模板分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底

PAGEPAGE7模板分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底GD2301003施工單位工程名稱分部工程基礎(chǔ)、主體交底部位二區(qū)綜合樓日期交底內(nèi)容1、根據(jù)圖紙要求，放放好軸線和模模板邊線，定定好水平控制制標(biāo)高。2、柱模板制作按設(shè)計(jì)圖紙的柱截截面尺寸，制制作柱模板，柱柱模板要按柱柱的兩對(duì)面為為一對(duì)制作，外外側(cè)板寬度要要加大兩倍內(nèi)內(nèi)側(cè)板模板厚厚。3、安裝柱模板3.1工藝流程彈柱位置線→釘壓壓腳板→安裝柱側(cè)模模板→安裝柱箍、穿穿心螺栓→安裝斜撐或或拉桿3.2按放線位置置，釘好壓腳腳板。3.3通排柱，先先裝兩端柱，經(jīng)經(jīng)校正，固定定，拉通線校校正中間各柱柱。將已制好好的柱模板組組裝成“L”或“Ц”形的柱殼，然然后豎立起來(lái)來(lái)插入已釘好好的壓腳板里里。再將剩余余柱模板裝上上，組成一個(gè)個(gè)完整柱殼，并并復(fù)核柱殼截截面是否方正正，否則須加加以糾正。3.4模板的接縫縫不應(yīng)漏漿，固固定在模板上上的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞均不得遺遺漏，且應(yīng)安安裝牢固。3.5柱與梁接頭頭處的開(kāi)口位位模板必須做做至樓板模板板的底面，接接頭處支模平平直、不變形形。2.1..6在柱頭施施工縫面位置置開(kāi)100×1000mm生口模板板，以清除雜雜物；柱模板板底腳應(yīng)留≥200×2000mm生口模板板，澆筑混凝凝土前應(yīng)全面面檢查，清除除模板內(nèi)的雜雜物和垃圾。3.6柱的高度超超過(guò)3m時(shí)，須考慮慮在柱模板上上每隔2m留一灌注生生口，以便分分段灌注混凝凝土，減少混混凝土的離析析。3.7安裝柱箍、穿穿心螺栓：根根據(jù)柱模尺寸寸、側(cè)壓力大大小等因素進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)柱箍箍形式、間距距，柱箍間距距一般在5000mm左右，柱柱截面較大時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中中穿心螺栓，由由計(jì)算確定螺螺栓的規(guī)格、間間距。3.8安裝柱模的的斜撐或拉桿桿：一般柱可可在每側(cè)加斜斜撐，若為外外邊柱時(shí)，應(yīng)應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)時(shí)安裝拉桿和和斜撐，且邊邊安裝邊校正正其平整度和和垂直度，與與地面夾角宜宜不大于45°。4、安裝梁模板：4.1工藝流程：：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模4.2在柱上彈出出的軸線、梁梁位置和水平平線4.3一般梁支頂頂可采用鋼管管支頂或多功功能腳手架，支支頂?shù)拈g距應(yīng)應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，一般般情況下，間間距以600～1000mmm為宜。支柱柱上面墊兩層層80×1000mm木枋，支支柱雙向加剪剪刀撐和水平平拉桿，離地地500mm設(shè)一道，以以上每隔2m設(shè)一道。若若樓層高度在在3.5m以上時(shí)要另另行作施工方方案。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接收人：模板分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底GD2301003施工單位工程名稱分部工程基礎(chǔ)、主體交底部位二區(qū)綜合樓日期交底內(nèi)容4.4梁下支頂支支承在基土面面上時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)基土平整夯夯實(shí)，滿足承承載力要求，并并加木墊板或或混凝土墊板板等有效措施施，確?；炷猎跐沧⑦^(guò)過(guò)程中不會(huì)發(fā)發(fā)生支頂下沉沉。4.5按設(shè)計(jì)標(biāo)高高調(diào)整支頂?shù)牡臉?biāo)高，然后后安裝梁底板板，并拉線找找平，當(dāng)梁跨跨度大于或等等于4m時(shí)，跨中梁梁底板處按設(shè)設(shè)計(jì)要求起拱拱。如設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)，起起拱高度宜為為跨度的1/10000～3/10000，主次梁交交接時(shí)，先主主梁起拱，后后次梁起拱。4.6模板的接縫縫不應(yīng)漏漿，固固定在模板上上的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞均不得遺遺漏，且應(yīng)安安裝牢固。4.7綁扎梁鋼筋筋，并清除雜雜物。4.8根據(jù)墨線安安裝梁側(cè)模板板、壓腳板、斜斜撐等。梁側(cè)側(cè)模板制作高高度應(yīng)根據(jù)梁高、板厚及樓板板模板碰旁或或壓旁來(lái)確定定。4.9當(dāng)梁高超過(guò)過(guò)750mm時(shí)，梁側(cè)側(cè)模板宜加穿穿心螺栓加固固。4.10在澆筑混混凝土前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤(rùn)，但模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水。5、安裝樓板模板：：5.1工藝流程：：支立柱→→校正標(biāo)高→安裝大小龍龍骨→鋪模板5.2根據(jù)模板的的排列圖設(shè)支支柱和龍骨。支支柱與龍骨的的間距，應(yīng)根根據(jù)樓板的混凝土重量與施工工荷載的大小小，在模板設(shè)設(shè)計(jì)中確定，一一般支柱為800～1200mmm，大龍骨骨間距為600～1200mmm，小龍骨間間距為400～600mm。支柱排排列要考慮設(shè)設(shè)置施工通道道。采用多層層支架支模時(shí)時(shí)，支柱應(yīng)垂垂直，上下層層支柱應(yīng)在同同一豎向中心心線上。各層層支柱間的水水平拉桿和剪剪刀撐要認(rèn)真真加強(qiáng)。5.3通線調(diào)節(jié)支支柱的高度，將將大龍骨找平平，架設(shè)小龍龍骨。5.4鋪模板時(shí)可可從四周鋪起起，在中間收收口，零碎空空隙部位，用用散板鑲貼、封封密。若為壓壓旁時(shí)，角位位模板應(yīng)通線線釘固。5.5模板的接縫不不應(yīng)漏漿，固固定在模板上上的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞均不得遺遺漏，且應(yīng)安安裝牢固。5.6樓面模板鋪鋪完后，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查支架架是否牢固，模模板梁面、板板面應(yīng)清掃干干凈。5.7在澆筑混凝土前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤(rùn)，但模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水。5.8在澆筑混凝凝土之前，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板工程程進(jìn)行驗(yàn)收。6、模板拆除6.1側(cè)模拆除：：在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而損壞后后，方可拆除除。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接收人：模板分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底GD2301003施工單位工程名稱分部工程基礎(chǔ)、主體交底部位二區(qū)綜合樓日期交底內(nèi)容6.2底模拆除：：應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具體要要求時(shí)，混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)符符合下表規(guī)定定。7、允許偏差7.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝的允允許偏差應(yīng)符符合下表規(guī)定定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝允許偏差及及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、