河道防護(hù)工程技術(shù)交底記錄

技術(shù)交底記錄（C2-3）編號(hào)工程名稱(chēng)部位名稱(chēng)河道防護(hù)單元（工序）名稱(chēng)稱(chēng)鉛絲石籠護(hù)底、土土工石籠袋、土土工布鋪設(shè)施工單位交底日期2014年5月227日交底內(nèi)容：河道防護(hù)工程主要要包括土工布布鋪設(shè)、鉛絲絲石籠護(hù)腳、土工石籠袋袋護(hù)坡等內(nèi)容容。本次交底底對(duì)土工布鋪設(shè)設(shè)、鉛絲石籠籠、土工石籠籠袋護(hù)坡進(jìn)行行交底。1、土工布鋪設(shè)1）土工布鋪設(shè)前，完完成護(hù)腳溝槽槽開(kāi)挖及及坡坡面開(kāi)挖、清清理工作。溝溝槽及坡面的的開(kāi)挖尺寸，均均符合施工圖圖紙規(guī)定。2）鋪設(shè)面上清除一切切樹(shù)根、雜草草和尖石，保保證鋪設(shè)面平平整，不允許許出現(xiàn)凸出及及凹陷的部位位，并碾壓密密實(shí)。排除鋪鋪設(shè)工作范圍圍內(nèi)的所有積積水。3）為防土工布在坡面面的滑動(dòng)，在在鋪設(shè)期間土土工布均應(yīng)用用沙袋或軟性性重物壓住，直直至保護(hù)層施施工完為止。當(dāng)當(dāng)天鋪設(shè)的土土工合成材料料在當(dāng)天全部部拼接完成。土工布的搭接采取兩端自然搭接，重疊30cm以上。4）土工布放置時(shí)須須與受其保護(hù)護(hù)之土壤密切切結(jié)合，接觸觸土壤表面盡盡量平滑，土土工布不被褶褶皺，在邊坡坡頂部需預(yù)留留長(zhǎng)度為50cm土工布，并并向下削坡傾傾斜角度30°以上，固定定機(jī)織有紡?fù)镣凉げ己蠡靥钐钔痢?）鋪設(shè)過(guò)程中，作作業(yè)人員不得得穿硬底皮鞋鞋及帶釘?shù)男?。不?zhǔn)直接接在機(jī)織有紡紡?fù)凉げ忌闲缎斗磐凉な\籠袋、鉛絲石石籠，不準(zhǔn)用用帶尖頭的鋼鋼筋作撬動(dòng)工工具，嚴(yán)禁在在機(jī)織有紡?fù)镣凉げ忌仙锨们么蚴虾鸵灰磺锌赡芤鹌饳C(jī)織有紡?fù)镣凉げ忌蠐p壞壞的施工作業(yè)業(yè)。6）對(duì)施工過(guò)程中遭受受損壞的土工工布，及時(shí)按按監(jiān)理人的指指示進(jìn)行修理理，在修理土土工布前，將將保護(hù)層破壞壞部位下不符符合要求的料料物清除干凈凈，補(bǔ)充填入入合格料物，并并予整平。對(duì)對(duì)受損的土工工布，外鋪一一層合格的土土工布在破損損部位之上，其其各邊長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)至少大于破破損部位lm以上，并將將兩者進(jìn)行拼拼接處理。2、鉛絲石籠護(hù)腳施施工1）材料鉛絲石籠由高鍍鋅鋅鉛絲石籠和和石料組成。鉛鉛絲石籠規(guī)格格為：長(zhǎng)×寬×高=10000×1000×5500（mm）有上蓋。鍍鋅鋅量大于3000g/m2，網(wǎng)線(xiàn)邊線(xiàn)線(xiàn)抗拉強(qiáng)度不不小于400MPa，鉛絲籠網(wǎng)目目尺寸1000×120mm。石料：石料材質(zhì)應(yīng)應(yīng)堅(jiān)硬新鮮，無(wú)無(wú)風(fēng)化剝落層層及裂紋，石石材表面無(wú)污污垢、水銹等等雜質(zhì)，表面面的石料色澤澤均勻，容重重大于25KN//m2，塊石粒徑徑不小于150mm。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄（C2-3）編號(hào)005工程名稱(chēng)部位名稱(chēng)河道防護(hù)單元（工序）名稱(chēng)稱(chēng)鉛絲石籠護(hù)底、土土工石籠袋、土土工布鋪設(shè)施工單位交底日期2014年5月227日2）施工技術(shù)要求鉛絲籠整組材料于于施工現(xiàn)場(chǎng)組組合，用φ2.2mmm高鍍鋅鉛絲絲單根纏繞成成雙股，由頂頂部角端扎緊緊兩條主邊框框鉛絲，再向向下每隔200cm捆結(jié)一一次，直至底底部角端，相相鄰鉛絲籠聯(lián)聯(lián)接及與面網(wǎng)網(wǎng)全邊連接，連連接方式相同同。采用機(jī)械或人工進(jìn)進(jìn)行石塊填裝裝，填充石料料不得一次填填滿(mǎn)一格，以以保證鉛絲石石籠形狀完整整；每組鉛絲絲石籠須均勻勻投料，以保保證賓格方正正。0.5m高鉛絲石籠籠分二次投料料，并每格均均勻投入，石石料按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行驗(yàn)收收，嚴(yán)禁使用用銹石、風(fēng)化化石、垃圾石石，石料粒徑徑不得大于網(wǎng)網(wǎng)孔直徑的兩兩倍。石料投入時(shí)，先在在箱底用粒徑徑200mm～250mm的石塊均勻勻擺設(shè)，再開(kāi)開(kāi)始從箱底的的四個(gè)角處碼碼砌粒徑200mm左右的石塊塊，再用級(jí)配配合適的石料料分層擺設(shè)，大大小搭配填充充箱體中間，填填充完成后固固定石籠，在在填充過(guò)程中中當(dāng)填料達(dá)到到箱體1/4時(shí)，用小碎碎石或砂礫填填充空缺，并并用鋼釬夯密密實(shí)一次，調(diào)調(diào)整石籠線(xiàn)條條。蓋前，須將頂部石石料鋪砌平整整，檢查每個(gè)個(gè)箱籠填充石石料的高度，其其高度在±5cm,長(zhǎng)度在±3cm以?xún)?nèi)時(shí)，即即可用扎線(xiàn)扎扎封箱蓋。3、土工石籠袋護(hù)坡土工石籠袋護(hù)坡主主要由土工石石籠袋、高鍍鍍鋅鉛絲籠、機(jī)機(jī)織有紡?fù)凉すた棽嫉冉M成成。土工石籠籠袋規(guī)格為：：長(zhǎng)×寬×高=1000×1000×1000（mm），有上蓋；鉛鉛絲石籠配規(guī)規(guī)格為：長(zhǎng)×寬×高=1000×1000×1000（mm），與土工石籠籠袋相互配合使用用。鉛絲石籠及土工布布施工前文已已有敘述，此此處不再贅述述。機(jī)織有紡?fù)潦\袋袋與高鍍鋅鉛鉛絲石籠網(wǎng)組組合時(shí)，土石石籠袋需于袋袋口處先拉高高10㎝，再用同材質(zhì)質(zhì)鉛絲∮2.2mmm雙股于每一一水平面及立立面，每隔220～25cm穿透袋身與與邊框結(jié)合固固定，底部四四方平均撐開(kāi)開(kāi)，向內(nèi)填充充土料時(shí)，袋袋子需分三次次填滿(mǎn)，每填填滿(mǎn)1/3時(shí)，用同材材質(zhì)鉛絲∮2.2mmm拉一條水平平拉力線(xiàn)，袋袋身需有兩條條水平拉力線(xiàn)線(xiàn)支撐以防止止袋身向前突突出變形。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄（C2-3）編號(hào)工程名稱(chēng)部位名稱(chēng)河道防護(hù)單元（工序）名稱(chēng)稱(chēng)鉛絲石籠護(hù)底、土土工石籠袋、土土工布鋪設(shè)施工單位交底日期2014年5月117日土石籠內(nèi)填放現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)之土、石填填充物，分層層回填并予以以夯壓，袋身身內(nèi)土方夯壓壓時(shí)，可用人人工夯實(shí)或用用長(zhǎng)、寬80㎝之鐵片夯夯實(shí)（利用挖挖土機(jī)作業(yè)），成成為柔性之護(hù)護(hù)坡結(jié)構(gòu)體。本本工程施工結(jié)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度允許許誤差率±5%，袋身內(nèi)的的土方夯實(shí)度度須達(dá)到90%，或土質(zhì)密密度需0.6以上。機(jī)織有紡?fù)潦\內(nèi)內(nèi)土石料應(yīng)填填滿(mǎn)夯實(shí)整平平后，機(jī)織有有紡?fù)潦\袋袋封蓋前，應(yīng)應(yīng)使用較小土土石料使袋頂頂約高