瀝青混凝土路面病害處理

⑥注意事項：壓路機碾壓段長度須與攤鋪速度相平衡，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形地隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。碾壓過程中出現(xiàn)瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可灑少量水或加洗衣粉的水于鋼輪上，不得灑柴油。壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路面上行駛時，應(yīng)關(guān)閉振動。對壓路機無法壓實的橋梁等構(gòu)造物的接頭、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動夯實。在當(dāng)天碾壓尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料及其它雜物。10.接縫處理在已成型瀝青層的端部，先用3m直尺檢查，將平整度超過3mm的部分切去，挖除干凈，并將切面上的污染物用水洗刷干凈，晾干后再涂以粘層瀝青，攤鋪機再就位。接縫處保持線條順直，路面中間部分采用橫向碾壓，兩側(cè)采用縱向碾壓。橫壓時鋼輪大部分壓在原路面上，逐漸移向新鋪路面，前后約5～6遍；縱壓時應(yīng)使壓路機的后輪超出接縫3～6m，振壓2遍，靜壓2～3遍。（4）質(zhì)量檢測面層試驗檢測項目及頻率項次檢查項目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率1壓實度實驗室標(biāo)準(zhǔn)密度壓實度上中面層≥98%、下面層≥97%，最大理論密度壓實度上中面層≥94%、下面層≥93%按JTGF80/1—2004規(guī)范附錄B檢查每200m測1處2平整度(mm)面層1.2平整度儀：全線每車道連續(xù)計算或IRI(m/km)2.03彎沉(0.01mm)符合設(shè)計要求按JTGF80/1-2004規(guī)范附錄I檢查4滲水系數(shù)300ml/min滲水試驗儀：每200m測1處5中線平面偏位20經(jīng)緯儀：每200m測4點6縱斷面高程(mm)±15水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面7寬度(mm)±20尺量：每200m測4斷面8橫坡（%）±0.3水準(zhǔn)儀：每200m測4處（六）、環(huán)境保護（1）氣溫低于10℃或大風(fēng)、即將降雨時不得噴灑粘層油。（2）噴灑粘層油前，必須對防護路緣石及人工結(jié)構(gòu)物進行覆蓋，避免污染。（3）粘層油的噴灑量應(yīng)符合要求，不得使其量大流到邊坡、農(nóng)田等，造成污染。（4）噴灑粘層油的路段必須進行交通管制，避免與其他工序交叉干擾，以杜絕施工和運輸污染。（七）、施工計劃保證施工計劃的實施，要以日保旬，以旬保月，使計劃得以實現(xiàn)。（1）技術(shù)管理人員要制定出每項施工的詳細計劃，并在生產(chǎn)過程中隨時進行優(yōu)化完善。（2）在施工的黃金季節(jié)，加班加點，提高進度。（3）抓重點工程的關(guān)鍵工序，合理安排工作面和工序的交叉配合，加強現(xiàn)場的指揮協(xié)調(diào)，保證工序的連續(xù)性，在保證質(zhì)量的前提下，縮短工期。（4）保證人員到位，設(shè)備良好，材料到場，確保按期完工。（八）工程質(zhì)量保證（1）做到用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，用工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。狠抓質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，不能以任何借口降低質(zhì)量要求，在進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，必須確保工程質(zhì)量。（2）施工過程中實行工序傳票。工班、試驗室和質(zhì)檢部實行質(zhì)量崗位責(zé)任制。前道工序沒有檢測，不得進行下道工序。（3）用于本項工程的機械設(shè)備必須保持性能良好，精確調(diào)試，滿足技術(shù)規(guī)范要求，并征得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后方可使用。2016年西渭高速公路路面養(yǎng)護工程瀝青路面大面積病害處理技術(shù)交底班組瀝青路面大面積病害處理作業(yè)隊層次瀝青面層段落-K0+012-K4+100參加人員（簽字）：班組技術(shù)主管：施工單位技術(shù)主管：時間：年月