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文檔簡介
72/72名目1、工程概況及施工計(jì)劃 51.1、工程概況 51.1.2、工程簡介 51.1.2、地形、地質(zhì) 51.1.3、水文地質(zhì) 51.1.4、氣象特征 61.1.5、地震災(zāi)害 61.2、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及重點(diǎn) 61.2.1、工程特點(diǎn) 61.2.2、施工重點(diǎn)及難點(diǎn) 61.3、施工組織機(jī)構(gòu) 71.3.1、施工組織機(jī)構(gòu) 71.3.2、施工管理人員的配備 81.3.3、組織結(jié)構(gòu)管理職責(zé) 81.3.4、場(chǎng)地布置及主要臨時(shí)工程 121.3.4.1、駐地建設(shè)(附平面布置圖) 121.4工程管理目標(biāo) 141.4.1、質(zhì)量目標(biāo) 141.4.2、工期目標(biāo)(附進(jìn)度橫道圖) 141.4.3、平安、文明施工目標(biāo) 151.4.4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 151.5、總體進(jìn)度計(jì)劃說明 152、施工測(cè)量掌握 162.1、施工測(cè)量主要內(nèi)容 162.2、導(dǎo)線掌握測(cè)量 162.3、橋軸線測(cè)量掌握 162.4、墩、臺(tái)、樁定位測(cè)量 163、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施 183.1、總體施工內(nèi)容概述 183.2、鉆孔灌注樁施工方案 183.3、承臺(tái)施工方案 213.4、圓形墩身施工方案 243.5、蓋梁施工方案 253.6、南北岸橋臺(tái)施工方案 253.7、引道主要分項(xiàng)工程施工方案 293.8、空心板梁的架設(shè)方案 343.8.1、籌備工作 343.8.2、空心板梁吊裝施工方法 344、施工技術(shù)保證措施 364.1、施工技術(shù)管理方法 364.2、施工技術(shù)管理人員支配 374.3、施工技術(shù)管理措施 374.4、施工節(jié)省技術(shù)措施 385、施工質(zhì)量保證措施及管理體系 395.1、組織管理措施 395.1.1、工程質(zhì)量目標(biāo) 395.1.2、質(zhì)量掌握原則 405.1.3、質(zhì)量保證體系 405.1.4、施工質(zhì)量管理體系 435.2、各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 455.2.1、測(cè)量掌握質(zhì)量保證措施 455.2.2、模板工程施工質(zhì)量保證措施 465.2.3、混凝土工程施工質(zhì)量保證措施 466、檢測(cè)手段、措施及保證體系 496.1、檢驗(yàn)試驗(yàn)手段和措施 496.1.1、建立科學(xué)、先進(jìn)的試驗(yàn)手段 496.1.2、強(qiáng)化檢測(cè)手段 496.1.3、檢測(cè)項(xiàng)目及措施 496.2、質(zhì)量保證體系及責(zé)任人 506.2.1、質(zhì)量機(jī)構(gòu)及質(zhì)量責(zé)任制 506.2.2、施工籌備階段質(zhì)量掌握 516.2.3、施工過程質(zhì)量掌握 526.2.4、竣工階段質(zhì)量掌握措施 537、平安管理體系及文明施工保證措施 537.1、平安生產(chǎn)管理體系及保證措施 537.1.1、平安保證體系 537.1.2、平安保證措施 557.1.3、項(xiàng)目平安技術(shù)措施。 597.2、文明施工保證措施 607.3、雨季施工措施 617.4、成品保護(hù)措施 618、環(huán)境保護(hù)體系與措施 629、施工協(xié)調(diào)管理 649.1、與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào) 649.2、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào) 649.3、與協(xié)作單位間的協(xié)調(diào) 659.4、協(xié)調(diào)方式 669.5、工程技術(shù)檔案管理 67
從化江埔大橋施工組織設(shè)計(jì)1、工程概況及施工計(jì)劃1.1、工程概況1.1.2、工程簡介本工程位于廣東從化市江埔街,南接江埔村,北接山下村。橋梁為4孔8米鋼筋混凝土空心板,全長36米。上部結(jié)構(gòu)為8米鋼筋混凝土空心板,下部結(jié)構(gòu)為圓柱式墩、臺(tái)身、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。本橋總寬為8m,凈寬7米,兩側(cè)設(shè)0.5米護(hù)輪帶,并設(shè)有欄桿。建設(shè)單位:xxx施工單位:xxx監(jiān)理單位:xxx設(shè)計(jì)單位:xxx1.1.2、地形、地質(zhì)區(qū)內(nèi)出露的地層屬第四系河流相沖積層、第四系殘積層、和加里東期混合花崗巖等。巖性主要有泥質(zhì)砂巖、含礫砂巖、炭質(zhì)頁巖、變質(zhì)砂巖、混合巖、混合花崗巖等,多呈淺灰色、局部肉紅色。露頭部分的巖石多風(fēng)化嚴(yán)懲、裂開,石質(zhì)較硬或軟硬互層。第四系主要為沖洪積層、殘坡積層,上部多為亞粘土,底面多為礫石、卵石層。沿線土質(zhì)主要是低液限及中液限及中液限粘性土。其余地段地質(zhì)條件均良好。1.1.3、水文地質(zhì)橋位區(qū)周圍為稻田、地勢(shì)開闊、地形平坦。橋址處主要地層有新生界第四系填筑土、沖坡積亞粘土和石礫砂以及混合巖等。橋址區(qū)主要存在的不良工程地質(zhì)問題為碳鹽類巖體的巖溶發(fā)育。由于該區(qū)構(gòu)硬質(zhì)造裂隙較為發(fā)育,為地表水及地下水對(duì)巖石的溶蝕供應(yīng)了有利條件。場(chǎng)地地下水主要有松散層孔隙水、巖溶水兩種類型。地表水、地下水對(duì)砼無腐蝕性。1.1.4、氣象特征本區(qū)屬南亞熱帶季候風(fēng)氣候,氣候溫和,雨量充足。年平均氣溫19.5—21.4℃,年平均雨量1800—2200毫米。日極端氣溫記錄為38.1℃和零下7℃。四季特征為春季冷暖多變,陰濕多雨,有“倒春寒”;夏季晴多溫高,時(shí)有大風(fēng)和暴雨;秋季氣爽少雨,常遇干旱和“1.1.5、地震災(zāi)害依據(jù)廣東省地震烈度區(qū)劃圖,本路段區(qū)屬VI度,依《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定可不進(jìn)行抗震計(jì)算,僅按Ⅶ度設(shè)防。1.2、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及重點(diǎn)1.2.1、工程特點(diǎn)本橋?yàn)樾驴绾訕蛄?,工程所在河道略寬,地質(zhì)情況良好,主橋?yàn)楹喼Я喊鍢颉?.2.2、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)施工難點(diǎn):水上基礎(chǔ)施工平安質(zhì)量。施工重點(diǎn):各墩、臺(tái)施工質(zhì)量掌握、總體施工進(jìn)度支配。1.3、施工組織機(jī)構(gòu)1.3.1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料設(shè)備部勞資行管工程技術(shù)后勤保障安全生產(chǎn)合同管理土方施工隊(duì)上部結(jié)構(gòu)施工隊(duì)墩臺(tái)施工隊(duì)附屬設(shè)施施工隊(duì)工程內(nèi)業(yè)組工程測(cè)量組財(cái)務(wù)管理1.3.2、施工管理人員的配備依據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況,決定抽調(diào)生疏簡支梁板橋工程施工的技術(shù)干部,加強(qiáng)項(xiàng)目部的力氣,設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1名、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、測(cè)量工程師2名、質(zhì)檢工程師1名、平安管理工程師1名、試驗(yàn)工程師1名、計(jì)量工程師1名,資料員1名項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)8個(gè)職能部門(詳見施工組織管理機(jī)構(gòu)圖)、4個(gè)施工隊(duì)(土方施工隊(duì)、上部結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、墩、臺(tái)基礎(chǔ)施工隊(duì)、附屬設(shè)施、結(jié)構(gòu)施工隊(duì))及2個(gè)工作組(工程內(nèi)業(yè)組、工程測(cè)量組)組織實(shí)施本工程。1.3.3、組織結(jié)構(gòu)管理職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部代表我單位負(fù)責(zé)對(duì)本工程實(shí)施組織、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)與監(jiān)控,對(duì)建設(shè)單位負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人的被授權(quán)人在有關(guān)本工程的實(shí)施、完成與缺陷修復(fù)等方面全權(quán)負(fù)責(zé),處理本工程一切有關(guān)事務(wù)。2、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目工程平安和質(zhì)量保證的直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)建立健全平安生產(chǎn)保證體系,建立和實(shí)施平安生產(chǎn)責(zé)任制,確保各項(xiàng)平安活動(dòng)的正常開展。負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量體系活動(dòng),確立本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。貫徹國家方針、政策、法規(guī),堅(jiān)持全面質(zhì)量管理,推動(dòng)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)正常開展,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高,滿足建設(shè)單位要求,爭創(chuàng)名牌工程。組織向建設(shè)單位供應(yīng)質(zhì)量依據(jù),處理監(jiān)理工程師、建設(shè)單位提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行資源配置,保證質(zhì)量體系在本工程工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行及所需的人、財(cái)、物資源的需要。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全面的文明施工管理,組建施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,并結(jié)合本工程特點(diǎn),制定文明施工管理細(xì)則。直接負(fù)責(zé)工程的組織指揮,傳達(dá)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的指令并組織實(shí)施,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部人員任免、聘用、獎(jiǎng)懲有批準(zhǔn)權(quán)。負(fù)責(zé)按批準(zhǔn)的施工計(jì)劃,全面組織實(shí)施,并依據(jù)工程進(jìn)展,適時(shí)調(diào)整資源配置,確保階段、整體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測(cè)試負(fù)直接技術(shù)責(zé)任,指導(dǎo)施工隊(duì)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作;提出貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用。簡略負(fù)責(zé)組織對(duì)本工程項(xiàng)目施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃編制及經(jīng)批準(zhǔn)后的實(shí)施。對(duì)施工中可能存在的質(zhì)量通病及其訂正、預(yù)防措施進(jìn)行審核。解決工程質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題。負(fù)責(zé)本工程工程項(xiàng)目的驗(yàn)工計(jì)價(jià)。對(duì)本工程的勞動(dòng)保護(hù)和平安生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé),結(jié)合工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)下達(dá)勞動(dòng)保護(hù)和平安生產(chǎn)技術(shù)方案和措施,并專心貫徹落實(shí)。4、施工技術(shù)部門負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的施工過程掌握;依據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范制定施工技術(shù)管理方法及工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)及調(diào)度工作;對(duì)測(cè)量、試驗(yàn)、量測(cè)監(jiān)控等專項(xiàng)技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并直接指導(dǎo)。負(fù)責(zé)技術(shù)交底、過程監(jiān)控,解決施工技術(shù)疑難問題;參加編制竣工資料和進(jìn)行總結(jié),組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù);組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,努力開發(fā)新成果。5、后勤部門負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種生活后勤保障工作。6、質(zhì)量平安部門依據(jù)我單位質(zhì)量方針和目標(biāo),制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃,負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理,行使質(zhì)量監(jiān)察職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付及安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞郊右詷?biāo)識(shí),并保護(hù)好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格品的掌握、質(zhì)量記錄的掌握,依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),對(duì)本工程全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo);負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理,組織工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng)。專職平安監(jiān)察科負(fù)責(zé)依據(jù)國家和部頒有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),業(yè)主對(duì)本工程的簡略要求,以及我單位對(duì)本工程整個(gè)工程的平安管理工作規(guī)劃,負(fù)責(zé)平安綜合管理,編制和呈報(bào)平安計(jì)劃、平安技術(shù)方案和簡略平安措施,并專心在施工中貫徹落實(shí)。組織每周、每月平安檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患,準(zhǔn)時(shí)監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)平安檢查督促,負(fù)責(zé)對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)提出預(yù)防措施,定期對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行訓(xùn)練,關(guān)鍵工序提出平安施工防范的技術(shù)交底。7、材料設(shè)備部門負(fù)責(zé)物資選購和物資管理及制定本工程項(xiàng)目的物資管理方法,檢查指導(dǎo)和考核施工隊(duì)的物資選購和管理工作。負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目全部施工設(shè)備的管理工作,制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。在公司設(shè)備物資部指導(dǎo)下,參加設(shè)備的安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及記錄。參加本工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià),對(duì)各施工單位的材料消耗和機(jī)械使用費(fèi)用情況提出計(jì)量意見,評(píng)價(jià)各單位機(jī)械設(shè)備管理情況。8、財(cái)務(wù)及合同管理部門負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理、成本核算工作。參加合同管理,組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、掌握、考核工作。參加工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià),指導(dǎo)各施工單位開展責(zé)任成本核算工作。9、試驗(yàn)室試驗(yàn)室必須經(jīng)主管部門認(rèn)證合格。負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)、及不合格品的檢驗(yàn)掌握,按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程實(shí)施監(jiān)督并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測(cè)試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)資料,提出各種混凝土的施工協(xié)作比,土方施工最佳含水量等檢驗(yàn)數(shù)據(jù),并在施工過程中提出修正意見報(bào)批準(zhǔn)執(zhí)行。由于本標(biāo)段的涵洞工程接受商品混凝土,負(fù)責(zé)協(xié)作試驗(yàn)監(jiān)理工程師對(duì)商品混凝土進(jìn)行隨機(jī)抽樣;負(fù)責(zé)各種壓實(shí)度試驗(yàn)。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的計(jì)量測(cè)試工作,并負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的掌握測(cè)量、施工測(cè)量和施工放樣工作。在工程技術(shù)科指導(dǎo)下,對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收計(jì)量。10、勞動(dòng)管理部門負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的配備、支配,做好后備勞動(dòng)力的調(diào)查籌備;民工管理;監(jiān)督施工中對(duì)國家勞動(dòng)法規(guī)的執(zhí)行。1.3.4、場(chǎng)地布置及主要臨時(shí)工程1.3.4.1、駐地建設(shè)(附平面布置圖)a)、項(xiàng)目部駐地項(xiàng)目部設(shè)在南岸的K0+052右側(cè)20m,臨時(shí)租地1b)、生活、生產(chǎn)區(qū)駐地生活區(qū)設(shè)在南岸的K0+052右側(cè)(項(xiàng)目部隔壁),修建生活、生產(chǎn)區(qū)管理層辦公及生活用房、生活、生產(chǎn)區(qū)職工生活用房等,同時(shí)布置鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋、模板加工車間,砼工廠等生產(chǎn)設(shè)施,布置機(jī)械修理及停放場(chǎng),材料堆放場(chǎng)等,生活、生產(chǎn)區(qū)駐地建設(shè)全部按標(biāo)準(zhǔn)化管理要求進(jìn)行布置。c、梁體預(yù)制場(chǎng)布置本標(biāo)段在南岸設(shè)預(yù)制梁場(chǎng)一座,預(yù)制場(chǎng)位于K0+040右側(cè)空地上,主要負(fù)責(zé)空心板的預(yù)制。設(shè)空心板梁制梁臺(tái)座4個(gè)(生產(chǎn)能力為16片/月);并配備能滿足不小于三個(gè)月制梁的存梁臺(tái)座。梁場(chǎng)布設(shè)60t龍門吊機(jī)1臺(tái)負(fù)責(zé)梁體預(yù)制、存放與裝運(yùn),投入1臺(tái)60T吊車用于梁體的架設(shè)。d、施工便道及棧橋我公司將在進(jìn)場(chǎng)一個(gè)半內(nèi),完成場(chǎng)地內(nèi)施工便道的修建。充分利用既有道路,沿紅線修建多條橫向連接主線的施工便道以及部分場(chǎng)內(nèi)施工便道,使其貫穿主線的施工便道形成內(nèi)外暢通的施工及運(yùn)輸?shù)缆贰蛄核卸战邮苤u填筑作為運(yùn)輸通道和施工平臺(tái),本工程共修建水中施工平臺(tái)三座,施工運(yùn)輸便道位于橋位的下游側(cè)。施工便道通至4#橋墩。長25米。施工便道按可行走砼攪拌車和履帶吊車設(shè)計(jì),接受石粉、砂和直接填筑山坡石。e、臨時(shí)供水供電工程用水及項(xiàng)目部生產(chǎn)生活用水主要就近駁接當(dāng)?shù)刈詠硭?也可抽取梅江水進(jìn)行凈化處理后使用。各駐地與項(xiàng)目部內(nèi)均設(shè)畜水池備急用。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電擬從農(nóng)用電網(wǎng)在樁號(hào)K0+40左側(cè)接入施工配電系統(tǒng),依據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算,總用電量60KVA。1、本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)接受380/220伏三相五線制(TN-S系統(tǒng)),以保證平安用電。2、現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)接受3.5米高木質(zhì)桿、間距30米,每120米設(shè)下線分電箱。f、中心試驗(yàn)室擬在項(xiàng)目部駐地設(shè)置能滿足本標(biāo)段施工生產(chǎn)需要的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室,配備水泥、鋼村、砂石料等檢查設(shè)備,配備試驗(yàn)設(shè)備等。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目內(nèi)的各種材料抽檢、取樣,按規(guī)范規(guī)定的程序擔(dān)當(dāng)正常的頻率檢測(cè),指導(dǎo)并監(jiān)控施工質(zhì)量。g、砼工廠本工程擬設(shè)置一座砼工廠,分位于南岸。砼工廠全部接受自動(dòng)計(jì)量,全電腦掌握、配料機(jī)一整套的砼攪拌設(shè)備。砼工廠配置砼攪拌車和輸送泵來輸送砼。h、其他說明考慮本工程特點(diǎn)及文明施工,辦公和生活臨時(shí)房屋將統(tǒng)一接受彩鋼板房,辦公和生活區(qū)實(shí)行圍墻圍蔽,以滿足生產(chǎn)及生活的需要。施工場(chǎng)地及臨時(shí)工程詳見“施工總平面圖”。1.4工程管理目標(biāo)依據(jù)《質(zhì)量管理體系-要求》(GB/T19001-2001)、《環(huán)境管理體系-規(guī)范管理體系-規(guī)范及使用規(guī)范》(GB/T24001-1996)以及《職業(yè)平安健康管理體系審核規(guī)范》的要求確定了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)平安健康的方針和目標(biāo)。本工程將嚴(yán)格執(zhí)行公司在質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)平安健康方面的方針。充分發(fā)揮我公司綜合施工的優(yōu)勢(shì),細(xì)心施工,嚴(yán)格履行合同,以一流的項(xiàng)目管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的平安措施,確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):1.4.1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量掌握原則:依據(jù)招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》、施工圖紙、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)以及國家、省、市有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。確保工程質(zhì)量檢驗(yàn)及工程驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收評(píng)定合格標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收合格率100%,爭創(chuàng)省優(yōu)良樣板工程。1.4.2、工期目標(biāo)(附進(jìn)度橫道圖)滿足業(yè)主工期要求,即從2014/2/101.4.3、平安、文明施工目標(biāo)依據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》的要求,嚴(yán)格執(zhí)行公司職業(yè)平安衛(wèi)生方針,達(dá)到公司職業(yè)平安衛(wèi)生目標(biāo)。本工程將實(shí)行有效措施實(shí)現(xiàn)“六無”平安管理目標(biāo),即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)、無重大機(jī)械交通事故。文明施工確保達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)省“文明施工樣板工地”。1.4.4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境保護(hù)應(yīng)當(dāng)遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)以及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求,做到“以人為本,可持續(xù)進(jìn)展”,環(huán)境目標(biāo)滿足公司總體要求:生產(chǎn)、生活污水達(dá)標(biāo)排放-SS、BOD5、COD、油、PH值符合標(biāo)準(zhǔn);固體廢棄物實(shí)現(xiàn)有效管理-有毒有害廢棄物處置率100%;噪聲達(dá)標(biāo)排放-符合《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GB12523-90);掌握粉塵、廢棄排放-現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無明顯揚(yáng)塵、廢氣。1.5、總體進(jìn)度計(jì)劃說明本項(xiàng)目總體施工支配199天,計(jì)劃2014年2月10日開工,計(jì)劃至2014年8月26日完工。主橋水中墩基礎(chǔ)先行開工,本工程的關(guān)鍵線路為:圍堰及主橋水中墩施工平臺(tái)修建→主橋墩樁基施工→主橋墩承臺(tái)施工→主橋墩施工→引橋基礎(chǔ),承臺(tái),墩身施工→橋臺(tái)施工2、施工測(cè)量掌握2.1、施工測(cè)量主要內(nèi)容本工程依據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范,主要的測(cè)量內(nèi)容有:導(dǎo)線掌握測(cè)量、橋軸線測(cè)量掌握、墩、臺(tái)、樁定位測(cè)量、支座墊石施工放樣和支座安裝、橋面掌握測(cè)量、高程掌握測(cè)量。2.2、導(dǎo)線掌握測(cè)量利用設(shè)計(jì)單位供應(yīng)的已知點(diǎn),用全站儀(必要時(shí)用GPS)補(bǔ)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn),并形成三維導(dǎo)線掌握網(wǎng)進(jìn)行橋軸線平面位置掌握。經(jīng)環(huán)導(dǎo)閉合測(cè)量,角度閉合差、坐標(biāo)閉合差均滿足一級(jí)導(dǎo)線技術(shù)要求。2.3、橋軸線測(cè)量掌握利用已知的掌握點(diǎn)坐標(biāo)及施工圖供應(yīng)的橋軸線掌握點(diǎn)坐標(biāo),用坐標(biāo)放線法進(jìn)行各匝道橋橋軸線恢復(fù)測(cè)量。即以橋軸線長度作為一個(gè)邊,而布置成閉合導(dǎo)線,再接受坐標(biāo)法施放軸線上各點(diǎn)。2.4、墩、臺(tái)、樁定位測(cè)量施工階段測(cè)定橋軸線長度,目的就是為了建立起施工放樣墩、臺(tái)、樁的平面掌握。墩、臺(tái)、樁定位測(cè)量的內(nèi)容就是精確定出橋墩、臺(tái)、樁的中心位置和它的縱軸線。可依據(jù)設(shè)計(jì)單位供應(yīng)的墩、臺(tái)、樁設(shè)計(jì)坐標(biāo),按坐標(biāo)反算求出坐標(biāo)法的放樣數(shù)據(jù),用以施放墩、臺(tái)、樁平面位置。同時(shí)接受坐標(biāo)法,在不同曲線掌握點(diǎn)、交點(diǎn)設(shè)站,直接測(cè)距,對(duì)施放的墩、臺(tái)、樁位置進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證。(1)樁基礎(chǔ)鉆孔定位放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個(gè)樁基中心的放樣數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)圖紙中已給出的數(shù)據(jù)也應(yīng)經(jīng)過復(fù)核后方可使用。施工放樣接受全站儀坐標(biāo)法進(jìn)行。(2)承臺(tái)施工放樣用全站儀坐標(biāo)法放出承臺(tái)輪廓線特征點(diǎn),供安裝模板用。通過吊線法和水平靠尺進(jìn)行模板安裝,安裝完畢后,用全站儀測(cè)定模板四角頂口坐標(biāo),直至符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。用水準(zhǔn)儀進(jìn)行承臺(tái)頂面的高程放樣,其精度應(yīng)達(dá)到四等水準(zhǔn)要求,用紅油漆標(biāo)示出高程相應(yīng)位置。(3)圓形墩身放樣橋墩墩身形式多樣,大型橋梁地般接受分離式矩形薄壁墩。墩身放樣時(shí),先在已澆筑承臺(tái)的頂面上放出墩身輪廓線的特征點(diǎn),供支模板用(首節(jié)模板要嚴(yán)格掌握其平整度)。用全站儀測(cè)出模板頂面特征點(diǎn)的三維坐標(biāo),并與設(shè)計(jì)值相比較,直到差值滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求為止。(4)支座墊石施工放樣和支座安裝用全站儀坐標(biāo)法放出支座墊石輪廓線的特征點(diǎn),供模板安裝。安裝完畢后,用全站儀進(jìn)行模板4角頂口的坐標(biāo)測(cè)量,直至符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。用水準(zhǔn)儀以吊鋼尺法進(jìn)行支座墊石的高程放樣,并用紅漆標(biāo)示出相應(yīng)位置。待支座墊石施工完畢后,用全站儀坐標(biāo)法放出支座安裝線供支座定位。3、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施3.1、總體施工內(nèi)容概述本工程施工主要內(nèi)容包括:鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、圓形墩身、蓋梁、南北岸引道、橋臺(tái)。3.2、鉆孔灌注樁施工方案水中墩樁基接受鉆孔灌注樁。依據(jù)本地段水深較淺、樁長較短且入基巖比例大等工程特點(diǎn),為避開或削減水位變化對(duì)基礎(chǔ)施工影響,均通過從兩岸修筑便道和墩位圍堰筑島施工;鉆孔施工工藝以沖擊成孔為主。樁徑1m,數(shù)量:6根。(1)籌備工作:內(nèi)容包括修筑便道、圍堰筑島和埋設(shè)護(hù)筒等施工項(xiàng)目。埋設(shè)的鋼護(hù)筒頂端標(biāo)高應(yīng)高出原地面或圍堰面50cm,護(hù)筒底端埋入原南百以下不少于1m范圍內(nèi)必須保證為粘性土并至少護(hù)筒底0.5m以下。水中鋼護(hù)筒施工:在圍堰上精確定位并嚴(yán)格掌握好鋼護(hù)筒入土深度。鋼護(hù)筒分節(jié)制作,分節(jié)振埋。如遇拋石,接受沖抓或潛水工等方法清除。人工水中圍堰筑島填心,以草袋裝土堆碼,其平面尺寸為8×15m,圍堰頂標(biāo)高比施工水位高出50cm以上,鋼護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)埋入河床下50cm以上,周圍應(yīng)夯填粘性土并比施工水位高出1m(2)鉆孔施工:鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)籌備工作進(jìn)行檢查,確保樁位精確無誤。在鉆孔方法上,依據(jù)本工程樁基礎(chǔ)為嵌巖樁,優(yōu)先接受沖擊成孔法。在鉆孔過程中始終嚴(yán)格掌握和保持孔內(nèi)水頭,高出地下水位或施工水位2m以上,以保持孔壁穩(wěn)固。沖擊成孔注意事項(xiàng):a、開鉆前,向護(hù)筒內(nèi)注滿水,用沖擊錘小沖程(1.0-1.5m)反復(fù)沖擊造漿,必要時(shí)添加黃土或膨潤土造漿,待護(hù)筒內(nèi)泥漿保持肯定濃度后開鉆;b、正常鉆進(jìn)時(shí)要注意準(zhǔn)時(shí)松放鋼絲繩的長度;c、不同土質(zhì)接受不同的沖程和泥漿,最大沖程不超過6m;d、成孔過程中,應(yīng)常常檢查孔內(nèi)有無異常情況,鉆架有無傾斜,各部連接是否松動(dòng);e、鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)孔底巖樣、孔徑、孔深進(jìn)行自檢,合格后進(jìn)行清孔,以確??椎壮恋怼⒛酀{指針滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求;f、巖層中鉆進(jìn)時(shí),盡量提高孔底的泥漿比重和額度,使孔底泥漿由一般的鉆渣托浮力變?yōu)槲展?,使鉆頭沖擊下的巖塊裹于泥漿中,以削減巖石的重復(fù)裂開。施工中反復(fù)投粘土、沖擊和掏渣,以提高鉆進(jìn)速度。水頭掌握一般以高出地下水位或河面1.5m左右為宜。接受準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)漿、抽漿、掏渣的方法始終保持與孔外水面有1.5m的固定高差,以保證孔內(nèi)水壓的穩(wěn)定和孔壁的平安。(3)鋼筋籠制安:清孔完畢,經(jīng)檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后,即進(jìn)行鋼筋籠施工。鋼筋籠在岸上集中分節(jié)預(yù)制,設(shè)專人負(fù)責(zé),確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量。為保證在運(yùn)輸過程中不變形,鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車吊入孔內(nèi),在孔口對(duì)焊接長,并保持上下節(jié)在一條軸線上。鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用懸掛器將其與護(hù)筒或平臺(tái)連接堅(jiān)固,防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠安裝要專心對(duì)中,保證樁壁砼保護(hù)屋的厚度及鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠安裝完畢,進(jìn)行二次清孔。清孔后泥漿性能指針報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(4)灌注水下砼:水下砼接受灌漿導(dǎo)管法灌注,導(dǎo)管直徑30cm,管間連接為法蘭盤;隔水接受拔球法。導(dǎo)管在使用前要對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行壓水試驗(yàn)。要求壓水試驗(yàn)時(shí)的壓力應(yīng)不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)管可能承受的最大壓力。灌注砼時(shí),在大灌漿斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水木球栓,下面墊一層塑料布,球栓由細(xì)鋼絲繩栓住掛在橫梁上,大灌漿斗裝滿足夠的混凝土,起拔球栓,利用初灌砼的壓力排水,以保證導(dǎo)管埋深,從而保證水下砼的質(zhì)量。進(jìn)行水下砼的灌注時(shí),導(dǎo)管接頭不得漏水或漏氣;提升導(dǎo)管時(shí),不得有搖動(dòng),要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài),起拔導(dǎo)管要保證導(dǎo)管底部埋深不少于2m,并不得大于6m,灌注完成后的鉆孔樁樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)高度至少高出50cm,以便清除樁頭浮漿砼后,保證截面處砼有良好的質(zhì)量。(5)鉆孔灌注樁工程施工隱蔽在河床底下,屬于特別過程。施工中,必須嚴(yán)格依據(jù)特別過程的要求進(jìn)行施工質(zhì)量掌握,對(duì)每一道工序的施工質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格監(jiān)控,確保大橋鉆孔灌注樁這一分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)3.3、承臺(tái)施工方案(1)測(cè)量放樣:依據(jù)承臺(tái)位置處的地面標(biāo)高和承臺(tái)底的標(biāo)高,設(shè)計(jì)繪制基坑開挖平面圖,依據(jù)開挖平面圖,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè),并用石灰粉撒出開挖線。開挖時(shí)準(zhǔn)時(shí)對(duì)坑底標(biāo)高測(cè)量放線,確?;硬恢鲁?;基坑墊層施工完后,用墨線標(biāo)定出墩身十字線,供承臺(tái)模板、鋼筋及墩身鋼筋安裝定位時(shí)使用;當(dāng)承臺(tái)混凝土澆筑完成后,用墨線標(biāo)定出墩身十字線,供墩身模板安裝時(shí)使用。(2)基坑開挖1)開挖灌注樁施工完成后,在通過樁基檢測(cè)并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的樁基上展開承臺(tái)的施工。依據(jù)墩臺(tái)的中心位置放出承臺(tái)邊線、基坑的邊線(每邊較承臺(tái)寬出1m)、基坑頂邊線,接受機(jī)械協(xié)作人工開挖的方式開挖基坑。先用機(jī)械開挖至基底以上10-20cm后,再用人工開挖至設(shè)計(jì)基底,開挖放坡1:1~1:1.5,基坑長寬方向要比承臺(tái)設(shè)計(jì)長寬方向各加1m,其中設(shè)30cm排水溝,另70cm為支撐模板的作業(yè)空間,嚴(yán)禁超挖回填,另用潛水泵將基底水排出基坑以外。2)基槽驗(yàn)收及樁頭處理在完成開挖后,對(duì)比本區(qū)域地質(zhì)勘查情況,組織相關(guān)人員對(duì)基槽進(jìn)行驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)不符合勘察結(jié)果的地質(zhì)情況,準(zhǔn)時(shí)向設(shè)計(jì)等相關(guān)部門反應(yīng)情況,準(zhǔn)時(shí)處理。在基槽驗(yàn)收合格后,即可開頭截樁頭施工。截樁頭前,在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線,以防樁頭被多鑿,造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠。破除樁頭時(shí)應(yīng)用接受空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除,上部接受空壓機(jī)鑿除,下部留有10~20cm由人工進(jìn)行鑿除,鑿除過程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷,以免破壞主筋。樁頭鑿除完畢后,將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)外形,復(fù)測(cè)樁頂高程。在鑿樁頭過程中應(yīng)妥善保護(hù)好聲測(cè)管,防止聲測(cè)管被破壞。廢棄樁頭在施工完成后應(yīng)妥善處理。在基底為軟弱土層時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求實(shí)行適當(dāng)?shù)拇胧乐钩信_(tái)在澆注混凝土過程中產(chǎn)生不均勻沉降。樁頭鑿?fù)旰髨?bào)與監(jiān)理驗(yàn)收,并經(jīng)超聲波等各種檢測(cè)合格后方可澆筑砼墊層。3)墊層施工承臺(tái)基坑開挖平整后,澆注10cm厚C20的砼墊層。墊層鋪筑均勻,整平拍實(shí)?;炷翝沧⑶埃妆砻姹仨毐3譂崈?、無淤泥及雜物。樁頭處理時(shí)必須找到好的砼面,準(zhǔn)時(shí)做樁基檢測(cè),經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行測(cè)量放線及承臺(tái)鋼筋的施工。(3)承臺(tái)鋼筋綁扎及模板安裝承臺(tái)鋼筋接受統(tǒng)一加工成型,鋼筋加工前對(duì)鋼筋進(jìn)行清理,保證鋼筋表面無銹蝕、油脂等雜物。鋼筋綁扎:接受鋼筋棚集中下料,現(xiàn)場(chǎng)就地綁扎的方法進(jìn)行施工,嚴(yán)格依據(jù)施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)范施工,安裝符合設(shè)計(jì)要求并按規(guī)定預(yù)埋墩身構(gòu)造鋼筋。承臺(tái)模板接受大塊組合鋼模板,板厚6mm,背后橫縱向加肋,加勁肋接受10cm×10cm槽鋼,橫向60cm一道,縱向每70cm一道雙槽鋼。為保證模板的整體穩(wěn)固性,為保證模板的平面光滑,在澆注混凝土之前應(yīng)在模板表面涂刷脫模劑,模板拼縫需嚴(yán)密,拼縫之間夾海綿條,防止漏漿。外層鋼筋與模板間綁扎墊塊以保證保護(hù)層厚度。模板安裝完畢后,對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系以及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆注混凝土。(4)混凝土澆筑承臺(tái)混凝土由罐車運(yùn)輸,罐協(xié)作溜槽入模,插入式振動(dòng)器振搗;混凝土分層連續(xù)澆筑,一次成型,嚴(yán)禁中途無故中斷,造成施工縫?;炷僚浔韧ㄟ^試驗(yàn)確定。骨料接受經(jīng)試驗(yàn)合格的砂石料,保證級(jí)配良好。(5)拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后準(zhǔn)時(shí)接受掩蓋灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可拆模。拆模后連續(xù)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。(6)基坑回填在基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)物完成拆模后并征得監(jiān)理工程師的許可后進(jìn)行回填,回填材料材質(zhì)需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求;回填時(shí)接受蛙式打夯機(jī)協(xié)作人工分層進(jìn)行填筑?;踊靥钜叱鲈孛妫苑乐够A(chǔ)被雨水侵蝕。7)承臺(tái)大體積混凝土施工措施1)合理選擇原材料,優(yōu)化混凝土協(xié)作比。2)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管和測(cè)溫點(diǎn),通過冷卻水循環(huán),降低混凝土內(nèi)部溫度,減小內(nèi)表溫差,掌握混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。通過測(cè)溫點(diǎn)溫度測(cè)量,掌握混凝土內(nèi)部各測(cè)溫點(diǎn)溫度變化,以便準(zhǔn)時(shí)調(diào)整冷卻水的流量,掌握溫差。3)掌握混凝土的入模溫度,高溫季節(jié)施工時(shí),可接受低溫水拌制混凝土,并實(shí)行對(duì)骨料進(jìn)行噴水降溫或搭棚遮蓋,對(duì)混凝土運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)行保溫防曬等措施,降低混凝土的拌和溫度,掌握混凝土的入模溫度在25℃以內(nèi)。4)實(shí)行薄層澆筑,合理分層(30cm左右),全斷面連續(xù)澆筑,一次成型,掌握混凝土的灌注速度,盡量減小新老混凝土的溫差,提高新混凝土的抗裂強(qiáng)度,防止老混凝土對(duì)新混凝土過大的約束而產(chǎn)生通縫。5)加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù),延緩降溫速率,防止混凝土表面干裂。養(yǎng)護(hù)期間,不得中斷冷卻水及養(yǎng)護(hù)用水的供應(yīng),要加強(qiáng)施工中的溫度監(jiān)測(cè)和管理,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施。保溫養(yǎng)護(hù)措施實(shí)行在混凝土表面掩蓋2層草袋并加蓋一層尼龍薄膜或在混凝土表面蓄水加熱保溫等方法進(jìn)行。3.4、圓形墩身施工方案本工程圓形墩身總有3座,雙樁基礎(chǔ),墩身半徑為1米。鑿毛處理在墩身施工前必須對(duì)墩基礎(chǔ)進(jìn)行鑿毛,至露出石子,以便墩身與基礎(chǔ)更堅(jiān)固地連接。鑿毛后清除墩身預(yù)埋鋼筋內(nèi)的雜物及混凝土碎渣。腳手架搭設(shè)接受鋼管和碗扣式扣件在墩柱周圍進(jìn)行搭設(shè)??紤]到抱箍法蓋梁施工平臺(tái),所以按1.5*1.5*1.5m間距。用滿堂支架法支模的蓋梁,在支架里靠外側(cè)設(shè)爬梯。鋼筋綁扎與加工鋼筋接受集中加工制作,加工好運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎,在腳手架的基礎(chǔ)上搭設(shè)鋼筋支撐,按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求綁扎鋼筋,箍筋接受焊接。符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求并向監(jiān)理工程師報(bào)檢,檢查合格后進(jìn)行模板安裝。模板安裝模板試拼、打磨平整后用刷子刷好脫模劑,等待安裝。將墩柱范圍內(nèi)的雜物清除后,在模板安裝位置鋪設(shè)2cm砂漿墊層,吊裝模板與測(cè)量放樣的邊線對(duì)齊。調(diào)整至相應(yīng)的位置和標(biāo)高后鎖緊緊固螺栓,螺栓接受M20,模板間的縫隙接受雙面泡沫膠紙粘貼密封。以此安裝以下節(jié)段模板至設(shè)計(jì)墩身高度,安裝時(shí)每每節(jié)裝上后用1kg錐形吊對(duì)中心和模板垂直度。2米用鋼管對(duì)墩身模板進(jìn)行加固,裝完最后一節(jié)模板后,再要求測(cè)量隊(duì)對(duì)墩頂模板安裝進(jìn)行校核,直至符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求并向監(jiān)理工程師報(bào)檢,檢查合格后進(jìn)行砼澆注。砼澆注砼澆注是應(yīng)該一次完成,并充分振搗。澆注完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范后方可拆模3.5、蓋梁施工方案本橋梁全部蓋梁均接受現(xiàn)澆混凝土,蓋梁底模支架接受托架法。為避開在墩柱上留下孔洞,托架的承托接受鋼箍,鋼箍的連接部分要接受鋼板加強(qiáng)。其他未盡事宜,依據(jù)有關(guān)專項(xiàng)施工方案和規(guī)范實(shí)施。3.6、南北岸橋臺(tái)施工方案(1)橋臺(tái)基礎(chǔ)明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)接受挖掘機(jī)協(xié)作人工方法開挖,基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底標(biāo)高應(yīng)精確測(cè)定,檢查無誤后方可施工。挖基廢棄土方應(yīng)按指定的位置處治。當(dāng)開挖后的基坑地質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),地基處理應(yīng)依據(jù)地基土的種類、強(qiáng)度和密度,依據(jù)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程的要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,實(shí)行相應(yīng)的處理方法。地基處理的范圍至少應(yīng)寬出基礎(chǔ)之外0.5m。符合設(shè)計(jì)要求的材料換填或加固處理,并修整妥善后,應(yīng)盡快修建基礎(chǔ),不得使基底浸水和長期暴露。應(yīng)避開超挖,如超挖,應(yīng)將松動(dòng)部分清除,其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動(dòng)或浸泡,并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力,符合要求后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。在橋臺(tái)基坑檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行橋臺(tái)基礎(chǔ)砼澆灌工程作業(yè)。混凝土配制按協(xié)作比精確配制,防離析現(xiàn)象。橋臺(tái)基礎(chǔ)施工總體要求是在基坑頂面設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施,基坑頂留有不小于1m寬的護(hù)道,如工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不良,應(yīng)實(shí)行加固措施。當(dāng)基坑坑壁坡度不穩(wěn)定并有地下水影響時(shí),依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行支護(hù)。(2)重力式橋臺(tái)臺(tái)身施工a.鋼筋施工:鋼筋綁扎前,作好測(cè)量工作,正確放樣,在下層混凝土上用墨線彈出結(jié)構(gòu)尺寸。鋼筋必須使用有出廠質(zhì)量證書,并且復(fù)試合格的產(chǎn)品,鋼筋表面油漬、油漆、鱗漆、泥漿等污物清除潔凈,平直無局部彎折,有損傷、銹蝕嚴(yán)峻剔除不用。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均需調(diào)直,在調(diào)直機(jī)上調(diào)直時(shí)注意不得使鋼筋受損傷。鋼筋加工:下料前,專心核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量,防止差錯(cuò)。下料后必須掛牌注明所用部位、型號(hào)、級(jí)別并分別堆放。加工成型的鋼筋,鋼筋直徑、鋼號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋平直無局部彎曲,對(duì)彎曲的鋼筋要調(diào)直后使用。當(dāng)接受冷拉法進(jìn)行調(diào)直時(shí),其冷拉率掌握在:Ⅰ級(jí)鋼筋≤2Ⅱ級(jí)鋼筋≤1。鋼筋無裂紋,斷傷和刻痕。鋼筋的彎制和未端的彎鉤符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)接受鐵絲扎牢;必要時(shí)亦可用點(diǎn)焊焊牢;綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,并相互錯(cuò)開。鋼筋焊接方法為閃光對(duì)焊,在焊接時(shí)注意在受力鋼筋之間的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)不能有2個(gè)接頭,有接頭鋼筋的截面積占受力鋼筋總面積的百分率要≤50%。預(yù)埋橋臺(tái)臺(tái)身鋼筋的位置精確,堅(jiān)固、不偏位,錨固鋼筋滿足35d錨固長度。鋼筋安裝時(shí)使用特制的鋼筋支架支撐,支架支撐在下層鋼筋上,不得直接支設(shè)在模板上,安裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性,使鋼筋位置在灌注混凝土?xí)r不致變動(dòng)。鋼筋制作綁扎嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。b.模板施工:施工前依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要修建施工平臺(tái),無修建條件可利用鋼管支架搭設(shè)施工平臺(tái),確保人員施工平安。橋臺(tái)臺(tái)身模板與豎向支撐之間10cm×10cm厚的方木,中心間距平均為20CM布設(shè);豎向支撐接受10槽鋼中心間距60Cm步設(shè)用直徑為20mm的對(duì)拉螺栓將模板固定。模板接縫接受密封海綿條,模板拼裝前刷脫模劑。模板安裝要求接縫緊密不漏漿,內(nèi)側(cè)光滑平整,直順度滿足要求。模板安裝完畢后,對(duì)其垂直度、平整度及平面位置,頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,驗(yàn)收合格后,方能澆筑混凝土。c.防裂鋼筋網(wǎng)施工:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求與要在重力式橋臺(tái)臺(tái)身面安裝防裂鋼筋網(wǎng)的工程。在模板安裝完成,并調(diào)整結(jié)束后,接受10×10的防裂鋼筋網(wǎng)片在模板內(nèi)側(cè)安裝,嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工,依據(jù)保護(hù)層厚度嚴(yán)格掌握鋼筋網(wǎng)與模板間的間距,通過加砼墊塊或短鋼筋電焊保證保護(hù)層厚度(保護(hù)層厚度掌握為2.5cm)。d.混凝土施工:澆筑混凝土前要清除模板內(nèi)的雜物,積水和鋼筋上的污垢,模板如有縫隙,要填塞嚴(yán)密。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后檢查混凝土的和易性和坍落度,坍落度掌握在16-18cm之間。運(yùn)送混凝土須與施工進(jìn)度相適應(yīng),以保證從攪拌混凝土到灌注混凝土的時(shí)間,不得超過混凝土初凝時(shí)間。使用插入式振搗器,振搗移動(dòng)間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍。與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離,插入下層混凝土5~10cm,每層澆筑厚度30cm,逐層澆筑并始終保持由一側(cè)向另一側(cè)方向澆筑,且下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊緩緩提出振搗棒,避開振搗棒碰撞模板、鋼筋。了解情況對(duì)每一處振搗部位振搗到混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面平坦泛漿?;炷恋臐仓B續(xù)進(jìn)行不間斷。在澆筑過程中或灌注完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下實(shí)行措施將水排解,并查明緣由實(shí)行措施削減泌水。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,對(duì)混凝土外露面準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修整抹平。等定漿后再抹其次遍并壓光。澆筑混凝土期間應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r要專心填寫混凝土施工記錄?;炷猎跐仓瓿墒諠{后,應(yīng)盡快對(duì)暴露部位進(jìn)行掩蓋和灑水養(yǎng)護(hù);掩蓋時(shí)不得污染和損傷混凝土表面。模板拆除前應(yīng)保持模板的潮濕。應(yīng)實(shí)行控溫措施,保證混凝土的內(nèi)外溫差不得超過25℃。側(cè)模須在混凝土澆注完成,養(yǎng)護(hù)24h后方可拆除。e.臺(tái)帽、背墻施工:當(dāng)臺(tái)身施工完成,確定臺(tái)身尺寸、標(biāo)高無誤后,通過測(cè)量放樣確定位置、標(biāo)高后,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙綁扎、安裝臺(tái)帽或護(hù)欄預(yù)埋鋼筋,用組合模板依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸安裝,在確認(rèn)尺寸、位置、標(biāo)高無誤并得到監(jiān)理工程師允許后方可澆筑混凝土。f.臺(tái)背回填施工:橋臺(tái)施工完成后,技術(shù)人員首先進(jìn)行自檢,合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查,檢查合格后,且混凝土強(qiáng)度大于75的情況下方可進(jìn)行臺(tái)背回填?;靥钋跋葘?duì)基坑中的積水、草皮土、垃圾和有機(jī)土清理潔凈,若無法排解基坑積水時(shí)則接受砂礫石料回填,并分薄層鋪筑夯實(shí)。臺(tái)背回填用砂礫石等透水性較好的石料,分層填筑每層厚度掌握在20cm以內(nèi),使用壓力機(jī)壓實(shí),在壓路機(jī)壓不到的邊角處,使用小型震動(dòng)夯實(shí)機(jī)械協(xié)作施工或人工夯實(shí),確保壓實(shí)度滿足要求,避開跳車。3.7、引道主要分項(xiàng)工程施工方案(1)、路基土方開挖A、施工方法a、恢復(fù)定線,放出邊線樁,對(duì)較短的路塹接受橫挖方法,路塹深度不大時(shí),一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高;路塹深度較大時(shí),分成幾個(gè)臺(tái)階進(jìn)行開挖。b、路基土方開挖接受機(jī)械化施工方法:土方運(yùn)距在100左右,選用扒土機(jī)挖運(yùn);運(yùn)距在500以內(nèi),使用拖式鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn);到距在1m以內(nèi),接受自行式大運(yùn)機(jī)挖運(yùn);大體積的土方遠(yuǎn)運(yùn),宜用挖裝機(jī)械協(xié)作自卸汽車施工。c、路基開工前,應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè),防止在施工中線路外的水流入線內(nèi),并將線路內(nèi)的水(包括地面積水、雨水、地下滲水)迅速排出路基,保證施工順利進(jìn)行。d、對(duì)設(shè)計(jì)中擬定的縱橫向排水系統(tǒng),要隨著路勘探開挖,適時(shí)組織施工,保證雨季不積水,并準(zhǔn)時(shí)支配邊溝、邊坡的修整和防護(hù),確保邊坡穩(wěn)定。e、路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用平地機(jī)整平,刮出路拱,并預(yù)留壓實(shí)量,最后用壓路壓實(shí),檢查壓實(shí)度。(2)、路基填筑及壓實(shí)A、施工特征路基填筑工程可用配套的機(jī)械化施工。開成挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓機(jī)械化流水作業(yè),能保證路基填筑高質(zhì)量,高速度的完成。B、施工方法a、恢復(fù)路基中線并加密中樁,測(cè)標(biāo)高,放出坡腳樁,樁上注明樁號(hào),標(biāo)上填筑高度。b、清除填方范圍內(nèi)舊路面、草皮樹根、淤泥積水、并翻松,平整壓實(shí)地基,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后,上土填筑路基。c、選擇適宜的填筑材料,提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗(yàn)資料和選擇的取料場(chǎng)。d、接受水平分層的方法填筑路堤,依據(jù)壓實(shí)設(shè)備和技術(shù)規(guī)范確定壓實(shí)厚度,一般掌握每層壓實(shí)厚度20cm。e、土方的挖、裝、運(yùn)均接受機(jī)械化施工,用挖裝機(jī)械配備自卸汽車運(yùn)土,嚴(yán)格掌握每延米卸土,推土機(jī)把土攤開,平地機(jī)整平。f、當(dāng)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后,用壓路機(jī)從路邊向路中,從低側(cè)向高挨次碾壓。壓實(shí)遵照先輕后重的原則,直到達(dá)到設(shè)計(jì)的壓實(shí)度為止。g、依據(jù)路堤的填筑高度,嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求檢查壓實(shí)度,每層填土都要資料齊全,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)或旁站。h、在雨季施工中,為防路堤積水,填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡度,以利排水,并注意天氣預(yù)報(bào),準(zhǔn)時(shí)碾壓成型,防止填被雨水泡軟。i、達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要抓緊按設(shè)計(jì)要求整理路槽,修整邊坡,防護(hù),確保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。C、填方路基壓實(shí)施工流程見下圖所示:鋪上符合標(biāo)準(zhǔn)含水量接近最佳值土料中無不適宜材料表面大致平整幾何尺寸大致符合要求松鋪厚度碾壓先輕型壓路機(jī)后重型壓路機(jī)先慢后快由邊緣向中心碾壓前后二次輪亦重疊15-20cm壓實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)外面表面平整無大起伏無“彈簧”“干松”現(xiàn)象土石路堤的壓實(shí)方法與技術(shù)要求,應(yīng)依據(jù)混合料中巨粒土的含量多少確定。當(dāng)混合料中巨粒土(粒徑大于200cm的顆粒)含量多于70%時(shí),其壓實(shí)作業(yè)接近于填石路堤,應(yīng)按填石路堤的方法和要求進(jìn)行。當(dāng)混合料中巨粒土的含量低于50%時(shí),其壓實(shí)作業(yè)接近于填石路堤,應(yīng)按前述填土路堤的方法和要求進(jìn)行?!舾咛罘铰返痰幕壮惺苈返掏帘旧淼暮奢d很大,因此對(duì)基底應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地清理,并依據(jù)設(shè)計(jì)要求的基底承壓強(qiáng)度進(jìn)行壓實(shí),基底的壓實(shí)度不應(yīng)小于90%。當(dāng)?shù)鼗绍浌揽繉?duì)原土壓實(shí)不能滿足設(shè)計(jì)要求的承壓強(qiáng)度時(shí),應(yīng)進(jìn)行地基加固處理,以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(3)、路面工程級(jí)配砂礫墊層a、籌備下承層,檢查驗(yàn)收路基,土基用12-15T三輪壓路機(jī)或等效壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)(壓2-3遍),發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理,并按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。b、選擇符合墊層集料級(jí)配要求質(zhì)量合格的料場(chǎng)進(jìn)行備料。c、施工放樣:恢復(fù)中線每10m釘一樁,并在兩側(cè)邊緣外0.33-0.5m設(shè)邊樁,進(jìn)行水平測(cè)量,在邊樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出墊層邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高。d、事先通過試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù),并計(jì)算各段所需用數(shù)量,用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)均勻卸于下承層上,并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行攤鋪。e、用推土機(jī)、平地機(jī)漿砂礫均勻攤鋪在下承層上,表面力求平整,并有規(guī)定的路拱或橫坡檢查含水量不足時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灑,同時(shí)攤鋪路肩用料。f、用壓路機(jī)在初平的路段上快速進(jìn)行碾壓一遍,以暴露潛在的不平整。g、拉線檢查標(biāo)高,按設(shè)計(jì)高程每10m一個(gè)斷面作三個(gè)標(biāo)高點(diǎn),作出明顯標(biāo)記,用自卸汽車協(xié)作人工或手推車進(jìn)行找補(bǔ)整形。h、平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平,整形并隨時(shí)檢查標(biāo)高。并預(yù)留肯定沉降量)(。i、接受振動(dòng)壓路機(jī)協(xié)作三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,在碾壓過程表面應(yīng)隨時(shí)保持潮濕,并檢查壓實(shí)度,達(dá)到規(guī)范要求為止。j、在未作上承層前嚴(yán)禁開放交通,應(yīng)先行自檢驗(yàn)收,對(duì)不合格處加以處治符合要求為止。施工主要機(jī)械:推土機(jī)、平地機(jī)、水車、自卸汽車、裝載機(jī)、壓路機(jī)。(4)、5%的水泥穩(wěn)定砂礫基層:接受廠拌法施工。a、選用強(qiáng)制拌和機(jī),雙轉(zhuǎn)軸將葉式拌和機(jī)等廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和,拌和站的位置選擇要適宜,以尺量縮短成品料的運(yùn)距。b、檢查、驗(yàn)收清理下承層:檢查下承翅的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、厚度、平面尺寸以及無側(cè)限壓強(qiáng),并進(jìn)行工序交接。c、施工放樣:恢復(fù)中線每100m放邊線樁,抄公平。d、培路肩。e、做好協(xié)作比設(shè)計(jì),按施工協(xié)作比備足質(zhì)量合格的原材料。水泥應(yīng)選擇32.5級(jí)初凝時(shí)間長的。f、做好試驗(yàn)段,以確定施工工藝、松鋪系數(shù)、人員、機(jī)械配備及數(shù)量、壓實(shí)遍數(shù)以指導(dǎo)施工。g、在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前調(diào)試所用的廠拌設(shè)備,使混合料的顆粒組成、含灰量和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求,拌和要均勻。含水量應(yīng)大于最小含水量1-2%。h、盡快將拌成的混合料運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。如運(yùn)距遠(yuǎn),車上的混合料應(yīng)該掩蓋,以防水分過分損失,并盡快攤鋪碾壓成型,從拌和到成活延遲時(shí)間不得超過3-4小時(shí)。i、攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)找平,震動(dòng)夯的裝置,如弗格勒。j、拌和機(jī)與攤鋪的生產(chǎn)能力應(yīng)相互協(xié)調(diào),攤鋪速度均勻,盡量削減攤鋪機(jī)停機(jī)等料。k、攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。l、用振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行碾壓。m、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),不夠時(shí)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓。n、對(duì)已成型路段,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),保持7天內(nèi)表面潮濕。不宜開放交通,特別車輛需要行駛時(shí),車速應(yīng)限在30km/h以內(nèi)。o、先行自檢驗(yàn)收。對(duì)不合格部分加以處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。(5)、水泥砼路面:接受人工攤鋪施工。a、備足質(zhì)量合格的32.5級(jí)硅酸鹽水泥,砂石料,外摻劑等原材料。b、利用大橋預(yù)制場(chǎng)砼拌和站。c、提前進(jìn)行原材料試驗(yàn),開工前一個(gè)月完成砼協(xié)作比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批。d、在驗(yàn)收合格的水穩(wěn)基層上進(jìn)行測(cè)量放析工作,并增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),放出路面邊線支設(shè)模板,定出板塊分位置,模板支架應(yīng)堅(jiān)固不變形。e、檢查復(fù)核模板標(biāo)高,平面位置支立是否精確穩(wěn)固,接頭是否緊密平順,是否前后錯(cuò)茬和凹凸不公平現(xiàn)象。f、按設(shè)計(jì)要求安設(shè)鋼筋網(wǎng)片,傳力桿。g、接受有自動(dòng)計(jì)量裝置的拌和機(jī)或一般機(jī)械拌和設(shè)備,并在施工前檢查維修好施工機(jī)具設(shè)備,按協(xié)作比精確配料,嚴(yán)格掌握水灰比及拌和時(shí)間進(jìn)行拌和。h、用自卸汽車或砼罐車將砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至施工路段,質(zhì)檢合格后卸入工作面內(nèi)。i、用人工鍬反扣將砼均勻攤鋪于模板內(nèi)盡量整平并預(yù)留振實(shí)高度。同時(shí)注意調(diào)好傳力桿鋼筋位置。j、接受平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。k、按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)置橫向真假縫和縱向板邊,角隅補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。l、用全幅行夯協(xié)作人工找平振搗整平板面。m、用電動(dòng)抹平機(jī)鋪以人工進(jìn)行第一次抹平板面,進(jìn)行真空吸水后待砼表面無泌水時(shí)再作其次次抹面,在抹面施工過程中隨時(shí)檢查其平整度,不合格的準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理。n、合理組織砼進(jìn)料,橫向施工縫盡量設(shè)在橫向真假縫處。o、在板面無波紋水跡時(shí),用刷毛機(jī)橫向拉毛、壓縫滾壓毛或在砼板有肯定強(qiáng)度時(shí),用塑料鋸縫機(jī),金剛石鋸縫機(jī)作出模向紋理處治。p、為防止風(fēng)裂在干旱地區(qū)砼板成活后準(zhǔn)時(shí)遮蓋,當(dāng)板面有肯定硬度時(shí)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生,濕養(yǎng)不得少于14天。養(yǎng)生方法可接受:掩蓋灑水養(yǎng)生。q、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)(一般正常施工溫度成活后24小時(shí))便可拆模,拆模時(shí)注意不得損壞砼。r、當(dāng)砼板體強(qiáng)度達(dá)到6Mpa或190個(gè)溫度小時(shí),可開頭假縫的鋸縫和填縫作業(yè)。s、砼板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),可允許開放交通,開放交通前要將路面清掃潔凈,填好縱、橫縫。3.8、空心板梁的架設(shè)方案依據(jù)橋梁周邊地理特點(diǎn)及橋梁墩臺(tái)高度,為加快吊裝速度,接受3臺(tái)拖車運(yùn)輸空心板,1臺(tái)60T吊車吊裝橋板。3.8.1、籌備工作1、吊裝施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)仔細(xì)了解吊裝場(chǎng)地,對(duì)橋臺(tái)處、橋下的浮土應(yīng)清理換填并碾壓堅(jiān)實(shí),確保吊車擺車位置及進(jìn)出通道保持順暢。2、組織技術(shù)人員測(cè)定支座標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行復(fù)核,在蓋梁上用墨線標(biāo)注出空心板縱橫的正確安裝位置,確定橡膠支座的安放位置。3、對(duì)即將使用的起重器材、設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其平安性、牢靠性合符規(guī)范要求。4、由平安負(fù)責(zé)人對(duì)吊裝施工隊(duì)進(jìn)行平安技術(shù)交底,并對(duì)吊裝操作人員進(jìn)行“三級(jí)訓(xùn)練”。3.8.2、空心板梁吊裝施工方法1、整修運(yùn)梁道路,運(yùn)梁道路不得有急彎,且坡度適宜,道路場(chǎng)地必須滿足梁板運(yùn)輸和吊車作業(yè)的要求。2、檢查梁板外形尺寸、預(yù)埋鋼板位置以預(yù)埋鋼板外露尺寸是否和下部構(gòu)造檢測(cè)驗(yàn)收?qǐng)?bào)批吊裝方案修整運(yùn)輸路線高程檢測(cè)掌握預(yù)制梁運(yùn)輸支座安裝檢驗(yàn)起重機(jī)就位預(yù)制梁起吊安裝就位外觀尺寸驗(yàn)收設(shè)計(jì)相吻合,超過設(shè)計(jì)誤差5mm,需準(zhǔn)時(shí)處理。3、檢查臺(tái)帽、支承墊石強(qiáng)度資料,符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。4、橡膠支座的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和外形尺寸與設(shè)計(jì)相符。5、復(fù)核支座墊石頂面高程,要求支座墊石頂面平整,標(biāo)高正確,否則,有違規(guī)誤差應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理。6、安裝前應(yīng)將支座墊石處清理潔凈,用水灰比不大于0.5的1:2水泥砂漿抹平,頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求;砂漿所用的中粗砂應(yīng)先用2.36mm的篩子將超標(biāo)的小石子清除掉,滑動(dòng)支座墊石需表面鑿毛,支座下鋼板用環(huán)氧樹脂砂漿與墊石粘牢。7、橡膠支座精確安放在支承墊石上,要求調(diào)平鋼板與橡膠支座密貼,支座位置精確。楔形鋼板與梁底板用環(huán)氧樹脂粘牢。8、吊車作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,支腳必須支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物,吊裝過程中,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,兩臺(tái)起重機(jī)升降轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)協(xié)調(diào)同步。9、梁板吊起時(shí),應(yīng)先將梁板吊離地面10CM,停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和牢靠性以及吊繩捆扎的堅(jiān)固程度,確認(rèn)情況正常后,方可連續(xù)工作。10、起升或降下梁板時(shí),速度要均勻、平穩(wěn),保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴(yán)禁起吊的梁板自由下落。11、梁板安放時(shí),梁板就位精確且與橡膠支座密貼,若就位不準(zhǔn)時(shí)或支座與調(diào)平鋼板不密貼時(shí),須吊起,實(shí)行措施墊鋼板促使支座與調(diào)平鋼板密貼。4、施工技術(shù)保證措施4.1、施工技術(shù)管理方法
(1)、項(xiàng)目施工技術(shù)管理嚴(yán)格按我公司質(zhì)量體系文件和業(yè)主、監(jiān)理要求的有關(guān)技術(shù)管理方法執(zhí)行。項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)管理系統(tǒng),設(shè)立技術(shù)質(zhì)安部。技術(shù)負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目技術(shù)管理直接責(zé)任人,接受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。技術(shù)部成員在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作,制定和執(zhí)行崗位責(zé)任制,編制施工組織設(shè)計(jì)和各種施工技術(shù)質(zhì)量要求及實(shí)施細(xì)則,制定工程技術(shù)、測(cè)量、資料管理方法。(2)、對(duì)施工各工序(或)部位實(shí)行技術(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制,各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求實(shí)施管理,對(duì)該工序(部位)的工程負(fù)直接責(zé)任。4.2、施工技術(shù)管理人員支配為確保本工程達(dá)到平安、優(yōu)質(zhì)、按期完成的目標(biāo),我司將選派具有豐富施工閱歷的高級(jí)工程師擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,其它技術(shù)管理人員也均為公司技術(shù)骨干,具有路橋工程施工閱歷。另外,合理搭配各專業(yè)工程師、施工技術(shù)員、技工等人員,使技術(shù)管理工作在組織上得到保障。4.3、施工技術(shù)管理措施(1)、建立崗位責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理部要配備足夠的技術(shù)力氣,以項(xiàng)目經(jīng)理為工程總負(fù)責(zé),以下有技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工程師、施工技術(shù)員、技工等,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡略解決施工過程中消失的技術(shù)問題,明確各技術(shù)人員的業(yè)務(wù)范圍,并將責(zé)任層層落實(shí)到個(gè)人。(2)、專心貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)、以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主組織人員針對(duì)工程特點(diǎn)編寫科學(xué)、簡略的施工組織設(shè)計(jì),生疏施工圖紙、施工規(guī)范、合同,確保工程質(zhì)量符合合同規(guī)定和圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4)、進(jìn)行“三級(jí)”技術(shù)交底,依據(jù)工程特點(diǎn)和有關(guān)要求,做出有針對(duì)性的技術(shù)交底,要將設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)內(nèi)容層層交底至施工班組。(5)、專心批閱施工圖紙,做好設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審工作。(6)、項(xiàng)目經(jīng)理部要配齊工程所需的技術(shù)資料、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙等,技術(shù)資料要齊全并由專人妥善保管,并確保各種技術(shù)資料在施工期間是有效的。(7)、進(jìn)場(chǎng)材料均要有出廠合格證,需要做物理化學(xué)性能試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢的產(chǎn)品,要準(zhǔn)時(shí)送檢,檢驗(yàn)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不得使用。(8)、確保所使用的測(cè)量儀器(如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀)、檢驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)是滿足工程要求的。(9)、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作,提高施工隊(duì)伍的技術(shù)素養(yǎng)。(10)、質(zhì)量記錄要準(zhǔn)時(shí)、專心、仔細(xì)填寫,不準(zhǔn)漏項(xiàng)、漏填或補(bǔ)報(bào)。要求各單位(甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì))簽字蓋章的要準(zhǔn)時(shí)辦理手續(xù),不得事后補(bǔ)辦。工程資料交與建設(shè)單位的要辦理好移交手續(xù)。4.4、施工節(jié)省技術(shù)措施(1)、制訂節(jié)省成本的嘉獎(jiǎng)制度,在保證工程質(zhì)量、滿足設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,激勵(lì)節(jié)省,杜絕浪費(fèi),達(dá)到降低工程成本的目的。(2)、材料選購人員與工程預(yù)算人員和項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員要準(zhǔn)時(shí)溝通,編制合理的選購計(jì)劃,并依據(jù)工程的進(jìn)度情況,進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。(3)、制訂倉庫管理制度,嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。(4)、加強(qiáng)材料檢測(cè),杜絕不合格材料的使用,以防返工造成更大的浪費(fèi)。(5)、優(yōu)化施工過程,力求縮短工期,達(dá)到相對(duì)降低造價(jià)的目的。(6)、在取得設(shè)計(jì)認(rèn)可的基礎(chǔ)上,接受新型材料。5、施工質(zhì)量保證措施及管理體系5.1、組織管理措施5.1.1、工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良工程;工程竣工質(zhì)量檢驗(yàn)一次合格率100%,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。為確保本工程達(dá)到所要求的質(zhì)量目標(biāo),依據(jù)我司以往的施工管理閱歷以及本工程的特點(diǎn)。我司將接受項(xiàng)目目標(biāo)管理法施工機(jī)制,公司各相關(guān)職能部門全力協(xié)作。工程施工質(zhì)量管理完全依據(jù)我司所認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行全過程的質(zhì)量掌握。在本工程的建設(shè)中,要求全體施工人員堅(jiān)固樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí),貫徹“質(zhì)量第一求效益,用戶至上得信譽(yù)”的企業(yè)宗旨,以“細(xì)心施工、嚴(yán)格要求、事前掌握、杜絕返工”的指導(dǎo)思想,專心對(duì)待每個(gè)施工環(huán)節(jié)。5.1.2、質(zhì)量掌握原則本工程質(zhì)量掌握原則:依據(jù)招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》、施工圖紙、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)以及國家、省、市有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。5.1.3、質(zhì)量保證體系=1\*GB4㈠、質(zhì)量保證體系=1\*GB2⑴、質(zhì)量保證體系圖:=2\*GB2⑵、項(xiàng)目質(zhì)量保證措施系統(tǒng)項(xiàng)目質(zhì)量保證措施系統(tǒng)圖:=2\*GB4㈡、質(zhì)量體系主要要素掌握⑴原材料(除甲方供料外)選購之前要對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)價(jià),從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量牢靠的廠家作為選購對(duì)象,建立供貨關(guān)系,并作好記錄。以確保所選購的材料具有穩(wěn)定牢靠的質(zhì)量。由于本標(biāo)段的涵洞工程接受商品混凝土,商品混凝土必須各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)并經(jīng)監(jiān)理工程師同意,方可使用,在使用過程中進(jìn)行前后場(chǎng)監(jiān)控,保證其質(zhì)量。⑵工程施工中的每道工序、每個(gè)部位,分項(xiàng)、分部工程及單位工程用質(zhì)量檢查牌進(jìn)行標(biāo)識(shí),并用質(zhì)量記錄記載明確。⑶嚴(yán)格按公司的質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行施工全過程的質(zhì)量掌握,并依據(jù)本標(biāo)段的施工技術(shù)要求,補(bǔ)充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系,確保工程達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良。⑷建立以總經(jīng)理為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長,項(xiàng)目部各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為成員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,主持和組織工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé),質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察。實(shí)行各單項(xiàng)工程由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量負(fù)責(zé)制,使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人頭和施工簡略工作中,做到層層包保。⑸推行全面質(zhì)量管理,提高職工的質(zhì)量意識(shí),用全員的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。⑹嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求細(xì)心組織施工。⑺專心執(zhí)行質(zhì)量管理制度,把施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、平安質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)懲制、驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)比制、質(zhì)量事故(隱患)報(bào)告處理制等行之有效的管理制度,貫穿于施工全過程,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。⑻開展技術(shù)攻關(guān),解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)。對(duì)本工程關(guān)鍵部位成立QC小組和技術(shù)攻關(guān)小組,解決技術(shù)難關(guān),確保施工一次成優(yōu)。⑼加強(qiáng)原材料、中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn),杜絕不合格產(chǎn)品在工程中使用,達(dá)到結(jié)構(gòu)工程內(nèi)實(shí)外美。5.1.4、施工質(zhì)量管理體系=1\*GB4㈠、公司三級(jí)驗(yàn)收:我公司對(duì)本工程設(shè)三級(jí)質(zhì)量檢查制,在每道工序作業(yè)期間,班組質(zhì)量檢查組、項(xiàng)目質(zhì)量檢查組不斷檢查,依據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題,立即解決。班組自檢項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收公司檢查驗(yàn)收監(jiān)理檢查驗(yàn)收班組返工、總結(jié)班組自檢項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收公司檢查驗(yàn)收監(jiān)理檢查驗(yàn)收班組返工、總結(jié)不合格不合格合格合格不合格=2\*GB4㈡、工程技術(shù)方案管理流程技術(shù)方案制定公司審批技術(shù)方案制定公司審批監(jiān)理審批項(xiàng)目部方案審核同意不同意同意不同意同意不同意=3\*GB4㈢、圖紙、施工方案三級(jí)技術(shù)交底程序圖紙、施工方案三級(jí)技術(shù)交底程序圖:公司向項(xiàng)目部技術(shù)交底公司向項(xiàng)目部技術(shù)交底班組向工人技術(shù)交底項(xiàng)目部向班組技術(shù)交底5.2、各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施5.2.1、測(cè)量掌握質(zhì)量保證措施對(duì)施工測(cè)量及精度要求,應(yīng)符合標(biāo)段施工技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。=1\*GB2⑴、施工前必須建立測(cè)量掌握網(wǎng)。對(duì)建設(shè)方提交的基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并辦理簽證手續(xù)。=2\*GB2⑵、補(bǔ)充施工需要的中線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。=1\*GB3①、對(duì)基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)實(shí)行特別措施加以保護(hù),并定期復(fù)測(cè);施工的主要掌握樁均應(yīng)穩(wěn)固牢靠,并保留至工程結(jié)束。=2\*GB3②、使用的測(cè)量儀器、器具必須在檢定的周期內(nèi),施工中定期進(jìn)行自檢校驗(yàn)。=3\*GB3③、施工中各階段的測(cè)量放樣,應(yīng)在道路四周適當(dāng)位置設(shè)立加密掌握點(diǎn),使用前應(yīng)先進(jìn)行復(fù)測(cè),閉合誤差在規(guī)范容許的范圍之內(nèi),掌握點(diǎn)須加以保護(hù)。=4\*GB3④、施工過程應(yīng)做好測(cè)量記錄,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)。=5\*GB3⑤、工程完工,對(duì)施工過程的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,繪制測(cè)量總平面圖。5.2.2、模板工程施工質(zhì)量保證措施=1\*GB3①、模板接受標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板,設(shè)計(jì)成適用于各種外形的大模板和整體模板,以利于現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化施工。=2\*GB3②、模板的設(shè)計(jì)應(yīng)做到在松動(dòng)和拆卸時(shí)不對(duì)混凝土造成損壞。任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。=3\*GB3③、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其外形、強(qiáng)度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。=4\*GB3④、模板中全部的接縫都應(yīng)按全都形式位于水平或豎直平面上,接縫應(yīng)嚴(yán)密,不漏漿。=5\*GB3⑤、模板安裝完畢后,應(yīng)協(xié)作監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查,未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn),不得澆筑混凝土。5.2.3、混凝土工程施工質(zhì)量保證措施=1\*GB3①、試驗(yàn)a、在混凝土澆筑開頭前至少28天,應(yīng)作好試配拌和的一切籌備工作,并依據(jù)施工條件在試驗(yàn)室中試拌,作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試拌所用的材料應(yīng)與批準(zhǔn)所用的材料相同。b、全部立方體試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)均應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。=2\*GB3②、混凝土拌制a、混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制,已初凝的混凝土不得使用,不允許用加水或其他方法變更混凝土的稠度,澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用。b、在酷熱的天氣,應(yīng)實(shí)行經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施,設(shè)法降低拌和后的混凝土的溫度,并防止混凝土在澆筑過程中過早硬化和消失裂紋。=3\*GB3③、混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷,并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)保持均勻性及規(guī)定的坍落度。如混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)峻泌
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