物料流動控制

物料控制本章目標利用物料需求計劃制定訂單和運輸時間表認識物流需求計劃的優(yōu)缺點沿著供應(yīng)鏈擴展物料需求計劃描述準時制原則設(shè)計控制準時制的看板系統(tǒng)認識準時制的優(yōu)缺點6.1物流需求計劃6.1.1引言

計劃是一個合理的方法，但是計劃的剛性會削減對環(huán)境變化的適應(yīng)能力.此外，計劃是基于預測，但是問題是預測常常出錯解決這些問題的辦法就是要匹配物流的供給和實際需求。我們用物料需求計劃

(MRP)來闡述這種方法。6.1物流需求計劃獨立需求——標準計劃的方法制定獨立需求計劃相關(guān)需求——主要采用物料需求計劃進行安排6.1.2相關(guān)概念6.1物流需求計劃對于相關(guān)需求，我們知道，它主要使用物料需求計劃進行安排，而物料需求計劃使用主進度和其他相關(guān)信息。看看作為傳統(tǒng)的獨立需求計劃和物料需求計劃之間有什么不一樣。6.1物流需求計劃舉例說明:傳統(tǒng)的獨立需求系統(tǒng):

廚師先看前幾周所用的原料，用過去的需求來預測未來的需求，然后確認食品倉庫中是否有足夠的而原料可以滿足預計的需求.物料需求計劃:

廚師只需要預計每天要加工的食品，并對此進行分析，看都要什么原料，然后下訂單，使其在合適的時間運達.6.1物流需求計劃我們來看下這兩種方法所涉及到的存貨控制模式和存貨水平的差別。如圖(a)所示.利用獨立需求系統(tǒng)，存貨和生產(chǎn)計劃不相關(guān)，因此必須保持足夠的存貨，以應(yīng)對可能的需求，在生產(chǎn)期間，這些存貨會有所下降，但是很快得到補充。

用獨立需求計劃和物料需求計劃的而一個重要差別在于兩者之間的存貨控制模式和水平不一樣。6.1物流需求計劃利用獨立需求方法的存貨控制庫存水平生產(chǎn)開始生產(chǎn)結(jié)束運輸?shù)竭_一般庫存水平6.1物流需求計劃利用物料需求計劃，存貨就會普遍較低，但在生產(chǎn)開始前，所定貨物運達時上升，然后再生產(chǎn)中使用存貨，存貨就會下降到一般水平，如圖(b).6.1物流需需求計計劃利用物物料需需求計計劃的的存貨貨控制制運輸?shù)降竭_生產(chǎn)開開始生產(chǎn)結(jié)結(jié)束庫存水水平一般庫庫存水水平6.1物流需需求計計劃物料需需求計計劃主主要的的信息息來源源:主進度度,給出每每個時時期每每種物物品的的生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量物料清清單,列出每每種產(chǎn)產(chǎn)品所所需的的物料料存貨記記錄,顯示可可用的的物料料6.1.2物料需需求計計劃方方法6.1物流需需求計計劃例子:某公司司制造造一個個有平平面和和四條條腿的的桌子子。桌桌面由由木料料和金金屬組組成，，木料料有四四個橡橡木支支架、、四個個邊面面等，，它的的物料料清單單如圖圖所示示。其中每每類部部件都都有按按層次次劃分分的數(shù)數(shù)字說說明它它在流流程中中的位位置，，括號號中的的數(shù)字字標出出了制制造每每單位位部件件所需需的數(shù)數(shù)量。。完工工產(chǎn)品品為層層次0，層次次1直接用用于與與層次次0…………6.1MATERIALREQUIREMENTSPLANNING桌腿4桌面1木材用用具1五金1木材用用具1五金1橡木支支架4松木側(cè)側(cè)板4抽屜2桌子6.1物流需需求計計劃假設(shè)主主進度度顯示示計劃劃在二二月份份制造造10張桌子子，顯顯然，，在二二月要要有10張桌面面和40個桌腿腿，這這就是是總需需求.但公司司不需需要采采購全全部原原材料料，因因為存存貨中中已經(jīng)經(jīng)到達達或即即將到到達的的訂貨貨，從從總需需求中中減去去這些些存貨貨就是是對物物料的的凈需需求。。可得得出凈凈需求求=總需求求-存貨-訂單存存貨6.1物流需需求計計劃下一步步就是是找出出下訂訂單的的時間間，我我們需需要用用到提提前期期，即即在提提前期期之前前發(fā)出出物料料清單單。如如果公公司從從一個個提前前期為為四周周的供供應(yīng)商商哪里里訂購購桌面面和桌桌腿，，它需需在一一月初初下訂訂單，，這些些物料料就會會在一一月末末開始始組裝裝前運運達。。6.1物流需需求計計劃最后，，我們們必須須考慮慮所有有的其其他相相關(guān)信信息，，比如如最小小訂單單量、、折扣扣、最最低存存貨水水平、、前置置期變變化等等等。。把這些些因素素都考考慮進進去時時，就就可以以得到到一張張完整整的訂訂貨時時間表表，這這整個個過程程如圖圖所示示：6.1MATERIALREQUIREMENTSPLANNING主進度度物料清清單存貨記記錄物料清清單已安排排運送送其他因因素總需求求凈需求求需求物物料時間、、訂單單大小小6.1物流需需求計計劃用如下下步驟驟來概概括MRP的全過過程:Step1:利用主主進度度表找找出層層次0產(chǎn)品的的總需需求.Step2:減去現(xiàn)現(xiàn)有存存貨和和即將將到達達的存存貨，，找出出對層層次0產(chǎn)品的的凈需需求，，然后后從滿滿足這這些凈凈需求求開始始安排排生產(chǎn)產(chǎn).Step3:轉(zhuǎn)入下下一層層次，，利用用物料料清單單將上上一層層次的的凈需需求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為為對本本層次次部件件的總總需求求.6.1物流需求計計劃Step4:輪換處理各各種物料:找出現(xiàn)有存存貨和已安安排的運輸輸，找出物物料需求利用前置期期和其他相相關(guān)信息找找出這些訂訂單的規(guī)模模和時間Step5:完成時間表表，并進行行具體調(diào)整整6.1物流需求計計劃6.1.4MRP優(yōu)缺點優(yōu)點:低的存貨周周轉(zhuǎn)成本較高的庫存存周轉(zhuǎn)率更好的客戶戶服務(wù)更快速可靠靠的運輸緊急訂單上上花費的時時間較少6.1物流需求計計劃缺點:降低了對變變化的應(yīng)變變力需要大量具具體可靠的的信息系統(tǒng)變得更更復雜執(zhí)行起來可可能昂貴耗耗時.6.2擴展物料需需求計劃的的應(yīng)用訂單分批的的四種方法法：逐批訂購固定訂貨量量定期訂貨分批法則6.2.1改善MRP的新觀點6.2擴展物料需需求計劃的的應(yīng)用物料僅僅是是其中的一一種資源，，組織還必必須安排其其他的資源源，包括人人員、設(shè)備備、設(shè)施、、運輸?shù)鹊鹊?。當我們們用物料需需求計劃的的辦法來考考慮其他資資源時，這這種思想就就促進了物物料需求計計劃的進一一步演化，，成為制造資源計計劃或MRPII.6.2.2制造需求計計劃6.2擴展物料需需求計劃的的應(yīng)用MRPII設(shè)計出同步步組織內(nèi)部部職能的整整個系統(tǒng)。。它將所有職職能以及資資源的安排排與主進度度連接。6.2擴展物料需需求計劃的的應(yīng)用生產(chǎn)資源計計劃能為組組織內(nèi)部的的所有活動動和物料流流動制定計計劃，但這這仍不是他他的全部作作用，沿著著整合供應(yīng)應(yīng)鏈的方向向，我們可可以把計劃劃擴展到其其他組織，，從而使其其成為企業(yè)業(yè)資源計劃劃的基礎(chǔ)。。企業(yè)資源計計劃如下圖圖所示(ERP).6.2.3ERP6.2EXTENDINGTHEROLEOFMRP各組織協(xié)協(xié)同運營營企業(yè)資源源計劃圖圖內(nèi)部企業(yè)業(yè)資源計計劃供應(yīng)商協(xié)協(xié)作訂購和運運輸采購物料需求求計劃主進度訂購和運運輸客戶運作作6.3準時生產(chǎn)產(chǎn)制準時制生生產(chǎn)(JIT)給出了另另一種計計劃方法法，它組組織所有有的活動動，使之之能在恰恰好需要要時發(fā)生生。這些些活動不不會進行行的過早早（會使使物料留留存至使使用時）），但是是同時也也不會進進行的過過遲（這這會降低低客戶服服務(wù)水平平）6.3.1原則和定定義6.3準時生產(chǎn)產(chǎn)制傳統(tǒng)模式式把存貨的的水平定定為足以以應(yīng)對可可能出現(xiàn)現(xiàn)的問題題。當出出現(xiàn)變化化起伏很很大的需需求或潛潛在問題題時，存存貨水平平就會增增加。物料需求求計劃利用主進進度使得得物料供供給更緊緊密的匹匹配需求求，以此此來減少少存貨數(shù)數(shù)量。因因此我們們得出法法則：越越是緊密密的匹配配供需，，我們持持有的存存貨就越越少，如如果我們們能徹底底消除任任何不匹匹配，那那么存貨貨就不存存在，這這就是準時制的的依據(jù)。如圖所所示，不不同的生生產(chǎn)模式式控制的的存貨水水平。6.3PRINCIPLESOFJUST-IN-TIME傳統(tǒng)的存存貨控制制方法高的存貨貨水平以以應(yīng)對供供需之間間的不平平衡沒有關(guān)聯(lián)聯(lián)-不匹配物料供應(yīng)應(yīng)顧客6.3PRINCIPLESOFJUST-IN-TIME物料供應(yīng)應(yīng)顧客供給接近近需求時時候的低庫存存水平MRP系統(tǒng)不完全匹匹配—弱關(guān)聯(lián)6.3PRINCIPLESOFJUST-IN-TIME物料供應(yīng)顧客供給和需需求的完完全平衡衡，帶來來零庫存存JIT模式完全匹配配—強關(guān)聯(lián)6.3準時生產(chǎn)產(chǎn)制實行準時時制系統(tǒng)統(tǒng)時，物物料恰好好在需要要時到達達.通過協(xié)調(diào)調(diào)供給和和需求，，消除了了原料和和在產(chǎn)品品的存貨貨。持有存貨貨時應(yīng)付付供給和和需求之之間短期期的不平平衡存貨無實實際效應(yīng)應(yīng)，其存存在只是是因為低低效率的的協(xié)調(diào)沒沒能是的的物料的的供給匹匹配需求求。只要持有有存貨，，管理者者就不會會有動機機來改進進物料的的流動改進運作作的正確確途徑是是，找到到供給和和需求存存在差距距的原因因，然后后采取措措施來消消除差異異。我們可以以將準時時生產(chǎn)制制的觀點點概況如如下：6.3準時生產(chǎn)產(chǎn)制6.3.2準時制對對哪些觀觀點帶來來了廣泛泛的影響響:存貨質(zhì)量供應(yīng)商批量前置期可靠性員工6.3準時生產(chǎn)產(chǎn)制JIT需要一個個穩(wěn)定的的環(huán)境，，即能長長時間以以固定生生產(chǎn)率制制造標準準產(chǎn)品的的流程。。穩(wěn)定的環(huán)環(huán)境可以以使用專專門的自自動化操操作來降降低成本本。生產(chǎn)的標標準必須須能使產(chǎn)產(chǎn)品穩(wěn)定定、持續(xù)續(xù)地在工工序中流流通。6.3.3JIT實施的關(guān)關(guān)鍵因素素6.3準時生產(chǎn)產(chǎn)制在需要的的時候，，物料可可以直接接運往組組裝線如果利用用小批量量，訂貨貨成本必必須要盡盡可能的的低，否否則頻繁繁運輸過過于昂貴貴，前置期要要短，否否則響應(yīng)應(yīng)物料需需求的延延遲時間間會長。。供應(yīng)商需需要完全全可靠并并提供無無缺陷的的物料出現(xiàn)問題題，必須須由熟練練工及時時找出問問題，解解決并保保證不再再發(fā)生。。6.4實現(xiàn)準時時制運作作6.4.1推動和拉拉動系統(tǒng)統(tǒng)準時制采采用的新新方法是是“拉動”流程中的的物料，，當完成成一單位位物料加加工程序序后，它它將信息息向后傳傳達，說說明他需需要加工工另一單單位，前前一道工工序得到到指令后后才向前前傳送物物料在傳統(tǒng)的的流程中中，每道道工序都都有時間間表，要要求在給給定的時時間內(nèi)完完成額定定的工作作量，從從而完工工產(chǎn)品在在下一道道工序前前被“推動”形成產(chǎn)品品存貨.6.4實現(xiàn)準時時制運作作6.4.2Kanbans準時制需需要一些些組織流流程中拉拉動物料料流動的的方法，，其中最最簡單的的方法是是用容器器在兩個個工序間間搬動物物料。當當?shù)诙赖拦ば蛐栊枰锪狭蠒r，它它將傳送送空容器器至前一一道工序序，作為為填裝信信號。這種方法法的實際際應(yīng)用就就是應(yīng)用用看板kanbans.‘，這在日日語中稱稱卡片。