風險分析指南

工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)：氣化原始投料區(qū)域/工藝過程：氣化生產(chǎn)合成氣及外送序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全措施LECD危害等級發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施員工勝任程度事故發(fā)生的可能性人員處于危險環(huán)境的頻繁程度發(fā)生事故可能造成的后果D=LEC1系統(tǒng)吹掃設(shè)備或儀表未隔離水管線吹掃不徹底氧氣管線吹掃不合格儀表損壞，設(shè)備進雜物水管堵；泵堵葉輪壞堵燒嘴極少按吹掃方案作業(yè)勝任30.51522.5三級焊渣等雜物吹到塔內(nèi)降低塔效率極少按吹掃方案作業(yè)勝任30.51522.5三級2氧氣管線處理脫脂不合格；氧氣管內(nèi)有焊渣，石子，油渣；氧氣管線閥門泄漏；燃燒爆炸極少按規(guī)范驗收加強巡檢勝任100.540200二級3各塔罐的現(xiàn)場液位計現(xiàn)場液位與遠傳不一致罐、塔液位低，嚴重出現(xiàn)空罐、塔。極少加強巡檢勝任131545三級4管道引蒸汽排液操作管道排液不徹底造成管道液擊極少按引蒸汽方案作業(yè)勝任13721三級5減壓閥門切換錯誤操作造成壓力上升，損壞設(shè)備偶爾按切換方案作業(yè)勝任13721三級6現(xiàn)場關(guān)導淋、取樣閥、放空閥內(nèi)漏，未關(guān)死物料泄漏極少加強巡檢勝任13721三級7氣化爐操作烘爐沒按烘爐曲線進行；爐膛溫度超溫；爐壁溫度超溫；出口合成氣超溫；出口壓差高高；液位低低；耐火磚使用壽命縮短；爐壁鼓包；爐壁鼓包；停車；堵塞停車極少按開車烘爐方案作業(yè)；按操作規(guī)程操作；勝任367126二級O/C比控制不當產(chǎn)品不合格或產(chǎn)量低偶爾按操作規(guī)程作業(yè)勝任367126二級8T1302塔操作溫度不穩(wěn);進水量大；蒸發(fā)塔液位高；熱水塔液位高；填料堵塞；E1302換熱效果差；氣相出口管線堵塞；PV1310故障關(guān)；Lv1304閥故障關(guān)；液相出口管線堵塞；黑水不合格；損失物料；T1302超壓；極少按操作規(guī)程操作勝任16742三級9T1301液位高；塔盤壞；除沫器壞；塔盤吹翻；塔盤裝的不固；進水溫度高;進水不穩(wěn)定；操作不穩(wěn)定合成氣帶水超溫偶爾按操作規(guī)程作業(yè)勝作16742三級安全閥壞，不起跳；壓力不穩(wěn)；T1301超壓，塔損壞極少嚴格按操作規(guī)程作業(yè)勝作16742三級10流量計流量計不準操作不穩(wěn)定波動誤操作極少加強巡檢勝任16745三級11放空，安全閥堵塞不能及時放空，嚴重時造成設(shè)備超壓受損、爆炸極少檢修時進行全面檢查勝任16318三級內(nèi)漏，未關(guān)死物料損失極少加強巡檢勝任16318三級12閥門高處閥門操作人員受傷偶爾配帶安全防護工具勝任33327三級DN100以上的難開閥人員受傷偶爾安全使用工具，配帶防護工具勝任33327三級2.2氨壓縮機組風險分析風險分析評價表設(shè)備名稱：氨壓縮機組所在車間工段：冷凍站序號檢查項目檢查標準未達標準的主要后果現(xiàn)有控制措施建議改正/控制措施事件發(fā)生的可能性L事件后果嚴重性S風險度R風險等級1基礎(chǔ)表面無裂痕設(shè)備損壞大修時檢查定期檢查122輕微或可忽略無明顯沉降設(shè)備損壞大修時檢查地腳螺栓無松動無斷裂設(shè)備損壞大修時檢查，緊固或更換2氨壓機冷卻器無腐蝕減薄耐壓不夠，爆炸一年檢查一次224可接受無裂紋、沙眼泄漏，中毒，爆炸現(xiàn)場人員巡檢檢查出口無堵塞超壓引起爆炸現(xiàn)場人員巡檢檢查法蘭、螺栓無嚴重腐蝕泄漏引起爆炸日常管理人員一天檢查一次3轉(zhuǎn)子及氣封齒磨損度在允許范圍內(nèi)泄漏，功率下降大修時檢查密封齒備密封條224可接受無裂紋斷裂，頂缸，泄漏，爆炸，財產(chǎn)損失，人員傷亡大修時無損檢測，及動平衡試驗運行時無異常聲音泄漏，爆炸，財產(chǎn)損失，人員傷亡大修時檢查氣封間隙4徑向軸承及推理軸承瓦塊有無磨損設(shè)備損壞，財產(chǎn)損失大修時檢查備瓦塊224可接受5潤滑連鎖系統(tǒng)潤滑油壓力≥0.1MPa停機，軸瓦過燒。財產(chǎn)損失連鎖投用，現(xiàn)場人員巡檢224可接受6其它問題各連接處無泄漏中毒，爆炸，浪費，財產(chǎn)損失，人員受傷現(xiàn)場監(jiān)測、報警，現(xiàn)場人員巡檢224可接受（十四）環(huán)氧丙烷企業(yè)主要風險分析點目前，環(huán)氧丙烷生產(chǎn)企業(yè)工藝方法較多，本文以氯醇法生產(chǎn)工藝進行分析。該工藝方法涉及的主要原料有丙烯、氯氣、石灰，主要產(chǎn)品有環(huán)氧丙烷、二氯丙烷、氯化鈣。生產(chǎn)企業(yè)主要工序有壓濾、環(huán)氧丙烷生產(chǎn)、環(huán)氧丙烷儲運等，包括石灰乳、氯醇化、皂化、產(chǎn)品精制、二氯丙烷水洗、電石泥回收利用、污水預處理、循環(huán)水、制冷、儲存、包裝等崗位。本文列舉了上述工序潛在的危害因素和風險控制內(nèi)容，有類似工藝的生產(chǎn)單位可參照執(zhí)行。1.主要風險分析點1.1設(shè)備設(shè)施清單經(jīng)辨識，環(huán)氧丙烷企業(yè)主要涉及石灰乳壓濾工序、環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工序、化驗工序、儲存包裝工序。1.1.1壓濾工序經(jīng)辨識，石灰乳壓濾工序主要包括以下設(shè)備設(shè)施（見下表）：環(huán)氧丙烷裝置主要設(shè)備設(shè)施清單（受控記錄號）單位：**單元/裝置：壓濾工序№：序號設(shè)備名稱類別/位號所在部位備注1微機其他類2空調(diào)其他類3飲水機其他類4打印機其他類5電風扇其他類6照明燈其他類7通信設(shè)備其他類8濃縮池容器類9水池容器類10渣漿泵動力類11離心泵動力類12液下泵動力類13高壓鼓膜壓濾機動力類14濃縮機動力類15電動葫蘆起重運輸類16滅火器消防設(shè)施17消防水炮消防設(shè)施18防毒面具個人防護用品19呼吸軟管個人防護用品20防化服個人防護用品21石灰乳攪拌機動力類22消化器動力類23螺旋輸送器動力類24皮帶出渣機動力類25皮帶上灰機動力類26石灰乳地下池儲罐及容器類27石灰乳高位槽儲罐及容器類28操作室、廠房建筑類29料倉其它設(shè)備類填表人：批準人：年月日1.1.2環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)施清單經(jīng)辨識，環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置主要包括以下設(shè)備設(shè)施（見下表）：環(huán)氧丙烷企業(yè)設(shè)備設(shè)施清單（受控記錄號）單位：**單元/裝置：環(huán)氧丙烷生產(chǎn)№：序號設(shè)備名稱類別/位號所在部位備注1離心泵動力類2屏蔽底泵動力類3渣漿泵動力類4消防水泵動力類5蒸汽噴射泵動力類6靜電水處理器1其他設(shè)備類7靜電水處理器2其他設(shè)備類8液相丙烯緩沖罐儲罐及容器類9氣相丙烯緩沖罐儲罐及容器類10氯氣緩沖罐儲罐及容器類11氯醇緩沖罐儲罐及容器類12氮氣緩沖罐儲罐及容器類13儀表風緩沖罐儲罐及容器類14壓縮氣緩沖罐儲罐及容器類15堿液罐儲罐及容器類16堿液儲罐儲罐及容器類17水封罐1儲罐及容器類18水封罐2儲罐及容器類19ORP緩沖罐儲罐及容器類20DCP分離罐儲罐及容器類21DCP接收罐儲罐及容器類22DCP水洗一級分離罐儲罐及容器類23DCP水洗一級接收罐儲罐及容器類24DCP水洗二級分離罐儲罐及容器類25DCP水洗二級接收罐儲罐及容器類26水相接收罐儲罐及容器類27粗PO儲罐儲罐及容器類28閃蒸罐塔類29粗PO冷卻分離罐儲罐及容器類30除真空罐儲罐及容器類31脫輕底液緩沖罐儲罐及容器類32精餾回流罐儲罐及容器類33熱水罐儲罐及容器類34冷凝水回收罐儲罐及容器類35PO計量罐儲罐及容器類36工藝水儲罐儲罐及容器類37消防水罐儲罐及容器類38乙二醇溶液罐儲罐及容器類39冷水罐儲罐及容器類40螺桿式制冷機組其他設(shè)備類41離心式制冷機組其他設(shè)備類42蒸汽分氣包儲罐及容器類43回用水泵吸水器儲罐及容器類44噴淋水泵吸水器儲罐及容器類45皂化混合器儲罐及容器類46氯氣靜態(tài)混合器儲罐及容器類47氯氣靜態(tài)混合器儲罐及容器類48DCP水洗一級混合器儲罐及容器類49DCP水洗二級混合器儲罐及容器類50丙烯過濾器其他設(shè)備類51氯氣過濾器其他設(shè)備類52工藝水過濾器其他設(shè)備類53色譜過濾器其他設(shè)備類54皂化一級外回流冷凝器冷換設(shè)備類55皂化二級外回流冷凝器冷換設(shè)備類56皂化分凝器冷換設(shè)備類57皂化全凝器冷換設(shè)備類58皂化放空冷凝器冷換設(shè)備類59第一表面冷凝器冷換設(shè)備類60第二表面冷凝器冷換設(shè)備類61熱水加熱器冷換設(shè)備類62工藝水預熱器冷換設(shè)備類63脫輕塔再沸器冷換設(shè)備類64脫輕進料預熱器冷換設(shè)備類65脫輕塔內(nèi)回流換熱器冷換設(shè)備類66脫輕放空冷凝器冷換設(shè)備類67精餾再沸器冷換設(shè)備類68精餾一級冷凝器冷換設(shè)備類69精餾二級冷凝器冷換設(shè)備類70精餾放空冷凝器冷換設(shè)備類71成品PO冷卻器冷換設(shè)備類72精餾塔底一級冷卻器冷換設(shè)備類73精餾塔底二級冷卻器冷換設(shè)備類74丙烯一級汽化器冷換設(shè)備類75丙烯二級汽化器冷換設(shè)備類76丙烯三級汽化器冷換設(shè)備類77循環(huán)氣一級冷凝器冷換設(shè)備類78循環(huán)氣二級冷凝器冷換設(shè)備類79色譜冷卻器冷換設(shè)備類80蒸發(fā)式冷凝器冷換設(shè)備類81氯醇預熱器冷換設(shè)備類82氯醇化反應器反應器類83丙烯回收反應器反應器類84第一、二堿洗塔塔類86皂化反應器塔類87脫輕塔塔類88精餾塔塔類89水洗塔塔類90尾氣回收氣柜儲罐及容器類91氯醇儲罐儲罐及容器類92皂化真空泵動力類93皂化氣液分離罐儲罐及容器類94蒸汽冷凝水換熱器冷換設(shè)備類95脫輕回流罐冷換設(shè)備類96脫輕一級冷凝器冷換設(shè)備類97脫輕二級冷凝器冷換設(shè)備類98滅火器消防設(shè)施99消防水炮消防設(shè)施100消防栓消防設(shè)施101消防水帶消防設(shè)施102安全警示牌安全警示牌103防毒面具個體防護用品104空氣呼吸器個體防護用品105防化服個體防護用品填表人：批準人：年月日1.1.3化驗工序經(jīng)辨識，化驗工序主要包括以下設(shè)備設(shè)施（見下表）：環(huán)氧丙烷裝置主要設(shè)備設(shè)施清單（受控記錄號單位：**單元/裝置：化驗工序№：序號設(shè)備名稱類別/位號所在部位備注1電熱鼓風干燥箱其他設(shè)備類2氣相色譜儀其他設(shè)備類3電爐其他設(shè)備類4高壓氣體鋼瓶其他設(shè)備類5氫氣鋼瓶其他設(shè)備類6電熱恒溫水浴鍋其他設(shè)備類7COD恒溫加熱器其他設(shè)備類8通風櫥其他設(shè)備類9電扇其他設(shè)備類10空調(diào)其他設(shè)備類填表人：批準人：年月日1.1.4儲存包裝工序經(jīng)辨識，儲存包裝工序主要包括以下設(shè)備設(shè)施（見下表）：環(huán)氧丙烷裝置主要設(shè)備設(shè)施清單（受控記錄號單位：**單元/裝置：儲存包裝工序№：序號設(shè)備名稱類別/位號所在部位備注1PO裝車屏蔽電泵動力類2PO循環(huán)屏蔽電泵動力類3DCP裝車屏蔽電泵動力類4丙烯輸送屏蔽電泵動力類5噴淋水泵動力類6消防水泵動力類7穩(wěn)壓水泵動力類8氣相丙烯壓縮機其它設(shè)備類9二氯丙烷（DCP）儲罐設(shè)備類10環(huán)氧丙烷儲罐設(shè)備類11丙烯儲罐設(shè)備類12環(huán)氧丙烷儲罐設(shè)備類13氮氣緩沖罐設(shè)備類14PO換熱器設(shè)備類15丙烯氣液分離罐設(shè)備類16裝卸車鶴管設(shè)備類17罐車罐車填表人：批準人：年月日1.2作業(yè)活動清單環(huán)氧丙烷企業(yè)主要涉及壓濾、環(huán)氧丙烷生產(chǎn)、化驗分析、環(huán)氧丙烷儲存包裝等工序，其主要作業(yè)活動分析如下。1.2.1壓濾工序的主要作業(yè)活動經(jīng)辨識，該工序涉及23個主要作業(yè)活動，具體見下表：環(huán)氧丙烷裝置作業(yè)活動清單（受控記錄號）**崗位/工序：壓濾工段№：序號作業(yè)活動活動頻率備注1日常巡檢頻繁發(fā)生2泵操作頻繁發(fā)生3壓濾操作頻繁發(fā)生4濾渣外送頻繁發(fā)生5更換濾布、濾板定期發(fā)生6裝置開停車特定時間發(fā)生7外來人員施工特定時間發(fā)生8裝置大修及檢維修特定時間發(fā)生9生產(chǎn)過程中停電、停水或發(fā)生意外特定時間發(fā)生10自然災害特定時間發(fā)生11廢舊設(shè)備拆除特定時間發(fā)生12企業(yè)周邊環(huán)境頻繁發(fā)生13日常辦公活動頻繁發(fā)生14安全培訓定期進行15相關(guān)方溝通特定時間發(fā)生16進入現(xiàn)場檢查或參觀學習定期進行17上下班頻繁發(fā)生18出差特定時間發(fā)生19上灰車輛及操作頻繁發(fā)生20石灰乳輸送頻繁發(fā)生21和灰操作頻繁發(fā)生22外送清液加酸操作特定時間發(fā)生23石灰采購、運輸、儲存特定時間發(fā)生填表人：批準人：年月日1.2.2環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工序的主要作業(yè)活動經(jīng)過辨識，該工序涉及26個主要作業(yè)活動，具體見下表：環(huán)氧丙烷裝置主要作業(yè)活動清單（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷生產(chǎn)№：序號作業(yè)活動活動頻率備注1日常巡檢頻繁發(fā)生2外來人員施工特定時間發(fā)生3照明等電器操作頻繁發(fā)生4氯醇化反應操作頻繁發(fā)生5減壓皂化反應操作頻繁發(fā)生6精餾操作頻繁發(fā)生7尾氣循環(huán)操作頻繁發(fā)生8堿液循環(huán)操作頻繁發(fā)生9熱水循環(huán)操作頻繁發(fā)生10DCP操作頻繁發(fā)生11半成品PO操作頻繁發(fā)生12制冷系統(tǒng)操作頻繁發(fā)生13環(huán)氧丙烷裝置運行操作特定時間發(fā)生14工控系統(tǒng)運行特定時間發(fā)生15停車檢修特定時間發(fā)生16尾氣循環(huán)頻繁發(fā)生17裝置開停車特定時間發(fā)生18緊急停車特定時間發(fā)生19日常辦公活動頻繁發(fā)生20安全培訓定期進行21相關(guān)方溝通特定時間發(fā)生22進入現(xiàn)場檢查或參觀學習定期進行23上下班及出差頻繁發(fā)生24廢舊設(shè)備拆除特定時間發(fā)生25自然災害特定時間發(fā)生26企業(yè)周邊環(huán)境特定時間發(fā)生填表人：批準人：年月日1.2.3環(huán)氧丙烷化驗工序的主要作業(yè)活動經(jīng)過辨識，該工序涉及13個主要作業(yè)活動，具體見下表：環(huán)氧丙烷裝置主要作業(yè)活動清單（受控記錄號）**崗位/工序：化驗工序№：序號作業(yè)活動活動頻率備注1有毒化學品存放、使用、廢棄頻繁發(fā)生2易燃化學品存放、使用、廢棄頻繁發(fā)生3有腐蝕性化學品存放使用廢棄頻繁發(fā)生4高毒及劇毒化學品存放使用廢棄特定時間發(fā)生5高壓鋼瓶使用頻繁發(fā)生6氫氣鋼瓶使用頻繁發(fā)生7高溫、電器設(shè)備操作頻繁發(fā)生8氯氣、丙烯、等取樣分析頻繁發(fā)生9COD等加熱項目的分析頻繁發(fā)生10環(huán)氧丙烷、二氯丙烷溶劑、氯丙烯等取樣、分析、留樣頻繁發(fā)生11酸堿等常規(guī)滴定分析操作頻繁發(fā)生12登高取樣頻繁發(fā)生13監(jiān)測設(shè)備使用頻繁發(fā)生填表人：批準人：年月日1.2.4環(huán)氧丙烷儲存包裝工序的主要作業(yè)活動經(jīng)過辨識，該工序涉及8個主要作業(yè)活動，具體見下表：環(huán)氧丙烷裝置主要作業(yè)活動清單（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序№：序號作業(yè)活動活動頻率備注1DCP儲罐巡檢頻繁進行2丙烯儲罐巡檢頻繁進行3罐區(qū)員工日常操作頻繁進行4罐區(qū)檢修特定時間進行5環(huán)氧丙烷裝車頻繁進行6二氯丙烷裝車頻繁進行7丙烯卸車頻繁進行8關(guān)閉物料管線ESD閥門極少填表人：批準人：年月日2.風險分級管控應用示例采用安全檢查表分析法（SCL）對環(huán)氧丙烷生產(chǎn)企業(yè)的儲存包裝工序的17個設(shè)備設(shè)施進行風險辨識分析。采用工作危害分析法（JHA）對環(huán)氧丙烷生產(chǎn)企業(yè)的儲存包裝工序的8個作業(yè)活動進行風險辨識分析。2.1環(huán)氧丙烷儲存包裝工序的主要風險情況2.1.1安全檢查表分析法（SCL）風險分析記錄（注：以下列舉中的內(nèi)容，不盡完善，請參照。實際執(zhí)行的控制措施應具有針對性和操作性。）環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：PO裝車屏蔽電泵NO:**-01序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內(nèi)不上量或上量不足或超負荷運轉(zhuǎn)從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上。16742B3聲音無異音設(shè)備磨損嚴重或損壞從未發(fā)生同上。16742B4TRG表指示在綠區(qū)設(shè)備損壞從未發(fā)生同上。16742B5定子屏蔽套溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上。16742B6逆向循環(huán)管不堵塞泵體發(fā)熱、跳閘從未發(fā)生同上。16742B7電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上。16742B8泵體無跑冒滴漏現(xiàn)象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生同上。16742B9連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生同上。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：PO循環(huán)屏蔽電泵NO:**-02序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內(nèi)不上量或上量不足、超負荷運轉(zhuǎn)從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上16742B3聲音無異音設(shè)備磨損嚴重或損壞從未發(fā)生同上16742B4TRG表指示在綠區(qū)設(shè)備損壞從未發(fā)生同上16742B5定子屏蔽套溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上16742B6逆向循環(huán)管不堵塞泵體發(fā)熱、跳閘從未發(fā)生同上16742B7電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上16742B8泵體無跑冒滴漏現(xiàn)象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生同上16742B9連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生同上16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：DCP裝車屏蔽電泵NO:**-03序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內(nèi)不上量或上量不足、超負荷運轉(zhuǎn)從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上16742B3聲音無異音設(shè)備磨損嚴重或損壞從未發(fā)生同上16742B4TRG表指示在綠區(qū)設(shè)備損壞從未發(fā)生同上16742B5定子屏蔽套溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上16742B6逆向循環(huán)管不堵塞泵體發(fā)熱、跳閘從未發(fā)生同上16742B7電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上16742B8泵體無跑冒滴漏現(xiàn)象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生同上16742B9連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生同上16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：丙烯輸送屏蔽電泵NO:**-04序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內(nèi)不上量或上量不足、超負荷運轉(zhuǎn)從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上。16742B3聲音無異音設(shè)備磨損嚴重或損壞從未發(fā)生同上。16742B4TRG表指示在綠區(qū)設(shè)備損壞從未發(fā)生同上。16742B5定子屏蔽套溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上。16742B6逆向循環(huán)管不堵塞泵體發(fā)熱、跳閘從未發(fā)生同上。16742B7電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上。16742B8泵體無跑冒滴漏現(xiàn)象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生同上。16742B9連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生同上。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：噴淋水泵NO:**-05序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內(nèi)不上量或上量不足、超負荷運轉(zhuǎn)從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上。16742B3潤滑油1、油位正常2、不變質(zhì)3、無泄漏設(shè)備損壞從未發(fā)生同上。16742B4軸承溫度低于70℃燒毀軸瓦從未發(fā)生同上。16742B5電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上。16742B6泵體無跑冒滴漏現(xiàn)象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生同上。16742B7連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生同上。16742B8聲音無異音帶病運行，泵體損傷從未發(fā)生同上。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：消防水泵NO:**-06序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內(nèi)不上量或上量不足、超負荷運轉(zhuǎn)從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上。16742B3潤滑油1、油位正常2、不變質(zhì)3、無泄漏設(shè)備損壞從未發(fā)生同上。16742B4軸承溫度低于70℃燒毀軸瓦從未發(fā)生同上。16742B5電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上。16742B6泵體無跑冒滴漏現(xiàn)象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生同上。16742B7連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生同上。16742B8聲音無異音帶病運行，泵體損傷從未發(fā)生同上。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：穩(wěn)壓水泵NO:**-07序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內(nèi)不上量或上量不足、超負荷運轉(zhuǎn)從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》、《消防管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上。16742B3潤滑油油位正常、不變質(zhì)、無泄漏設(shè)備損壞從未發(fā)生同上。16742B4軸承溫度低于70℃燒毀軸瓦從未發(fā)生同上。16742B5電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上。16742B6泵體無跑冒滴漏現(xiàn)象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生同上。16742B7連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生同上。16742B8聲音無異音帶病運行，泵體損傷從未發(fā)生同上。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：丙烯壓縮機NO:**-08序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力不超過指定范圍丙烯泄漏、爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流壓縮機跳閘從未發(fā)生同上。16742B3潤滑油油質(zhì)良好、無泄漏泵體發(fā)熱、損傷從未發(fā)生同上。16742B4電機軸承溫度不超過指定范圍壓縮機跳閘從未發(fā)生同上。16742B5電機接線盒溫度不超過指定范圍壓縮機跳閘從未發(fā)生同上。16742B6地腳螺栓連接牢固泵體震動、移位從未發(fā)生同上。16742B7聲音無異常帶病運行、泵體損傷從未發(fā)生同上。16742B8出口溫度在指定范圍內(nèi)丙烯泄漏、爆炸從未發(fā)生同上。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：DCP儲罐NO:**-09序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1壓力表準確超壓DCP泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.561545B2磁翻板液位計測量準確無泄漏DCP泄漏、著火從未發(fā)生同上。0.561545B3溫度計測量準確無泄漏DCP泄漏、著火從未發(fā)生同上。0.561545B4接口法蘭無泄漏DCP泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.561545B5壁厚無變薄現(xiàn)象DCP泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.561545B6接地規(guī)范DCP泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.561545B7支撐支座牢固DCP泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.561545B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1安全閥操作靈敏罐超壓PO泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期壓力整定，并取得合格的校驗報告。0.264048B2溫度計測量準確罐超溫PO泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.264048B3壓力表測量準確罐超壓PO泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期檢驗，并取得合格的檢驗報告。0.264048B4磁翻板液位計無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.264048B5接口法蘭無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.264048B6管道壁壁厚符合標準PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.264048B7接地符合規(guī)范引起爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.264048B8支撐支座牢固PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.264048B（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：環(huán)氧丙烷儲罐ABNO:**-10分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：丙烯球罐NO:**-11序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1安全閥操作靈敏罐超壓丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期壓力整定，并取得合格的校驗報告。0.264048B2溫度計測量準確罐超溫丙烯泄漏著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.264048B3壓力表測量準確罐超壓丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期檢驗，并取得合格的檢驗報告。0.264048B4磁翻板液位計無泄漏丙烯泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.264048B5接口法蘭無泄漏丙烯泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.264048B6管道壁壁厚符合標準丙烯泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.264048B7接地符合規(guī)范引起爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.264048B8支撐支座牢固丙烯泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.264048B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：環(huán)氧丙烷儲罐CNO:**-12序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1壓力表準確超壓PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期檢驗，并取得合格的檢驗報告。0.264048B2磁翻板液位計測量準確無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.264048B3溫度計測量準確無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生同上0.264048B4接口法蘭無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.264048B5壁厚無變薄現(xiàn)象PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.264048B6接地規(guī)范PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.264048B7操作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.264048B8支撐支座牢固PO泄漏、著火從未發(fā)生每小時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。0.264048B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：氮氣緩沖罐NO:**-13序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1壓力表準確超壓氮氣泄漏從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期檢驗，并取得合格的檢驗報告。0.2678.4A2接口法蘭無泄漏氮氣泄漏從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.2678.4A3壁厚無變薄現(xiàn)象氮氣泄漏從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.2678.4A4接地規(guī)范氮氣泄漏從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.2678.4A5支撐支座牢固氮氣泄漏從未發(fā)生每小時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。0.2678.4A分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：PO換熱器NO:**-14序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1壓力表準確超壓PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期檢驗，并取得合格的檢驗報告。0.2678.4A2溫度計測量準確無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.2678.4A3接口法蘭無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.2678.4A4壁厚無變薄現(xiàn)象PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.2678.4A5接地規(guī)范PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.2678.4A6支撐支座牢固PO泄漏、著火從未發(fā)生每小時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。0.2678.4A分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：丙烯氣液分離罐NO:**-15序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1壓力表準確超壓丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期檢驗，并取得合格的檢驗報告。0.2678.4A2接口法蘭無泄漏丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.2678.4A3壁厚無變薄現(xiàn)象丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.2678.4A4接地規(guī)范丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.2678.4A5支撐支座牢固丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生每小時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。0.2678.4A6溫度計測量準確無泄露丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。0.2678.4A分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：裝卸車鶴管NO:**-16序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1快速接頭無泄漏裝卸過程中引起物料泄漏從未發(fā)生日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時更換新快速接頭。16212A2法蘭無泄漏裝卸過程中引起物料泄漏從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。16212A3取樣閥無泄漏裝卸過程中引起物料泄漏從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時更換新閥門。16212A分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設(shè)備/設(shè)施：罐車NO:**-17序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施LECD風險等級備注1車體車體完好無破損PO泄漏傷人，引起火災爆炸從未發(fā)生全程監(jiān)護裝車，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。0.264048B2防火帽防火帽關(guān)閉引起火災爆炸從未發(fā)生裝車前對車輛進行檢查。0.264048B3車門車門鎖死車輛啟動造成設(shè)備損壞、人員受傷從未發(fā)生檢車車門上鎖情況。將鑰匙交于DCS室內(nèi)保管。0.2622.4A4罐車車內(nèi)有機可燃含量罐車車內(nèi)無機可燃含量罐車爆炸從未發(fā)生裝車前對車輛進行檢查，用氮氣置換15分鐘。0.264024B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日2.1.1工作危害分析法（JHA）風險分析記錄（注：以下列舉中的內(nèi)容，不盡完善，請參照。實際執(zhí)行的控制措施應具有針對性和操作性）環(huán)氧丙烷裝置工作危害分析（JHA）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序工作任務(wù)：DCP儲罐巡檢NO:**-01序號工作步驟危害或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境，管理）主要后果控制措施LECD風險等級備注1DCP儲罐巡檢罐體出現(xiàn)泄漏，著火，腐蝕人身傷害，環(huán)境污染每年大修對分離罐、接收罐測壁厚并進行維修，每小時巡檢一次，正確佩戴勞保用品，出現(xiàn)泄漏時用大量水沖洗，執(zhí)行《原料與產(chǎn)品車間重要安全及環(huán)境事故應急救援預案》。0.5640120C2DCP管線巡檢管線或閥門出現(xiàn)泄漏，著火，腐蝕人身傷害，環(huán)境污染每年大修對管線測壁厚并進行維修，每小時巡檢一次，正確佩戴勞保用品，出現(xiàn)泄漏時用大量水沖洗，執(zhí)行《原料與產(chǎn)品車間重要安全及環(huán)境事故應急救援預案》。0.56721B3DCP化驗，取樣操作DCP管道腐蝕泄漏，墊片老化泄漏著火，腐蝕人身傷害，環(huán)境污染取樣人員戴好勞保手套,佩戴護目鏡。開取樣閥時開度不要過大，防止噴濺。0.56721B4PO儲罐巡檢PO儲罐罐泄漏,儲存量超標，PO泄漏，爆炸環(huán)境污染，人身傷害，財產(chǎn)損失按照工段的《PO包裝工段工藝規(guī)程與操作法》進行控制，配備消防器材，正確佩戴勞保用品，實施24小時監(jiān)控，有原料與產(chǎn)品車間重要安全及環(huán)境事故應急救援預案。0.5640120C5開關(guān)閥門操作閥門盤根螺栓斷裂出現(xiàn)泄漏環(huán)境污染，人身傷害，財產(chǎn)損失每年大修時檢測，對管線閥門進行維修。0.56721B6PO管線巡檢管線或閥門出現(xiàn)泄漏，著火，腐蝕環(huán)境污染，人身傷害，財產(chǎn)損失操作人員嚴格巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，每年大修時對PO管道測壁厚并進行維修更換。0.56721B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置工作危害分析（JHA）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序工作任務(wù)：丙烯儲罐巡檢NO:**-02序號工作步驟危害或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境，管理）主要后果現(xiàn)有控制控制措施LECD風險等級備注1丙烯儲罐巡檢丙烯泄漏，爆炸環(huán)境污染，人身傷害，財產(chǎn)損失按照《PO包裝工段工藝規(guī)程與操作法》進行控制，配備消防器材，正確佩戴勞保用品，實施24小時監(jiān)控，有原料與產(chǎn)品車間重要安全及環(huán)境事故應急救援預案。0.5640120C2操作閥門閥門盤根螺栓斷裂出現(xiàn)泄漏環(huán)境污染，人身傷害，財產(chǎn)損失每年大修時檢測，對管線閥門進行維修。0.56721B3丙烯管線巡檢丙烯管路泄漏環(huán)境污染，人身傷害，財產(chǎn)損失操作人員嚴格巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，每年大修時對PO管道測壁厚并進行維修更換。0.56721B4丙烯取樣化驗檢查著火，腐蝕人身傷害，環(huán)境污染取樣人員戴好勞保手套,佩戴護目鏡。開取樣閥時開度不要過大，防止噴濺。0.56721B5配電室操作裝置停車財產(chǎn)損失由電器車間進行日常維護，及時消缺，出現(xiàn)跳閘時執(zhí)行《原料與產(chǎn)品車間重要安全及環(huán)境事故應急救援預案》。0.53710.5A6開停車指揮不當，造成失誤裝置停車人身傷害財產(chǎn)損失規(guī)范操作，定期教育培訓以提高水平。按照工藝規(guī)程與操作法進行開停車指揮。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置工作危害分析（JHA）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序工作任務(wù)：罐區(qū)員工日常操作NO:**-03序號工作步驟危害或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境，管理）主要后果現(xiàn)有控制控制措施LECD風險等級備注1遇到地震、洪澇災害、大風、暴雪、極端寒潮、黃河決口裝置停車人身傷害財產(chǎn)損失平時對房屋損壞部分及時進行維修加固，執(zhí)行公司《重要安全及環(huán)境事故應急救援預案》。10.510050B2部分塔類設(shè)備遭雷擊裝置停車財產(chǎn)損失由電器車間每年對避雷設(shè)施檢測,雷雨天氣禁止上五樓巡檢。0.2678.4A3冬季時水管線發(fā)生冰凍裝置停車財產(chǎn)損失保持水管線長流水，不用的水管全部放凈。0.2678.4A管道或設(shè)備標識不清楚誤操作人身傷害對標識情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞重新標識。0.264048B5人體帶靜電操作引起爆炸人身傷害，財產(chǎn)損失操作人員配備防靜電工作服，使用防爆工具，嚴禁穿帶鐵掌的鞋。0.264048B6電腦操作用眼疲勞對眼睛造成輕微傷害錯誤操作姿勢正確、眼睛離微機30cm。0.5626A7裝置自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障裝置停車財產(chǎn)損失由儀表車間進行日常維護，及時消缺，出現(xiàn)故障及時通知儀表進行維修，執(zhí)行公司《重要安全及環(huán)境事故應急救援預案》。0.5626A分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置工作危害分析（JHA）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序工作任務(wù)：罐區(qū)檢維修NO:**-04序號工作步驟危害或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境，管理）主要后果現(xiàn)有控制控制措施LECD風險等級備注1編制大修安全措施安全措施編制不完善發(fā)生事故、人員傷亡做好大修、維修安全措施的評審工作。0.214020B2大修過程中落實安全措施安全措施落實不到位發(fā)生事故、人員傷亡1、大修、維修前，做好各項安全教育工作，明確要求。所有人員一定嚴格執(zhí)行各項安全措施。2、做好大修、維修工種中的安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施不到位的情況及時制止。3、加強平時的安全教育。4、對不能嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)定的現(xiàn)象進行嚴肅處理。0.214020B3大修過程中現(xiàn)場、驗收監(jiān)督監(jiān)督不到位發(fā)生事故、人員傷亡嚴格遵守《檢維修管理制度》及《安全作業(yè)管理制度》，做好安全檢查工作。0.214020B4大修過程中各種票證的簽發(fā)、管理相關(guān)票證不安要求辦理或不辦理相關(guān)票證發(fā)生事故、人員傷亡嚴格遵守《檢維修管理制度》及《安全作業(yè)管理制度》，正確開具各項作業(yè)票證。0.214020B5X射線探傷輻射人身傷害嚴格遵守《安全生產(chǎn)管理制度》，劃定警戒區(qū)域，無關(guān)人員嚴禁進入探傷區(qū)域。及時告知作業(yè)人員。0.2120.4A6設(shè)備吊裝固定不牢，掉落人身傷害、設(shè)備損壞嚴格遵守《檢維修管理制度》及《安全作業(yè)管理制度》，正確開具各項作業(yè)票證。操作人員正確佩戴勞動防護用品。0.214020B7焊接、氣割引發(fā)火災人身傷害、設(shè)備損壞嚴格遵守《檢維修管理制度》及《安全作業(yè)管理制度》，正確開具各項作業(yè)票證。特種作業(yè)人員持證上崗，操作人員正確佩戴勞動防護用品。0.214020B8清理現(xiàn)場清理不全面人身傷害、設(shè)備損壞嚴格遵守《檢維修管理制度》及《安全作業(yè)管理制度》。0.2177A9進入容器作業(yè)窒息人身傷害嚴格遵守《檢維修管理制度》及《安全作業(yè)管理制度》，正確開具各項作業(yè)票證。操作人員正確佩戴勞動防護用品。0.214020B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置工作危害分析（JHA）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序工作任務(wù)：環(huán)氧丙烷（PO）裝車NO:**-05序號工作步驟危害或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LECD風險等級備注1進罐區(qū)前對車輛的檢查防火帽未關(guān)閉引起火災爆炸進入罐區(qū)前對車輛防火帽進行檢查，確認關(guān)閉后方可準許進入。0.264048B手機煙火未上交引起火災爆炸進入罐區(qū)前將手機煙火交予罐區(qū)人員，存放在指定位置。0.264048B2倒車未有人員指揮倒車碰壞鶴管及裝車臺由現(xiàn)場人員監(jiān)護，由車輛押運員指揮車輛倒車。0.5626A3裝車閥門損壞PO泄漏現(xiàn)場監(jiān)護人員定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。16212A4車輛裝車完畢駛離罐區(qū)未經(jīng)現(xiàn)場人員確認，私自啟動車輛拉壞鶴管現(xiàn)場放置擋車牌，監(jiān)護人員現(xiàn)場確認合格后方可移走，車輪前后放置高止退木，司機鎖死車門，鑰匙必須在現(xiàn)場人員確認合格后，由現(xiàn)場人員交予司機，方可駛離。16212A5確認上車物料未確認上車所裝物料混裝影響質(zhì)量，遇發(fā)生反應物料引起爆炸裝車前確認車輛上一次所裝物料，經(jīng)司機簽字確認后方可。0.264048B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置工作危害分析（JHA）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序工作任務(wù)：二氯丙烷（DCP）裝車NO:**-06序號工作步驟危害或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LECD風險等級備注1進罐區(qū)前對車輛的檢查防火帽未關(guān)閉引起火災爆炸進入罐區(qū)前對車輛防火帽進行檢查，確認關(guān)閉后方可準許進入。0.264048B手機煙火未上交引起火災爆炸進入罐區(qū)前將手機煙火交予罐區(qū)人員，存放在指定位置。0.264048B2倒車未有人員指揮倒車碰壞鶴管及裝車臺由現(xiàn)場人員監(jiān)護，由車輛押運員指揮車輛倒車。0.5626A3裝車閥門損壞DCP泄漏現(xiàn)場監(jiān)護人員定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。16212A4車輛裝車完畢駛離罐區(qū)未經(jīng)現(xiàn)場人員確認，私自啟動車輛拉壞鶴管現(xiàn)場放置擋車牌，監(jiān)護人員現(xiàn)場確認合格后方可移走，車輪前后放置高止退木，司機鎖死車門，鑰匙必須在現(xiàn)場人員確認合格后，由現(xiàn)場人員交予司機，方可駛離。16212A5確認上車物料未確認上車所裝物料混裝影響質(zhì)量，遇發(fā)生反應物料引起爆炸裝車前確認車輛上一次所裝物料，經(jīng)司機簽字確認后方可。0.264048B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置工作危害分析（JHA）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序工作任務(wù)：丙烯卸車NO:**-07序號工作步驟危害或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LECD風險等級備注1進罐區(qū)前對車輛的檢查防火帽未關(guān)閉引起火災爆炸進入罐區(qū)前對車輛防火帽進行檢查，確認關(guān)閉后方可準許進入。0.264048B手機煙火未上交引起火災爆炸進入罐區(qū)前將手機煙火交予罐區(qū)人員，存放在指定位置。0.264048B2倒車未有人員指揮倒車碰壞鶴管及卸車臺由現(xiàn)場人員監(jiān)護，由車輛押運員指揮車輛倒車。0.5626A3取樣取樣操作不規(guī)范丙烯泄漏由化驗人員取樣，現(xiàn)場人員監(jiān)護。0.5613A4卸車閥門損壞丙烯泄漏現(xiàn)場監(jiān)護人員定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。16212A5車輛卸車完畢駛離罐區(qū)未經(jīng)現(xiàn)場人員確認，私自啟動車輛拉壞鶴管現(xiàn)場放置擋車牌，監(jiān)護人員現(xiàn)場確認合格后方可移走，車輪前后放置高止退木，司機鎖死車門，鑰匙必須在現(xiàn)場人員確認合格后，由現(xiàn)場人員交予司機，方可駛離。16212A6確認上車物料未確認上車所裝物料混裝影響質(zhì)量，遇發(fā)生反應物料引起爆炸裝車前確認車輛上一次所裝物料，經(jīng)司機簽字確認后方可。0.264048B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置工作危害分析（JHA）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序工作任務(wù)：關(guān)閉物料管線ESD閥門NO:**-08序號工作步驟危害或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LECD風險等級備注1丙烯進料管線ESD閥門關(guān)閉操作人員誤操作或勞保用品佩戴不齊全導致其他閥門關(guān)閉，影響正常運行；人員受傷員工經(jīng)培訓合格后方可操作，正確穿戴勞動防護用品。10.531.5A2丙烯輸送管線ESD閥門關(guān)閉同上同上同上。10.531.5A3丙烯氣相管線ESD閥門關(guān)閉同上同上同上。10.531.5A4PO進料管線ESD閥門關(guān)閉同上同上同上。10.531.5A5PO外送助劑管線ESD閥門關(guān)閉同上同上同上。10.531.5A6DCP進料管線ESD閥門關(guān)閉同上同上同上。10.531.5A7DCP外送四氯乙烯管線ESD閥門關(guān)閉同上同上同上。10.531.5A8ESD閥門巡檢巡檢不及時到位ESD閥門損壞造成物料泄露加強巡檢，出現(xiàn)問題及時處理。10.5157.5A分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日（十五）氯乙酸企業(yè)主要風險分析點1.主要風險分析點1.1設(shè)備設(shè)施清單1.1.1氯乙酸生產(chǎn)裝置氫壓機、液封冷卻器、產(chǎn)品儲罐、循環(huán)加熱器、重組分處理冷卻器、MCA儲罐放空洗滌塔、氯化反應器夾套液膨脹罐、氯膨脹槽、氯氣放空緩沖罐、氯乙酸緩沖儲罐、返工氯乙酸儲罐、30％鹽酸檢查罐、稀鹽酸檢查罐、排放氣水洗罐、排放氣堿洗罐、產(chǎn)品儲罐、氯過濾器、重組分汽提塔水過濾器、真空泵分離器、工藝水過濾器、氯化反應器夾套液循環(huán)泵、水解反應器泵、切片機進料泵、返工氯乙酸供料泵、輕組分塔泵、重組分泵、餾出液返回泵、真空洗滌塔循環(huán)泵、真空泵、循環(huán)水泵、MCA產(chǎn)品檢查罐泵、真空洗滌塔循環(huán)泵、30％鹽酸輸送泵、洗滌塔輸送泵、稀鹽酸輸送泵、水洗罐循環(huán)泵、堿/水循環(huán)泵、中和液輸送泵、排污泵、產(chǎn)品裝車泵、放空洗滌器循環(huán)冷卻器、水解反應器、氫化反應器、氫化反應器、乙酰氯汽提塔、鹽酸檢查罐放空洗滌塔、冷凍液膨脹罐、真空洗滌塔泵緩沖罐、真空洗滌塔泵緩沖罐、重組分高位槽、真空洗滌塔循環(huán)冷卻器、輕組分塔、MCA塔、汽提塔、重組分緩沖罐、氯化氣第二加熱器板式換熱器、氯化反應器、泵槽、MCA泵槽、冷凍液開車加熱器、輕組分塔再沸器、MCA塔再沸器、MCA塔頂冷凝器、乙酰氯吸收塔、冷凝液汽提塔、2號鹽酸洗滌塔、一級吸收塔、小HCl吸收塔、冷凍液開車循環(huán)泵、乙酰氯吸收塔冷凝器、氯化氣深冷器、還原氣深冷器、輕組分塔回流冷凝器、輕組分塔冷凝器、重組分加熱器、1號鹽酸洗滌塔、真空洗滌塔、二級吸收塔、尾氣洗滌塔、輕組分塔回流罐、重組分分離器、氯化氣冷凝器、乙酰氯汽提塔冷凝器、塔頂冷卻器、還原加熱器、尾氣吸收塔、吊車（單軌）、有毒有害氣體檢測儀、消防栓、滅火器、防護器材、罐攪拌器1.1.2包裝裝卸帶式冷卻器、切片機洗滌塔、切片料斗、水緩沖罐、切片機冷凍水罐、水洗滌塔過濾器、除沫器、冷卻水過濾器、冷卻水過濾器、水循環(huán)泵、排污泵、切片機冷凍水循環(huán)泵、切片機洗滌塔風扇、切片機冷水機組、工業(yè)用螺桿冷水機組、噴射文丘里洗滌器、振動出料閥、切片機、螺旋輸送機、大袋包裝機、25kg袋包裝機、電動葫蘆、包緩存輸送機、就地電子臺秤、LS型螺旋輸送機、纏繞包裝機醋酐進料泵、醋酸/醋酐卸車泵、醋酸進料泵、醋酸進料泵、罐區(qū)排污泵、罐區(qū)排污泵（庫備）、尾氣吸收液循環(huán)泵1.1.3公用工程空氣壓縮機緩沖罐、氮氣緩沖罐、空氣緩沖罐、空壓機組、干燥器、吸附筒A、吸附筒B、干燥器、吸附筒A、吸附筒B、制氮裝置、吸附筒A、吸附筒B、儲氣罐A、吸附筒A、吸附筒B、儲氣罐B、工藝冷凍水緩沖罐、工藝冷凍水泵、冷凍液供應泵、工藝冷凍水機組原水泵、反洗水泵、RO高壓泵、化學清洗水泵、脫鹽水泵、RO沖洗泵、活性炭過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器、清洗過濾器、原水罐、濃水罐、清洗水箱、脫鹽水罐、RO裝置1.1.4電氣車間繼電保護裝置、無功補償裝置、直流屏、UPS不間斷電源、電力電纜、35KV油浸式變壓器、10KV干式變壓器、低壓配電柜、電流互感器、電壓互感器、低壓綜保、低壓異步電動機、現(xiàn)場照明箱、接地極、變頻器、軟啟動、PLC柜、安全帽、絕緣鞋（靴）、絕緣手套、令克棒、驗電器、接地線、三表檢驗儀1.1.5儀表車間DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、不間斷電源、壓力變送器、差壓變送器、差壓流量計、電磁流量計、