杰出班組長四

杰出班組長

主講：宋建軍

目錄班組長有關的概念人員管理設備管理物料管理方法管理環(huán)境管理質量管理成本管理交期管理安全管理信息溝通與協(xié)調(diào)目標管理和績效考核自我成長和提升案例分析1、班組長有關的概念1.1、認識企業(yè)1.2、認識管理

1.3、認識自我

1.1、認識企業(yè)1.1.1、企業(yè)的定義

企業(yè)：以盈利為目的，同時承擔一定社會責任的經(jīng)濟組織。機遇社會關系管理其他對顧客對員工對企業(yè)對相關方1、班組長有關的概念1.1.2、企業(yè)的生命周期企業(yè)規(guī)模大型企業(yè)中小型企業(yè)企業(yè)生命周期A型B型C型

初創(chuàng)期求生存期發(fā)展期成熟期衰退期蛻變期

創(chuàng)業(yè)發(fā)明者計劃/組織者開發(fā)/實施者

運營者

繼承/重組者

企業(yè)家作用

有關說明：

Ⅰ、企業(yè)類型說明：A：為欠發(fā)育型；B：為正常發(fā)育型；C：為超常發(fā)育型1、班組長有關的概念1、班組長有關的概念Ⅱ、企業(yè)的生命周期與成長階段描述：（一）初創(chuàng)期：開辦企業(yè)的創(chuàng)始人是一切的核心，企業(yè)定位及工作狀況是發(fā)展的基礎。

（二）求生存期：登記注冊后，實力較弱，產(chǎn)品方向不穩(wěn)定，波動大，破產(chǎn)率高，創(chuàng)新精神強。

（三）發(fā)展期：實力有所增強，大多形成（有）了企業(yè)的主導產(chǎn)品，管理走向正軌，是企業(yè)發(fā)展的關鍵。（四）成熟期：增長速度減慢，效益及質量有所提高，制度、措施更加完善，失誤少，創(chuàng)新下降。（五）衰退期及蛻變期：決策遲緩，管理松弛，技術改造乏力，產(chǎn)品老化，市場及生產(chǎn)萎縮，效益下降，負債增加，財務狀況惡化，企業(yè)的發(fā)展到了轉折關頭。

1.1.3、企業(yè)管理模式演變A、隨意管理時期:以信任為主，人管人。B、科學管理時期：以制度管人。C、管理科學時期：建立信息化技術管理體系，提高效率。D、文化管理時期：以目標為導向，建立文化型組織。1、班組長有關的概念1.2、認識管理1.2.1、管理的概念管理:管理者通過協(xié)調(diào)他人的活動，充分利用有效資源達到組織目標的社會活動過程。（Ⅰ）他人

企業(yè)利潤責任配合協(xié)助指導（Ⅱ）有效資源：人、財、物、時、空、信等。1、班組長有關的概念（Ⅲ）過程：一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動。P（Plan）：計劃；D（Do）：執(zhí)行；C（Check）：檢查；A（Action）：調(diào)整（或處理）。AAPPCCDD更高的水平目標的水平現(xiàn)在的水平1、班組長有關的概念管理維持改善1.2.2、、管理活動分分類維持：是遵照照標準執(zhí)行，，針對結果果的異常情況況、狀態(tài)態(tài)、使其其恢復正常（（穩(wěn)定）并發(fā)揮出來（（活動的基本本）改善：突破現(xiàn)現(xiàn)狀改改變做法提提高實力，，將目標放在在水準較高的的地方維持和和改善的最終方法法均應以PDCA循環(huán)的的管理方法加加以解決。1、班組長有關的的概念1.2.3、、PDCA循循環(huán)4個階段段、8個步驟驟1、班組長有關的的概念A、分析現(xiàn)狀找找出存在問問題，用數(shù)據(jù)據(jù)說明（問題題越細越好））B、分析診斷（忌忌主觀、武武斷，籠統(tǒng)統(tǒng)粗糙）C、找出主要因素素（從人、機機、物、法、、環(huán)）D、針對主要因素素制定措施施提出改進進計劃（5W1H）WHY：為什么？WHAT：達到什么目標標？WHERE：：在哪里？WHO：誰來執(zhí)行？WHEN：何時完成？HOW：如何執(zhí)行？E、按計劃執(zhí)執(zhí)行措施———D階段F、根據(jù)計劃劃要求檢檢查驗證執(zhí)行行結果——C階段G、納入標準準完善善制度H、總結后轉轉入下一個PDCA循環(huán)環(huán)1、班組長有關的的概念◆PDCA循環(huán)的運用效效果——一環(huán)扣扣住一環(huán)從從大的循環(huán)套套小的循環(huán)（組織——部部門——落落實具體人））——循環(huán)不不斷上升每每一次轉動都都有新的內(nèi)容容（爬樓梯式的的逐步上上升）——總結階階段是最關照照的環(huán)節(jié)在在總結的基基礎上不斷提提高?！鬚DCA循環(huán)4個個階段8個步驟需需有大量的數(shù)數(shù)據(jù)分析和開開展?！魧芾肀乇仨氁姓_確理解———不不能能將將管管理理““抽抽象象化化””和和““純純理理論論；；———必必須須全全員員參參與與才才能能實實現(xiàn)現(xiàn)目目標標；；———不不能能將將管管理理局局限限于于愛愛拼拼才才會會贏贏應應重重視視方方法法；；———不不能能全全用用直直覺覺、、經(jīng)經(jīng)驗驗、、膽膽識識管管理理；；應應重重視視QC手法法；；———管管理理應應是是““法法治治””不不能能““人人治治””。。1.3、、認識識自自我我1.3.1、、班組組定定義義：：為了了共共同同完完成成某某項項生生產(chǎn)產(chǎn)（（工工作作））任任務務，，而而由由一一定定數(shù)數(shù)量量的的工工作作/操操作作人人員員在在有有統(tǒng)統(tǒng)一一指指揮揮、、明明確確分分工工和和密密切切配配合合的的基基礎礎上上所所組組成成的的一一個個工工作作集集體體。。班：：生生產(chǎn)產(chǎn)班班次次；；組組：：生生產(chǎn)產(chǎn)小小組組。。它它是是：：--企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營營活活動動的的基基本本單單位位；；--企企業(yè)業(yè)管管理理的的基基礎礎；；--提提高高職職工工素素質質的的基基本本場場所所；；--激激發(fā)發(fā)創(chuàng)創(chuàng)意意、、解解決決問問題題的的團團隊隊。。1.3.2、、班組組長長定定義義：：是指指在在生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場，，直直接接管管理理一一線線員員工工（（作作業(yè)業(yè)層層）），，對對本本班班組組工工作作結結果果負負責責的的人人。。1.3.3、、班班組組長長在在管管理理所所處處的的位位置置和和作作用用1、、班組組長長有有關關的的概概念念1、、班組組長長有有關關的的概概念念管理理層層督導導層層（（班班組組長長））經(jīng)營營層層管理理層層督導導層層（（班班組組長長））作業(yè)業(yè)層層1.3.3、、班班組組長長在在管管理理所所處處的的位位置置和和作作用用各管管理理層層次次的的分分工工層次項目戰(zhàn)略規(guī)劃戰(zhàn)術計劃運行管理經(jīng)營層管理層督導層主要關心問題是否上馬什么時候上馬怎樣上馬怎樣做好時間輻度3-5年半年-2年周或月信息來源外部為主內(nèi)部為輔內(nèi)部為主外部為輔內(nèi)部信息特征高度綜合中等匯總詳盡冒險程度高中低1、、班組組長長有有關關的的概概念念1.3.4、、班班組組長長的的基基本本職職能能認知教育認識企業(yè)認識管理認識自我日常管理人員管理設備管理物料管理方法管理環(huán)境管理機能管理質量管理成本管理交期管理安全管理自主管理信息溝通與協(xié)調(diào)目標管理和績效考核自我成長和提升1、、品品行行（（5德德））智慧慧文化化素素質質、、專專業(yè)業(yè)技技術術/管管理理能能力力、、能能善善于于總總結結、、智智力力誠信信執(zhí)力力度度、、公公平平/公公正正、、誠誠信信待待人人仁慈慈言傳傳身身教教、、關關心心幫幫助助下下屬屬、、以以仁仁待待人人勇敢敢意志志堅堅定定、、對對上上級級=承承擔擔+積積極極完完成成對下下級級=決決策策明明快快+敢敢干干承承擔擔責責任任嚴格格嚴于于律律已已、、嚴嚴于于要要求求下下屬屬1、、班組組長長有有關關的的概概念念1.3.5、、班班組組長長的的素素質質2、能力力：2項知識識+3種技技能2項知識識：職責知識識：權限限和范圍圍、明確確下屬人人員職責責工作知識識：懂得得如何開開展工作作3種技能能：教導、改改善、用用人3、思想想技術素素質思想政治治技術業(yè)務務管理素質質文化素質質1、班組長有有關的概概念1.3.6、班班組長的的權限A、有權指指揮和管管理本班班組的生生產(chǎn)管理理活動；；B、有權根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)管理活活動需要要進行勞勞動優(yōu)化化組合；；C、有權根根據(jù)本公公司的規(guī)規(guī)章制度度制定本本班組的的實施細細則；D、有權拒拒絕違章章指揮和和制止違違章作業(yè)業(yè)；E、有權向向上級提提出對本本班組的的獎懲意意見；F、有權推推薦本班班組人員員學習深深造、提提拔和晉晉升；G、有權維維護班組組職工的的合法權權益。1、班組長有有關的概概念1、班組長有有關的概概念1.3.7、““新官官”如何何上任A、改變變思想項目班組長組員工作方式通過部署自已從事工作計劃根據(jù)上級規(guī)定自擬定遵照執(zhí)行工作要求發(fā)布要求執(zhí)行命令工作執(zhí)行設法使下屬容易操作自已直接動手工作責任對下屬員工負責對本人負責績效考核以下屬完成為準自已表現(xiàn)為準B、開展展工作：：分析形勢勢變變革慢行行早出成成績吸吸取取失敗敗的教教訓C、明明確自自己的的職責責任務務D、帶帶人先先帶心心人員員管理理2、人員管管理1.1、人人力資資源的的特點點及分分析1.2、人人力結結構原原則1.3、、教育育2.1、人力力資源源的特特點及及分析析2.1.1、人的的定義義：社社會關關系的的總和和（工工業(yè)心心理學學）2.1.2、人的的需要要2、人員管管理自我實現(xiàn)的需要

自尊的需要歸屬和愛的需要安全需要生理需要生理的薪水福利工作環(huán)境工時長短基本技巧訓練交通工具安全的保險計劃退休制度工作保障制度與規(guī)章歸屬和愛職稱公司形象社會團體企業(yè)文化公司各項溝通及休閑活動自尊自我實現(xiàn)升遷公司表揚特別任務公司各項研討會進階訓練文章發(fā)表生涯規(guī)劃分享遠景授權TQC意見之被接納目標管理保健因素激勵因素“激勵–保健””理論論2、人員管管理需要動動機機行行為需要是是有機機體內(nèi)內(nèi)的某某種缺缺乏或或不平平衡狀狀態(tài)，，它表表現(xiàn)出出有機機體的的生存存和發(fā)發(fā)展對對于客客觀條件件的依依賴性性，是是有機機體活活動的的積極極性源源泉。。動機是是激發(fā)發(fā)和維維持個個體進進行活活動，，并導導致該該活動動朝向向某一一目標標的心心理傾傾向或或動力力。它促使使人產(chǎn)產(chǎn)生某某種活活動、、按某某種方方式行行事。。行為是是指在在某種種需要要、動動機的的基礎礎上能能產(chǎn)生生一種種結果果的活活動過過程。。2.2.3、人性性理論論第一階階段：：X理論X理論起起源于于18世紀，，由美美國的的泰勒勒提出出。它它的核核心是是“人人是經(jīng)經(jīng)濟人人”，，對人人的管管理可可以用強制、命命令、懲罰罰等方法。。第二階段：：Y理論論Y理論論起起源源于于1953年，，由由美美國國的的馬馬斯斯洛洛提提出出。。它它的的核核心心是是““人人是是自自我我實實現(xiàn)現(xiàn)的的人人””。。它極極大大地地充充實實了了人人力力資資源源的的管管理理理理論論。。第三三階階段段：：Z理論論Z理論論是是現(xiàn)現(xiàn)代代人人力力資資源源開開發(fā)發(fā)和和管管理理中中具具有有代代表表性性的的理理論論。。其其核核心心理理論論為為““人人是是整整體體的的統(tǒng)統(tǒng)一””，，樹樹立立了了““以以人人為為本本，，發(fā)發(fā)揮揮人人的的潛潛能能””的的管管理理意意識識。。2、、人員員管管理理2.2.4、人人力力資資源源人力力資資源源是是指指一一定定范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的人人口口中中所所具具有有勞勞動動能能力力的的人人的的總總和和。。是是能能夠夠推推動動社社會會和和經(jīng)經(jīng)濟濟發(fā)發(fā)展展具具有有智智力力和和體體力力勞勞動動能能力力的的人人的的總總稱稱。。人人力力資資源源是是一一種種再再生生期期較較短短、、可可以以培培養(yǎng)養(yǎng)的的資資源源。。人力力資資源源有有四四個個周周期期，，即即開開發(fā)發(fā)期期、、培培育育期期、、成成長長期期和和成成才才期期。。2、、人員員管管理理2.2、、人人力力結結構構原原則則2.2.1老老、、中中、、青青結結合合原原則則2.2.2男男、、女女搭搭配配原原則則2.2.3各各種種專專業(yè)業(yè)相相結結合合原原則則2.3、、““教教育育””2.3.1、、新新員員工工的的教教育育訓訓練練A、、指指導導新新員員工工有有以以下下基基本本步步驟驟:第一一步步消消除除新新員員工工的的心心理理緊緊張張第二二步步解解說說和和示示范范第三三步步一一起起做做和和單單獨獨做做第四四步步確確認認和和創(chuàng)創(chuàng)新新B、、新員員工工指指導導必必講講項項目目作為為公公司司員員工工須須知知作作為為公公司司員員工工必必做做有關關工工作作的的基基本本知知識識必必會會基基本本技技能能產(chǎn)品品知知識識其其他他2、、人員管理2.3.2、在職人員的的訓練與學習習A、在職人員的的訓練與學習習是指上司對部部下所擔負的的工作內(nèi)容進進行培訓指導導，使部下掌掌握工作上所所必須具備的的能力。指導部下時的的注意事項：：（1）由基基礎到應用（（2）從簡單單到復雜（3）讓其其動手看看（（4）其間積極極地提問（5）不停停地關心、鼓鼓勵B、培養(yǎng)員工的的要點(1)注重重人格的培養(yǎng)養(yǎng)(2)注重重員工的精神神教育和常識識培養(yǎng)(3)要培培養(yǎng)員工的專專業(yè)知識和正正確的判斷能能力(4)訓練練員工的細心心(5)培養(yǎng)養(yǎng)員工的競爭爭意識(6)注重重員工心理素素質建設(7)理論與實實踐相結合2、人員管理2.3.3、、教育訓練的的重點A、個別輔導導時的注意事事項(1)說明明輔導(2)咨咨詢輔導(3)挑戰(zhàn)輔輔導(4)刺激激輔導(5)答答疑輔導B、集中指導導時的注意事事項(1)明確確集體目標(2)強調(diào)協(xié)協(xié)同配合意識識(3)借用用集體的智能能(4)提高高集體的自豪豪感和自尊心心2.3.4、、培訓準備A制作訓練練預定表B分解操作作C準備所有有的資料和道道具D準備備操作訓練場場所2、人員管理2.3.5、、培訓的階段段第一階段———策劃和準備備使精神放松敘敘述述進行何種操操作確確認了解程程度使學員有學會會的愿望使使之處處于正確的位位置第二階段———說明操作把主要的步驟驟一個個說給給學員聽做做給學學員看，寫給給學員看強調(diào)要點清清楚地地、無誤地、、耐心地不不超過過理解能力以以上進行強加加第三階段———讓學員做讓學員做———糾正錯誤一一邊邊讓學員做，，一邊進行操操作說明再一次讓學員員做，并讓其其說出要點在在知知道學員明白白以前，要確確認學員是否否明白第四一階段———觀察教導導后果使學員參與工工作決決定不懂時時要請教的人人經(jīng)經(jīng)常調(diào)查勸學員提出疑疑問逐逐慚減少指指導學學員員沒掌握是自自己沒有教好好2.3.6、、培訓的方法法A、長作業(yè)的的教導法B、在在嘈雜車間的的教導法2.3.7、、培訓效果的的確認2.3.8、、多能工的訓訓練2、人員管理3、設設備管理流程輸輸出識別、確認需需求建立設備檔案案申請請采購購安裝調(diào)試設備購置申請請單設備說明書、、驗收單設備總覽表、、設備管理卡卡NYNY3、設備管理確認認開箱驗收使用維修、保養(yǎng)更新、改造移裝和調(diào)動封存和啟用報廢作業(yè)指導書、、事故處理重要零配件安安全庫存表年度保養(yǎng)檢修修計劃、保養(yǎng)養(yǎng)項目周期表表月、周、日保保養(yǎng)記錄表聯(lián)絡單聯(lián)絡單標標識聯(lián)絡單標標識聯(lián)絡單3、設備管理流程輸輸出4、物物料管理4.1、庫存存管理4.1.1物物料的包裝裝4.1.2物物料的搬運4.1.3物物料的識別別4.1.4倉倉庫管理(物物料的保管)4.1.5物物料的領取取使用4.2、物料料的設計變更更4.3、物料料不良的處理理4.4、物料料的特別采用用4.5、輔助助材料的管理理4.6、物料料的目視管理理4、物料管理5、方法管理5.1、作業(yè)業(yè)指導書的制制定和管理5.2、工程程切換的管理理5.3、4M變更的管理理5.4、如何何實施工程監(jiān)監(jiān)察與內(nèi)審是是有區(qū)別的5.5、作業(yè)業(yè)的目視管理理5.1、作業(yè)業(yè)指導書的制制定和管理5.1.1作作業(yè)方法管管理的實質作業(yè)方法一般般通過作業(yè)指指導書、保證證工程流程圖圖、一口標準準等表現(xiàn)和固固定下來。所所以作業(yè)方法的管管理，實際上上也是對以上上三種指導書書的制定、發(fā)發(fā)行、修訂的的過程。5.1.2保保證工程流流程圖(簡稱稱流程圖)的的運用5.1.3指指導書的制制定5.1.4指指導書的作作成注意事項項5.1.5指指導書的改改訂5.1.6指指導書的保保管和運用5.1.7《《一口標準準》的運用5.2、工程程切換的管理理5.2.1切切換的效率率控制5.2.2切切換的品質質控制A切換換的標志警示示B首首件確認C不用品品的撤離標志志5、方法管理5.3、4M變更的管理理4M變更是指指在生產(chǎn)過程程中給品質帶帶來一定影響響的異常變更更,含作業(yè)者者、工裝設備備、材料、工藝方法法的變更。5.4、如何何實施工程監(jiān)監(jiān)察與內(nèi)審是是有區(qū)別的。。5.5、作業(yè)業(yè)的目視管理理5.5.1是是否按要求的的那樣正確地地實施著；5.5.2是是否按計劃在在進行著；5.5.3是是否有異常發(fā)發(fā)生；5.5.4如果有異常常發(fā)生，應如如何對應。5、方法管理6、環(huán)境管理6.1環(huán)環(huán)境描述6.25S管理6.3看看板管理6.45S與看板板管理6.55S與顏色色管理（本章節(jié)引用用ISO14001：20004環(huán)環(huán)境管理體系系—要求及使使用指引）6.1、環(huán)境境描述本章“環(huán)境””指為達到產(chǎn)產(chǎn)品符合要求求及工作人員員所需的空間間：主要環(huán)境要求依據(jù)控制方法照明人體視覺根據(jù)需要色彩、音樂人體疲勞程度根據(jù)需要溫度、溫度人體、材料（如化學品）、精密儀器空調(diào)、通風、抽濕噪音廠內(nèi)外人員（環(huán)境法規(guī)）設備改造、隔音、戴耳塞灰塵、廢氣廠內(nèi)外人員（環(huán)境法規(guī)）吸塵/廢氣處理系統(tǒng)、戴口罩廢水廠內(nèi)外(環(huán)境法規(guī))廢水處理系統(tǒng)、回收危險固廢廠內(nèi)外（環(huán)境法規(guī)）分類擺好、標識、回收無塵車間產(chǎn)品、制程無塵車間消防工作人員（法律法規(guī)）演習、檢查、設備化學品工作人員（法律法規(guī)）檢查、托盤等6、環(huán)境管理6.2、5S管理6.2.1.5S的含含義5S指的是日日文SEIRI(整理)、SEITON（整頓頓）、SEISO（清掃掃）、SEIKETSU（清潔）、、SHITSUKE（修養(yǎng)養(yǎng)）這五個單單詞，因為五五個單詞前面面發(fā)音都是““S”，所以以統(tǒng)稱為“5S”。其中：整理：將必需需物品與非必必需品區(qū)分開開，在崗位上上只放置必需需物品；整頓：將必需需物品放于任任何人都能立立即取到的狀狀態(tài)?！醇磳ふ視r間為為零；清掃：將崗位位變得無垃圾圾、無灰塵，，干凈整潔，，將設備保養(yǎng)養(yǎng)得锃亮完好好，創(chuàng)造一個個一塵不染的環(huán)境境；清潔：將整理理、整頓、清清掃進行到底底，并且標準準化、制度化化；修養(yǎng)：對于規(guī)規(guī)定了的事，，大家都按要要求遵守執(zhí)行行，并且成為為一種習慣。。6、環(huán)境管理6.2.2.5S的推推行內(nèi)容概要目的活動例整理發(fā)生源對策層別管理沒有無用品、多余物品盡可能減少半成品的庫存數(shù)量減少架子、箱、盒等清除無用品，采取發(fā)生源對策明確原則，大膽果斷清除無用物品防止污染源的發(fā)生推進文件編排系統(tǒng)空間的確保和擴大整頓有效、整齊地保管物品做到必要時能立即取出需要的物品決定正確的存放布局，以便充分利用空間場所在提高工作效率的同時創(chuàng)造安全的工作環(huán)境高功能的保管和布局創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境創(chuàng)造高功能的（質量、效率、安全、）物品存放方法和布局徹底進行定點存放管理減少尋找物品的時間6、環(huán)境管理續(xù)表清掃清掃、點檢環(huán)境的凈化為維護機械設備的精度，減少故障的發(fā)生創(chuàng)造清潔的工作場所形成能早期發(fā)現(xiàn)設備、環(huán)境的不完備，及時采取措施的體制通過高功能要求的清潔化，實現(xiàn)無垃圾、無污垢維護設備的高效率，提高產(chǎn)品質量強化對發(fā)生源的處置對策清潔“一目了然”的管理標準化創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境持續(xù)徹底地整理、整頓、清掃，以保障安全、衛(wèi)生強化公用設施的維護和管理努力使異?，F(xiàn)象明顯化并通過觀察進行管理修養(yǎng)培養(yǎng)良好的習慣創(chuàng)造有規(guī)律的工作環(huán)境創(chuàng)造能博得客戶信賴的關系創(chuàng)造紀律良好的工作場所培養(yǎng)各種良好的禮節(jié)養(yǎng)成遵守集體決定事項的習慣6、環(huán)境管理6.3看看板管理6.3.1看看板管理的含含義看板管理是把把希望管理的的項目，通過過各類管理板板顯示出來，，使管理狀況況眾人皆知的的管管理方法?？窗鍢邮?管理狀況公布信息A4紙A4紙A4紙管理信息息欄XX科6、環(huán)境管理方針目標看板樣式2員工月度考核欄百花園每月之星公告6、環(huán)境管理看板樣式3生產(chǎn)管理看板板組織架架圖新品信息New！管理欄主體生產(chǎn)進度度表缺件一覽表設備管理表公告通知告示人員去去向表表姓名去向機加光學表面包裝修理檢查6、環(huán)境管管理6.45S與看看板管管理項目內(nèi)容概述工序管理1、進度管理板2、工作安排板3、負荷管理板4、進貨時間管理板1、顯示計劃進程控制狀態(tài)2、顯示各時段設備人員安排及作業(yè)順序3、顯示各部分負荷狀況4、明確進貨計劃安排業(yè)績管理1、公司（部門/個人）目標實績板2、經(jīng)營理念、宗旨、方針揭示3、業(yè)績目標實績變化表1、顯示是否達標；2、顯示并解說經(jīng)營理念、宗旨3、明確業(yè)績目標完成情況現(xiàn)貨管理1、倉庫告示板2、庫存顯示板3、使用中顯示板4、長期在庫顯示板1、按不同品種和放置場所分別表示2、不同型號、數(shù)量的顯示3、明確區(qū)分使用狀態(tài)作業(yè)管理1、考勤管理板2、作業(yè)順序板3、人員配置板4、工具交換管理板1、每人對全員狀況一目了然，能相互調(diào)整平衡；2、明確必要的順序、作業(yè)點；3、標示工具交換時間、人員；6、環(huán)境管管理項目內(nèi)容概述設備管理1、動力配置圖2、設備保全日歷3、設備保全顯示1、顯示動力的配置狀態(tài)2、顯示設備的計劃保全日3、記錄異常、將故障內(nèi)容作成一覽表品質管理1、管理項目、管理基準顯示板2、異常處理板3、不良提示板1、將由品管項目、標準板顯示出來；2、顯示故障、異常處理方法3、不良再次發(fā)生及重大不良實物展示事務管理1、日歷板（交期管理箱）2、去向顯示板3、心情天氣圖4、車輛使用管理板1、清楚明了交貨期2、出勤、缺勤、去向、返回、聯(lián)絡方法3、出勤狀況和心情一目了然，相互關照4、車輛去向、返回、使用一目了然士氣管理1、小團隊活動推進板2、工序熟練程度提示板3、娛樂介紹板板4、新職員介紹板1、小團隊狀況制成不同題目的揭示表2、對成員的技能清楚顯示；3、制造開心一刻的氛圍；4、新伙伴介紹6、環(huán)境管管理6、環(huán)境管管理6.55S與與顏色色管理理顏色管管理的的特點點：利用人人類天天生對對顏色色的敏敏感；；是用眼眼睛看看得見見的管管理；；分類分分層別別管理理；防呆措措施；；調(diào)和工工作場場所氣氣氛，，消除除單調(diào)調(diào)；向高水水準的的工作作職場場目標標挑戰(zhàn)戰(zhàn)；6、環(huán)境管管理方式推行項目內(nèi)容綠藍黃紅顏色優(yōu)劣法工業(yè)安全每日安全狀況顯示無傷害極微傷輕傷重傷生產(chǎn)管理進料、交期、制程進度管制按進度完工延遲但已挽回延遲一天以內(nèi)延遲一天以上品質管制以顏色劃分品質水準（合格率）高低，促使改進。95%以上90%至94%85%至89%85%以下績效管理根據(jù)員工綜合效率，用顏色顯示，提升士氣。85%以上70%至84%60%至69%60%以下顏色層別法人員層別利用色帽或頭巾作識別干部材管員技術員品管員卷宗管理據(jù)不同性質區(qū)分，以利檢索績效統(tǒng)計分析計劃辦法規(guī)章會議記錄資料規(guī)格標準規(guī)范工作狀況工作狀況予以顏色區(qū)分進度正常進度落后待料機器故障管路管理以便區(qū)分查索及維護保養(yǎng)空壓水管油管電氣管路顏色心理法實質綠化室內(nèi)外綠化工作區(qū)成品區(qū)通道不良區(qū)精神綠化1、漫畫活動；2、觀摩會；3、播放電影；4、挑戰(zhàn)目標；7.1質質量量及質質量管管理的的定義義7.2有有關關合格格（符符合））的概概念7.3新新QC七種種方法法7、質量管管理7.1、、質量量及質質量管管理的的定義義（本本章節(jié)節(jié)引用用ISO9000：：2000質量量管理理體系系）7.1.1質質量量：一一組固固有特特性（（3.5.1)滿足足要求求(3.1.2)的的程度度7.1.2質質量量管理理(3.2.8):在在質量量方面面指揮揮和控控制組組織的的協(xié)調(diào)調(diào)的活活動7、質量管管理質量策策劃(3.2.9)質量控控制(3.2.10)質量保保證(3.2.11)質量改改進(3.2.12)質量管管理的的一部部分，，致力于制制定質質量目目標并并規(guī)定必要要的運運行過過程和和相關資源源以實實現(xiàn)質質量目目標質量管管理的的一部部分，，致力于于滿足足質量量要求求質量管管理的的一部部分，，致力于于提供供質量量要求求會得到到滿足足的信信任質量管管理的的一部部分，，致力于于增強強滿足足質量要求求的能能力返修（（3.6.9））為使不不合格格產(chǎn)品品滿足足預期期使用用而對對其所所采取取的措措施預防措施（3.6.4）為消除潛在不合格或其他潛在不良情況的原因所采取的措施糾正措施（3.6.5）為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不良情況的原因所采取的措施讓步（3.6.11）對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可要求（3.1.2）缺陷（3.6.3）未滿足與預期或規(guī)定用途有關的要求不合格（不符合）（3.6.2）未滿足要求合格（符合）（3.6.1）滿足要求放行（3.6.13）進入一個過程的下一階段的許可偏離許可（3.6.12）產(chǎn)品實現(xiàn)前,偏離原規(guī)定要求的許可糾正（3.6.6）為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施報廢（3.6.10）為避免不合格產(chǎn)品原有的預期使用而對其采取的措施返工（3.6.7）為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施降級（3.6.8）為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變7、質量管管理7.2有有關關合格格（符符合））的概概念7.3、、新QC七七種手手法7.3.1親親和圖圖法就是針針對某某一問問題,充分分收集集各種種經(jīng)驗驗、知知識、、想法法等語語言文文字資資料，，通過過匯總總并按按其親和和性（（相近近性））分類類綜合合這些些資料料，使使問題題明確確起來來，求求得統(tǒng)統(tǒng)一認認識和和協(xié)調(diào)調(diào)工作作，以以利于于問題題解決決的方方法。。7.3.2頭頭腦風風暴法法又稱暢暢談法法、集集思法法，國國內(nèi)也也有稱稱之為為“諸諸葛亮亮會議議”。。它是是采用用會議議的形形式，，通過過一定定方法法引導導每個個參加加會議議的人人圍繞繞某個個中心心議題題（如如某個個不良良問題題），，廣開開言路路，激激發(fā)靈靈感，，互相相在頭頭腦中中掀起起風暴暴，毫毫無顧顧忌、、暢所所欲言言地發(fā)發(fā)表見見解的的一種種集體體創(chuàng)造造性思思維的的方法法。7.3.3關關聯(lián)圖圖法所謂關關聯(lián)圖圖，就就是對對原因因———結果果、目目的———手手段等等關系系復雜雜而相相互糾糾纏的的問題題，在在邏輯輯上用用箭頭頭把各各要素素之間間的因因果關關系連連接起起來，，從而而找出出主要要因素素和項項目的的方法法。7、質量管管理7.3.4系系統(tǒng)圖圖法又稱樹樹型圖圖或樹樹圖。。就是是把要要實現(xiàn)現(xiàn)的目目的與與需要要采取取的措措施和和手段段系統(tǒng)統(tǒng)地展展開，，并繪繪制成圖圖，以以明確確問題題的重重點，，尋找找最佳佳措施施或最最理想想的途途徑。。7.3.5矩矩陣圖圖法從作為為問題題的事事項中中，找找出成成對的的因素素群，，分別別排成成行和和列，，在其其交點點上表表示成成對因因素間的的相互互關系系，確確定關關鍵點點，是是通過過多元元思考考明確確問題題的方方法。。7.3.6過過程決決策程程序圖圖法為了完完成某某個任任務或或達到到某個個目標標，在在制定定行動動計劃劃或設設計方方案時時，預預測可可能出出現(xiàn)的的障礙和問問題，并并提出多多種應變變措施，，保證最最終目標標達成的的一種方方法。7.3.7箭箭頭圖法法利用它可可以精確確計算各各項工程程、計劃劃、項目目的日程程，明確確各項目目之間的的聯(lián)結關關系和從從屬關系，，找出影影響工程程的關系系因素，，從而進進行統(tǒng)籌籌協(xié)調(diào)，，合理利利用資源源，不斷斷修改和和優(yōu)化計劃，提提高效率率和經(jīng)濟濟效益。。7、質量管理理7.3.8新新七種工工具的簡簡要說明明手法類型簡圖親和圖法頭腦風暴法關聯(lián)圖法按應用形式分：多目的型單一目的型按結構分：中央集中型單向匯集型應用型主題123745687、質量管理理續(xù)表系統(tǒng)圖法構成因素展開型方法展開型寶塔型矩陣圖法L型T型X型Y型C型過程決策程序圖法箭頭圖法ABCA△○B(yǎng)◎c△◎7、質量管理理8.1浪浪費概概說8.2成成本與與利益8.3浪浪費領領域8.4改改善提提案8.5降降低成成本的系系統(tǒng)圖8.6降降低成成本檢查查表8、成本管理理8.1、、浪費費概說?10%浪浪費=100%營業(yè)額額?第第二次浪浪費更可可怕?時時間管理理（計劃劃、優(yōu)先先、集中中、不拖拖延、時時段）?間間接部門門之浪費費被重視視?不不合格的的發(fā)生浪費？8、成本管理理8.2、、成本與與利益企業(yè)成本本支出是是決定企企業(yè)盈虧虧、興衰衰的一個個重要因因素8、成本管理理售價利益總成本直接成本直接材料制造成本直接人工制造費用間接成本管理費用管理成本銷售費用行銷成本財務費用資金成本8.3、、浪費領領域時間空間創(chuàng)意意外事故材料人力設備間接部門浪費8、成本管理理8.4改改善善提提案案提案人姓名部門職務提案類別技術管理提案日期年月日提案名稱現(xiàn)行狀況描述(可附圖說明)建議狀況描述(可附圖說明)效果確認經(jīng)濟效果精神效果預期效果評語：評估人(簽名)：結論采用保留不采用其它：核準：審核：8、成本管理理8.5、、降低成成本的系系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖表表(SystemChart)包包括：降降低成本本的要素素分析、、對策及及實施要要點成要要素素對對策策實實施施要點8、成本管理理材料處理的改善收率的提高剩作材料的活動適寸法材料的選擇切斷組合的工夫剩余材料、端材保管、活用訂貨方法的改善材料單價的低減付款方法的改善契約、訂貨量的適正化價格變動的利用付款條件的改善業(yè)務指導簡易購買方式的采用現(xiàn)場改善指導外包工場的專門化替代材料的利用替代材料，新材料的采用庫存品的活用替代材料的調(diào)查滯銷品，閑置零件的活用材料單價的低減降低材料費無益的排除和標準化機械化、自動化撤底反省無益動作標準時間，標準作業(yè)的設定治工具化機械化省力化自動化作業(yè)改善流程作業(yè)化作業(yè)方法，程序搬運的改善勞動意愿的提高薪資制度福利措施，環(huán)境改善效率獎金、人事考核健康、安全、提高士氣作業(yè)時間的縮短降低勞務費勞動率的提高計劃的實現(xiàn)專門化小日程計劃的立案和差異的實施搬運、程序、研磨的專門化8、成本管理理作業(yè)和整頓的計劃化工具、備品管理的充實整頓的強化和空轉的防止計劃的、集中的、連續(xù)的使用降低經(jīng)費電力、燃料、工具的管理充實重要的工具要集中管理職場單位的預算制度采用8.6、、降低成成本檢核核表降低成本檢核表之一項目問題點改善對策項目問題點改善對策一、減少高成本之物料使用更低價之工具使用壽命較長之工具高價工具應深究其修理及調(diào)整方法價品之工具或調(diào)動費用較貴的物料應制定使用規(guī)定消耗品之反復利用(油、石粉、手套、擦布等)三、物料管理傳送機械化。散發(fā)物管理(貯藏槽抽送等)材料流程改善。二、減少工具公用費用蒸氣壓縮空氣：取卸成件時宜斷續(xù)供應或機械停止時能自動停吹。水(新水或循環(huán)水)循環(huán)水之多方面利用。電力：停止不必要之照明或不用時能自動斷路的設備。工業(yè)煤氣四、包裝使用價廉之包裝材料。自動包裝。自動蓋印與自動點商標紙。散裝或用叉板方式8、成本管理理五、檢查用管制圖減少檢查工作。采用抽樣計劃，制造力求均勻以減少檢查工作。設法以同一量具能多數(shù)檢查項目?？s短檢查員走動之距離。七、預防保養(yǎng)(工具及機械)制定預防保養(yǎng)規(guī)定：1)傳送機之定期清掃；2)規(guī)定工具硬座及修理前之使用期限。使用自動加油之設備或器具查清設備能力是否夠？(頓數(shù)、馬力、轉距、速度、其他)。改善經(jīng)常在保養(yǎng)上發(fā)生問題之工具或機械的設計。

六、工具機械與工場設計使操作之機械最簡單易于保護八、是否可從下列各項中降低成本節(jié)減事務費用改善原物料管制改善傳輸方法制造方法改善標準化提高所購配件之品質檢討是否應自制或發(fā)包改善采購技術8、成本管理理續(xù)表降低成本檢核表之二檢核項目品名檢核為何一定要采用特定材料？這種材料與其目的比較是否最經(jīng)濟？最合適？有無替代品？可否利用較低價的標準規(guī)格？依制品置考慮作業(yè)方法否？有無更佳方法？資料價格是否公正？最佳供應來源調(diào)查否？有無配置采購能力的人員？掌握業(yè)務的目的以簡化之？廢止無價值的業(yè)務？可開發(fā)價值的業(yè)務？可開發(fā)較佳方法？除去浪費部分？工作簡化？標準化？作業(yè)時間縮短？作業(yè)周轉率提升？業(yè)務經(jīng)費節(jié)??？8、成本管理理降低成本檢核表之三品名品名區(qū)分檢核項目改善可能檢討結果區(qū)分檢核項目改善可能檢討結果可否可否材料原料形狀作業(yè)分析工程數(shù)減少尺寸工程序變更材質工程合并加工范圍布置改善需求式樣設備變更包裝方法工具變更供應商治具變更供料批量兩手利用其他腳部利用制品設計變更滑槽利用規(guī)格供料方式重量操作方式表面處理照明整理作業(yè)環(huán)境包裝其他其他8、成本管理理9、交交期管理理9.1生生產(chǎn)計劃劃的描述述9.1工工作內(nèi)容容9.3銷銷售計劃劃與生產(chǎn)產(chǎn)計劃9.4工工作指派派9.5日日程基準準9.6生生產(chǎn)進度度管理9.7生生管組織織9.7附附流程9、交期管理理9.1、、生產(chǎn)計計劃的描描述生產(chǎn)計劃劃是為了了按要求求在一定定時間內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)出出必要數(shù)數(shù)量成品品，從而而對何物物、何時時為止、、牽動的的范圍做做的生產(chǎn)產(chǎn)安排。。9.2、、工作內(nèi)內(nèi)容9.2.1產(chǎn)能能負荷分分析產(chǎn)能的分分析主要要針對產(chǎn)產(chǎn)品：A、做哪哪些產(chǎn)品品。B、產(chǎn)產(chǎn)品的制制程。C、每個個制程的的使用機機器設備備（設備備負荷））。D、產(chǎn)品品的總標標準時間間，每個個制程的的標準時時間（人人力負荷荷）。E、材料料的準備備前置時時間（LeadTime））F、生產(chǎn)產(chǎn)線及倉倉庫需用用之場所所大?。ǎ▓鏊撠摵桑?。一般中小小型企業(yè)業(yè)限于人人力，著著重于人人力負荷荷及機器器設備的的能力分分析。9、交期管理理計劃生產(chǎn)產(chǎn)總標準準時間人員需求求=（———————————————————————————）××（1+寬裕率率）1人1天天工作時時間×工工作日2、比較較現(xiàn)有人人力3、申請請增補產(chǎn)品名項目ABCDEFGGIJ合計標準工時1計劃產(chǎn)量100需要工時1009、交期管理理9.2.2人人力負荷荷分析步步驟A、依據(jù)據(jù)期間月月的銷售售計劃所所預訂的的生產(chǎn)計計劃，針針對各種種產(chǎn)品的的數(shù)量，，標準時時間計算算出生產(chǎn)產(chǎn)該產(chǎn)品品所需的的人力。。例：9.2.3機器器負荷分分析步驟驟A、依生生產(chǎn)的機機器設備備加以分分類B、計算算各種機機器設備備的產(chǎn)能能負荷。。標準時間間=實際際時間+寬裕時時間產(chǎn)產(chǎn)能=作業(yè)時時間÷單單件標準準時間作業(yè)時間間焊接機總總產(chǎn)能=—————————————××臺數(shù)××開機率率標準時間間C、將期期間內(nèi)生生產(chǎn)計劃劃所需用用之機器器統(tǒng)計產(chǎn)品計劃產(chǎn)量ABCDEFG合計機器車床沖壓機注塑機焊接機電鍍設備9、交期管理理D、比較較現(xiàn)有機機器設備備負荷E、機器器設備之之增補9.2.4短期期的產(chǎn)能能調(diào)整需求狀況調(diào)整做法低于需求高于需求外包部分工作外包外包收回使用工時加班或輪班減少加班臨時工增加臨時工減少臨時工機器增加開機時間減少開機臺數(shù)人員運用訓練作業(yè)人員具有二種以上專長9、交期管理理9.3.1、存存貨生產(chǎn)產(chǎn)型9.3.2、訂訂貨生產(chǎn)產(chǎn)型（一）年年銷貨計計劃例子子月度123456789101112合計產(chǎn)品別A類B類C類合計9、交期管理理9.3、、銷售計計劃與生生產(chǎn)計劃劃（二）月月計劃XX月月生產(chǎn)產(chǎn)計劃（三）周周計劃（四）日日計劃項次制單No客戶品名數(shù)量計劃完成備注合計9、交期管理理9.4、、工作指指派9.4.1部門門別生產(chǎn)產(chǎn)計劃9.4.2制制造命令令單9.4.3工作作指派原原則A、生產(chǎn)產(chǎn)亂象之之原因B、進度度落后之之措施C、排排程優(yōu)優(yōu)先原則則9.5、、日程基基準9.5.1基準準日程表表（訂貨貨生產(chǎn)型型）A、備料時間間B、運輸輸時間C、、供料品質9.6、生產(chǎn)產(chǎn)進度管制9.6.1進進度管制之范范圍A、事務性的的進度B、采購購進度C、檢驗驗進度D、委外外進度E、生產(chǎn)進進度9.6.2進進度管制之方方法A、批量管制制法（BatchControl）B、訂單管管制法（Ordercontrol）9.6.3生生產(chǎn)管制之工工具A、管制圖B、、管制看板C、、制造命令單單D、生產(chǎn)日報報表E、傳訊設備備9.7、生管管組織9.7.1生生管組織9.7.2生管人人員之甄選9.7.3建立立生產(chǎn)管理制制度9、交期管理9.8、附流流程交期管理流程程流程記記錄9、交期管理以銷定產(chǎn)產(chǎn)能評估接單/打樣以產(chǎn)待銷采購設備人員倉庫生產(chǎn)計劃生產(chǎn)跟單產(chǎn)能調(diào)整顧客確認NY產(chǎn)能表安全庫存表往年銷售生產(chǎn)計表本年銷售、生產(chǎn)計劃表月預生產(chǎn)計劃表合同評審記錄月、周、日生產(chǎn)計劃表采購單、培訓記錄、維修記錄出入庫單據(jù)外發(fā)單、加班申請日報表、異常表出貨單合同評審10安安全管理10、安全管理（本章節(jié)引用用ISO14001：2004環(huán)境境管理體系———要求及使使用指南、OHSAS18001：：1999職職業(yè)安全衛(wèi)生生管理體系——規(guī)范）10.1、安安全生產(chǎn)五大大原則10.1.1、生產(chǎn)與安安全統(tǒng)一的原原則；10.1.2、三同時原原則：新建、、改建、擴建建的項目，其其安全衛(wèi)生設設施和措施要要與生產(chǎn)設設施同時設計計，同時施工工，同時投產(chǎn)產(chǎn)。10.1.3、五同時原原則：企業(yè)領領導在計劃、、布置、檢查查、總結、評評比生產(chǎn)的同同時，計劃、、布置、檢查查、總結、評評比安全。10.1.4、三同步原原則：企業(yè)在在考慮經(jīng)濟發(fā)發(fā)展、進行機機制改革、技技術改造時全全生產(chǎn)方面同同時規(guī)劃、同同時實施、同同時投產(chǎn)。10.1.5、三不放過過原則：發(fā)生生事故后，要要做到事故原原因沒查清，，當事人未受受到教育，整整改措施未落落實三不放過過。10.2、事事故系統(tǒng)要素素10.2.1、人：人的的不安全行為為、安全素質質（心理與生生理；安全能能力；文化素素質）；10.2.2、機：機的的不安全狀態(tài)態(tài)（設計安全全性；制造安安全性；使用用安全性）；；10.2.3、環(huán)境：環(huán)環(huán)境不良；10.2.4、管管理：管理理欠缺。10.3、安安全組織保障障原理10.3.1綜合管理理體系統(tǒng)10.3.2專業(yè)人人員保障系統(tǒng)統(tǒng)10.3.3安安全經(jīng)濟投資資保障機制11信信息溝通與與協(xié)調(diào)11.1如如何進進行協(xié)調(diào)11.2與與下屬屬的溝通協(xié)調(diào)調(diào)11.3如如何與與上司相處11.4如如何處處理與員工的的沖突11.5如如何提提高說明能力力11、信息溝通與協(xié)協(xié)調(diào)11.1、如何進行協(xié)協(xié)調(diào)所謂協(xié)調(diào)，乃乃指管理人員員為調(diào)整大家家的工作方向向，達到觀點點、理念的基基本一致，或或者為了任務更好好地完成，而而對某一特定定問題與有關關人員聯(lián)系，，彼此交換意意見，供以保保持雙方的和諧與融洽洽。溝通的方式有有:身體語言言、口頭語言言、書面語言言、電子語言言等。溝通的三個基基本步驟：表表達；接收/接受；確認認/反饋11、信息溝通與協(xié)協(xié)調(diào)11.1.1理想的表表達方法基準要點注意事項理解他人注意他人心態(tài)考慮他的性格使其心情輕松不使他人感到壓力、不安與緊張有使他人了解的心理準備保持和諧氣氛，不要只顧表達自己的意見為引發(fā)他人的興趣及關心不要使他人產(chǎn)生防衛(wèi)的心理須表達熱情與誠意不要情緒化須符合他人的理解程度掌握時機適當考慮正式探討主題的適當時機話題內(nèi)容不宜操之過急措辭適當不使用艱澀難懂的言詞配合問題性質及當時的狀況進行溝通措辭內(nèi)容須段落分明語調(diào)不宜過急避免語意雙關的言詞不宜涉及不必要的理論言詞不用不符合他人程度的言詞避免語焉不詳結尾明確目的狀況目的及目標均須明確須簡潔適度有明確的層次及要點具體表示必要程度應狀況之需，可加入經(jīng)驗之談表達方式力求客觀事實與意見須有區(qū)別其他確定及預估他人可能會產(chǎn)生的反應留給他人發(fā)問時間適當運用表情及手摯11、信息溝通與協(xié)協(xié)調(diào)11.1.2理想的傾傾聽方法基準要點注意事項理解他人態(tài)度要親切毫無拘束心態(tài)全神貫注傾聽他人語意尊重他人的人格努力維護他人的立場控制本身的感情積極表示關心盡量消除主觀意識不要一味堅持個人立場努力了解他人的心理避免感情用事適當?shù)膬A聽方式注意言詞的真義及弦外之音努力掌握話中要點與條理發(fā)問時須時適當不明了時須予以確定不可喋喋不休搶話說態(tài)度謹慎，不宜戲虐嘲弄盡量不夾雜批判及否定的言詞不宜貿(mào)然斷定是非其他需要時，可采取“隨聲應和”的方式需要時，可夾雜幽默的語氣不可中途打斷他人的話題11、信息溝通與協(xié)協(xié)調(diào)11.2、與與下屬的溝通通協(xié)調(diào)11.2.1與下屬溝溝通的注意事事項A率先表明明自己的態(tài)度度和做法B批人不揭揭”皮”C交流時間間長不如短，，次數(shù)少不如如多D要想人服服，先讓人言言11.2.2與下屬溝溝通的原則第一個基本原原則:維護自自尊，加強自自信第二個基本原原則：專心聆聆聽，表示了了解員工感覺覺第三個基本原原則：要求員員工幫助解決決問題11.3、如如何與上司相相處11.3.1只接受一一個上司的命命令11.3.2多多傾聽上司的的看法和意見見11.3.3了解上司司的處境11.3.4經(jīng)常向向上司報告工工作11.3.5讓計劃和和數(shù)據(jù)說話11.3.6要改變上上司不如改變變自己11.3.7下屬的天天職就是協(xié)助助上司工作11、信息溝通與協(xié)協(xié)調(diào)11.4、如如何處理與員員工的沖突11.4.1引咎自責責，自我批評評11.4.2放下架架子，主動答答腔11.4.3不與爭論論，冷卻處理理11.4.4請人斡旋，從中化解解11.4.5避免尷尬尬，電話溝通通11.4.6尋找機機會，化解矛矛盾11.4.7寬宏大量量，適度忍讓讓11.5、如如何提高說明明能力說明是指：向向他人游說，，使其同意并并使其行動起起來。有事實或體會會等根據(jù)、依依據(jù)；靈靈活運用用數(shù)字、數(shù)據(jù)據(jù)、統(tǒng)計結果果；增添專家等等權威的意意見；有有理理論性（如如因果關系系等）；靈活運運用視視聽等等工具具；考考慮關關心、、期待待、利利害關關系。。11、、信息溝溝通與與協(xié)調(diào)調(diào)溝通、、交流流能力力評估估表No.項目內(nèi)容評價1.接受指示或被委托的工作,總是在員工催促之前就完成并提出了詳細報告ABCD2.能夠將工作上的“壞消息”及自己的失誤毫不猶豫向上司報告3.所做的報告和聯(lián)絡，要點明確，向員工傳達的信息簡略、確實4.所做的報告中，將實際發(fā)生的事和自己的推測、意見明確分開，為讓員工誤解5.及時、仔細、迅速與必要的人聯(lián)絡，不會發(fā)生“為什么不早說”的不滿6.對于送來的指示和請示、聯(lián)絡、委托等，常常是迅速對應，快速反應7.寫資料、報告簡潔并確定8.同事在工作上有困惑、延誤時，在不影響工作的前提下，積極主動地進行協(xié)助9.不在背后說他人的壞話，做損害他人的事10.即使在征詢上司的意見時，也要先闡述自己的想法，然后聽上司的指示11.虛心聽取并考慮他人意見12.工作現(xiàn)場生氣勃勃，員工工作心情愉快13.不管是什么樣的工作，都制定明確的、可量度的期限和目標11、、信息溝溝通與與協(xié)調(diào)調(diào)12目目標標管理理和績績效考考核12.1目目標標管理理12.2班班組組的績績效考考核12、、目標標管理理和績績效考考核12.1目目標管管理12.1.1、、目標標管理理概述述A、目目標管管理的的定義義與理理論綜合各各家學學說，，目標標管理理是一一種管管理發(fā)發(fā)展用用以改改進經(jīng)經(jīng)營方方法，，以提提高績績效為為目的的，應應用行行為科科學原原理，，組織織內(nèi)上上下級級人員員共同同協(xié)商商該下下級人人員負負責范范圍訂訂立該該人員員在一一定時時間內(nèi)內(nèi)應完完成的的目標標以及及成果果評價價標準準與優(yōu)優(yōu)劣界界限的的尺度度為手手段，，以達達到啟啟發(fā)各各級人人員的的潛力力為準準繩B、目目標管管理的的意義義（14））預測公公司成成長，，及早早制定定因應應措施施；確確定定組織織努力力目標標，提提高工工作效效率；；降低生生產(chǎn)成成本，，增加加生產(chǎn)產(chǎn)力；；目目標管管理是是計劃劃與執(zhí)執(zhí)行的的有效效工具具；目標管管理使使組織織所扮扮演的的角色色更明明確；；激激發(fā)發(fā)員工工潛能能，提提高員員工士士氣；；促進溝溝通，，全員員參與與，增增進團團結；；消消除各各部門門的本本位主主義；；鼓勵協(xié)協(xié)商，，集思思廣益益，追追求良良好的的經(jīng)營營計劃劃；激勵員員工自自覺自自發(fā)的的精神神，提提高工工作效效率；；誘誘發(fā)發(fā)員工工的承承諾目標管管理使使管理理評估估具體體可行行；有有助助于經(jīng)經(jīng)營者者評核核自己己或下下屬的的績效效目標管管理提提供企企業(yè)控控制之之道C、目目標管管理的的目的的提高業(yè)業(yè)績提提高個個人能能力12、、目標標管理理和績績效考考核12.1.2、、目標標管理理的類類型及及制定定原則則A、目目標管管理可可分為為兩類類：““提高高業(yè)績績型””與““開發(fā)發(fā)個人人能力力型””。B、SMART制定原原則：：具體的的(Specific)可可衡衡量的的(Measurable)可以達達到的的(Attainable)相相關關的(Relevant)以時間間為基基礎的的(Time-based)12.1.3、、目標標管理理運行行程序序12、、目標標管理理和績績效考考核基本方針全公司司中基本目目標組織制度部門與與個人目目標檢討達達成的方法法人事制度成果評價實施活動基本性性管理理活動動補補充充性活活動（（滋生生問題題或意意外時時———回饋饋）日常性性管理理活動動有有關關制度度的回回饋(Do)(See)（Plan）12.1.4、目標標管理理的執(zhí)執(zhí)行A、部部屬如如何執(zhí)執(zhí)行目目標B、、主管管如何何協(xié)助助部屬屬執(zhí)行行目標標C、如如何確確保目目標管管理的的執(zhí)行行12、、目標標管理理和績績效考考核12.1.5、、目標標管理理的追追蹤計劃目標數(shù)量標準審查差異原因并采取糾正行動衡量實際工作成果追蹤比較計劃目標與成果12.1.6、、目標標管理理的修修正當初設設定目目標時時，在在合理理的估估計下下，應應無““修正正”目目標的的必要要；目目標管管理制制度基基本上也也不鼓鼓勵草草率修修正目目標。。但企企業(yè)在在遇到到重大大變化化時，，就有有修正正目標標的必必要12.2.1、、權重重1）40%與產(chǎn)產(chǎn)量、、質量量掛鉤鉤；2）60%與本本身的的管理理績效效考核核。（見以以下評評價表表，必必須與與部門門考核核和自自考相相結合合）。。12、、目標標管理理和績績效考考核12.2、、班組的的績效效考核核工廠中中常用用的管管理項項目分類序號項目計算公式效率1生產(chǎn)率產(chǎn)出數(shù)量/總投入工時2每小時包裝數(shù)包裝總數(shù)/總投入工時3日均入庫數(shù)量實數(shù)值4日均出庫數(shù)量實數(shù)值5日均檢查點數(shù)實數(shù)值6日均裝車數(shù)實數(shù)值7日均卸車數(shù)實數(shù)值8總標準時間各工序標準時間之和9流水線節(jié)拍（品種不變）品質1工程內(nèi)不合格率工程內(nèi)不合格數(shù)/總數(shù)2一次合格品率一次合格品數(shù)/總數(shù)3