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~PAGE22~混凝土裂縫的預(yù)防與處理中國(guó)建筑第四工程局有限公司福州陽光環(huán)站新城QC小組課題類型:公關(guān)型發(fā)布人:葛新新日期:2016年03月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 3第二章QC小組概況 3第三章選題理由 4第四章調(diào)查現(xiàn)狀 5第五章設(shè)定目標(biāo) 6第六章原因分析 6第七章要因確認(rèn) 7第八章制定對(duì)策 13第九章對(duì)策實(shí)施 14第十章效果檢查 14第十一章鞏固措施 17第十二章總結(jié)及今后打算 171.工程概況陽光環(huán)站新城5#地塊位于福州市火車南站北側(cè)。包含5-1#樓、5-2#樓、5-3#樓、5-5#樓、5-6#樓、高壓配電室及一層地下室,其中5-1#~3#、5#樓為16層住宅;5-6#樓為15層住宅。建筑面積:約34802.37平方米;地上總建筑面積27390.87平方米,地下一層總建筑面積7411.5平方米。結(jié)構(gòu)體系:5-1#、5-2#、5-3#、5-5#、5-6#樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu),高壓配電室為框架結(jié)構(gòu)。表1-工程概況表序號(hào)內(nèi)容說明1工程名稱福州陽光環(huán)站新城城5#地塊2建設(shè)單位福州海坤房地產(chǎn)開開發(fā)有限公司司3設(shè)計(jì)單位福州市規(guī)劃設(shè)計(jì)研研究院4監(jiān)理單位福建宏業(yè)建設(shè)監(jiān)理理有限公司5施工單位中國(guó)建筑第四工程程局有限公司司6勘察單位廣西華藍(lán)巖土工程程有限公司7總承包單位中國(guó)建筑第四工程程局有限公司司8監(jiān)督單位福州市建設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量、安全監(jiān)監(jiān)督管理站9項(xiàng)目地址福州市火車南站北北側(cè)圖1—項(xiàng)目效果圖圖2—項(xiàng)目地理位置圖2.QC小組概況表2—QC小組概況表小組名稱陽光環(huán)站新城QCC小組課題名稱混凝土裂縫的預(yù)防防和處理QC培訓(xùn)時(shí)間40小時(shí)/人成立時(shí)間2015年1月11日小組人數(shù)8人課題注冊(cè)號(hào)2015QCKTT-2小組注冊(cè)號(hào)2015SJQCC-2/FZZGS注冊(cè)時(shí)間2015.01課題類型攻關(guān)型小組活動(dòng)時(shí)間2015.1-22015.7活動(dòng)頻率3次∕月成員簡(jiǎn)介姓名職務(wù)性別職責(zé)小組責(zé)任分工/成成果總結(jié)整理理黃祥可項(xiàng)目經(jīng)理男組長(zhǎng)活動(dòng)組織丘華生分公司總工男副組長(zhǎng)技術(shù)顧問,過程指指導(dǎo)李常樂技術(shù)負(fù)責(zé)人男副組長(zhǎng)課題選擇、方案審審計(jì)、對(duì)策編編制陳亞萍施工員男組員課題實(shí)施鄒中華施工員男組員課題實(shí)施蔣清宇質(zhì)量員男組員課題實(shí)施高磊生產(chǎn)經(jīng)理男組員監(jiān)督控制葛新新技術(shù)員男組員信息收集、整理3.選題理由在項(xiàng)目管理人員檢查中,發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在很多不同程度的裂縫、蜂窩等質(zhì)量缺陷現(xiàn)象,其中裂縫現(xiàn)象較多(如圖所示):圖3—剪力墻裂縫圖4—剪力墻裂縫圖5—混凝土板裂縫圖6—剪力墻裂縫2.1.混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫質(zhì)量缺陷影響整體工程質(zhì)量,影響工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu);2.2.陽光城對(duì)工程質(zhì)量及觀感要求高。項(xiàng)目部決定組建QC小組,運(yùn)用QC活動(dòng)對(duì)此問題進(jìn)行攻關(guān)將對(duì)已出現(xiàn)的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫情況進(jìn)行排查、分析形成課題結(jié)論,以對(duì)后期混凝土裂縫缺陷加以控制和預(yù)防。4.調(diào)查現(xiàn)狀2015年1月16日至2015年1月23日,我項(xiàng)目QC小組對(duì)已經(jīng)完成拆模的5-1#樓、5-5#樓兩棟樓1-4層及地下室的混凝土面進(jìn)行了檢查,并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的500個(gè)點(diǎn),進(jìn)行蜂窩、麻面、露筋、夾渣及裂縫等分類統(tǒng)計(jì),根據(jù)調(diào)查結(jié)果,繪制了如下表格:表3-現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)調(diào)查表序號(hào)檢查項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)缺陷點(diǎn)數(shù)出現(xiàn)不合格點(diǎn)幾率率1蜂窩55/500×1000%=1.0%2麻面99/500×1000%=1.8%3露筋66/500×1000%=1.2%4夾渣55/500×1000%=1.0%5裂縫3030/500×1100%=6.0%6其它缺陷44/500×1000%=0.8%合計(jì)5911.8%結(jié)合混凝土的施工現(xiàn)狀及項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)的分解,將混凝土裂縫出現(xiàn)幾率降低一倍,從6.0%降至3.0%,即可確保好難過缺陷合格率達(dá)到1-(11.8%-3%)>90%以上。圖7—混凝土質(zhì)量缺陷柱狀圖5.設(shè)定目標(biāo)QC小組確定的目標(biāo)值:混凝土裂縫出現(xiàn)幾率從6.0%降至3.0%。6.原因分析我項(xiàng)目QC小組成員針對(duì)影響混凝土裂縫的產(chǎn)生,利用人、機(jī)、料、測(cè)、環(huán)、法等多個(gè)方面進(jìn)行了如下調(diào)查分析,分析結(jié)果詳見如下圖所示:圖8—原因分析圖7.要因確認(rèn)經(jīng)過小組的討論分析得出10個(gè)末端因素,制定要因確認(rèn)計(jì)劃表:表3-末端因素統(tǒng)計(jì)表編號(hào)末端原因類別確認(rèn)方式負(fù)責(zé)人1技術(shù)交底不詳細(xì)人員調(diào)查分析葛新新2施工機(jī)械性能較差差機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)蔣清宇3混凝土配合比不當(dāng)當(dāng)材料試驗(yàn)確認(rèn)高磊4混凝土中砂含雜質(zhì)質(zhì)較多調(diào)查分析黃祥可5箍筋間距過大方法現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)鄒中華6振搗方法不到位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)陳亞萍7保護(hù)層過大或過小小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)李常樂8混凝土養(yǎng)護(hù)方法不不到位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)葛新新9混凝土內(nèi)外溫差大大環(huán)境資料確認(rèn)高磊10不均勻沉降現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)鄒中華7.1.末端因素1:表4-末端因素1分析表確認(rèn)方法末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間調(diào)查分析技術(shù)交底不詳細(xì)技術(shù)交底覆蓋率達(dá)達(dá)到100%%葛新新2015.3.110項(xiàng)目在施工作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行多次培訓(xùn)教育及技術(shù)交底,并經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行施工。QC小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人做了一份問卷調(diào)查,了解他們對(duì)混凝土澆筑的要點(diǎn),其及格率已達(dá)到100%。結(jié)論:非要因7.2.末端因素2:表5-末端因素2分析表確認(rèn)方法末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)施工機(jī)械性能較差差機(jī)械性能良好;能能保證現(xiàn)場(chǎng)正正常施工蔣清宇2015.3.112項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行勘察,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械能保證現(xiàn)場(chǎng)正常施工;同時(shí)安排了人員對(duì)機(jī)械進(jìn)行定期維護(hù)。結(jié)論:非要因7.3.末端因素3:表6-末端因素3分析表確認(rèn)方法末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間試驗(yàn)確認(rèn)混凝土配合比不當(dāng)當(dāng)坍落度滿足要求;;混凝土公司司復(fù)檢高磊2015.3.118圖9—坍落度試驗(yàn)圖10—機(jī)制砂推廣文件圖11—混凝土公司原因分析QC小組成員在澆筑混凝土之前測(cè)試混凝土的坍落度過大,不滿足要求,送混凝土公司復(fù)檢。結(jié)論:要因7.4.末端因素4:表7-末端因素4分析表確認(rèn)方法末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間試驗(yàn)確認(rèn)混凝土中砂含雜質(zhì)質(zhì)較多普通混凝土用砂、石石質(zhì)量及檢驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)黃祥可2015.3.110通過混凝土公司檢測(cè)之后得出結(jié)論,混凝土中采用的砂雜質(zhì)含量滿足使用要求。結(jié)論:非要因7.5.末端因素5:表8-末端因素5分析表確認(rèn)方法末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)箍筋間距過大箍筋綁扎滿足規(guī)范范及圖紙要求求鄒中華2015.3.220在澆筑混凝土之前,現(xiàn)場(chǎng)均對(duì)鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,滿足規(guī)范及圖紙要求。結(jié)論:非要因7.6.末端因素6:表9-末端因素6分析表確認(rèn)方法末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)振搗方法不到位現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按照振振搗工藝施工工陳亞萍2015.3.114QC小組成員在澆筑混凝土?xí)r,通過長(zhǎng)時(shí)間的觀察確認(rèn),發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員未按照振搗工藝施工,振搗點(diǎn)排列不均,出現(xiàn)漏振搗現(xiàn)場(chǎng)。結(jié)論:要因7.7.末端因素7:表10-末端因素7分析表確認(rèn)方法末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)保護(hù)層過大或過小小滿足《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》李常樂2015.3.110圖12—保護(hù)層厚度檢測(cè)QC小組成員在澆筑混凝土之前,對(duì)鋼筋進(jìn)行排查,以及拆模之后進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)均滿足要求。結(jié)論:非要因7.8.末端因素8:表11-末端因素8分析表確認(rèn)方法末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)混凝土養(yǎng)護(hù)方法不不到位檢測(cè)單位檢測(cè)葛新新2015.3.112圖13—混凝土回彈QC小組成員在到達(dá)齡期之后進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)等均滿足要求。結(jié)論:非要因7.9.末端因素9:表12-末端因素9分析表確認(rèn)方法末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間資料確認(rèn)混凝土內(nèi)外溫差大大氣溫變化較?。粺o無大體積混凝凝土澆筑高磊2015.3.110QC小組成員通過查詢,施工過程及養(yǎng)護(hù)階段天氣變化較小,氣溫變化在正常范圍內(nèi),經(jīng)施工圖紙確認(rèn),現(xiàn)場(chǎng)無大體積混凝土施工。結(jié)論:非要因7.10.末端因素10:表13-末端因素10分析表確認(rèn)方法末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不均勻沉降沉降觀測(cè)記錄;《建建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》鄒中華2015.3.110圖14—建筑物沉降觀測(cè)記錄1圖15—建筑物沉降觀測(cè)記錄2QC小組成員通過查詢建筑物沉降觀測(cè)測(cè)量記錄,因周期較短,建筑物沉降可忽略,對(duì)混凝土裂縫產(chǎn)生影響基本無。結(jié)論:非要因7.11.總結(jié):通過以上的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證和調(diào)查分析,QC小組成員找到了以下兩個(gè)主要因素:1.混凝土配合比不當(dāng);2.振搗方法不到位。8.制定對(duì)策根據(jù)以上分析得出的兩個(gè)要因,經(jīng)過QC小組成員的積極討論,制定如下對(duì)策表:表14-對(duì)策實(shí)施表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1混凝土配合比不當(dāng)當(dāng)試驗(yàn)室計(jì)算出合適適的配合比精確控制配合比1、選用合理的石子子顆粒級(jí)配、最最佳的砂率和和水灰比2、混凝土澆筑前進(jìn)進(jìn)行坍落度試試驗(yàn)3、檢查模板是否有有縫隙4、混凝土公公司改進(jìn)技術(shù)術(shù)現(xiàn)場(chǎng)3.18-4.99高磊鄒中華12振搗方法不到位監(jiān)督作業(yè)人員按振振搗工藝施工工混凝土振搗均勻,不不再冒氣泡1、做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督工工作2、要做到“快插慢慢拔”3、振動(dòng)器插點(diǎn)要均均勻排列現(xiàn)場(chǎng)3.20-4.44陳亞萍蔣清宇9.對(duì)策實(shí)施9.1對(duì)策一的實(shí)施:試驗(yàn)室計(jì)算出合適的配合比9.1.1通過試驗(yàn)室計(jì)算出合適的配合比,與混凝土供應(yīng)商溝通,選用合理的選用合理的石子顆粒級(jí)配、最佳的砂率和水灰比,控制好路途運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間;9.1.2混凝土澆筑前先進(jìn)行坍落度試驗(yàn),檢查是否滿足要求;9.1.3澆筑前后檢查模板是否有縫隙,安排護(hù)膜工檢查。圖16—混凝土公司提出整改措施對(duì)策一的實(shí)施效果:小組在對(duì)策一實(shí)施后,發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑完之后,無氣泡冒出,并于5月20日在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土面隨機(jī)各抽查了250點(diǎn),混凝土裂縫比例下降至1.6%,達(dá)到了目標(biāo)值的要求。9.2對(duì)策二的實(shí)施:監(jiān)督作業(yè)人員按振搗工藝施工9.2.1做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督工作,如有振搗不均勻或振搗有遺漏位置及時(shí)提醒作業(yè)人員;9.2.2監(jiān)督作業(yè)人員要按照振搗工藝施工,如要做到“快插慢拔”及振搗器插點(diǎn)均勻排列等。對(duì)策二的實(shí)施效果:小組在對(duì)策二實(shí)施后,于5月23日在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土面隨機(jī)各抽查了250點(diǎn),混凝土裂縫比例下降至2.8%,達(dá)到了目標(biāo)值的要求。10.效果檢查通過本次QC小組活動(dòng),本工程混凝土表面出現(xiàn)裂縫幾率由活動(dòng)前的6%降低到2.2%,小于活動(dòng)目標(biāo)值3%。表14-效果檢查表樓棟調(diào)查部位裂縫出現(xiàn)頻數(shù)抽查點(diǎn)數(shù)2#混凝土面裂縫72503#混凝土面裂縫4250合計(jì):出現(xiàn)裂縫幾幾率為11//500×100%=2.2%圖17-實(shí)施效果對(duì)比柱狀圖通過為期60來天的策劃和實(shí)施,小組成員對(duì)活動(dòng)后混凝土表面裂縫情況進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì),共抽查500個(gè)點(diǎn),累計(jì)出現(xiàn)裂縫11個(gè)點(diǎn)。出現(xiàn)裂縫幾率為:11/500×100%=2.2%。以下是混凝土澆筑完成后,效果檢查過程中在現(xiàn)場(chǎng)拍攝的工程實(shí)景照片。從照片中可以看出,混凝土面層裂縫已得到有效控制,表面觀感良好。圖18-剪力墻效果圖圖19-混凝土柱效果圖經(jīng)濟(jì)效益通過本次活動(dòng)開展,降低了裂縫出現(xiàn)的幾率,提高了混凝土的質(zhì)量合格率,避免或減少因質(zhì)量不合格返工造成的材料和人工費(fèi)的浪費(fèi)。根據(jù)我項(xiàng)目部施工質(zhì)量情況前后進(jìn)行比較,節(jié)約成本:人工費(fèi):160元/工日基層清理、架子搭設(shè)搬運(yùn)及修補(bǔ)后場(chǎng)地清理所需工日:
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