生產(chǎn)管理培訓(xùn)教程生產(chǎn)系統(tǒng)布局

第8章設(shè)施選址與設(shè)施布置影響生產(chǎn)與服務(wù)選址的因素選址的定量分析方法生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施布置車(chē)間布置非制造業(yè)的設(shè)施布置第一節(jié)影響生產(chǎn)與服務(wù)

設(shè)施選址的因素一、設(shè)施選址的基本問(wèn)題2層問(wèn)題：設(shè)施區(qū)域選址具體位置選址2大類(lèi)：?jiǎn)我辉O(shè)施位置選擇

在現(xiàn)有設(shè)施網(wǎng)絡(luò)中布新點(diǎn)選址目標(biāo)：

工業(yè)設(shè)施--注重成本最小化；

服務(wù)業(yè)---銷(xiāo)售收入最大化；

倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)---成本因素+供貨速度等。二、設(shè)施選址的影響因素

1.制造業(yè)設(shè)施選址的主要影響因素:新建設(shè)施選址：勞動(dòng)力條件；距離市場(chǎng)的遠(yuǎn)近程度；生活環(huán)境；距離供應(yīng)商和資源的遠(yuǎn)近程度；距離企業(yè)所屬其他部門(mén)的遠(yuǎn)近程度;二、設(shè)施選址的影響因素

2.服務(wù)業(yè)設(shè)施選址的主要影響因素:選址區(qū)域顧客的購(gòu)買(mǎi)力；服務(wù)生產(chǎn)能力與選址區(qū)域潛在顧客人口統(tǒng)計(jì)之間的相適應(yīng)程度；選址區(qū)域的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)程度；所提供的服務(wù)具有的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比，所選位置的特點(diǎn)；服務(wù)設(shè)施質(zhì)量、水平與相鄰商業(yè)狀況；經(jīng)營(yíng)策略；管理水平等。二、設(shè)施選址的影響因素3.影響因素之間的權(quán)衡4.企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作全球化趨勢(shì)對(duì)設(shè)施選址的影響三、不同類(lèi)型企業(yè)的設(shè)施選址產(chǎn)品型市場(chǎng)地區(qū)型生產(chǎn)工藝第二節(jié)

選址的定量分析方法一、單一設(shè)施選址1.單一設(shè)施選址的不同情況新成立企業(yè)或新增加獨(dú)立經(jīng)營(yíng)單位；企業(yè)擴(kuò)大原有設(shè)施（另選新址）；企業(yè)遷址；一、單一設(shè)施選址2.廠址選擇的程序確定選址總體目標(biāo)；收集與選址有關(guān)資料；收集目標(biāo)地區(qū)資料；評(píng)價(jià)各目標(biāo)地區(qū)、確定選址區(qū)域；綜合分析、確定具體廠址。選址程序

確定任務(wù)列出考慮因素列出各項(xiàng)要求選址與研究指標(biāo)預(yù)選地址滿(mǎn)意否？yesno確定評(píng)價(jià)的方法評(píng)價(jià)各地址方案找到新的評(píng)價(jià)方法滿(mǎn)意否？有優(yōu)解?nono取得優(yōu)解領(lǐng)導(dǎo)決策確定位置yes3.廠址選擇的定量分析方法分級(jí)加權(quán)法；**盈虧平衡分析法；**重心法；**3.廠址址選擇的的方法--分級(jí)加權(quán)權(quán)法列出有關(guān)關(guān)影響因因素；規(guī)定評(píng)價(jià)價(jià)標(biāo)尺；；確定各因因素權(quán)重重；對(duì)每個(gè)方方案打分分、計(jì)算算分?jǐn)?shù)；；選擇分?jǐn)?shù)數(shù)最高者者。例1分級(jí)加權(quán)法法影響因素權(quán)數(shù)候選方案ABCD勞動(dòng)力條件地理?xiàng)l件氣候條件擴(kuò)展余地總計(jì)7561234142211421287108112122*993.廠址選選擇的方法法---盈虧平衡法法條件：估計(jì)銷(xiāo)售量量每一選址的的固定成本本與變動(dòng)成成本例2例2：盈虧虧平衡法可選地有3個(gè)（A、、B、C）），其固固定成本分分別為：30、60、110萬(wàn)元；單單位變動(dòng)成成本分別為為：750、450、250元，估計(jì)計(jì)年銷(xiāo)售量量為2000個(gè)。解：計(jì)算總總成本總成本=固固定成本+變動(dòng)成本本A=300,000+750*20000=1,800,000B=1,500,000*C=1,600,000問(wèn)題:如果年銷(xiāo)售售量在3000個(gè),則選擇擇何地?ABC1000250030601103.廠址選選擇的方法法---重心法W1W5W4W2W3P5（x5，y5）P4(x4,y4)P1(x1,y1)P2(x2,y2)P3(x3,y3)P(x,y)X=∑LiXi/∑∑Li；；Y=∑LiYi/∑∑Li重心法的解法例3某重重型機(jī)械廠廠，每年從從A運(yùn)鋼材材，從B運(yùn)運(yùn)鑄鐵，C運(yùn)各種造造型材料，，從D運(yùn)其其它材料。。各地與中中心城市的的距離和每每年的材料料運(yùn)量見(jiàn)下下表，用重重心法求該該廠的位置置。原材料產(chǎn)地地ABCD坐標(biāo)XaYaXbYbXcYcXd，Yd距中心城市市的坐標(biāo)90500350400100120350200年運(yùn)輸量180010008002400重心法的解法例3某重重型機(jī)械廠廠，每年從從A運(yùn)鋼材材，從B運(yùn)運(yùn)鑄鐵，C運(yùn)各種造造型材料，，從D運(yùn)其其它材料。。各地與中中心城市的的距離和每每年的材料料運(yùn)量見(jiàn)下下表，用重重心法求該該廠的位置置。原材料產(chǎn)地地ABCD坐標(biāo)XaYaXbYbXcYcXd，Yd距中心城市市的坐標(biāo)90500350400100120350200年運(yùn)輸量180010008002400X=∑LiXi/∑∑Li=235.67；Y=∑LiYi/∑∑Li=312.67二、設(shè)施網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)中的新新址選擇線性規(guī)劃；；運(yùn)輸表法；；**啟發(fā)式方法法（heuristics））；模擬方法；；優(yōu)化方法等等。運(yùn)輸表法步驟：確定初始解解：“西北角角”法則尋找最優(yōu)解解：找空白格，，是否可進(jìn)進(jìn)一步降低低總運(yùn)銷(xiāo)成成本表征系數(shù)（（對(duì)已占有有的格）：：Ri+Kj=Cij令R1=0求出Ri=？Kj=？計(jì)算改進(jìn)程程度：Cij-Ri-Kj若<0，則則可改進(jìn)；；若>0，，則為最優(yōu)優(yōu)例4：例4：運(yùn)輸輸表法生產(chǎn)廠B1需求量A1A2銷(xiāo)售中心D1銷(xiāo)售中心D2生產(chǎn)能力140909011012010080012006009005002000600200700500初始解：R1+K1=140R2+K1=90R2+K2=120R3+K2=100令R1=0求出：K1=140，R2=-50，，K2=170，R3=-70改進(jìn)程度指指數(shù)：C12-R1-K2=-60C31-R3-K1=20例4：運(yùn)輸輸表法改進(jìn)后生產(chǎn)廠B1需求量A1A2銷(xiāo)售中心D1銷(xiāo)售中心D2生產(chǎn)能力1409090110120100800120060090005002000800100500600第3節(jié)生產(chǎn)和服務(wù)務(wù)設(shè)施

（廠廠區(qū)）布置置一、設(shè)施布布置的基本本問(wèn)題二、設(shè)施布布置的基本本類(lèi)型三、工廠總總平面布置置原則與方方法**第3節(jié)生產(chǎn)和服務(wù)務(wù)設(shè)施

（廠廠區(qū)）布置置一、設(shè)施布布置的基本本問(wèn)題（一）要考考慮的問(wèn)題題1.包括哪些經(jīng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單單元基本生產(chǎn)單單位；輔助生產(chǎn)單單位；生產(chǎn)服務(wù)單單位；生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備備部門(mén)；附屬生產(chǎn)單單位。2.每個(gè)單元所所需空間3.每個(gè)單元的的形狀4.每個(gè)單元的的位置一、設(shè)施布布置的基本本問(wèn)題（二）影響響企業(yè)經(jīng)濟(jì)濟(jì)活動(dòng)單元元構(gòu)成的因因素企業(yè)的產(chǎn)品品；企業(yè)規(guī)模；；生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化化水平與協(xié)協(xié)作化水平平；企業(yè)的技術(shù)術(shù)水平。二、設(shè)施布布置的基本本類(lèi)型工藝對(duì)象專(zhuān)專(zhuān)業(yè)化布置置；產(chǎn)品對(duì)象向向?qū)I(yè)化布布置；成組生產(chǎn)單單元；固定布置；；混合布置。。1.工藝對(duì)對(duì)象專(zhuān)業(yè)化化布置原則：物料料運(yùn)送成本本最小方法：物料料運(yùn)量圖法法LLL車(chē)床組DDDD鏜床組磨床組GG接收和發(fā)運(yùn)2.產(chǎn)品對(duì)對(duì)象專(zhuān)業(yè)化化布置三、工廠總總平面布置置原則與方方法總平面布置置原則滿(mǎn)意和安全全原則；流動(dòng)暢通和和移動(dòng)路線線最短；空間的綜合合利用和均均衡靈活的的原則方法物料運(yùn)量圖圖法**；作業(yè)相關(guān)圖圖法**；（一）物料料運(yùn)量圖法法原則：相互運(yùn)輸量量大的生產(chǎn)產(chǎn)單位盡量量靠近布置置，使總總運(yùn)輸量最最小。步驟驟：：1.物料料運(yùn)運(yùn)量量表表；；2.運(yùn)量量相相關(guān)關(guān)線線圖圖；；3.計(jì)算算吞吞吐吐量量；；4.進(jìn)行行安安排排。。例5物物料料運(yùn)運(yùn)量量圖圖法法舉舉例例某企企業(yè)業(yè)有有６６個(gè)個(gè)生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位，，其其運(yùn)運(yùn)輸輸量量已已知知,見(jiàn)見(jiàn)表表。。用用物物料料運(yùn)運(yùn)量量圖圖法法進(jìn)進(jìn)行行工工廠廠的的平平面面布布局局。。至從123456總總計(jì)計(jì)162241426431336644204624125116347總計(jì)計(jì)015161311126767運(yùn)量量相相關(guān)關(guān)線線圖圖513/1528612437/1219物料料運(yùn)運(yùn)量量圖圖法法舉舉例例計(jì)算算吞吞吐吐量量36>28>25>19>14>12部門(mén)門(mén)號(hào)號(hào)324615部門(mén)門(mén)之之間間關(guān)關(guān)系系3-4,3-2,3-5,3-6;2-3,2-4,2-5;4-3,4-6,4-5;6-3,6-2;1-2,1-6,1-4,1-5;5-342615(二二)作作業(yè)業(yè)相相關(guān)關(guān)圖圖法法也可可用用于于辦辦公公室室布布置置關(guān)系系密密切切程程度度分分類(lèi)類(lèi)及及代代號(hào)號(hào)代號(hào)號(hào)AEI關(guān)系系密密切切程程度度絕對(duì)對(duì)必必要要特別別重重要要重要要代號(hào)號(hào)OUX關(guān)系系密密切切程程度度普通通的的不重重要要不予予考考慮慮作業(yè)業(yè)相相關(guān)關(guān)圖圖法法關(guān)系系密密切切程程度度的的原原因因及及代代號(hào)號(hào)代號(hào)號(hào)12345678關(guān)系系密密切切程程度度的的原原因因使用用共共同同的的記記錄錄共用用人人員員共用用地地方方人員員接接觸觸文件件接接觸觸工作作流流程程的的連連續(xù)續(xù)性性做類(lèi)類(lèi)似似的的工工作作使用用共共同同的的設(shè)設(shè)備備作業(yè)業(yè)相相關(guān)關(guān)圖圖未加加整整理理的的方方塊塊圖圖1接收與發(fā)運(yùn)A-2I-5，8O-3，4U-6，72成品庫(kù)A-1，5I-8?O-3，4U-6，73工具車(chē)間A-4，5I-8O-1，2U-6，74修理車(chē)間A-3,5I-8O-1，2U-6，75生產(chǎn)車(chē)間A-2,3,4E-6，8I-1U-76中間零件庫(kù)E-5I-8U-1,2,3,4,77餐廳O-8U-1,2,3,4,5,68辦公室E-5I-1,2,3,4,6O-7經(jīng)過(guò)過(guò)初初步步整整理理的的方方塊塊圖圖11接收與發(fā)運(yùn)A-2I-5，8O-3，4U-6，72成品庫(kù)A-1，5I-8?O-3，4U-6，73工具車(chē)間A-4，5I-8O-1，2U-6，74修理車(chē)間A-3,5I-8O-1，2U-6，75生產(chǎn)車(chē)間A-2,3,4E-6，8I-1U-76中間零件庫(kù)E-5I-8U-1,2,3,4,77餐廳O-8U-1,2,3,4,5,68辦公室E-5I-1,2,3,4,6O-71接收與發(fā)運(yùn)A-2I-5，8O-3，4U-6，72成品庫(kù)A-1，5I-8?O-3，4U-6，73工具車(chē)間A-4，5I-8O-1，2U-6，74修理車(chē)間A-3,5I-8O-1，2U-6，75生產(chǎn)車(chē)間A-2,3,4E-6，8I-1U-76中間零件庫(kù)E-5I-8U-1,2,3,4,77餐廳O-8U-1,2,3,4,5,68辦公室E-5I-1,2,3,4,6O-7面積積成成比比例例的的布布置置圖圖1672345按廠廠區(qū)區(qū)范范圍圍安安排排的的布布置置草草圖圖16234578第4節(jié)節(jié)車(chē)車(chē)間間布布置置一、、車(chē)車(chē)間間設(shè)設(shè)備備布布置置技技術(shù)術(shù)插圖圖布置置草草圖圖（圖圖））模板板布布置置模型型布布置置布置置草草圖圖二、、車(chē)車(chē)間間平平面面布布置置的的數(shù)數(shù)學(xué)學(xué)方方法法————““從從至至表表””試試驗(yàn)驗(yàn)法法步驟驟：：1).根根據(jù)據(jù)每每一一零零件件的的工工藝藝方方案案繪繪制制出出綜綜合合工工藝藝路路線線圖圖；；2).根根據(jù)據(jù)零零件件的的綜綜合合工工藝藝路路線線圖圖編編制制零零件件從從至至表表3).分分析析從從至至表表；；4).作作出出塊塊狀狀區(qū)區(qū)劃劃圖圖；；5).進(jìn)進(jìn)行行不不同同方方案案比比較較；；6).作作出出最最終終詳詳細(xì)細(xì)方方案案。?！皬闹林帘怼薄痹囼?yàn)驗(yàn)法舉舉例1.零零件的的綜合合工藝藝路線線圖2.原原零件件從至至表1毛坯坯庫(kù)2銑床床10檢檢驗(yàn)臺(tái)臺(tái)從至1毛坯庫(kù)2銑床3車(chē)床4鉆床5鏜床6磨床17壓床3車(chē)床4鉆床5鏜床6磨床17壓床8磨床29鋸床合計(jì)28141213611611111213813613178磨床29鋸床10檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)217116342611138136135858四象限限車(chē)床鉆床3611113214281車(chē)床鉆床1，3象限限從至至數(shù)之之和：：S12，4象限限從至至數(shù)之之和：：S2兩工作作地從從至數(shù)數(shù)之和和：S3S=S2-S1+S3若>=0,則不不需調(diào)調(diào)整S<0,則則互換換位置置1ⅠⅡⅢⅣ3.改改進(jìn)后后的從從至表表1毛坯坯庫(kù)2車(chē)床床10磨磨床從至1毛坯庫(kù)2車(chē)床3鉆床4銑床5壓床6檢驗(yàn)臺(tái)7鋸床3鉆床4銑床5壓床6檢驗(yàn)臺(tái)7鋸床8鏜床9鋸床2合計(jì)8426331

413118661731138鏜床9磨床210磨床1合計(jì)171131186631158581122216211311114.零零件移移動(dòng)總總舉例例計(jì)算算原來(lái)：：前進(jìn)：：格數(shù)數(shù)*對(duì)對(duì)角位位上各各次數(shù)數(shù)之和和=178后退：：25零件移移動(dòng)總總距離離=178+25=203改進(jìn)后后：前進(jìn)：：123后退：：38零件移移動(dòng)總總距離離=123+38=161三、產(chǎn)產(chǎn)品專(zhuān)專(zhuān)業(yè)化化流水水生產(chǎn)產(chǎn)線2種常常見(jiàn)類(lèi)類(lèi)型：：工藝加加工制制造流流水生生產(chǎn)線線(fabricationline)裝配流流水生生產(chǎn)線線(assemblyline)插圖(1)流流水生生產(chǎn)線線的選選擇考考慮適用于于大批批量、、品種種非多多樣化化的生生產(chǎn),如如重復(fù)復(fù)性和和連續(xù)續(xù)性的的生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作作環(huán)境境。使生產(chǎn)產(chǎn)流中中的每每一道道作業(yè)業(yè)工序序的產(chǎn)產(chǎn)出趨趨于均均衡,并并獲得得預(yù)期期的產(chǎn)產(chǎn)出量量。(2)流流水生生產(chǎn)線線設(shè)計(jì)計(jì)遵循的的原則則：在滿(mǎn)足足一定定產(chǎn)出出率條條件下下,將將相相對(duì)獨(dú)獨(dú)立的的作業(yè)業(yè)工序序按加加工或或裝配配順序序分配配給沿沿流水水生產(chǎn)產(chǎn)線分分布的的工作作單元元,并并使使所需需工作作單元元數(shù)為為最少少。步驟1：編制產(chǎn)產(chǎn)品流流水生生產(chǎn)線線作業(yè)業(yè)工序序操作作順序序流程程圖[例8-6]某一產(chǎn)產(chǎn)品總總裝配配時(shí)間間要求求66分鐘鐘。產(chǎn)產(chǎn)品裝裝配過(guò)過(guò)程中中的作作業(yè)工工序及及其操操作時(shí)時(shí)間等等有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)如表表8-4所所示。。表8-4產(chǎn)產(chǎn)品流水水線生產(chǎn)作作業(yè)工序操操作順序數(shù)數(shù)據(jù)作業(yè)工序操操作時(shí)間(分鐘)前前道道作業(yè)工序序A10-B11AC5BD4BE12AF12C，DG7FH11EI3G，H總操作時(shí)間間= 66圖8-8產(chǎn)產(chǎn)品流流水生產(chǎn)線線

作業(yè)工工序操作順順序流程圖圖A10B11C5D4E12F3G7H11I3步驟2：將作業(yè)工序序進(jìn)行組合合構(gòu)成若干干個(gè)工作單單元。確定流水線線的生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍。生產(chǎn)節(jié)拍=每日日可供作業(yè)業(yè)時(shí)間/每每日產(chǎn)出量量(或每日日需求量)計(jì)算理論最最小工作單單元數(shù)。Um=ti/C(i=1,2,...,m)式中:ti--工作單單元內(nèi)完成成第i項(xiàng)作作業(yè)工序所所需的時(shí)間間,ti--完成成每一工作作單元內(nèi)作作業(yè)工序所所需時(shí)間,C--流水線的生生產(chǎn)節(jié)拍,m--工作單元內(nèi)內(nèi)作業(yè)工序序的數(shù)目。。流水生產(chǎn)線線的非作業(yè)業(yè)時(shí)間和效效率:非作業(yè)時(shí)間間=UC-ti效率(%)=（（ti/UC）100平衡流水生生產(chǎn)線。經(jīng)驗(yàn)法則1:先選擇所需需操作時(shí)間間最長(zhǎng)的作作業(yè)工序。。經(jīng)驗(yàn)法則2:先選擇具有有后續(xù)作業(yè)業(yè)工序數(shù)最最多的作業(yè)業(yè)工序。[例8-7]根據(jù)[例8-6]中中所給出的的產(chǎn)品流水水生產(chǎn)線作作業(yè)工序操操作順序流流程圖和各各作業(yè)工序序的操作時(shí)時(shí)間,給給出該流水水生產(chǎn)線的的平衡結(jié)果果。每天可可供作業(yè)的的時(shí)間是480分鐘鐘,要求求裝配流水水線每天的的產(chǎn)出率為為40件產(chǎn)產(chǎn)品。解: