皮帶破洞撕裂穿透冷硫化修補流程大全

經典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！皮帶破洞、撕裂、穿透冷硫化修補流程大全皮帶破洞修補流程步驟一：皮帶破損部位打磨處理。改善粘附性能。打磨工具建議使用大功率低轉速角磨機與鎢鋼打磨碟配合使用度，又能有效方式打磨過程中出現(xiàn)橡膠老化現(xiàn)象的發(fā)生。步驟二：打磨部位清潔處理。打磨處理后的表面，有許多的污垢、灰塵、油脂、水、銹及其他有機或無機污染以防各種雜質影響膠水粘接效果。進行清洗劑涂刷的時候，如果一遍清洗的不到位，可以多涂刷幾次，反復清洗，直至皮帶表面干凈無雜質。步驟三：破損部位填充處理。進行皮帶破洞填充處理的時候，施工人員可選用橡膠修補劑填充法或者T2復合膠填充法。橡膠修補劑填充法將橡膠修補劑SK358的AB組份混合在一起，之后進行攪拌，直至雙組份完全混開機使用。T2復合膠填充法清洗之后的破洞部位涂刷AB粘接劑，待AB粘接劑略不粘手時，將T2膠槍溫度定在80℃，待膠槍恒溫后，將復合膠條填充在膠槍內，硫化出來的膠條擠壓到燥即可開機使用。皮帶撕裂修補流程步驟一：皮帶撕裂部位打磨處理。打磨厚度以不小于修補條厚度為宜，比如修補條厚度為3.2mm，則打磨厚度要≥3.2mm，讓修補條以內嵌的狀態(tài)進行貼合，能夠有效防止修補條貼合之后出現(xiàn)清掃器剮蹭現(xiàn)象的發(fā)生。步驟二：打磨部位深層清理。皮帶腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。清洗劑可反復涂刷。步驟三：撕裂部位涂刷膠水。將冷硫化膠水SK313的AB組份進行混合攪拌，之后涂刷在皮帶撕裂部位，待膠固化速度。注意：一定要在第一遍膠水完全干透之后，才能涂刷第二遍膠水。步驟四:修補條粘接面涂刷膠水。如果施工人員所選修補條為RIT修補條粘接面涂刷一遍冷硫化膠水即可。如果施工人員所選修補條為普通修補條處理，并且需要涂刷兩遍冷硫化膠水方可。步驟五：修補條貼合。限度的貼合。步驟六：邊緣部位修整修補完成后，要在RIT修補條邊緣部位涂刷冷硫化膠水，使修補條邊緣的CN層自然冷硫化。如遇到需要多個修補條進行拼接修補時，要注意搭接方式。皮帶穿透修補流程選用修補條上下貼合。中間填充的方法進行修補處理。步驟一：皮帶穿透部位上下打磨處理。位也要打磨干凈。注意打磨厚度以不小于修補條厚度為宜。步驟二：打磨部位清洗處理。使用優(yōu)質清洗劑將打磨之后的部位，清理干凈，去除表面雜質、油脂。步驟三：皮帶穿透部位下部貼合處理。補條RIT合在皮帶穿透部位下方。之后使用壓實滾輪輾壓結實。步驟四：皮帶穿透部位填充處理。具體填充方式以及操作流程請參考皮帶破洞填充流程進行現(xiàn)場操