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物料控制本章目標(biāo)利用物料需求計(jì)劃制定訂單和運(yùn)輸時(shí)間表認(rèn)識(shí)物流需求計(jì)劃的優(yōu)缺點(diǎn)沿著供應(yīng)鏈擴(kuò)展物料需求計(jì)劃描述準(zhǔn)時(shí)制原則設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)時(shí)制的看板系統(tǒng)認(rèn)識(shí)準(zhǔn)時(shí)制的優(yōu)缺點(diǎn)6.1物流需求計(jì)劃6.1.1引言
計(jì)劃是一個(gè)合理的方法,但是計(jì)劃的剛性會(huì)削減對(duì)環(huán)境變化的適應(yīng)能力.此外,計(jì)劃是基于預(yù)測(cè),但是問(wèn)題是預(yù)測(cè)常常出錯(cuò)解決這些問(wèn)題的辦法就是要匹配物流的供給和實(shí)際需求。我們用物料需求計(jì)劃
(MRP)來(lái)闡述這種方法。6.1物流需求計(jì)劃獨(dú)立需求——標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃的方法制定獨(dú)立需求計(jì)劃相關(guān)需求——主要采用物料需求計(jì)劃進(jìn)行安排6.1.2相關(guān)概念6.1物流需求計(jì)劃對(duì)于相關(guān)需求,我們知道,它主要使用物料需求計(jì)劃進(jìn)行安排,而物料需求計(jì)劃使用主進(jìn)度和其他相關(guān)信息??纯醋鳛閭鹘y(tǒng)的獨(dú)立需求計(jì)劃和物料需求計(jì)劃之間有什么不一樣。6.1物流需求計(jì)劃舉例說(shuō)明:傳統(tǒng)的獨(dú)立需求系統(tǒng):
廚師先看前幾周所用的原料,用過(guò)去的需求來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)的需求,然后確認(rèn)食品倉(cāng)庫(kù)中是否有足夠的而原料可以滿足預(yù)計(jì)的需求.物料需求計(jì)劃:
廚師只需要預(yù)計(jì)每天要加工的食品,并對(duì)此進(jìn)行分析,看都要什么原料,然后下訂單,使其在合適的時(shí)間運(yùn)達(dá).6.1物流需求計(jì)劃我們來(lái)看下這兩種方法所涉及到的存貨控制模式和存貨水平的差別。如圖(a)所示.利用獨(dú)立需求系統(tǒng),存貨和生產(chǎn)計(jì)劃不相關(guān),因此必須保持足夠的存貨,以應(yīng)對(duì)可能的需求,在生產(chǎn)期間,這些存貨會(huì)有所下降,但是很快得到補(bǔ)充。
用獨(dú)立需求計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的而一個(gè)重要差別在于兩者之間的存貨控制模式和水平不一樣。6.1物流需求計(jì)劃利用獨(dú)立需求方法的存貨控制庫(kù)存水平生產(chǎn)開(kāi)始生產(chǎn)結(jié)束運(yùn)輸?shù)竭_(dá)一般庫(kù)存水平6.1物流需求計(jì)劃利用物料需求計(jì)劃,存貨就會(huì)普遍較低,但在生產(chǎn)開(kāi)始前,所定貨物運(yùn)達(dá)時(shí)上升,然后再生產(chǎn)中使用存貨,存貨就會(huì)下降到一般水平,如圖(b).6.1物流需需求計(jì)計(jì)劃利用物物料需需求計(jì)計(jì)劃的的存貨貨控制制運(yùn)輸?shù)降竭_(dá)生產(chǎn)開(kāi)開(kāi)始生產(chǎn)結(jié)結(jié)束庫(kù)存水水平一般庫(kù)庫(kù)存水水平6.1物流需需求計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃主主要的的信息息來(lái)源源:主進(jìn)度度,給出每每個(gè)時(shí)時(shí)期每每種物物品的的生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量物料清清單,列出每每種產(chǎn)產(chǎn)品所所需的的物料料存貨記記錄,顯示可可用的的物料料6.1.2物料需需求計(jì)計(jì)劃方方法6.1物流需需求計(jì)計(jì)劃例子:某公司司制造造一個(gè)個(gè)有平平面和和四條條腿的的桌子子。桌桌面由由木料料和金金屬組組成,,木料料有四四個(gè)橡橡木支支架、、四個(gè)個(gè)邊面面等,,它的的物料料清單單如圖圖所示示。其中每每類部部件都都有按按層次次劃分分的數(shù)數(shù)字說(shuō)說(shuō)明它它在流流程中中的位位置,,括號(hào)號(hào)中的的數(shù)字字標(biāo)出出了制制造每每單位位部件件所需需的數(shù)數(shù)量。。完工工產(chǎn)品品為層層次0,層次次1直接用用于與與層次次0…………6.1MATERIALREQUIREMENTSPLANNING桌腿4桌面1木材用用具1五金1木材用用具1五金1橡木支支架4松木側(cè)側(cè)板4抽屜2桌子6.1物流需需求計(jì)計(jì)劃假設(shè)主主進(jìn)度度顯示示計(jì)劃劃在二二月份份制造造10張桌子子,顯顯然,,在二二月要要有10張桌面面和40個(gè)桌腿腿,這這就是是總需需求.但公司司不需需要采采購(gòu)全全部原原材料料,因因?yàn)榇娲尕浿兄幸呀?jīng)經(jīng)到達(dá)達(dá)或即即將到到達(dá)的的訂貨貨,從從總需需求中中減去去這些些存貨貨就是是對(duì)物物料的的凈需需求。??傻玫贸鰞魞粜枨笄?總需求求-存貨-訂單存存貨6.1物流需需求計(jì)計(jì)劃下一步步就是是找出出下訂訂單的的時(shí)間間,我我們需需要用用到提提前期期,即即在提提前期期之前前發(fā)出出物料料清單單。如如果公公司從從一個(gè)個(gè)提前前期為為四周周的供供應(yīng)商商哪里里訂購(gòu)購(gòu)桌面面和桌桌腿,,它需需在一一月初初下訂訂單,,這些些物料料就會(huì)會(huì)在一一月末末開(kāi)始始組裝裝前運(yùn)運(yùn)達(dá)。。6.1物流需需求計(jì)計(jì)劃最后,,我們們必須須考慮慮所有有的其其他相相關(guān)信信息,,比如如最小小訂單單量、、折扣扣、最最低存存貨水水平、、前置置期變變化等等等。。把這些些因素素都考考慮進(jìn)進(jìn)去時(shí)時(shí),就就可以以得到到一張張完整整的訂訂貨時(shí)時(shí)間表表,這這整個(gè)個(gè)過(guò)程程如圖圖所示示:6.1MATERIALREQUIREMENTSPLANNING主進(jìn)度度物料清清單存貨記記錄物料清清單已安排排運(yùn)送送其他因因素總需求求凈需求求需求物物料時(shí)間、、訂單單大小小6.1物流需需求計(jì)計(jì)劃用如下下步驟驟來(lái)概概括MRP的全過(guò)過(guò)程:Step1:利用主主進(jìn)度度表找找出層層次0產(chǎn)品的的總需需求.Step2:減去現(xiàn)現(xiàn)有存存貨和和即將將到達(dá)達(dá)的存存貨,,找出出對(duì)層層次0產(chǎn)品的的凈需需求,,然后后從滿滿足這這些凈凈需求求開(kāi)始始安排排生產(chǎn)產(chǎn).Step3:轉(zhuǎn)入下下一層層次,,利用用物料料清單單將上上一層層次的的凈需需求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為為對(duì)本本層次次部件件的總總需求求.6.1物流需求計(jì)計(jì)劃Step4:輪換處理各各種物料:找出現(xiàn)有存存貨和已安安排的運(yùn)輸輸,找出物物料需求利用前置期期和其他相相關(guān)信息找找出這些訂訂單的規(guī)模模和時(shí)間Step5:完成時(shí)間表表,并進(jìn)行行具體調(diào)整整6.1物流需求計(jì)計(jì)劃6.1.4MRP優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):低的存貨周周轉(zhuǎn)成本較高的庫(kù)存存周轉(zhuǎn)率更好的客戶戶服務(wù)更快速可靠靠的運(yùn)輸緊急訂單上上花費(fèi)的時(shí)時(shí)間較少6.1物流需求計(jì)計(jì)劃缺點(diǎn):降低了對(duì)變變化的應(yīng)變變力需要大量具具體可靠的的信息系統(tǒng)變得更更復(fù)雜執(zhí)行起來(lái)可可能昂貴耗耗時(shí).6.2擴(kuò)展物料需需求計(jì)劃的的應(yīng)用訂單分批的的四種方法法:逐批訂購(gòu)固定訂貨量量定期訂貨分批法則6.2.1改善MRP的新觀點(diǎn)6.2擴(kuò)展物料需需求計(jì)劃的的應(yīng)用物料僅僅是是其中的一一種資源,,組織還必必須安排其其他的資源源,包括人人員、設(shè)備備、設(shè)施、、運(yùn)輸?shù)鹊鹊?。?dāng)我們們用物料需需求計(jì)劃的的辦法來(lái)考考慮其他資資源時(shí),這這種思想就就促進(jìn)了物物料需求計(jì)計(jì)劃的進(jìn)一一步演化,,成為制造資源計(jì)計(jì)劃或MRPII.6.2.2制造需求計(jì)計(jì)劃6.2擴(kuò)展物料需需求計(jì)劃的的應(yīng)用MRPII設(shè)計(jì)出同步步組織內(nèi)部部職能的整整個(gè)系統(tǒng)。。它將所有職職能以及資資源的安排排與主進(jìn)度度連接。6.2擴(kuò)展物料需需求計(jì)劃的的應(yīng)用生產(chǎn)資源計(jì)計(jì)劃能為組組織內(nèi)部的的所有活動(dòng)動(dòng)和物料流流動(dòng)制定計(jì)計(jì)劃,但這這仍不是他他的全部作作用,沿著著整合供應(yīng)應(yīng)鏈的方向向,我們可可以把計(jì)劃劃擴(kuò)展到其其他組織,,從而使其其成為企業(yè)業(yè)資源計(jì)劃劃的基礎(chǔ)。。企業(yè)資源計(jì)計(jì)劃如下圖圖所示(ERP).6.2.3ERP6.2EXTENDINGTHEROLEOFMRP各組織協(xié)協(xié)同運(yùn)營(yíng)營(yíng)企業(yè)資源源計(jì)劃圖圖內(nèi)部企業(yè)業(yè)資源計(jì)計(jì)劃供應(yīng)商協(xié)協(xié)作訂購(gòu)和運(yùn)運(yùn)輸采購(gòu)物料需求求計(jì)劃主進(jìn)度訂購(gòu)和運(yùn)運(yùn)輸客戶運(yùn)作作6.3準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)制準(zhǔn)時(shí)制生生產(chǎn)(JIT)給出了另另一種計(jì)計(jì)劃方法法,它組組織所有有的活動(dòng)動(dòng),使之之能在恰恰好需要要時(shí)發(fā)生生。這些些活動(dòng)不不會(huì)進(jìn)行行的過(guò)早早(會(huì)使使物料留留存至使使用時(shí))),但是是同時(shí)也也不會(huì)進(jìn)進(jìn)行的過(guò)過(guò)遲(這這會(huì)降低低客戶服服務(wù)水平平)6.3.1原則和定定義6.3準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)制傳統(tǒng)模式式把存貨的的水平定定為足以以應(yīng)對(duì)可可能出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題。當(dāng)出出現(xiàn)變化化起伏很很大的需需求或潛潛在問(wèn)題題時(shí),存存貨水平平就會(huì)增增加。物料需求求計(jì)劃利用主進(jìn)進(jìn)度使得得物料供供給更緊緊密的匹匹配需求求,以此此來(lái)減少少存貨數(shù)數(shù)量。因因此我們們得出法法則:越越是緊密密的匹配配供需,,我們持持有的存存貨就越越少,如如果我們們能徹底底消除任任何不匹匹配,那那么存貨貨就不存存在,這這就是準(zhǔn)時(shí)制的的依據(jù)。如圖所所示,不不同的生生產(chǎn)模式式控制的的存貨水水平。6.3PRINCIPLESOFJUST-IN-TIME傳統(tǒng)的存存貨控制制方法高的存貨貨水平以以應(yīng)對(duì)供供需之間間的不平平衡沒(méi)有關(guān)聯(lián)聯(lián)-不匹配物料供應(yīng)應(yīng)顧客6.3PRINCIPLESOFJUST-IN-TIME物料供應(yīng)應(yīng)顧客供給接近近需求時(shí)時(shí)候的低庫(kù)存存水平MRP系統(tǒng)不完全匹匹配—弱關(guān)聯(lián)6.3PRINCIPLESOFJUST-IN-TIME物料供應(yīng)顧客供給和需需求的完完全平衡衡,帶來(lái)來(lái)零庫(kù)存存JIT模式完全匹配配—強(qiáng)關(guān)聯(lián)6.3準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)制實(shí)行準(zhǔn)時(shí)時(shí)制系統(tǒng)統(tǒng)時(shí),物物料恰好好在需要要時(shí)到達(dá)達(dá).通過(guò)協(xié)調(diào)調(diào)供給和和需求,,消除了了原料和和在產(chǎn)品品的存貨貨。持有存貨貨時(shí)應(yīng)付付供給和和需求之之間短期期的不平平衡存貨無(wú)實(shí)實(shí)際效應(yīng)應(yīng),其存存在只是是因?yàn)榈偷托实牡膮f(xié)調(diào)沒(méi)沒(méi)能是的的物料的的供給匹匹配需求求。只要持有有存貨,,管理者者就不會(huì)會(huì)有動(dòng)機(jī)機(jī)來(lái)改進(jìn)進(jìn)物料的的流動(dòng)改進(jìn)運(yùn)作作的正確確途徑是是,找到到供給和和需求存存在差距距的原因因,然后后采取措措施來(lái)消消除差異異。我們可以以將準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)制制的觀點(diǎn)點(diǎn)概況如如下:6.3準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)制6.3.2準(zhǔn)時(shí)制對(duì)對(duì)哪些觀觀點(diǎn)帶來(lái)來(lái)了廣泛泛的影響響:存貨質(zhì)量供應(yīng)商批量前置期可靠性員工6.3準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)制JIT需要一個(gè)個(gè)穩(wěn)定的的環(huán)境,,即能長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間以以固定生生產(chǎn)率制制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品的的流程。。穩(wěn)定的環(huán)環(huán)境可以以使用專專門的自自動(dòng)化操操作來(lái)降降低成本本。生產(chǎn)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)必須須能使產(chǎn)產(chǎn)品穩(wěn)定定、持續(xù)續(xù)地在工工序中流流通。6.3.3JIT實(shí)施的關(guān)關(guān)鍵因素素6.3準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)制在需要的的時(shí)候,,物料可可以直接接運(yùn)往組組裝線如果利用用小批量量,訂貨貨成本必必須要盡盡可能的的低,否否則頻繁繁運(yùn)輸過(guò)過(guò)于昂貴貴,前置期要要短,否否則響應(yīng)應(yīng)物料需需求的延延遲時(shí)間間會(huì)長(zhǎng)。。供應(yīng)商需需要完全全可靠并并提供無(wú)無(wú)缺陷的的物料出現(xiàn)問(wèn)題題,必須須由熟練練工及時(shí)時(shí)找出問(wèn)問(wèn)題,解解決并保保證不再再發(fā)生。。6.4實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)制運(yùn)作作6.4.1推動(dòng)和拉拉動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)準(zhǔn)時(shí)制采采用的新新方法是是“拉動(dòng)”流程中的的物料,,當(dāng)完成成一單位位物料加加工程序序后,它它將信息息向后傳傳達(dá),說(shuō)說(shuō)明他需需要加工工另一單單位,前前一道工工序得到到指令后后才向前前傳送物物料在傳統(tǒng)的的流程中中,每道道工序都都有時(shí)間間表,要要求在給給定的時(shí)時(shí)間內(nèi)完完成額定定的工作作量,從從而完工工產(chǎn)品在在下一道道工序前前被“推動(dòng)”形成產(chǎn)品品存貨.6.4實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)制運(yùn)作作6.4.2Kanbans準(zhǔn)時(shí)制需需要一些些組織流流程中拉拉動(dòng)物料料流動(dòng)的的方法,,其中最最簡(jiǎn)單的的方法是是用容器器在兩個(gè)個(gè)工序間間搬動(dòng)物物料。當(dāng)當(dāng)?shù)诙赖拦ば蛐栊枰锪狭蠒r(shí),它它將傳送送空容器器至前一一道工序序,作為為填裝信信號(hào)。這種方法法的實(shí)際際應(yīng)用就就是應(yīng)用用看板kanbans.‘,這在日日語(yǔ)中稱稱卡片。
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