)覆蓋范圍防防護(hù)棚設(shè)置要要求:材料采采用10mmm厚膠合板密密鋪,設(shè)置雙雙層膠合板硬硬封閉防護(hù)。A33、踢腳板設(shè)設(shè)置要求:材材料采用≥9mm厚膠合合板,高度1180mm,,每層必須設(shè)設(shè)置一層踢腳腳板;踢腳板板設(shè)置在立桿桿及安全網(wǎng)之之間。A34、施工樓梯梯搭設(shè)原材料料要求:采用用鋼管、鋼網(wǎng)網(wǎng)踏步板或鋼鋼板踏步板、5mm厚膠合板踢腳板;施工樓梯搭設(shè)要求:踏步板寬300mm,樓梯寬度≥1000mm,休息平臺(tái)寬度≥1000mm,踢腳板高180mm,坡度宜采用1∶3,欄桿高度1.2米。A35、塔吊上下下班通行通道道搭設(shè)要求::采用扣件式式水管護(hù)欄,高高度1.2米,安裝完畢畢后再掛安全全網(wǎng)防護(hù),底底部安裝1880mm高踢踢腳板,踢腳腳板采用≥9mm厚膠合合板制作。A36、整體預(yù)制制式卸料平臺(tái)臺(tái)原材料要求求:底盤架外外圍為≥[18槽鋼,中間間為≥[12槽鋼,底板板及側(cè)板為≥3mm厚花紋紋鋼板,吊環(huán)環(huán)采用≥20mm厚的的鋼板,圍欄欄四角立柱和和上部扶手中中間立柱、水水平桿均為Ф48×3..5鋼管,鋼絲絲繩采用≥φ18.5××4;整體預(yù)制式卸料平平臺(tái)標(biāo)識(shí)要求求:每次安裝裝完畢后必須須經(jīng)監(jiān)理公司司驗(yàn)收合格后后方可投入使使用,并做好好每次驗(yàn)收的的書面記錄,限限重標(biāo)志采用

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