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混泥土攪拌站調(diào)試驗收記錄序號調(diào)試項目調(diào)試內(nèi)容調(diào)試情況1氣路系統(tǒng)打開空壓機出氣閥，空氣機壓力應(yīng)保持在0.5～0.8Mpa；氣源處理聯(lián)件減壓閥，應(yīng)為0.7Mpa；檢查整個氣路有無漏氣現(xiàn)象，氣缸控制的骨料門、水泥卸料門、水、附加劑卸料門、攏料斗卸料門狀態(tài)。2機構(gòu)部分檢查各減速器內(nèi)及各潤滑部位的潤滑油是否充足、良好；檢查各螺栓聯(lián)接部位是否有松動，主機內(nèi)是否有異物。3骨料皮帶檢查皮帶狀態(tài)，檢查皮帶秤架所處的狀態(tài)。原則上皮帶秤和水泥秤呈水平狀態(tài)，用手可搖動無卡滯；空運轉(zhuǎn)皮帶機，檢查皮帶有無跑偏現(xiàn)象。4傾角皮帶先檢查各連接處是否牢固，是否錯位；空載運轉(zhuǎn)調(diào)試，先點動提升按鈕，檢查電動機旋向是否正確，用手動方式控制傾角皮帶機的運轉(zhuǎn)，檢查是否運轉(zhuǎn)靈活、平衡，皮帶是否跑偏。5螺旋機檢查螺旋機支承，連接是否牢固，進料口是否有異物，空轉(zhuǎn)無異常；6水路及附加劑系統(tǒng)啟動潛水泵，檢查水路是否泄漏。啟動附加劑，檢查有無泄漏。標定潛水泵和附加劑流量，分別以5秒、10秒、20秒各測3次，通過重量計算出流量。標定出的流量是否恒定。7攪拌機主機檢查主機內(nèi)有無異物。螺栓的緊固情況，減速機的潤滑情況。點動主機，檢查主機主軸的旋向是否正確，8整體運行各部件分別調(diào)試好后，進行空載連動運行，觀察強電部分工作流程是否正確；自動檔時各機構(gòu)是否按設(shè)定程序正常運轉(zhuǎn)；整個生產(chǎn)程

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