生產(chǎn)過程的組織形式

生產(chǎn)組織本章的主題是：工廠布置生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的時間組織生產(chǎn)過程組織形式成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)與清潔生產(chǎn)ERP及5S簡介你如何看待：過程與結(jié)果的關(guān)系？我們的課程是:過程？結(jié)果？你的人生是:過程？結(jié)果？你認(rèn)為：過程重要?結(jié)果重要？引論：過程與結(jié)果那么，企業(yè)的生產(chǎn)呢？細(xì)節(jié)決定成敗，過程決定結(jié)果。

－－日常諺語過程做得好，結(jié)果自然好。

－－可口可樂公司的名言生產(chǎn)過程組織是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，它是研究工業(yè)企業(yè)怎樣從空間上和時間上合理地組織產(chǎn)品生產(chǎn)，將生產(chǎn)活動中各項生產(chǎn)要素有機地組織起來，使生產(chǎn)過程能以盡可能少的勞動消耗和勞動占用，生產(chǎn)出盡可能多的符合市場需要的產(chǎn)品，從而獲得最好的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)過程組織，是指通過各種生產(chǎn)要素和生產(chǎn)過程的不同階段、環(huán)節(jié)、工序的合理安排，使其在空間上、時間上形成一個協(xié)調(diào)的系統(tǒng)；使產(chǎn)品在運行距離最短、花費時間最省、耗費成本最小的情況下，按照合同規(guī)定或市場需求的品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本交貨期生產(chǎn)出來。生產(chǎn)過程增值供應(yīng)商顧客

生產(chǎn)系統(tǒng)通常有硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩部分。硬件系統(tǒng)是指廠房、設(shè)備和各種生產(chǎn)設(shè)施的構(gòu)成及其空間布置。軟件系統(tǒng)則包括生產(chǎn)管理的規(guī)章制度、生產(chǎn)組織和計劃與控制系統(tǒng)等內(nèi)容。現(xiàn)代企業(yè)管理課件第八章

生產(chǎn)組織第一節(jié)工廠布置一、廠址選擇二、工廠總平面布置三、車間布置第一節(jié)工廠布置一、廠址選擇不同的廠址選擇，會對企業(yè)產(chǎn)生三個方面的重要影響：①企業(yè)初建時的投資數(shù)額和建設(shè)速度。②企業(yè)建成以后的廠內(nèi)布置和企業(yè)的發(fā)展前景。③會對企業(yè)建成后的成本費用產(chǎn)生重要影響案例：巨人大廈的選址失誤家樂福的選址要求

如珠海著名的“巨人大廈”，其項目選址恰好在三條地震斷裂帶交叉點上，并且其設(shè)計方案一變再變，從原來的38層改成48層，繼而58層、64層，最后定為70層。在設(shè)計為38層時不需要打鋼樁，只需20米深水泥樁就可支撐住大廈，工程預(yù)算為造價2.2億人民幣。而改為70層時，選址的地質(zhì)條件決定了必須打65米深的鋼樁，穿過地震斷裂帶坐在巖層上，整個工程造價便飆升至12億人民幣，造成至今該項目仍未“拔地而起”，使這一珠海市的“標(biāo)志性建筑”成為“標(biāo)志性遺憾”。巨人大廈的選址失誤－－錯誤選址遺患無窮家樂福選址要要求－－成功選址址受益匪淺淺自家樂福1995年進入入中國市場至至今，已擁有有超過2萬多多名員工，所所開店已遍布布中國20多多個城市，經(jīng)經(jīng)營商品兩萬萬多種，家樂樂福95％以以上商品都是是本地化采購購。家樂福的主要要理念：低價價、一次購足足、免費停車車、高周轉(zhuǎn)、、新鮮程度、、品質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)代化的商商店就是：衛(wèi)衛(wèi)生、舒適、、店內(nèi)通道進進出方便、國國際標(biāo)準(zhǔn)家樂福在中國國每開一家新新店都嚴(yán)格按按照其選址要要求進行。家樂福在選址址方面有以下下要求1、地理位置置要求：交通方便（私私家車、公交交車、地鐵、、輕軌）人口密度相對對集中兩條馬路交叉叉口，其一為為主干道具備相當(dāng)面積積的停車場，，比如在北京京至少要求600個以上上的停車位2、建筑物要要求：建筑占地面積積15000平方米以上上最多不超過兩兩層總建筑面積2萬－4萬平平方米建筑物長寬比比例10：7或10：63、停車場要要求：至少600個個機動車停車車位，非機動動車停車場地地2000平平方米以上，，免費提供家家樂福公司及及顧客使用現(xiàn)代企業(yè)管理理課件第八章生生產(chǎn)產(chǎn)組織第一節(jié)工工廠布置(二)廠址選選擇應(yīng)考慮的的因素1、主要條件件工人供應(yīng)條件件接近原料條件件市場接近及交交通運輸條件件燃料及能源供供應(yīng)條件2、次要條件件納稅問題法律問題用水供應(yīng)氣候條件現(xiàn)代企業(yè)管理理課件第八章生生產(chǎn)產(chǎn)組織第一節(jié)工工廠布置3、其他條件件地區(qū)問題環(huán)環(huán)境設(shè)備備地價負(fù)負(fù)擔(dān)地地勢與與地質(zhì)質(zhì)狀況況有適當(dāng)當(dāng)?shù)臄U擴展余余地環(huán)境保保護要要求職工的的生活活、醫(yī)醫(yī)療條條件。。開展教教育、、科研研和生生產(chǎn)協(xié)協(xié)作的的條件件。勞動力力來源源。建廠的的投資資費用用現(xiàn)代企企業(yè)管管理課課件第八章章生生產(chǎn)產(chǎn)組織織第一節(jié)節(jié)工工廠廠布置置(二)廠址址選擇擇的方方法1．損損益分分歧點點分析析法。。2．分分等加加權(quán)法法?，F(xiàn)代企企業(yè)管管理課課件第八章章生生產(chǎn)產(chǎn)組織織損益分分歧點點分析析法。。1．損損益分分歧點點分析析法。。它是一一種財財務(wù)方方法，，通過過計算算不同同廠址址在相相同計計劃年年產(chǎn)量量下?lián)p損益分分歧點點產(chǎn)量量的大大小來來選擇擇廠址址。損損益分分歧點點產(chǎn)量量最小小的方方案是是最優(yōu)優(yōu)方案案。計算表明明，在計計劃年產(chǎn)產(chǎn)量2000件件時甲廠廠在19000時就盈盈利，乙乙則在21000時才才盈利。。項目甲廠址乙廠址總成本380000420000可變成本總額228000294000固定成本總額152000126000計劃年產(chǎn)量2000020000單價2020單位產(chǎn)品可變費用1214盈虧平衡點產(chǎn)量19000021000現(xiàn)代企業(yè)業(yè)管理課課件第八章生生產(chǎn)組織織分等加權(quán)權(quán)法有兩種方方法，百百分制法法和定1法。定定1法即即先令影影響因素素中最不不重要的的一種權(quán)權(quán)數(shù)為1，其他他影響因因素和該該種影響響因素作作比較，，根據(jù)其其重要程程度給定定權(quán)數(shù)。?；静襟E：1、先列出評評價廠址方案案的各種因素素，分別對每每種因素制定定評價等級；；2、根據(jù)建廠廠的具體要求求，考慮各個個因素的重要要性，確定各各個因素的權(quán)權(quán)數(shù)，重要性性大則權(quán)數(shù)越越大。3、專家組組成員對候候選方案的的每一個因因素，按評評價等級級進行打打分4、把專家家的打分與與權(quán)數(shù)相乘乘，得到一一系列乘積積；5、按每個個方案把各各個引述的的得分乘積積相加，選選擇最佳方方案。評價結(jié)果：：廠址B為為理想廠址址?，F(xiàn)代企業(yè)管管理課件第八章生生產(chǎn)組織織第一節(jié)工工廠布置置工廠總平面面布置的原原則1．使原材材料、半成成品、成品品的運輸線線路盡可能能短，減少少或避免往往返運輸，，節(jié)約運輸輸費用。2．要使生生產(chǎn)中需用用的物料有有合理的流流向，有密密切聯(lián)系的的車間應(yīng)靠靠近布置。。3．最大限限度地使用用廠區(qū)面積積，減少不不必要空地地，布置應(yīng)應(yīng)盡可能緊緊湊，但必必須注意防防火、采光光、衛(wèi)生等等要求。4．要考慮慮到工廠的的長遠(yuǎn)規(guī)劃劃，盡量和和將來的廠廠內(nèi)布置相相協(xié)調(diào)，適適當(dāng)留有余余地。5．要保證證安全生產(chǎn)產(chǎn)和職工的的身心健康康，按照生生產(chǎn)性質(zhì)、、防火和環(huán)環(huán)保要求，，合理劃分分廠區(qū)。影響廠區(qū)布布置的因素素企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)類型和生生產(chǎn)規(guī)模企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品種種類類、、產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特特征征和和質(zhì)質(zhì)量量要要求求企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位的的數(shù)數(shù)量量及及其其構(gòu)構(gòu)成成廠區(qū)區(qū)的的地地形形、、地地貌貌和和地地質(zhì)質(zhì)條條件件安全全和和環(huán)環(huán)境境保保護護的的要要求求企業(yè)業(yè)的的遠(yuǎn)遠(yuǎn)景景發(fā)發(fā)展展規(guī)規(guī)劃劃等等現(xiàn)代代企企業(yè)業(yè)管管理理課課件件第八八章章生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織第一一節(jié)節(jié)工工廠廠布布置置廠內(nèi)內(nèi)布布置置的的設(shè)設(shè)計計方方法法1．．生生產(chǎn)產(chǎn)活活動動關(guān)關(guān)系系圖圖法法。。2．．物物料料流流量量分分析析法法。。3．塊塊狀區(qū)區(qū)劃圖圖法生產(chǎn)活活動關(guān)關(guān)系圖圖法就是是是根據(jù)據(jù)企業(yè)業(yè)各部部門之之間的的活動動關(guān)系系密切切程度度布置置其相相互位位置。。首先先將關(guān)關(guān)系密密切程程度劃劃分為為A、、E、、I、、O、、U、、X六六個等等級，，然后后，列列出導(dǎo)導(dǎo)致不不同程程度關(guān)關(guān)系的的原因因。使使用這這兩種種資料料，將將待布布置的的部門門一一一確定定出相相互關(guān)關(guān)系，，根據(jù)據(jù)相互互關(guān)系系重要要程度度，按按重要要等級級高的的部門門相鄰鄰布置置的原原則，，安排排出最最合理理的布布置方方案。。代號密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮代號關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其他AAAEXXAXAAUOOIU部門1部門2部門3部門4部門5部門6例題：：一個個快餐餐店欲欲布置置其生生產(chǎn)與與服務(wù)務(wù)設(shè)施施。該該快餐餐店共共分成6個個部門門，計計劃布布置在在一個個2××3的的區(qū)域域內(nèi)。。已知知這6個部部門的作業(yè)業(yè)關(guān)系系密切切程度度，如如下頁頁圖所所示。。請根根據(jù)圖圖作出出合理理布置置。解：第第一步步，列列出關(guān)關(guān)系密密切程程度（（只考考慮A和X）：：A：1——21——32——63——54——65——6X：1——43——63——4解：第第一步步，列列出關(guān)關(guān)系密密切程程度（（只考考慮A和X）：：A：1——21——32——63——54——65——6X：1——43——63——4第三步步，考考慮其其它““A””關(guān)系系部門門，如如能加加在主主聯(lián)系系簇上上就盡盡量加加上去去，否否則畫畫出分分離的的子聯(lián)聯(lián)系簇簇。本本例中中，所所有的的部門門都能能加到到主聯(lián)聯(lián)系簇簇上去去，如第二步，，根據(jù)列列表編制制主聯(lián)系系簇，如如圖1所6254圖1聯(lián)系簇625431圖2聯(lián)系簇第四步，，畫出““X”關(guān)關(guān)系聯(lián)系系圖，如圖3X關(guān)系聯(lián)聯(lián)系簇126354圖4最最后布布局第五步，，根據(jù)聯(lián)聯(lián)系蔟圖圖和可供供使用的的區(qū)域，，用實驗驗法安置置所有部部門，如如圖4所所示。625431圖2聯(lián)系簇1634物料流量量分析法法：根據(jù)各單單位的物料運輸輸數(shù)量來確定這這些單位位的相互互位置的的一種方方法。①①統(tǒng)計車車間物料料流量，，繪制物物料運量量表。②②優(yōu)先安安排運量量最大的的車間，，然后將將與它流流量最大大的靠近近布置，，以此類類推。③③最后，至從010203040506合計016224140264313036644200462412051106347合計0151613111267物料運量量表2個單位的運量

1個單位的運量

運量相關(guān)關(guān)圖040506010203第一節(jié)工工廠廠布置三、車間間布置(一)設(shè)設(shè)備布置置的形式式1．工藝藝專業(yè)化化形式，，是指把把相同類類型的設(shè)設(shè)備布置置在一起起，又叫叫機群式式布置。。2．產(chǎn)品品專業(yè)化化形式，，是指將將所有生生產(chǎn)設(shè)備備和工作作地按產(chǎn)產(chǎn)品加工工裝配的的工藝路路線順序序排列，，又叫對對象專業(yè)業(yè)化布置置。3．綜合合式布置置。第一節(jié)工工廠廠布置(二)設(shè)設(shè)備布置置的原則則1．按照照生產(chǎn)過過程的流流向和工工藝順序序布置設(shè)設(shè)備，使使產(chǎn)品通通過各設(shè)設(shè)備的加加工路線線最短，，多設(shè)備備看管條條件下，，設(shè)備間間運送距距離最短短，便于于工人操操作和方方便運輸輸。2．便于于物料運運輸，加加速設(shè)備備間的物物料流動動，各工工序間設(shè)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)能力做做到綜合合平衡，，減少在在制品占占用。3．合理理布置工工作地，，確保安安全，4．充分分利用車車間生產(chǎn)產(chǎn)面積和和生產(chǎn)設(shè)設(shè)備。5．注意意維護設(shè)設(shè)備精度度、照顧顧設(shè)備工工作的特特點。第一節(jié)工工廠廠布置(三)設(shè)設(shè)備布置置的工具具和方法法1．設(shè)備備布置工工具。2．設(shè)備備布置方方法。一般包括括布置草草圖、布布置模板板和布置置模型三三種。從——至至表法的的基本步步驟為：：①選擇典典型零件件，制定定典型零零件的工工藝路線線，確定定所用機機床設(shè)備備；②制定設(shè)設(shè)備布置置的初始始方案，，統(tǒng)計出出設(shè)備之之間的移移動距離離；③確定出出零件在在設(shè)備之之間的移移動次數(shù)數(shù)和單位位運量成成本；④用實驗驗法確定定最滿意意的布置置方案。。第二節(jié)生生產(chǎn)過過程組織織生產(chǎn)管理理主要研研究四個個方面的的問題：：一是生產(chǎn)產(chǎn)過程組組織，包包括生產(chǎn)產(chǎn)過程和和生產(chǎn)類類型、生生產(chǎn)的空空間組織織和時間間組織；；二是生產(chǎn)產(chǎn)計劃，，包括生產(chǎn)產(chǎn)計劃和和作業(yè)計計劃；三是生產(chǎn)產(chǎn)控制，，主要是生生產(chǎn)進度度和質(zhì)量量控制；；四是人人－機－－環(huán)境系系統(tǒng)，主主要研究究人與機機器、環(huán)環(huán)境的合合理配合合，以提提高生產(chǎn)產(chǎn)率。第二節(jié)生生產(chǎn)過過程組織織一.生產(chǎn)產(chǎn)過程及及其構(gòu)成成（一）生生產(chǎn)過程程及其特特性1．生產(chǎn)過程程。是指從準(zhǔn)準(zhǔn)備生產(chǎn)產(chǎn)某種產(chǎn)產(chǎn)品所需需的原材材料的投投入開始始，直到到生產(chǎn)出出該種產(chǎn)產(chǎn)品的全全部過程程，是按按一定客客觀要求求組織起起來的勞勞動過程程和自然然過程的的總和。。2．生產(chǎn)過過程的特性性（1）生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)特性性（2）生產(chǎn)產(chǎn)過程特性性（3）產(chǎn)品品、工藝的的標(biāo)準(zhǔn)化程程度生產(chǎn)過程的的構(gòu)成按工藝性質(zhì)質(zhì)分：生產(chǎn)過程勞動過程自然過程制度規(guī)定等等待過程工藝過程檢驗過程運輸過程冷卻、干燥燥、發(fā)酵第二節(jié)生生產(chǎn)過程組組織（二）生產(chǎn)產(chǎn)過程的構(gòu)構(gòu)成（1）工作地是指由工人人、設(shè)備、、一定的生生產(chǎn)面積等等要素組成成，具有特特定的生產(chǎn)產(chǎn)能力，能能承擔(dān)一定定任務(wù)的生生產(chǎn)單位。。工作地是是生產(chǎn)過程程中最基層層的生產(chǎn)單單位。（2）工作中心：是指由相互互關(guān)聯(lián)的若若干個工作作地組成，，具有特定定生產(chǎn)能力力，完成一一定產(chǎn)品或或半成品的的生產(chǎn)單位位。工作中中心除包括括工作地外外，還有一一些聯(lián)結(jié)各各工作地的的設(shè)置。1．生產(chǎn)過程的的結(jié)構(gòu)性構(gòu)構(gòu)成：主要表現(xiàn)為為勞動者和和生產(chǎn)設(shè)備備的組織形形式，是一種由生生產(chǎn)任務(wù)關(guān)關(guān)系形成的的工作組織織。主要包包括工作地地和工作中中心現(xiàn)代企業(yè)管管理課件第八章生生產(chǎn)組織織第二節(jié)生生產(chǎn)過程組組織2．生產(chǎn)過過程的任務(wù)務(wù)性構(gòu)成是指生產(chǎn)過過程中任務(wù)務(wù)的分解與與結(jié)合。工序：是指一個個工人可一一組工人，，在同一工工作地上對對同一勞動動對象所進進行的局部部加工活動動工藝階段：是按照使使用勞動手手段的不同同和加工性性質(zhì)不同劃劃分的局部部生產(chǎn)過程程。第二節(jié)生生產(chǎn)過程組組織根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品所需要要勞動的性性質(zhì)及其對對產(chǎn)品所起起作用的不不同，一般般可以將生生產(chǎn)過程劃劃分為生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備過程程、基本生生產(chǎn)過程、、輔助生產(chǎn)產(chǎn)過程和生生產(chǎn)服務(wù)過過程四個部部分1．生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備過程2．基本生生產(chǎn)過程3．輔助生生產(chǎn)過程4．生產(chǎn)服服務(wù)過程技術(shù)準(zhǔn)備過過程：正式生產(chǎn)前前的一系列列技術(shù)和組組織準(zhǔn)備工工作；基本生產(chǎn)過過程：對加工對象象的直接加加工制造過過程；輔助生產(chǎn)過過程：為保證基本本生產(chǎn)的生產(chǎn)服務(wù)過程：為保證企業(yè)基本和輔助生產(chǎn)的進行而從事的生產(chǎn)服務(wù)性工作；附屬生產(chǎn)過程：為進行邊角廢料的利用、剩余資源用，而在基本產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，組織的附屬性產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程構(gòu)構(gòu)成的影響響因素產(chǎn)品的特點點企業(yè)的規(guī)模模專業(yè)化協(xié)作作水平生產(chǎn)技術(shù)和和工藝水平平現(xiàn)代企業(yè)管管理課件第八章生生產(chǎn)組織織第二二節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程組組織織二、、生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程組組織織的的客客觀觀要要求求(一一)生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程的的連連續(xù)續(xù)性性(二)生產(chǎn)過過程的比例性性(三)生產(chǎn)過過程的節(jié)奏性性(四)生產(chǎn)過過程的適應(yīng)性性和準(zhǔn)時性現(xiàn)代企業(yè)管理理課件第八章生生產(chǎn)產(chǎn)組織第二節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)過程組織三、生產(chǎn)類型型（一）生產(chǎn)類類型的劃分方方法工序數(shù)目法工序大數(shù)量系系數(shù)法（二）企業(yè)生生產(chǎn)類型的分分類（1）訂貨生生產(chǎn)方式（2）存貨生生產(chǎn)方式1．按接受生生產(chǎn)任務(wù)的方方式（1）存貨型型生產(chǎn)：指在沒有接接到用戶訂單單時按已有的的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或或產(chǎn)品系列進進行生產(chǎn)，目目的是為了補補充庫存。例例如軸承、緊緊固件、小型型電機等產(chǎn)品品的生產(chǎn)。（2）訂貨型型生產(chǎn)：指按用戶的訂訂單進行生產(chǎn)產(chǎn)。例如鍋爐爐、船舶、機機車等的生產(chǎn)產(chǎn)，均屬于訂訂貨型生產(chǎn)。。訂貨型生產(chǎn)產(chǎn)可以進一步步分為：?????????íì工作較為復(fù)雜。開始，因此，生產(chǎn)組織作都要重新任務(wù)，設(shè)計、制造等工是一般為非重復(fù)的單項訂貨工程型生產(chǎn)：特點是一般周期較長；訂貨制造型生產(chǎn)：特點前提；它必須以模塊化設(shè)計為交貨期，但種生產(chǎn)方式有利于縮短顧客所需要的產(chǎn)品。這將有關(guān)的零部件裝配成到訂單之后，并可以事先制作，在接部件標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，訂貨組裝型：特點是零存貨型與訂貨貨型生產(chǎn)比較較項目存貨型生產(chǎn)（MTS）訂貨型生產(chǎn)（MTO）產(chǎn)品需求價格交貨期設(shè)備人員標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可以預(yù)測事先確定由庫存隨時供貨多采用專用設(shè)備專業(yè)化人員變型產(chǎn)品、新產(chǎn)品難以預(yù)測訂貨時確定訂貨時決定多采用通用設(shè)備需多種操作技能現(xiàn)代企業(yè)管理理課件第八章生生產(chǎn)產(chǎn)組織第二節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)過程組織2．按工藝過過程的連續(xù)性性劃分（1）流程式式生產(chǎn)(連續(xù)續(xù)型生產(chǎn))（2）加工裝裝配式生產(chǎn)(離散型生產(chǎn)產(chǎn))（1）加工裝裝配型生產(chǎn)（（離散型生產(chǎn)產(chǎn)）：產(chǎn)品是是由離散的零零部件裝配而而成的，物料料運動呈離散散狀態(tài)。它的基本生產(chǎn)產(chǎn)特征是機器器對工件外形形的加工,再再將不同的工工件組裝成具具有某種功能能的產(chǎn)品。屬于這一類型型的有機床、、汽車、家具具、電子設(shè)備備、服裝等產(chǎn)產(chǎn)品的制造；；（2）流程型型生產(chǎn)（連續(xù)續(xù)型生產(chǎn)）：：在流程型生生產(chǎn)企業(yè)中，，物料是均勻勻的、連續(xù)地地按一定工藝藝順序運動的的。特點是工工藝過程的連連續(xù)性。流程程型生產(chǎn)包括括化工（塑料料、藥品、肥肥皂、肥料等等）、煉油、、冶金、食品品、造紙等。。（3）二者的的區(qū)別:流程型和加工工裝配型生產(chǎn)產(chǎn)比較特征流程型生產(chǎn)加工裝配型生產(chǎn)用戶類型產(chǎn)品品種數(shù)產(chǎn)品差別設(shè)備布置的性質(zhì)設(shè)備布置的柔性自動化程度對設(shè)備可靠性要求維修的性質(zhì)生產(chǎn)能力擴充能力的周期密集度原材料品種數(shù)能源消耗在制品庫存副產(chǎn)品營銷特點較少較少標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品較多流水式生產(chǎn)較低較高高停產(chǎn)檢修可明確規(guī)定較長資本密集較少較高較低較多價格與可獲性較多較多客戶化產(chǎn)品較多批量或流水生產(chǎn)較高較低較低多數(shù)為局部修理模糊、多變較短勞動力、材料密集較多較低較高較少產(chǎn)品的特點第二節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)過程組織3．按生產(chǎn)方方法劃分（1）合成型型。（2）分解型型。（3）提取型型。（4）調(diào)制型型。按生產(chǎn)方法分分類比較類型特點行業(yè)舉例合成型把不同的成分（零部件）合成或裝配成一種產(chǎn)品機電產(chǎn)品，家用電器等產(chǎn)品的制造廠分解型把單一的生產(chǎn)原料經(jīng)過加工處理后分解成多種產(chǎn)品石油化工廠，煤化工廠調(diào)制型通過改變加工對象的形狀和性能而制成產(chǎn)品鋼鐵廠、橡膠制品廠提取型從自然界中直接提取產(chǎn)品煤礦、油田企業(yè)現(xiàn)代企業(yè)管理理課件第八章生生產(chǎn)產(chǎn)組織第二節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)過程組織4．按生產(chǎn)任任務(wù)的重復(fù)程程度和工作地地專業(yè)化程度度劃分（1）單件生生產(chǎn)。是指工工作地經(jīng)常變變動地完成很很不固定的工工作的生產(chǎn)，，同一產(chǎn)品只只生產(chǎn)一件或或數(shù)件，工作作地專業(yè)化程程度很低。（2）成批生生產(chǎn)。是指工作地輪輪換地加工成成批零件，一一批相同的零零件加工完以以后，調(diào)整設(shè)設(shè)備，再加工工另一批零件件。（3）大量生生產(chǎn)。是指工工作地固定地地完成一道或或幾道工序，，工作地專業(yè)業(yè)化程度很高高。第三節(jié)生生產(chǎn)過程的空空間組織生產(chǎn)過程的組組織是指對構(gòu)成生生產(chǎn)過程的各各種生產(chǎn)要素素，在空間和和時間上進行行合理的安排排，按產(chǎn)品在在生產(chǎn)過程中中運動的客觀觀規(guī)律，進行行生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和和生產(chǎn)流程的的設(shè)計。生產(chǎn)過程的空空間組織，是指在空間上上合理地確定定企業(yè)內(nèi)部各各生產(chǎn)單位和和各生產(chǎn)階段段的設(shè)置和運運輸路線以及及勞動者、勞勞動資料等生生產(chǎn)要素在空空間上相互結(jié)結(jié)合的方式。。其內(nèi)容包括括應(yīng)設(shè)置怎樣樣的生產(chǎn)單位位，應(yīng)按照什什么原則布置置這些生產(chǎn)單單位，確定生生產(chǎn)單元及生生產(chǎn)設(shè)施之間間的相對位置置關(guān)系，確定定各生產(chǎn)單元元的組成規(guī)則則和相互連接接關(guān)系。生產(chǎn)過程的空空間組織方式式大體可分為工工藝專業(yè)化形形式、產(chǎn)品專專業(yè)化形式和和綜合形式。?，F(xiàn)代企業(yè)管理理課件第八章生生產(chǎn)產(chǎn)組織第三節(jié)生生產(chǎn)過程的空空間組織一、工藝專業(yè)業(yè)化形式工藝專業(yè)化形形式，是指按按照生產(chǎn)工藝藝性質(zhì)的不同同來設(shè)置生產(chǎn)產(chǎn)單位的一種種產(chǎn)品生產(chǎn)空空間組織形式式。方式1：工藝專業(yè)化原理：圍繞生產(chǎn)工藝藝組織資源產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3下料車間熱處理車間機加車間總裝車間鑄造車間工藝專業(yè)化示意圖特征：按該方式組織織的生產(chǎn)單位位內(nèi)部具有：：不同的加工對象象；相同的工藝性性質(zhì)；相同的加工設(shè)設(shè)備；相同工種的工工人。一般適用于單單件小批生產(chǎn)產(chǎn)。第三節(jié)生生產(chǎn)過程的空空間組織工藝專業(yè)化形形式的優(yōu)缺點點:優(yōu)點:(1)加工對象象可變，適應(yīng)應(yīng)性強。(2)設(shè)備備利用用率高高，系系統(tǒng)維維護成成本低低。(3)便于于技術(shù)術(shù)管理理和工工人技技術(shù)水水平的的提高高。缺點:(1)加加工對對象的的中間間周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)路線線長，，運輸輸量大大。(2)在制制品占占用量量大，，資金金占用用多且且周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)緩慢慢。(3)分工工過細(xì)細(xì)，工工作單單一，，協(xié)調(diào)調(diào)困難難。(4)一般般多采采用通通用設(shè)設(shè)備，，生產(chǎn)產(chǎn)效率率低，，適應(yīng)應(yīng)性較較差。。第三節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)過程程的空空間組組織二、對對象專專業(yè)化化形式式對象專專業(yè)化化形式式，又又稱產(chǎn)產(chǎn)品專專業(yè)化化形式式。它它是按按照產(chǎn)產(chǎn)品(零部部件)的不不同來來設(shè)置置生產(chǎn)產(chǎn)單位位的，，是以以加工工對象象的全全部或或大部部分工工藝為為中心心，建建立工工作中中心。。方式2：產(chǎn)品專專業(yè)化化原理：：ACACBBFE生產(chǎn)線1生產(chǎn)線2生產(chǎn)線3產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3DGEC產(chǎn)品專業(yè)化化示意圖特征：按該方式組組織的生產(chǎn)產(chǎn)單位內(nèi)部部具有：相同的加工工對象；不同的工藝藝性質(zhì)；不同的加工工設(shè)備；不同工種的的工人。適用于大量量生產(chǎn)。第三節(jié)生生產(chǎn)過程程的空間組組織對象專業(yè)化化的優(yōu)缺點點:優(yōu)點：(1)流程程合理，可可以縮短加加工對象的的運輸過程程，縮短生生產(chǎn)周期，，且運輸量量小。(2)節(jié)約約加工時間間和流動資資金占用。。(3)便于于協(xié)調(diào)。(4)可采采用專用設(shè)設(shè)備，生產(chǎn)產(chǎn)效率高。。缺點:(1)分工過過細(xì)，工作作單一，適適應(yīng)能力差差。(2)設(shè)備備利用率低低。(3)系統(tǒng)統(tǒng)受單獨設(shè)設(shè)備影響大大方式3：混混合方式工藝形式基基礎(chǔ)上，局局部采用對對象形式；；如：同一生生產(chǎn)單位內(nèi)內(nèi)的不同產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)小小組。對象形式基基礎(chǔ)上，局局部采用工工藝形式；；如：同一工工作地上的的設(shè)備成組組布局。實例:豐田田汽車零部部件與總產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)三種生產(chǎn)過過程組織方方式的特征征比較工藝專業(yè)化形式產(chǎn)品專業(yè)化形式混合形式產(chǎn)品特性生產(chǎn)類型生產(chǎn)流程生產(chǎn)設(shè)備工人技術(shù)要求品種不穩(wěn)定單件小批生產(chǎn)各產(chǎn)品作業(yè)流程互不相同通用設(shè)備熟練的工人，適應(yīng)能力強品種單一大量生產(chǎn)各產(chǎn)品作業(yè)流程完全相同專用設(shè)備單一的專門化工作品種較穩(wěn)定成批生產(chǎn)有典型工藝流程部分通用或?qū)I(yè)設(shè)備，或需隔離的設(shè)備一定的適應(yīng)能力第四節(jié)生生產(chǎn)過程的的時間組織織生產(chǎn)過程的的時間組織織，就是確定勞勞動對象在在生產(chǎn)過程程中各車間間、各工序序之間的移移動方式，，確定生產(chǎn)產(chǎn)要素在時時間上的銜銜接關(guān)系。。它要求生生產(chǎn)對象的的移動在時時間上緊密密銜接，以以實現(xiàn)有節(jié)節(jié)奏、連續(xù)續(xù)的生產(chǎn)。。加強生產(chǎn)過過程的時間間組織，可可以提高設(shè)設(shè)備、工人人和工作地地的利用效效率，減少少在制品占占用，縮短短生產(chǎn)周期期，減少資資金占用。。第四節(jié)生生產(chǎn)過程程的時間組組織生產(chǎn)周期，，是指產(chǎn)品品從原材料料投入生產(chǎn)產(chǎn)開始，到到產(chǎn)成品驗驗收入庫所所需要的全全部時間。。產(chǎn)品或零部部件等加工工對象在各各工序之間間的移動方方式，主要有順序序移動方式式、平行移移動方式和和平行順序序移動方式式三種。一、順序移移動方式順序移動方方式，是指指一批零部部件或產(chǎn)品品在上道工工序的加工工全部完成成以后，才才整批地從從上道工序序轉(zhuǎn)入下道道工序加工工。優(yōu)點：組織與計計劃工作比比較簡單。。產(chǎn)品和零零部件的集集中加工、、集中運送送有利于提提高工效，，提高設(shè)備備的利用率率缺點：一批產(chǎn)品品或零部部件中大大多數(shù)存存在等待待運輸和和等待加加工的時時間，因因此在制制品占用用多，生生產(chǎn)周期期長。順序移動動方式比比較適用用于工藝藝專業(yè)化化的企業(yè)業(yè)或批量量較小的的情況。。第四節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)過程的的時間組組織二、平行行移動方方式平行移動動方式，，是指每每個零件件在上一一道工序序的加工工結(jié)束以以后，立立即轉(zhuǎn)入入下一道道工序進進行加工工。其中——最長長的單件件工序時時間優(yōu)點：能夠把產(chǎn)產(chǎn)品加工工的在制制品減到到最少，，生產(chǎn)周周期壓縮縮到最短短。缺點:由于零部部件在各各道工序序之間按按件或按按小批運運送，大大大增加加了運輸輸工作量量，同時時，由于于零部件件在各道道工序的的加工時時間不一一致，會會出現(xiàn)設(shè)設(shè)備等待待或零件件等待的的情況。。平行順序序移動方方式適用用于大量量、大批批生產(chǎn)和和對象專專業(yè)化的的企業(yè)。?，F(xiàn)代企業(yè)業(yè)管理課課件第八章生生產(chǎn)組織織第四節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)過程的的時間組組織三、平行行順序移移動方式式平行順序序移動方方式，是是指一批批零件在在一道工工序上尚尚未全部部加工完完畢，就就將已加加工好的的一部分分零件轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道道工序加加工，以以恰好能能使下道道工序連連續(xù)地全全部加工工完該批批零件為為條件。。在平行順順序移動動方式下下，零件件在各道道工序之之間的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送是以以保證工工序的連連續(xù)加工工，最大可能能地縮短短生產(chǎn)周周期，減減少零件件運送量量。因而，采采用這種種移動方方式，克克服了平平行移動動方式下下，某些些工序開開工后又又停止等等待的缺缺點，也也改善了了順序移移動方式式下生產(chǎn)產(chǎn)周期過過長的問問題，運運送量也也比平行行移動方方式下有有所減少少。當(dāng)零零件在各各道工序序的加工工時間不不協(xié)調(diào)時時，平行行順序移移動方式式是一種種較為理理想的時時間組織織形式。。當(dāng)然，平平行順序序移動方方式也存存在著管管理工作作復(fù)雜的的缺點。。三種生產(chǎn)產(chǎn)過程時時間組織織形式中中，就生生產(chǎn)周期期的長短短來說，，順序移移動方式式最長，，平行順順序移動動方式次次之，平平行移動動方式最最短；就就生產(chǎn)中中產(chǎn)品的的運輸工工作量大大小來說說，平行行移動方方式最大大，平行行順序移移動方式式次之，，順序移移動方式式最??；；就生產(chǎn)產(chǎn)的連續(xù)續(xù)性來說說，順序序移動方方式和平平行順序序移動方方式都能能保證生生產(chǎn)的連連續(xù)進行行，而在在平行順順序移動動方式下下會出現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)工工作的間間斷?？偨Y(jié)：選擇移動方式式時，應(yīng)該綜綜合考慮各種種影響因素，，結(jié)合具體條條件確定。主要因素為生生產(chǎn)周期、零零件和產(chǎn)品的的搬運量、生生產(chǎn)的連續(xù)性性、批量大小?。ㄉa(chǎn)類型型）、零件大大?。ㄖ亓浚⒘慵庸すさ墓ば驎r間間長短、車間間與工段的專專業(yè)化形式等等?，F(xiàn)代企業(yè)管理理課件第八章生生產(chǎn)產(chǎn)組織第四節(jié)生生產(chǎn)過程的時時間組織在選擇生產(chǎn)過過程的時間組組織形式時，，還要考慮其其他一些因素素：1．生產(chǎn)單位位的專業(yè)化形形式。2．生產(chǎn)類型型。3．零件的重重量和工序勞勞動量的大小小情況。4．設(shè)備調(diào)整整所需時間的的長短。5．接受訂貨貨的緊急程度度?，F(xiàn)代企業(yè)管理理課件第八章生生產(chǎn)產(chǎn)組織第五節(jié)生生產(chǎn)過程程組織形式式一、生產(chǎn)線線：是指按對象象專業(yè)化原原則組織起起來的多品品種的生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織形形式式。。(一一)進進行行組組織織生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的經(jīng)經(jīng)濟濟技技術(shù)術(shù)可可行行性性論論證證(二二)按按照照零零部部件件的的工工藝藝特特點點和和結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點點進進行行分分類類，，對對加加工工工工藝藝相相近近的的零零部部件件進進行行集集中中生生產(chǎn)產(chǎn)或或成成組組加加工工(三三)確確定定生生產(chǎn)產(chǎn)線線上上設(shè)設(shè)備備的的數(shù)數(shù)量量(四四)生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的平平面面布布置置現(xiàn)代代企企業(yè)業(yè)管管理理課課件件第八章第五節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)過程組組織形式式(一)流流水線的的特點：：1．工作作地高度度專業(yè)化化。2．工藝藝過程順順序完整整地集中中在同一一工作中中心。3．工作作地數(shù)目目與加工工時間成成比例。。4．工序序有節(jié)奏奏地生產(chǎn)產(chǎn)。二、流水水線：是是指勞動動對象按按照一定定的工藝藝過程，，順序地經(jīng)經(jīng)過各個個工序的的加工，，并按統(tǒng)統(tǒng)一的節(jié)節(jié)拍完成成工序的一一種生產(chǎn)產(chǎn)組織方方式（二）、、流水線線的分類類流水線的的分類有有很多種種1、按移移動方式式分為：：（1））固定流流水線（（2）移移動流水水線2、按對對象數(shù)目目分為：：（1））單一對對象流水水線（2）多對對象流水水線3、按輪換換方式分為為：（1））不變流水水線（2））可變流水水線（3）混合合流水線4、按連續(xù)續(xù)程度分為為：（1））連續(xù)流水水線（2））間斷流水水線5、按生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)奏分為為：（1））強制節(jié)拍拍流水線（2）自由由節(jié)拍流水水線6、、按機械化化程度分為為：（1））自動線（（2）機械械化流水線線（3）手工流流水線現(xiàn)代企業(yè)管管理課件第八章生生產(chǎn)組織織第五節(jié)生生產(chǎn)過程程組織形式式組織一條良良好的流水水線生產(chǎn)線線，需要按按如下步驟驟進行(三)流水水線的組織織1．進行組組織流水線線的經(jīng)濟、、技術(shù)可行行性分析。。2．計算流水水線的節(jié)拍拍3．組織工序同同期化（生產(chǎn)線平平衡）。4．確定工工作地數(shù)和和設(shè)備的合合理數(shù)量，，計算設(shè)備備的負(fù)荷系系數(shù)5．確定用用工人數(shù)6．確定節(jié)節(jié)拍性質(zhì)及及實現(xiàn)方法法，選擇流流水線運輸輸工具，進進行流水線線平面布置置確定流水線線節(jié)拍：是指流水線線上順序生生產(chǎn)兩件相相同制品之之間的時間間間隔節(jié)拍是流水水線重要的的參數(shù)，它它表明了流流水線的生生產(chǎn)速度，，同時也規(guī)規(guī)定了流水水線的生產(chǎn)產(chǎn)能力。其其計算公式式為：節(jié)拍●●例1：：設(shè)計某流流水線，計計劃年產(chǎn)量量為20000件，，外銷件件1000件，廢品品率2%，，兩班制工工作，每每班8小時時，時間利利用系數(shù)0.95，計計算節(jié)拍（三）組織織工序同期期化1、定義：：是指使各各工序的加加工時間和和工序的節(jié)節(jié)拍相等或或成整數(shù)倍倍關(guān)系的工工作。目的是使流流水線能穩(wěn)穩(wěn)定地按節(jié)節(jié)拍生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品。組織措施來來調(diào)整各工工作地的單單件作業(yè)時時間112410911853137622582327243123（五）確定定流水線節(jié)節(jié)拍的性質(zhì)質(zhì)，選擇運運輸方式和和運輸裝置置流水線采用用何種節(jié)拍拍主要取決決于流水線線的連續(xù)程程度。如果果組織的是是連續(xù)流水水線，工序序同期化程程度較高，，工藝性良良好，制品品的質(zhì)量、、精度和其其他技術(shù)條條件要求都都允許嚴(yán)格格按節(jié)拍出出產(chǎn)制品時時，可以采采用強制節(jié)節(jié)拍，否則則采用自由由節(jié)拍或粗粗略節(jié)拍。。（六）流水水線的平面面布置流水線的平平面布置應(yīng)應(yīng)有利于工工人操作，，制品的運運動路線要要短，流水水線之間的的銜接要好好，生產(chǎn)場場地要充分分利用。可可以通過布布置成適當(dāng)當(dāng)?shù)牧魉€線的形狀，，來滿足這這些要求。。流水線平面面布置●布置原則：：運輸路線線最短●平面布置形形式：直線型：山山字型：直直角型型：環(huán)型：蛇蛇型型：開開O型：：●工作地排列列形式：單列雙列現(xiàn)代企業(yè)管管理課件第八章生生產(chǎn)組織織第五節(jié)生生產(chǎn)過程程組織形式式三、自動線線自動線，是是指技術(shù)上上更為先進進的一種生生產(chǎn)組織形形式，它是是在生產(chǎn)線線和流水線線的基礎(chǔ)上上發(fā)展起來來的。它是是由自動化化機器設(shè)備備實現(xiàn)產(chǎn)品品工藝加工工的一種生生產(chǎn)組織形形式。自動線具有有降低工資資成本、加加速流動資資金周轉(zhuǎn)、、縮短生產(chǎn)產(chǎn)周期、穩(wěn)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的優(yōu)點點。但是，，自動線投投資數(shù)額巨巨大，回收收期長，自自動線任一一地方出現(xiàn)現(xiàn)小故障，，都會造成成自動線生生產(chǎn)的中斷斷?，F(xiàn)代企業(yè)管管理課件第八章生生產(chǎn)組織織第六節(jié)成成組技技術(shù)、柔性性制造系統(tǒng)統(tǒng)與清潔生生產(chǎn)一、成組技技術(shù)概述成組技術(shù)是是以相似性性原理為基基礎(chǔ)，合理理地進行產(chǎn)產(chǎn)品、工藝藝設(shè)計、技技術(shù)準(zhǔn)備和和組織產(chǎn)品品生產(chǎn)過程程的一種方方法。（一）成組組技術(shù)基本本原理（二）成組組技術(shù)的內(nèi)內(nèi)容１．零件的的分類與編編碼２．零件組組的劃分３．成組加加工的組織織設(shè)計現(xiàn)代企業(yè)管管理課件第八章生生產(chǎn)組織織第六節(jié)成成組技技術(shù)、柔性性制造系統(tǒng)統(tǒng)與清潔生生產(chǎn)二、柔性制制造系統(tǒng)簡簡介柔性制造是是指在計算算機的支持持下，能適適應(yīng)加工對對象在一定定的范圍內(nèi)內(nèi)迅速變化化的制造系系統(tǒng)，柔性性制造系統(tǒng)統(tǒng)可分為以以下三種類類型（一）柔性性自動化的的興起（二）柔性性制造系統(tǒng)統(tǒng)的類型1．柔性制制造單元2．柔性制制造系統(tǒng)3．柔性自自動生產(chǎn)線線現(xiàn)代企業(yè)管管理課件第八章生生產(chǎn)組織織第六節(jié)成成組技技術(shù)、柔性性制造系統(tǒng)統(tǒng)與清潔生生產(chǎn)（三）柔性性制造系統(tǒng)統(tǒng)的構(gòu)成1．自動加加工系統(tǒng)。。2．物流系系統(tǒng)3．信息系系統(tǒng)4．軟件系系統(tǒng)（四）柔性制制造系統(tǒng)的優(yōu)優(yōu)點1．設(shè)備利用用率高2．在制品減減少80%左左右3．生產(chǎn)能力力相對穩(wěn)定4．產(chǎn)品質(zhì)量量提高5．運行靈活活6．產(chǎn)品應(yīng)變變能力大現(xiàn)代企業(yè)管理理課件第八章生生產(chǎn)產(chǎn)組織第六節(jié)成成組技術(shù)、、柔性制造系系統(tǒng)與清潔生生產(chǎn)（五）柔性制制造系統(tǒng)的發(fā)發(fā)展趨勢1．模塊化的的柔性制造系系統(tǒng)2．計算機集集成制造系統(tǒng)統(tǒng)3．CIMS模塊四、清潔生產(chǎn)產(chǎn)（一）清潔生生產(chǎn)的概念與與內(nèi)容（二）清潔生生產(chǎn)的意義現(xiàn)代企業(yè)管理理課件第八章生生產(chǎn)產(chǎn)組織第七節(jié)ERP及5S簡介一、ERP簡簡介（一）ERP的核心思想想和基本特征征ERP的基本本特征表現(xiàn)在在如下幾個方方面：１．超越了MRP（Ⅱ））范圍和集成成功能。２．支持混合合方式的制造造環(huán)境。３．支持動態(tài)態(tài)的監(jiān)控能力力，提高業(yè)務(wù)務(wù)績效。４．支持開放放的客戶機/服務(wù)器計算算環(huán)境?，F(xiàn)代企業(yè)管理理課件第八章生生產(chǎn)產(chǎn)組織第七節(jié)ERP及5S簡介（二）ERP的功能1．超越MRPⅡ范圍的的集成功能2．支持混合合方式的制造造環(huán)境3．支持能動動的監(jiān)控能力力,提高業(yè)務(wù)務(wù)績效4．支持開放放的客戶機/服務(wù)器計算算環(huán)境現(xiàn)代企業(yè)管理理課件第八章生生產(chǎn)產(chǎn)組織第七節(jié)ERP及5S簡介二、5S簡介介5S就是整理理（SEIRI）、整頓頓（SEITON）、清清掃（SEISO）、清清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（（SHITSUKE）五五個項目，因因日語的拼音音均以“S””開頭，簡稱稱5S。（一）整理（二）整頓（三）清掃（四）清潔（五）素養(yǎng)整潔的工廠制度完善管理良好品質(zhì)優(yōu)良5S管理工廠的第一印印象工廠的第一印印象臟亂的工廠？5S管理工廠的第一印印象現(xiàn)象印象物品堆放雜亂，合格品、不合格品混雜，成品、半成品未很好區(qū)分質(zhì)量難以保障工裝夾具隨地置放效率損失，成本增加機器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多精度降低生產(chǎn)效率下降地面臟污，設(shè)施破舊，燈光灰暗不安全，易感疲倦

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……5S管理特效藥－5S5S說明書現(xiàn)代人易得現(xiàn)現(xiàn)代病，現(xiàn)代代病無奇不有有，而5S的的出現(xiàn)，正是是現(xiàn)代病的克星。。5S易于吞服服，有病治病病，無病強身身，絕無副作作用，請安心心使用。【成分】整理、整頓頓、清掃、清清潔、素養(yǎng)【效果】治企業(yè)現(xiàn)場場疑難雜癥均均為有一定效效果【用法】后續(xù)說明注意：開始服用后后，請持續(xù)，，切勿中途停停止、中斷藥藥效。5S是企業(yè)管管理的基礎(chǔ)5S(基石)品質(zhì)成本納期服務(wù)技術(shù)QCDST質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境物料其它方針、目標(biāo)5S管理5S管理的真真諦人造環(huán)境環(huán)境育人5S管理5S管理5S的內(nèi)容5S整理整頓清掃清潔素養(yǎng)定義區(qū)分要用與不用，不用的東西清理掉。要用的東西依規(guī)定定位、定量的擺放整齊，并明確標(biāo)示。清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)