水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法_第1頁(yè)
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法_第2頁(yè)
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主講:高雪梅水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法(GB/T2419-2005)本章節(jié)主要內(nèi)容一、范圍二、規(guī)范性引用文件三、方法原理四、儀器和設(shè)備五、試驗(yàn)條件及材料六、試驗(yàn)方法七、結(jié)果與計(jì)算一、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法的原理、儀器和設(shè)備、試驗(yàn)條件及材料、試驗(yàn)方法、結(jié)果與計(jì)算。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥膠砂流動(dòng)度的測(cè)定。二、規(guī)范性引用文件GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)

度檢驗(yàn)方法(ISO法)(idtIS0679:1989)JC/T681行星式水泥膠砂攪拌機(jī)JBW01-1-1水泥膠砂流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣三、方法原理

通過(guò)測(cè)量一定配比的水泥膠砂在規(guī)定振動(dòng)狀態(tài)下的擴(kuò)展范圍來(lái)衡量其流動(dòng)性。四、儀器和設(shè)備4.1水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀

(簡(jiǎn)稱跳桌)

技術(shù)要求及其安裝方法見(jiàn)附錄A。4.2水泥膠砂攪拌機(jī)

符合JC/T681的要求。四、儀器和設(shè)備4.3試模

由截錐圓模和模套組成。金屬材料制成,內(nèi)表面加工光滑。圓模尺寸為:

高度60mm±0.5mm;

上口內(nèi)徑70mm±0.5mrn;

下口內(nèi)徑100mm±0.5mm;

下口外徑120mm;

模壁厚大于5mm。四、儀器和設(shè)備4.4搗棒

金屬材料制成,直徑為20mm±0.5mm,長(zhǎng)度約200mm。

搗棒底面與側(cè)面成直角,其下部光滑,上部手柄滾花。4.5卡尺

量程不小于300mm,分度值不大于0.5mm。四、儀器和設(shè)備4.6小刀

刀口平直,長(zhǎng)度大于80mm。4.7天平

量程不小于1000g,分度值不大于1g。四、儀器和設(shè)備

(水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀)(水泥膠砂攪拌機(jī))五、試驗(yàn)條件及材料5.1試驗(yàn)室、設(shè)備、拌和水、樣品

應(yīng)符合GB/T17671-1999中第4條試驗(yàn)室和設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。5.2膠砂組成

膠砂材料用量按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求或

試驗(yàn)設(shè)計(jì)確定。六、試驗(yàn)方法6.1如跳桌在24h內(nèi)未被使用,先

空跳一個(gè)周期25次。6.2膠砂制備按GB/T17671有關(guān)規(guī)

定進(jìn)行。在制備膠砂的同時(shí),用潮濕

棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒

以及與膠砂接觸的用具,將試模放在

跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。六、試驗(yàn)方法6.3將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模,第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次(圖1);隨后,裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次,再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次(圖2)。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度,第一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí),用手扶穩(wěn)試模,不要使其移動(dòng)。六、試驗(yàn)方法6.4搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,

從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去

高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上

的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。

立刻開動(dòng)跳臬,以每秒鐘一次的頻率,在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。六、試驗(yàn)方法6.5流動(dòng)度試驗(yàn),從膠砂加水開始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束,應(yīng)在6min內(nèi)完成。(圖1第一層搗壓位置示意圖)

圖2第二層搗壓

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