生產(chǎn)計劃與物料控制 二

生產(chǎn)計劃與物料控制為什么會這樣？國內(nèi)某中型電子儀器公司，面向國內(nèi)外生產(chǎn)、銷售電子測量、通信測試專用儀表。面對日益激烈的市場競爭，越來越多的行業(yè)客戶希望公司能夠及時迅速地提供更符合行業(yè)特點的儀器儀表。應(yīng)對市場競爭，公司加大了研發(fā)、生產(chǎn)、售后等環(huán)節(jié)的投入，但是生產(chǎn)制造成為公司業(yè)務(wù)發(fā)展的最大瓶頸，公司生產(chǎn)部經(jīng)理目前面臨更大的壓力：材料短缺與積壓現(xiàn)象同時存在；常規(guī)儀表與專用儀表的生產(chǎn)很難同時兼顧；新客戶訂單一拖再拖，導(dǎo)致銷售人員不斷向公司高層投訴生產(chǎn)部門；車間人員經(jīng)常抱怨加班過多，原來確定的生產(chǎn)任務(wù)經(jīng)常被打亂……生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理部采購生管制造品保財務(wù)部生產(chǎn)管理系統(tǒng)BOM制造流程圖作業(yè)標準標準工時QC工程表檢驗標準廠商交貨、點收、進料檢驗現(xiàn)場加工第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第十一章

課程大綱

概論

生產(chǎn)計劃

途程計劃

生產(chǎn)排程

物料需求

協(xié)力廠商管理

生產(chǎn)前準備

派工

進度跟催與管制

在制品管理

績效評核第一章概論一、多變環(huán)境中的產(chǎn)銷活動趨勢

_____化、個性化、_____量價格滑落、___利質(zhì)量與售后的加強走向國際與多元化交期日益____二、多變環(huán)境中的生管理念適質(zhì)：適量：適地：適時：適價：三、JIT理論

購買____和____適當?shù)牟牧?，在適當____和____進行適當______的生產(chǎn)質(zhì)量良好物料的控制，____訂購量，資金的調(diào)動供應(yīng)商越近越好多渠道詢價、比價、自行估價、議價按_____制造四、生產(chǎn)計劃與管制之組織及職掌-1

(一)生管部門之組織依企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)型態(tài)之差異，而有所不同，有下列三類：1.大型企業(yè)之生管部門總經(jīng)理

A產(chǎn)品事業(yè)部

生管課生管部2.中型企業(yè)之生管部門

3.中小型企業(yè)之生管部門

總經(jīng)理

業(yè)務(wù)部生管課

管理部廠務(wù)部

廠長生管

（三）生管部門之職掌（討論）某一中小企業(yè)生管組織及職掌范例

生管組長訂單管制員生管員物管員資料統(tǒng)計員1.訂單登錄

2.出貨管制

3.出貨單開立

4.顧客服務(wù)資訊連絡(luò)1.生產(chǎn)計劃擬定2.進度安排3.進度跟催

4.生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)與處理5.加班及績效管制1.用料計劃2.生產(chǎn)用料請購3.用料跟催4.庫存異常問題協(xié)調(diào)與處理

5.用料分析與控制1.日報表核對

2.生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入

3.各項報表數(shù)據(jù)分析管理

4.檔案管理一、產(chǎn)能負荷分析可用工時(A)＝訂單工時(B)＝工作天數(shù)＝

人數(shù)×上班時數(shù)×出勤率×生產(chǎn)效率＝臺數(shù)×機器負荷時間×總合效率訂單數(shù)量×(1＋不良率)/標準工時＝訂單數(shù)量×(1＋不良率)X標準時間訂單工時(B)/可用工時(A)第二章生產(chǎn)計劃二、產(chǎn)能負荷分析表日別項目101112131415161718可用工時(A)實際工時(B)落后工時C=A-B產(chǎn)能利用率

B/A三、生產(chǎn)產(chǎn)負荷練練習(xí)計算算(一)各各工作中中心生產(chǎn)產(chǎn)A.B.C.產(chǎn)品標準時間間如下(二)A.B.C.產(chǎn)品平均均不良率率如下？？A：2%B：：3%C：2%中心工時產(chǎn)品01020304A2312B3202C4231條件中心配備人員出勤率生產(chǎn)效率0110人95%80%028人90%85%035人100%90%0412人90%90%(三)(四)接單單狀況（（單位：：PC）產(chǎn)品客戶ABC甲100200200乙2000100(五)暫暫時不考考慮加班班，每天天八小時時，加班班工時備備緊急訂訂單使用用(六)求求各工作作中心之之工作天天數(shù)？四、生產(chǎn)產(chǎn)管理系系統(tǒng)交期期分析生產(chǎn)計劃劃制造通知知途程計劃劃BOM制造流程程圖作業(yè)標準準標準工時時QC工程表檢驗標準準物料需求求采購、訂訂購廠商交貨貨、點收、進料料檢驗派工工現(xiàn)場加加工工跟催催入庫成品QC出貨檢檢驗驗出貨貨生產(chǎn)排排程程入庫庫領(lǐng)發(fā)發(fā)料料制程檢檢驗驗績效評評核核出貨通通知知五、接單單標準時時間分析析表生管總負責人生產(chǎn)管理程序責任人所需工時累計時間收集工程資料工程部44生產(chǎn)排程生管員15物料需求物管員0.55.5物料采購周期采購員2438.5進料檢驗IQC0.338.8入庫倉管員0.239派工班組長039領(lǐng)發(fā)料倉管員039現(xiàn)場加工工序負責人(8+12+8+2)51QCQC員253入庫入庫員、倉管員0.153.1出貨銷售員、OQC、倉管員0.553.6安全周期系數(shù)系數(shù)(0.5)53.6X1.580.4合計六、核算算總負荷荷時間的的注意事事項；七、主生生產(chǎn)計劃劃的形式式1月2月3月周123456789101112RC160016002400240032003200RB150015001500150022502250225022503000300030003000TA400400600600800800月匯總100001500020000自行車產(chǎn)產(chǎn)量（輛）一、依產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計圖面，，從材料料至制品品完成之之程序及及設(shè)計1.所必必要之制制程機械械設(shè)備、、治/工工/夾/檢/模模具之設(shè)設(shè)定2.所使使用之原原材料、、零件、、補助材材料及消消耗品之之設(shè)定(定容、、定量)3.各工工程之標標準工時時、產(chǎn)能能之設(shè)定定4.在各各工程之之加工批批量及搬搬運批量量大小之之設(shè)定二、設(shè)計計管制輸輸出1.制程程結(jié)構(gòu)（（制造流流程、標標準工時時）2.材料料清單（（BOM)3.圖面、作作業(yè)標準準（SOP））4.檢驗標準準（SIP））、QC工程表5.標準樣品品第三章途途程程計劃途程計劃打樣OK未打樣過工藝表BOMQC工程表SOPSIP營銷三、產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)之之層次結(jié)結(jié)構(gòu)（ＢＢＯＭ））－１AX(1)Y(1)b(1)d(3)a(2)e(1)Z(1)d(2)e(1)f(2)g(2)h(3)層次1層次2層次3層次4操作流程程圖之例例-袖珍珍手電筒筒組立金屬頭部透鏡反射鏡1020燈頭組立套合檢查本體燈座組立1020套合套合開關(guān)組合鉚釘30套合鳩眼孔燈泡40旋鎖506070插入電池旋鎖后蓋檢查袖珍手電筒組立電池后蓋組合后蓋掛1020套合檢查后蓋組合彈簧1020插入彈簧檢查第四章生生產(chǎn)排程程一、案例例游戲：：二、生產(chǎn)產(chǎn)排程目目的1.安排排未來新新工作之之進度6.使主主線及副副線能相相互配合合7.追蹤蹤、檢討討達到控控制之目目的4.預(yù)知知生產(chǎn)_______及料件之之短缺，，而預(yù)先先加以解解決2.確定產(chǎn)產(chǎn)品交貨日日期3.確保各各樣必須的的___________及時配合生生產(chǎn)需要5.使工廠廠產(chǎn)能負荷荷______，生產(chǎn)力提提升及成本本降低三、生產(chǎn)排排程的原則則1.依訂單單或制造通通知單之優(yōu)優(yōu)先級安排排日程(1)按照照＿＿_先先后次序(2)按照_____優(yōu)劣劣次序(3)按照照______瓶頸頸有無次序序2.確認__________________供給情況3.新產(chǎn)品試產(chǎn)產(chǎn)安排4.生產(chǎn)線的負負荷狀況5.生產(chǎn)成本因因素(_______、批量量)四、生產(chǎn)排排程實施的的具體步驟驟1.依據(jù)______________表決定定月別生產(chǎn)產(chǎn)量2.依據(jù)_________________，決定各各工作中心心生產(chǎn)產(chǎn)品品之開工及及完工日期期3.依據(jù)生生產(chǎn)能力及及交貨日期期之緩急順順序，作成成詳細的______________.4.工作中中心以生產(chǎn)產(chǎn)日程表表表示各每種種產(chǎn)品的開開工時間及及完工日期期5.確認各各生產(chǎn)日程程表安排的的______________________臺的的生產(chǎn)準備備情形6.______________各各生產(chǎn)日程程表的開工工日期與完完工日期五、產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)會議規(guī)規(guī)范-1(一)會會議目的;(二)會會議主持的的要求;1.會議頻頻率：以周周為單位，，但視實際際狀況另作作調(diào)整2.參與部部門：業(yè)務(wù)務(wù)、生管、、廠務(wù)、采采購、倉管管3.資料之之準備業(yè)務(wù)銷售市場/客戶及接接單狀況出貨狀況及及客戶要求求客供品供應(yīng)應(yīng)狀況及日日期生管(請請大家一起起討論作為為生管要做做哪些準備備?)六、生產(chǎn)排排程案例－－１日期123456789101112計劃產(chǎn)品A

產(chǎn)品B

產(chǎn)品C

案例－２日期1234計劃

AAA

BBB

CCC

第五章物物料需求求一、MRP:____________.是一種將庫庫存管理與與生產(chǎn)進度度計劃結(jié)合合的生產(chǎn)管管理系統(tǒng)。。二、MRP的輸入、輸輸出；MRP系統(tǒng)BOM生產(chǎn)計劃訂單數(shù)據(jù)

訂購單材料異動展開采購狀況庫存狀況采購建議領(lǐng)發(fā)補退作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)日報表三、MRP系統(tǒng)流程四，什么是是庫存量、、預(yù)控量、、安全庫存存量？（1）（2）（3）(4)(5)安全庫存=最高庫存=最低庫存=日期存量訂購點=定貨量=五、MRP實施步驟1.決定產(chǎn)產(chǎn)品的___需求2.決定產(chǎn)產(chǎn)品的___需求3.排定生生產(chǎn)日程計計劃4.依產(chǎn)品品別生產(chǎn)數(shù)數(shù)量逐項展展開BOM：考慮損耗率率和不良率率5.決定原原料、零件件、組件之之＿＿＿＿＿6.決定原原料、零件件、組件的的凈需求考慮因素：庫庫存量、在途途量(已訂未未入)、預(yù)控控量及安全庫庫存量等凈需求＝7.匯集需求求產(chǎn)出計劃訂訂單，完成請請購作業(yè)8.可逐批或或定期展MRP采購建議表制單編號：客客戶：產(chǎn)產(chǎn)品型號：數(shù)數(shù)量：交交期期：序號料號品名規(guī)格標準用量不良率總用量在途量庫存可用量建議采購量實際采購量廠商單價交期采購員

廠商&單價可可選擇多家進進行比價六、MRP成功的的關(guān)鍵鍵因素素1.系系統(tǒng)設(shè)設(shè)計完完整性性與可可靠性性2.__________的的庫存存量3.正正確的的______4.正確的的銷售售預(yù)測測和生生產(chǎn)計計劃5.________質(zhì)量量合乎乎規(guī)格格且穩(wěn)穩(wěn)定6.員員工使使用計計算機機的水水平與與填寫寫窗體體的正正確7.其其他七、催催料作作業(yè)注注意事事項1.采采購進進行中中，對對于協(xié)協(xié)力廠廠設(shè)_____________開始始催料料.2.掌掌握實實際情情況，，做好好采購購、物物料、、生管管、營營業(yè)之之協(xié)調(diào)調(diào)。召召開開物料料會議議：由由______主管管主持持，采采購、、物料料、生生管、、營業(yè)業(yè)相關(guān)關(guān)人員員參加加，檢檢討缺缺料、、進料料量及及時間間點3.信信息的的回饋饋：廠廠商交交貨記記錄實實時回回饋生生管與與采購購單位位4.緊緊急訂訂單以以__________催料料最有有效5.利利用批批使用用物料料、備備料情情形，，則缺缺料明明顯顯顯示6.平平常與與協(xié)力力廠的的人際際關(guān)系系建立立，加加強跟跟催7.善善用逾逾期__________的的合約約8.制制訂『『廠商商_________管管理辦辦法』』，加加強連連系與與輔導(dǎo)導(dǎo)八、交交期延延誤改改善對對策1.強強化公公司內(nèi)內(nèi)部的的________________.2.利利用計計算機機化作作業(yè)事事前將將預(yù)期期交貨貨或生生產(chǎn)的的依廠廠商別別、批號別別、產(chǎn)產(chǎn)品別別事前前列出出作催催料3.事事前管管理的的原則則是預(yù)預(yù)先與與廠商商排__________，，并于于期間間作日常確確認投投入的的人、、物、、機具具…等等是否否有偏偏差4.合合格分分包商商的選選擇與與考核核5.加加強雙雙向意意見溝溝通。。可利利用傳傳真或或E-mail等電子子文件件，效果較較好6.________貨貨日期期的集集中7.提提高分分包商商交貨貨意識識8.對對分包包商有有足夠夠的________________第六章章協(xié)協(xié)力力廠商商管理理1.確確保良良好交交易廠廠商的的手法法(1)認識識交易易是________的的事(2)以___________的態(tài)態(tài)度對對待交交易廠廠商(3)購買買者不不斷嚴嚴正提提出正正當?shù)牡囊笄?，可可給交交易廠廠商商強烈烈的___________及_________的的刺刺激一、前前言-1前言-22.開開拓新新協(xié)力力廠商商渠道道;(提提問問討討論論)二、、協(xié)協(xié)力力廠廠商商的的調(diào)調(diào)查查-11.調(diào)調(diào)查查內(nèi)內(nèi)容容(1)設(shè)設(shè)備備能能力力、、技技術(shù)術(shù)能能力力、、供供應(yīng)應(yīng)能能力力a.___________________________.c.供應(yīng)應(yīng)能能力力、、主主要要客客戶戶d.__________________________.(2)原原料料來來源源原料料廠廠牌牌等等級級、、交交易易情情形形、、交交易易契契約約、、合格格供供貨貨商商之之登登錄錄及及交交易易廠廠商商的的連連絡(luò)絡(luò)對對象象(3)質(zhì)質(zhì)量量管管理理情情形形a.b.c.d.e.成品品管管制制情情形形f.內(nèi)部部質(zhì)質(zhì)量量稽稽核核及及改改正正措措施施情情形形(4)組組織織及及財財務(wù)務(wù)信信用用狀狀況況a.b.月銷銷售售額額c.主要要客客戶戶及及交交易易情情形形d.往來來銀銀行行(5)其其它它a.生產(chǎn)產(chǎn)流流程程b.生產(chǎn)產(chǎn)廠廠務(wù)務(wù)主主管管及及職職掌掌c.營業(yè)業(yè)流流程程及及負負責責人人d.二、、協(xié)協(xié)力力廠廠商商的的調(diào)調(diào)查查-22.協(xié)協(xié)力力廠廠商商數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)之之建建立立(1)基基本本數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)(2)交交易易履履歷歷（（時時、、量量、、價價））(3)_______履履歷歷(4)評評審審結(jié)結(jié)果果三、協(xié)力力廠商之之考核-1根據(jù)供應(yīng)應(yīng)廠商過過去之質(zhì)質(zhì)量、價價格、服服務(wù)（按按時、按按量交貨貨之情形形）等方方面之數(shù)數(shù)據(jù)及購購方需要要之情形形，分配配下列各各項目之之比例品質(zhì)（Q）40點價格（P）35點服務(wù)（S）25點合計100點例題：(練習(xí)習(xí))(1)某某廠商在在交貨60批中中，有54批被被驗數(shù)合合格，即即：點(2)如如經(jīng)原料料、直接接人工、、制造費費用、銷銷管費用用及合理理利潤所所訂底價價為1，，或以甲甲乙二廠廠商比較較最廉者者為1，，而與該該廠商成成交時之之單價為為1.4，則：：點(3)如如該廠商商能達到到90%之服務(wù)務(wù)情形，，則：點(4)因因此該廠廠商所得得總點數(shù)數(shù)為：點考核-2等級點數(shù)A91～100B81～90C71～80D61～70E60以下考核周期期：每月、每每季、每每半年或或每一年年將所有有廠商之之考核結(jié)結(jié)果，加加以整理理統(tǒng)計，，按下表表方法，，____________，如A、B、、C、D及E等，列表表公布，，并以___________________________________________三、協(xié)力力廠商之之考核-3考核-4項目分配百分比廠商甲廠商乙廠商丙廠商丁1.品質(zhì)(Q)40383629222.價格(P)35312521203.服務(wù)(S)252422.51917合計1009383.56959等級---ABDE注：分配配百分比比可視情情況調(diào)整整之。至于對供供應(yīng)廠商商之獎懲懲辦法，，在獎勵勵方面如如享有優(yōu)優(yōu)先承制制權(quán)利、、優(yōu)先付付款或頒頒給獎牌牌獎金等等；在懲懲罰方面面如減少少承制數(shù)數(shù)量或取取消承制制權(quán)利等等四、外包包管理實實務(wù)運作作功能運作程序作業(yè)要點1外包原則

＞產(chǎn)能成本降低與保證2外包計劃產(chǎn)銷配合與生產(chǎn)調(diào)整外包計劃處理程序廠內(nèi)自制與外包之判定3發(fā)包作業(yè)適＿＿（成本分析）適＿＿（品質(zhì)規(guī)范、試樣）適＿＿（購備時間）

適＿＿（經(jīng)濟訂購量）

其它（適地、包裝、付款）4發(fā)料管理______________-標準領(lǐng)、發(fā)、補、退作業(yè)帳務(wù)處理與盤點5催料管理事前跟催緊急外包之處理異常處理6____管理全檢、抽檢、免檢允收、拒收、重工、特采7帳款管理資料整理、核對請款、付款票期之考慮8廠商管理開發(fā)、選定考核、輔導(dǎo)

五、供應(yīng)商交交期管理理-1供應(yīng)商交交期管制制十大之之道采購進度度落后應(yīng)應(yīng)采取什什么措施施協(xié)調(diào)供應(yīng)應(yīng)商,_____進貨時間間告知物控控準確進進貨時間間有無_____品必要時,變更生產(chǎn)產(chǎn)計劃五、供應(yīng)商交交期管理理-2第七章生生產(chǎn)前準準備生產(chǎn)線量量產(chǎn)時應(yīng)應(yīng)力求高高＿＿＿＿、高______及低______以爭取最最大利益益，于生生產(chǎn)管理理時，應(yīng)應(yīng)掌握如如何使公公司的資資源(人、設(shè)備備、物、、方法、、信息……等)做最佳＿＿＿＿＿＿．一、目的的二、應(yīng)準準備的內(nèi)內(nèi)容人員：具備___________的人設(shè)備：模具、夾治具、檢具、機器的整備方法：物料：及時供應(yīng)生產(chǎn)______的物料環(huán)境：生產(chǎn)流程所需的空間生產(chǎn)資源__________及工作方法、檢驗標準或QC工程表三、生產(chǎn)產(chǎn)準備應(yīng)應(yīng)有的作作業(yè)-1工作項目負責人(單位)1.＿＿＿是否與原先負荷計劃時符合？2.生產(chǎn)批的＿＿＿是否已準備完成？3.特殊原材料、新材料、＿＿＿物料是否已準備完成？物管人員4.＿＿＿＿＿＿之原材料是否準備完成？采購、物管5.本批所需之＿＿＿＿＿＿材料、特定客戶確認之事項及客供品是否已完成？并已通知相關(guān)人員？6.生產(chǎn)批的＿＿＿＿＿、各連絡(luò)事項……等各項信息是否已連絡(luò)就緒？生管7.生產(chǎn)所需的機器、模具、治具、夾具及檢具是否已備妥？工作項目負責人(單位)8.上項之數(shù)量是否足夠？＿＿＿是否能符合需求？工務(wù)9.生產(chǎn)所需之機器設(shè)備精度是否＿＿＿＿＿？工務(wù)10.生產(chǎn)流程是否已規(guī)劃完成？＿＿11.＿＿＿＿＿＿＿、產(chǎn)品規(guī)格書、加工圖與加工標準是否符合具備并且適用？ＩＥ12.生產(chǎn)所需的＿＿＿是否符合所需？＿＿13.生產(chǎn)所需的搬運設(shè)備包裝容器是否足夠？是否符合所需？廠務(wù)14.＿＿是否已訓(xùn)練完成？15.出貨聯(lián)系、LC催收、待CFM樣品、材料及色澤等之確認？三、生產(chǎn)產(chǎn)準備應(yīng)應(yīng)有的作作業(yè)-2一、派工工作業(yè)意意義與功功能依據(jù)途程程安排之之順序與與日程計計劃之完完工日期期，將適適當?shù)墓すぷ髁糠址峙山o各各部門的的工作人人員與機機器，以以便開始始實際的的生產(chǎn)活活動，其其方式有有集中式式調(diào)派法法、分布布式調(diào)派派法二種種，其功功能為1.有效的下下達___________.2.提供分批批制造命命令之物物料及工工時數(shù)據(jù)據(jù)，以作作成本計算依依據(jù)3.工務(wù)部部門準準備_____________之依依據(jù)4.___________主管派派工，，并管管制產(chǎn)產(chǎn)品____________.5.提供_____________以為為日后途程程計劃及日日程計劃參參考6.提供制造途途程中，待待料、短缺缺、遲延、、品質(zhì)異常常等資料，，以為管制制人員之參參考第八章派派工二、工作調(diào)調(diào)派的步驟驟-11.依照開工日日期的_____開列「派工工單」，并并準備發(fā)工工給各制造單位2.查對物料情情形，并填填寫二聯(lián)式式「領(lǐng)料單單」。一張張送交物料料倉庫，一張張送交__________開工前一小小時將用料料送達現(xiàn)場場(領(lǐng)料制與發(fā)發(fā)料制)3.品管按「品品質(zhì)規(guī)劃」」進行______中的質(zhì)量管管理4.查對工具準準備情形，，并填發(fā)「「工具申請請單」，通通知工具庫庫準備齊全各各項待用之之工具及夾夾具等，在在開工前_______送達現(xiàn)場待用5.若開工前不不能將所需需材料與工工具準備妥妥善，則應(yīng)應(yīng)迅速通知_____________部門重新更更改制造日日程之安排排6.準備發(fā)工的的「派工單單」，應(yīng)于于開工前一一小時，連連同材料及及工具______送達現(xiàn)場待待用7.在制造中的的「派工單單」應(yīng)記錄錄_____時間，并注注意工作進進度以便跟催8.完工的「派派工單」應(yīng)應(yīng)與成品同同時_____，工具應(yīng)送送回工具庫庫9.大批量或計計劃性生產(chǎn)產(chǎn)時，經(jīng)常常以_____________________取代「派工單單」，亦即即不每批發(fā)發(fā)「派工單單」，僅于于開工前準準備妥物料發(fā)發(fā)至現(xiàn)場10.為使生管單單位充分掌掌握物料_____狀況及控制制物料數(shù)量量，由移出單位位填寫「物物料移轉(zhuǎn)單單」一式三三聯(lián)，一聯(lián)聯(lián)自存，一一聯(lián)接收單位位存，一聯(lián)聯(lián)送生管單單位二、工作調(diào)調(diào)派的步驟驟-2三、工作作排序原則則-1交貨期先進先出最短作業(yè)時時間優(yōu)先摩爾法則原則則-2舉例例：：在一一臺臺設(shè)設(shè)備備上上安安排排6項項加加工工任任務(wù)務(wù)，，其其作作業(yè)業(yè)時時間間和和交交貨貨期期已已知知。。任務(wù)編號123456作業(yè)時間(H)1021846交貨時間(H)154614108先進進先先出出排排序序任務(wù)編號123456任務(wù)時間1021846等待時間0101213212581任務(wù)完成時間101213212531112交貨時間154614108拖期時間0877152360當某某項項任任務(wù)務(wù)完完成成時時間間-某項項任任務(wù)務(wù)的的交交貨貨時時間間>0,則為為拖拖期期當某某項項任任務(wù)務(wù)完完成成時時間間-某項項任任務(wù)務(wù)的的交交貨貨時時間間<0,則為為按按期期三、、工工作作排排序序原原則則-3三、、工工作作排排序序原原則則-4最短短作作業(yè)業(yè)優(yōu)優(yōu)先先原原則則實際排序123456任務(wù)編號325641任務(wù)時間1246810等待時間0137132145任務(wù)完成時貨時間641081415拖期時間000571628交貨貨期期優(yōu)優(yōu)先先原原則則實際排序123456任務(wù)編號236541任務(wù)交貨時間468101415任務(wù)時間2164810等待時間

0239132148任務(wù)完成時間23913213179拖期時間001371627三、、工工作作排排序序原原則則–5摩爾爾法法則則這種種方方法法使使拖拖期期項項目目達達到到最最少少，，如如期期完完成成作作業(yè)業(yè)項項目目最最多多。。它它是是在在______優(yōu)先原則的基基礎(chǔ)上排序，，依次計算每每項作業(yè)是否否拖期。如果果拖期，則將將該作業(yè)移到到______加工，然后再再檢查任務(wù)是是否拖期，直直到___________的任務(wù)仍然拖拖期為止。實際排序123456任務(wù)編號23(6)5(4)(1)641任務(wù)交貨時間46(8)10(14)(15)81415任務(wù)時間21(6)4(8)(10)6810等待時間

02(3)3(7)(7)7132146任務(wù)完成時間23(9)7(15)(17)13213177拖期時間00(1)0(1)(2)571628三、工作排排序原則–6四種優(yōu)先原則則的排序比較較表優(yōu)先原則等待時間完成時間拖期L(I)總天數(shù)項目數(shù)先進先出81112605最短作業(yè)時間4576283交貨期優(yōu)先4879274摩爾4677283（1）按最短作業(yè)時時間法，可使使零件的等待待時間，總加加工時間最短短（2）按交貨期法，，可使任務(wù)拖拖期時間減少少（3）按摩爾法則可可使拖期的作作業(yè)項目達到到最少三、工作排排序原則–7三、工作排排序原則–8練習(xí):有9種零件在在一臺設(shè)備上上加工，加工工工時、交貨貨期如下，試試分別用SOT法，DD法，More法則安排投產(chǎn)產(chǎn)順序。任務(wù)編號123456789作業(yè)時間673145281交貨期121510586132025四、生產(chǎn)線平平衡-1生產(chǎn)線編成效效率（E%）生產(chǎn)線實際加工所需時間（）

所配置總作業(yè)時間（）

：尖峰時間或周期時間（即制程成品的時間間隔）

n：制作1產(chǎn)品需要n個制程

將工作要素或或作業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)線作最佳的的分配組合，，以獲取最高高效率的方法法。平衡損失率（（L%）損失時間各工作站（制制程）因不完完善之工作區(qū)區(qū)分，而引起之閑置時間間四、生產(chǎn)線平平衡-2練習(xí)題-11.各制程單位作作業(yè)時間123459151617186781011121314制程單位

作業(yè)時間(秒)制程單位

作業(yè)時間(秒)12353

44232

624354

735

5343練習(xí)題-22.結(jié)點網(wǎng)絡(luò)圖12345678910111213141516171815練習(xí)題-3222018161412108642012345作業(yè)所需時間間制程（每制制程為乙名作作業(yè)員）(秒)尖峰時間20秒損失時間(斜線部份)求E%？L%？損失時間？？3.現(xiàn)有生產(chǎn)線編編成損失時間的對對策A與B并排作業(yè)，作業(yè)順序由A作完再送到BAB50403020100AB尖峰時間作業(yè)時間(秒)現(xiàn)狀等待損失時間四、生生產(chǎn)線線平衡衡-3分析1：單位位作業(yè)業(yè)（要要素））把A、B負責的的作業(yè)業(yè)分解解為單單位作作業(yè)把A、B負責的的作業(yè)業(yè)分解解為單單位作作業(yè)－A作業(yè)員－─B作業(yè)員─A1A2A3A4裝上零件a扭緊零件a貼上零件

b印上號碼18秒10秒14秒8秒B1B2B3裝上零件

C檢查

裝箱8秒10秒12秒四、生生產(chǎn)線線平衡衡-4分析2：作業(yè)業(yè)順序序（關(guān)關(guān)聯(lián)））分析A與B各單位位作業(yè)業(yè)順序序的結(jié)結(jié)果A1A2A4A3B1B2B318秒秒10秒秒14秒秒8秒8秒10秒秒12秒秒A負責B負責四、生生產(chǎn)線線平衡衡-5分析3：作業(yè)業(yè)分擔擔（集集合））把單位位作業(yè)業(yè)分擔擔予A、B，共有有九種種方法法(1)A(A1)：B(A2,A3,A4,B1,B2,B3)(2)A(A1,A2)：B(A3,A4,B1,B2,B3)(3)A(A1,A2,A3)：：B(A4,B1,B2,B3)(4)A(A1,A2,A4)：：B(A3,B1,B2,B3)(5)A(A1,A2,A3,A4)：B(B1,B2,B3)(6)A(A1,A2,A3,B1)：B(A4,B2,B3)(7)A(A1,A2,A3,A4,B1)：：B(B2,B3)(8)A(A1,A2,A3,B1,B2)：：B(A4,B3)(9)A(A1,A2,A3,A4,B1,B2)：B(B3)========ABA-B四、生產(chǎn)線線平衡-6改善對策-11.變更作業(yè)分分擔A3A2A1B3B2B1A4尖峰時間

損失時間

AB改善四、生產(chǎn)線線平衡-7改善對策-22.變更作業(yè)順順序擴大變更作作業(yè)順序及及分擔3.變更______作業(yè)四、生產(chǎn)線線平衡-8多能工的培培訓(xùn)1.列出該單位位所有__________及___________2.需求人數(shù)：：設(shè)定各_________預(yù)計需求熟熟練人數(shù)3.盤點：盤點點各作業(yè)項項目_______熟練人數(shù)4.____：(3)－－(2)5.進行訓(xùn)訓(xùn)練：訓(xùn)練誰？訓(xùn)訓(xùn)練何種工工作？何時時完成訓(xùn)練練？6.多能工化比比率的計算算四、生產(chǎn)線線平衡-9訓(xùn)練預(yù)定表表作業(yè)項目需求人數(shù)工作分解編號張先生李先生王先生趙先生陳先生生產(chǎn)上的變化零件組合配線裝配電線打結(jié)45/31訓(xùn)練完成絞緊調(diào)整人事異動及工作情況四、生產(chǎn)線線平衡-10第九章進進度跟催催與管制由生管人員員或指派之之干部，主主動對生產(chǎn)產(chǎn)進度__________與_________之符符合性，實實施稽查，，并提供做做為調(diào)整進進度計劃，，及確保如如期交貨，，所采取對對策之依據(jù)據(jù)。因執(zhí)行人員員不同，可可分為集權(quán)權(quán)式或分權(quán)權(quán)式集權(quán)式：由由__________________負責責跟催分權(quán)式：由由生管排定定出貨計劃劃表，交由由______來執(zhí)執(zhí)行及跟催催，生產(chǎn)信信息回饋生生管.以便便修正計劃劃一、意義二、進度管管制作業(yè)步步驟1.依據(jù)生產(chǎn)排排程從事實實際生產(chǎn)準準備及調(diào)派派，并制作作「」」掌掌握生產(chǎn)數(shù)數(shù)量及完成成期限,作為未來生生產(chǎn)計劃數(shù)數(shù)據(jù)與成本本計算數(shù)據(jù)據(jù)參考2.比較計劃與與實績之差差異，分析析原因，找找尋對策，，并針對進進度異常采采取適當補補救措施3.采取_____________以確確保合乎顧顧客之品質(zhì)質(zhì)及交期三、進度掌掌握的方法法-11.由生管人員員隨時至生生產(chǎn)線各管管制點，查查核進度，，并回饋異異常之狀況況，做為采采取對策之之依據(jù)；2.提出報告或或答復(fù)咨詢詢，異常發(fā)發(fā)生時，由由基層干部部向主管或或生管人員員提出說明明；3.電子顯示器器隨時將生產(chǎn)產(chǎn)在線之狀狀況，顯示示于看板，，以利生管管人員做處處置；4.隨時將各站站之投入與與產(chǎn)出輸入入計算機，，由計算機機匯總各單單位之信息息，提供最最正確的訊訊息，給主主管人員做做為處置之之依據(jù)；5.各工作站定定時(1/2/4時)將工作完成成之狀況及及數(shù)量，顯顯示于看板板之上6.表單的運用(討論)(1)工令（制令令或派工單單）(2)________________(3)______單、入庫單單(4)流程卡或流流程移轉(zhuǎn)單單(5)品質(zhì)檢查記記錄(6)_____日報表7.進度協(xié)協(xié)調(diào)會生產(chǎn)實際進進度是否與與計劃相符符？生產(chǎn)效率是是否穩(wěn)定？？產(chǎn)品品質(zhì)是是否異常？？供料是否異異常？待確認事項項是否已澄澄清(色澤/印刷/包裝方式/分批出貨貨)？四、進度控控制管制重重點及注意意事項1.以_____________________________為控制制之基準2.各站之回報報書面數(shù)據(jù)據(jù)，應(yīng)_______________，才能能有效掌握進度3.確實掌握生生產(chǎn)量，控控制產(chǎn)品品品質(zhì)、數(shù)量量，避免產(chǎn)產(chǎn)生不足___________________滯滯存之情形形4.生管人員應(yīng)應(yīng)______________來達達成目標，，而非指揮揮命令5.管制人員須須建立好___________，這這是達成進進度管制之之重要條件6.現(xiàn)場應(yīng)整理理、整頓，，盡量以定定容、定量量之容器，，并且配合看板及及目視管理理，以利管管制作業(yè)之之進行生產(chǎn)異常要要項(1)訂單內(nèi)容容不明確確或受訂訂內(nèi)容變變更，應(yīng)應(yīng)_______________.(2)交期安排排或排程程異常，，應(yīng)以_____________單適時反應(yīng)_________.(3)制造指示示變更（（數(shù)量、、日期））應(yīng)以________________提出修正(4)生產(chǎn)中發(fā)發(fā)生制造造異常，，已影響響產(chǎn)品品品質(zhì)、產(chǎn)產(chǎn)量或達達成率時時，應(yīng)立立即將異異常情形形_____，同時追追查原因因，徹底底進行改善善五、生產(chǎn)產(chǎn)異常-1異常-2生產(chǎn)異常常處理方方式(1)由生產(chǎn)實實績與計計劃值比比較以掌掌握差異異情形(2)設(shè)定___________以判斷是是否需及及時反應(yīng)應(yīng)(3)運用目視視管理以以盡速獲獲得異常常情形(4)異常情形形應(yīng)適時時_____(5)異常時應(yīng)應(yīng)同時進進行異常常原因分分析追查查，以針針對要項項提出對策，，徹底進進行重點點改善(6)設(shè)定異常常窗體以以利管理理，例如如：A.生產(chǎn)異常常報告單單：顯示示生產(chǎn)異異常情形形及處理理對策B.品質(zhì)異常常報告單單：顯示示生產(chǎn)中中品質(zhì)異異常情形形及處理方式C.用料差異異分析表表：顯示示生產(chǎn)用用料異常常情形(7)召開異常常管理會會議，以以檢討異異常現(xiàn)象象，并透透過部門門協(xié)商方方式取得得較圓滿滿之處理理對策，，并爭取取處理時時效(8)定期分析析生產(chǎn)異異常所費費成本，，并探討討潛在原原因以研研訂永久久處理對對策，并并照會相相關(guān)部門門及人員員執(zhí)行生產(chǎn)異常常處理方方式五、生產(chǎn)產(chǎn)異常-3六、現(xiàn)場場管理活活動1.實施「早早會」活活動，__________2.推行各項項「管理理活動」」，擴大大參與(1)____管理(2)品管圈(3)提案制度度(4)成本降低低活動(5)5S3.舉辦各項項「教育育訓(xùn)練」」，提高高管理能能力4.其它它(1)看看板管理理(2)顏顏色管理理利用甘特特圖表示示產(chǎn)品別—產(chǎn)量日期設(shè)備

7/17/27/37/47/57/67/77/8機器

A

機器

B

機器

C

機器

D

七、運用各種種圖表-1累計產(chǎn)出工時1100900700500300100013579111315171921日期目標線

實際線

利用曲線法表表示七、運用各種種圖表-2利用符號表示示生產(chǎn)進度表

FFFFLLLLGGTT日期產(chǎn)品產(chǎn)量7/17/27/37/47/57/67/7上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午A60預(yù)定

實際

B40預(yù)定

實際

七、運用各種種圖表-3數(shù)字記錄法日期區(qū)分預(yù)定產(chǎn)量產(chǎn)品7/17/27/37/47/5A600預(yù)定

200100100100100實際120140120120100B400預(yù)定

100100100100--實際8010010010020C350預(yù)定

808090100---實際--908080100?七、運用各種種圖表-4生產(chǎn)管理板單位：組立A日期：07/09產(chǎn)品別：0011日期：產(chǎn)品別：備考時間預(yù)定實績差異預(yù)定實績差異8:30~9:3060605858－2－29:30~10:3060120601180－210:40~12:008020012:45~2:00752752:00~3:00603353:00~4:00603954:00~5:0060455

七、運用各種種圖表-5八、進度管制制作業(yè)流程圖圖變更訂單調(diào)整產(chǎn)能負荷分析析修正生產(chǎn)進度安